PL71125B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL71125B1
PL71125B1 PL1971148116A PL14811671A PL71125B1 PL 71125 B1 PL71125 B1 PL 71125B1 PL 1971148116 A PL1971148116 A PL 1971148116A PL 14811671 A PL14811671 A PL 14811671A PL 71125 B1 PL71125 B1 PL 71125B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquidator
drum
thread
winding
wire
Prior art date
Application number
PL1971148116A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL71125B1 publication Critical patent/PL71125B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/20Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • B65H51/22Reels or cages, e.g. cylindrical, with storing and forwarding surfaces provided by rollers or bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/22Guides for filamentary materials; Supports therefor adapted to prevent excessive ballooning of material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/364Yarn braking means acting on the drum
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/364Yarn braking means acting on the drum
    • D03D47/366Conical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Description

Zasobnik przedzy lub drutu Przedmiotem wynalazku jest zasobnik przedzy lub drutu albo podobnych materialów ciaglych, stosowany zwlaszcza przy maszynach wlókienniczych, tkackich, dziewiarskich lub zwijarkach drutu, zaopatrzony w beben nawijajacy, którego jeden koniec niepodparty jest zbiezny i ma ksztalt stozkowy.Znane sq zasobniki, w których swobodny koniec bebna ma ksztalt cylindryczny, na którym jest umieszczony krótki, równiez cylindryczny pierscien. Przedza musi byc przy tym prowadzona przez oczko, umieszczone w przedluzeniu osi bebna nawijajacego, przy czym poosiowa odleglosc oczka od bebna jest stosunkowo duza. Ta stosunkowo duza odleglosc jest konieczna, aby podczas sciagania materialu od góry uniknac zbyt ostrego zwrotu materialu w kierunku osi bebna.Wada tego znanego rozwiazania jest to, ze ze wzgledu na te odleglosc zasobnik musi byc umieszczony stosunkowo daleko od maszyny, z która wspólpracuje.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci znanych rozwiazan, a zadaniem wiodacym do tego celu- opracowanie zasobnika, korzystniejszego pod wzgledem wspomnianej odleglosci oraz nie wykazujacego wynikajacych stad trudnosci, takich, jak zwrot kierunku sciaganego materialu.Zgodnie z wynalazkiem cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze swobodny koniec bebna nawijajacego jest zbiezny ima na przyklad ksztalt stozka, zaokraglony lub kulisty, zas na tym zbieznym odcinku bebna znajduje sie równiez zbiezna pierscieniowa czesc do likwidowania balonu tworzacego sie przy sciaganiu do góry materialu. Po zejsciu z bebna nawijajacego mozna nastepnie sciagany material bezposrednio skierowac do osi bebna. Podczas sciagania materialu wystepujacego tu szczególnie male tarcie o beben nawijajacy lub likwidator balonu, jak równiez mniejsza jest mozliwosc powstawania balonu, dzieki czemu przerabiany material jest mniej obciazony, a sila naciagu podczas sciagania jest mniejsza. Sluzacy do sciagania koniec bebna nawijajacego oraz pierscieniowy likwidator balonu sa dopasowane do drogi prowadzonego materialu, który na najkrótszym odcinku osiaga przedluzenie osi bebna dzieki umieszczonemu tam oczku, przez które material musi przejsc. Dzieki temu mozna zmniejszyc odleglosc wspomnianego oczka od bebna nawijajacego, przez co zmniejsza sie ogólne zapotrzebowanie miejsca dla zasobnika przed przynalezna mu maszyna wlókiennicza.Nastepnie przez zbiezne uksztaltowanie konca bebna nawijajacego i likwidatora balonu osiaga sie to, ze szczelma pomiedzy bebnem nawijajacym a likwidatorem balonu jest zmienna. Ponadto czesc pierscieniowa2 71 125 likwidatora, w przedstawionym rozwiazaniu wynalazku jest osiowo przesuwna. W przypadku przerabiania bardzo cienkiej przedzy lub przedzy, majacej tendencje do splatania sie, szczelina ta powinna byc mniejsza, niz przy materiale grubszym, jak na przyklad juta. W tym drugim przypadku szczelina moze byc dobrana dostatecznie duza, aby mogly przez nia swobodnie przejsc wystepujace ewentualnie wezly lub zanieczyszczenia przedzy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia zasobnik w przekroju przy zastosowaniu go do wprowadzania watku do maszyny tkackiej, której pewne czesci przedstawione sa schematycznie, fig. 2 - zasobnik wedlug wynalazku w innym przykladzie wykonania, fig.3 - widok zasobnika w kierunku strzalki It przedstawionej na fig. 2, fig. 4 i 5 - dalsze przyklady wykonania czesci przedstawionej na fig. 3, fig. 6- inny przyklad wykonania zasobnika niz przedstawiono na fig. 1, fig. 7 do 10 — dalsza przyklady wykonania zasobnika wedlug wynalazku.W czesci wspornikowej 24 korpusu maszyny tkackiej umieszczony jest walek drazony 26, obracajacy sie w lozyskach kulkowych 25. Walek drazony ma co najmniej jedno wyciecie 38 dla wyjscia nitki watkowej 10.Nitka ta dostarczana jest z zapasu, nawinietego na cewce 11 maszyny tkackiej. Cewka 11 pozostaje podczas pracy stale poza przesmykiem tkackim 72, który utworzony jest przez nici osnowowe 71. Po przejsciu przez zasobnik, przedstawiony na fig. 1 nitka watkowa przechodzi przez zainstalowane na stale oczko 66 maszyny tkackiej, nastepnie przez napinacz 68 nitki, po czym znowu prowadzona jest przez stale oczko 69 maszyny tkackiej.Napinacz 68 nitki porusza sie podczas pracy w góre i w dól, zgodnie ze strzalka 67. Po przejsciu oczka 69 nitka watkowa 10 za pomoca przewlekacza wzglednie wywlekacza 97 osnowy doprowadzona jest kazdorazowo przed wprowadzeniem watku do chwytaka 12, który chwyta nitke i wprowadza ja do przesmyku 72. Przewlekacz 97 nitki ma ruch posuwisto—zwrotny, zgodny ze strzalka 96. Na walek drazony 26 zalozony jest grzybek 39.* Walek zakonczony jest z prawej strony czopem 42, na którym umieszczony jest na lozyskach kulkowych 43 beben nawijajacy 44. W miejscu 81 walek drazony 26 otrzymuje obroty, na przyklad od przekladni pasowej./ Beben 44 ma u dolu odlany obciaznik 70. Dzieki temu beben jest niewywazony i nie bierze udzialu w obrotach walka 26.Beben 44 ma z lewej strony stozkowy kolnierz 45, a z prawej strony stozek z koncem 82. W obrebie stozka z koncem 82 umieszczony jest pierscien likwidatora 101, majacy podobna zbieznosc, co stozkowy, swobodny koniec 82 bebna nawijajacego 44. Caly zasobnik oznaczony jest na fig. 1 odnosnikiem 22. Nitka watkowa jest sciagana z cewki 11, potem przechodzi wewnatrz walka drazkowego 26, nastepnie przez wyciecie 38 oczko doprowadzajace 41, znajdujace sie przy grzybku 9 i trafia na stozkowy kolnierz 45. Na kolnierzu tym tworzy sie czesc zwoju, który zeslizguje sie po gladkiej powierzchni bebna 44 w prawa strone fig. 1, co spowodowane jest zbieznoscia kolnierza 45. Na skutek tworzacych sie po sobie w czasie pracy zwojów zeslizgujaca sie czesc zwoju zostaje za kazdym razem przesunieta dalej w prawo. Gdy na bebnie 44 powstanie kilka zwojów, caly jednowarstwowy nawój 73 zostaje przesuniety dalej na prawo. Podczas kazdego wprowadza¬ nia watku poprzez stozkowy koniec 82 zostaje od góry sciagniety z bebna 44 zapas nitki watkowej, odpowiadajacy szerokosci tkania maszyny tkackiej. Nitka watkowa 10 przechodzi przy tym przez szczeline 102, znajdujaca sie miedzy swobodnym koncem 82 bebna 44 a pierscieniowym, równiez stozkowym likwidatorem 101 balonu. Dzieki temu, ze przy sciaganiu z bebna 44 nitka watkowa wskutek zbieznosci czesci 82 i 101 skierowana jest bezposrednio do osi 85 bebna 44 oraz przez to, ze w obrebie czesci 82 i 101 nie moze juz wytworzyc sie zaden balon nitki, zasobnik 22 mozna umiescic stosunkowo blisko zainstalowanego na stale oczka 66 maszyny tkackiej. Wskutek tego odleglosc 103 staje sie stosunkowo mala.W rozwiazaniu wedlug fig. 2 beben 44 ma na swoim swobodnym prawym koncu kolnierza 104, który trzyma poszczególne zwoje nitki watkowej 10 przy prawym koncu nawoju 73, dzieki czemu nie moga one przedwczesnie sie zeslizgnac. W przypadku grubszej, ciezszej przedzy potrzebna jest na bebnie 44 wieksza poosiowa dlugosc dla okreslonego zapasu nitki, niz w przypadku przedzy cienszej i lzejszej. Przy przedzy ciezszej podczas pracy prawy koniec nawoju 73 moze przesunac sie do kolnierza 104. W przykladzie wykonania wedlug fig. 2 zamiast obrotowego grzybka 39 zastosowana jest obracajaca sie rurka doprowadzajaca 105, majaca na swym górnym koncu oczko doprowadzajace 41. Zamiast mimosrodowego obciaznika 70 w celu zabezpieczenia bebna 44 przed obrotem w rozwiazaniu z fig. 2 zastosowany jest uklad magnetyczny. Uklad ten sklada sie z trwalego magnesu 107, umieszczonego w stalej czesci 106 korpusu oraz z trwalego przeciwmagnesu 108, umieszczonego wewnatrz bebna 44. Likwidator 101 zamocowany jest na czesci 106 korpusu przy zastosowaniu jako przekladki, pierscienia dystansowego 110. Dla zmiany szczeliny 102 mozna zastosowac inny, grubszy lub cienszy pierscien dystansowy 110, odpowiedni dla danej przedzy. Likwidator 101 balonu ma szczeline 109, majaca ksztalt kropli, co przedstawione jest szczególnie na fig., sluzaca do przeciagania nitki oraz otwór 111, do umieszczania w nim palca przez osobe obslugujaca. Otwór ten jest konieczny przy rozpoczeciu pracy, gdy na bebnie 44 nie ma jeszcze zadnego nawoju 73. Nitka watkowa 10 zostaje nastepnie przewleczona przez rurke 105, potem wprowadzona do szczeliny 109 i wyciagnieta z prawej strony likwidatora 101 balonu, co przedstawiono71 125 3 na fig. 2. Nastepnie nitka zostaje doprowadzona do dalszych czesci 66, 68, 69 az do przewlekacza 97. Po wlaczeniu zasobnika i obrotów wirnika 105 palec lub inny przedmiot przyklada sie przy otworze 111 do kolnierza 104. Dzieki temu natychmiast tworzy sie nawój 73.Jak przedstawiono na fig. 2, zastosowane zabezpieczenie komórka fotoelektryczna 112, 113 umozliwia zwolnienie lub przerwanie obrotów rurki 105, gdy nawój 73 rozciagnie sie tak dalece, ze przerwie promien swietlny fotokomórki 112, 113. Gdy przez nastepujace po sobie przerzuty watku zapas nitki na nawoju 73 zostanie na tyle zuzyty, ze promien swietlny fotokomórki 112 znowu padnie na reflektor 113, rurka doprowadzajaca 105. z powrotem zacznie sie obracac. Na fig. 4 i 5 przedstawiono dalsze przyklady wykonania szczeliny 109 do przeciagania nitki, które oznaczono odnosnikami 109a i 109b. Szczelina 109b jest przelotowa.Na fig. 6 przedstawione jest urzadzenie do przestawiania szczeliny 102 pomiedzy czesciami 101,104, sterowane wedlug rytmu wprowadzania watku przy maszynie tkackiej. Urzadzenie sterujace ma zalozona na glówny walek 114 maszyny tkackiej tarcze 116 ze szczelina 115, która to tarcza wspólpracuje z fotokomórka 117.Fotokomórka podlaczona jest do wlacznika 118, który na krótki czas zasila pradem elektromagnes 119. Magnes 119 jest umieszczony w stalej czesci 121 korpusu. Kotwiczke magnesu 119 stanowi czesc 122, która zamocowana jest przy likwidatorze 101 balonu. Czesci 122, 101 sa przesuwane poziomo na podporze 123, co przedstawiono na fig. 6, i sa pod dzialaniem sprezyny 124, która usiluje czesci 122 i 101 przesunac do oporu 125. Z koncem kazdego przerzutu watku szczelina 115 tarczy 116 przechodzi przez fotokomórke 117, wskutek czego elektromagnes 119 przez wlacznik 118 zostaje zasilony pradem, przez co likwidator 101 balonu przesuwa sie razem z kotwiczka 122 z fig. 6 w lewo, w kierunku przeciwnym do kierunku dzialania sprezyny 124, az do zetkniecia sie ze soba czesci 119, 122. Dzieki temu zmniejsza sie szczelina 102, az do ewentualnego wystapienia pewnego efektu hamujacego. Zjawisko to jest przy koncu przerzutu watku korzystne dla przyhamowania bedacej w ruchu masy nitki. Nastepnie wskutek wylaczenia elektromagnesu 119 zostaje znowu przywrócona szczelina 102. Przy rozpoczeciu nowego przerzutu watku wystepuje potem w szczelinie 102 znowu nieznaczny tylko opór.Polozenie oporu 125 jest regulowane sruba nattawcza 126. Na fig. 6 zaznaczono zeby prowadzace 127 dla przemieszczajacych sie przez przesmyk czólenek 12.W konstrukcji wedlug fig. 7 i 8 szczelina 102 pomiedzy likwidatorem 101 balonu i kolnierzem 104 bebna 44 jest recznie regulowana sruba nastawcza 128, prowadzona w ukosnej szczelinie 127, wykonanej w czesci 106 korpusu.W przykladzie wykonania wedlug fig. 9 srednica a nawijania, która wykazuje beben 44, majacy zaokraglo¬ ny wzglednie kulisty swobodny koniec 120, jest wieksza, od srednicy b przy koncu likwidatora 101a, zaopatrzonego w odpowiednio zaokraglona wzglednie kulista zbieznosc 130. Przy bebnie 44 moze byc usytuowany kolnierz 104, majacy srednice c wieksza od srednicy b. W przykladzie tym srednica a nawijania lub srednica c ewentualnego kolnierza 104, jest wieksza od srednicy b wybiegu likwidatora 101a. Likwidator 101 moze byc przedluzony dalej na prawo, co widac z fig. 1, ewentualnie przed lub az do oczka 66. W tym przypadku oczko 66 (fig. 10) tworzy prawe zakonczenie likwidatora, dzieki czemu przybiera on ksztalt pelnego lejka 101b. Nitka 10 moze byc doprowadzona do bebna 44 takze ze stalego stycznego kierunku, gdy obraca sie sam beben 44. W tym przypadku beben musi byc wiec napedzany. Obydwie stozkowe czesci 82, 101 moga tworzyc skierowane do oczka 66 prowadzenie w celu ustabilizowania nitki 10, zwlaszcza wówczas, gdy szczelina 102, zgodnie z zamierzeniem jest mala.Likwidator 101 balonu, zwlaszcza przy grubszej przedzy jak juta, nitki wlókna cietego i podobnej, moze zastepowac pierscien hamujacy nitke, który gietkimi elementami, na przyklad wlosami szczeciny, lekko ociera sie o beben 44, wzglednie stozek 82 lub kolnierz 104. W tym przypadku równiez likwidator 101 moze byc zaopatrzony od wewnatrz w mniejsza lub wieksza ilosc szczeciny, która dotyka stozka 82 wzglednie kolnierza 104. Przy likwidatorze 101 mozna dodatkowo wykonac równiez pierscien hamujacy bebna 44 wzglednie stozek 82 lub kolnierz 104 za pomoca stykajacej sie z nimi szczeciny.Wedlug innego przykladu wykonania, swobodny koniec bebna 44 moze byc zaokraglony, albo kulisty, a przynalezny mu likwidator 101 moze miec ksztalt stozkowy lub odwrotnie. Zamiast bebna 44 mozna zastosowac motarke lub klatkowy beben nawijajacy. Pierscieniowy likwidator 101 moze miec takze wyciecia, wskutek czego moze on ewentualnie stanowic element wieloczesciowy.Zasobnik moze byc zastosowany na przyklad jako agregat zasilajacy nitka maszyne dziewiarska lub dziewiarke w polaczeniu z przewijarka, zwijarka drutu i podobnymi urzadzeniami. PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Zasobnik przedzy lub drutu, albo podobnych materialów ciaglych, stosowany zwlaszcza przy maszynach wlókienniczych, tkackich, dziewiarskich lub zwijarkach drutu, zaopatrzony w beben nawijajacy,4 71 którego jeden koniec niepodparty jest zbiezny i ma ksztalt stozkowy, znamienny tym, ze wokól swobodnego konca (82) bebna nawijajacego (44) jest usytuowany likwidator (101) balonu, którego pierscieniowa czesc jest równiez zbiezna.
2. Zasobnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierscieniowa czesc likwidatora (101) jest poosiowo przesuwna.
3. Zasobnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zs ma urzadzenie do poosiowego przesuwania w obydwu kierunkach pierscieniowej czesci likwidatora (101), przy czym urzadzenie to sklada sie ze stalego korpusu (121), w którym umieszczona jest kotwiczka (122) i elektromagnes (119) polaczony przewodami poprzez zródlo pradu (118) z fotokomórka (117) wspólpracujaca z tarcza (116)..
4. Zasobnik przedzy lub drutu albo podobnych innych materialów ciaglych, stosowany zwlaszcza przy maszynach wlókienniczych, tkackich, dziewiarskich lub zwijarkach drutu, znamienny tym, ze zbiezny koniec (82a) bebna nawijajacego (44) utworzony jest przez kolnierz (104) bebna nawijajacego (44).
5. Zasobnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czesc pierscieniowa likwidatora (101) ma szczeline (109) do przeciagania przedzy (10).
6. Zasobnik wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze szczelina (109) do przeciagania przedzy ma ksztalt kropli.
7. Zasobnik wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze w czesci pierscieniowej likwidatora (101) jest wykonany otwór (111).
8. Zasobnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srednica (a) nawijania bebna nawijajacego (44) jest wieksza, niz srednica (b) tego konca likwidatora pierscieniowego (101 a), który znajduje sie poza bebnem nawijajacym (44).
9. Zasobnik przedzy lub drutu albo podobnych innych materialów ciaglych, stosowany zwlaszcza przy maszynach wlókienniczych, tkackich, dziewiarskich lub zwijarkach drutu, znamienny tym, ze likwidator pierscieniowy ma ksztalt lejka (101 b), na którego wierzcholku znajduje sie oczko (66) dla przedzy (10).71 125 Fig.2 106 107 110 Fig. 3 Fig.A 101- TV-109a Fig.5 101—A- )09b)71 125 Fig.7 ~JsU Fig.8 —-i s v-—71 125 12 H^Z^J Fig.10 PL PL
PL1971148116A 1970-05-14 1971-05-12 PL71125B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH718170A CH523196A (de) 1970-05-14 1970-05-14 Speichereinrichtung für fadenartiges Material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL71125B1 true PL71125B1 (pl) 1974-04-30

Family

ID=4321167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971148116A PL71125B1 (pl) 1970-05-14 1971-05-12

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3761031A (pl)
AT (1) AT311281B (pl)
CA (1) CA951100A (pl)
CH (1) CH523196A (pl)
CS (1) CS163249B2 (pl)
FR (1) FR2091505A5 (pl)
GB (1) GB1355518A (pl)
HU (1) HU162668B (pl)
PL (1) PL71125B1 (pl)
SU (1) SU406370A3 (pl)
YU (1) YU34918B (pl)
ZA (1) ZA712248B (pl)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2312508C3 (de) * 1973-03-13 1975-10-16 Ab Iro, Ulricehamn (Schweden) Fadenliefervorrichtung für die intermittierende Fadenzufuhr zu Textilmaschinen, insbesondere Webmaschinen
CH569655A5 (pl) * 1973-09-25 1975-11-28 Sulzer Ag
DE2511270A1 (de) * 1974-04-19 1975-11-06 Iro Ab Fadenliefervorrichtung, vorzugsweise fuer textilmaschinen
DE2553935A1 (de) * 1975-12-01 1977-06-08 Iro Ab Fadenspeicher- und -liefervorrichtung
CH616902A5 (pl) * 1976-10-28 1980-04-30 Sulzer Ag
NL7612811A (nl) * 1976-11-17 1978-05-19 Rueti Te Strake Bv Inrichting voor het vormen van een voorraadwikkel uit een van een garenvoorraad aangevoerde draad.
CH623545A5 (pl) * 1977-01-17 1981-06-15 Iro Ab
US4208017A (en) * 1977-01-31 1980-06-17 Yazaki Corporation Apparatus for temporary stock dispenser of wire
CH626310A5 (pl) * 1978-01-30 1981-11-13 Sulzer Ag
DE2932782C2 (de) * 1979-08-13 1985-08-22 Aktiebolaget Iro, Ulricehamn Fadenspeicher- und -liefervorrichtung für Textilmaschinen
CH647999A5 (de) * 1980-06-17 1985-02-28 Rueti Ag Maschf Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen und verfahren zum betrieb der fadenliefervorrichtung.
JPS57101040A (en) * 1980-12-11 1982-06-23 Nissan Motor Weft yarn storing apparatus of shuttleless loom
US4367773A (en) * 1981-02-18 1983-01-11 Burlington Industries, Inc. Guide for withdrawing yarn from a filling measuring and supplying device for a loom
DE3212186C2 (de) * 1982-04-01 1984-07-19 Čeboksarskij maŠinostroitel'nyj zavod, Čeboksary Einrichtung zur Speicherung eines Fadens bei seiner Zuführung zum Webfach einer Webmaschine
JPS59106543A (ja) * 1982-12-13 1984-06-20 日産自動車株式会社 断片織機の緯糸供給装置
IT8323186V0 (it) * 1983-10-07 1983-10-07 Roy Electrotex Spa Girante perfezionata per alimentare filato al tamburo di avvolgimento di un porgitrama per telai di tessitura.
EP0142591B1 (de) * 1983-11-22 1987-07-01 Maschinenfabrik Sulzer-Rüti Ag Schussfadenspeicher für eine Webmaschine
US4614311A (en) * 1985-01-30 1986-09-30 Kasuga Denki Co., Ltd. Yarn storage and delivery apparatus
CS250082B1 (en) * 1985-03-28 1987-04-16 Frantisek Lapes Dosing device of weft thread into weft carriers on multished weaving machine
DE3862671D1 (de) * 1987-04-08 1991-06-13 Sulzer Ag Schussfadenspeicher fuer eine webmaschine.
RU2091521C1 (ru) 1990-03-12 1997-09-27 Иро Аб Устройство торможения нити на выходной стороне средства подачи нити
DE9015048U1 (de) * 1990-11-02 1992-02-27 Sobrevin Société de brevets industriels-Etablissement, Vaduz Fadenliefervorrichtung
CN1045479C (zh) * 1991-03-26 1999-10-06 Iro有限公司 纱线制动装置
SE9303266L (sv) * 1993-09-15 1995-03-16 Iro Ab Vävmaskin med projektil-eller griparanordning samt mataranordning för inslagstråden
SE9400248D0 (sv) * 1994-01-26 1994-01-26 Iro Ab Styrbar utgångsbroms för garnmatningsanordning till textilmaskiner, i synnerhet vävmaskiner av projektil eller gripar-typ
DE19538135A1 (de) * 1995-10-13 1997-04-17 Terrot Strickmaschinen Gmbh Fadenvorrichtung für Textilmaschinen
DE19612720A1 (de) 1996-03-29 1997-10-02 Iro Ab Fadenliefergerät
IT1320321B1 (it) * 2000-04-28 2003-11-26 Lgl Electronics Spa Dispositivo antiballoon o simile tipicamente ma non esclusivamente per apparecchi alimentatori di trama a telai di tessitura,particolarmente
ITTO20010569A1 (it) * 2001-06-14 2002-12-14 Lgl Electronics Spa Dispositivo di regolarizzazione dello svolgimento delle spire di filodella riserva di trama, dal tamburo degli alimentatori di trama per te
CN108796804A (zh) * 2018-06-07 2018-11-13 广东南豆科技有限公司 一种针织机用绕线机构

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL70272C (pl) * 1945-08-11 1900-01-01
US2629566A (en) * 1951-06-16 1953-02-24 John W Gottschalk Mfg Company Spool operating device
CH394899A (it) * 1961-10-31 1965-06-30 Sobrevin Soc De Brevets Ind Et Apparecchio per la regolazione della tensione all'uscita di un filo nel passaggio dal suo svolgimento al suo avvolgimento
CH439161A (de) * 1965-06-25 1967-06-30 Sulzer Ag Webmaschine mit Schussfadenzwischenspeicher

Also Published As

Publication number Publication date
CS163249B2 (pl) 1975-08-29
DE2028543B2 (de) 1975-05-15
CA951100A (en) 1974-07-16
FR2091505A5 (pl) 1972-01-14
ZA712248B (en) 1972-01-26
AT311281B (de) 1973-11-12
US3761031A (en) 1973-09-25
GB1355518A (en) 1974-06-05
SU406370A3 (pl) 1973-11-05
DE2028543A1 (de) 1971-11-25
CH523196A (de) 1972-05-31
YU118371A (en) 1979-10-31
YU34918B (en) 1980-04-30
HU162668B (en) 1973-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL71125B1 (pl)
DE1535639C2 (de) Schußfaden-Zwischenspeicher für Webmaschinen mit feststehender Schußfaden-Vorratsspule
DE3123760A1 (de) Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen und verfahren zum betrieb der fadenliefervorrichtung
EP1402097A2 (de) Verfahren zum eintragen von schussfäden und fadenliefervorrichtung
JPH0144814B2 (pl)
DE1535364B1 (de) Schussgarn-Abziehvorrichtung fuer schuetzenlose Webmaschinen
US3470922A (en) Unwinding device for filling furnishing mechanism
KR100803546B1 (ko) 저장 능동형 급사장치
EP0581745B1 (en) Improvement of weft feeders for pneumatic looms
DE1063537B (de) Vorrichtung zum periodischen Abwickeln und Abmessen gleicher Laengen des Schussfadens fuer Webmaschinen mit Entnahme des Schussfadens von feststehenden Spulen
SU406370A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл НАКОПЛЕНИЯ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА
US769845A (en) Loom-shuttle.
SU67961A1 (ru) Уточный щуп дл ткацких станков
DE2028543C3 (de) Speichereinrichtung für fadenartiges Material
SU232859A1 (pl)
US1707380A (en) Means and method of winding loom bobbins
SU565870A1 (ru) Устройство дл временного накоплени нити во врем подачи
CS217204B1 (cs) Zařízení k vytváření zásoby nité v niťovém podavači
RU1784679C (ru) Устройство питани утком ткацкого станка
CZ279619B6 (cs) Podavač útku pro tryskové tkací stroje
SU742500A1 (ru) Устройство дл подачи нити
DE7126957U (de) Speichereinrichtung für fadenartiges Material
SU232861A1 (pl)
US903645A (en) Manufacture of thread from hair.
DE3208836A1 (de) Speichervorrichtung fuer einen zum webfach einer webmaschine gefuehrten faden