Obrotowy napowietrzacz powierzchniowy Przedmiotem wynalazku jest obrotowy napowie¬ trzacz powierzchniowy wprowadzajacy tlen lub mieszanine gazów zawierajaca tlen do cieczy zwla¬ szcza do cieczy znajdujacej sie w zbiornikach z osadem czynnym, który to napowietrzacz ma wne¬ trze wirnika podzielone lopatkami na szereg ka¬ nalów przeplywowych dla cieczy.Znane jest rozdrabnianie materialów ziarnistych lub wlóknistych przed wprowadzaniem ich do zbiorników z osadem czynnym i wtedy nie wyste¬ puja zadne trudnosci przy oczyszczaniu w takich zbiornikach a zwlaszcza przy stosowanych tam o- brotowych napowietrzaczach powierzchniowych.Jednakze konieczne sa przy tym dodatkowe agre¬ gaty z oddzielnym napedem, co z kolei stanowi rozwiazanie skomplikowane i stosunkowo kosztow¬ ne.Ponadto zostalo stwierdzone, ze za pomoca nor¬ malnych nozyc tnacych nie mozna przecinac ta¬ kich substancji wlóknistych jak wlosy lub wló- kienka nylonowe i w zwiazku z tym, mimo umie¬ szczenia urzadzen rozdrabniajacych nastepuje za¬ tykanie sie urzadzen oczyszczajacych.Celem wynalazku jest uzyskanie obrotowego na- powietrzacza powierzchniowego, który umozliwil¬ by wyeliminowanie wspomnianych wyzej wad to¬ warzyszacych znanym rozwiazaniom.Obrotowy napowietrzacz powierzchniowy, zgod¬ nie z wynalazkiem charakteryzuje sie tym, ze lo¬ patki wirnika przy krawedziach natarcia wypo- 10 15 20 25 30 Z sazone sa w ostrze tnace znajdujace sie w -plasz¬ czyznie przebiegajacej prostopadle do osi obrotu wirnika i wspólpracujace dla uzyskania dzialania tnacego, z przynajmniej jednym, nieruchomym wzgledem osi obrotu wirnika, ostrzem tnacym, a wspólpracujace ze soba krawedzie tnace tych ostrzy sa tak uksztaltowane, ze kat przecinania zmienia sie podczas przebiegu ciecia wzdluz krawedzi tna¬ cej na przemian zwiekszajac sie i zmniejszajac.Celowym jest jesli przynajmniej krawedz tna¬ ca nieruchomego ostrza ma ksztalt zygzakowy lub falisty.Korzystne jest ponadto gdy nieruchome ostrze tnace jest nastawne w plaszczyznie przechodzacej przez os obrotu wirnika w stosunku do ostrzy znajdujacych sie na wirniku, przy czym do nie¬ ruchomej czesci nosnej tych ostrzy tnacych przy¬ porzadkowane sa elementy zaciskowe do unieru¬ chamiania tych ostrzy w okreslonym polozeniu.Aby wirnik napowietrzacza powierzchniowego mógl byc wykorzystywany przy obrocie w obu kierunkach korzystne jest, gdy kazde ostrze tna¬ ce jest wyposazone w dwie przeciwlegle krawe¬ dzie tnace, aby przy obu kierunkach obrotu wir¬ nika uzyskiwac dzialanie tnace.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wirnik napowietrzacza wedlug wy¬ nalazku czesciowo w przekroju a czesciowo w wi¬ doku, fig. 2 — ten sam wirnik w przekroju II—II 78 76378 3 zaznaczonym na fig. 1, fig. 3 — tenze wirnik w przekroju III-III zaznaczonym na fig. 1 i wyko¬ nanym poprzez otwory ssace wirnika, fig. 4 — wirnik pokazany na fig. 1 w przekroju IV-IV przechodzacym przez ostrza tnace, fig. 5 — wir¬ nik w widoku w kierunku strzalki A zaznaczo¬ nym na fig. 4, fig. 6 — inne uksztaltowanie kra¬ wedzi tnacej w widoku takim samym jak na fig. 5 i fig. 7 — schemat wyjasniajacy katy ciecia.Przedstawiony na rysunkach wirnik napowie- trzacza powierzchniowego sluzy do mieszania i wprowadzania tlenu lub mieszaniny gazu zawie rajacej tlen do osadników z osadem czynnym o- czyszczalni scieków, w których znajduje sie ciecz przeznaczona do oczyszczania, przy czym we¬ wnatrz wirnika, jak to widac na fig. 3, znajdu¬ je sie szereg kanalów przeplywowych 2 cieczy uzyskanych przez podzial wewnetrzny wirnika lo¬ patkami 1.Obce ciala wlókniste znajdujace sie w cieczy maja sklonnosc do tego, ze zawieszaja sie na kra¬ wedziach natarcia lopatek 1 i z czasem powodu¬ ja zatykanie sie kanalów przeplywowych 2. W zwiazku z tym lopatki 1 wyposazone sa w ostrza tnace 3, znajdujace sie w plaszczyznie przebiega¬ jacej prostopadle do osi obrotu wirnika, które to ostrza sluza do przecinania materialów wlóknis¬ tych, wspólpracujac z ulozyskowanymi za posred¬ nictwem lozysk kulkowych, na osi obrotu wirni¬ ka, ostrzami tnacymi 4. W ten sposób nierucho¬ me ostrze tnace 4 jest zawsze dokladnie skiero¬ wane w kierunku znajdujacego sie na korpusie wirnika 5 ostrza 3 niezaleznie od polozenia kor¬ pusu 5 wirnika, jak równiez od tego, czy poloze¬ nie tego ostatniego musi byc zmienione podczas pracy lub od wystepujacych w napowietrzaczu drgan. Dzieki temu mozliwe jest usytuowanie nie¬ ruchomego ostrza tnacego 4 w niewielkim odste¬ pie od obracajacego sie ostrza 3 bez obawy, ze przy niewielkiej zmianie polozenia korpusu 5 wir¬ nika podczas pracy nastapi uszkodzenie ostrzy 3 i 4.Dla dokladnego ustawienia nieruchomego ostrza 4 w stosunku do obrotowego ostrza 3 znajduja¬ cego sie na korpusie 5 wirnika, ostrze stale 4 jest prowadzone w kierunku równoleglym do osi ob¬ rotu wirnika, w tym przypadku w kierunku pio¬ nowym, za pomoca nieruchomej czesci prowadza¬ cej 6, co umozliwia nastawienie tego ostrza wzgle¬ dem ostrza 3 polaczonego sztywno z korpusem 5 wirnika. Do pionowego nastawiania nieruchomego ostrza 4 sluza na przyklad dwie, skrecone w czesc prowadzaca sruby regulacyjne 7 i 8, które od spodu przylegaja do nieruchomego ostrza 4. Gdy nieruchome ostrze 4 zostanie dokladnie ustawione za pomoca srub regulacyjnych 7 i 8, w stosunku do obrotowego ostrza 3, ostrze 4 zostaje zbloko¬ wane za pomoca wkreconych w czesc prowadza¬ ca 6 srub dociskowych 9 i 10.Wystajaca czesc 11 czesci prowadzacej 6 sluzy jako element oporowy unieruchamiajacy ostrze 4 podczas obrotu wirnika 5.Oczywiscie mozna równiez, zamiast jednego nieruchomego ostrza 4 zastosowac kilka takich ostrzy. Poniewaz jednak ostrza nieruchome znaj- 763 4 dujace sie przy otworach zasysajacych wirni¬ ka zmniejszaja przekrój tych otworów, zwykle powinno sie stosowac jedno nieruchome ostrze 4.Aby uzyskac niczym nie zaklócone przecinanie 5 wlóknistych cial obcych jak na przyklad wlosów lub wlókien nylonowych wspólpracujace ze soba krawedzie tnace ostrzy 3 i 4 sa tak uksztaltowa¬ ne, ze kat ciecia podczas przebiegu ciecia na wspólpracujacych ostrzach wielokrotnie zwieksza io sie i zmniejsza. Jako kat ciecia q?, jak to widac na fig. 7 uwaza sie kat zawarty pomiedzy dwie¬ ma krawedziami tnacymi przecinajacymi sie w punkcie 14. Przez zmniejszenie kata ciecia w wie¬ lu miejscach na dlugosci krawedzi tnacych na- 15 stepuje sklonnosc przesuwania nie przecietych wlo¬ sów i wlókien na zewnatrz w miare zmniejszania sie kata ciecia (p az do dojscia tego kata do 0.Ze wzgledu na; koszt wytwarzania korzystne jest, aby liczne obracajace sie ostrza tnace 3 mialy 20 proste krawedzie tnace. Dla uzyskania szczegól¬ nie dobrego dzialania tnacego zastosowano do wirnika pokazanego na fig. 1—3 nieruchome os¬ trze 4, które jest uksztaltowane tak, jak pokaza¬ no na fig. 4 i 5. Faliste uksztaltowanie krawedzi 25 tnacej 15 nieruchomego ostrza 4 powoduje, ze za¬ wieszajace sie na obrotowych ostrzach 3 nitki sa zaciskane przez faliste czesci krawedzi tnacej 15 i w zwiazku z tym nie moga sie przesuwac wzdluz niej i wyslizgiwac na zewnatrz. 30 Na fig. 6 jest pokazane równiez uksztaltowanie krawedzi tnacej nieruchomego ostrza 4, ale w tym wypadku ta krawedz 16 ma ksztalt zygzakowy. PL PLRotary Surface Aerator The subject of the invention is a rotary surface aerator for introducing oxygen or an oxygen-containing gas mixture into a liquid, especially the liquid contained in activated sludge tanks, the aerator having the inside of the rotor divided by blades into a series of flow channels for It is known to comminute granular or fibrous materials before introducing them into activated sludge tanks, and then there are no problems with cleaning in such tanks, especially with rotary surface aerators used there. However, additional aggregates are necessary. with a separate drive, which in turn is a complicated and relatively costly solution. Moreover, it has been found that fibrous materials such as hair or nylon fibers cannot be cut with normal cutting scissors and can therefore Cleaning of grinding machines next The clogging of the cleaning devices increases. The object of the invention is to obtain a rotating surface aerator, which would make it possible to eliminate the above-mentioned drawbacks associated with the known solutions. The rotating surface aerator, according to the invention, is characterized by the fact that the rotor blades are at the leading edges, the cutting blade is embedded in a plane extending perpendicular to the axis of rotation of the rotor and cooperating to obtain a cutting action with at least one cutting blade fixed with respect to the axis of rotation of the rotor, and The cooperating cutting edges of these blades are shaped so that the cutting angle changes during the course of the cut along the cutting edge alternately increasing and decreasing. The goal is if at least the cutting edge of the stationary blade is in a zigzag or wavy shape. It is also advantageous. when the stationary cutting blade is adjustable in the plane, it passes by the axis of rotation of the rotor in relation to the blades on the rotor, and clamping elements are assigned to the stationary part of the bearing of the cutting blades to fix the blades in a specific position. So that the rotor of the surface aerator can be used for rotation. in both directions it is preferred that each cutting blade is provided with two opposite cutting edges in order to obtain a cutting action in both directions of rotation of the impeller. The subject matter of the invention is illustrated in the exemplary embodiment in the drawing in which FIG. 1 shows the rotor of the aerator according to the invention partly in section and partly in the view, Fig. 2 - the same rotor in section II-II 78 76378 3 marked in Fig. 1, Fig. 3 - tenze rotor in section III-III shown in FIG. 1 and made through the suction holes of the rotor, FIG. 4, the rotor shown in FIG. 1 in section IV-IV passing through the cutting blades, FIG. 5, arrows A marked in Fig. 4, Fig. 6 - another shape of the cutting edge in the same view as in Fig. 5 and Fig. 7 - a diagram explaining the cutting angles. The rotor of the surface aerator shown in the figures is used for mixing and introducing oxygen or an oxygen-containing gas mixture into the activated sludge settling tanks of the sewage treatment plant containing the liquid to be treated, the inside of the rotor, as shown in Figure 3, having a series of flow channels 2 liquids obtained by the internal division of the rotor with blades 1. Foreign fibrous bodies in the liquid tend to hang on the leading edges of the blades 1 and over time cause clogging of the flow channels 2. Therefore, the blades 1 are equipped with cutting blades 3, located in a plane running perpendicular to the axis of rotation of the rotor, which blades serve to cut through fibrous materials, cooperating with the bearing the cutting blades 4, which are driven by ball bearings on the rotor's axis of rotation, thus the stationary cutting blade 4 is always directed exactly towards the blade 3 on the rotor body 5, regardless of the position of the casing 5 of the rotor, as well as whether the position of the latter has to be changed during operation or from vibrations occurring in the aerator. Due to this, it is possible to position the stationary cutting blade 4 at a slight distance from the rotating blade 3 without fear that if the position of the rotor body 5 is slightly changed during operation, the blades 3 and 4 will be damaged. relative to the rotating blade 3 on the rotor body 5, the continuous blade 4 is guided in a direction parallel to the rotational axis of rotation of the rotor, in this case in the vertical direction, by means of a fixed guide portion 6, which makes it possible to adjust this blade relative to the blade 3 rigidly connected to the rotor body 5. For vertical adjustment of the stationary blade 4, for example, two adjustment screws 7 and 8 twisted into the guide part are used, which on the underside rest against the stationary blade 4. When the stationary blade 4 is accurately adjusted with the adjustment screws 7 and 8, against the rotating blade 3, the blade 4 is locked by means of clamping screws 9 and 10 screwed in the guide part. The protruding part 11 of the guide part 6 serves as a stop to fix the blade 4 during rotation of the rotor 5. Of course, instead of one fixed blade 4 use several of these blades. However, since the fixed blades near the suction openings of the impeller reduce the cross-section of these openings, one stationary blade should normally be used 4 to achieve a smooth cut through 5 fibrous foreign bodies such as hair or nylon fibers working together with each other. The cutting edges of the blades 3 and 4 are so shaped that the cutting angle on the cooperating blades increases and decreases many times during the cutting process. The cutting angle q?, As shown in Fig. 7, is the angle between the two cutting edges intersecting at point 14. By reducing the cutting angle in many places along the length of the cutting edges, there is a tendency to move the uncut edges. hairs and fibers outwards as the cutting angle decreases (until this angle reaches 0. For cost of manufacture, it is preferred that the plurality of rotating cutting blades 3 have straight cutting edges. a good cutting action is applied to the rotor shown in Figs. 1-3, a fixed blade 4, which is shaped as shown in Figs. 4 and 5. The wavy design of the cutting edge 25 of the stationary blade 4 causes a suspending blade. on the rotating blades 3 the threads are clamped by the wavy parts of the cutting edge 15 and therefore cannot slide along it and slide outwards. 30 Fig. 6 also shows the shape of the cutting edge of the stationary blade 4, but in this case the edge 16 has a zigzag shape. PL PL