PL85812B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85812B1
PL85812B1 PL16628373A PL16628373A PL85812B1 PL 85812 B1 PL85812 B1 PL 85812B1 PL 16628373 A PL16628373 A PL 16628373A PL 16628373 A PL16628373 A PL 16628373A PL 85812 B1 PL85812 B1 PL 85812B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
frame
fabric
working
rollers
auxiliary
Prior art date
Application number
PL16628373A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bugnone A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bugnone A filed Critical Bugnone A
Publication of PL85812B1 publication Critical patent/PL85812B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obróbki tkaniny, zwlaszcza do drukowania, typu maszyny do drukowania fleksograficznego, offse¬ towego, druku kolorowego, maszyny do naklada¬ nia i parafinowania. W znanych urzadzeniach te¬ go typu obróbka tkaniny polega na zetknieciu od¬ powiedniej strony tkaniny z walcem roboczym maszyny. W celu dokonania obróbki drugiej stro¬ ny tkaniny konieczna jest zmiana toru przemie¬ szczenia tkaniny za pomoca pewnej liczby pomoc¬ niczych walców odwracajacych lub odchylaja¬ cych, zamocowanych na sztywnych wspornikach utworzonych przez konsole wystajace na boki z górnej ramy maszyny. Wysieg bocznych wspor¬ ników musi byc co najmniej tak duzy, aby obej¬ mowaly one osadzone w nich boczne walce po¬ mocnicze. Zamontowanie walców pomocniczych jest pracochlonne, poniewaz wymaga dlugotrwa¬ lych i zlozonych operacji dodatkowych. Ponadto walce w czasie montowania ulegaja uszkodzeniom, takim jak skaleczenia i wgniecenia, a dodatkowa trudnosc stanowi ich transport i przechowywanie.
Dla uzyskania swobodnego dostepu do glównych czesci urzadzenia konieczne jest uprzednie zde¬ montowanie walców pomocniczych. Dalsza niedo¬ godnoscia znanych urzadzen jest to, ze stale wsporniki walców pomocniczych zwiekszaja cal¬ kowity wymiar boczny maszyny i przez to do¬ datkowo utrudniaja dostep do roboczych czesci maszyny.
Ponadto w celu przeprowadzenia operacji na¬ wilzania lub suszenia tkaniny, które to operacje musza byc prowadzone po obydwóch stronach tka¬ niny w kolejnych fazach, lecz w jednym cyklu operacyjnym i na jednej maszynie, konieczne jest zamocowanie róznych zespolów roboczych maszy¬ ny pojedynczo miedzy jednym wspornikiem a dru¬ gim, oddalonym od pierwszego, lub tez zamocowa¬ nie wspólne na pojedynczej konstrukcji ramowej jeden na drugim lub obok siebie.
Przy okresowym wykonywaniu pewnych dodat¬ kowych operacji na tkaninie, podstawowy zespól stanowiacy urzadzenie musi byc wyposazony w dodatkowe sprzezone z nim zespoly pomocnicze, wspólpracujace z zespolem podstawowym.
Znane maszyny do obróbki tkaniny wykazuja wiele niedogodnosci jak np. trudny dostep do podstawowych zespolów roboczych maszyny nawet wtedy, gdy zespoly pomocnicze nie sa aktualnie wykorzystywane: trudny demontaz walców ro¬ boczych, ze wzgledu na ograniczona przestrzen konieczne sa dlugie okresy przerw w pracy ma¬ szyny w celu zmiany walców roboczych i uzupel¬ nienia kapieli obróbczej czy tez dlugie okresy przerwy w pracy maszyny wynikaja z koniecz¬ nosci przezbrojenia zespolów roboczych i przy¬ gotowania maszyny do wykonywania innych ope¬ racji.
Celem wynalazku jest usuniecie calkowite lub zmniejszenie tych niedogodnosci przez opracowa- 85 812/ c 85 812 3 4 nie urzadzenia do ciaglej obróbki tkaniny zawie¬ rajacej co najmniej jeden podstawowy zespól ro¬ boczy i co najmniej jeden pomocniczy zespól ro¬ boczy.
Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze kazdy z pomocniczych zespolów walków roboczych za¬ montowany jest na ruchomej ramie przesuwnej i mocowany rozlacznie do konsoli konstrukcji nosnej podstawowego zespolu walków roboczych.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenia wedlug wynalazku w wi¬ doku z boku, fig. 2 — urzadzenie zgodnie z fig. 1 przystosowane do obróbki prawej strony tkaniny, w widoku z boku, fig. 3 — kolejny przyklad wy¬ konania urzadzenia przedstawionego na fig 1 i 2 w widoku z boku, fig. 4 do 6 — mechanizm slu¬ zacy do oddzielania ruchomej ramy przesuwnej od konsoli konstrukcji nosnej, wreszcie na fig. 7 i 8 uwidoczniony jest mechanizm regulacji wysokosci ramy przesuwnej wzgledem podloza.
Jak pnzedlsitiawilofliio na fig. \, róane zespoly po¬ mocniczych walców odwracajacych 9, 10, 11 i 12 zaimiomitowaaie sa nia przesuiwnyioh raraiacih 20, 21, na których zamocowane sa równiez górne walce 19 do obróbki cieplnej tkaniny. Na ramach 20, 21 moga byc równiez zamocowane elektroniczne glo¬ wice czytajace.
Ramy 20, 21 sa osadzone na kólkach 24, co po¬ zwala na odsuniecie ich od urzadzenia na czas, gdy nie stosuje sie pomocniczych walców 9, 10, 11, 12 odwracajacych tkanine. Ramy 20,.21 moga byc w ??*ai^im*<*za^fc#2^ glównej *konstruk¬ cji ntfsrifcj urzatfóenia'z duza dokladnoscia polo¬ zenia zapewniona przez elementy prowadzace i ustawcze, pokazane na osobnych rysunkach i opisane nizej. W pozycji roboczej ramy unieru¬ chamiane sa elementami sprzegajacymi 22, 23, na przyklad obracanymi recznie srubami, które po¬ zwalaja na niezalezne unieruchamianie kazdej ra¬ my wzgledem konsoli 1 konstrukcji nosnej urza¬ dzenia. Na fig. 3 przedstawiono urzadzenie o znacz¬ nie zmniejszonym wymiarze bocznym po zdemon¬ towaniu i usunieciu ram 20, 21.
Konstrukcje wsporcze odwracajacych walców pomocniczych moga miec równiez postac wózków slizgowych lub ram osadzonych zawiasowo na ra¬ mie glównej urzadzenia i odchylonych wokól osi pionowej. W przykladzie wykonania przedstawio¬ nym na fig. 3 — 1 oznacza jedna z pionowych konsol konstrukcji nosnej urzadzenia, wspieraja¬ cego walec obróbozy 2 wspóldzialajacy z walcem dociskowym 3 przy obróbce tkaniny A. W górnej czesci konstrukcji nosnej umieszczone sa dwa dalsze walce 7, 8 wokól których przewija sie tka¬ nina A. Walce 7, 8 wspóldzialajace z dalszymi walcami, nie przedstawionymi na rysunku, two¬ rza w znany sposób glówny zespól roboczy urza¬ dzenia.
W celu dodatkowego dokonania okresowych ope¬ racji na tkaninie konieczne jest,uzycie dodatko¬ wych zespolów roboczych zawierajacych dodatko¬ we walce, pojemniki kapieli obróbczej oraz inne elementy robocze. Zgodnie z* wynalazkiem wszyst¬ kie czesci dodatkowych zespolów roboczych za¬ mocowane sa na ruchomej ramie 25 niezaleznej od glównej konstrukcji nosnej urzadzenia, która moze byc dosuwana lub odsuwana od urzadzenia.
W tym przykladzie wykonania, w celu ulatwienia przesuwu ramy 25, jest ona osadzona na kólkach 26. Opisane nizej elementy sprzegajace ulatwiaja dokladne ustawienie ruchomej ramy 25 wzgledem glównej konstrukcji nosnej, przy czym rama 25 jest unieruchomiona wzgledem konstrukcji nosnej za pomoca elementów srubowych uruchamianych recznymi pokretlami 28.
Jak to pokazano na fig. 4 do 6, w celu oddzie¬ lenia ramy 20 lub 21 od konsoli 1, nadaje sie po¬ kretlu 28 ruch obrotowy w takim kierunku, by klocek. 29 zostal obluzowany na srubie 30. Pozwoli to z kolei na uruchomienie raczki 31 i jej obrót o 90° w kierunku strzalki F (fig. 5), przy czym kolek 32 przesuwa sie wzdluz lukowej szczeliny 33.
Ruch ten powoduje zarazem obrót cylindra 34 sta¬ nowiacego jedna calosc ze sruba 30 i zaopatrzone¬ go w trzpien z poprzeczka 35, wsunieta w teowy rowek 36, wyciety w konsoli 1. Po przekreceniu wspomnianej poprzeczki 35 o kat 90° mozna bez przeszkód odsunac rame 20, wzglednie 21, od kon¬ soli 1. W razie potrzeby powtórnego sprzegniecia ze soba tych elementów, opisany zabieg powtarza sie w kolejnosci odwrotnej.
Na fig 7 i 8 pokazano urzadzenie do regulacji wysokosci osadzenia ramy 20 lub 21 wspartych na kólkach jezdnych 24. Dla dokonania tej regu¬ lacji luzuje sie najpierw nakretki 39, nastepnie zas otor^ea sie wsparte na podporach 41 lby 40 srub 27, po ukonczeniu zas zabiegu zaciska sie z powrotem nakretki 39. Przed kazdorazowym od¬ sunieciem ramy 20, wzglednie 21, od konsoli 1 na¬ lezy zapewnic jej ponowne wsparcie sie na kól¬ kach jezdnych 24 przez powtórzenie opisanych czynnosci w odwrotnym kierunku. Dolna czesc ra¬ my zaopatrzona jest w powierzchnie nosna, na której zamocowane sa pojemniki kapieli barwia¬ cych, pompy, bebny oraz inny sprzet konieczny do przeprowadzenia operacji wykonywanej przez pomocnicze zespoly robocze. Taki uklad pozwala na latwe odsuniecie pomocniczych zespolów ro¬ boczych od urzadzenia w celu dokonania wymia¬ ny walców roboczych i uzupelnienia kapieli. Po¬ zwala to równiez na unikniecie koniecznosci za¬ trzymywania urzadzenia przy zmianie procesu obróbczego prowadzonego na urzadzeniu, ponie¬ waz po zakonczeniu pracy jednego pomocnicze¬ go zespolu roboczego mozna go usunac i wymie¬ nic na nowy pomocniczy zespól roboczy, którego walce i kapiele przeznaczone sa do prowadzenia nowego procesu obróbczego, przy czym nowe po¬ mocnicze zespoly robocze moga byc przygotowa¬ ne poza maszyna i bez koniecznosci przerywania biegnacego nadal procesu obróbczego. Zastosowa¬ nie ruchomej ramy w urzadzeniu wedlug wyna¬ lazku stwarza mozliwosc zdemontowania czesci zespolu roboczego poza maszyna przy zachowaniu bezpieczenstwa i latwego dostepu w celu prze- zbrojenia zespolu i przystosowania go do innego rodzaju pracy. Ponadto mozliwe Jest zmniejszenie ilosci ruchomych zespolów roboczych przygotowa- 40 45 50 95 8085 812 nych do prowadzenia róznych operacji roboczych.
Czas polaczenia pomocniczych zespolów roboczych z maszyna jest bardzo krótki. Ponadto kazdy po¬ mocniczy zespól roboczy nie zajmuje przestrzeni uzytecznej urzadzenia w czasie, gdy nie jest wy¬ korzystywany przez co podstawowy zespól urza¬ dzenia jest bardziej dostepny, a sama maszyna latwiejsza do obslugi.
Ponadto ruchome ramy zaopatrzone w pomoc¬ nicze zespoly robocze do obróbki jednej lub dru¬ giej powierzchni tka\iiny moga byc sprzezone z konsolami zaleznie od potrzeby po jednej lub po drugiej stronie urzadzenia.

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do obróbki tkaniny, zawierajace co najmniej jeden podstawowy zespól walków ro¬ boczych i co najmniej jeden pomocniczy zespól 10 15 walków roboczych, znamienny tym, ze kazdy z po¬ mocniczych zespolów walków roboczych (9, 10) i (11, 12), zamontowany jest na ruchomej ramie przesuwnej (20, 21) i mocowany rozlacznie do kon¬ soli (1) konstrukcji nosnej podstawowego zespolu walków roboczych (2) i (3).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze rama (20, 21) ma postac wózka zaopatrzonego w kólka (24).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rama (20, 21) zamocowana jest na konsoli (1) konstrukcji nosnej podstawowego zespolu walków roboczych (2) i (3) za pomoca elementów sprzego¬ wych (22, 23).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym ze rama (20, 21) jest zamocowana zawiasowo do konstrukcji nosnej podstawowego zespolu walków roboczych. FIG- 1 FIG. 2 17 *\ 85 812 FIG. 3 PZGraf. Koszalin D-1241 Nakl. 100 egz. Cena 10 zl
PL16628373A 1972-11-03 1973-11-02 PL85812B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT7045872A IT975400B (it) 1972-11-03 1972-11-03 Perfezionamenti nelle macchine con tinue per il trattamentto di materia li in nastro

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85812B1 true PL85812B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=11313936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16628373A PL85812B1 (pl) 1972-11-03 1973-11-02

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS49134408A (pl)
BE (1) BE806643A (pl)
BR (1) BR7308521D0 (pl)
CH (1) CH574073A5 (pl)
CS (1) CS181733B2 (pl)
DE (1) DE2353563A1 (pl)
ES (1) ES419854A1 (pl)
FI (1) FI56659C (pl)
FR (1) FR2205982A5 (pl)
GB (1) GB1440504A (pl)
IT (1) IT975400B (pl)
NL (1) NL7315014A (pl)
PL (1) PL85812B1 (pl)
RO (1) RO71171A (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1225200B (it) * 1988-10-05 1990-11-02 Schiavi Cesare Costr Mec Macchina rotativa rotocalco perfezionata
DE4410577A1 (de) * 1994-03-26 1995-09-28 Bielomatik Leuze & Co Einrichtung zur Bearbeitung von Lagenmaterial oder dergleichen
CN104553283A (zh) * 2013-10-15 2015-04-29 南京烽火藤仓光通信有限公司 光缆印字机

Also Published As

Publication number Publication date
FI56659C (fi) 1980-03-10
CS181733B2 (en) 1978-03-31
ES419854A1 (es) 1976-07-01
GB1440504A (en) 1976-06-23
IT975400B (it) 1974-07-20
BR7308521D0 (pt) 1974-09-05
CH574073A5 (pl) 1976-03-31
NL7315014A (pl) 1974-05-07
DE2353563A1 (de) 1974-05-22
BE806643A (fr) 1974-02-15
FI56659B (fi) 1979-11-30
JPS49134408A (pl) 1974-12-24
RO71171A (ro) 1981-04-20
FR2205982A5 (pl) 1974-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101380841B (zh) 印刷机的处理装置
JP2001310440A (ja) タワー型オフセット輪転機
KR20110057551A (ko) 적재물 탑재장치
CN109702495A (zh) 一种铝合金棒材的加工设备的工作方法
CN109676450A (zh) 一种铝合金棒材的加工设备
PL85812B1 (pl)
US4325301A (en) Paper web shifting apparatus
CN102962715A (zh) 电动筒节翻转台
CN206029666U (zh) 多角度定位支撑装置
KR100859331B1 (ko) 로봇의 이동장치
JP3464454B2 (ja) オフセット輪転印刷機
CN212287515U (zh) 一种延伸式变频流水线
CN210943617U (zh) 转向输送装置
CN209911339U (zh) 可移动作物高温试验装置
JP4118211B2 (ja) 自動工具交換装置
JP3630302B2 (ja) エンジン組立ライン
JPH11254343A (ja) タンクドッキング装置
EP0389287B1 (en) Improvements in or relating to production machinery
CN219884802U (zh) 一种镀锌可调节托辊
CN215101536U (zh) 移动折叠式吊装梁装置
CN221389016U (zh) 一种配电柜母线加工定位辅助装置
JPH10157676A (ja) 組み立て移載設備
CN213367179U (zh) 一种梳棉机用开关柜调整装置
CN215471074U (zh) 一种电力迁改用移动操作台
CN211567955U (zh) 一种可移动式车辆低位回转设备用环形轨道