PL74590B1 - Diamond-studded drilling tool[us3696875a] - Google Patents
Diamond-studded drilling tool[us3696875a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL74590B1 PL74590B1 PL1970139159A PL13915970A PL74590B1 PL 74590 B1 PL74590 B1 PL 74590B1 PL 1970139159 A PL1970139159 A PL 1970139159A PL 13915970 A PL13915970 A PL 13915970A PL 74590 B1 PL74590 B1 PL 74590B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cutting inserts
- tool
- cutting
- drilling tool
- blades
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 26
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 14
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 14
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 5
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 1-(chloromethyl)-4-[4-(chloromethyl)phenyl]benzene Chemical compound C1=CC(CCl)=CC=C1C1=CC=C(CCl)C=C1 INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- UNASZPQZIFZUSI-UHFFFAOYSA-N methylidyneniobium Chemical compound [Nb]#C UNASZPQZIFZUSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 2
- VQYPKWOGIPDGPN-UHFFFAOYSA-N [C].[Ta] Chemical compound [C].[Ta] VQYPKWOGIPDGPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 18
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- CYKMNKXPYXUVPR-UHFFFAOYSA-N [C].[Ti] Chemical compound [C].[Ti] CYKMNKXPYXUVPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- FXNGWBDIVIGISM-UHFFFAOYSA-N methylidynechromium Chemical compound [Cr]#[C] FXNGWBDIVIGISM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N methylidynetantalum Chemical compound [Ta]#C NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003468 tantalcarbide Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000684 Cobalt-chrome Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XACAZEWCMFHVBX-UHFFFAOYSA-N [C].[Mo] Chemical compound [C].[Mo] XACAZEWCMFHVBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QISGROBHHFQWKS-UHFFFAOYSA-N [C].[Nb] Chemical compound [C].[Nb] QISGROBHHFQWKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WAIPAZQMEIHHTJ-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Co] Chemical compound [Cr].[Co] WAIPAZQMEIHHTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- ICPIKPGERJWARK-UHFFFAOYSA-N cobalt copper molybdenum Chemical compound [Co][Cu][Mo] ICPIKPGERJWARK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHDPTDWLEKQKKX-UHFFFAOYSA-N cobalt molybdenum Chemical compound [Co].[Co].[Mo] WHDPTDWLEKQKKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010952 cobalt-chrome Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKOAAUKSGOOJH-UHFFFAOYSA-N copper silver Chemical compound [Cu].[Ag].[Ag] YCKOAAUKSGOOJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-AHCXROLUSA-N copper-60 Chemical compound [60Cu] RYGMFSIKBFXOCR-AHCXROLUSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 235000019988 mead Nutrition 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N molybdenum nickel Chemical compound [Ni].[Mo] DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/54—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
Narzedzie wiertnicze Przedmiotem W5nialazku jest narzedzie wiertni¬ cze, które niezaleznie od rodzaju przebijanego gruntu charakteryzuje sie duza wydajnoscia i któ¬ rego konstrukcja pozwala na unikniecie zaklino- wan, uszkodzen udarowych i zbyt szybkiego zu¬ zycia, przy czym przedmiot wynalazku odnosi sie do narzedzi z ostrzami diamentowymi.Znane sa narzedzia wiertnicze o diamentowa¬ nych ostrzach bocznych, które sa stosowane ze wzgledu na mozliwosc uzyskania duzych szybkosci wiercenia w niektórych rodzajach gruntu i ze wzgledu na ich odpornosc na zuzycie, pozwalajaca na zmniejszenie czestotliwosci wycofywania zespo¬ lu wiertniczego.Duze naprezenia scinajace, wywierane na ostrza, które powodowaly powstawanie szczelin i pekniec u podstaw ostrzy, zmusily producentów do stwo¬ rzenia specjalnej konstrukcji, w której ostrzaimi jest szereg bloków, tak ustawionych, ze powstanie zarodka rysy w ostrzu, czy nawet w stalowym rdzeniu narzedzia powoduje jedynie wyrwania drobnej czesci ostrza uszkodzonego. Dla zmniej¬ szenia niebezpieczenstwa powstawania pekniec, spowodowanych zderzeniami niektórych czesci ostrza z scianami otworu, producenci zwiekszyli stabilnosc poosiowa narzedzi przez umieszczenie pomiedzy ostrzami takich czesci, których zewne¬ trzny cylindryczny obrys stanowi prowadnice dla narzedzia. 30 25 Uklad taki nie tylko pozwala na unikniecie udarów bocznych, lecz równiez zwieksza sztyw¬ nosc calosci narzedzia.Opisana konstrukcja nie zabezpiecza jednak przed udarami tych czesci ostrzy, które polozone sa na zewnatrz od pobocza narzedzia. Ponadto dla ulatwienia przeplywu blota, a w konsekwencji dla zapewnienia odpowiedniej szybkosci glebienia, w czesciach, polozonych miedzy ostrzami nalezy umiescic rurki strumieniowe, konczace sie na po¬ boczu narzedzia.Dla skompensowania szybszego zuzywania zew¬ netrznych czesci ostrzy stosowano' zwiekszenie ich grubosci w tych miejscach, gdzie zawieraja one w sobie czasteczki weglików, boranów czy tez diamentów, innymi slowy pogrubiano krawedzie natarcia, przy czym stosowano zwiekszanie stop¬ niowo wzrastajace, poczynajac od srodka narze¬ dzia, a konczac na jego obrzezu.Pomimo niewatpliwego postepu nie udalo sie uzyskac wiertla, które mogloby przy przechodzeniu przez rózne warstwy, zawierajace zarówno twarde skaly, jak i gleby gliniaste, zamulajace powierzch¬ nie narzedzia, zapewnic duza szybkosc wiercenia bez nadmiernego zuzywania i uszkodzenia ostrzy.Celem wynalazku jest opracowanie takiego na¬ rzedzia wiertniczego, które przy przechodzeniu przez dowolny grunt zachowuje bardzo wysoka wydajnosc, jest zaopatrzone w otwory do wyrzu¬ cania blota. 74 59074 5 3 Urzadzenie to charakteryzuje sie tym, ze na calej swej powierzchni posiada wystepy, których srednia wysokosc, mierzona równolegle do osi na¬ rzedzia jest kilkakrotnie wieksza od sredniej gru¬ bosci wystepu i które posiadaja jednoczesnie kra- 5 wedz natarcia i co najmniej jedna plaszczyzne obrzezna, nacierajaca na wiercony grunt. Ponadto narzedzie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze po bokach wystepów znajduja sie, co naj¬ mniej na czesci dlugosci wystepu, wneki, których 10 glebokosc jest co najmniej równa- sredniej wyso¬ kosci wystepu i które ulatwiaja usuniecie gruntu, wyrwanego przez wiertlo.Narzedzie wykonane zgodnie z wynalazkiem wykonuje otwór nie tylko przy pomocy obrzez- 15 nych powierzchni wystepów, ale i przy pomocy ich krawedzi natarcia, przy czym szereg wnek, umieszczonych po bokach wystepów, pozwala na unikniecie zanieczyszczania (narzedzia przy prze¬ chodzeniu przez grunt zaglomerowany. 20 Ponadto celem wynalazku jest zwiekszenie wy¬ dajnosci narzedzia. Uzyskuje sie to dzieki temu, ze wystepy stanowia ostrza, których krawedzie natarcia skladaja sie wylacznie z konkrecji dia- mm 25 mentów, wtopionych w mase, skladajaca sie 00 najmniej z jednego z weglików nastepujacych me¬ tali: wolframu, tytanu, tantalu, chromu, wanadu, niobu, molibdenu lub innego metalu odpornego na scieranie, oraz z co najmniej jednego z poniz¬ szych metali: kobaltu, niklu, molibdenu lub innego metalu, stosowanego zasadniczo w obecnym stanie techniki spiekania, przy czym ostrza sa rozmiesz¬ czone na calej powierzchni narzedzia w grupach wspólosiowych i sasiadujacych z soba, a wiec w grupach, w których odleglosci krancowych brze¬ gów kazdego z ostrzy grupy, mierzone w stosunku do osi narzedzia, sa zawarte pomiedzy z góry okreslonymi odleglosciami: najmniejsza i najwiek¬ sza, przy czyni najmniejsza odleglosc krawedzi ostrzy grupy jest zasadniczo identyczna z naj¬ wieksza odlegloscia krawedzi ostrzy grupy, sasia¬ dujacej od srodka z grupa omawiana, a ostrza co najmniej jednej grupy sa przesuniete bocznie w stosunku do ostrz innych grup. 45 Opracowane narzedzie zachowuje swoja wydaj¬ nosc nawet przy przechodzeniu przez grunt gli¬ niasty, w odróznieniu od narzedzi poprzednio sto¬ sowanych, w których diamenty umieszczone byly tylko w niektórych miejscach i które sie zanie- 50 czyszczaly. Ponadto uzyskane narzedzie dzieki wy¬ sokosci wystepów, ich konstrukcji i konkrecji dia¬ mentowej, wystepujacej na krawedziach natarcia wystepu pozwala na uzyskanie wiekszej szybkosci przechodzenia przez grunty skaliste. 55 Innym celem wynalazku jest uzyskanie zwiek¬ szenia wydajnosci narzedzia przy przechodzeniu przez grunty twarde. Uzyskano to przez wyposa- ,zenie narzedzia wedlug wynalazku w ostrze dia¬ mentowane, majace prostopadla do osi narzedzia *° plaszczyzne nacierajaca, dzialajaca przez przesu¬ wanie gruntu, przy czym ostrza te sa rozdzielone na grupy, w których wspomniane powierzchnie na¬ tarcia ostrz znajduja sie w tej samej plaszczyznie, a jeden brzeg stanowi krawedz natarcia i jest 65 4 nachylony w stosunku do promienia, lezacego w wspomnianej plaszczyznie, laczacego os narze¬ dzia z zakonczeniem krawedzi natarcia.Kazde z ostrzy posiada takie samo stazowanie pionowe. Celem powyzszej konstrukcji, jak juz wspomniano, jest podwyzszenie wydajnosci narze¬ dzia, co uzyskano dzieki temu, ze kazde ostrze dziala jednoczesnie przez wywarcie silnego cisnie¬ nia krawedzia natarcia, przez przesuwanie gruntu i przez rozrywanie gruntu, bedacego nastepstwem rozprezenia po przejsciu ostrza pod wielkim cisnie¬ niem.Dalszym celem wynalazku jest zwiekszenie wy¬ dajnosci opisywanego narzedzia wiertniczego przy zastosowaniu go w gruncie mulistym. Uzyskuje sie to przez zastosowanie wspólosiowych grup ostrzy, tak ustawionych, ze wewnetrzne powierzchnie ostrzy jednej grupy znajduja sie na tym samym poziomie; przy ustawieniu narzedzia w polozeniu roboczym, poziome ostrza poszczególnych grup, poczynajac od grupy srodkowej na poczatku sie obnizaja w kierunku grup brzegowych, a nastep¬ nie wznosza sie, przy czym ostrza, nalezace do dwóch sasiadujacych z soba grup sa tak wzajem¬ nie przesuniete, ze sa rozstawione po schodkowa- nej spirali. Przerwy pomiedzy ostrzami dwóch kolejnych rzedów, nalezacych do jednej grupy w jednej linii ciaglej, przechodzacej od ostrzy jednej grupy do ostrzy grupy drugiej, dzieki cze¬ mu zostaje stworzona mozliwosc wypychania blota w kierunku obrzeza narzedzia. W taki sposób uzyskuje sie narzedzie, w którym ustawienie ostrzy i ruch obrotowy narzedzia przyczyniaja sie do wypychania blota i wyrywanego gruntu w kie¬ runku obrzeza.Innym jeszcze celem wynalazku jest konstruk¬ cja narzedzia wiertniczego, odpornego na uderze¬ nia, którego ostrza u swej podstawy, po stronie przeciwleglej do krawedzi natarcia, posiadaja od¬ powiednie wzmocnienie i sa otrzymane przez spie¬ czenie mieszaniny, wykonanej z co najmniej jed¬ nego z weglików nastepujacych metali: wolframu, tantalu, chromu, wanadu, niobu, molibdenu lub innego metalu, odpornego na scieranie i z co naj¬ mniej jednego z nastepujacych metali: kobaltu, niklu, molibdenu lub innego metalu, uzywanego ogólnie w technologii spiekania, przy czym na wewnetrznych i na promieniowo bocznych cze¬ sciach ostrzy, na glebokosci od 2 do 20 mm sa umieszczone diamenty. Rdzen narzedzia jest wy¬ konany z mieszaniny, zawierajacej co najmniej jeden z ponizszych skladników: kobalt, nikiel, molibden, weglik wolframu WC, weglik wolfra¬ mu W2C, wegliki chromu, tytanu, tantalu, wana¬ du, niobu, przy czym do omawianej mieszaniny wprowadzone jest lutowie zawierajace co naj¬ mniej dwa z ponizszych skladników: miedz, nikiel, zelazo, cynk, cyna, srebro, krzem, bor, mangan, glin i olów: lutowie stanowi 25 do 60% wagowych w stosunku do ciezaru mieszaniny. Takie zesta¬ wienie materialów zapewnia duza wytrzymalosc ostrzom, które w zwiazku z tym wytrzymuja udary bez odlupywania sie od rdzenia narzedzia i które dlatego moga miec mniejsza grubosc.74 590 W rezultacie ostrze moze wywierac wiekszy na¬ cisk na grunt, co w konsekwencji ulatwia rozry¬ wanie sie gruntu po przejsciu kazdego ostrza.Wszystkie ostrza sa wykonane przez spiekanie mieszaniny, skladajacej sie z co najmniej jednego 5 z weglików nastepujacych metali: wolframu, ty¬ tanu, tantalu, chromu, wanadu, niobu, molibdenu lub innego dowolnego metalu, odpornego na scie¬ ranie i z co najmniej jednego z nastepujacych metali: kobaltu, niklu, molibdenu lub innego me- 10 talu, stosowanego w technologii spiekania.Zgodnie z powyzszym w sklad takich mieszanin moga wchodzic na przyklad takie skladniki jak: weglik wolframu — 50 do 94%, kobalt — 50—6%, lub weglik wolframu — 40—60% i weglik tytanu 15 30 do 40% oraz kobalt — 4 do 10% wzglednie weglik wolframu — 60 do 85%, weglik tytanu — 4 do 20%, weglik tantalu — 1 do 12% i kobalt — 5 do 15%. Inne przykladowe sklady, to weglik chromu — 80 do 95% i nikiel — 5 do 20%, 20 wzglednie weglik chromu — 60 do 80%, weglik tytanu — 10 do 20% i nikiel — 10 do 20%, lub weglik tytanu — 20 do 40%, weglik niobu — 3 do 10%, nikiel — 30 do 50%, molibden — 10 do 20%, glin — 10 do 20%. Odpowiednia mieszanina 25 moze równiez zawierac weglik tytanu — 20 do 40%, chrom — 7 do 20%, nikiel — 30 do 50%, kobalt — 7 do 20% i molibden — 1 do 5%.Dla unikniecia wyrywania ostrzy pod wplywem udarów, ostrze osadza sie sposobem metalurgicz- 30 nym juz w momencie ksztaltowania narzedzia, którego korpus jest wykonany z mieszaniny, za¬ wierajacej przynajmniej jeden z nizej wymienio¬ nych skladników: kobalt, nikiel, molibden, weglik wolframu WC, weglik wolframu W2C, weglik chro- 35 mu, weglik tytanu, weglik tantalu, weglik wana¬ du, weglik niobu oraz odpowiednie lutowie.Ostrza sa ustawiane w formie, wypelnionej po¬ przednio przedstawiona mieszanina, po czym tem¬ perature formy podnosi sie az do stopienia luto¬ wia. W ten sposób uzyskuje sie narzedzie, którego rdzen zapewnia doskonale osadzenie ostrzy. Ca¬ losc procesu mozna ulepszyc przez umieszczenie porcji lutowia ponad narzedziem jeszcze przed rozpoczeciem podgrzewania. Nadmiar lutowia jest usuwany po uksztaltowaniu narzedzia. Zastoso¬ wane lutowie moze stanowic 25 do 60% ciezaru mieszaniny uzytych weglików i metali, takich jak molibden, nikiel i kobalt.Zastosowane mieszaniny moga na przyklad za¬ wierac nastepujace skladniki: weglik wolframu WC — 0 do 100% i weglik wolframu W^C — 100 do 0%, lub weglik wolframu WC — 10 do 30%, weglik wolframu W2C — 45 do 85%, weglik ty¬ tanu — 4 do 15%, weglik tantalu — 2 do 8%, wzglednie weglik wolframu — 60 do 98%, ko- 55 balt — 40 do 2%, lub tez weglik chromu Cr3 — 60 do 98% i nikiel — 40 do 2%.Lutowia moga miec na przyklad nastepujace sklady: miedz — 30 do 50%, nikiel — 5 do 25%, cynk — 30 do 50%, zelazo — 1 do 2% lub miedz — 60 25 do 85%, cyna — 8 do 30% i nikiel — 3 do 60%.Moga byc równiez stosowane lutowia dwusklad¬ nikowe, jak miedziowo-srebrowe, miedziowo-cyno- we, cynowo-olowiane oraz lutowie, skladajace sie z miedzi, krzemu, boru i manganu. 65 Jakkolwiek podano przykladowo szereg skladów chemicznych ostrzy i korpusu narzedzia, to jest zrozumialym, ze w ramach wynalazku mozna w podanych skladach zastapic niektóre z sklad¬ ników, skladnikami o podobnych wlasciwosciach, wzglednie dodac niektóre skladniki. I tak na przy¬ klad, w ostrzach moze byc zawarty weglik mo¬ libdenu, a wsród metali spiekanych z weglikiem lub weglikami metali moze sie znajdowac jedno z nastepujacych zestawien: kobalt — molibden — miedz; zelazo — nikiel — chrom; nikiel — miedz; nikiel — chrom; nikiel — molibden; kobalt — molibden i wreszcie kobalt — chrom.Przedmiot wynalazku tytulem przykladu jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia schematycznie narzedzie w widoku z góry, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II—II na fig. 1, na którym w tej samej skali naniesiono pozorny zarys grup ostrzy odpowiadajacy poprzesuwanyni przekrojom osiowym pokazujacym we wlasciwych proporcjach ostrza, nalezace do poszczególnych grup; fig. 3 — przekrój przez ostrze, nalezace do grupy obwodowej, fig. 4 — przekrój przez dowolne ostrze, wykonany zasadniczo równolegle do bocz¬ nych plaszczyzn ostrza, fig. 5 do 9 — czesciowe przekroje osiowe, wykonane wedlug odpowiedn&h plaszczyzn OA, OB, OC, OD, OE z fig. 1, fig, 10 — perspektywiczny widok narzedzia.Fig. 1 przedstawia schematycznie wspólsrodkowe grupy wystepów, którymi w tym przykladzie wy¬ konania sa ostrza. W przykladzie tym istnieje szesc takich grup, oznaczonych kolejno cyframi 1 do 6, um;eszczonymi na okregach, w których znajduja sie ostrza tej samej grupy.Prostopadly w stosunku do osi narzedzia prze¬ krój takich ostrzy, jak na przyklad ostrze 7 gru¬ py 4 ma zasadniczo ksztalt prostokata. Linie prze- rywane 8 przedstawiaja pozorny zarys podstawy ostrza 7, wtopionego w korpus narzedzia 9, przed¬ stawionego na fig. 2 w postaci przekroju wzdluz linii II—II z fig. 1.Obrys przekroju II—II narzedzia oznaczony jest na fig. 2 cyfra 10. Otwór 11 kanalu 12, prowadza¬ cego bloto wiertnicze z wewnetrznego rejonu 13, polaczonego z ciagiem zerdzi wiertniczych, jest umieszczony w zaglebieniu pomiedzy ostrzami 14 i 15 grupy 2.W omawianym przykladzie, górne powierzchnie tych ostrzy, jak równiez i ostrze 16 sa umieszczone na tej samej wysokosci, oznaczonej linia 17 na fig. 2. Dolne czesci tych ostrzy sa osadzone w rdze¬ niu narzedzia. Glebokosc osadzenia oznaczono linia przerywana 18.Wysokosc specjalnego ostrza 19 grupy 1, umie¬ szczonego pomiedzy strumienicami 11 i 20 ozna¬ czono na fig. 2 linia 21.Ostrza, których prostopadle do osi narzedzia plaszczyzny natarcia umieszczone sa najwyzej, sa ostrzami grupy 3 i odpowiadaja na przyklad ostrzu 22. Wysokosc ich plaszczyzn natarcia oznaczono na fig. 2, linia 23. W przedstawionym przykladzie wykonania ostrza te sa dluzsze od innych.Poczynajac od grupy 3, wysokosc plaszczyzn na¬ tarcia ostrz nalezacych do grup 4, 5 i 6 stopniowo opada wzdluz linii 24, 25, 26, przedstawionych na74 590 lig. 2. Jak to przedstawiono na fig. 1 wszystkie linie prostopadle do krawedzi natarcia ostrzy sa nachylone w stosunku do kierunku ruchu, ozna¬ czonego strzalka 33.Kat sfazowania pionowego wszystkich ostrzy jest 5 rzedu 10°, co zostalo przedstawione na fig. 3 w od¬ niesieniu do ostrza, nalezacego do grupy 6. Ostrza tej grupy stykaja sie z czesciami bocznymi 28, na których powierzchniach brzegowych umieszczone sa diamenty, osadzone w korpusie narzedzia. Poza 10 tym szczególem, ostrza tej grupy nie róznia sie od pozostalych i atakuja grunt w podobny sposób, jak i inne ostrza. Krawedz natarcia 29 wnika w grunt, a powierzchnia 30 wywiera silny nacisk na grunt, podciety krawedzia natarcia 29. Roz- 15 prezenie, które ma miejsce po przesunieciu po¬ wierzchni 30 powoduje rozkruszanie gruntu.'Wzmocnienie 31, nachylenie krawedzi natarcia 29 i sposób uksztaltowania ostrza wzajemnie maja wplyw na uzyskanie duzej odpornosci i trwalosci 20 narzedzia.(Przedstawiony tytulem przykladu na fig. 4 prze¬ krój promieniowy, dokonany przez dowolne ostrze pokazuje strukture ostrza i narzedzia. W czesci roboczej 55 strefy 59, skladajacej sie z polaczenia *5 weglika wolframu i na przyklad kobaltu, znaj¬ duje sie konkrecja diamentowa zapewniajaca od¬ powiednia odpornosc na scieranie zarówno po¬ wierzchniom natarcia prostopadlym od osi narze¬ dzia, takim jak powierzchnia 56, jak i bocznym 30 powierzchniom promieniowym, takim jak po¬ wierzchnia 57. Strefa 58 to znaczy korpus narze¬ dzia wykonany jest na przyklad z weglika wolf¬ ramu, przesyconego lutowiem o skladzie, odpo¬ wiadajacym jednemu z poprzednio przytoczonych. 35 Kat sfazowania 32 mierzony w stosunku do kie¬ runku ruchu 33 narzedzia, jest jednakowy dla wszystkich ostrzy, i pozwala na przesuwanie wyr¬ wanych czasteczek gruntu i usuwanie tych czaste¬ czek przy pomocy blota, poruszajacego sie swo¬ bodnie w wolnych przestrzeniach pomiedzy sasia¬ dujacymi szeregami 'ostrzy ustawionych na linii spiralnej i schodkowej, na przyklad pomiedzy ostrzami 34, 35, 36 i 22 z jednej strony a ostrza- 45 mi 37, 38, 39 i 40 z drugiej. Dla pokazania istoty przestrzeni pomiedzy dwoma sasiadujacymi szere¬ gami, na fig. 5 do 9 przedstawiono polowiczne przekroje wzdluz linii: OA, OB, OC, OD i OE z fig. 1.Na fig. 5 liczbami 19, 15, 41 i 34 oznaczono kra- ^ wedzie ostrz, majacych te same oznaczenia, co na fig. 1. Zarys przekrojów pomiedzy ostrzami 41 i 34 wskazuje na obnizanie powierzchni rdzenia narzedzia na obrzezu szeregu 34, 35, 36 i 22.Na fig. 6, odpowiadajacej przekrojowi wzdluz 35 linii OB, mozna odnalezc podobny profil pomiedzy ostrzami 42 i 43. Zaleta tego przekroju jest to, ze umozliwia pokazanie bardzo niskiego poziomu, na którym jest umieszczone szczególne ostrze, na¬ lezace do grupy 1 (fig. 1), w poblizu otworu 44 60 i ostrza 16. Przekrój wykonany wzdluz linii OC i przedstawiony na fig. 7 przedstawia glebokosc^, przestrzeni wolnej, pozostawionej w poblizu osi narzedzia pomiedzy grupa 1 i ostrzem 22, jak równiez pomiedzy ostrzem 22 i ostrzem 37. 65 40 Fig. 8 przedstawia z jednej strony zarys prze¬ kroju, dokonanego wzdluz linii OD, na poziomie otworu 20, a z drugiej strony pokazuje pionowe przedluzenie 45 powierzchni rdzenia narzedzia, do¬ tykajacej szeregu 37, 38, 39 i 40 powyzej ostrza 39.Przedluzenie pionowe odpowiada powierzchni na¬ rzedzia pomiedzy ostrzami bocznymi 37 i 46. Po¬ równanie fig. 7 i 9 przedstawia istotna zmiane nachylenia powierzchni korpusu narzedzia przy malych zmianach plaszczyzny przekroju, odpowia¬ dajacej odpowiednim strefom. Male nachylenie czesci 47 wynika stad, ze przekrój OE jest stycz¬ nym do krawedzi natarcia ostrza 40, natomiast czesc 48 dotykajaca ostrza 49 jest czescia pionowa, co pokazuje fig. 8.Przestrzenie, wynikajace z ustawienia kolejnych ostrzy wzdluz linii spiralnej i schodkowej sa istot¬ nym czynnikiem podczas stosowania narzedzia w gruncie gliniastym, poniewaz ulatwiaja usunie¬ cie wyrwanych i przesuwanych na pobocze na¬ rzedzia czesci gruntu. Usuwanie czesci gruntu od¬ bywa sie dzieki ruchowi obrotowemu narzedzia i wskutek wtrysku blota do wydrazonej czesci narzedzia.Na fig. 10 przedstawiajacej narzedzie w rzucie perspektywicznym przedstawiono dwa szeregi ostrzy 34, 35, 36, 22 oraz 37, 38, 39, 40 w celu uwidocznienia rozstawienia szeregów ostrzy, nale¬ zacych do grup wspólsrodkowych i sasiadujacych z soba, jak równiez w celu pokazania ksztaltu wolnych przestrzeni pomiedzy ostrzami. Jak wi¬ dac, przestrzenie te sa od strony krawedzi natarcia ograniczone plaszczyznami silnie nachylonymi i prawie pionowymi, takimi jak plaszczyzna 50, roz¬ ciagajac sie w zasadzie od górnej krawedzi 51 ostrza 36 grupy 4 do poziomu górnych powierzchni ostrzy drugiej sasiadujacej grupy to jest do pozio¬ mu powierzchni ostrza 37 grupy 6. Wolne prze¬ strzenie, z przeciwnej do ostrzy strony sa ogra¬ niczone wzmocnieniami 52 i 53, przynaleznymi od¬ powiednio do ostrzy 39 grupy 4 i ostrzy 38 sasia¬ dujacej grupy 5. Jak widac, pomiedzy ostrzami 40 i 54 jest miejsce dla umieszczenia ostrz grupy 2 i 1, których górne powierzchnie leza na poziomie nizszym od powierzchni roboczych ostrz pracuja¬ cych przez przesuwanie, takich jak ostrze 22 gru¬ py 3.Jakkolwiek na rysunku przedstawiono tylko je¬ den przyklad wykonania narzedzia wedlug wyna¬ lazku, to jest oczywiste, ze w ramach wynalazku mozna dokonac szeregu zmian zarówno w kor¬ pusie narzedzia, jak i w ostrzach. I tak na przy¬ klad wzmocnienia, takie jak 52 moga rozpoczynac sie z jednej tylko strony ostrza, umieszczone znacz¬ nie ponizej skosu i stanowic przedluzenie krawe¬ dzi natarcia sasiedniego ostrza, nalezacego do bez¬ posrednio sasiadujacej grupy, umieszczonej na wyz¬ szym .poziomie. Podstawa korpusu narzedzia moze miec dowolny ksztalt, dostosowany do umieszcze¬ nia narzedzia na koncu szeregu zerdzi wiertniczych, wzglednie do zamocowania na narzedziu posred¬ niczacym, co bylo powodem, ze na fig. 2 nie przedstawiono dolnej czesci korpusu narzedzia.Gestosc rozmieszczenia ostrzy czy tez wystepów moze byc rózna, przy czym zaleznie od tej gesto-74 590 9 sci zmienia sie grubosc, dlugosc i wysokosc ostrzy, wzglednie wystepów.Jakkolwiek w opisie przedstawiono ostrza, ma¬ jace zaukosowania po obu stronach powierzchni natarcia, to, zgodnie z wynalazkiem, mozna rów- 5 niez zmniejszyc wielkosc powierzchni natarcia i nie stosowac wówczas jakichkolwiek zaukoso- wan. PL PL PL
Claims (14)
1. Zastrzezenia patentowe 10 30 1. Narzedzie wiertnicze majace korpus z pierscie¬ niowa powierzchnia czynna i z przylegajacymi do tej powierzchni wspólosiowymi, ustawionymi na róznych wysokosciach, obszarami roboczymi po- 15 przecinanymi przez koryta pluczkowe wychodzace z srodka korpusu i przebiegajace az do jego obrzeza, a posiadajace powierzchnie dzialowe wy¬ posazone w diamenty lub podobne do nich czastki, znamienne tym, ze w kierunku promieniowym 20 wspólosiowe obszary robocze (1—6) stykaja sie z soba bezposrednio, a powierzchnie dzialowe sa powierzchniami przylozenia (30) wkladek tnacych (27) osadzonych sposobem metalurgicznym w kor¬ pusie narzedzia (9) i wystajacych z korpusu w po- 25 staci wystepów, które to wkladki tnace maja kra¬ wedz tnaca (29) i co najmniej jedna dodatkowa powierzchnie przylozenia na Obwodzie i które sa czesciowo otoczone obnizonymi obszarami na kor¬ pusie narzedzia, przy czym obnizone obszary wokól sasiadujacych z soba wkladek tnacych na styka¬ jacych sie z soba wspólosiowych obszarach robo¬ czych sa polaczone miedzy soba.
2. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze wkladki tnace (27) co najmniej 35 jednego z wspólosiowych obszarów roboczych (1—6) sa przesuniete obwodowo w stosunku do wkladek tnacych sasiednich Obszarów roboczych i sa wylacznie na swych powierzchniach przylo¬ zenia (29, 30) wyposazone w konkrecje diamen- 40 towa osadzona w znanej masie, która zawiera co najmniej jeden weglik takiego metalu jak wol¬ fram, tytan, tantal, chrom, wanad, niob, molibden lub innego metalu odpornego na scieranie, a po¬ nadto co najmniej kobalt, nikiel, molibden, lub 45 inny metal spiekany.
3. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze wkladki tnace (27) maja prosto¬ padle wzgledem osi narzedzia powierzchnie przy- 50 lozenia (30) oraz kat przylozenia równy jest 0°, przy czym powierzchnie przylozenia (30) leza w tej samej plaszczyznie co i podobne powierzchnie przylozenia wkladek tnacych tego samego wspól¬ osiowego obszaru roboczego (1—6), a takze tym, 55 ze krawedz tnaca (29) powierzchni przylozenia jest nachylona w strone promienia laczacego koniec krawedzi tnacej (29) z osia narzedzia, przy czym kat nastawienia równy jest 90°, z tym ze wszystkie wkladki tnace maja taki sam kat natarcia. 60
4. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze wkladki tnace (27) sasiadujacych obszarów roboczych (1—6) sa tak w stosunku do siebie usytuowane, ze wkladki tnace i otaczajace 65 je zaglebione obszary tworza spiralna, przebiega¬ jaca od srodka do obwodu narzedzia, linie schod¬ kowa (na przyklad 16, 43, 49, 46).
5. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienne tym, ze wkladkom tnacym (27) sa w kor¬ pusie (9) przyporzadkowane tylne oparcia (31, 52, 53), a koryta pluczkowe utworzone przez obszary obnizone ipomiedzy dwiema sasiadujacymi spiral¬ nymi liniami (na przyklad 34, 35, 26, 22; 37, 38, 39, 40) wkladek tnacych sa ograniczone od strony krawedzi tnacych (29) przez zasadniczo pionowe powierzchnie rozciagajace sie od dolnej powierz¬ chni przylozenia (30) wkladki tnacej (na przy¬ klad 36) az do wysokosci powierzchni przylozenia wkladki tnacej (35) nalezacej do najblizszego wyz¬ szego obszaru (roboczego (5), natomiast od strony przeciwnej przez oparcie tylne.
6. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tym, ze schodkowo i spiralnie przebiega¬ jace linie wkladek tnacych (27) przebiegaja sy¬ metrycznie wzgledem osi narzedzia (0), a szerokosc koryt pluczkowych utworzonych przez obnizone obszary pomiedzy liniami wkladek tnacych jest co najmniej równa sredniej szerokosci tych wkla¬ dek.
7. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze oparcie tylne (31) przewidziane dla tej strony wkladki tnacej (27), która lezy na¬ przeciw krawedzi tnacej (29) ma podstawe sie¬ gajaca az do powierzchni przylozenia (30) naj¬ blizszej wyzszej wkladki tnacej w tej samej linii.
8. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze w powierzchniach roboczych wkla¬ dek tnacych (27) sa osadzane czastki diamentu o wielkosci ziarna zawartej pomiedzy 2 a 10 mi¬ limetrami.
9. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze korpus narzedzia (9) zawiera ko¬ rzystnie co najmniej jeden z twardych materia¬ lów jak: kobalt, nikiel, molibden, weglik wolfra¬ mu (WC lub WjC), weglik chromu, weglik tytanu, weglik tantalu, weglik wanadu, lub weglik niobu, przesycony lutowiem twardym skladajacym sie z co najmniej dwóch takich skladników jak: miedz, nikiel, zelazo, cynk, cyna, srebro, krzem, bar, mangan, glin lub olów i stanowiacym 25 do 60% skladu korpusu narzedzia.
10. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 9, zna¬ mienne tym, ze we wnetrzu korpusu narzedzia (9) koncentracja lutowia twardego odpowiada co naj¬ mniej 25-procentowej zawartosci wagowej calego skladu, a w 'poblizu wkladek tnacych (27) jest wieksza.
11. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze wkladki tnace (27) wykazuja do¬ datkowa powierzchnie przylozenia równolegla do osi narzedzia (0) a powierzchnie przylozenia (30) wszystkich wkladek tnacych znajdujacych sie w jednym wspólosiowym obszarze roboczym (1—6) sa zawsze jednakowo odlegle od osi narzedzia.74 590 11
12. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 11, zna¬ mienne tym, ze co najmniej jedna z promienio¬ wych wewnetrznych i zewnetrznych krawedzi ele¬ mentu tnacego jest sfazowana.
13. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 1-^12, znamienne tym, ze wkladki tnace (27) glebiej po¬ lozonych roboczych obszarów wspólosiowych (na 12 przyklad 23) maja wieksza dlugosc promieniowa od wkladek tnacych w obszarach roboczych polo¬ zonych, wyzej (na przyklad 24 lub 27).
14. Narzedzie wiertnicze wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze ma jedna wkladke tnaca (19), któ¬ rej powierzchnia przylozenia jest zbiezna z osia narzedzia (0).Ki. 5a.9 02 74 590 MKPE21b9 02KI. 5a,9/02 74 590 MKP E21b 9/02 Fig.10 RSW Zakl. Graf. W-wa, ul. Srebrna 16, z. 869-74/0 — 125 + 20 egz. Cena 10 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR6907864A FR2029963A5 (pl) | 1969-03-19 | 1969-03-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL74590B1 true PL74590B1 (en) | 1974-12-31 |
Family
ID=9030879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1970139159A PL74590B1 (en) | 1969-03-19 | 1970-03-03 | Diamond-studded drilling tool[us3696875a] |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3696875A (pl) |
BE (1) | BE740959A (pl) |
BR (1) | BR7017010D0 (pl) |
CH (1) | CH528008A (pl) |
CS (1) | CS193458B2 (pl) |
DE (1) | DE1954576C3 (pl) |
ES (1) | ES375650A1 (pl) |
FR (1) | FR2029963A5 (pl) |
GB (1) | GB1310883A (pl) |
NL (1) | NL152053B (pl) |
PL (1) | PL74590B1 (pl) |
RO (1) | RO58895A (pl) |
SU (1) | SU547179A3 (pl) |
YU (1) | YU33125B (pl) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2105219C3 (de) * | 1971-02-04 | 1981-06-11 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V., 's-Gravenhage | Diamantbohrmeißel |
FR2135053B1 (pl) * | 1971-05-04 | 1974-08-19 | Petroles Cie Francaise | |
SU483863A1 (ru) * | 1973-01-03 | 1980-06-15 | Всесоюзный Научно-Исследоваельский И Проектный Институт Тугоплавких Металлов И Твердых Сплавов | Способ изготовлени алмазного бурового инструмента |
US3938599A (en) * | 1974-03-27 | 1976-02-17 | Hycalog, Inc. | Rotary drill bit |
JPS5410325B2 (pl) * | 1974-06-10 | 1979-05-04 | ||
DE2633779C3 (de) * | 1976-07-28 | 1983-11-03 | Richard 5383 Kierspe Karnebogen | Schlagbohrkrone |
US4073354A (en) * | 1976-11-26 | 1978-02-14 | Christensen, Inc. | Earth-boring drill bits |
GB1548499A (en) * | 1977-05-17 | 1979-07-18 | Shell Int Research | Rotary drilling bit for deephole drilling and method of manufacturing the same |
GB1537000A (en) * | 1977-08-17 | 1978-12-29 | Shell Int Research | Rotary drilling bit |
US4244432A (en) * | 1978-06-08 | 1981-01-13 | Christensen, Inc. | Earth-boring drill bits |
US4351401A (en) * | 1978-06-08 | 1982-09-28 | Christensen, Inc. | Earth-boring drill bits |
US4234048A (en) * | 1978-06-12 | 1980-11-18 | Christensen, Inc. | Drill bits embodying impregnated segments |
FR2433130A1 (fr) * | 1978-08-11 | 1980-03-07 | Petroles Cie Francaise | Dispositif antifriction, notamment pour turbine, et procede de realisation |
US4241798A (en) * | 1979-01-29 | 1980-12-30 | Reed Tool Company | Drilling bits for plastic formations |
DE2916347C3 (de) * | 1979-04-23 | 1981-12-03 | Christensen, Inc., 84114 Salt Lake City, Utah | Lagerstuhl für Direktantriebe von Tiefbohrmeißeln o.dgl. in einem Bohrloch arbeitenden Werkzeugen oder Geräten |
US4550790A (en) * | 1983-02-28 | 1985-11-05 | Norton Christensen, Inc. | Diamond rotating bit |
EP0268592B1 (en) * | 1986-05-19 | 1993-02-17 | Smith International, Inc. | Cooling networks for pcd bearing surfaces |
US5175988A (en) * | 1988-06-23 | 1993-01-05 | Kanai Juyo Kogyo Company Ltd. | Ring for spinning machinery |
DE9308443U1 (de) * | 1993-06-05 | 1993-08-19 | Bilfinger + Berger Bauaktiengesellschaft, 68165 Mannheim | Vollbohrkrone zum Herstellen von verrohrten Erdbohrungen |
CA2191662C (en) * | 1995-12-05 | 2001-01-30 | Zhigang Fang | Pressure molded powder metal milled tooth rock bit cone |
US6394202B2 (en) | 1999-06-30 | 2002-05-28 | Smith International, Inc. | Drill bit having diamond impregnated inserts primary cutting structure |
US8327956B2 (en) * | 2008-12-19 | 2012-12-11 | Varel International, Ind., L.P. | Multi-set PDC drill bit and method |
US8439136B2 (en) * | 2009-04-02 | 2013-05-14 | Atlas Copco Secoroc Llc | Drill bit for earth boring |
GB201008093D0 (en) * | 2010-05-14 | 2010-06-30 | Element Six Production Pty Ltd | Polycrystalline diamond |
US9194189B2 (en) | 2011-09-19 | 2015-11-24 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming a cutting element for an earth-boring tool, a related cutting element, and an earth-boring tool including such a cutting element |
WO2013109664A1 (en) | 2012-01-20 | 2013-07-25 | Baker Hughes Incorporated | Superabrasive-impregnated earth-boring tools with extended features and aggressive compositions, and related methods |
GB2527705B (en) | 2013-06-06 | 2020-04-08 | Milwaukee Electric Tool Corp | Step drill bit |
US11273501B2 (en) | 2018-04-26 | 2022-03-15 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Step drill bit |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA659574A (en) * | 1963-03-19 | H. Davis Sidney | Drilling bit | |
US2381415A (en) * | 1943-11-19 | 1945-08-07 | Jr Edward B Williams | Drill bit |
US2607562A (en) * | 1951-03-19 | 1952-08-19 | Phipps Orville | Self-piloted rotary drill bit |
US2800302A (en) * | 1952-01-23 | 1957-07-23 | Austin Powder Co | Auger head |
US3059708A (en) * | 1959-08-07 | 1962-10-23 | Jersey Prod Res Co | Abrasion resistant stepped blade rotary drill bit |
US3106973A (en) * | 1960-09-26 | 1963-10-15 | Christensen Diamond Prod Co | Rotary drill bits |
US3158216A (en) * | 1961-04-27 | 1964-11-24 | Inst Francais Du Petrole | High speed drill bit |
US3180440A (en) * | 1962-12-31 | 1965-04-27 | Jersey Prod Res Co | Drag bit |
GB996796A (en) * | 1963-03-09 | 1965-06-30 | P & V Mining & Engineering Ltd | Improvements in and relating to tools for operating in rock, coal and other material |
US3280927A (en) * | 1964-01-31 | 1966-10-25 | Petersen Anita E | Finger-type pilot bit |
-
1969
- 1969-03-19 FR FR6907864A patent/FR2029963A5/fr not_active Expired
- 1969-10-29 BE BE740959D patent/BE740959A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-10-30 DE DE1954576A patent/DE1954576C3/de not_active Expired
- 1969-11-17 US US877341A patent/US3696875A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-11-21 SU SU1378834A patent/SU547179A3/ru active
- 1969-12-22 NL NL696919217A patent/NL152053B/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-12-31 ES ES375650A patent/ES375650A1/es not_active Expired
-
1970
- 1970-01-08 YU YU34/70A patent/YU33125B/xx unknown
- 1970-01-15 CS CS70315A patent/CS193458B2/cs unknown
- 1970-01-23 RO RO62233A patent/RO58895A/ro unknown
- 1970-02-09 CH CH181870A patent/CH528008A/fr not_active IP Right Cessation
- 1970-02-26 BR BR217010/70A patent/BR7017010D0/pt unknown
- 1970-03-03 PL PL1970139159A patent/PL74590B1/pl unknown
- 1970-03-18 GB GB5615669A patent/GB1310883A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL152053B (nl) | 1977-01-17 |
NL6919217A (pl) | 1970-09-22 |
US3696875A (en) | 1972-10-10 |
BE740959A (pl) | 1970-04-01 |
YU33125B (en) | 1976-04-30 |
ES375650A1 (es) | 1972-05-16 |
CH528008A (fr) | 1972-09-15 |
BR7017010D0 (pt) | 1973-04-10 |
DE1954576B2 (de) | 1973-04-12 |
YU3470A (en) | 1975-10-31 |
GB1310883A (en) | 1973-03-21 |
RO58895A (pl) | 1976-01-15 |
FR2029963A5 (pl) | 1970-10-23 |
CS193458B2 (en) | 1979-10-31 |
DE1954576A1 (de) | 1970-10-01 |
DE1954576C3 (de) | 1973-10-31 |
SU547179A3 (ru) | 1977-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL74590B1 (en) | Diamond-studded drilling tool[us3696875a] | |
US10472899B2 (en) | Cutting tools with rotating elements | |
CA2538545C (en) | Fixed cutter drill bit for abrasive applications | |
US6033295A (en) | Segmented cutting tools | |
CA2595048C (en) | Cutter geometry for increased bit life and bits incorporating the same | |
EP2122111B1 (en) | Core drill bit with extended matrix height | |
US4533004A (en) | Self sharpening drag bit for sub-surface formation drilling | |
EP0822318B1 (en) | Improvements in or relating to rotary drill bits | |
AU2016201337B9 (en) | Infiltrated diamond wear resistant bodies and tools | |
EP1236861A1 (en) | Mill/drill bit | |
CA2790523C (en) | Rotary drag bit | |
EA032667B1 (ru) | Скважинный породоразрушающий инструмент | |
DE3040840A1 (de) | Variables verschleissfutter fuer querstrom-ausraeumbohrer | |
WO2013101578A1 (en) | Spacing of rolling cutters on a fixed cutter bit | |
CN112969839B (zh) | 钻头 | |
WO2017106488A1 (en) | Cutting elements, earth-boring tools including cutting elements, and methods of forming cutting elements | |
EP0605151A1 (en) | Rotary drill bit with stabilizing elements | |
US3605924A (en) | Drill bit | |
CA2291747A1 (en) | Drag-type rotary drill bit | |
GB1572543A (en) | Drilling tools | |
EP1006257B1 (en) | A drag-type Rotary Drill Bit | |
EP0546523A1 (en) | Earth-boring drill bit with enlarged junk slots | |
EP3348781B1 (en) | Earth-boring tools having impregnated cutting structures and methods of forming and using the same | |
EP1191000B1 (en) | Rotary drill bit | |
PL66571B1 (pl) |