PL77037B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL77037B1 PL77037B1 PL1971150634A PL15063471A PL77037B1 PL 77037 B1 PL77037 B1 PL 77037B1 PL 1971150634 A PL1971150634 A PL 1971150634A PL 15063471 A PL15063471 A PL 15063471A PL 77037 B1 PL77037 B1 PL 77037B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cylinder
- cover
- ring
- piston
- mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0605—Vulcanising presses characterised by moulds integral with the presses having radially movable sectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
Urzadzenie do formowania i wulkanizacji opon Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do for¬ mowania i wulkanizacji opon.Znane sa urzadzenia do formowania i wulka¬ nizacji wstepnie uformowanych opon, którym na¬ dawana jest koncowa forma za pomoca jedno¬ razowej operacji i jednorazowego nagrzewania.W znanych urzadzeniach opony wytwarzane sa na maszynach konfekcyjnych, zawierajacych beben, na który naklada sie kolejno czesci opony o wy¬ maganej kleistosci i przez waleczkowanie laczy sie je w calosc. Po przywaleczkowaniu bieznika beben konfekcyjny zalamuje sie, tak, ze uzyskuje sie srednice mniejsza niz srednica opony co umo¬ zliwia zdjecie opony z bebna.Znane urzadzenia do formowania skladaja sie z ksztalciarek na które naklada sie surowa opone utworzona w ksztalcie beczki bez dna po czym miedzy plaszczyzny uszczelniajace ksztalciarki wprowadza sie do srodka sprezone powietrze, obnizajac równoczesnie górny tlok z tarcza usz¬ czelniajaca. Powietrze i równoczesny nacisk z góry nadaja oponie ksztalt zblizony do ksztaltu kon¬ cowego.Wada znanych urzadzen do ksztaltowania opon jest to, ze sa one zbyt skomplikowane, wyma¬ gaja kilku oddzielnych aparatów i oddzielnego nadzoru a przy tym urzadzenia te sa duze i zaj¬ muja znaczna powierzchnie uzytkowa.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad.Aby osiagnac ten cel postanowiono zgodnie z 10 20 25 30 wynalazkiem zastosowac urzadzenie skladajace sie z dwóch pokryw, przy czym dolna pokrywe umiesz¬ czono w podstawie nagrzewanej do temepratury 135 do 145°C, na której to pokrywie umieszczony jest pierscien przystosowany do mocowania na nim pierscienia przeznaczonego do docisku ela¬ stycznego cylindra, podczas gdy górna pokrywe wyposazono w forme polaczona za pomoca srodko¬ wego kolnierza z cylindrem, w którym umieszczono tlok polaczony z tloczyskiem.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok prasy w otwartym polozeniu, fig. 2 — podobny widok prasy w polozeniu przy¬ gotowanym do formowania opony, fig. 3 — widok prasy z nalozona pionowo górna pokrywa, fig. 4 — widok prasy przy dalszym obnizaniu górnej pokrywy, fig. 5 — prase w polozeniu zamknie¬ tym i fig. 6 — fragment detalu w powiekszonej skali z fig. 5, wycinek VI.Urzadzenie do formowania opon wedlug fig. 1 wyposazone jest w dolna pokrywe 2 oparta o podstawe 3 nagrzewana para do temperatury 135 do 145°C. Na dolnej pokrywie 2 umieszczony jest pierscien 1 do mocowania pierscienia 4 przezna¬ czonego do formowania opon.Na pierscieniu 1 umieszczony jest cylinder 5, utworzony z elastycznego materialu i przystoso¬ wany do pompowania do Jego wnetrza powietrza, przy czym cylinder ten jest swym dolnym kon- 77 0373 77 037 4 cem utrzymywany w pierscieniu w docisnietym do dolu polozeniu, co pozwala na utrzymywanie w nim wody lub powietrza. Do pierscienia 4 do¬ ciskany jest pierscien 6 powodujacy dolne zamknie¬ cie cylindra 5. Górne zakonczenie cylindra jest umocowane do górnej pokrywy 7, polaczonej z tlokowym trzonem 8 który drugim swym koncem laczy sie z tlokiem przesuwajacym sie w cylin¬ drze 9. Dolna podstawa 3 nagrzewana para i cy¬ linder 9 umocowane sa ;do konstrukcji ramowej prasy. Tlokowy trzon 8 r&zem z zespolonym z nim tlokiem, przesuwajac sie ku dolowi w cylindrze 9, przesuwa górna pokrywe 7 w kierunku dolnego pierscienia 6. Cylinder & ustawiony osiowo jest napelniany sprezonym powietrzem doprowadzanym przez otwory 10 utworzone w kadlubie 11 la¬ czacym sie swa górna powierzchnia z wewnetrzna przestrzenia 12 cylindra 5.Do górnej powierzchni pierscienia 6 wewnatrz cylindra 5 umieszczone sa elastyczne oporniki 13, przeznaczone do ograniczenia ruchu pokrywy 7 podczas jej przesuwu ku dolowi.Wedlug fig. 6 kazdy elastyczny opornik 13 jest zaopatrzony w tuleje 14 ustawiona w pionowej osi, oporowej sruby 15, wkreconej do nagwinto¬ wanego otworu utworzonego w pierscieniu 6.Sruba 15 posiada w swym górnym zakonczeniu wytoczony leb przeznaczony do oporu o wewnetrz¬ ny opornik utworzony w otworze tulej. 14.Sprezyna 17 umieszczona jest miedzy zakon¬ czeniem tulei 14 i górna powierzchnia pierscie¬ nia 6. Sprezyna wykonana jest ze zwojów sprezy¬ nujacej stali nakladanych jeden na drugim wspól¬ osiowo na srubie 15.Zgodnie z fig. 6 dolna krawedz obrzeza cy¬ lindra 5 jest dociskana pierscieniem 6 do pierscie¬ nia 4 za pomoca nakretki 18 nakrecanej na srube 15.Wedlug fig. 1 górna czesc pokrywy 19, zawie¬ rajaca naczynie grzewcze, jest przystosowana do formowania opony za pomoca formy 20. Forma 20 utworzona jest w ukladzie wspólosiowym, która na swym wewnetrznym promieniowym obwodzie zawiera obrzeze 21 przeznaczone do formowania i wulkanizacji opony. Forma 20 i obrzeze 21 sa w srodku wydrazone i przystosowane do wyko¬ nania krawedzi 7. Forma 20 polaczona jest za pomoca srodkowego kolnierza 23 z cylindrem 22, w którym umieszczono tlok 23 polaczony z tlo- czyskiem 24, którego górny koniec laczy sie z górna pokrywa 19. Srodkowy kolnierz 25 tworzy dolna pokrywe cylindra 22. Zewnetrzna obudowa cylindra 22 umieszczona jest w tulej owej nasad¬ ce 26, w której cylinder 22 moze byc pionowo przesuwany. Czesc zewnetrznej powierzchni tu- lejowej nasadki 26 jest nagwintowana i pola¬ czona za pomoca gwintu z dwustronnie na¬ gwintowana tuleja 28 stanowiaca calosc z zebatych kolem 29. Tuleja 28 jest wkrecona do nagwintowanego otworu 30 górnej czesci obudo¬ wy 31 w pokrywie 19. Tuleja 28 moze byc obra¬ cana za pomoca zebatego kola 29. W ten sposób uzyskuje sie zmienny uklad polozenia górnej czesci obudowy 31 dla róznych odleglosci dolnego for¬ mujacego pierscienia 1 i górnej formy 20. Prze¬ suwny uklad 22, 23, 24 jest przystosowany do podwójnego dzialania, przy czym tlok 23 oddziela komory 32 i 33 o róznych objetosciach przysto¬ sowanych do zmiennego j polaczenia ze zródlem cieczy.Utworzony w ten sposób uklad, umozliwia prze¬ suw formy 20 ku dolowi^ w stosunku do górnej czesci obudowy 31. Ksztaltowanie bieznika opony dokonuje sie za pomoca ksztaltujacych segmen¬ tów 34 dociskanych przez' dociskowe uchwyty 35 polaczone z obudowa 31. Segmenty 34 polaczone sa z uchwytami 35 przez slizgowe prowadnice 36 umozliwiajace przesuw segmentów 34 w kierunku promieniowym. W zamknietym ukladzie naczynia grzewczego uchwyty 35 umieszczone miedzy dol¬ nym pierscieniem 1 i górna forma 20, przesuwane sa przez przesuwajace sie poziomo prowadnice 37 i 38.Dzialanie urzadzenia wedlug fig. 1, odbywa sie w ten sposób, ze gdy górna pokrywa 19 jest zamknieta a cylinder 5, przeznaczony do formo¬ wania, jest ustawiony pionowo za pomoca tloko¬ wego trzona 8 i pokrywy 7, to przenosnik wy¬ posazony w pare uchwytów 39 i cylinder 40 umieszcza wstepnie uformowana opone 41, nad dolna forma 1 na zewnatrz cylindra 5 w celu przy¬ stosowania opony do ukladu cisnieniowego. Ko¬ mora 32 oraz uklad 22, 23, 24 w pokrywie 19 znaj¬ duja sie pod cisnieniem w wyniku doprowadzo¬ nej do nich cieczy, przesuwajacej cylinder 22, w kierunku górnej formy 20 umieszczonej w obu¬ dowie 31.Podczas dzialania urzadzenia wedlug fig. 2 opo¬ na 41 zostaje obnizona i umieszczona w dolnym formujacym pierscieniu 1. Górna pokrywa 7 jest przesuwana ku dolowi za pomoca tloka polaczonego z tlokowym trzonem 8 przy równoczesnym na¬ pelnianiu ciecza cylindra 5 przez otwór 10 pola¬ czony z wewnetrzna przestrzenia 12 tego cylindra.Taki przebieg dzialania przyczynia sie do rozpre¬ zenia cylindra 5 wewnatrz opony 41. Uchwyt 39 i cylinder 40 sa nastepnie unoszone ze wstepnie uksztaltowanej opony 41. Zgodnie z fig. 3 pokry¬ wa 19 zostaje przesunieta wspólosiowo nad opone 41 i komore 33, znajdujaca sie pod cisnieniem. W wyniku obnizenia cylindra 22 polaczonego z górna forma 20 umieszczona w obudowie 31 nacisku segmentów 34 w kierunku dolnym przy wspól¬ dzialaniu prowadnicy 38 i górnej formy 20, na¬ stepuje dalsze formowanie opony 41. W wyniku tego górna pokrywa 19 zostaje przesunieta ku dolowi, w kierunku pokrywy 2. Podczas przesuwu przy nastepnej fazie dzialania, uwidocznionej na fig. 4, zamkniecie rozpoczyna sie przez dociskanie górnej formy 20 do górnego boku opony 41 przez zastosowanie cisnienia w komorze 33, cylindra 22.W ten sposób górny formujacy uklad jest przy¬ stosowany do dzialania na dolna pokrywe 2 za pomoca przesuwnego ukladu 22, 23, 24. Obrzeze 21 górnej formy 20 jest przy tym dociskane do gór¬ nej pokrywy 7 az do momentu polaczenia sie jej z elastycznymi opornikami 13. Oporniki 13 wstrzy¬ muja dalszy przesuw ku dolowi formy 20 w wy¬ niku przeciwkierunkowego dzialania elastycznych dociskowych sprezyn 17, fig. 6. Cisnieniowa ciecz 10 15 20 25 30 31 40 45 50 55 6077 037 5 6 w komorze -33 cylindra 22 wywiera sile na for¬ me 20 wystarczajaca do utrzymania urzadzenia we wlasciwym polozeniu pomimo przeciwdzialania powietrza znajdujacego sie w formowanej opo¬ nie 41 i nacisku sprezyn 17. Cisnienie cieczy (przy- 5 czynia sie do odchylenia sprezyn 17 na okolo 0,5 mm.Gdy górna czesc pokrywy 19 zostanie obnizona, to utworzony luz pozwala na poslizg segmentów 34 miedzy ukladami ksztaltujacymi. Odlegosc X mie¬ dzy górna czescia obudowy 31 i forma 20 zmniej¬ sza sie, co przyczynia sie do przesuwu ku dolowi segmentowych uchwytów 35 i w wyniku tego do przesuwu segmentów 34.Na fig. 5 przedstawiono urzadzenie w zamknie¬ tym polozeniu przy którym forma zamyka górna czesc obudowy 31 i laczy sie z forma 20. Pokry¬ wa 19 jest ustawiona naprzeciw podstawy 3, na¬ czynia grzewczego, w wyniku czego nastepuje cal¬ kowite zamkniecie formy i zwiekszenie cisnienia w komorze 33. Segmenty 34 sa w tym ukladzie szczelnie dopasowane do bieznika opony 41, a forma i naczynie grzewcze sa zamkniete, dzieki czemu nastepuje wulkanizacja. PL PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do formowania i wulkanizacji opon miedzy przesuwnym i stalym formujacym ukladem i promieniowymi przenosnymi segmentami ksztal¬ tujacymi bieznik opony, znamienne tym, ze za¬ wiera dolna pokrywe (2) oparta o podstawe (3) nagrzewana do temperatury 135 do 145°C, na której umieszczony jest pierscien (1), przystosowany do mocowania na nim pierscienia (4) przeznaczonego do docisku elastycznego cylindra (5) za pomoca plaskiego pierscienia (6).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada cylinder (5), którego górne zakonczenie jest polaczone za pomoca zacisku z pokrywa (7) polaczona z tlokowym trzonem (8), laczacym sie swym drugim koncem z tlokiem przesuwajacyim sie w cylindrze (9).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze posiada pierscien (6), do którego górnej powierzchni, wewnatrz cylindra (5) zamocowane sa elastyczne oporniki (13) przystosowane do ogra¬ niczenia ruchu pokrywy (7) podczas jej przesuwu ku dolowi.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada dolna pokrywe (2) laczaca sie z górna pokrywa (19) zawierajaca forme (20) polaczona za pomoca srodkowego kolnierza (25) z cylindrem (22), w którym umieszczono tlok (23) polaczony z tlo- czyskiem (24).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 4, znamienne tym, ze posiada cylinder (22) umieszczony w tu¬ lejowej nasadce (26), której czesc zewnetrznej po¬ wierzchni jest nagwintowana i polaczona z dwu¬ stronnie nagwintowana tuleja (28), stanowiaca calosc z zebatym kolem (29).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze posiada tuleje (28), wkrecona do nagwintowa¬ nego otworu (30) górnej czesci obudowy (31) w pokrywie (19).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze posiada umieszczone w obudowie (31) segmen¬ ty (34), przystosowane do ksztaltowania bieznika, polaczone z uchwytami (35) przez slizgowe pro¬ wadnice (36). 15 20 2577 03777 63777 037 T Z4 Z677 03777 037 4 18 Bltk 847/75 r. 115 egz. A4 Cena 10 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7034111A FR2106683A5 (pl) | 1970-09-21 | 1970-09-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL77037B1 true PL77037B1 (pl) | 1975-02-28 |
Family
ID=9061599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1971150634A PL77037B1 (pl) | 1970-09-21 | 1971-09-18 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3776999A (pl) |
AT (1) | AT313089B (pl) |
AU (1) | AU3366571A (pl) |
BE (1) | BE772563A (pl) |
CA (1) | CA942017A (pl) |
DE (1) | DE2146884A1 (pl) |
FR (1) | FR2106683A5 (pl) |
GB (1) | GB1359020A (pl) |
IT (1) | IT939837B (pl) |
LU (1) | LU63917A1 (pl) |
NL (1) | NL7112934A (pl) |
PL (1) | PL77037B1 (pl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3867504A (en) * | 1971-09-27 | 1975-02-18 | Goodyear Tire & Rubber | Method of operating a fire mold |
JP2505675B2 (ja) * | 1992-01-24 | 1996-06-12 | 三菱重工業株式会社 | タイヤ加硫プレス |
US6733712B2 (en) * | 2001-04-18 | 2004-05-11 | Pirelli Tire Llc | Extendable curing press center post |
-
1970
- 1970-09-21 FR FR7034111A patent/FR2106683A5/fr not_active Expired
-
1971
- 1971-09-14 BE BE772563A patent/BE772563A/xx unknown
- 1971-09-15 US US00180591A patent/US3776999A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-09-17 LU LU63917A patent/LU63917A1/xx unknown
- 1971-09-17 GB GB4344371A patent/GB1359020A/en not_active Expired
- 1971-09-17 CA CA123,095A patent/CA942017A/en not_active Expired
- 1971-09-18 PL PL1971150634A patent/PL77037B1/pl unknown
- 1971-09-20 DE DE19712146884 patent/DE2146884A1/de active Pending
- 1971-09-20 IT IT70094/71A patent/IT939837B/it active
- 1971-09-20 AU AU33665/71A patent/AU3366571A/en not_active Expired
- 1971-09-20 AT AT814771A patent/AT313089B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-09-21 NL NL7112934A patent/NL7112934A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT939837B (it) | 1973-02-10 |
NL7112934A (pl) | 1972-03-23 |
US3776999A (en) | 1973-12-04 |
CA942017A (en) | 1974-02-19 |
FR2106683A5 (pl) | 1972-05-05 |
BE772563A (fr) | 1972-03-14 |
LU63917A1 (pl) | 1973-03-19 |
GB1359020A (en) | 1974-07-03 |
AU3366571A (en) | 1973-03-29 |
DE2146884A1 (de) | 1972-03-23 |
AT313089B (de) | 1974-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3464090A (en) | Tire curing press | |
US4022554A (en) | Retread molds | |
EP0270022A2 (en) | Improvements relating to tire curing presses | |
US3584335A (en) | Tire curing press with loader and removal devices | |
US2198493A (en) | Vulcanizing apparatus | |
US3729358A (en) | Apparatus for retreading tires | |
PL77037B1 (pl) | ||
US8016578B2 (en) | Apparatus for vulcanization and moulding of vehicle tyres | |
US3471895A (en) | Tire curing press with loader | |
US3195179A (en) | Rim for post curing inflation of pneumatic tires | |
US2743480A (en) | Tire curing press | |
US1996971A (en) | Apparatus for vulcaniziing tires | |
US4076473A (en) | Retread mold with locking means | |
US4035118A (en) | Self-centering matrices for retreading molds | |
US3134136A (en) | Tire carcass loading apparatus for tire curing press | |
US3574893A (en) | Tire-vulcanizing press | |
US3853666A (en) | Method and apparatus for retreading tires | |
US4013389A (en) | Retread mold including matrix biasing means | |
US3997284A (en) | Automatic production molds | |
US3590433A (en) | Tire molding machine | |
US2814072A (en) | Apparatus for the shaping of hollow distensible structure | |
US1174885A (en) | Manufacture of tire-casings. | |
US4529367A (en) | Universal tubeless tire curing apparatus | |
US3816217A (en) | Method and apparatus for retreading tires | |
US3581345A (en) | Tire curing press bladder assembly |