PL81523B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81523B1
PL81523B1 PL1971151168A PL15116871A PL81523B1 PL 81523 B1 PL81523 B1 PL 81523B1 PL 1971151168 A PL1971151168 A PL 1971151168A PL 15116871 A PL15116871 A PL 15116871A PL 81523 B1 PL81523 B1 PL 81523B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
glycol
viscosity
temperature
homogenization
Prior art date
Application number
PL1971151168A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Snia Soc Nationale Ind Applicazoni Viscosa Spait
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snia Soc Nationale Ind Applicazoni Viscosa Spait filed Critical Snia Soc Nationale Ind Applicazoni Viscosa Spait
Publication of PL81523B1 publication Critical patent/PL81523B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • C08G63/785Preparation processes characterised by the apparatus used
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Sposób wytwarzania jednorodnych past lub zawiesin kwasów ftalowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia jednorodnych past lub zawiesin kwasów ftalo¬ wych, zwlaszcza sposób wytwarzania mieszaniny w postaci ciasta lub zawiesiny o wysokim stezeniu stalych czasteczek, które to mieszaniny zawieraja kwas ftalowy w srodowisku cieklym zlozonym z glikolu i które stosuje sie do ciaglego lub okre¬ sowego zasilania urzadzen do estryfikacji, przezna¬ czonych do wytwarzania poliestrów.Wynalazek dotyczy zwlaszcza sposobu wytwarza¬ nia jednorodnych mieszanin, których plynnosc jest odpowiednia, do odmierzenia dozowanych ilosci do urzadzenia sluzacego do estryfikacji kwasu teref- talowego (zazwyczaj stosowanego i oznaczanego symbolem „KTF" (angielski TPA), w glikolu ety¬ lenowym w celu wytwarzania poliestrów terefta- lowych (potlitereftalan polietylenowy). Przedmiot wynalazku nie ogranicza sie tylko do wytwarzania past zawierajacych powyzej wymienione skladniki, lecz wynalazek dotyczy takze wytwarzania past do róznorodnych zastosowan, w których faza stala jest kwas ftalowy (orto-, meta- i para-izomery) w sta¬ nie krystalicznym lub rozdrobnionym, mozliwie sproszkowanym lub tak obrobionym, aby otrzymac pozadana wielkosc ziaren, podczas gdy faza ciekla sklada sie z glikolu, takiego jak glikol etylenowy, glikol propylenowy i tym podobne, co w opisie okreslono terminem glikol.Wiadomo, ze w celu zasilania wyzej wymienio¬ nych urzadzen, paste lub mieszanine nalezy przy- 15 20 25 gotowywac w odpowiednim stosunku glikolu ety¬ lenowego i KTF. Taka mieszanina musi spelniac wiele warunków wstepnych, takich jak stopien plynnosci lub sklonnosc do plyniecia, aby pozwa¬ lala dozowac sie i przesylac poprzez pompy pomia¬ rowe, przewody rurowe i tym podobne w wybra¬ nych i stalych stosunkach pomiedzy faza stala (KTF), a ciekla (glikol) zawiesiny i przy jedno¬ rodnosci i stalosci tych stosunków w kazdej porcji zmieszanego materialu wprowadzanego do urza¬ dzenia.To ostatnie wymaganie nabiera wyjatkowego znaczenia w przypadku urzadzenia do pracy ciag¬ lej. Przyczyna tego jest fakt, ze nawet najmniejsza ilosc zawiesiny dozowanej do reaktora powinna za¬ wierac skladniki w korzystnie dobranych stosun¬ kach.Przykladem urzadzen, które wymagaja wyzej wymienionych wlasciwosci sa urzadzenia opisane we wloskim opisie patentowym nr 829 160. Wymie¬ nione urzadzenie do ciaglej produkcji poliestrów sklada sie z aparatu polaczonego z kilkoma przy¬ rzadami, a mianowicie z mieszalnikiem do przy¬ rzadzania mieszaniny z materialów, które sa dozo¬ wane '(kwas tereftalowy, glikol, tereftalan dwuety- lowy, a takze przewidziane dodatki i katalizatory), z pompa pomiarowa zainstalowana na odprowa¬ dzeniu z mieszalnika. Te wymagania jednorodnosci i szczególnych wlasciwosci fizycznych past sa szcze¬ gólnie pozadane w celu przeprowadzenia estryfi- 8152381 3 kacji i wykorzystywane sa w aparatach do wstep¬ nej polimeryzacji, w których wytwarza sie do¬ mieszki reagentów i obrabia sie je w postaci ciek¬ lego mulistego filmu jak to opisano na przyklad we wloskim opisie patentowym nr 829159.Sposób wedlug wynalazku nie ogranicza sie do ich praktycznego wykorzystania przy napelnianiu urzadzen, jak to podano w poprzednio omówio¬ nych opisach patentowych, stanowia one jedynie przyklady rozwiazania technicznego.Stosunek molowy skladników faz stalych i ciek¬ lych mieszaniny (przyjmujac dJla uproszczenia i bez popelnianla..dostrzegalnyeh bledów lub zmian, co przeclsjtaj\Hian& ® llalszym ciagu niniejszego wy¬ nalazku, mieszanina \ ta sklada sie tylko z KTF i .' glikolu) stanowi fcarametr objasniony ponizej w ó&Sftef^E&dftfe l2J Lrzyjetymi normami mieszani¬ ny i,pasi5L^i42»taiaaisie w stosunku molowym gli¬ kolu i KTF wynoszacym 2^1 lub nieco mniej¬ szym. W mieszaninie tej glikol znajduje sie w nad¬ miarze w stosunku do koncowego skladu polimeru.Nadmiar wolnego glikolu wraz z glikolem usu¬ nietym z reaktora, do przeprowadzania procesu, odzyskuje sie i po skropleniu i oczyszczeniu za¬ wraca do ponownego wykorzystania. Z techniczne¬ go punktu widzenia odzyskiwanie nadmiaru gliko¬ lu jest latwe. Z drugiej strony odzyskiwanie zwiek¬ sza ogólne koszty instalacji z powodu koniecznosci stosowania dosc skomplikowanego ukladu urzadzen do odzyskiwania oraz obslugi aparatury kontrolnej.Ponadto kwas tereftalowy jest w zasadzie nie¬ rozpuszczalny w glikolu, a tym samym te dwa zwiazki praktycznie nie moga z soba reagowac (z tym, ze ich mieszanina jest chemicznie stabilna) nawet w zakresie stosunkowo wysokich tempera¬ tur 100—150°C. Dlatego fakt, ze taka mieszanine ogrzewa sie w czasie przygotowywania nie jest wa¬ da, przeciwnie uwaza sie za zalete, poniewaz wzrost temperatury powoduje polepszenie plynnos¬ ci mieszaniny, dzieki czemu mozna doprowadzic mniej ciepla do reaktora w którym wykonuje sie estryfikacje pod cisnieniem, ogrzewajac go tylko do temperatury 240—300°C. Dlatego reagenty do reaktora doprowadza sie w stosunkowo wysokich temperaturach. Podgrzewanie kwasów ftalowych i glikoli stosuje sie na przyklad we wloskim opi¬ sie patentowym nr 747 297.Problemem dotyczacym przygotowania i dozo¬ wania tych mieszanin KTF (glikol, szczególnie gdy stosunek molowy glikol) KTF jest nizszy i wynosi 2—1, zwlaszcza mniej od 1,7—1, jest to, ze miesza¬ nina wykazuje duza podatnosc do utraty jedno¬ rodnosci i wzmozonego tworzenia grudek.Fakt, ze taka mieszanina wykazuje znaczna nie¬ jednorodnosc i zawiera zestalone grudki nie jest powazna wada w przypadku dozowania perio¬ dycznego, przy którym estryfikacja przebiega sto¬ sunkowo wolno. Nawet jezeli w reagujacej masie wystepuja grudki, zwlaszcza w masie KTF to cal¬ kowity stosunek molowy w reagentach pozostaje nie zmieniony. Niejednorodnosc mieszaniny jest niepozadana i zapobiega sie jej w czasie prowa¬ dzenia procesu, to znaczy w tych przypadkach, w których koniecznym jest, aby stosunek molowy byl staly w kazdej porcji mieszaniny dozowanej 523 4 w sposób ciagly. Nowoczesne pompy pomiarowe i/lub zasilajace sa zdolne do zadowalajacej pracy nawet z bardzo gestymi pastami, to znaczy z pasta¬ mi o lepkosci okolo 1000 puazów lub wiecej. Pom- 5 py te zapewniaja jednorodnosc mieszaniny, a jed¬ noczesnie mieszaniny nie wykazuja sklonnosci do tworzenia stalych zeskorupien.To nagromadzenie grudek i stalych zeskorupien, które miedzy innymi moze sprzyjac hamowaniu, io a nawet zatrzymaniu strumienia zasilajacego, nie bylo badane i rozwazane. Grudki i zestalenia sa wynikiem wzajemnego zetkniecia sie czasteczek stalych KTF. To niepozadane zjawisko ulega spo¬ tegowaniu przy uzyciu KTF bardzo drobnpziar- 15 nistego lub o ziarnach róznej wielkosci, zwlaszcza frakcji o wyjatkowo drobnej granulacji. Drobna granulacja jest pozadanym zjawiskiem. Im wyzszy jest stosunek powierzchni do masy ciala stalego, tym wieksze jest rozdrobnienie. Podatnosci do two- 20 rzenia grudek zapobiega sie dodajac do mieszani¬ ny odpowiednia ilosc cieczy, to jest glikolu, co nie¬ watpliwie jest jedna z przyczyn, dla której w pro¬ cesach ciaglych stosuje sie raczej wysoki stosunek glikol/KTF zarówno przy przygotowaniu jak i do- 25 zowaniu tych mieszanin do urzadzen wyposazonych w aparaty przeznaczone do odzyskiwania i zawra¬ cania nadmiaru glikolu, który pochlania znaczne ilosci ciepla, aby doprowadzic mase zawierajaca nadmiar glikolu do temperatury odpowiedniej do 30 przeprowadzenia estryfikacji.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze homogenizujac mieszanine KTF w glikolu w stosunkowo niskiej temperaturze nie przekraczajacej 50°C, a korzystnie w temperaturze 35—20°C, lecz powyzej temperatu- 35 ry 10—il5°C calkowicie zapewnia jednorodnosc past lub mieszanin, a tworzenie sie niepozadanych gru¬ dek i zestalen praktycznie nie zachodzi. W sposo¬ bie wedlug wynalazku stosuje sie stale stezenie kwasu ftalowego w mieszaninie pozostalych sklad- 40 ników.Sposób prowadzenia procesu na zimno, oraz chlodzenie pasty (odbieranie ciepla poprzez mecha¬ niczne mieszanie, które jest zarówno intensywne jak i dlugotrwale) nie jest odpowiednie do ciagle- 45 go prowadzenia procesu. Praktycznie niska lub stosunkowo niska temperatura wiaze sie z co naj¬ mniej dwoma pozornie niepozadanymi wlasciwos¬ ciami (sa one pod innymi wzgledami rzeczywiscie niepozadane), a mianowicie wzrostem lepkosci ma¬ so sy w postaci ciasta, co zwieksza trudnosci pompo¬ wania, mierzenia i podawania oraz dostarczaniem do reaktora ciepla w ilosci potrzebnej do ogrzania reagentów podawanych w temperaturach nizszych niz wymagana temperatura estryfikacji. 55 W sposobie wedlug wynalazku, te pozornie szkodliwe aspekty przy przygotowaniu i odmierza¬ niu past o stosunkowo niskich temperaturach sa w duzym stopniu równowazone dobra jednorod¬ noscia i to zarówno ogólna jednorodnoscia jak 60 i ujednoliceniem stosunków molowych podawa¬ nych reagentów, oraz brakiem wad doprowadzaja¬ cych do zatrzymania produkcji a wynikajacych z tworzenia sie grudek lub nawet skawalen usu¬ wanych z procesu z trudnoscia. Te korzysci osiaga es sie przez bardziej dokladne i regularne przeprowa-81523 5 dzenie estryfikacji i poczatkowo przebiegajacej po- litoondensacji, zwlaszcza w procesie ciaglym.Ponadto stwierdzono, ze w odpowiednich warun¬ kach prowadzenia sposobu wedlug wynalazku jed¬ norodne pasty mozna przygotowac i podawac, na¬ wet w stosunkach molowych faz cieklej i stalej (glikol do KTF) znacznie ponizej stosunku prak¬ tycznie stosowanego, wymienionego powyzej, a któ¬ ry moze wynosic okolo 1,1—1.Dzieki okreslonym stosunkom molowym stoso¬ wanym w sposobie wedlug wynalazku, które sa znacznie mniejsze od powszechnie przyjetych, mozna równiez osiagnac inne korzysci. Przede wszystkim zmniejsza sie ilosc odzyskiwanego gli¬ kolu, a tym samym mniej glikolu nalezy oczysz¬ czac i zawracac do produkcji (teoretycznie do ze¬ ra), a takze zmniejsza sie w widoczny sposób ma¬ se reakcyjna biorac za punkt wyjscia równowage termiczna procesu, poniewaz jest oczywistym, ze cieplo potrzebne do ogrzania nadmiaru glikolu do temperatury reakcji rozprasza sie bezuzytecznie w nastepnym procesie kondensacji z powodu wspomnianego nadmiaru glikolu, który usuwa sie z reaktora sluzacego do estryfikacji i/lub wstepnej polikondensacji.W sposobie wedlug wynalazku wyeliminowanie tworzenia sie grudek i zestalen, które przeszkadza¬ ja przy zastosowaniu procesu ciaglego, uzyskuje sie przez utrzymanie wysokiego udzialu fazy ciek¬ lej w stosowanej mieszaninie, co jest uwarunko¬ wane zjawiskiem sedymentacji lub co najmniej ruchliwoscia stalych czasteczek wewnatrz fazy cieklej. Wspomniana ruchliwosc jest zasadniczo funkcja odwrotnosci lepkosci cieczy (glikolu) i pasty rozpatrywanej jako calosc.Pozornie korzystne podwyzszenie temperatury ciastowatej mieszaniny, które sprzyja obnizeniu lepkosci glikolu i pasty jako calosci, stanowi w sposobie wedlug wynalazku czynnik ujemny.Praktycznie biorac bardziej ilepka, ciekla masa zmniejsza sedymentacje, a nawet zapobiega jej calkowicie. Wzrost lepkosci z jednoczesnym ochlo¬ dzeniem daje wzrost ciastowatosci mieszaniny, która jest gesta zawiesina lub stanowi osrodek roz¬ praszajacy stale czastki, a tym samym jest fizycz¬ nie bardziej stabilna i zachowuje swoja jednorod¬ nosc i fizyczne miedzyczastkowe rozdzielenie. Po¬ nadto w oparciu o sily opornosci wywolane lep¬ koscia, które przeciwdzialaja silom ciazenia i in¬ nym silom wplywajacym na osadzanie sie fazy sta¬ lej, fizyczna stabilnosc pasty jest wyzsza i bardziej subtelne jest rozdrobnienie fazy stalej. Zjawisko to jest korzystne dla pózniejszych procesów, przy czym dokladne rozdrobnienie daje bardziej lepka paste przy zachowaniu tych samych stosunków po¬ miedzy jej fazami stala i ciekla.W sposobie wedlug wynalazku zmiany lepkosci sa znaczne i wyjasniono je ponizej, przy czym lepkosc glikolu wyrazona w puazach zmniejsza sie w przyblizeniu o polowe przy wzroscie tempera¬ tury o okolo 20°C w zakresie temperatur 20k-80°C.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pionowy przekrój poprzeczny preferowanego urzadzenia do mieszania, które stosuje sie do otrzymywania 6 i dozowania w sposób ciagly odmierzonych ilosci jednorodnej pasty kwasu tereftalowego w glikolu etylenowym. Natomiast fig. 2 przedstawia wykres umozliwiajacy porównanie lepkosci glikolu etyle- 5 nowego i pasty jako funkcji temperatury.Aby uzyskac jednorodna paste, nie biorac pod uwage rozwazan przytoczonych powyzej, nalezy przestrzegac wybranych warunków fizycznych i mechanicznych, to znaczy nalezy ograniczyc do io minimum ruchy wirujace i inne ruchy pasty. Dla¬ tego w urzadzeniu opisanym ponizej w odniesie¬ niu do fig. 1 lub jego odpowiedników zastosowano przewody i polaczenia, które przy koniecznosci za¬ laman maja krzywizny o duzych promieniach, bez 15 ostrych zalaman, wystepów i tym podobnych.W urzadzeniu zastosowano zawory typu kulistego lub inne zapewniajace maksymalnie sprawne funk¬ cjonowanie i ciaglosc w poprzecznych przekrojach profilów i kierunkach przejsc. 20 Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku sklada sie z mieszalnika, który stanowi zbiornik lub pojemnik 10 o pojemnosci dostosowa¬ nej do wydajnosci urzadzenia, a w którym miesza¬ nina M jest mechanicznie przetwarzana i utrzymy- 25 wana w przyblizeniu na poziomie L i mieszana za pomoca mieszadla 12, korzystnie pionowego typu lopatkowego, którego ramiona 12 siegaja prawie do calkowitej wysokosci zbiornika, co zapobiega two- rzeniu sie osadów i zestalen na sciankach zbiorni- 30 ka, a takze powyzej poziomu L. Mieszadlo 12 obra¬ ca sie za pomoca silnika 14. Odpowiednia tempe¬ rature mieszaniny zapewnia sie poprzez cyrkulacje cieczy chlodzacej, dokladnie wody, w plaszczu 16, który polaczony jest z odpowiednimi przewodami doprowadzajacymi 18 i przewodami 20 odprowa¬ dzajacymi medium pochlaniajace cieplo.U góry naczynia 10 znajduja sie przewody 22 i 24 pokazane schematycznie, które stosuje sie od¬ powiednio dla glikolu etylenowego i kwasu teref¬ talowego, przewody laczace z odpowiednimi pom¬ pami, zawory oraz inne srodki do pomiaru zasila¬ nia (nie pokazane na rysunku). Na dnie tego same¬ go zbiornika znajduje sie przewód odprowadzaja¬ cy z zaworem 26, korzystnie typu kulkowego, od strony wyjscia z zaworu umieszcza sie pompe, ko¬ rzystnie pompe zebata z tlokiem wirujacym dajaca duza szybkosc przeplywu, taka jak pompa typu Viking, której strona zasilajaca polaczona jest z obwodem recyrkulacyjnym, którego przewody 30, 32 i 34 podaja recyrkulujaca mieszanine ponownie 50 do zbiornika. Wzdluz obwodu recyrkulacyjnego umieszczony jest odpowiedni zawór 36, urzadzenie 38 do pobierania próbek mieszaniny oraz urzadze¬ nie 40 do kontroli cisnienia.M Przyrzady recyrkulacyjne zabezpieczaja takze dokladne ucieranie krystalicznego kwasu.Do poczatkowego odgalezienia obwodu recyrku¬ lacyjnego podlaczone sa przyrzady do pomiaru do¬ zowania do reaktora, w którym otrzymuje sie po- 60 liester. Przyrzad pomiarowy pracuje pod cisnie¬ niem i sklada sie z pomp zebatych 42 i 44 podla¬ czonych równolegle i wyposazone w zlacza z za¬ worami 46 i 48, odprowadzajacy i doprowadzajacy, które równiez korzystnie sa typu kulowego. Pompy 65 od strony zasilania polaczone sa z przewodem 50,7 wyposazonym w zawór 52 i w przyrzady pomiaro¬ we 54. Przewód 50 prowadzi az do reaktora sluza¬ cego do estryfikacji.Urzadzenie do przygotowania pasty kwas teref- talowy—glikol etylenowy zapewnia odpowiednie 5 warunki termiczne, które sa podstawowa cecha wynalazku.W praktyce zmieszanie lub dokladniej homoge¬ nizacje mieszaniny wykonuje sie za pomoca pom¬ py recyrkulacyjnej 28, pompy zebatej, której mak- 10 symalna szybkosc przeplywu jest okolo dziesiec ra¬ zy wieksza od szybkosci przeplywu mieszaniny do reaktora sluzacego do estryfikacji. Mieszadlo 12, 12' zapewnia homogenizacje mieszaniny, która znajduje sie w zbiorniku 10. Mieszanina jest ciagle 15 recyrkulowana.Sposób wedlug wynalazku wyjasniono w nizej podanych przykladach, z odnosnikami do wykresu przedstawionego na fig. 2. Ten ostatni podaje krzy¬ we otrzymane z odpowiednim przyblizeniem i za pomoca tylko nieznacznych interpolacji, w opar¬ ciu o próby lepkosci wykonane w róznych tempe¬ raturach dla samego glikolu etylenowego i past glikol etylenowy/kwas tereftalowy przy róznych stosunkach zmieszania. Dokladniej wykres podaje krzywa Vg lepkosci glikolu etylenowego, odniesio¬ na do skali A, na której lepkosc podana jest w centipuazach (cP) oraz trzy krzywe Vm „po¬ zornej" lepkosci mieszaniny, odnoszace sie do mie¬ szania zawierajacych kwas tereftalowy i glikol ety¬ lenowy odpowiednio w stosunkach -molowych 1 :1,4, 1 :1,8 i 1 :2,2. Te stosunki wykreslono na wykresie jako odpowiednie krzywe. Krzywe Vm przedstawiaja „pozorna" lepkosc wyrazona jako funkcje temperatury (podana w stopniach Celsju- sza odlozonych na osi odcietych, która jest wspól¬ na dla wszystkich krzywych). Lepkosc podana w puazach (P) odlozono na osi rzednych, na dru¬ giej skali B.Termin „pozorna lepkosc" jak podano powyzej w odniesieniu do warunków fizycznych ciastowa- tej mieszaniny, jest uzasadniony tym, ze wartosci lepkosci zgadzaja sie z pomiarami pozornymi.W tym zagadnieniu wystepuje ciecz nie-newtonow- ska. Pomiary dokonano dla próbek mieszanin o kilku róznych stosunkach, z uzyciem wiskozy- 4o metru typu Brookfielda, przy stalej szybkosci 5 obrotów/minute. Ta metoda, która jest metoda doswiadczalna, jest wystarczajaca do pomiaru i do okreslania pozornej lepkosci mieszanin w postaci ciasta. Wedlug tej metody mozna uzyskac obraz D° zmian fizycznych warunków wymienionych mie¬ szanin, jako funkcji temperatury. Zachowanie sie mieszanin w czasie przedstawiono w trzech przy¬ kladach przedstawionych na tablicy 1. (Pozorna lepkosc,Puazy). 55 (1) W temperaturze okolo 70°C pasta jest prawie sucha, a KTF w przyblizeniu calkowicie pochlania glikol. Zachowanie sie z uplywem czasu jest nie¬ regularne: z poczatkowej pozornej lepkosci 200—240 puazów w przyblizeniu po 15 minutach 60 wartosc spada do &80 puazów, a nastepnie po 90—120 minutach stopniowo wzrasta do wartosci powyzej 800 puazów. i(2) Po widocznej stabilizacji zaczynajac od tem¬ peratury 40°C pasta szybko twardnieje w tempe- 65 3 Tablica 1 Przyklady Stosunek KTF/ /glikolu Temperatura: 20°C 35°C 40°C 50°C 60°C 70°C 80°C 90°C I 1 :2,2 180, 104 88 240 (3) II 1 :1,8 364 200 120 200—240 (1) III 1 :14 60(X 240 240 240(2) raturze 60°C, az do zatrzymania wiskozymetru, co sugeruje pozorna lepkosc wyzsza od 1600 puazów.Pasta jest szczególnie zageszczona, a w nizszych temperaturach punkty wiskozymetru tworza dziu¬ ry w pascie z trudem likwidujace sie. (3) Stopniowe obnizanie pozornej lepkosci, az w przyblizeniu przy 70°C nagle zatrzymuje sie, a przy 90°C lepkosc, która jest juz wysoka wzrasta z czasem i po 90 minutach osiaga wartosc powyzej 800 puazów (wartosc pozorna). W odróznieniu od past o wyzszym stezeniu (przyklady II i III) wzrost pozornej lepkosci w czasie jest spowodowany ra¬ czej zjawiskiem sedymentacji niz zjawiskiem pecz¬ nienia.Ogólnie biorac zjawisko pozornie tiksotropowego charakteru obserwuje sie w czasie ze wzrostem po¬ zornej lepkosci. Ta ostatnia wraca do poczatkowej wartosci po przerwaniu mieszania.Rózne skale A i B wykresu na fig. 2 dobiera sie tak, aby bylo mozliwe bezposrednie wizualne po¬ równanie pomiedzy przebiegiem krzywych lep¬ kosci, zarówno rzeczywistej jak i pozornej fazy cieklej (glikol) i mieszaniny. Szczególnie w obsza¬ rze wyzszych stezen widac, ze pozorna lepkosc ob¬ niza sie równoczesnie z obnizeniem lepkosci cieczy przy wzroscie temperatury, ale takie obnizenie za¬ trzymuje sie po osiagnieciu temperatury 40°C, a w temperaturze okolo 50°C obserwuje sie ostre odwrócenie, które spowodowane jest wystepowa¬ niem zjawiska zmiany konsystencji i fizycznych warunków mieszaniny. W ten sposób potwierdza sie koniecznosc utrzymywania mieszaniny w sto¬ sunkowo niskich temperaturach, ale niezbyt nis¬ kich. Wartosci temperatur 30—40°C sa praktycznie biorac tymi, w których wystepuje najkorzystniejsze powiazanie miedzy pozorna lepkoscia, jednorodnos¬ cia, plynnoscia, a zwlaszcza regularnoscia dozowa¬ nia i odmierzania mieszaniny o stalym i jednoli¬ tym stezeniu w calej masie.Urzadzenie przedstawione na fig. 1 jest korzystne i odpowiednie do wytwarzania mieszanin utrzy¬ mywanych w temperaturach 20—30°C o wysokich, a nawet bardzo wysokich stezeniach. Nastepujacy przyklad ilustruje typowe wykorzystanie wyna¬ lazku.Przyklad IV. Stosuje sie mieszalnik 10 o po¬ jemnosci 160 litrów wyposazony w mieszadlo typu kratowego 12, poruszane z szybkoscia 100 obro-81 9 tów/minute, za pomoca silnika 14 o mocy 3,5 koni mechanicznych, polaczony z pompa recyrkulacyjna 28 poruszana silnikiem o mocy 0,75 konia mecha¬ nicznego i o szybkosci przeplywu 600 litrów/godzi¬ ne. Po poczatkowym zaladowaniu odpowiednich ilosci glikolu etylenowego i kwasu tereftalowego rozpoczyna sie mieszanie, które wykonuje sie oko¬ lo jednej godziny, po czym rozpoczyna sie ciagle podawanie kwasu za pomoca odpowiedniego prze¬ nosnika slimakowego, kwas wykrystalizowuje, ale nie zestala sie, poniewaz w praktyce faktyczne rozdrabnianie kwasu jest wynikiem dzialania srod¬ ków mechanicznych mieszalnika. Glikol podaje sie za pomoca pompy zebatej, a paste w sposób ciagly pobiera sie za pomoca pomp zebatych 42 i 44.W tablicy 2 przedstawiono warunki w których urzadzenie pracuje zadowalajaco, przy zapewnie- Tablica 2 Stosunek molowy KTF/glikol Poczatkowy ladunek KTF (kilogramy) Poczatkowy ladunek glikolu (kilogramy) Bieg Podawanie KTF (kilogramy/godzine) Podawanie glikolu (kilogramy/godzine) Zmierzona odprowadzona pasta (kilogramy/godzine) Temperatura wokól mieszalnika 10 Temperatura pasty po wyjsciu z pompy w przewodzie 50 1 :2 55 41,3 20 15 35 21°C 23°C 1 :15 55 31 20 12,25 32,25 25°C 28°C 1:1,1 55 22,8 20 8,25 | 28,25 30°C 34°C 523 10 niu odpowiedniego odmierzania podawanej pasty, o dobrej jednorodnosci.W czasie ciaglego i regularnego biegu urzadze¬ nia, moc faktycznie stosowana do mieszadla i pom- 5 py recyrkulacyjnej w powyzej wskazanych warun¬ kach wynosi odpowiednio, do 1150 Watów, do 1400 Watów i do 1500 Watów.Temperature wewnetrzna podana powyzej utrzy¬ muje sie poprzez cyrkulacje wody o temperaturze 10 15°C, wewnatrz plaszcza 16 mieszalnika 10, w ilos¬ ci wystarczajacej do odebrania ciepla przy inten¬ sywnym mieszaniu i recyrkulacji.Podobne wyniki uzyskuje sie za pomoca odpro¬ wadzania ciepla, z uzyciem wymiennika ciepla 15 dzialajacego wzdluz obwodu recyrkulacyjnego 30—34. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 20 1. Sposób wytwarzania jednorodnych past lub zawiesin kwasów ftalowych, zwlaszcza kwasu te- reftalowgo i glikolu etylenowego, z zastosowaniem homogenizacji i nadmiaru glikolu etylenowego, znamienny tym, ze caly proces prowadzi sie przy 25 stalym stezeniu kwasu tereftalowego w mieszani¬ nie pozostalych skladników i homogenizacji w tem¬ peraturze 10—55°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze homogenizacje prowadzi sie w temperaturze 20—35°C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze homogenizacje prowadzi sie przy stezeniu kwa¬ su tereftalowego do glikolu etylenowego wynosza- 35 cym od 1 :1,1 do 1 : 2,2.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze homogenizacje prowadzi sie po wstepnym mecha¬ nicznym mieszaniu z jednoczesnym chlodzeniem.81523 100° 120° KO- C RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 9-76/0 — 110 + 20 egz. Cena 10 zl PL PL
PL1971151168A 1970-10-21 1971-10-21 PL81523B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT722370 1970-10-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81523B1 true PL81523B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=11124852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971151168A PL81523B1 (pl) 1970-10-21 1971-10-21

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3781213A (pl)
BR (1) BR7107054D0 (pl)
ES (1) ES396247A1 (pl)
GB (1) GB1374623A (pl)
HU (1) HU165845B (pl)
IE (1) IE35742B1 (pl)
NL (1) NL7016364A (pl)
PL (1) PL81523B1 (pl)
SU (1) SU403135A3 (pl)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1395551A (en) * 1971-12-29 1975-05-29 Kanebo Ltd Method of producing polyesters
CA1115446A (en) * 1977-12-16 1981-12-29 Lawrence E. Shelley Process
PT2311897E (pt) 2000-12-07 2015-08-25 Grupo Petrotemex Sa De Cv Processo de preparação de poliéster de baixo custo utilizando um reator tubular
US6906164B2 (en) 2000-12-07 2005-06-14 Eastman Chemical Company Polyester process using a pipe reactor
US7135541B2 (en) * 2003-06-06 2006-11-14 Eastman Chemical Company Polyester process using a pipe reactor
US7074879B2 (en) 2003-06-06 2006-07-11 Eastman Chemical Company Polyester process using a pipe reactor
US7332548B2 (en) 2004-03-04 2008-02-19 Eastman Chemical Company Process for production of a polyester product from alkylene oxide and carboxylic acid
US7541407B2 (en) 2004-05-27 2009-06-02 Eastman Chemical Company Process for adding methine UV light absorbers to PET prepared by direct esterification
US8545205B2 (en) * 2004-11-08 2013-10-01 Chemlink Capital Ltd. System and method for making polyethylene terephthalate sheets and objects
US9011737B2 (en) 2004-11-08 2015-04-21 Chemlink Capital Ltd. Advanced control system and method for making polyethylene terephthalate sheets and objects
US7943094B2 (en) 2006-12-07 2011-05-17 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Polyester production system employing horizontally elongated esterification vessel
US7649109B2 (en) 2006-12-07 2010-01-19 Eastman Chemical Company Polyester production system employing recirculation of hot alcohol to esterification zone
US7863477B2 (en) 2007-03-08 2011-01-04 Eastman Chemical Company Polyester production system employing hot paste to esterification zone
US8034970B2 (en) * 2007-06-27 2011-10-11 H R D Corporation Method of making phthalic acid diesters
US7847053B2 (en) 2007-07-12 2010-12-07 Eastman Chemical Company Multi-level tubular reactor with oppositely extending segments
US7868129B2 (en) 2007-07-12 2011-01-11 Eastman Chemical Company Sloped tubular reactor with spaced sequential trays
US7872089B2 (en) 2007-07-12 2011-01-18 Eastman Chemical Company Multi-level tubular reactor with internal tray
US7872090B2 (en) 2007-07-12 2011-01-18 Eastman Chemical Company Reactor system with optimized heating and phase separation
US7842777B2 (en) 2007-07-12 2010-11-30 Eastman Chemical Company Sloped tubular reactor with divided flow
US7829653B2 (en) 2007-07-12 2010-11-09 Eastman Chemical Company Horizontal trayed reactor
US7868130B2 (en) 2007-07-12 2011-01-11 Eastman Chemical Company Multi-level tubular reactor with vertically spaced segments
US7858730B2 (en) 2007-07-12 2010-12-28 Eastman Chemical Company Multi-level tubular reactor with dual headers
CN104888902A (zh) * 2015-04-30 2015-09-09 无锡市崇安区科技创业服务中心 一种超细粉碎研磨器
CN108586252A (zh) * 2018-06-21 2018-09-28 江苏正丹化学工业股份有限公司 一种偏苯三酸三辛酯的高效酯化方法
CN111821937A (zh) * 2020-07-27 2020-10-27 山东朗晖石油化学股份有限公司 一种适用于pvc糊树脂安全生产设备

Also Published As

Publication number Publication date
SU403135A3 (pl) 1973-10-19
ES396247A1 (es) 1974-04-16
IE35742B1 (en) 1976-05-12
IE35742L (en) 1972-04-21
NL7016364A (pl) 1972-04-25
GB1374623A (en) 1974-11-20
BR7107054D0 (pt) 1973-03-29
HU165845B (pl) 1974-11-28
US3781213A (en) 1973-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL81523B1 (pl)
US4204876A (en) Cement coloring composition and method of producing same
CN107913639B (zh) 一种锂离子电池正负电极浆料混合生产线及生产工艺
JPS5865722A (ja) 変性ptfe―粉末
CN207153623U (zh) 一种防水涂料生产设备
TWI292776B (en) Manufacturing solid paint
CN103962025A (zh) 一种无死角高速搅拌粉体混合设备
CN202778332U (zh) 一种可实现高粘度液体搅拌的搅拌机
CN207546268U (zh) 一种用于涂料的称重配料装置
CN212549101U (zh) 一种高浓度冰浆的搅拌装置
JPH06285346A (ja) 糊の製造装置
CN209352810U (zh) 一种聚合物乳液防水涂料生产装置
CN210646183U (zh) 一种螺旋搅拌提升机
CN209302698U (zh) 一种沥青生产用调配搅拌装置
CN214416394U (zh) 一种应用于纺织油剂的油剂快速反应装置
US4242223A (en) Process for receiving, storing and handling aluminum hydroxide wet hydrate
SU639588A1 (ru) Способ получени высокостабильных битумных эмульсий
CN207685263U (zh) 一种酶制剂自动配料混合生产线
CN206325465U (zh) 一种循环釜式螺旋桨搅拌机
CN221386022U (zh) 一种地夸磷索钠滴眼液生产用配液罐
CN213995695U (zh) 一种粉剂溶解配制装置
JP2016022719A (ja) セメントミキシングシステム車
GB2065157A (en) Method of Producing Cement Colouring Composition
CN212974981U (zh) 一种自粘高分子防水卷材高速分散搅拌装置
CN219190692U (zh) 一种磷石膏板材原料搅拌机