PL84900B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84900B1 PL84900B1 PL1973161308A PL16130873A PL84900B1 PL 84900 B1 PL84900 B1 PL 84900B1 PL 1973161308 A PL1973161308 A PL 1973161308A PL 16130873 A PL16130873 A PL 16130873A PL 84900 B1 PL84900 B1 PL 84900B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- channels
- crystallizer
- flow
- chambers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0602—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a casting wheel and belt, e.g. Properzi-process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/055—Cooling the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest krystalizator blo- kowo-plytoiwy do ciaglego odlewania wlewków.Znany krystalizator zawiera wlewnice przeply- wiowa oraz plyty oislonowe. Pomiedzy plytami oslonowymi a Wlewnica, wzdluz kazdej z po¬ wierzchni czolowych przebiegaja równolegle, pio¬ nowe kanaly lub przejscia, którymi krazy woda.Woda jest wprowadzana do kanalów wlotami usy¬ tuowanymi w poblizu jednego konca, zwykle spo¬ du, a jest odprowadzana przez wyloty w poblizu drugiego konca kryistalizatora. Woda studzi wlew¬ nice i ulatwia zestalenie zewnetrznej warstwy odlewu przechodzacego przez krystalizator. Kazdy z wlotów zasila nie tyiJko kanaly umieszczone bez¬ posrednio naprzeciwko niego ale równiez kanaly 'znajdujace sie z jego boków.Woda nie rozplywa sie równomiernie po wszysit- kich kanalach ale usiluje sie skoncentrowac w kanalach najblizej polozonych wlotu, co powoduje, ze kanaly bardziej odlegle sa zasilane zbyt mala iloscia wody w wyniku czego wystepuje nierówno¬ mierne studzenie odlewu zle wplywajace na ja¬ kosc produktu.Znany jest z patentu USA nr 2&670I1& krystali- zaitor, w którymi wloty wody sa umieszczone na górze. Krystalizator ten wyposazany jest w prze¬ plyw umieszczony pomiedzy górnym wlotem a ka¬ nalami przez które przeplywa ciecz chlodzaca. Za¬ daniem przeplywu jest równomierne rozdzielenie cieczy chlodzacej miedzy kanaly. W przypadku wlotu wody umieszczonego na dole, zastosowanie analogicznego rozwiazania poprawia rozdzial wo¬ dy ale nie zapewnia, jak udowodniono, calkowicie równomiernego rozdzielenia strumienia wody na wlszyistkie kanaly.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji kryistaiizatora do odlewania ciaglego umozliwia¬ jacego równomierny podzial wody chlodzacej mie¬ dzy kanaly.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze kryistalizator posiada przegrody tlumiace przeplyw iwody i umozliiwiajace równomierne jej rozpro¬ wadzanie do wszystkich kanalów przeplywowych we wlewnicy przeplywowej, osadzone w plytach oslonowych od .strony wewnetrznej naprzeciw wlo^ tu wody z rur doprowadzajacych do komór wod¬ nych.Kryistalizator do ciaglego odlewania wedlug wy¬ nalazku ma wlewnice przeplywowa i przymoco¬ wane do powierzchni zewnetrznych scianek wlew¬ nicy plyty oslonowe. W powierzchniach czolowych wlewnicy wykonanych jest kilkanascie równoleg¬ lych, przebiegajacych pionowo kanalów, którymi krazy woda, przy czym wlot do kanalów usytu¬ owany w poblizu dna krystalizatora, laczy sie z kanalami za posrednictwem komory i zasila kilka kanalów, z których niektóre sa umieszczone na¬ przeciw wlotu, a pozostale, bardziej odlegle, znaj¬ duja sie po obu jego stronach. W komorze, po¬ miedzy wlewnica a plytami oslonowymi umiesz- 8490084900 3 4 czone sa przegrody, których dolne krawedzie sa symetrycznie pochylone pod katem 5° do 15° do poziomu.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia dolna czesc krystalizatora do odlewa¬ nia ciaglego w widoku z boku, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II-II na fig. 1, fig. 3 — przekrój wzdluz linii III-III na fig. 2, fig. 4 — przekrój wzdluz linii IV-IV na fig. 3, fig. 5 — wykres krzywych obrazujacych rozklad wody wzdluz powierzchni C2olowej krystalizatora przy róznych rozwiazaniach wlotu.Jak wynika z "'fSgX\^% i 4, dolna czesc krysta- lizaibora do ciaglego' odlewania zawiera wlewnice przeplywowa 10 i plyty jbislonowe 12 przymocowa¬ ne df pawiej^chni. zewhetrznych scianek wlew¬ nicy fca poroocat stub 13 i nakretek 14. W kazdej plycie oslonowej 12 znajduje sie rura doprowa¬ dzajaca 15, w przyfblizeniu wspólsrodkowa z osia symetrii pirzecluodzaca pionowo przez srodek scia¬ ny w poblizu jej .spodu. W kazdej z zewnetrz¬ nych powieoraclmi wlewnicy 10 znajduje sie kidka- naiscie równoleglych, przebiegajacych pionowo ka¬ naków 16, którymi krazy woda. Kanaly 16 umiesz¬ czone naprizecfliwko srodków wlotów oznaczono przez 16a a kanaly najbardziej odlegle przez 16b.Kanaly przebiegaja az do wylotów umieszczonych w poblizu wierzchu krystalizatora (nie pokazanych na rysunku). Pokazany na rysunku krystalizator ma przekrój kwadratowy i sluzy do odlewania wlewków o przekroju kwadratowym ale wedlug podobnych zasad moze byc zbudowany krystali- zator do odlewania wyrobów o innych ksztaltach, na przyklad wlewków plaskich. W tym przypadku wezsze scianki krystalizattora bylyby podobne do scianek pokazanych, natomiast scianki szersze po¬ siadalyby po kilka wlotów prowadzacych do osob¬ nych obiegów wodnych.Na wewnejt:nznej powierzchni kazdej z plyt oslo¬ nowych 12 umieszczona jest przegroda 20 (fig. 3 i 4). Przegroda 20 znajduje sie pomiedzy rura do- prowadizaijajca 15 a kanalami 16 i jest usytuowana na stronie wylotowej komory wodnej 17. Dolne kra¬ wedzie 21. przegrody 20 sa symetrycznie pochylone pod katem 5° do 15° do poziomu. Wierzcholek i linia srodkowa przegrody 20 sa w przyblizeniu wspólsrodkowe z osia rury doprowadzajacej 15.Przegiroda 20 przeslania rure doprowadzajaca 15 o»d / wnetrza. Zadaniem przegrody 20 jest zmniej¬ szenie natezenia przeplywu wody do kanalu 16a umieszczonego naprzecijw wierzcholka przegrody i odpowiednie zwiekszenie natezenia przeplywu wody do najbardziej odleglych kanalów 16b (fig. 3). Dziejki nachyleniu dolnych krawedzi 21 prze- girody 20, natezenie przeplywu wody z komory wodnej 17 do kanalów 16 osiaga swoje maksimum naprzeciw kanalów najbardziej oddalonych. Kat nachylenia krawedzi 21 jest istotny dla osiagniecia równomiernego rozdzialu wody na kanaly 16, po¬ niewaz w przypadku gdy kat ten jest zbyt maly to odlegle kanaly 16b otrzymuja niewystarczajaca ilosc wody, a w przypadku gdy kat ten jest zbyt duzy to odlegle kanaly 16b otrzymuja zbyt wiele wody.Na fig. 5 przedstawiono szereg krzywych uzyska¬ nych w wyniku prób przeprowadzanych na kry- stalizatorach pokazanych na fig. 1 i 2. Na osi odcietych umieszczono szerokosc krystalizatora a na osi rzednych szybkosc przeplywu wody.Poszczególne punkty krzywych odpowiadaja po¬ szczególnym kanalom 16, których bylo po dziewiec na kazdej ze scian krystalizatora. Krzywa A przed¬ stawia rozklad predkosci w przypadku niestoso¬ wania przegrody, krzywa B w przypadku uzycia przegrody o prostej dolnej krawedzi, a krzywa C w przypadku uzycia przegrody, której dolne kra¬ wedzie byly odgiete do góry wzgledem poziomu o ill°. W kazdym przypadku do wlotu dostarcza¬ no wode z wydajnoscia 378,'0 litrów na minute.Krzywe reprezentuja najlepsze wyniki uzyskane w kazdym przypadku w czasie kilku prób. Jak wynika z krzywej A, szybkosc wody wynosila w tym przypadku w kanale srodkowym 500 cm/sek, a wkanalach najbardziej odleglych okolo 390 cm/isek. i 340 cm/:sek. W przypadku krzywej B, szybkosc wody w kanale srodkowym wynosila 390 cm/sek. a w kanalach najbardziej odleglych 3116 cmAsek. i nieco ponizej 300 cm/sek. W przypadku krzywej C, szybkosc wody w kanale srodkowym wynosila 39(0 cm/isek., a w kanalach najbardziej odleglych 41210 cm/sek. i 390 cm/sek.Przypadek B zostal uzyskany przy pomocy kon¬ strukcji odpowiadajacej przelewowi opisanemu w patencie Stanów Zjednoczonych nr 20671018 ale za- istosowanemu do wlotu umieszczonego na dole.Jak wynika z powyzszego opisu, krystalizator wedlug wynalazku odznacza sie prosta konstruk¬ cja i zapewnia uzyskanie bardziej równomiernego rozdzialu wody wzdluz czolowej powierzchni kry¬ stalizatora. W wyniku stosowania wynalazku od¬ lew stygnie w krystalizatorze bardziej równomier¬ nie i sa mniejsze tendencje do tworzenia sie de¬ fektów w wlewkach. PL
Claims (2)
1. Z a strzezenia patentowe i 1. Kirytstalizator blokowo-plytowy do odlewania ciaglego skladajacy sie z wlewnicy przeplywowej, wykonanej z jednego bloku materialu, w której sciankach od strony zewnetrznej znajduja sie ka¬ naly przeplywowe wody chlodzacej, z plyt oslo¬ nowych, w których w dolnych czesciach od wew¬ natrz wykonane sa komory wodne, przylegajacych do powierzchni zewnetrznych scianek wlewnicy i polaczonych z nimi za pomoca srub i nakretek oraz z rur wkrecanych w te plyty doprowadza¬ jacych wode do komór, znamienny tym, ze posiada przegrody (20) tlumiace przeplyw wody i umozli¬ wiajace równomiernie jej rozprowadzenie do wszystkich kanalów przeplywowych (16) we wlew¬ nicy przeplywowej (10), osadzone w plytach oslo¬ nowych (12) od strony wewnetrznej naprzeciw wlotu wody z rur doprowadzajacych (15) do ko¬ mór wodnych (17).
2. Krystalizator wedlug zastirz. 1, znamienny tym, ze przegroda (20) umieszczona jest w górnej cze¬ sci komory (17), przy czym dolne krawedzie (21) przegród (20) sa symetrycznie pochylone pod ka¬ tem 5 do 15° do poziomu. 10 15 20 25 30 25 40 45 50 55 6084900 TTfe,! TTb=84900 Tifea "TT&5 ^y , / VNb-- / A*~-- '-^f^ c y\ A yA \ .^--\-°-— ^°^^ ^<^ B ^-/ X ^-* 1 / 2 3 4 5 6 7 8 9 Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, Zam. 2539/76 Cena 10 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US23518572A | 1972-03-16 | 1972-03-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL84900B1 true PL84900B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=22884456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1973161308A PL84900B1 (pl) | 1972-03-16 | 1973-03-16 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3763920A (pl) |
JP (1) | JPS5517669B2 (pl) |
AR (1) | AR198407A1 (pl) |
AT (1) | AT329209B (pl) |
AU (1) | AU471899B2 (pl) |
BE (1) | BE796928A (pl) |
BR (1) | BR7301789D0 (pl) |
CA (1) | CA977522A (pl) |
DE (1) | DE2313255A1 (pl) |
ES (1) | ES412717A1 (pl) |
FR (1) | FR2176154B1 (pl) |
GB (1) | GB1420005A (pl) |
IT (1) | IT980595B (pl) |
NL (1) | NL7303517A (pl) |
PL (1) | PL84900B1 (pl) |
RO (1) | RO63290A (pl) |
ZA (1) | ZA731642B (pl) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU68861A1 (pl) * | 1973-11-26 | 1975-08-20 | ||
FR2310821A1 (fr) * | 1975-05-16 | 1976-12-10 | Siderurgie Fse Inst Rech | Lingotiere de coulee a parois minces |
US3978910A (en) * | 1975-07-07 | 1976-09-07 | Gladwin Floyd R | Mold plate cooling system |
US4129172A (en) * | 1976-10-27 | 1978-12-12 | Lukens Steel Company | Mold for electroslag remelting process |
US4129175A (en) * | 1977-08-01 | 1978-12-12 | Gladwin Floyd R | Continuous slab casting mold |
JPS58100655A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-15 | Onkyo Corp | 音響機器用振動板 |
DE3411359A1 (de) * | 1984-03-28 | 1985-10-31 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Stranggiesskokille fuer rund- bzw. knueppelquerschnitte, insbesondere fuer das vergiessen von fluessigem stahl |
JPS6171654A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-12 | Rohm Co Ltd | Dip型icの半田被膜付着方法 |
FI852493L (fi) * | 1985-06-24 | 1986-12-25 | Outokumpu Oy | Kokill. |
AT389251B (de) * | 1987-12-23 | 1989-11-10 | Voest Alpine Ind Anlagen | Kuehlung einer stranggiesskokille |
DE4131829C2 (de) * | 1990-10-02 | 1993-10-21 | Mannesmann Ag | Flüssigkeitsgekühlte Kokille für das Stranggießen von Strängen aus Stahl im Brammenformat |
US5526869A (en) * | 1994-09-29 | 1996-06-18 | Gladwin Corporation | Mold for continuous casting system |
US5771958A (en) * | 1995-09-14 | 1998-06-30 | Ag Industries, Inc. | Mold for continuous casting system |
DE19639295C2 (de) * | 1996-09-25 | 1999-09-09 | Schloemann Siemag Ag | Stranggießkokille |
US5927378A (en) * | 1997-03-19 | 1999-07-27 | Ag Industries, Inc. | Continuous casting mold and method |
IT1310518B1 (it) * | 1999-01-13 | 2002-02-18 | Danieli Off Mecc | Dispositivo per colata continua ad alta velocita' e relativoprocedimento |
IT1310517B1 (it) * | 1999-01-13 | 2002-02-18 | Danieli Off Mecc | Cristallizzatore per colata continua |
WO2002016061A1 (de) * | 2000-08-23 | 2002-02-28 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Gekühlte stranggiesskokille zum giessen von metall |
US6374903B1 (en) | 2000-09-11 | 2002-04-23 | Ag Industries, Inc. | System and process for optimizing cooling in continuous casting mold |
US6338380B1 (en) | 2001-04-27 | 2002-01-15 | O'dwyer James P. | Multiport mold cooling apparatus for continuous casting |
ES2242119T3 (es) * | 2003-04-16 | 2005-11-01 | Concast Ag | Lingotera tubular para la colada continua. |
CN116237485B (zh) * | 2023-03-17 | 2023-10-31 | 江苏圣琪双金属材料有限公司 | 一种母线槽生产用压铸装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3049769A (en) * | 1961-07-14 | 1962-08-21 | United States Steel Corp | Adjustable-taper mold for continuous casting |
GB1049698A (en) * | 1964-05-05 | 1966-11-30 | British Iron Steel Research | Improvements in or relating to the manufacture of elongate articles |
US3595302A (en) * | 1967-05-11 | 1971-07-27 | Schloemann Ag | Cooling structure for continuous-casting mold |
-
1972
- 1972-03-16 US US00235185A patent/US3763920A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-03-05 CA CA165,273A patent/CA977522A/en not_active Expired
- 1973-03-07 AU AU53012/73A patent/AU471899B2/en not_active Expired
- 1973-03-08 ZA ZA731642A patent/ZA731642B/xx unknown
- 1973-03-13 GB GB1212873A patent/GB1420005A/en not_active Expired
- 1973-03-13 NL NL7303517A patent/NL7303517A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-03-14 AT AT226173A patent/AT329209B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-03-14 IT IT67732/73A patent/IT980595B/it active
- 1973-03-14 BR BR731789A patent/BR7301789D0/pt unknown
- 1973-03-16 DE DE2313255A patent/DE2313255A1/de not_active Ceased
- 1973-03-16 JP JP3077673A patent/JPS5517669B2/ja not_active Expired
- 1973-03-16 BE BE128929A patent/BE796928A/xx unknown
- 1973-03-16 PL PL1973161308A patent/PL84900B1/pl unknown
- 1973-03-16 RO RO7300074191A patent/RO63290A/ro unknown
- 1973-03-16 AR AR247089A patent/AR198407A1/es active
- 1973-03-16 FR FR7309623A patent/FR2176154B1/fr not_active Expired
- 1973-03-16 ES ES412717A patent/ES412717A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA977522A (en) | 1975-11-11 |
GB1420005A (en) | 1976-01-07 |
AU471899B2 (en) | 1976-05-06 |
ES412717A1 (es) | 1976-01-01 |
AU5301273A (en) | 1974-09-12 |
ATA226173A (de) | 1975-07-15 |
FR2176154B1 (pl) | 1978-08-11 |
ZA731642B (en) | 1973-11-28 |
BR7301789D0 (pt) | 1974-08-15 |
AR198407A1 (es) | 1974-06-21 |
RO63290A (fr) | 1978-08-15 |
NL7303517A (pl) | 1973-09-18 |
BE796928A (fr) | 1973-09-17 |
FR2176154A1 (pl) | 1973-10-26 |
IT980595B (it) | 1974-10-10 |
DE2313255A1 (de) | 1973-09-20 |
US3763920A (en) | 1973-10-09 |
JPS5517669B2 (pl) | 1980-05-13 |
AT329209B (de) | 1976-04-26 |
JPS493822A (pl) | 1974-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL84900B1 (pl) | ||
FI57353B (fi) | Lamellseparator | |
ES2239926T3 (es) | Loseta de impacto para dividir y distribuir un flujo de metal liquido. | |
FI82889B (fi) | Anordning foer flotation av fibersuspensioner. | |
JPH03500728A (ja) | 掃除用ヘッド | |
US3578064A (en) | Continuous casting apparatus | |
SK118296A3 (en) | Immercial nozzle for introducing liquid metal into a continuous casting mould | |
JP4724300B2 (ja) | 濾材システムの暗渠ブロック | |
US8813828B2 (en) | Casting delivery nozzle | |
CA2212838C (en) | Strip casting apparatus | |
CZ312096A3 (en) | Nozzle for supply liquid metal into a mould with perforated bottom for continuous casting metal products | |
US5345994A (en) | Casting metal strip | |
US3580008A (en) | Icemaker with water distributor | |
US6012508A (en) | Strip casting | |
JPS59153843A (ja) | ストリップの冷却装置 | |
CA2413339A1 (en) | Refractory pouring spout and channel unit for installation at the outlet of a vessel containing molten metal, especially the tundish of a continuous casting machine | |
JP2744312B2 (ja) | 金属板を冷却するための線形水噴霧装置 | |
CN101340991B (zh) | 进料装置及其用法 | |
US4714548A (en) | Device for purification of waste water | |
IE47256B1 (en) | Fish rearing apparatus | |
EP1383621B1 (en) | Device to discharge liquid steel from a container to a crystallizer with rollers | |
CN211735614U (zh) | 一种密封式防污染增强水体流动性避免死水的复合水箱 | |
US6883585B2 (en) | Crystallizer with rollers for a continuous casting machine | |
JPS58189333A (ja) | 板材及び帯材用の水冷却装置 | |
JP3179326B2 (ja) | 広幅薄鋳片の連続鋳造用浸漬ノズルおよび連続鋳造方法 |