PL 71 192 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest wezel konstrukcyjny posadowienia scian oslonowych wielko powierzchniowego obiektu budowlanego, zwlaszcza hali przemyslowej i/lub handlowej, majacej stalowa konstrukcje szkieletowa oraz lekka obudowe dachu i scian, wykonanych z plyt warstwowych. Obiekty tego typu maja bardzo szerokie zastosowanie w wielu sektorach – chociazby jako hale produkcyjne, montazowe, magazynowe (w tym wysokiego skladowania), warsztatowe (warsztaty, stacje kontroli po- jazdów), hale sportowe (korty tenisowe, ujezdzalnie koni), hale targowe, hale motoryzacyjne (salony samochodowe), hale rolnicze (do hodowli bydla, uprawy roslin), hangary lotnicze, chlodnie dla przemy- slu spozywczego, biura i salony wystawiennicze, hale handlowe (sklepy wielkopowierzchniowe, hale sprzedazowe, hale wystawowe) itd. Zgodnie z nowoczesna technologia szybkie w montazu i latwe w rozbudowie wielko powierzch- niowe obiekty budowlane, zwlaszcza hale przemyslowe i handlowe, a takze obiekty uzytecznosci pu- blicznej, buduje sie na konstrukcji stalowej, opartej na wytrzymalej, stabilnej stalowej ramie o okreslonej rozpietosci i okreslonym rozstawie, utworzonej z dzwigarów dachowych i stalowych slupów nosnych – sztywno osadzonych w fundamencie oraz stalowych stezen krzyzowych i portalowych usytuowanych pionowo w linii slupów, a takze stezen w plaszczyznie polaci stanowiacych usztywnienia montazowe. Przy tym fundament, w którym osadzane sa stalowe slupy nosne, musi cechowac sie stabilnoscia i trwaloscia, dlatego musi byc odpowiednio przygotowany do warunków gruntowo-wodnych i wielkosci obciazenia wielko powierzchniowych hal. Z tych wzgledów tego typu hale posadawiane sa w dwojaki sposób – na ogól bezposrednio lub rzadziej – posrednio. Fundamenty plytkie (zwane tez bezposred- nimi) – cala swoja podstawa spoczywajace na gruncie nosnym, stosuje sie wówczas, gdy opór gruntu jest mniejszy od nacisku wywieranego przez nowo wznoszony obiekt, a glebokosc posadowienia nie przekracza 4 metrów. Typowe fundamenty pod hale stalowa skladaja sie ze stóp fundamentowych. Stopy fundamentowe sprawdzaja sie doskonale wówczas, jezeli podloze jest plaskie, ustabilizowane. W tym celu wykonuje sie w podlozu niewielkie wykopy, tworzace zaglebienia, do których nanosi sie warstwe piasku i wypelnienie materialem wiazacym (betonem lub zelbetem – gdy grunt jest slaby albo gdy sa duze obciazenia przekazywane przez slup). W ten sposób powstaja fundamenty punktowe, tak zwane stopy, w których umieszcza sie pojedynczy slup stalowy hali lub po kilka slupów, pod warunkiem, ze sa one rozstawione niedaleko od siebie. Jesli materialem wiazacym jest zelbet, wówczas stopy zel- betowe musza byc zbrojone w dolnej czesci siatka z pretów stalowych, co znacznie wplywa na ich wytrzymalosc. Stopy fundamentowe maja najczesciej ksztalt prostopadloscianu o podstawie kwadratu (gdy slup jest osiowo sciskany) lub prostokata (gdy slup jest dodatkowo zginany). Po wykonaniu tego typu fundamentów pod hale przygotowuje sie takze podbudowe pod po- sadzke w celu ulatwienia dalszych prac montazowych. Standardowa podbudowa pod posadzke jest nasyp z kruszywa piaskowo-zwirowego o odpowiedniej granulacji oraz niwelacja i dogeszczenie gruntu do odpowiednich wartosci walcem wibrujacym. Na tak przygotowane podloze standardowo wylewa sie warstwe betonu towarowego. Niekiedy, w celu minimalizacji nierównomiernych osiadan oraz odksztalcen w czasie eksploatacji, fundamenty plytkie wielko powierzchniowych obiektów przemyslowych i handlowych mozna tworzyc z fundamentu ciaglego, jakim sa tak zwane lawy fundamentowe. Dawniej lawy te byly wykonywane z kamienia lub cegly, obecnie korzysta sie z nowych technologii i stosuje sie stosunkowo grube plyty fundamentowe z betonu monolitycznego badz zelbetu. Przykladowo z polskiego opisu patentowego PL 223 697 znana jest izolowana plyta fundamentowa utworzona na odpowiednio przygotowanym pod- lozu, na którym w uformowanej niecce umieszcza sie lekkie tworzywo izolacyjne i zalewa sie je mate- rialem wiazacym, korzystnie betonem. Lawy fundamentowe stanowia jednoczesnie posadzke obiektów. Sporadycznie, w przypadku szczególnie niekorzystnych warunków gruntowych i wodnych, zwlaszcza gdy warstwa gruntu nosnego, w obrebie której ma byc posadowiony obiekt, zalega na gle- bokosci powyzej 4 metrów i moze generowac nierównomierne osiadanie, wykonuje sie do tego typu obiektów posadowienie posrednie, zwane tez glebokim. Wówczas konstrukcja wielkogabarytowych hal opiera sie na wierzchu drewnianych, stalowych, badz betonowych lub zelbetowych pali lub ciezkich, zelbetowych skrzyn jednokomorowych o przekroju kolistym lub wielokomorowych o przekroju kwadra- towym, badz prostokatnym, tak zwanych studni i za ich posrednictwem przekazywane sa obciazenia na grunt nosny. Stalowe slupy, stanowiace elementy konstrukcyjne hali, laczy sie z fundamentem na kilka sposo- bów, na ogól za pomoca fundamentowych stopów kielichowych, zwanych potocznie „szklankami” czy PL 71 192 Y1 3 „kielichami”, badz przy uzyciu kotw lub na tzw. „wytyki”, czyli prety zbrojeniowe, na które nastepnie w czasie montazu nanizuje sie specjalnie uksztaltowane kanaly wewnatrz slupa, a przestrzen wolna w kanale i pod podstawa slupa jest wypelniana zaprawa o wysokiej wytrzymalosci. Wielkogabarytowe obiekty, zwlaszcza hale przemyslowe i handlowe, majace konstrukcje szkie- letowa – stalowa budowane sa modulowo, dzieki czemu mozna je w pelni dostosowac do indywidual- nych potrzeb i oczekiwan i co wiecej istnieje mozliwosc ich pózniejszej przebudowy czy tez demontazu w przypadku koniecznosci relokacji obiektu. Dodatkowo charakteryzuja sie krótkim czasem budowy i stosunkowo niskimi kosztami calej inwestycji w stosunku do tradycyjnej hali murowanej. W zaleznosci od potrzeb hale stalowe moga osiagac rózne gabaryty, projektuje sie je dla dowolnych obciazen snie- gowych i wiatrowych, moga miec konstrukcje stalowa blachownicowa lub konstrukcje stalowa kratowni- cowa, moga byc jednonawowe lub wielonawowe, miec wyodrebnione pomieszczenia administracyjne i socjalne, byc wyposazone w dodatkowe elementy. Dawniej wielko powierzchniowe obiekty, zwlaszcza hale przemyslowe i handlowe, o stalowej kon- strukcji szkieletowej, mialy obudowe murowana, w której sciany podziemia byly murowane najczesciej z bloczków betonowych na zaprawie cementowej, a sciany nadziemia z bloczków gazobetonowych. Obecnie, zgodnie z nowymi trendami, preferuje sie obudowe z plyt warstwowych, majacych rdzen w po- staci materialu termoizolacyjnego, którym moze byc pianka poliuretanowa, badz styropian czy welna mineralna, oraz posiadajacych okladzine na ogól z blachy ocynkowanej powlekanej poliestrem. Dodat- kowo od strony zewnetrznej sciany oslonowe pokrywane sa blacha trapezowa lub innymi elementami stalowymi stanowiacymi ozdobna elewacje. Tradycyjnie sciany oslonowe montowane sa do osadzonych w fundamencie slupów, ale z uwagi na to, ze wymagaja tez oparcia, dlatego montuje sie je zawsze na lawie fundamentowej, dodatkowo izolowanej pozioma izolacja przeciwwilgociowa, w przeciwnym razie sciany oslonowe bylyby narazone na bezustanny kontakt z woda gruntowa i wilgocia. W wyniku tak zwanego podciagania kapilarnego wilgoc ta moglaby przenikac do wnetrza obiektu, przenosic sie na wyzsze kondygnacje, powodujac powazne uszkodzenia, np. rozkwity, grzyby, plesnie, przemarzanie scian. Brak law fundamentowych móglby tez wplywac na nosnosc obudowy sciennej, jej wytrzymalosc oraz mozliwosc przejecia przez nia obciazen zewnetrznych i powodowac ewentualne uszkodzenia w postaci przelaman, czy pekniec. Tymczasem tworzenie law fundamentowych pod sciany oslonowe generuje dodatkowe koszty budowy i wydluza jej czas. Dlatego celem niniejszego wzoru uzytkowego bylo opracowanie takiego rozwiazania, które eliminowaloby te problemy, gdyz nie wymagaloby wylewania dodatkowych funda- mentów, tym samym skracaloby czas przygotowania posadowienia scian oslonowych pod budowana hale i nie generowaloby tak wysokich kosztów. Wzór uzytkowy dotyczy wezla konstrukcyjnego osadzenia scian oslonowych wielko powierzch- niowego obiektu budowlanego, zwlaszcza hali przemyslowej i/lub handlowej, majacej stalowa konstruk- cje szkieletowa, której ciezar opiera sie na stalowych slupach osadzonych na stopach fundamentowych oraz lekka obudowe dachu i scian, które to sciany oslonowe wykonane sa z plyt warstwowych i monto- wane do stalowych slupów. Wezel ten utworzony jest pomiedzy utwardzonym lub nieutwardzonym pa- sem terenu znajdujacym sie poza obrebem hali a stalowym slupem, zakotwionym w stopie fundamen- towej na wysokosci posadzki, opcjonalnie zaizolowanej warstwa poziomej izolacji termicznej. Zgodnie z wzorem uzytkowym poszczególne elementy tego wezla konstrukcyjnego polaczone sa nastepujaco: ? do zewnetrznej strony stalowego slupa zamontowana jest plyta warstwowa, spoczywajaca na lawie fundamentowej wykonanej z chudego betonu w przestrzeni pomiedzy slupami i sto- pami, a stanowiacej powierzchnie oparcia w podlozu, ? do plyty warstwowej, od strony zewnetrznej hali, cala powierzchnia styku przylega swa tylna sciana kraweznik drogowy, uksztaltowany w formie mocno wydluzonego prostopadloscianu, który powierzchnia swej podstawy spoczywa na lawie fundamentowej z chudego betonu. Korzystnie, lawa fundamentowa w przekroju poprzecznym ma ksztalt grubej litery „L”. Korzystnie tez, kraweznik drogowy posiada zukosowana krawedz zewnetrzna. Równiez korzyst- nie frontowa czesc kraweznika drogowego, majaca zukosowana krawedz, jest mniej wiecej w 1/3 swej wysokosci umiejscowiona w warstwie podsypki gruntu przepuszczalnego, w 1/3 w warstwie utwardzo- nego pasa terenu znajdujacego sie poza obrebem hali, a 1/3 tego kraweznika, poczawszy od miejsca zukosowania krawedzi, wystaje ponad poziom utwardzonego pasa terenu. Przy tym poziom utwardzo- nego pasa terenu moze byc wylozony dowolnym tworzywem utwardzajacym, w tym asfaltem, betonem, plytami betonowymi, kostka betonowa, kamiennym brukiem czy kostka granitowa. PL 71 192 Y1 4 Dzieki zastosowaniu wezla konstrukcyjnego wedlug wzoru uzytkowego uzyskano rozwiazanie pozwalajace na przyspieszenie czasu budowy, bowiem kraweznik skutecznie zastepuje sciane funda- mentowa (podwaline) oraz daje wymierne korzysci ekonomiczne, zdecydowanie obnizajac koszty, zmniejszajac zakres robót ziemnych oraz eliminujac roboty zelbetowe i murowe. W tradycyjnych rozwiazaniach pod sciane fundamentowa stosowane byly podwaliny lub lawy ma- jace duze wymiary, wymagajace zbrojenia i zastosowania wyzszej klasy betonu. Tymczasem w wezle konstrukcyjnym wedlug wzoru uzytkowego zrezygnowano ze sciany fundamentowej lub podwaliny, a w to miejsce zastosowano zwykly kraweznik drogowy, do którego wprawdzie takze przewidziana jest lawa, jednak zdecydowanie mniejszych wymiarów, niewymagajaca zbrojenia i tansza w wykonaniu, gdyz wymagajaca zastosowania nizszej klasy betonu. Przy tym wykorzystany w tym wezle konstrukcyj- nym kraweznik drogowy pelni dwojaka role – opornika dla nawierzchni utwardzonych, jak równiez za- bezpieczenia sciany przed bezposrednim kontaktem z gruntem (ewentualnym zawilgoceniem) i przed uszkodzeniami mechanicznymi, poniewaz plyta oslonowa scienna w tym rozwiazaniu „schodzi” ponizej poziomu posadzki, w przeciwienstwie do tradycyjnych sposobów posadowienia plyt oslonowych scien- nych, które montuje sie okolo 20–30 cm powyzej powierzchni gruntu. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal uwidoczniony na schematycznym rysunku, którego fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny w plaszczyznie A-A (oznaczonej na fig. 2) wezla konstrukcyjnego po- sadowienia scian oslonowych wielko powierzchniowego obiektu wedlug wzoru uzytkowego, a fig. 2 – wezel konstrukcyjny wedlug wzoru w czesciowych przekrojach wzdluznych w plaszczyznach B-B, C-C, D-D i E-E, oznaczonych na fig. 1. Zgodnie z wzorem uzytkowym wezel konstrukcyjny posadowienia scian oslonowych zostal zasto- sowany w hali przemyslowej, majacej stalowa konstrukcje szkieletowa, której ciezar opiera sie na sta- lowych slupach 1, osadzonych na fundamentowych stopach 2 oraz posiadajacej tak zwana lekka obu- dowe dachu i scian. Fundamentowe stopy 2 maja ksztalt bardzo grubej, odwróconej litery „T”. Oslonowe sciany wykonane sa z plyt warstwowych 3 i mocowane do stalowych slupów 1. Przedmiotowy wezel konstrukcyjny zostal rozmieszczony pomiedzy utwardzonym pasem te- renu 4 znajdujacym sie poza obrebem hali, a stalowym slupem 1, zakotwionym w fundamentowej sto- pie 2 na wysokosci posadzki 5 polozonej na tzw. podbetonie 6. Przy tym poszczególne elementy tego wezla sa polaczone w ten sposób, ze do zewnetrznej strony stalowego slupa 1 zamocowana jest war- stwowa plyta 3, spoczywajaca na fundamentowej lawie 7 o przekroju poprzecznym w ksztalcie litery „L”, wykonanej z chudego betonu w przestrzeni pomiedzy slupami 1 osadzonymi w fundamentowych sto- pach 2, stanowiacej powierzchnie oparcia w podlozu 8. Z kolei do warstwowej plyty 3, od strony zewnetrznej hali, cala powierzchnia styku przylega swa tylna sciana kraweznik drogowy 9, uksztaltowany w formie mocno wydluzonego prostopadloscianu, który powierzchnia swej podstawy spoczywa na poziomej belce fundamentowej lawy 7 z chudego be- tonu. Frontowa czesc kraweznika drogowego 9 ma zukosowana krawedz zewnetrzna 10, która jest mniej wiecej w 1/3 swej wysokosci umiejscowiona w podlozu 8, na warstwie podsypki gruntu przepusz- czalnego 11, w 1/3 w warstwie utwardzonego pasa terenu 4 znajdujacego sie poza obrebem hali, a 1/3 tego kraweznika drogowego 9, poczawszy od miejsca zukosowania krawedzi zewnetrznej 10, wystaje ponad poziom utwardzonego pasa terenu 4, wylozonego kostka brukowa. PL PL PL PL PL PLPL 71 192 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is the construction node for the foundation of shielding walls of a large-area structure, especially an industrial and / or commercial hall, with a steel skeleton structure and a light roof and wall cladding made of sandwich panels. Facilities of this type are widely used in many sectors - for example as production halls, assembly halls, warehouses (including high storage halls), workshops (workshops, vehicle control stations), sports halls (tennis courts, horse riding rooms), market halls, automotive halls (car showrooms), agricultural halls (for cattle breeding, plant cultivation), airline hangars, cold stores for the food industry, offices and showrooms, shopping halls (large-area stores, sales halls, exhibition halls), etc. technology quick to assemble and easy to expand large-area construction facilities, especially industrial and commercial halls, as well as public utility facilities, are built on a steel structure, based on a durable, stable steel frame with a specific span and spacing, created from roof girders and steel bearing poles - rigidly embedded in the foundation, and from steel cross braces and a port alley blocks located vertically in the line of poles, as well as bracing in the plane of the slopes constituting the assembly stiffening. At the same time, the foundation, in which the steel bearing poles are embedded, must be stable and durable, therefore it must be properly prepared for the soil and water conditions and the size of the load on large-area halls. For these reasons, halls of this type are built in two ways - usually directly or less frequently - indirectly. Shallow foundations (also known as direct) - their entire base resting on the bearing soil, are used when the ground resistance is less than the pressure exerted by the newly erected object, and the depth of foundation does not exceed 4 meters. Typical steel hall foundations consist of spread footings. Foundation footings are perfect if the ground is flat and stabilized. For this purpose, small trenches are made in the substrate, creating depressions, to which a layer of sand is applied and filled with binding material (concrete or reinforced concrete - when the ground is weak or when there are high loads transmitted by the pole). In this way, point foundations, the so-called feet, are created, in which a single steel column of the hall or several columns are placed, provided that they are spaced not far apart. If the binding material is reinforced concrete, then the reinforced alloys must be reinforced in the lower part with a mesh of steel bars, which significantly affects their strength. Foundation footings are usually square-shaped (when the pole is axially compressed) or rectangular (when the pole is additionally bent). After the construction of this type of hall foundations, the substructure is also prepared for the floor in order to facilitate further assembly works. The standard foundation for the floor is an embankment made of sand-gravel aggregate with appropriate granulation, as well as leveling and compacting the soil to the appropriate values with a vibrating roller. A ready-mixed concrete layer is poured onto the prepared base as standard. Sometimes, in order to minimize uneven settlements and deformation during operation, shallow foundations for large-area industrial and commercial facilities can be made of a continuous foundation, which is so-called foundation lava. In the past, these lava flows were made of stone or brick, now new technologies are used and relatively thick foundation slabs made of monolithic concrete or reinforced concrete are used. For example, from the Polish patent specification PL 223 697, an insulated foundation slab is known, formed on a suitably prepared base, on which a light insulating material is placed in the formed trough and poured with a bonding material, preferably concrete. The foundation lava flows are at the same time the floor of the buildings. Occasionally, in the case of particularly unfavorable ground and water conditions, especially when the layer of bearing soil within which the structure is to be erected lies more than 4 meters deep and may generate uneven settlement, intermediate deep. Then the construction of large-size halls is based on the top of wooden, steel, or concrete or reinforced concrete piles or heavy, reinforced concrete single-chamber boxes with a circular or multi-chamber cross-section with a square or rectangular cross-section, so-called wells, and through them the loads are transferred to the bearing ground . The steel poles, which are the structural elements of the hall, are connected to the foundation in several ways, generally with the use of socket foundations, colloquially called “glasses” or PL 71 192 Y1 3 “sockets”, or with the use of anchors or the so-called "Dowels", i.e. reinforcing bars, on which, during assembly, specially shaped channels are strung inside the pole, and the free space in the channel and under the pole's base is filled with high-strength mortar. Large-size buildings, especially industrial and commercial halls, with skeleton-steel structures are built in modular form, so that they can be fully adapted to individual needs and expectations, and what is more, there is a possibility of their later reconstruction or disassembly in the event of the need to relocate the facility . In addition, they are characterized by a short construction time and relatively low investment costs compared to a traditional brick hall. Depending on the needs, steel halls can have various dimensions, they are designed for any snow and wind loads, they can have a steel plate girder structure or a steel truss structure, they can be single-bay or multi-bay, have separate administrative and social rooms, with additional elements. In the past, large-scale facilities, especially industrial and commercial halls, with a steel skeleton structure, had a brick cladding, in which the walls of the basement were mostly made of concrete blocks on a cement mortar, and the walls of the overground were made of aerated concrete blocks. Currently, in line with new trends, preference is given to cladding made of sandwich panels with a core in the form of a heat-insulating material, which may be polyurethane foam, or polystyrene or mineral wool, and with lining, generally, of galvanized steel coated with polyester. Additionally, from the outside, the curtain walls are covered with trapezoidal sheet metal or other steel elements constituting the decorative façade. Traditionally, curtain walls are mounted to posts embedded in the foundation, but due to the fact that they also require support, they are always mounted on the foundation lava, additionally insulated with horizontal anti-moisture insulation, otherwise the curtain walls would be exposed to constant contact with groundwater. and moisture. As a result of the so-called capillary rise, this moisture could penetrate into the interior of the building, transfer to higher storeys, causing serious damage, e.g. blooms, fungi, mold, freezing of walls. The lack of foundation lava could also affect the load-bearing capacity of the wall casing, its strength and the possibility of taking external loads by it and cause possible damage in the form of cracks or cracks. Meanwhile, the creation of foundation lawns for curtain walls generates additional construction costs and extends its time. Therefore, the purpose of this utility model was to develop a solution that would eliminate these problems, as it would not require pouring additional foundations, thus shortening the time of preparing the foundation of the shielding walls for the hall under construction and would not generate such high costs. The utility model relates to the construction node of the large-surface area of a building structure, especially an industrial and / or commercial hall, having a steel skeleton structure, the weight of which is based on steel poles mounted on foundation footings, and a light roof and wall cladding, which are The curtain walls are made of sandwich panels and fixed to steel poles. This node is formed between a hardened or unpaved strip of land outside the hall and a steel pole anchored in the foundation foot at the level of the floor, optionally with an insulated layer of horizontal thermal insulation. According to the applied pattern, the individual elements of this construction node are connected as follows: a sandwich panel is mounted to the outside of the steel pole, resting on the foundation lava made of lean concrete in the space between the poles and the feet, and constituting the support surface in the ground,? to the sandwich panel, on the outside of the hall, the entire contact surface is adjacent to the rear wall of a road curb, shaped in the form of a strongly elongated cuboid, whose base surface rests on a lean concrete foundation lava. Preferably, the foundation lava has the shape of a thick "L" in cross section. Preferably also the road curb has a bevelled outer edge. Also advantageously, the front part of the road curb, having a bevelled edge, is approximately 1/3 of its height located in the layer of permeable soil bedding, 1/3 in the layer of paved strip of land outside the hall, and 1/3 of this curb, starting from where the edge has been bevelled, extends above the level of the paved strip of land. At the same time, the level of the paved strip of terrain can be covered with any hardening material, including asphalt, concrete, concrete slabs, concrete paving stone, stone pavement or granite paving stone. PL 71 192 Y1 4 Thanks to the use of a construction knot in accordance with the utility model, a solution was obtained that allows to speed up the construction time, because the curb effectively replaces the foundation wall and gives measurable economic benefits, significantly reducing costs, reducing the scope of earthworks and eliminating reinforced concrete and masonry. In traditional solutions for the foundation wall, large-dimension foundations or lava rocks were used, requiring reinforcement and the use of a higher-class concrete. Meanwhile, in the construction node, according to the utility model, the foundation wall or the foundation was abandoned, and in this place an ordinary road curb was used, which also includes lava, but much smaller dimensions, requiring no reinforcement and cheaper to make, because it requires the use of a lower-class concrete. At the same time, the road curb used in this construction node has a dual role - a resistor for paved surfaces, as well as protecting the wall against direct contact with the ground (possible moisture) and against mechanical damage, because the wall panel in this solution "comes off" below the floor level, in contrast to the traditional methods of foundation of wall protection panels, which are installed about 20–30 cm above the ground. The object of the utility model is shown in the schematic drawing, Fig. 1 shows a cross-section in the plane AA (marked in Fig. 2) of the construction junction of the foundation walls of the large-area object according to the utility pattern, and Fig. 2 - the construction node according to the formula in partial longitudinal sections in planes BB, CC, DD and EE, marked in Fig. 1. In accordance with the utility model, the structural node for the foundation of the curtain walls was used in an industrial hall with a steel skeleton structure, the weight of which is based on steel poles 1, mounted on the foundation feet 2 and having a so-called lightweight roof and wall cladding. The foundation feet on the 2nd have the shape of a very thick, inverted letter "T". The screening walls are made of sandwich panels 3 and fastened to steel poles 1. The subject construction knot was placed between the hardened strip of the area 4 located outside the hall, and the steel column 1, anchored in the foundation foot 2 at the level of the floor 5 laid on the so-called subconcrete 6. The individual elements of this node are connected in such a way that a sandwich plate 3 is attached to the outer side of the steel column 1, resting on a foundation lava 7 with an L-shaped cross-section made of lean concrete in the space between the posts 1 embedded in the foundation feet 2, constituting the support surface in the ground 8. On the other hand, the sandwich panel 3, on the outside of the hall, has the entire contact surface adjacent to the rear wall of the road curb 9, shaped in the form of a strongly elongated cuboid, which its base surface rests on a horizontal lava foundation beam 7 of lean concrete. The front part of the road curb 9 has a bevelled outer edge 10, which is about 1/3 of its height located in the ground 8, on the bedding layer of permeable soil 11, in 1/3 in the layer of paved strip of land 4 outside the hall , and 1/3 of this road curb 9, starting from the bevelling point of the outer edge 10, protrudes above the level of the paved strip of land 4 paved with cobblestones. PL PL PL PL PL PL