PL70575Y1 - Pneumatyczny przenośnik ślizgowy - Google Patents
Pneumatyczny przenośnik ślizgowy Download PDFInfo
- Publication number
- PL70575Y1 PL70575Y1 PL126659U PL12665916U PL70575Y1 PL 70575 Y1 PL70575 Y1 PL 70575Y1 PL 126659 U PL126659 U PL 126659U PL 12665916 U PL12665916 U PL 12665916U PL 70575 Y1 PL70575 Y1 PL 70575Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- porous ceramic
- pneumatic slide
- conveyor according
- slide conveyor
- ceramic parts
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 11
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical class O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 Cr2O3 compound Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 11
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
- B65G53/18—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
- B65G53/20—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall of an air slide, e.g. a trough
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
- B65G51/03—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/02—Floating material troughs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0001—Heating elements or systems
- F27D99/0033—Heating elements or systems using burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Rozwiązanie dotyczy pneumatycznego przenośnika ślizgowego zawierającego komorę (2) ciśnieniową skonfigurowaną do przyjmowania sprężonego gazu z układu (3) zasilania gazem, oraz płytę przenośnikową (4) tworzącą wierzchnią stronę komory (2) ciśnieniowej. Płyta przenośnikowa (4) jest porowata dla umożliwienia odpływu gazu z komory ciśnieniowej (2) przez płytę przenośnikową (4). Płyta przenośnikowa (4) jest utworzona przynajmniej częściowo z wielu porowatych części ceramicznych (5).
Description
PL 70 575 Y1 2 Opis wzoru Wzór uzytkowy dotyczy pneumatycznego przenosnika slizgowego zawierajacego komore cisnie- niowa skonfigurowana do odbioru sprezonego gazu z ukladu zasilania gazem, i pomostu tworzacego górna strone komory cisnieniowej, jak okreslono w preambule zastrzezenia niezaleznego 1. Przy zawiesinowym wytapianiu rudy, takim jak szybkie wytapianie rudy, rozdrobniona substancja, taka jak koncentrat rudy siarczkowej, jest zazwyczaj podawana do palnika koncentratu lub do palnika kamienia miedziowego w piecu zawiesinowym do wytapiania rudy przy uzyciu ukladów podawania za- wierajacych pneumatyczny przenosnik slizgowy. Ze stanu techniki znanym jest zastosowanie na pomo- scie przenoszacym plyt z porowatego metalu, tworzacym górna strone komory cisnieniowej pneuma- tycznego przenosnika slizgowego. Uzywajac pneumatycznego przenosnika slizgowego w ukladzie podawania do podawania mate- rialu w postaci rozdrobnionej substancji do palnika koncentratu lub do palnika kamienia miedziowego w piecu zawiesinowym do wytapiania rudy, waznym jest utworzenie w pneumatycznym podajniku slizgowym jednorodnego fluidalnego materialu zloza, poniewaz zloze fluidalnego materialu na koncu podawania pneumatycznego przenosnika slizgowego dzieli sie na kilka sektorów kanalu podawania rozdrobnionej substancji do palnika koncentratu lub do palnika kamienia miedziowego. Problemem przy tworzeniu górnej strony komory cisnieniowej pneumatycznego przenosnika sli- zgowego z takich plyt z porowatego metalu jest to, ze rozdrobniona substancja moze zapychac pory i dzialac ekstremalnie scierajac plyty z porowatego metalu, skracajac ich okres eksploatacji i wywierajac negatywny wplyw na jednorodnosc zloza. Kolejnym problemem przy stosowaniu cienkich plyt z porowatego metalu do tworzenia górnej strony komory cisnieniowej pneumatycznego przenosnika slizgowego w ukladach podawania do poda- wania materialu w formie rozdrobnionej substancji do palnika w piecu zawiesinowym do wytapiania rudy jest to, ze plyty z porowatego metalu moga odksztalcac sie na skutek dzialania cisnienia wewnatrz komory cisnieniowej lub to, ze plyty z porowatego metalu moga odksztalcac sie na koncu odbiorczym pneumatycznego przenosnika slizgowego, na którym odbierana jest rozdrobniona substancja w pneu- matycznym przenosniku slizgowym. Gdy plyty z porowatego metalu zostana odksztalcone, fluidalny material zloza nie bedzie jednorodny, poniewaz zmieni sie geometria komory cisnieniowej. Zasada dzialania pneumatycznego przenosnika slizgowego opisana jest przykladowo w publika- cji US 3 773 391. Publikacja patentowa EP 0 319 596 A1 przedstawia fluidalny przenosnik grawitacyjny do goracego materialu pylowego, który obejmuje plyte zaroodporna posiadajaca wiele otworów do osadzania nasadek generujacych pecherzyki, lub dysz do rozpraszania strumienia powietrza od strony dolnej komory cisnie- niowej do górnej komory materialowej. Ta górna komora materialowa jest odpowiednio wylozona mate- rialem zaroodpornym. Tworza sie dogodne warunki dla zróznicowanej rozszerzalnosci cieplnej. Celem wzoru uzytkowego jest dostarczenie pneumatycznego przenosnika slizgowego, który roz- wiazuje wyzej zidentyfikowane problemy. Wedlug wzoru uzytkowego pneumatyczny przenosnik slizgowy zawierajacy obudowe z komora cisnieniowa skonfigurowana do odbioru sprezonego gazu z ukladu zasilania gazem, i pomost przeno- szacy tworzacy górna strone komory cisnieniowej, w którym pomost przenoszacy jest porowaty dla umozliwiania przechodzenia gazu z komory cisnieniowej przez pomost przenoszacy, charakteryzuje sie tym, ze pomost przenoszacy jest utworzony przynajmniej czesciowo z wielu porowatych czesci cera- micznych, przy czym porowatosc porowatych czesci ceramicznych miesci sie pomiedzy 10 a 50%, oraz tym, ze pomost przenoszacy jest odchylony wzgledem poziomu o kat mieszczacy sie pomiedzy 5 a 9°, oraz tym, ze porowate czesci ceramiczne pozbawione sa otwarc do prowadzenia gazu przez porowate czesci ceramiczne z wyjatkiem porów tworzacych porowatosc porowatych czesci ceramicznych. Korzystnie, konstrukcja obudowy zakrywa pomost przenoszacy tak, ze pomiedzy pomostem przenoszacym a konstrukcja obudowy jest utworzona przestrzen przenoszaca dla materialu przezna- czonego do przenoszenia przy pomocy pneumatycznego przenosnika slizgowego. Pneumatyczny prze- nosnik slizgowy zawiera boczne sciany po przeciwleglych stronach pomostu przenoszacego i takze korzystnie konstrukcje dachowa. Wedlug wzoru uzytkowego korzystnie, grubosc porowatych czesci ceramicznych miesci sie po- miedzy 5 mm a 200 mm, korzystniej pomiedzy 10 mm a 100 mm, jeszcze bardziej korzystnie pomiedzy 30 mm a 50 mm, tak jak okolo 40 mm, a porowatosc porowatych czesci ceramicznych miesci sie po- miedzy 15 a 40%, korzystniej pomiedzy 20 a 30%, jeszcze bardziej korzystnie pomiedzy 25 a 27%. PL 70 575 Y1 3 Porowate czesci ceramiczne sa pozbawione otwarc prowadzacych przez te porowate czesci cera- miczne z wyjatkiem porów tworzacych porowatosc tych porowatych czesci ceramicznych. Wedlug wzoru uzytkowego, pomost przenoszacy jest pochylony wzgledem poziomu o kat, który miesci sie pomiedzy 6 a 8°, tak jak 7° i jest korzystnie utworzony przez porowate czesci ceramiczne posiadajace zasadniczo równa powierzchnie przenoszaca pozbawiona rowków i/lub otworów. Korzyst- nie przylegle porowate czesci ceramiczne sa ulozone tak, aby nie zachodzic sie na siebie, lub alterna- tywnie sa ulozone tak, aby opierac sie o siebie, przy czym te porowate czesci ceramiczne sa polaczone ze soba za posrednictwem materialu adhezyjnego. Korzystnie, przynajmniej jedna z porowatych czesci ceramicznych zawiera zwiazek Al2O3, oraz SiO2 i opcjonalnie przynajmniej jeden ze zwiazków Cr2O3, ZrO2, TiO2, oraz P2O5, a jeszcze korzystniej zawiera zwiazek MgO oraz Cr2O3 i opcjonalnie jeden ze zwiazków Al2O3, Fe2O3, CaO, oraz SiO2. Na skutek wiekszej grubosci porowatych cegiel ceramicznych, prowadzacej do wiekszej sztyw- nosci i mikrostruktury porowatych cegiel ceramicznych w porównaniu do porowatych plyt metalicznych, porowate cegly ceramiczne wprowadzono w celu bardziej równomiernego rozkladu gazu na wskros porowatej cegly ceramicznej. Zaleta tego jest to, ze rozdrobniony material przewidziany do przenosze- nia przy pomocy pneumatycznego przenosnika slizgowego bedzie równomiernie fluidyzowany przez gaz przeplywajacy przez pomost przenoszacy. Kolejna zaleta tego jest to, ze predkosc fluidalnego materialu bedzie bardziej równomierna, co jest korzystne w szczególnosci, gdy pneumatyczny prze- nosnik slizgowy jest zastosowany w ukladzie podajacym do podawania materialu w postaci rozdrob- nionego materialu w kilka sektorów kanalu podawania rozdrobnionego materialu palnika koncentratu lub do palnika kamienia miedziowego w piecu zawiesinowym do wytapiania rudy, poniewaz rozdrob- niony material bedzie równomiernie rozkladany w sektorach kanalu podawania rozdrobnionego mate- rialu palnika koncentratu lub do palnika kamienia miedziowego. Równy rozklad rozdrobnionego mate- rialu w zlozu fluidalnego materialu powoduje równiez mniejsza pulsacje w zlozu fluidalnego materialu, co z kolei polepsza proces wykorzystywania gazów procesowych, takich jak tlen, w piecu zawiesino- wym do wytapiania rudy. Porowatosc, w porowatych ceglach ceramicznych jest równomierna i izotropowa, a wielkosc po- rów jest mniejsza w porównaniu z plytami z porowatego metalu, w których porowatosc jest anizotropowa i niehomogeniczna, poniewaz struktura sklada sie z wiekszych zmiennych obszarów porów i pelnego metalu. W skali mikroskopowej zapewnia to bardziej równomierny rozklad gazu prowadzacy do bardziej równomiernego zloza fluidalnego. Dodatkowo, ksztalt porów jest taki, ze nie posiadaja one ostrych kra- wedzi, które uniemozliwiaja przyleganie materialu w porach, co zabiera wiecej czasu, zanim zapchaja sie porowate cegly ceramiczne. Na skutek faktu, ze porowate cegly ceramiczne moga byc wytwarzane jako grubsze niz plyty z porowatego metalu, porowate cegly ceramiczne nie sa podobnie podatne na zuzycie. Dzieki sztywnosci porowatych cegiel ceramicznych, pomost przenoszacy tworzacy górna strone komory cisnieniowej nie bedzie znieksztalcany na skutek cisnienia w komorze cisnieniowej lub, na sku- tek uderzen materialu, który jest podawany na pomost przenoszacy na koncu odbiorczym pneumatycz- nego przenosnika slizgowego, i geometria komory cisnieniowej pozostanie bez zmian. Wzór uzytkowy bedzie ponizej opisany bardziej szczególowo poprzez odniesienie do figur, z których: FIG. 1 jest schematyczna ilustracja pieca zawiesinowego do wytapiania rudy, który jest wyposa- zony w uklad podajacy do podawania rozdrobnionej substancji do palnika w piecu zawiesinowym do wy- tapiania rudy, i gdzie uklad podajacy zawiera pneumatyczny przenosnik slizgowy, FIG. 2 jest kolejna schematyczna ilustracja pieca zawiesinowego do wytapiania rudy, który jest wyposazony w uklad podajacy do podawania rozdrobnionej substancji do palnika w piecu zawiesino- wym do wytapiania rudy, i gdzie uklad podajacy zawiera pneumatyczny przenosnik slizgowy, FIG. 3 przedstawia czesc pneumatycznego przenosnika slizgowego w przekroju poprzecznym, oraz FIG. 4 przedstawia w widoku przekrojowym czesc pneumatycznego przenosnika slizgowego przedstawionego na FIG. 3. Wzór uzytkowy dotyczy pneumatycznego przenosnika slizgowego 1 zawierajacego obudowe 6 z komora cisnieniowa 2 skonfigurowana do odbioru sprezonego gazu z ukladu 3 zasilajacego gazem, pomostu przenoszacego 4, tworzacego górna strone komory cisnieniowej 2. Pomost przenoszacy 4 jest porowaty w celu umozliwiania wydobywania sie gazu z komory cisnieniowej 2 przez pomost prze- noszacy 4. PL 70 575 Y1 4 Pneumatyczny przenosnik slizgowy 1 posiada koniec odbiorczy 13, na którym przyjmowany jest material przeznaczony do przenoszenia przez pneumatyczny przenosnik slizgowy 1 na pomoscie prze- noszacym 4 pneumatycznego przenosnika slizgowego 1. Pneumatyczny przenosnik slizgowy 1 posiada koniec dostawczy 14, na którym material przezna- czony do przenoszenia przez pneumatyczny przenosnik slizgowy 1 usuwa sie z pomostu przenosza- cego 4 pneumatycznego przenosnika slizgowego 1. Pomost przenosnikowy 4 jest uksztaltowany przynajmniej czesciowo, korzystnie zasadniczo w calosci, z wielu porowatych czesci ceramicznych 5, takich jak porowate cegly ceramiczne. Pneumatyczny przenosnik slizgowy 1 zawiera korzystnie, lecz nie koniecznie, konstrukcje obu- dowy 6 pokrywajaca pomost przenoszacy 4 tak, aby przestrzen przenoszaca 7 dla materialu przezna- czonego do przenoszenia przy pomocy pneumatycznego przenosnika slizgowego 1 byla uksztaltowana pomiedzy pomostem przenoszacym 4 a konstrukcja obudowy 6. Pneumatyczny przenosnik slizgowy 1 zawiera korzystnie, lecz nie koniecznie, sciany boczne 8 po przeciwleglych bokach pomostu przenoszacego 4. Pneumatyczny przenosnik slizgowy 1 zawiera korzystnie, lecz nie koniecznie, konstrukcje dachowa 9. Grubosc porowatych ceramicznych czesci moze miescic sie pomiedzy 5 mm a 200 mm, korzystnie pomiedzy 10 mm a 100 mm, bardziej korzystnie pomiedzy 30 mm a 50 mm, jak przykladowo 40 mm. Porowatosc porowatych czesci ceramicznych 5 moze miescic sie pomiedzy 10 a 50%, korzystnie pomiedzy 15 a 40%, bardziej korzystnie pomiedzy 20 a 30%, najbardziej korzystnie pomiedzy 25 a 27%. Porowata czesc ceramiczna 5 jest korzystnie, lecz nie koniecznie, pozbawiona otwarc i/lub szcze- lin do prowadzenia gazu przez porowate czesci ceramiczne 5, z wyjatkiem porów (nieprzedstawionych na figurach) tworzacych porowatosc porowatych czesci ceramicznych 5. Porowata czesc ceramiczna 5 jest korzystnie, lecz nie koniecznie, pozbawiona otwarc i/lub szcze- lin do prowadzenia gazu przez porowate czesci ceramiczne 5, z wyjatkiem porów (nieprzedstawionych na figurach) tworzacych porowatosc porowatych czesci ceramicznych 5. Pneumatyczny przenosnik slizgowy 1 jest korzystnie, lecz nie koniecznie, czescia ukladu poda- jacego 10 skonfigurowanego do podawania rozdrobnionego materialu do palnika 11 w piecu zawiesi- nowym 12 do wytapiania rudy. Pneumatyczny przenosnik slizgowy 1 jest korzystnie, lecz nie koniecznie, odchylony wzgledem poziomu o kat, który miesci sie pomiedzy 1 a 180°, korzystnie pomiedzy 5 a 9°, bardziej korzystnie pomiedzy 6 a 8°, jak na przyklad 7°. Pomost przenosnika jest korzystnie, lecz nie koniecznie, odchylony wzgledem poziomu pomiedzy koncem odbiorczym 13 a koncem dostawczym 15 w kierunku konca dostawczego o kat, który miesci sie pomiedzy 1 a 10°, korzystnie pomiedzy 5 a 9°, bardziej korzystnie pomiedzy 6 a 8°, jak na przyklad 7°. Pomost przenoszacy 4 jest korzystnie, lecz nie koniecznie, utworzony przez porowate czesci ce- ramiczne 5 posiadajace zasadniczo równe powierzchnie przenoszace 15 pozbawione rowków, szczelin, otworów i/lub tym podobnych. Przylegle porowate czesci ceramiczne 5 sa korzystnie, lecz nie koniecznie, ulozone tak, aby nie zachodzic na siebie. Przylegle porowate czesci ceramiczne 5 sa korzystnie, lecz nie koniecznie, ulozone tak, aby opie- rac sie o siebie. Przylegle porowate czesci ceramiczne 5 sa korzystnie, lecz nie koniecznie, polaczone ze soba za pomoca srodka z materialu adhezyjnego. Przynajmniej jedna z porowatych ceramicznych czesci 5 moze zawierac AI2O3, i SiO2 i opcjonal- nie przynajmniej jeden ze zwiazków Cr2O3, ZrO2, TiO2 i P2O5 Przynajmniej jedna z porowatych czesci ceramicznych 5 moze zawierac MgO i Cr2O3 oraz opcjo- nalnie przynajmniej jeden ze zwiazków AI2O3, Fe2O3, CaO, oraz SiO2. Wzór uzytkowy dotyczy równiez pneumatycznego przenosnika slizgowego 1 wedlug przynajmniej jednej postaci rozwiazania, jak opisano wczesniej, do podawania rozdrobnionego materialu do pal- nika 11 w piecu zawiesinowym 12 do wytapiania rudy. Dla specjalistów tej dziedziny jest oczywiste, jakie beda osiagniecia technologiczne, a podsta- wowa idea wzoru uzytkowego moze byc wdrazana na wiele sposobów. Dlatego tez wzór uzytkowy i jego postacie rozwiazan nie sa ograniczane do powyzszych przykladów, lecz moga one róznic sie w zakresie zastrzezen. PL 70 575 Y1 5 PL PL PL PL PL PL PL
Claims (14)
1. Zastrzezenia ochronne 1. Pneumatyczny przenosnik slizgowy (1) zawierajacy obudowe (6) z komora cisnieniowa (2) skonfigurowana do odbioru sprezonego gazu z ukladu zasilania gazem (3), i pomost przeno- szacy (4) tworzacy górna strone komory cisnieniowej (2), w którym pomost przenoszacy (4) jest porowaty dla umozliwiania przechodzenia gazu z komory cisnieniowej (2) przez pomost przenoszacy (4), znamienny tym, ze pomost przenoszacy (4) jest utworzony przynajmniej czesciowo z wielu porowatych czesci ceramicznych (5), przy czym porowatosc porowatych czesci ceramicznych (5) miesci sie po- miedzy 10 a 50%, oraz tym, ze pomost przenoszacy jest odchylony wzgledem poziomu o kat mieszczacy sie pomie- dzy 5 a 9°, oraz tym, ze porowate czesci ceramiczne (5) pozbawione sa otwarc do prowadzenia gazu przez porowate czesci ceramiczne (5) z wyjatkiem porów tworzacych porowatosc porowatych czesci ceramicznych (5).
2. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze konstrukcja obu- dowy (6) zakrywa pomost przenoszacy (4) tak, ze pomiedzy pomostem przenoszacym (4) a konstrukcja obudowy (6) jest utworzona przestrzen przenoszaca (7) dla materialu przezna- czonego do przenoszenia przy pomocy pneumatycznego przenosnika slizgowego (1).
3. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze pneuma- tyczny przenosnik slizgowy (1) zawiera boczne sciany (8) po przeciwleglych stronach pomostu przenoszacego (4).
4. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze pneumatyczny przenosnik slizgowy (1) zawiera konstrukcje dachowa (9).
5. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze grubosc porowa- tych czesci ceramicznych (5) miesci sie pomiedzy 5 mm a 200 mm, korzystnie pomiedzy 10 mm a 100 mm, bardziej korzystnie 30 mm a 50 mm, tak jak okolo 40 mm.
6. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze porowatosc porowa- tych czesci ceramicznych (5) miesci sie pomiedzy 15 a 40%, korzystnie pomiedzy 20 a 30%, bardziej korzystnie pomiedzy 25 a 27%.
7. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze porowate czesci ceramiczne (5) pozbawione sa otwarc prowadzacych przez porowate czesci ceramiczne (5) z wyjatkiem porów tworzacych porowatosc porowatych czesci ceramicznych (5).
8. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pomost przeno- szacy jest pochylony wzgledem poziomu o kat, który miesci sie pomiedzy 6 a 8°, tak jak 7°.
9. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pomost przeno- szacy (4) utworzony przez porowate czesci ceramiczne (5) posiada zasadniczo równa po- wierzchnie przenoszaca (15) pozbawiona rowków i/lub otworów.
10. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przylegle porowate czesci ceramiczne (5) sa ulozone tak, aby nie zachodzic sie na siebie.
11. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przylegle czesci ceramiczne (5) sa ulozone tak, aby opierac sie o siebie.
12. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze porowate czesci ceramiczne (5) sa polaczone ze soba za posrednictwem materialu adhezyjnego.
13. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przynajmniej jedna z porowatych czesci ceramicznych (5) zawiera zwiazek AI2O3, oraz SiO2 i opcjonalnie przy- najmniej jeden ze zwiazków Cr2O3, ZrO2, TiO2, oraz P2O5.
14. Pneumatyczny przenosnik slizgowy wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze przynajmniej jedna z porowatych czesci ceramicznych (5) zawiera zwiazek MgO oraz Cr2O3 i opcjonalnie jeden ze zwiazków Al2O3, Fe2O3, CaO, oraz SiO2. PL PL PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20155245A FI20155245A (fi) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | Pneumaattinen kuljetin |
| PCT/FI2016/050211 WO2016162599A1 (en) | 2015-04-07 | 2016-04-06 | Air slide conveyor and use of an air slide conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL126659U1 PL126659U1 (pl) | 2018-03-26 |
| PL70575Y1 true PL70575Y1 (pl) | 2019-02-28 |
Family
ID=55953177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL126659U PL70575Y1 (pl) | 2015-04-07 | 2016-04-06 | Pneumatyczny przenośnik ślizgowy |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3215715U (pl) |
| KR (1) | KR20170003888U (pl) |
| CN (1) | CN208591546U (pl) |
| AU (2) | AU2016102359A4 (pl) |
| BR (1) | BR212017021543Y1 (pl) |
| CL (1) | CL2017002534U1 (pl) |
| DE (1) | DE212016000071U1 (pl) |
| ES (1) | ES1202038Y (pl) |
| FI (1) | FI20155245A (pl) |
| PH (1) | PH22017500006U1 (pl) |
| PL (1) | PL70575Y1 (pl) |
| RU (1) | RU186384U1 (pl) |
| WO (1) | WO2016162599A1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN218600261U (zh) * | 2022-04-27 | 2023-03-10 | 佛山市科达机电有限公司 | 一种应用在隧道窑上的进出风管道及隧道窑 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2527488A (en) * | 1950-04-10 | 1950-10-24 | Huron Portland Cement Company | Apparatus for conveying materials |
| FR2088277B1 (pl) * | 1970-05-02 | 1976-06-11 | Peters Ag Claudius | |
| US3773391A (en) | 1971-09-07 | 1973-11-20 | Rex Chainbelt Inc | Air conveyor |
| US4773796A (en) * | 1982-05-27 | 1988-09-27 | Strehlow Robert W | Air slide conveyer |
| SU1078228A2 (ru) * | 1983-01-26 | 1984-03-07 | Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина | Устройство дл загрузки пылевидных материалов в конвертер |
| ZA859755B (en) * | 1985-01-15 | 1986-11-26 | Alusuisse | Conduit for transporting finely-divided or fine-granular,dry bulk materials and a process for operation of same |
| ZA879190B (en) * | 1987-12-07 | 1988-06-06 | Fuller Company | Apparatus for conveying hot finely divided material |
| KR20070092648A (ko) * | 2006-03-09 | 2007-09-13 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 워크 반송 장치 및 워크 반송 방법 |
| FI124213B (en) * | 2012-08-20 | 2014-05-15 | Outotec Oyj | PROCEDURES AND ARRANGEMENTS FOR FEEDING FINE CORN SUBSTANCE TO A SLIG OR STONE BURNER OF A SUSPENSION MELTED OVEN |
-
2015
- 2015-04-07 FI FI20155245A patent/FI20155245A/fi not_active Application Discontinuation
-
2016
- 2016-04-06 AU AU2016102359A patent/AU2016102359A4/en not_active Expired
- 2016-04-06 BR BR212017021543-3U patent/BR212017021543Y1/pt active IP Right Grant
- 2016-04-06 AU AU2016245273A patent/AU2016245273A1/en active Pending
- 2016-04-06 KR KR2020177000065U patent/KR20170003888U/ko not_active Application Discontinuation
- 2016-04-06 ES ES201750002U patent/ES1202038Y/es active Active
- 2016-04-06 CN CN201690000620.8U patent/CN208591546U/zh active Active
- 2016-04-06 DE DE212016000071.3U patent/DE212016000071U1/de active Active
- 2016-04-06 WO PCT/FI2016/050211 patent/WO2016162599A1/en active Application Filing
- 2016-04-06 RU RU2017132578U patent/RU186384U1/ru active
- 2016-04-06 JP JP2017600117U patent/JP3215715U/ja active Active
- 2016-04-06 PL PL126659U patent/PL70575Y1/pl unknown
-
2017
- 2017-09-19 PH PH22017500006U patent/PH22017500006U1/en unknown
- 2017-10-06 CL CL2017002534U patent/CL2017002534U1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CL2017002534U1 (es) | 2018-03-16 |
| RU186384U1 (ru) | 2019-01-17 |
| JP3215715U (ja) | 2018-04-12 |
| DE212016000071U1 (de) | 2017-11-10 |
| CN208591546U (zh) | 2019-03-12 |
| WO2016162599A1 (en) | 2016-10-13 |
| BR212017021543Y1 (pt) | 2022-03-15 |
| FI20155245A (fi) | 2016-10-08 |
| PH22017500006Y1 (en) | 2018-01-29 |
| PH22017500006U1 (en) | 2018-01-29 |
| AU2016245273A1 (en) | 2017-10-19 |
| AU2016245273A2 (en) | 2017-11-30 |
| AU2016102359A4 (en) | 2019-05-16 |
| KR20170003888U (ko) | 2017-11-15 |
| ES1202038Y (es) | 2018-03-20 |
| BR212017021543U2 (pt) | 2018-02-14 |
| PL126659U1 (pl) | 2018-03-26 |
| ES1202038U (es) | 2017-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201867042U (zh) | 推板窑 | |
| KR101141991B1 (ko) | 서스펜션 용융 제련로용 공급 시스템 | |
| RU2010125105A (ru) | Туннельная печь для термической обработки деталей | |
| PL70575Y1 (pl) | Pneumatyczny przenośnik ślizgowy | |
| CN106495508A (zh) | 一种环保节能轻烧氧化镁焙烧窑 | |
| CN104211309A (zh) | 一种悬挂缸式并流蓄热双膛窑 | |
| JP4946119B2 (ja) | ホッパー及び高炉原料の乾燥予熱装置 | |
| CN205740770U (zh) | 一种负压式石灰竖窑 | |
| CN104833203A (zh) | 一种蓄热式水泥煅烧装置 | |
| RU2715786C2 (ru) | Горелка для плавильного аппарата погружного горения | |
| US20110136069A1 (en) | Burning equipment | |
| TWI468369B (zh) | A seal structure of the cooler device and a cooler device provided with the cooler device | |
| CN101963452A (zh) | 连续窑 | |
| CN115682738A (zh) | 一种硬质合金高温煅烧装置 | |
| CN114891949B (zh) | 一种转炉滑动出钢口及全程出钢挡渣方法 | |
| CN209583035U (zh) | 一种空气输送斜槽 | |
| CN102519242A (zh) | 一种竖式窑炉及其煅烧工艺方法 | |
| SE0203615L (sv) | Transportsystem för ugnsluft i roterande brännugn | |
| CN213147378U (zh) | 烧制大规格陶瓷板材的烟气导流控温***和板材加工设备 | |
| CN216011689U (zh) | 发泡陶瓷窑炉 | |
| CN216898315U (zh) | 一种竖窑用风道及分风装置 | |
| RU2723854C1 (ru) | Роторная наклонная печь | |
| RU2310146C2 (ru) | Решетка-газораспределитель печи кипящего слоя для обжига известняка | |
| SU779773A1 (ru) | Шахтна щелева печь | |
| RU164622U1 (ru) | Шахтный подогреватель многокомпонентных сыпучих материалов |