PL80103B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80103B1 PL80103B1 PL13444269A PL13444269A PL80103B1 PL 80103 B1 PL80103 B1 PL 80103B1 PL 13444269 A PL13444269 A PL 13444269A PL 13444269 A PL13444269 A PL 13444269A PL 80103 B1 PL80103 B1 PL 80103B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- combustion
- period
- flow rate
- duration
- hydrocarbon
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/50—Furnace black ; Preparation thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Sposób wytwarzania sadzy i Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia sadzy, typu „sadzy termicznej" przez spalanie weglowodoru w piecu poziomym.Znany jest sposób wytwarzania sadzy z fran¬ cuskiego opisu patentowego nr 1101755, który pole¬ ga w zasadzie na przeprowadzeniu w sposób -cia¬ gly niezupelnego spalania weglowodoru, wprowa¬ dzanego w stanie dokladnie rozdrobnionym i ze stala szybkoscia przeplywu, w obecnosci powietrza równiez wprowadzanego ze stala szybkoscia prze¬ plywu, do poziomego cylindrycznego pieca. Wy¬ tworzona sadze w zawiesinie, w gazach spalania, oddziela sie za pomoca znanych srodków, takich jak separatory cyklonowe, lub filtry workowe, oraz zbiera i poddaje sprezaniu i granulowaniu w celu nadania jej postaci, która ulatwia jej uzy¬ cie. Sposób ten umozliwia produkowanie sadz w bardzo szerokim zakresie, w piecu o tej konstruk¬ cji przez zmiane szybkosci przeplywu i temperatur cieczy wprowadzanych w sposób ciagly, oraz przez nastepujace po tym dalsze spalanie z odpowied¬ nim chlodzeniem wyprodukowanego aerozolu, na przyklad przez wtryskiwanie rozpylonej wody do aerozolu.Natomiast sposób wedlug wynalazku polega na prowadzeniu w piecu poziomym zmieniajacych sie kolejno okresów calkowitego spalania i okresów czesciowego spalania.Czestotliwosc kolejnych zmian moze zmieniac sie, na przyklad jednego pelnego cyklu w ciagu 30 sekund do jednego pelnego cyklu w ciagu 20 minut. Jezeli przeplyw powietrza przesylanego do pieca podczas okresu calkowitego spalania ozna¬ czy sie jako D, a przeplyw wtryskiwanego lub 5 odparowanego weglowodoru do pieca podczas okre¬ su calkowitego spalania oznaczy sie jako d, to korzystnie jest stosowac podczas procesu czescio¬ wego spalania przeplyw powietrza D' od D/10 do D, a przeplyw weglowodoru od 10 d do 100 d. 10 Z uwagi na zadana jakosc produkowanej sadzy, czasy obu okresów operacyjnych sa regulowane zgodnie ze stosunkiem, który korzystnie zmienia sie w nastepujacych granicach: 0,l<^<2 a najkorzystniej w nastepujacych granicach: 0,2 <-y < 1 przy czym t oznacza dlugosc okresu calkowitego 20 spalania, a t' oznacza dlugosc okresu czesciowego spalania.Modyfikacje sposobu wedlug wynalazku polegaja na oddzieleniu obu zmieniajacych sie kolejno okre¬ sów czesciowego spalania i calkowitego spalania 25 jednym lub kilkoma posrednimi okresami charak¬ teryzujacymi sie posrednimi wartosciami szybkosci przeplywu lub dlugosci okresów, albo takze przez stopniowe przeprowadzenie zmiany przeplywu i dlugosci okresu, za pomoca kazdego znanego spo- 30 sobu. Dla posredniego okresu lub dla wszystkich 8010380 103 posrednich okresów przeplyw powietrza D", prze¬ plyw weglowodoru d" i dlugosc okresu spalania t" korzystnie wybiera sie tak, aby 0 < t" ^19 minut 30 sekund, korzystnie 0 < t" < 2 minuty d' d" d korzystnie 2d ^= d" d D' < D" [ D korzystnie < D" W celu przeprowadzenia sposobu wedlug wyna¬ lazku, piec produkcyjny moze byc polaczony z ru- io rami doprowadzajacymi ciecze za pomoca podwój¬ nego zestawu czesci przy stalym przeplywie i kaz¬ da z nich moze byc zaopatrzona w zdalnie stero¬ wany zawór, przy^ czym wszystkie srodki regulu¬ jace sa podlaczonego regulacji programowej. 15 i Przez zmiane szybkosci przeplywu kazdej cieczy i? czasu przeplywu kazdej z nich jest uzyskanie nieskonczonej ^iczbtyj nastawien prowadzacych do nieograhiozon^ch rdcfajów sadz.Sposób wedlug wynalazku pozwala zwlaszcza na 20 otrzymywanie rozmaitych, takich gatunków sadzy, których wytwarzanie wymagalo uprzednio prowa¬ dzenia róznorodnej i skomplikowanej technologii, opartej na stosowaniu pionowych pieców z ognio¬ trwalymi kominami. Sposób wedlug tego wynalaz- 25 ku umozliwia otrzymanie takich gatunków sadz, które zwykle nazywa sie „sadzami termicznymi" o zawartosci popiolu nizszej niz 0,2%.Poniewaz w sposobie wedlug wynalazku cykle produkcji i spalania sa stosunkowo krótkie, stwier- 30 dzono nieoczekiwanie, ze przeplyw gazowego stru¬ mienia poza piecem produkcyjnym jest dostatecz¬ nie regularny, aby umozliwic oddzielenie i prze¬ róbke sadzy tak, jak w procesie prowadzonym w sposóbciagly. 35 Sposób wedlug wynalazku umozliwia skierowa¬ nie gazów, po oddzieleniu od sadzy, do dwóch róz¬ nych kanalów odpowiadajacych obu okresom ope¬ racyjnym. W ten sposób staje sie mozliwe odzy¬ skanie gazów odpowiadajacych okresowi czescio- 40 wego spalania, które sa szczególnie bogate w tle¬ nek wegla i wodór. Te gazy, posiadajace cieplo spalania wieksze niz cieplo spalania gazów od¬ padowych uzyskiwanych, w znanej metodzie, mo¬ ga byc korzystnie uzyte, na przyklad jako gaz syn¬ tetyczny do wytwarzania amoniaku lub metanolu.Gazy odpowiadajace okresowi calkowitego spa¬ lania sa praktycznie obojetne, zawieraja one op¬ rócz azotu dwutlenek wegla. Moga byc uzyte na przyklad zamiast azotu w reakcjach, które prze¬ prowadzone sa w nieobecnosci powietrza.Inna zaleta sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze pozwala na prowadzenie procesu z nad¬ miarem powietrza podczas okresu calkowitego spa¬ lania. Czastki zawierajace wegiel, które moga sie gromadzic w piecu produkcyjnym, sa spalane.W ten sposób unika sie zatrzymania produkcji przez zapchanie pieca.Nastepujaca tablica podaje parametry operacyj¬ ne dla poziomego pieca o srednicy 400 mm, w któ¬ rym surowcem jest weglowodór o nastepujacych wlasciwosciach ogólnych: Gestosc Destylacja Zawartosc wegla Zawartosc wodoru Zawartosc weglowodorów aromatycznych W tablicy tej T oznacza srednia operacji dla danego nastawienia. 1,075 w zakresie 220—400°C 91,6% 6,1% 145 temperature Nastawienia D m3/godzine d Kg/godzine t sekund D" m3/godzine d" kg/godzine t" sekund D' m3/godzine d' Kg/godzine t' sekund | r°c 1 1050 27 30 — — — 360 405 60 940 2 900 27 30 — — — 270 380 45 920 3 1060 25 15 850 25 30 360 300 45 1000 1 Dla tych trzech nastawien podanych w powyzszej tablicy wlasciwosci odpowiednich sadz sa naste¬ pujace: I. Wlasciwosci fizykochemiczne produktów sa- dzowych Nastawienie Srednica czasteczek w A° Powierzchnia wlasciwa BET w g/m2 Absorpcja w ftalanie dwubutylu c3/100 g Skladnie lotne % Popiól % pH Wskaznik absorpcji jodu w mmg/g 1 1500/1606 20 40 1,8 0,05 7,0 15 2 2500/2700 10 35 2,0 0,10 7,0 10 3 2000/2500 18 40 1,8 0,10 7,0 14 | II. Wlasciwosci mechaniczne w kauczuku. W na¬ stepujacych zestawieniach rozmaite substancje w mieszaninach podane sa w czesciach wagowych.A. Naturalny kauczuk a. Sklad mieszaniny (wzór ASTM) Naturalny kauczuk (F.F.No. 1) 100 Kwas stearynowy 3 Tlenek cynkowy 5 Siarka 0,6 Dwusiarczek dwubenzotiazylu 2,5 Sadza 50 Optimum wulkanizacji w tem¬ peraturze 145°C 50 mm b. Optimum wlasciwosci mechanicznych 65 Modul 300 (kg/cm2) Zerwanie (Kg/cm2) Rozciaganie % Twardosc wedlug Shore'a A Elastycznosc odbicia % Tworzenie ciepla °C 1 35 255 700 52 61 1 11 2 42 220 650 49 62 10 3 1 36 250 695 52 61 U 180 103 B. Kauczuk styreno-butadienowy znany na rynku jako SDR 1500 a. Sklad mieszaniny SBR 100 Kwas stearynowy 1,5 Tlenek cynkowy 5 Dwusiarczek dwubenzotiazylu ' 2 Siarka 2 Sadza 50 Optimum wulkanizacji w tem¬ peraturze 155°C 50 mm b.. Optimum wlasciwosci mechanicznych Modul 300 (kg/cm2) Zerwanie (kg/cm2) Rozciaganie % Twardosc wedlug Shore'a A Elastycznosc odbicia % Tworzenie ciepla °C 1 34 144 700 52 49 15 2 29 123 680 50 52 12 3 1 33 143 695 52 50 15 | PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania sadzy typu „sadzy termicznej" przez spalanie weglowodoru w piecu poziomym, znamienny tym, ze prowadzi sie zmie¬ niajace sie kolejno okresy calkowitego spalarnia i okresy czesciowego spalania, przy czym czesto¬ tliwosc zmian waha sie od jednego pelnego cyklu w ciagu 30 sekund do jednego pelnego cyklu w ciagu 20 minut i reguluje sie szybkosc przeplywu powietrza D w okresie calkowitego spalania, szyb¬ kosc przeplywu powietrza D' w okresie czesciowe¬ go spalania, szybkosc przeplywu weglowodoru d w okresie calkowitego spalania, szybkosc przeply¬ wu weglowodoru d' w okresie czesciowego spala¬ nia, czas trwania t okresu calkowitego spalania i czas trwania t' okresu czesciowego spalania, tak aby utrzymac nastepujace zaleznosci: D/10 lOd < d' < lOOd t 0,K —<2.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek czasów trwania okresów spalania jest zgodny z zaleznoscia 10 15 20 25 30 35 40 45 0,2<"^<1.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zmienne okresy calkowitego spalania i okresy cze¬ sciowego spalania oddziela sie posrednim okresem spalania przy zachowaniu nastepujacych zaleznosci: C < t" < 19 minut 30 sekund d' d" d D' < D" < D przy czym D oznacza szybkosc przeplywu powie¬ trza podczas calkowitego spalania, D' oznacza szybkosc przeplywu powietrza podczas czesciowe¬ go spalania, d oznacza szybkosc przeplywu weglo¬ wodoru podczas calkowitego spalania, d' oznacza szybkosc przeplywu weglowodoru podczas czescio¬ wego spalania, t oznacza czas trwania okresu cal¬ kowitego spalania, t' oznacza czas trwania okresu czesciowego spalania, a D", d" i t" oznaczaja od¬ powiednio szybkosc przeplywu powietrza, szybkosc przeplywu weglowodoru i czas trwania posrednie¬ go okresu spalania.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze D, D', d, d', t i t' spelniaja nastepujace zaleznosci: 10 10d< 0,1- Cd'<100d t < —<2.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamieny tym, ze posredni okres spalania spelnia nastepujace zalez¬ nosci: 0 2dd"d -f-
- 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze D, D', d, d', t i t' spelniaja nastepujace zaleznosci: D 10d t 0,1< —<2 CZYTELNIA lfe*Jo Pptantowego fi i| to**- 1^4 PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR158842 | 1968-07-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL80103B1 true PL80103B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=8652430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL13444269A PL80103B1 (pl) | 1968-07-11 | 1969-06-26 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT292149B (pl) |
BE (1) | BE734177A (pl) |
BR (1) | BR6910413D0 (pl) |
CH (1) | CH498918A (pl) |
DE (1) | DE1934883A1 (pl) |
ES (1) | ES368614A1 (pl) |
FR (1) | FR1596496A (pl) |
GB (1) | GB1269372A (pl) |
NL (1) | NL6908787A (pl) |
PL (1) | PL80103B1 (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2700940C2 (de) | 1977-01-12 | 1989-02-23 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verwendung von nachoxidierten Furnacerußen in Graulacken und Buntlacken mit Grauanteil |
DE2836057A1 (de) * | 1978-08-17 | 1980-03-06 | Toray Silicone Co | Waermehaertbare formmasse |
US5688317A (en) * | 1992-08-27 | 1997-11-18 | Cabot Corporation | Carbon blacks |
HU221241B1 (en) * | 1994-02-25 | 2002-08-28 | Cabot Corp | Carbon blacks |
CN1068619C (zh) * | 1994-02-25 | 2001-07-18 | 卡伯特公司 | 炭黑 |
-
1968
- 1968-07-11 FR FR1596496D patent/FR1596496A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-06-06 BE BE734177D patent/BE734177A/xx unknown
- 1969-06-06 CH CH868569A patent/CH498918A/fr not_active IP Right Cessation
- 1969-06-10 NL NL6908787A patent/NL6908787A/xx unknown
- 1969-06-20 ES ES368614A patent/ES368614A1/es not_active Expired
- 1969-06-26 PL PL13444269A patent/PL80103B1/pl unknown
- 1969-07-03 BR BR21041369A patent/BR6910413D0/pt unknown
- 1969-07-09 AT AT658269A patent/AT292149B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-07-09 DE DE19691934883 patent/DE1934883A1/de active Pending
- 1969-07-11 GB GB3496069A patent/GB1269372A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH498918A (fr) | 1970-11-15 |
ES368614A1 (es) | 1971-07-16 |
GB1269372A (en) | 1972-04-06 |
FR1596496A (pl) | 1970-06-22 |
DE1934883A1 (de) | 1970-01-15 |
BE734177A (pl) | 1969-12-08 |
AT292149B (de) | 1971-08-10 |
NL6908787A (pl) | 1970-01-13 |
BR6910413D0 (pt) | 1973-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100641760B1 (ko) | 가연성 합성 기체 제조 방법 및 제조 장치 | |
JP5581217B2 (ja) | Co2含有排ガスを再処理する方法および装置 | |
SU1438626A3 (ru) | Способ сжигани серосодержащего топлива | |
US4824441A (en) | Method and composition for decreasing emissions of sulfur oxides and nitrogen oxides | |
Sasaoka et al. | Characterization of reaction between zinc oxide and hydrogen sulfide | |
ES2341262T3 (es) | Negro de carbon y proceso de etapas multiples para realizar el mismo. | |
CA2650156A1 (en) | Process for the manufacture of carbonaceous mercury sorbent from coal | |
KR20140078603A (ko) | 합성 가스 제조를 위한 프로세스 | |
JPS58500334A (ja) | 燃焼法及びそのための装置 | |
EP3055383A1 (en) | Use of spent shale or ash obtained from oil shale dismantling methods with or without additives as solid fuel | |
PL80103B1 (pl) | ||
KR20140079394A (ko) | Nh3 소각 방법 및 nh3 소각로 | |
US20180134899A1 (en) | Renewable Pyrolysis-Gas Derived Carbon Black Material and Method of Making the Same | |
US5380505A (en) | Production of low sulfur content lime from limestone | |
KR100236882B1 (ko) | 일산화질소를 제거하기 위한 일산화질소와 이산화 황을 함유하는 가스의 정화방법 | |
Ratcliffe et al. | Chemical reduction of sulphur dioxide to free sulphur with lignite and coal. 1. Steady-state reaction chemistry and interaction of volatile components | |
Sasaoka et al. | Soot formation over zinc ferrite high-temperature desulfurization sorbent | |
JP2984942B2 (ja) | スラグの改善 | |
EP0463957B1 (fr) | Procédé et dispositif pour générer de la chaleur comportant une désulfuration des effluents avec des particules d'absorbant de fine granulométrie en lit transporté | |
DE1131194B (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumnitrid | |
US927418A (en) | Process of manufacturing gas from wood. | |
US4609536A (en) | Method for producing reactive lime and reducing sulfur dioxide | |
EP2614130B1 (en) | Fuel and combustible mixture used as a substitute for fossil fuels in thermoelectric power plants, industrial and central heating furnaces | |
US242546A (en) | lawton | |
RU2036697C1 (ru) | Способ очистки высокотемпературного восстановительного газа от сернистых соединений |