PL 71 214 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest modul osadnika wielostrumieniowego poziomego do sedy- mentacji zawiesin zawartych w oczyszczanej wodzie lub sciekach. Z opisu patentowego PL 124 394 znany jest osadnik wielostrumieniowy poziomy wykonany z rów- noleglych elementów nosnych w postaci pionowych plyt, do których sa zamocowane wzdluz ich dlugosci w ukladzie równoleglym plytki o poziomych dluzszych krawedziach, przechylone pod katem wynosza- cym okolo 45 stopni do poziomu wzdluz szerokosci. Plytki sa przymocowane do pionowych plyt wyzej usytuowana dluzsza krawedzia. Kolejna pionowa plyta jest odsunieta od dolnej krawedzi plytek na od- leglosc okolo 10 mm. Dlugosc tak utworzonych przewodów sedymentacyjnych jest wieksza od dziesie- ciu odleglosci miedzy najblizszymi równoleglymi plytkami. Ostatnia pionowa plyta, stanowiaca scianke zewnetrzna osadnika, jest wykonana bez plytek. Modul osadnika wielostrumieniowego poziomego, zlozony z wielu przewodów sedymentacyjnych wykonanych z równoleglych pionowych elementów nosnych, do których sa zamocowane wzdluz dlugo- sci w ukladzie równoleglym plytki o poziomych dluzszych krawedziach, przechylone pod katem okolo 45 stopni do poziomu wzdluz szerokosci, przytwierdzone od strony wyzej usytuowanej dluzszej krawe- dzi do pionowych elementów nosnych, ze szczelina pomiedzy dolnymi krawedziami plytek w kolejnych elementach osadnika tworzacych przewód sedymentacyjny, wedlug wzoru uzytkowego wyróznia sie tym, ze elementy nosne stanowia pionowe listwy usytuowane w równoleglych rzedach, poprzecznych do dlugosci przewodów sedymentacyjnych, a plytki sa przytwierdzone symetrycznie po kazdej stronie pionowych listew, przy czym dolne krawedzie plytek sa przytwierdzone do pionowych pretów dystanso- wych usytuowanych w tych samych rzedach co pionowe listwy. Korzystnym jest, jezeli prety dystansowe sa zamocowane w odleglosci wynoszacej od 10 do 15 odleglosci miedzy najblizszymi równoleglymi plytkami, przy czym w kazdym przewodzie sedymentacyj- nym sa usytuowane co najmniej dwa prety dystansowe, przedni i tylny. Korzystnym jest, jezeli kazdy pret dystansowy ma naciecia boczne, w których zaglebione sa kra- wedzie plytek. Korzystnym jest takze, jezeli plytki sa wykonane z katowników rozwartokatnych, których jedna scianka jest mocowana plasko do pionowych listew. Zaleta rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego jest wieksza intensywnosc sedymentacji w tej sa- mej objetosci osadnika i zmniejszenie zuzycia materialów na jego wykonanie. Modul osadnika jest wy- konany z powtarzalnych elementów konstrukcyjnych latwo dostepnych na rynku. Konstrukcja modulu umozliwia latwe zestawienie wielu osadników w jeden pakiet o zwiekszonej powierzchni sedymentacyj- nej, w zaleznosci od potrzeb. Przedmiot wzoru uzytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia modul osadnika w widoku czolowym, a fig. 2 przedstawia modul z fig. 1 w perspektywie. Modul osadnika wielostrumieniowego poziomego sklada sie z wielu przewodów sedymentacyj- nych utworzonych z równoleglych pionowych listew 1 usytuowanych w równoleglych pionowych rze- dach, poprzecznych do dlugosci przewodów sedymentacyjnych, do których sa zamocowane wzdluz dlugosci równolegle plytki 2 o poziomych dluzszych krawedziach, przechylone pod katem wynoszacym okolo 45 stopni do poziomu wzdluz szerokosci. Pomiedzy dolna krawedzia plytek 2 a kolejnym elemen- tem osadnika tworzacym przewód sedymentacyjny jest pozostawiona szczelina. Plytki 2 sa przytwier- dzone symetrycznie po kazdej stronie pionowych listew 1, przy czym dolne krawedzie plytek 2 sa przy- twierdzone do pionowych pretów dystansowych 3 usytuowanych w tych samych rzedach, co pionowe listwy 1. Prety dystansowe 3 sa zamocowane w odleglosci wynoszacej od 10 do 15 odleglosci miedzy najblizszymi równoleglymi plytkami 2, przy czym w kazdym przewodzie sedymentacyjnym sa umiesz- czone co najmniej dwa prety dystansowe 3, przedni i tylny, usytuowane w kolejnych rzedach. Plytki 2 sa przytwierdzone do pionowych listew 1 od strony wyzej usytuowanej dluzszej krawedzi. Plytki 2 sa wykonane z katowników rozwartokatnych, których jedna scianka jest mocowana pla- sko do pionowych listew 1 przez nitowanie. Nastepnie dolne krawedzie plytek 2 sa zgrzewane z pretami dystansowymi 3. Prety dystansowe 3 moga byc zaopatrzone przed zgrzewaniem w naciecia boczne ulatwiajace dopasowanie zgrzewanych elementów. Katowniki maja profil o równej dlugosci ramion. Po przymocowaniu katowników do pionowych listew 1, odstajaca na bok plytka 2 jest pochylona do dolu pod katem okolo 45 stopni. PL 71 214 Y1 3 Modul osadnika wedlug wzoru uzytkowego moze sluzyc do zestawienia pakietów w dowolnym ukladzie, pionowym lub poziomym, w zaleznosci od rozwiazan konstrukcyjnych i wymiarów zbiornika lub kanalu na przeplywajaca wode lub scieki. Konstrukcja modulu moze byc wykonana z typowych plyt i listew, oraz z katowników rozwartokat- nych z dwiema sciankami pochylonymi pod katem okolo 135 stopni, o równej dlugosci ramion profilu. Zastosowanie pretów dystansowych 3 stabilizuje konstrukcje i ulatwia skladanie modulów w pakiety. Ta- kie pakiety maja zastosowanie w komorach sedymentacyjnych przed odbiornikiem cieczy sklarowanej. Osad w wyniku procesu sedymentacji osiada na plytkach 2 i zsuwa sie grawitacyjnie przez szczeliny miedzy tymi plytkami do komory zageszczania osadu. Prety dystansowe 3 wplywaja lokalnie na zwiek- szenie zawirowan cieczy, co zwiekszanie skutecznosci oczyszczania przy wiekszej predkosci przeplywu. PL PL PL PL PL PL PL PL PL 71 214 Y1 2 Description of the design The subject of the utility design is a horizontal multi-stream sedimentation tank module for sedimentation of suspensions contained in treated water or sewage. From the patent description PL 124 394 there is known a horizontal multi-stream settling tank made of parallel supporting elements in the form of vertical plates to which plates with longer horizontal edges are attached along their length in a parallel arrangement, tilted at an angle of approximately 45 degrees to the horizontal along the width. The tiles are attached to the vertical boards above with the longer edge. Another vertical plate is moved away from the lower edge of the tiles at a distance of approximately 10 mm. The length of the sedimentation pipes created in this way is greater than ten distances between the nearest parallel plates. The last vertical plate, constituting the outer wall of the settling tank, is made without tiles. Horizontal multi-stream settling tank module, composed of many sedimentation pipes made of parallel vertical load-bearing elements, to which plates with horizontal longer edges are attached along their length in a parallel arrangement, tilted at an angle of approximately 45 degrees to the horizontal along the width, attached on the side located above longer edge to the vertical supporting elements, the gap between the lower edges of the plates in the subsequent elements of the settling tank forming the sedimentation pipe, according to the utility model is distinguished by the fact that the supporting elements are vertical strips located in parallel rows, transverse to the length of the sedimentation pipes, and the plates are attached symmetrically on each side of the vertical slats, the lower edges of the tiles being attached to vertical spacer bars located in the same rows as the vertical slats. It is advantageous if the distance bars are mounted at a distance of 10 to 15 times between the nearest parallel plates, and at least two distance bars are located in each sedimentation tube, a front one and a rear one. It is advantageous if each spacer bar has side cuts in which the edges of the tiles are embedded. It is also advantageous if the tiles are made of obtuse angles, one wall of which is attached flat to the vertical slats. The advantage of the solution according to the utility model is greater sedimentation intensity in the same volume of the sedimentation tank and reduced consumption of materials for its construction. The settling tank module is made of repeatable construction elements easily available on the market. The design of the module allows for easy combination of many settling tanks into one package with an increased sedimentation surface, depending on the needs. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the settling tank module in a frontal view, and Fig. 2 shows the module from Fig. 1 in perspective. The horizontal multi-stream settling tank module consists of many sedimentation tubes made of parallel vertical strips 1 located in parallel vertical rows, transverse to the length of the sedimentation tubes, to which parallel plates 2 with longer horizontal edges, tilted at an angle of approximately 45 degrees to horizontal along the width. A gap is left between the lower edge of the plates 2 and the next element of the settling tank forming the sedimentation pipe. The plates 2 are attached symmetrically on each side of the vertical strips 1, the lower edges of the plates 2 being attached to vertical spacer bars 3 located in the same rows as the vertical strips 1. The spacer bars 3 are fastened at a distance of 10 up to 15 distances between the nearest parallel plates 2, and each sedimentation tube is equipped with at least two spacer bars 3, front and rear, located in successive rows. The plates 2 are attached to the vertical slats 1 on the side of the longer edge located above. The plates 2 are made of obtuse angle angles, one wall of which is attached flat to the vertical strips 1 by riveting. Then, the lower edges of the plates 2 are welded with spacer bars 3. Before welding, the spacer bars 3 can be provided with side cuts to facilitate the fitting of the welded elements. The angles have a profile with the same length of arms. After attaching the angle brackets to the vertical strips 1, the plate 2 that sticks out to the side is inclined downwards at an angle of approximately 45 degrees. PL 71 214 Y1 3 The settling tank module according to the utility model can be used to assemble packages in any arrangement, vertical or horizontal, depending on the design solutions and dimensions of the tank or channel for flowing water or sewage. The module structure can be made of typical boards and strips, as well as obtuse angle sections with two walls inclined at an angle of approximately 135 degrees, with equal length profile arms. The use of spacer bars 3 stabilizes the structure and makes it easier to assemble the modules into packages. Such packages are used in sedimentation chambers before the clarified liquid receiver. As a result of the sedimentation process, the sediment settles on the plates 2 and slides by gravity through the gaps between these plates into the sediment thickening chamber. The distance rods 3 locally increase the turbulence of the liquid, which increases the cleaning efficiency at higher flow speeds. PL PL PL PL PL PL PL PL