Sposób wytwarzania dzianej tasmy nosnej wraz z elementami sprzegajacymi zamka blyskawicznego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia dzianych tasm nosnych wraz z elementami sprzegajacymi zamka blyskawicznego, które maja postac spirali, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. B Znane sa dwa typy zamkniec suwakowych.W pierwszym typie spirala zamkniecia jest umie¬ szczona na brzegu tasmy tkanej, zas w drugiej spirala zamkniecia jest umieszczona na brzegu tasmydzianej. 10 Technika tkania i technika dziania tych tasm rózni sie zasadniczo od siebie. Pierwsza, realizo¬ wana na krosnach tkackich, polega na krzyzowa¬ niu podluznych nitek watku z poprzecznymi nit¬ kami osnowy dla stworzenia tkaniny, podczas gdy ib druga, realizowana na dziewiarkach polega na wy¬ tworzeniu kolumienek oczek polaczonych ze soba albo nitkami tworzacymi oczka albo dodatkowymi nitkami watku? albo przez zastosowanie nitek spelniajacych obie funkcje równoczesnie. 20 Znany sposób wytwarzania zamkniec suwako¬ wych oraz tkanych tasm posiadajacych na brzegu spirale, jak równiez tasm dzianych posiadajacych w podobny sposób umieszczona spirale polega na uprzednim wytworzeniu tasmy tkanej na krosnie 25 albo tasmy dzianej na dziewiarkach a nastepnie na przyszyciu spirali zamkniecia do brzegu tej tasmy.Ta czynnosc przyszywania jest niezmiernie de¬ likatna i stwarza wiele problemów, które produ- 30 cenci starali sie rozwiazac przez dodanie do ma¬ szyn do szycia urzadzen mniej lub wiecej skom¬ plikowanych, które wymagaja dokladnej regulacji.Te trudnosci wynikaja z laczenia spirali z tasma szwem wykonanym za pomoca dodatkowej nitki innego rodzaju, niiz nitki tworzace tasme; z jednej strony trudno jest dostosowac do siebie napiecia tasmy i spirali, tak azeby zachowac na calej dlu¬ gosci te sama podzialke spirali, z drugiej strony wystepujace znieksztalcenia, którym czasem ulega w sposób nieunikniony nitka uzyta do zszycia oraz tasma. Rózne wypaczenia i zagiecia tasmy wykon¬ czonej w sposób malo zadawalajacy stwarzaja trudnosci w uzywaniu polaczen suwakowych przy nieregularnosci podzialki spirali.Na skutek tego producenci, którzy straja sie wytworzyc wyrób dobrej jakosci, sa zmuszeni do kompensowania w czasie zszywania przewidziane¬ go skurczenia sie materialu, jakie wystapi w cza¬ sie farbowania — przez wywolanie odksztalcen w przeciwnym kierunku do przewidywanych.Oczywistym jest, ze ta operacja jest bardzo trud¬ na, która w przypadku zlego wyregulowania po¬ woduje powstanie wyrobu niedoskonalej jakosci.Ponadto takie wytwarzanie w dwóch etapach (wykonanie tasmy, nastepnie zszywanie ze spira¬ la) powaznie zwieksza koszt wyrobu z powodu kumulacji czasów potrzebnych na wykonanie kaz¬ dej z tych czynnosci, angazuje dwa typy maszyn — (krosna i maszyny do szycia) i stwarza po- 83 5533 trzebe przenoszenia na druga maszyne tasmy bez spirali po wyprodukowaniu ich na pierwszej ma¬ szynie.Dla wyeliminowania tych trudnosci stosowano sposób wytwarzania tasm tkanych zaopatrzonych z jednej strony w zamkniecia suwakowe. Ten sposób tkania polega na dodaniu do dwóch pasm nitek osnowy dodatkowego pasma krajki, które porusza sie zgodnie z ruchem jednego z pasm podstawowych, i na wprowadzeniu miedzy to pas¬ mo zasadmicze i pasmo pomocnicze dodatkowej nitki, które wystaje na jednym brzegu i tworzy wysuniete petle, których wysokosc jest regulowana za pomoca igly na brzegu wstazki, dookola której nawija sie ta petla.Ta dodatkowa nitka jest wykonana z odksztal¬ conego materialu, dzieki czemu formowanie tasm tym sposobem mozna zakonczyc ksztaltujac wierz¬ cholki petli przez splaszczenie ich na goraco, dla nadania wystajacym petlom zadanego ksztaltu, któ¬ ry ma umozliwic spelnianie roli elementów zaha¬ czajacych zamkniecia suwakowego.Sposób ten mozna stosowac na przerobionych krosnach tkackich, co uniemozliwia wykrzystanie na skale przemyslowa tego sposobu. Zmusza bo¬ wiem uzytkownika do dokonania bardzo powaz¬ nych i kosztownych przeróbek klasycznych kro¬ sien — z jednej strony, zeby uzupelnic je wypo¬ sazeniem, które bedzie wytwarzac spirale zamknie¬ cia, zaczynajac od wystajacych z brzegu petli, — z drugiej strony aby dostosowac mechanizmy tych krosien tkackich, które na skutek ich ukladu ki¬ nematycznego nadaja sie do prac wykonania petli wystajacych z brzegu.Ponadto te krosna tkackie sa krosnami wolno pracujacymi o wydajnosci znacznie mniejszej od wydajnosci dziewiarek.Poniewaz rozwiazanie to nie jest zadawalajace, zastosowano na dziewiarkach próby bezposredniego wlaczenia spirali zamkniecia suwakowego podczas dziania tasmy, przez do prowadzenie w tym celu spirali do brzegu strefy obróbki, w której wykonu¬ je sie dzianie. Sposób polega na prowadzeniu spi¬ rali na brzegu strefy obróbki w kierunku równo¬ leglym do szeregu igiel i to w ten sposób, ze wy¬ stepy spirali ukladaja sie pomiedzy dwie igly od¬ powiednio szeroko rozstawione dla zapewnienia przejscia spirali i jej prowadzenia. Z jednej strony spirali splata sie nitke w oczka na tych dwóch iglach, zas z drugiej strony jest prowadzona nitka watku dla zaczepienia wykonanych oczek w ten sposób, zeby spirala zostala przytrzymana z jednej strony pomiedzy nitka watku, który tworzy pasmo z jednej jej strony, a z drugiej strony przez nit¬ ke spleciona w oczka tworzace pasmo z drugiej strony i polaczona z pierwsza nitka. Dla ulatwie¬ nia pracy tych dwóch nitek mozna nadac spirali ruch posuwisto-zwrotny w plaszczyznie srodkowej pomiedzy iglami, równolegly do wspólnego kie¬ runku ruchu igiel i prostopadly do ich szeregu.Ale i ten sposób posiada powazne dwojakiego rodzaju wady, które nie pozwalaja na przemyslo¬ we zastosowanie tego sposobu bowiem z powodu 553 4 koniecznosci rozstawienia dwóch igiel, na których pracuje nitka oczka, przestrzen rozgraniczona dwo¬ ma pasmami ma wymiar znacznie wiekszy od srednicy drutu tworzacego spirale i spirala jest 5 przytrzymywana w sposób dosc luzny, co dla wy¬ robu tego rodzaju stanowi bardzo powazna wade i po drugie w przypadku, gdy spirali nadaje sie ruch posuwisto-zwrotny, sposób ten wymaga za¬ stosowania mechanizmów delikatnych i zawodnych, io które nie pozwalaja na duze szybkosci pracy dzie¬ wiarek.Znane jest z niemieckiego opisu patentowego nr 82796, urzadzenie, w którym przewód prowadza¬ cy miesci sie w prowadnikach nitki i jest polozo- 15 ny w plaszczyznie wymienionych prowadników, jak równiez w plaszczyznie igiel. Przewód ten przemieszcza sie na plaszczyzne, która jest pro¬ stopadla do plaszczyzn wymienionych igiel.Poza tym, — przewód prowadzacy kolysze sie 20 ruchem wahadlowym i obracajac sie celem utwo¬ rzenia luku, co powoduje ze strony spirali przy wejsciu do przewodu prowadzacego ruch powta¬ rzany na znacznej odleglosci z przodu w tyl, mo¬ gacy spowodowac skrecanie i znieksztalcanie spi- 25 rali, podczas gdy jest ona wlaczona do tasmy dzianej.W rozwiazaniu tym koniecznym jest, aby w cza¬ sie formowania, igla dziania koncowego byla od¬ dzielona od igly sasiedniej na brzegu tasmy o od- 30 leglosc dostateczna, pozwolajaca tak na przecho¬ dzenie spirali, jak i przewodu prowadzenia. Igla koncowa jest odchylona w sposób zapewniajacy przejscie przewodu prowadzenia, przy czym uchy¬ lenie to jest o wiele wieksze od srednicy wlókna 35 ciaglego, formujacego spirale.Spirala jest wiec po wlaczeniu jej do tasmy dzianej dosc luzno trzymana co stanowi powazna wade dla produktu wychodzacego. Przejscie prze¬ wodu pomiedzy iglami dziania osiaga wlaczenie luzne spirali w tasmie dzianej. W konstrukcji tej wystepuje jedna spirala zahaczania, która po wla¬ czeniu do tasmy dzianej musi byc splaszczona, aby nadac petelkom wystajacym zadana forme, umo¬ zliwiajaca im odgrywanie roli elementu zahacza- 45 nia w zamku blyskawicznym.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad.Cel ten osiagnieto za pomoca sposobu wedlug 50 wynalazku polegajacego na tym, ze spirali nadaje sie na poziomie strefy pracy cykliczny ruch posu¬ wisto-zwrotny, prostolinijny, o kierunku poprzecz¬ nym w stosunku do tworzacej tasmy, przy czym ten ruch spirali laczy sie z jej przesuwem wzdluz- 55 nym, który reguluje sie w zaleznosci od cyklu tworzenia oczek tasmy tak, ze kazdy zwój spirali wplata sie przynajmniej w jedno oczko jednej kolumienki oczek brzegowych.Ten sposób polega na doprowadzeniu do strefy 60 dziania rozciagajacej sie na szerokosc tasmy z jed¬ nej strony nici potrzebnych do dziania tasmy a z drugiej strony spirali zamka blyskawicznego* Ta spirala jest tak doprowadzana, zeby ukladala sie w poblizu brzegu strefy dziania z glówkami za- 65 haczajacymi skierowanymi na zewnatrz tej strefy.83 553 6 Ten sposób nadaje sie doskonale do zastosowa¬ nia na dziewarkach z iglami haczykowymi, albo typu podobnego, pod warunkiem wprowadzenia bardzo duzych i nie kosztownych zmian. Poniewaz ten sposób nie wymaga zadnego zszywania, usu¬ wa wszystkie wady sposobów znanych polegaja¬ cych na umiejscowieniu spirali na gotowej tasmie przez przyszycie. Ponadto, poniewaz stosuje sie technike dziewiarska, a spirala jest calkowicie uksztaltowana w momencie przeplatanie jej nic¬ mi, sposób ten usuwa wszystkie trudnosci sposo- bu^tkackiego.W koncu ten sposób nie ma równiez niedogod¬ nosci znanego sposobu dziewiarskiego. Spirala pro¬ wadzona poprzecznie tak, azeby przeszla po obu stronach przynajmniej jednej kolumienki wytwo¬ rzonych oczek jest przytrzymywana przez petle tej lub tych kolumienek, które zawiazuja sie do¬ kola niej i zaciskaja ja bardzo scisle. Ponadto, zmiany, które trzeba wprowadzic na dziewiarce dla zastosowania tego sposobu sa drobne, a me¬ chanizmy, które trzeba dodac sa proste i mocne, doskonale dostosowane do szybkosci pracy dzie¬ wiarek, na których pracuja.Korzystnym jest, jezeli w tym sposobie spirala jest doprowadzana do strefy pracy w kierunku bardzo bliskim do prostopadlego w stosunku do plaszczyzny doprowadzenia nici, do dziania, które sa prowadzone pasmami w kierunku strefy pracy.Takie ustawienie zapobiega, dzieki wyraznemu oddzieleniu torów doprowadzenia, zaczepieniu ni¬ tek o spirale zamkniecia przed dojsciem do stre¬ fy pracy. Ponadto ulatwia to zastosowanie sposo-* bu na dziewiarkach, poniewaz przestrzen znajdu¬ jaca sie z tylu za rzedem igiel jest w tych ma¬ szynach nie zajeta.Elementy prowadzace spirale moga byc umiesz¬ czone bezposrednio za rzedem igiel. Na skutek tego znieksztalcenie spirali pomiedzy tymi ele¬ mentami i rzedem igiel bedzie bardzo nieznaczne, natomiast ustawienie spirali w stosunku do ele¬ mentów prowadzacych bedzie bardzo precyzyjne, co sie przyczynia do doskonalej regularnosci wple¬ cenia spirali.Tasma z wpleciona spirala jest prowadzona przy wyjsciu ze strefy dziania w kierunku prawie prostopadlym do plaszczyzny doprowadzenia nici potrzebnych do dziania. Ten kierunek ruchu po¬ zwala na lepsze zacisniecie oczek dokola spirali oraz zmniejszenie jej odksztalcen katowych.Za pomoca sposobu wedlug wynalazku mozna równoczesnie wytwarzac dwie tasmy, lub wieksza ich ilosc, przy czym kazda bedzie posiadala spi¬ rale zamka blyskawicznego. Uzywa sie wiec jedna .lub wiecej par spiral zaczepionych po dwie swoi¬ mi elementami zahaczajacymi.Spirale w ten sposób polaczone parami, sa za¬ haczone jedna o druga jak spirale zamka blyska¬ wicznego w stanie zamknietym. Odpowiednie spi¬ rale poszczególnych par sa rozlaczane, odsuwane jedna od drugiej i prowadzone kazda w kierun¬ ku strefy dziania, gdzie jest realizowany wyzej podany sposób wytwarzania. Przy wyjsciu z tej strefy tasy z odpowiednimi spiralami sa laczone w calosc przez wzajemne zahaczenie ich spiral.W przypadku gdy równoczesnie wytwarza sie wieksza ilosc par tasm, przewiduje sie dodatko¬ we nitki pomiedzy parami tasm dla polaczenia w czasie dziania tych tasm sasiadujacych, które 5 nie posiadaja spiral.Mozna równiez polaczyc pary tasm przez wy¬ konanie spodu, zwanego poprostu dzianina, pomie¬ dzy parami tasm. Pociagniecie tych par tasm na boki wystarcza dla spowodowania ich rozlaczenia. ii W ten sposób wykonuje sie pas niepodzielny tasm ze spiralami wplecionymi, na którym z wielu punktów widzenia jest bardziej praktyczne wyko¬ nywanie wszystkich czynnosci wykanczajacych jak: farbowanie, suszenie, apreturowanie itd. 15 Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadze¬ nie w którym rurka prowadzaca spirale jest umieszczona swa osia wzdluzna prostopadle do plaszczyzny igiel dziewiarskich i wykonuje prosto¬ liniowym ruchem posuwisto-zwrotnym w kierun- 20 ku prostopadlym do swojej osi przed i z obu stron grupy igiel krawedziowych, przy czym odleglosc przemieszczania rurki prowadzacej jest mniejsza niz odleglosc igly krawedziowej lub grupy igiel krawedziowych od pozostalych igiel dziewiarskich, 25 natomiast w zespole odprowadzajacym wykonana tasme, znajdujacym sie za strefa dziania, jest umieszczony grzebien spychajacy do spychania oczek.W ten sposób urzadzenie moze stanowic maszy- 30 ne»z iglami haczykowymi, w której igly i elemen¬ ty prowadzace nitki, oczka do przewlekania lub tulejki prowadzace, w zaleznosci od rozpatrywanej maszyny, sa rozmieszczone w plaszczyznach pra¬ wie prostopadlych do siebie. Korzystnym jest, je- 35 zeli element prowadzacy spirale jest umieszczony w plaszczyznie iglic (albo tulejek prowadzacych nitki), na miejscu jednego z tych elementów, i ma ruch identyczny do ruchu iglic do nawlekania (lub tulejek prowadzacych nitki) watku. Widocz- 40 nym jest, ze zmiany, które nalezy wprowadzic sa nieznaczne i malo kosztowne.W innym przykladzie wykonania urzadzenia igly i oczka do nawlekania sa rozmieszczone naprze¬ ciw siebie, prawie, ze w tej samej plaszczyznie 45 pionowej.Otrzymana tasma dziana posiada na jednym ze swych brzegów spirale zamka blyskawicznego wy¬ posazonego w znane elementy zahaczajace, a kaz¬ dy zwój tej spirali jest wpleciony w przynajmniej 50 jedno oczko przynajmniej jednej kolumienki oczek znajdujacej sie na brzegu tasmy. Zwoje spirali sa» przytrzymywane przez te oczka, które tworza do¬ okola nich petle.W tak otrzymanej tasmie kazda tasma w pasie 55 tasm dzianych jest polaczona brzegiem nie posia¬ dajacym spirali z brzegiem tasmy sasiadujacej, równiez nie posiadajacym spirali oraz spieta swo¬ ja spirala ze spirala tasmy sasiadujacej, przy czym jedynie wolne sa brzegi nie posiadajace spiral 60 tych tasm, które sa umieszczone na brzegu pasa.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia czesc spirali zamkniecia suwakowego w widoku perspektywicznym, fig. 2 — brzeg tas- es my dzianej w postaci schematycznej, fig. 3 — in-83 7 ny przyklad wykonaniu brzegu tasmy, fig. 4 — nastepny przyklad wykonania brzegu tasmy, fig. 5 — czesc dziewiarki w widoku perspektywicznym, fig. 6a — pierwsza faze elementów dziewiarki w strefie dziania w schematycznym ujeciu, fig. 6b — kolejna faze elementów z fig. 6a, fig. 6e — ko¬ lejna faze elementów z 6b, fig. 6d — kolejna faze elementów z 6e, fig. 6e — kolejna faze elemen¬ tów z fig. 6d, fig. 6f — kolejna faze elementów z fig. 6e, fig. 6g — nastepna faze elementów fig. 6e, fig. 6h — ósma faze, fig. 6i — dziewiata faze, fig. 6h — ostatnia faze.Spirale zamkniec suwakowych uzyte w przed¬ stawionych przykladach sa tego typu, jaki przed¬ stawiono schematycznie na fig. 1; sa one wyko¬ nane z tworzywa sztucznego, w szczególnosci z ny¬ lonu i posiadaja zwoje splaszczone, z których kaz¬ dy sklada sie z czesci laczacej 1 i z glówek za¬ haczajacych 2 znajdujacych sie po przeciwleglej stronie czesci laczacej. Podzialka jednego zwoju jest równa wymiarowi dlugosci jednego zwoju, podczas gdy jego wymiar poprzeczny (odleglosc czesci 1 od glówek 2) jest nazwana szerokoscia spirali.W brzegu tasmy dzianej kazdy zwój spirali 3 jest wpleciony w oczko 4 kolumienki oczek 5 utworzonych przez pojedyncza nitke oczek splecio¬ na sciegiem lancuszkowym. Ta kolumienka oczek 5 jest polaczonym ze sasiadujaca kolumienka oczek 6 nitka watku 7. Spirala 3 jest wpleciona w oczka tasmy dzianej bez jakichkolwiek dodat¬ kowych nitek. Tasma dziana przedstawiona na fig. 2 ma te sama podzialke zwojów spirali co podzialka oczek.Na fig. 3* przedstawiono brzeg tasmy dzianej, w której kazdy zwój spirali 8 jest wpleciony w dwa oczka lancuszka brzegowego 9. W tym przy¬ padku podzialka oczek jest równa polowie po- dzialki spirali. Jest widoczne, ze w ten sam spo¬ sób moznaby wplesc kazdy zwój spirali w wiek¬ sza ilosc n oczek lancuszka; wówczas stosunek podzialki oczek do pozialki spirali wyrazalby sie liczba l/n.Na fig. 4 przedstawiono brzeg tasmy dzianej, w której kazdy slupek oczek jest utworzony przez dwie rózne nitki 10 i 11. W tym przykladzie kazdy zwój spirali 12 jest wpleciony w jedno oczko ko¬ lumienki oczek brzegowych 13 .utworzonych przez nitki 10 i 11. W tym przypadku podzialka spirali jest równa podzialce oczek a nitki oczek spelnia¬ ja role nitek watku pomiedzy dwoma sasiaduja¬ cymi kolumienkami oczek.Niezaleznie od tych przykladów istnieja powia¬ zania bardziej skomplikowane, szczególnie takie, w których kazdy zwój spirali zamkniecia jest wpleciony w wieksza ilosc oczek i kolumienek oczek umieszczonych na brzegu; kazda kolumien¬ ka moze byc utworzona przez wieksza ilosc nitek oczek.Urzadzenie przedstawione na fig. 5 umozliwia bezposrednie w czasie dziania polaczenie spirali zamkniecia z brzegiem tasmy dzianej; dla wy¬ jasnienia tej fig. 5 nie wyrysowano róznych ele¬ mentów znanych znajdujacych sie na dziewiarce znanego typu, jak elementów przekladni, nawo- 553 8 jów rozdzialu nitek, grzebieni dzielacych, ramy itd.Iglice 14, prowadza nitki 15. Iglice sa poddane ruchom cyklicznym, które sa rózne w zaleznosci od tego, czy prowadza nitke tworzaca oczko czy tez prowadza niitke watku. Przed iglicami sa umie¬ szczone znane igly jezyczkowe brzegowe 16, majace za zadanie tworzenie oczeik, które w dalszym ciagu sa przytrzymywane zebami grzebienia 17 do spy- 10 chania oczek. Z tylu za iglami, znajduje sie wa¬ lek przeciagajacy 18 majacy za zadanie prowadze¬ nie utworzonej tasmy 19 przy wyjsciu ze strefy dziania. Polozenie tego walka nie jest zmienione, jednak kierunek jego obrotu jest przeciwny do 15 klasycznego kierunku obrotu, na skutek czego wy¬ tworzona tasma jest prowadzona przy wyjsciu w plaszczyznie wyraznie poziomej stykajac sie z two¬ rzaca umieszczona na grzbiecie walka, zamiast zeby byc prowadzona w plaszczyznie bardzo blis- 20 kiej plaszczyzny igiel i nawijac sie pod walek, jak to wystepuje w znanych dziewiarkach.Ponad tasma przewidziana jest listwa przytrzy¬ mujaca 20 zapobiegajaca podnoszeniu sie tasmy do góry na skutek ruchów igiel. 25 Rurka prowadzaca 21, jest umieszczona naprze¬ ciw igiel i w poblizu igly 16 umieszczonej na brzegu; tej rurce nadaje sie ruch cykliczny posu¬ wisto-zwrotny naprowadzajacy ja przed ta igle i po obu jej stronach. Rurka prowadzaca ma prze- 80 krój poprzeczny o wymiarach nieco wiekszych od wymiarów spirali 22, która prowadzi. Spirala prze¬ chodzaca przez te rurke wychodzi z niej w pobli- * zu igly brzegowej 16, która jest odsunieta od in¬ nych igiel o odleglosc nieco wieksza od szerokosci 35 tej spirali, azeby spirala mogla przy wyjsciu z rurki 21 wsunac sie w przestrzen w ten sposób zarezerwowana, bez ryzyka zahaczenia.W innym przykladzie wykonania rurka prowa¬ dzaca 21 jest przytwierdzona do tarczy iglowej 40 ruchomego grzebienia, który stanowi zwykle wy¬ posazenie znanej dziewiarki i który stal sie nie¬ potrzebny na skutek obecnosci elementów 18 i 20 i przewidzianych na wyjsciu ze strefy dziania.Posuwanie sie spirali 22 jest reguowane bardzo 45 prostym urzadzeniem skladajacym sie ze slimaka 24 ulozonego naprzeciw plytki 25 i tworzacego po¬ miedzy powierzchnia tej plytki i swoimi zwojami podluzny kafialik, w którym ma sie ukladac spi¬ rala 22. Skok tego slimaka jest równy podzialce 50 spirali, azeby kazdy zwój ukladal sie w sposób naturalny na plasko w poszczególnych poprzecz¬ nych wglebieniach utworzonych zwojami slimaka/ 24.Slimak jest napedzany odpowiednia przekladnia 55 sprzezona z urzadzeniem napedzajacym dziewiarki z szybkoscia katowa — jeden obrót na n cykli dziewiarki (n liczba calkowita), przy czym jeden cykl dziewiarki odpowiada utworzeniu jednego oczka na danej. igle. Jezeli ta liczba na przyklad 60 jest równa jednosci, spirala 22 przesunie sie o je¬ den zwój na jedno oczko utworzone na brzegowej igle i w wyniku tego kazdy zwój spirali bedzie wpleciony tylko w jedno oczko lancuszka utwo¬ rzonego na brzegu dzianej tasmy; jezeli ta liczba 65 jest równa liczbie dwa, jak przyjeto w przedsta-83 9 Tvionym dalszym przykladzie, kazdy zwój bedzie wpleciony w dwa oczka lancuszka brzegu.Tylna czesc spirali 22 prowadzonej w rurce 21 dochodzi do strefy dziania w kierunku poziomym, wyraznie w kierunku linii przedniej czesci tej spi¬ rali, która wpleciona w brzeg tasmy wychodzi z tej strefy odksztalcenia tej spirali maja wiec amplitude bardzo mala. Nitki 15 prowadzone przez oczka do przewlekania przy wejsciu do strefy dziania przesuwaja sie po drodze skierowanej z góry w dól, podczas gdy spirala przechodzi po torze poziomym; Oczywistym jest, ze taki rozklad ruchów usuwa wszelkie ryzyko przypadkowego za¬ haczenia nitek o spirale przed wejsciem do strefy dziania.Na fig. 6a przyjeto, ze na poczatku cyklu igla brzegowa 16 znajdowala sie w polozeniu dolnym i ze rurka prowadzaca 21, jak równiez spirala 22 -znajdowaly sie po lewej stronie tej igly brzego¬ wej. W trakcie swego ruchu igla przesuwa sie nastepnie po prawej stronie, zeby dojsc do polo¬ zenia przedstawionego na fig. 6b, jezyczek jej zo¬ stal otwarty przez petle 26 nitki utworzona dokola tej igly, oczko do przewlekania jest gotowe do oplotu.Nastepna faza (fig. 6c) — oplot jest dokonany i igla przygotowuje sie do zejscia w dól.Fig. 6d — pokazuje te igle w polowie drogi ruchu schodzenia w dól, petla 26 przesuwajac sie po drucie igly zamyka jezyczek.Nastepna faza (fig. 6e) — igla znajduje sie zno¬ wu w dolnym polozeniu, w polozeniu zwanym po¬ lozeniem zsuniecia, i petla oznaczona przez 26 tworzy oczko, które przytrzymuje czesc laczaca spirali w punkcie 27, tak ze nowa petla 28 utwo¬ rzyla sie w haczyku igly.W czasie nastepnej fazy rurka prowadzaca zo¬ staje poddana ruchowi przesuniecia w prawo, któ¬ ry doprowadzi ja do miejsca po prawej stronie igly, jak to jest przedstawione na fig. 6f; igla przygotowuje sie do ruchu ku górze po lewej stronie tej rurki prowadzacej.W czasie przesuniecia sie igly do góry (fig. 6g) nowo utworzona petla 28 tak jak poprzednio pe¬ tla 26, odchylila jezyczek igly i zaczyna tworzyc sie nowy oplot.Gdy utworzy sie oplot (fig. 6h), igla ponownie opuszcza sie do dolu (fig. 6i) i w dolnym poloze¬ niu (fig. 6j) konczy tworzenie oczka pochodzace¬ go z petli 28, oczka które przytrzymuje spirale w punkcie 29. Cykl jest zakonczony.W czasie tego cyklu spirala przesunela sie o jedna podzialke, to znaczy o dlugosc jednego zwoju, podczas gdy, jak to byl owidoczne, igla utworzyla dwa oczka przytrzymujace jeden zwój spirali. Uzyskuje sie wiec tasme, w której kazdy zwój spirali jest wpleciony w dwa oczka lan¬ cuszka brzegowego.Analogicznie mozna uzyskac inne cykle odpo¬ wiadajace innym strukturom. Równiez, zamiast stosowania tylko jednej igly brzegowej obrabiaja- '¦cej spirale mozna stosowac wieksza ilosc takich igiel, na skutek czego zwoje takiej spirali zostana wplecione w wieksza ilosc kolumienek oczek umieszczonych na brzegu tasmy. 553 10 PL PLMethod for Manufacturing a Knitted Tape with Zipper Fasteners and Apparatus for Using the Method. The present invention relates to a method of making knitted slings together with a zipper fastener in the form of a spiral, and an apparatus for using the method. B Two types of zip fasteners are known. In the first type, the closure spiral is located on the edge of the woven tape, and in the second, the closure spiral is located on the edge of the tape. 10 The weaving technique and the knitting technique of these ribbons are fundamentally different from each other. The first, performed on weaving looms, consists in crossing the longitudinal threads of the thread with the transverse threads of the warp to form a fabric, while the second, performed on knitting machines, consists in creating columns of loops connected to each other or threads forming loops or additional thread threads? or by using threads that perform both functions simultaneously. A known method of manufacturing zipper closures and woven tapes with spirals at the edge, as well as knitted tapes having spirals arranged in a similar manner, consists in first producing a tape woven on a loom 25 or a tape knitted on knitting machines, and then sewing the spiral of the closure to the edge of the tape. This sewing operation is extremely delicate and creates many problems that the manufacturers have tried to solve by adding more or less complicated devices to the sewing machines that require careful adjustment. These difficulties result from the spiral being connected to the tape with a seam made with an additional thread of a different kind than the threads forming the tape; on the one hand, it is difficult to adjust the tensions of the tape and the spiral to each other, so as to maintain the same pitch of the spiral along its entire length, and on the other hand, the distortions that sometimes inevitably undergo the thread used for sewing and the tape. Various distortions and bends of the tape made in a poorly finished manner make it difficult to use zip fasteners when the pitch of the helix is irregular. Consequently, manufacturers who strive to produce a good quality product are forced to compensate for the intended material shrinkage during stitching. which will occur during dyeing - by causing deformation in the opposite direction to the expected. It is obvious that this operation is very difficult, which, if wrongly adjusted, results in a product of poor quality. Moreover, such production in two steps (making tapes, then sewing with a spiral) significantly increases the cost of the product due to the accumulation of time needed to perform each of these activities, it involves two types of machines - (looms and sewing machines) and creates the need to transfer to the second machine tapes without a spiral after manufacturing them on the first machine. To eliminate these difficulties, a hundred There has been a method of producing woven tapes provided with zippers on one side. This method of weaving consists in adding to two strands of warp threads an additional selvedge strand which moves with the movement of one of the basic strands, and introducing an additional thread between the main strand and the auxiliary strand, which protrudes on one edge and forms protruding loops. , the height of which is adjustable by a needle on the edge of the ribbon around which the loop is wound. This extra thread is made of a deformed material so that the forming of the tapes in this way can be completed by shaping the tops of the loops by flattening them hot to to give the protruding loops a desired shape which is to enable them to fulfill the role of the obstructive elements of the zipper closure. This method can be applied to converted weaving looms, which makes it impossible to use this method on an industrial scale. It forces the user to make very serious and costly modifications to the classic cutting blades - on the one hand, to supplement them with equipment that will produce closure spirals, starting with the loops protruding from the edge, - on the other hand, to adjust the mechanisms of these weaving looms which, due to their kinematic arrangement, are suitable for the work of making loops protruding from the bank. Moreover, these weaving looms are slow-working looms with a capacity much lower than that of knitting machines. As this solution is not satisfactory, it was used on knitting machines attempting to directly engage the zipper spiral during the knitting of the tape, by for this purpose leading the spiral to the edge of the treatment zone in which the knitting is to be performed. The method consists in guiding the spirals at the edge of the treatment zone in a direction parallel to the row of needles, in such a way that the steps of the spiral are positioned between two needles sufficiently widely spaced for the passage of the spiral and its guidance. On one side of the helix a thread is twisted into the loops on these two needles, while on the other side a thread of thread is led to hook the stitches made so that the helix is held on one side between the thread of the thread which forms a strand on one side of it, and on the other side, through a thread, intertwined into the loops forming a strand on the other side and connected with the first thread. In order to facilitate the work of the two threads, it is possible to give the helix a reciprocating movement in the medial plane between the needles, parallel to the common direction of movement of the needles and perpendicular to their row. But this method also has serious drawbacks of two kinds, which do not allow for industry. Due to the necessity to place the two needles on which the thread is working, the space delimited by two strands has a size much larger than the diameter of the wire forming the spirals and the spiral is held quite loosely, which for This type of work is a very serious disadvantage, and secondly, if the helix is reciprocating, this method requires the use of delicate and unreliable mechanisms, and which do not allow the high speeds of the knitting machine to work. It is known from the German description of Patent No. 82796, a device in which the guide wire fits in the thread guides and is laid in a plane enameled guides as well as in the plane of the needles. The conductor moves to a plane which is perpendicular to the planes of said needles. Moreover, the guide conductor swings in a swinging motion and rotates to form an arc, which causes the helix to enter the guide conductor in a repeating motion. projected a considerable distance from the front to the back, likely to cause twisting and distortion of the spiral while it is attached to the knitted tape. In this solution it is imperative that, during forming, the finishing needle is separated a sufficient distance from the adjacent needle on the edge of the tape to permit both the spiral and the guide wire to pass. The tip needle is tilted to allow the passage of the guide wire, this deflection being much greater than the diameter of the continuous filament 35 which forms the spirals. The spiral is thus rather loosely held when incorporated into the knitted tape, which is a serious drawback to the exiting product. The passage of the wire between the knitting needles achieves a loose engagement of the spiral in the knitted band. In this construction there is one spiral of hooking which, when incorporated into the knitted tape, must be flattened in order to give the projecting loops a desired shape, enabling them to play the role of hooking element in the zipper. The object of the invention is to overcome the above-mentioned disadvantages. This object is achieved by a method according to the invention in that the helix is provided at the level of the working zone in a cyclic reciprocating, straight, reciprocating motion with a direction transverse to the tape forming, this helix motion being combined with its longitudinal movement, which is adjusted depending on the stitching cycle of the tape, so that each turn of the spiral entwines at least one stitch of one column of the edge stitches. This method consists in bringing the knitting zone 60 to the width of the tape with one ¬ on the one side of the threads needed for knitting the tape and on the other side of the zipper spiral * This spiral is brought in such a way that stay away near the edge of the knitting zone with the hook heads pointing outwards of the zone.83 553 6 This method is ideal for use on knitting machines with hook needles, or the like, provided very large and inexpensive changes are made . Since this method requires no stitching, it overcomes all the drawbacks of the known methods of positioning the spiral on the finished tape by sewing. Moreover, since a knitting technique is used and the helix is completely formed when interlaced with threads, this method removes all the difficulties of the weaving process. Finally, there are also no drawbacks of the known knitting process. The spiral, which is guided transversely to pass on both sides of at least one column of the meshes produced, is held in place by the loops of this or those columns, which tie downwards and tighten them very tightly. Moreover, the changes that need to be made to the knitting machine for this method are minor and the mechanisms that need to be added are simple and strong, perfectly suited to the speed of the knitting machines on which they are working. is fed to the work zone in a direction very close to the thread lead perpendicular to the plane, for knitting, which are guided in strands towards the work zone. This arrangement prevents, thanks to the clear separation of the feed paths, from hooking threads to the closure spirals before reaching work zones. Moreover, this facilitates the application of the method on knitting machines, since the space behind the row of needles is not occupied in these machines. The spiral guiding elements may be placed immediately after the row of needles. As a result, the distortion of the helix between these elements and the row of needles will be very slight, while the positioning of the helix in relation to the guide elements will be very precise, which contributes to the excellent regularity of the helix weaving. The ribbon with the woven spiral is guided at the exit. from the knitting zone in a direction almost perpendicular to the plane of feeding the threads needed for knitting. This direction of movement allows for better tightening of the eyelets around the helix and reduction of its angular deformations. By the method according to the invention, it is possible to simultaneously produce two or more tapes, each having a zip fastener. Thus, one or more pairs of spirals are used, which are hooked two by their hooking elements. The spirals so connected in pairs are hooked one to the other like the spirals of a zipper when closed. The respective spirals of the individual pairs are separated, moved apart from each other and guided each towards the knitting zone where the above-mentioned manufacturing method is carried out. At the exit from this zone, the tapes with the corresponding spirals are joined together by the interlocking of their spirals. In the case where more than one pair of tapes is produced at the same time, additional threads are provided between the pairs of tapes to join the adjacent tapes during the knitting, which they do not have spirals. You can also join pairs of bands by making a bottom, simply called knitted, between the pairs of bands. Pulling these pairs of tapes sideways is enough to cause them to disconnect. In this way, an undivided belt with woven spirals is made, on which, from many points of view, it is more practical to carry out all finishing activities, such as dyeing, drying, finishing, etc. The invention also relates to a device in which a tube guiding the spirals is is positioned with its longitudinal axis perpendicular to the plane of the knitting needles and performs a straight-linear reciprocating movement in a direction perpendicular to its axis in front of and on both sides of the group of edge needles, the distance of displacement of the guide tube being less than the distance of the edge needle or group of edging needles from the rest of the knitting needles, and 25 a tape removal unit behind the knitting zone is provided with a pushing comb for pushing the eyelets. Thus, the device can be a hook-needle machine in which the needles and an element are you guiding thread, threading eyelets or Depending on the machine in question, the guide bushings are arranged in planes that are almost perpendicular to each other. Preferably, the spiral guide element is disposed in the plane of the needles (or the thread guide bushes) in place of one of these elements, and has a movement identical to that of the threading needles (or thread guide bushes). It is evident that the changes to be made are slight and not very costly. In another embodiment of the device, the needles and loops for threading are disposed opposite to each other, almost in the same vertical plane. on one of its edges the spirals of the zipper are provided with known hooking elements, and each turn of the spiral is woven into at least one mesh of at least one column of meshes on the edge of the tape. The coils of the spiral are held by those loops which form a loop around them. Each tape in the belt of 55 knitted tapes obtained in this way is connected by an edge without a spiral to the edge of an adjacent tape, also without a spiral, and fastened together a spiral with an adjacent belt spiral, the only free edges having no spirals 60 of these ribbons, which are located on the edge of the belt. The subject of the invention is shown in an example embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a part of the spiral of the zipper closure in view. in perspective, fig. 2 - the edge of a knitted tape in a schematic form, fig. 3 - another example of the execution of a tape edge, fig. 4 - another example of the execution of a tape edge, fig. 5 - a part of the knitting machine in a perspective view, Fig. 6a - the first phase of the knitting elements in the knitting zone in a schematic view, Fig. 6b - the next phase of the elements from Fig. 6a, Fig. 6e - the next phase of the elements from 6b, Fig. 6d - another phase phase of elements from 6e, fig. 6e - next phase of elements from fig. 6d, fig. 6f - next phase of elements from fig. 6e, fig. 6g - next phase of elements fig. 6e, fig. 6h - eighth phase, fig. 6i - the ninth phase, Fig. 6h - last phase. The spiral closure spirals used in the following examples are of the type shown schematically in Fig. 1; they are made of plastic, in particular nylon, and have flattened coils, each of which consists of a connecting part 1 and hooking heads 2 on the opposite side of the connecting part. The pitch of one turn is equal to the length of one turn, while its transverse dimension (the distance of part 1 from the heads 2) is called the width of the spiral. At the edge of the knitted tape, each turn of the spiral 3 is woven into an eyelet 4 columns of 5 mesh formed by a single thread of ¬ on chain stitch. This column of eyelets 5 is joined to the adjacent column of eyelets 6 by thread 7. The spiral 3 is woven into the eyelets of the knitted tape without any additional threads. The knitted tape shown in Fig. 2 has the same thread pitch as the mesh pitch. Fig. 3 shows the edge of a knitted tape in which each turn of the helix 8 is woven into two stitches of the edge string 9. In this case the mesh pitch is equal to half the plot of the spiral. It is evident that in the same way each turn of the spiral could be pulled into a greater number of n stitches of the string; then the ratio of the mesh pitch to the helix level would be l / n. Fig. 4 shows the edge of a knitted tape in which each pillar of the mesh is formed by two different threads 10 and 11. In this example, each turn of the spiral 12 is woven into one mesh. The columns of the edge stitches 13 formed by the threads 10 and 11. In this case, the pitch of the spiral is equal to the pitch of the meshes, and the threads of the mesh act as thread threads between two adjacent columns of meshes. Regardless of these examples, there are more complicated links. , especially those in which each turn of the closure spiral is woven into a greater number of meshes and columns of meshes at the edge; each column may be formed by a greater number of mesh threads. The device shown in Fig. 5 enables the spiral of the closure to be connected directly during knitting to the edge of the knitted tape; to illustrate this Fig. 5, the various elements known on a knitting machine of a known type are not drawn, such as gear elements, thread-breakers, dividing combs, frames, etc. Spiers 14, thread guides 15. The needles are subjected to cyclic movements, which are different depending on whether they lead the thread forming the eyelet or they lead the thread of the thread. In front of the needles, known peripheral truss needles 16 are positioned to form eyelets which are still held by the teeth of the comb 17 to watch the eyelets. Behind the needles, there is a pull roller 18 to guide the tape 19 formed as it exits the knitting zone. The position of this fight is not changed, but the direction of its rotation is opposite to the classical direction of rotation, with the result that the strip produced is guided at the exit in a clearly horizontal plane in contact with the forming roll located on the ridge, instead of being guided in a a plane very close to the plane of the needles and winding up under the roll, as is the case in known knitting machines. Above the web, a holding bar 20 is provided to prevent the web from rising due to the movements of the needles. A guide tube 21 is positioned opposite the needle and proximate the needle 16 at the edge; the tube is given a cyclic reciprocating movement to guide it in front of the needle and on both sides of it. The guide tube has a cross-section slightly larger than that of the helix 22 that guides. The spiral passing through this tube exits it near the edge needle 16, which is spaced apart from the other needles by a distance slightly greater than the width 35 of the spiral, so that the spiral may slide into the space at the exit of tube 21. thus reserved, without the risk of snagging. In another embodiment, the guide tube 21 is attached to the needle disk 40 of a movable comb, which is usually provided by a known knitting machine, and which has become unnecessary due to the presence of elements 18 and 20 and provided. at the exit from the knitting zone. The advancement of the spiral 22 is regulated by a very simple device consisting of a screw 24 placed opposite the plate 25 and forming between the surface of this plate and its coils an elongated tile in which the thread 22 is to be arranged. of this screw is equal to a pitch of 50 spirals so that each coil will naturally lie flat in the individual transverse depressions formed by h with the turns of the screw / 24. The screw is driven by a suitable gear 55 connected to the driving device of the knitting machine with an angular speed - one revolution for n knitting cycles (n integer), where one cycle of the knitting machine corresponds to the formation of one loop per given. needles. If this number, for example, 60 is equal to one, the helix 22 will move one turn per loop formed on the edge needle and as a result each turn of the spiral will be woven into only one loop of the chain formed on the edge of the knitted tape; if this number 65 is equal to the number two, as used in the following example, each thread will be woven into two stitches of the edge string. The back of the spiral 22 in the tube 21 reaches the knitting zone in a horizontal direction, clearly in the direction of the line. the front of the spiral, which, woven into the edge of the tape, comes out of this zone of deformation of this spiral, so have a very small amplitude. The yarns 15 guided through the threading eyelets at the entrance to the knitting zone move along a path running from top to bottom while the helix passes along a horizontal path; It is obvious that such a pattern of movements removes any risk of the threads accidentally engaging the spirals before entering the knitting zone. In Fig. 6a it was assumed that at the beginning of the cycle the edge needle 16 was in its down position and with the guide tube 21 as well as the spiral. 22 - they were on the left side of this cutting needle. During its movement, the needle then moves to the right to reach the position shown in Fig. 6b, its tongue has been opened by a loop of 26 thread formed around the needle, the threading eyelet is ready to be braided. Fig. 6c) - the braiding is finished and the needle is getting ready to go down. 6d - shows the needle halfway down the descent, loop 26, moving along the needle wire closes the tongue. The next phase (Fig. 6e) - the needle is in the lower position, in a position called the collapsed position, and the loop marked 26 forms an eyelet which holds the connecting part of the helix at 27 so that a new loop 28 is formed in the needle hook. During the next phase the guide tube is subjected to a right-hand movement which will lead it to locations to the right of the needle as shown in Fig. 6f; the needle prepares for an upward movement on the left side of this guide tube. As the needle moves up (Fig. 6g), the newly formed loop 28, as previously loop 26, deflects the needle tip and begins to form a new braid. the braid (Fig. 6h), the needle again lowers downwards (Fig. 6i) and in the lower position (Fig. 6j) the formation of a loop from the loop 28 is completed, the eyelet which holds the spirals at point 29. The cycle is complete During this cycle, the spiral moved one division, that is, one turn long, while, as it was seen, the needle formed two loops holding one turn of the spiral. Thus, a tape is obtained in which each turn of the spiral is woven into two meshes of an edge chain. Similarly, other cycles can be obtained corresponding to other structures. Also, instead of using only one edge processing needle, a greater number of such needles may be used, as a result of which the turns of the spiral will be woven into a greater number of mesh columns placed on the edge of the tape. 553 10 PL PL