PL 71 212 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest glowica czolowo-obwodowa z dyszami zderzeniowymi do rozpylania cieczy, zwana takze tunelowa, przeznaczona do stosowania w stalych instalacjach przeciw- pozarowych i zraszajacych. Z opisu patentowego US3107060 znana jest glowica mglowa z dyszami zderzeniowymi do roz- pylania wody i jednoczesnego wytwarzania ochronnej kurtyny wodnej podczas akcji gasniczej. Dysze zderzeniowe sa wykonane w czesci czolowej i w czesci cylindrycznej jednolitego korpusu glowicy jako pary kanalików o osiach przecinajacych sie pod katem na zewnatrz korpusu glowicy. W czesci cylin- drycznej kanaliki sa równo rozmieszczone na sciankach pierscieniowych rowków. Kanaliki w czesci cy- lindrycznej glowicy sa znacznie mniejsze od kanalików w czesci czolowej. Mgla wodna wytwarzana przez dysze zderzeniowe usytuowane w czesci cylindrycznej sluzy do wytworzenia ochronnej kurtyny wodnej przed strazakiem podczas gaszenia pozaru. Znane sa takze glowice mglowe firmy Telesto z dyszami zderzeniowymi wykonanymi w korpusie glowicy jako pary kanalików o osiach przecinajacych sie pod katem na zewnatrz korpusu. Wyloty dysz usytuowane sa na sciankach pierscieniowego rowka wykonanego na powierzchni czolowej glowicy lub na sciankach rowka wykonanego na obwodzie glowicy. Kanaliki sa usytuowane koncentrycznie w plasz- czyznach promieniowych wokól osi glowicy. Tego typu glowica mglowa jest przedstawiona we wzorze wspólnotowym nr 002544486. Woda jest doprowadzana do dysz zderzeniowych przez kanal centralny z przylaczem zasilajacym. Glowica mglowa umozliwia wytworzenie strumienia mgly o wysokim stopniu rozproszenia i dobrych wlasnosciach dynamicznych przy niewielkim wydatku cieczy. Glowica czolowo-obwodowa do rozpylania wody, zlozona z czesci czolowej wyposazonej w dy- sze zderzeniowe do wytwarzania mgly wodnej, rozmieszczone koncentrycznie w sciance czolowej, cze- sci cylindrycznej wyposazonej w rozmieszczone na obwodzie dysze zderzeniowe, oraz gwintowanego przylacza polaczonego wspólosiowo z czescia cylindryczna, w której dysze zderzeniowe sa utworzone przez pary kanalików o osiach przecinajacych na zewnatrz korpusu czesci czolowej i czesci cylindrycz- nej, wedlug wzoru uzytkowego wyróznia sie tym, ze czesc czolowa sklada sie z nakretki ze scianka czolowa, gwintowanego lacznika, oraz filtra siatkowego dokladnego osadzonego pomiedzy nakretka a lacznikiem, czesc cylindryczna jest polaczona wspólosiowo z przylaczem za posrednictwem gwinto- wanej czesci posredniej, a pomiedzy przylaczem i czescia posrednia jest osadzony filtr siatkowy wstepny, przy czym w czesci cylindrycznej jest osadzona wkladka dystrybucyjna z przelotowym kana- lem srodkowym i obwodowym wybraniem formujacym obwodowa komore doprowadzajaca wode z przy- lacza do dysz zderzeniowych na obwodzie czesci cylindrycznej. Korzystnym jest, jezeli filtry siatkowe i polaczenia gwintowe czesci cylindrycznej z czescia czo- lowa i czescia posrednia sa zaopatrzone w uszczelki plaskie. Korzystnym jest, jezeli powierzchnia czolowa wkladki dystrybucyjnej od strony przylacza ma ksztalt stozka scietego, oddzielonego szczelina od stozkowej powierzchni wewnetrznej czesci posredniej. Korzystnym jest takze, jezeli dysze zderzeniowe w czesci czolowej maja kanaliki o srednicy mniej- szej od kanalików dysz zderzeniowych w czesci cylindrycznej. Przedmiot wzoru uzytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia glowice tunelowa w widoku z boku, fig. 2 – w przekroju A-A z fig. 1, a fig. 3 – w widoku czolowym. Glowica tunelowa do rozpylania wody sklada sie z czesci czolowej wyposazonej w dysze zde- rzeniowe do wytwarzania mgly wodnej, rozmieszczone koncentrycznie w sciance czolowej, czesci cylindrycznej wyposazonej w rozmieszczone na obwodzie dysze zderzeniowe, oraz gwintowanego przylacza polaczonego wspólosiowo z czescia cylindryczna 3 za posrednictwem gwintowanej czesci posredniej 4. Dysze zderzeniowe sa utworzone przez pary kanalików o osiach przecinajacych na ze- wnatrz korpusu czesci czolowej i czesci cylindrycznej. Czesc czolowa sklada sie z nakretki 1 ze scianka czolowa, gwintowanego lacznika 2, oraz filtra siatkowego dokladnego 7 osadzonego pomiedzy na- kretka 1 a lacznikiem 2. Pomiedzy przylaczem 5 i czescia posrednia 4 jest osadzony filtr siatkowy wstepny 9. W czesci cylindrycznej 3 jest osadzona wkladka dystrybucyjna 8 z przelotowym kanalem srodkowym i obwodowym wybraniem formujacym obwodowa komore doprowadzajaca wode od przy- lacza 5 do dysz zderzeniowych na obwodzie czesci cylindrycznej 3. Filtry siatkowe i polaczenia gwin- towe czesci cylindrycznej 3 z czescia czolowa i czescia posrednia 4 sa zaopatrzone w miedziane uszczelki plaskie 6. Powierzchnia czolowa wkladki dystrybucyjnej 8 od strony przylacza 5 ma ksztalt stozka scietego oddzielonego szczelina od stozkowej powierzchni wewnetrznej czesci posredniej 4. Wielkosc oczka filtrów siatkowych jest mniejsza od minimalnej srednicy kanalików dysz zderzeniowych PL 71 212 Y1 3 za filtrem. Srednica kanalików moze wynosic od dziesiatych czesci milimetra do kilku milimetrów. Ka- naliki dysz zderzeniowych moga miec rózna srednice, w celu uzyskania odpowiedniego rozkladu stru- mieni mgly wodnej wokól glowicy. Czesc czolowa posiada kanaliki dysz zderzeniowych o srednicy relatywnie mniejszej niz czesc cylindryczna 3. Dzieki temu w czesci czolowej wytwarzana jest drob- niejsza mgla wodna niz w czesci cylindrycznej 3. Dwa stopnie filtrowania wody podawanej przez przy- lacze 5 zapobiega zatykaniu sie dysz zderzeniowych glowicy. Rozlaczne mocowanie segmentów pozwala na latwa ich wymiane i dobór pod katem ksztaltu strumienia wody i wydatku. Rozlaczanie segmentów ulatwiaja zewnetrzne wybrania ksztaltowe. Osadzona w czesci cylindrycznej 3 wkladka dystrybucyjna 8 sluzy do rozdzielania wody doprowadzanej przez przylacze 5 odpowiednio pomiedzy dolne dysze zderzeniowe i dysze zderzeniowe w czesci cylindrycznej 3. Takie rozwiazanie pozwala uzyskac równomierny rozklad wydatku wody na duzej powierzchni pokrycia oraz kontrolowany ksztalt strumienia mgly i wielkosc kropel. Glowice tunelowe przeznaczone sa do pracy w pozycji pionowej, z czescia czolowa skierowana do dolu. Zakres cisnienia pracy wynosi od 2 do 10 bar. Znajduja zastosowanie do tlumienia i kontrolo- wania pozaru w duzych kubaturowo przestrzeniach jak tunele czy hale przemyslowe. Glowice instaluje sie w okreslonych punktach pomieszczen wedlug zalecen projektanta. PL PL PL PL PLEN 71 212 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is a head-circumferential head with impact nozzles for spraying liquids, also known as tunnel nozzles, intended for use in fixed fire and sprinkler systems. From the patent specification US3107060 a fog head with impact nozzles is known for spraying water and at the same time producing a protective water curtain during the extinguishing operation. The crash nozzles are made in the front part and in the cylindrical part of the uniform head body as a pair of channels with axes intersecting outside the head body at an angle. In the cylindrical part, the channels are evenly distributed on the walls of the annular grooves. The tubules in the cylindrical part of the head are much smaller than those in the frontal part. The water mist produced by the impact nozzles located in the cylindrical part serves to create a protective water curtain against the firefighter when extinguishing a fire. Also known are Telesto fog heads with impact nozzles formed in the head body as pairs of channels with axes crossing at an angle outside the body. The nozzles outlets are located on the walls of a ring-shaped groove made on the front surface of the head or on the walls of a groove made around the circumference of the head. Tubes are situated concentrically in radial planes around the axis of the head. A fog head of this type is shown in Community design No. 002544486. The water is fed to the impact nozzles via a central channel with a supply connection. The fog head enables the production of a fog stream with a high degree of dispersion and good dynamic properties with a low liquid output. A peripheral head for spraying water, consisting of a front part equipped with impact nozzles for producing water mist, concentrically arranged in the face wall, a cylindrical part equipped with peripheral impact nozzles, and a threaded connector connected coaxially with the cylindrical part, in which the impact nozzles are formed by pairs of channels with axes intersecting the outside of the body of the end part and the cylindrical part, according to the utility pattern, it is distinguished by the fact that the front part consists of a cap with the end wall, a threaded connector, and a mesh filter placed precisely between nut and connector, the cylindrical part is connected coaxially with the connector via a threaded intermediate part, and between the connector and the intermediate part there is a preliminary mesh filter, with a distribution insert with a through-channel central and circumferential recess mounted in the cylindrical part m forming a circumferential chamber for delivering water from the connection to the impact nozzles around the circumference of the cylindrical portion. It is advantageous if the strainers and the threaded connections of the cylindrical part with the end face and intermediate part are provided with flat gaskets. Preferably, the face of the distribution insert on the connection side has the shape of a truncated cone, separated by a slot from the conical surface of the inner intermediate part. It is also advantageous if the impact nozzles in the end face have channels with a diameter smaller than that of the impact nozzles in the cylindrical section. The object of the utility model is shown in the drawing, in which fig. 1 shows the tunnel head in a side view, fig. 2 - in section A-A in fig. 1, and fig. 3 - in a front view. The tunnel head for spraying water consists of a head section equipped with impact nozzles for generating water-mist, concentrically arranged in the face wall, a cylindrical section with peripherally distributed impact nozzles, and a threaded connection connected coaxially to the cylindrical section 3 via a threaded section 4. The impact nozzles are formed by pairs of channels with axes intersecting the exterior of the body of the end part and of the cylindrical part. The front part consists of a nut 1 with a front wall, a threaded connector 2, and a fine mesh filter 7 seated between the cap 1 and the connector 2. Between the connector 5 and the intermediate part 4 there is a preliminary strainer 9. The cylindrical part 3 is seated distribution insert 8 with a through central channel and peripheral recess forming a peripheral water supply chamber from connection 5 to the crash nozzles on the circumference of the cylindrical part 3. The mesh filters and the threaded connections of the cylindrical part 3 with the front part and the intermediate part 4 are provided with copper flat seals 6. The front surface of the distribution insert 8 from the connection side 5 has the shape of a truncated cone separated by a slot from the conical surface of the inner intermediate part 4. The mesh size of the mesh filters is smaller than the minimum diameter of the channels of the impact nozzles PL 71 212 Y1 3 downstream of the filter. The diameter of the channels can vary from a tenth of a millimeter to a few millimeters. The crash nozzles can be of different diameters in order to obtain an appropriate distribution of water mist streams around the head. The front part has crash nozzle channels with a diameter relatively smaller than the cylindrical part 3. As a result, a finer water mist is produced in the front part than in the cylindrical part 3. Two stages of filtering the water fed through the connections 5 prevent clogging of the head crash nozzles. Separate fastening of the segments allows for their easy replacement and selection in terms of the shape of the water stream and the flow rate. Segment disconnection is facilitated by external shape recesses. The distribution insert 8 embedded in the cylindrical part 3 serves to distribute the water supplied through the connection 5 between the lower impact nozzles and the impact nozzles in the cylindrical part 3, respectively. Such a solution allows to obtain an even distribution of the water flow over a large area of the cover and a controlled shape of the mist stream and the size of the droplets. Tunnel heads are designed to work in a vertical position, with the front part pointing downwards. The working pressure range is from 2 to 10 bar. They are used to suppress and control fire in large cubature spaces, such as tunnels or industrial halls. The heads are installed in specific points of the rooms according to the designer's recommendations. PL PL PL PL PL