PL 71 238 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest szczeka spustowa zasobnika, zwlaszcza na beton. Szczeka spustowa zasobnika, zwlaszcza na beton znajduje glównie zastosowanie jako element zasobnika na materialy budowlane, takie jak na przyklad beton. Tego typu zasobniki maja najczesciej ksztalt odwróconego stozka, a w ich dolnej czesci znajduje sie otwór spustowy do oprózniania zasobnika ze znajdujacego sie w nim materialu. Szczeka spustowa umozliwia dozowanie materialu budowlanego z zasobnika, a jednoczesnie zamyka zasobnik poprzez zasloniecie otworu spustowego. Generalnie tradycyjne zasobniki na beton posiadaja w dolnej czesci, pod otworem spustowym tzw. lejek, majacy forme otwartego od podstawy stozka, którego wierzcholek jest skierowany ku dolowi. W dolnej czesci stozka znajduje sie otwór spustowy zakonczony kolnierzem, do którego mocowany jest elastyczny rekaw spustowy. W najprostszej wersji zablokowanie przeplywu materialu budowlanego od- bywalo sie poprzez zagiecie rekawa spustowego, co jednakze jest mozliwe tylko w sytuacji, gdy kon- strukcja zasobnika nie pozwala na wydostanie sie materialu poprzez przestrzen miedzy zasobnikiem a lejkiem. W innych rozwiazaniach do zasobnika montowane sa róznego rodzaju szczeki spustowe o skomplikowanej konstrukcji. Z opisu patentowego EP2731768 opublikowanego jako WO2013012388 w dniu 24.01.2013 znane jest urzadzenie mieszajace do manipulowania wyrobem cementowym, zawierajace nadajaca sie do przenoszenia jednostke mieszajaca do mieszania proszku i wody, jednostke podajnika do podawania proszku do jednostki mieszajacej i elastyczny pakiet rurowy laczacy jednostke mieszajaca z jednostka zasilacza, w której jednostka mieszajaca zawiera czesc odbiorcza dla proszku, urzadzenie dozujace proszek, urzadzenie dozujace wode, mieszalnik do mieszania proszku i wody oraz pompe wylotowa do dostarczania gotowego mieszanego produktu cementowego. Zespól mieszajacy moze byc przenoszony przez jedna osobe, co upraszcza manipulowanie urzadzeniem mieszajacym. Dozowanie i mieszanie produktu cementowego odbywa sie automatycznie. Mieszanie produktu cementowego moze zatem od- bywac sie w sposób ciagly. Urzadzenie nadaje sie do dozowania niewielkich ilosci produktu i nie nadaje sie do dozowania przykladowo betonu ze stosowanych na budowach zasobników na beton. Z kolei z opisu EP3137272 opublikowanego jako WO2015168490 w dniu 5.11.2015 znany jest system dostarczania zaprawy, który zapewnia precyzyjna kontrole nad dostarczaniem i nakladaniem zaprawy oprócz mieszania i odpuszczania zaprawy. Takie sterowanie eliminuje uzycie recznej kielni w zastosowaniach do cegiel, bloków i kamieni. Czujniki i sterowanie sa zintegrowane z systemem do- starczania zaprawy, aby uczynic go waznym elementem zrobotyzowanego systemu ukladania cegiel. System dostarczania zaprawy zawiera czujniki do pomiaru lepkosci zaprawy i urabialnosci, szybkosci przeplywu zaprawy i cisnienia dyszy zaprawy. Takie zmiany prowadza do precyzyjnej kontroli zaprawy, która z kolei nadaje sie do zautomatyzowanych lub pólautomatycznych procesów budowlanych. Opi- sany system znajduje zastosowanie do dozowania zaprawy, ale jego przepustowosc nie znajduje za- stosowania do dozowania betonu z zasobników na beton. Ponadto z opisu EP3188882 opublikowanego jako WO2016033688 w dniu 10.03.2016 znany jest zespól rynny do kierowania cementem z cysterny cementowej. Rynna zawiera podluzny zsyp o ogólnie przekroju w ksztalcie litery U wytworzony z UHMWPe i zawierajacy górny koniec i dolny koniec, pewna liczbe pretów wzmacniajacych rozmieszczonych wzdluz dlugosci i zamknietych w UHMWPe, jeden ko- niec kazdego z sasiednich pretów górny koniec i drugi koniec kazdego z pretów sasiadujacych z dolnym koncem, para pierscieni w ksztalcie litery U, górny kolnierz sasiadujacy z górnym koncem i dolny kol- nierz sasiadujacy z dolnym koncem, oraz element zlaczny dla mocowania kazdego z kolnierzy do ich odpowiednich koncówek. Generalnie rynna moze miec zastosowanie do transportu betonu z zasobni- ków na beton, ale moze ona spelniac jedynie funkcje ukierunkowania stlumienia betonu, ale zasadniczo nie umozliwia jego dozowania. Z kolei z opisu FR2849003 opublikowanego 2004-06-25 (BOPI 2004-26) znany jest transporter do betonu, który sklada sie z kosza z wylotem na jego dolnym koncu wyposazonym w zaluzje do kon- troli przeplywu produktu. Wylot jest wyposazony w prowadnice dla materialu sypkiego majacego konce wlotowy i wylotowy zwrócony w róznych kierunkach. Prowadnica jest przymocowana do wylotowego konca pojemnika za pomoca szybkozlaczki z górna i dolna sekcja. W opisanym rozwiazaniu konieczne stalo sie zastosowanie skomplikowanego mocowania zaluzji i prowadnicy, co komplikuje wykonanie urzadzenia. Natomiast z opisu FR2937577 opublikowanego 2010-04-30 (BOPI 2010-17) opisany jest sposób dozowania betonu, który obejmuje skladanie elastycznej gumowej rury w poblizu otworu wylotowego PL 71 238 Y1 3 i sciskanie rury wzdluz jej dlugosci na poziomie zlozonej czesci za pomoca urzadzenia sciskajacego, tj. zacisku, w którym sciskanie urzadzenie wykonane jest z tworzywa sztucznego, tj. ultramidowego po- liamidu. Wolny koniec rury jest pionowo utrzymywany pod betonowym wiaderkiem, gdzie wylotowy otwór rury jest skierowany w kierunku góry. Poziome ruchy boczne rury sa blokowane za pomoca jed- nostki blokujacej, tj. wystepu. W opisanym rozwiazaniu problemem moze byc blokowanie sie materialu w rurze, co moze miec miejsce przy zbyt dlugiej blokadzie przeplywu na skutek tezenia materialu takiego jak np. beton. Z kolei w opisie EP3081716 opublikowanym 19.10.2016 uwidoczniono czesto stosowane rozwia- zanie polegajace na umieszczeniu pod pojemnikiem z betonem dodatkowego elementu spustowego, tzw. lejka posiadajacego otwór z kolnierzem. Do rzeczonego kolnierza mocowany jest rekaw spustowy najczesciej wykonany z elastycznego materialu. Opisane rozwiazanie nie umozliwia dozowania okre- slonych ilosci betonu. Ponadto znane sa dwudzielne szczeki, które sa zamocowane do boków pojemnika na beton. Umieszczenie szczek pod zasobnikiem tak, aby ich krawedzie sie stykaly powoduje odciecie strumienia betonu. Zacisniecie szczek jest mozliwe tylko po odczepieniu od lejka rekawa spustowego. Postawiono sobie za cel eliminacje wymienionych niedogodnosci, a cel ten osiagnieto poprzez wprowadzenie rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego. Istota wzoru uzytkowego jest konstrukcja szczeki spustowej zasobnika, zwlaszcza na beton, po- siadajacej element odcinajacy wyposazony w ramiona mocujace charakteryzujaca sie tym, ze element odcinajacy posiada wciecia. Korzystnie element odcinajacy posiada ksztalt wycinka bocznej po- wierzchni walca. Korzystnie wciecia sa prostopadle do wolnych boków elementu odcinajacego. Korzyst- nie wciecia odchodza od jednego z wolnych boków elementu odcinajacego. Korzystnie w poblizu jed- nego z wolnych boków elementu odcinajacego znajduje sie przeciwwaga, która korzystnie znajduje sie w poblizu boku elementu odcinajacego, od którego nie odchodza wciecia. Korzystnie przeciwwaga usy- tuowana jest wzdluz wolnego boku elementu odcinajacego. Korzystnie element odcinajacy posiada co najmniej jedno, najlepiej dwa zebra. Korzystnie zebra usytuowane sa na wewnetrznej powierzchni ele- mentu odcinajacego. Korzystnie zebra sa rozmieszczone symetrycznie po obu stronach krótszej osi elementu odcinajacego. Korzystnie odleglosc pomiedzy zebrami jest tak dobrana, aby co najmniej wolne konce zeber mialy stycznosc z boczna sciana zasobnika, gdy szczeka spustowa znajduje sie w pozycji zamykajacej zasobnik. Korzystne skutki techniczne rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego to konstrukcja szczeki, która pozwala na jej zamkniecie czy tez otwarcie przy zamocowanym w prosty sposób do sciany zasobnika lejku dzieki temu, iz ramiona mocujace lejka wsuwane sa do wciec elementu odcinajacego. Przeciw- waga ulatwia manipulacje szczeki, w szczególnosci ulatwia umieszczenie szczeki w pozycji zamykaja- cej zasobnik. Usytuowanie zeber stabilizuje ustawienie szczeki wzgledem zasobnika i zamocowanego do niego lejka, co ulatwia wprowadzenie ramion mocujacych lejka do wciec elementu odcinajacego. Rozwiazanie wedlug wzoru uzytkowego przedstawione jest na rysunku, który na fig. 1 przedsta- wia szczeke spustowa w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia szczeke spustowa w widoku perspektywicznym w wariancie wykonania, fig. 3 przedstawia szczeke wraz z lejkiem w wariancie wy- konania, fig. 4 przedstawia szczeke spustowa w widoku perspektywicznym w wariancie wykonania, fig. 5 przedstawia szczeke spustowa w widoku perspektywicznym w wariancie wykonania, fig. 6 przed- stawia szczeke spustowa w widoku perspektywicznym w wariancie wykonania, fig. 7 przedstawia za- sobnik wraz z zamontowana na nim szczeka i lejkiem w pozycji, w której szczeka zamyka zasobnik, fig. 8 przedstawia zasobnik w wariancie wykonania wraz z zamontowana na nim szczeka i lejkiem w po- zycji, w której szczeka zamyka zasobnik, fig. 9 przedstawia zasobnik wraz z zamontowana na nim szczeka i lejkiem w pozycji, w której szczeka jest w pozycji otwartej w wariancie wykonania. Szczeka spustowa zasobnika, zwlaszcza na beton, posiada element 1 odcinajacy w ksztalcie wycinka bocznej powierzchni walca, który wyposazony jest w ramiona 2 mocujace. Element 1 odcina- jacy posiada wciecia 3, które sa prostopadle do wolnych boków elementu 1 odcinajacego i odchodza od jednego z wolnych boków elementu 1 odcinajacego. W wariancie wykonania w poblizu jednego z wolnych boków elementu 1 odcinajacego znajduje sie przeciwwaga 4, która znajduje sie w poblizu boku elementu 1 odcinajacego, od którego nie odchodza wciecia 3. Przeciwwaga 4 usytuowana jest wzdluz wolnego boku elementu 1 odcinajacego. W kolejnym wariancie wykonania element 1 odcinajacy posiada dwa zebra 5, które usytuowane sa na wewnetrznej powierzchni elementu 1 odcinajacego i sa rozmieszczone symetrycznie po obu stro- nach krótszej osi elementu 1 odcinajacego. Odleglosc pomiedzy zebrami 5 jest tak dobrana, aby co PL 71 238 Y1 4 najmniej wolne konce zeber 5 mialy stycznosc z boczna sciana zasobnika 6, gdy szczeka spustowa znajduje sie w pozycji zamykajacej zasobnik 6. Gdy szczeka spustowa zasobnika znajduje sie w pozycji zamykajacej zasobnik 6 we wcieciach 3 znajduja sie elementy wsporcze 7 lejka 8. PL PL PL PL PL PLEN 71 238 Y1 2 Description of the design The object of the utility model is the trigger jaw of the container, especially for concrete. The hopper trigger jaw, especially for concrete, is mainly used as an element of the container for building materials, such as, for example, concrete. These types of containers are usually in the shape of an inverted cone, and in their lower part there is a drain hole for emptying the material from the container. The trigger jaw enables dosing of building material from the container, and at the same time closes the container by covering the drain hole. Generally, traditional concrete containers have a so-called a funnel, having the form of a cone open from the base, the top of which is directed downwards. At the bottom of the cone there is a drain hole with a collar to which a flexible trigger sleeve is attached. In the simplest version, the blockage of the flow of building material was performed by the bend of the trigger sleeve, which, however, is only possible in a situation when the container structure does not allow the material to escape through the space between the container and the funnel. In other solutions, different types of trigger jaws with a complicated structure are mounted to the hopper. From EP2731768, published as WO2013012388 on January 24, 2013, a mixing device for handling a cement product is known, comprising a transportable mixing unit for mixing powder and water, a feeder unit for feeding the powder into the mixing unit and a flexible tubular package connecting the mixing unit to the mixing unit. a feed unit, wherein the mixing unit comprises a powder receiving section, a powder dosing device, a water dosing device, a mixer for mixing the powder and water, and an outlet pump for delivering the finished mixed cement product. The mixing unit can be carried by one person, which simplifies the handling of the mixing device. Dosing and mixing of the cement product takes place automatically. The mixing of the cement product can therefore take place continuously. The device is suitable for dosing small amounts of the product and is not suitable for dosing, for example, concrete from concrete bins used at construction sites. In turn, from EP3137272 published as WO2015168490 on 5.11.2015, a mortar delivery system is known, which provides precise control over the supply and application of the mortar in addition to mixing and tempering the mortar. This control eliminates the use of a manual trowel in brick, block and stone applications. Sensors and controls are integrated into the mortar delivery system to make it an important component of the robotic brick stacking system. The mortar delivery system includes sensors for measuring mortar viscosity and workability, mortar flow rate and mortar nozzle pressure. Such changes lead to precise control of the mortar, which in turn is suitable for automated or semi-automatic construction processes. The described system is applicable for mortar dosing, but its throughput is not applicable for concrete dosing from concrete bins. Furthermore, from EP3188882 published as WO2016033688 on 03/10/2016 a chute unit for guiding cement from a cement tanker is known. The chute comprises a longitudinal chute with a generally U-shaped cross-section made of UHMWPe and comprising an upper end and a lower end, a number of reinforcement bars arranged along its length and enclosed in a UHMWPe, one end of each of the adjoining bars of the upper end and the other end adjacent to the lower end, a pair of U-rings, an upper flange adjacent to the upper end and a lower flange adjacent to the lower end, and a coupling piece for attaching each flange to their respective ends. In general, the gutter can be used for the transport of concrete from concrete bins, but it can only have the function of directing the concrete reduction, but it is not capable of dosing it in principle. In turn, from the description FR2849003 published on 2004-06-25 (BOPI 2004-26), a concrete conveyor is known, which consists of a basket with an outlet at its lower end equipped with a shutter to control the flow of the product. The outlet is equipped with guides for the bulk material having inlet and outlet ends facing different directions. The guide is attached to the outlet end of the container by means of a quick coupler with an upper and lower section. In the described solution, it became necessary to use a complicated fastening of the blind and the guide, which complicates the execution of the device. On the other hand, the description FR2937577 published on 2010-04-30 (BOPI 2010-17) describes a method of concrete dosing, which includes folding a flexible rubber pipe near the outlet opening PL 71 238 Y1 3 and squeezing the pipe along its length at the level of the complex part by means of a device a pressing device, ie a clamp in which the pressing device is made of plastic, ie ultramid polyamide. The free end of the pipe is vertically held under a concrete bucket with the outlet opening of the pipe facing upwards. The horizontal lateral movements of the pipe are blocked by a locking unit, ie a lug. In the described solution, the problem may be the blockage of the material in the pipe, which may take place in the case of too long blockage of the flow due to the thrust of the material such as concrete. In turn, the description EP3081716 published on October 19, 2016 shows a frequently used solution consisting in placing an additional trigger element under the concrete container, the so-called a funnel with a flanged opening. A trigger sleeve, most often made of a flexible material, is attached to the said collar. The described solution does not make it possible to dose specific amounts of concrete. Furthermore, bipartite jaws are known which are attached to the sides of the concrete container. Placing the jaws under the hopper so that their edges touch will cut the stream of concrete. Clamping the jaws is only possible after detaching the trigger sleeve from the funnel. The aim was to eliminate the above-mentioned inconveniences, and this goal was achieved by introducing a solution according to a utility model. The essence of the utility model is the construction of the hopper trigger jaw, especially for concrete, having a cut-off element equipped with fastening arms, characterized by the fact that the cut-off element has notches. Preferably, the shut-off element has the shape of a sector of the side surface of the cylinder. Preferably, the notches are perpendicular to the free sides of the shut-off element. Preferably, the notches extend from one of the free sides of the shut-off element. Preferably, a counterweight is provided proximate one of the free sides of the shut-off element, which is preferably located close to the side of the shut-off element from which the notches do not extend. Preferably, the counterweight is positioned along the free side of the shut-off element. Preferably the shut-off element has at least one, preferably two zebra's. Preferably, the ribs are positioned on the inner surface of the shut-off element. Preferably, the zebra's are symmetrically disposed on both sides of the shorter axis of the shut-off element. Preferably, the distance between the ribs is chosen such that at least the free ends of the ribs are in contact with the side wall of the reservoir when the trigger jaw is in the reservoir closing position. Advantageous technical effects of the solution according to the utility model are the structure of the jaw, which allows it to be closed or opened with a funnel simply attached to the wall of the container, thanks to the fact that the mounting arms of the funnel are inserted into the cut-off element. The counterweight facilitates the manipulation of the jaw, in particular, it facilitates placing the jaw in the closing position of the container. The location of the ribs stabilizes the jaw position in relation to the container and the funnel attached to it, which facilitates the insertion of the mounting arms of the funnel into the inlet of the cut-off element. A solution according to a utility model is shown in the drawing, which in Fig. 1 shows the trigger jaw in a perspective view, Fig. 2 shows the trigger jaw in a perspective view in a variant of the embodiment, Fig. 3 shows the trigger jaw with a funnel in an embodiment variant, Fig. 4 shows a perspective view of the trigger jaw in an embodiment variant, Fig. 5 shows a perspective view of the trigger jaw in an embodiment variant, Fig. 6 shows a perspective view of the trigger jaw in an embodiment variant, the jaw mounted on it and the funnel in the position in which the jaw closes the container, Fig. 8 shows the container in a variant of the embodiment with the jaw mounted on it and the funnel in the position in which the jaw closes the container, Fig. 9 shows the container with on it, he barks and funnel in the position in which the bark is in the open position in the variant of the implementation. The hopper trigger jaw, especially for concrete, has a cut-off element 1 in the shape of a section of the side surface of the cylinder, which is equipped with clamping arms 2. The shut-off element 1 has indentations 3 which are perpendicular to the free sides of the shut-off element 1 and extend from one of the free sides of the shut-off element 1. In an embodiment, a counterweight 4 is positioned close to one of the free sides of the shut-off element 1, which is located close to the side of the shut-off element 1 from which the notches 3 do not extend. The counterweight 4 is located along the free side of the shut-off element 1. In a further embodiment variant, the shut-off element 1 has two ribs 5 which are arranged on the inner surface of the shut-off element 1 and are symmetrically arranged on both sides of the shorter axis of the shut-off element 1. The distance between the ribs 5 is selected so that every PL 71 238 Y1 4 the least free ends of the ribs 5 are in contact with the side wall of the container 6 when the trigger jaw is in the closing position of the container 6. When the trigger jaw of the container is in the closing position of the container 6 in the slots 3 there are support elements 7 of the funnel 8. PL PL PL PL PL PL PL