Urzadzenie do tworzenia przesmyku przy krosnie tkackim Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do two¬ rzenia przesmyku przy krosnie tkackim.Znane dotychczas urzadzenie stosowane na kros¬ nach tkackich do rozprezania nitek osnowy pod¬ czas tkania stanowia struny nicielnicowe, urucha¬ miane poprzez mimosrody, maszynki nicielnicowe lub maszynki zakardowe, w co najmniej dwóch przecinajacych sie plaszczyznach przy brzegu wzdluznym przybicia watku do tkaniny. Miedzy przecinajace sie plaszczyzny wprowadzony jest wa¬ tek.To znane urzadzenie do tworzenia przesmyku ma rózne wady. Celem otrzymania okreslonego ot¬ warcia przesmyku, struny nicielnicowe, które za¬ mocowane sa w róznych odleglosciach od brzegu wzdluznego przybicia watku, musza przebyc droge róznej dlugosci dla utworzenia czystego przesmyku.Powoduje to powstawanie róznej wielkosci napre¬ zen nitek osnowy. Ruch strun nicielnicowych jest poza tym przyspieszony. Równiez celem obnizenia naprezenia nitek osnowy wystepuje synchronizacja tworzenia przesmyku z ruchem przewalu, co nie¬ kiedy jest przeszkoda w osiagnieciu podwyzszonej liczby obrotów krosna tkackiego.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymie¬ nionych niedogodnosci znanych rozwiazan.Cel ten osiagnieto przez opracowanie urzadzenia wedlug wynalazku. Urzadzenie to charakteryzuje sie tym, ze zawiera pewna liczbe ogniw rozprez¬ nych rozmieszczonych w równych odstepach wzdluz 10 15 90 25 BO szerokosci tkania i obslugujacych przynalezna czesc tej szerokosci, przy czym kazde ogniwo rozprezone jest osadzone obrotowo na osi prostopadlej do plaszczyzny tkania, osadzonej poza przesmykiem krosna, wykonujac sterowany ruch obrotowy doko¬ la tej osi, a ponadto kazde ogniwo ma czesci wzno¬ szace sie od srodka przesmyku w kierunku od góry w dól, które rozprezaja osnowe podczas obrotu ogniw rozpreznych. W korzystny sposób, za pomo¬ ca dodatkowego urzadzenia, nitki osnowy rozpre¬ zone beda w polozeniu koncowym, w którym znaj¬ da sie zawsze w jednej plaszczyznie górnego i dol¬ nego przesmyku przed brzegiem wzdluznym przy¬ bicia watku do tkaniny.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest przy¬ kladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w ujeciu perspektywicznym i schematycznym obro¬ towe ogniwo rozprezne przy krosnie tkackim w momencie przebiegu tkania, w którym w wyniku ruchu strun nicielnicowych, nastepuje tworzenie przesmyku, a fig. 2 przedstawia to samo ogniwo rozprezne w momencie utworzenia przesmyku.Ogniwo rozprezne tworzy mocny drut 6, którego zakonczenie, wytrzymale na skrecanie, zamocowane jest w kole zebatym 7 w ramie krosna tkackiego.Zakonczenie drutu 6 zazebia sie z zainstalowana w ramie krosna listwa zebata 8, napedzana znanym, a nie przedstawionym na rysunku srodkiem nape¬ dowym ruchem postepowo-zwrotnym. Inne zakon¬ czenie drutu 6 ogniwa rozpreznego zainstalowane 60 79169 791 3 4 jest obrotowo w zamocowanej plycie lozyskowej w ramie krosna tkackiego.Drut 6 jest tak ^krecony, ze od wierzcholka 10 lezacego w srodkowej czesci przesmyku przebiega¬ ja w góre i w dól lezace na jednej plaszczyznie kawalki drutu 11, 12, do których przylaczone sa w ksztalcie linii sruby kawalki drutów 13, 14, które przechodza w prostoliniowe-poziome kawalki dru¬ tu 15, 16. W ten sposób wykonane ogniwo rozprez¬ ne jest zainstalowane miedzy plocha 3 i strunami nicielnicowymi 17, 18. W zaleznosci od szerokosci tkania zainstalowanych jest obok siebie kilka ta¬ kich ogniw rozpreznych w równych odleglosciach co wskazuja otwory 19 w plycie lozyskowej 9.Przy tym kazde ogniwo rozprezne przynalezne jest zawsze do czesci szerokosci tkania, wzglednie ra¬ dialne wydluzenie ogniwa rozpreznego jest co naj¬ mniej tak wielkie jak polowa odleglosci od siebie ogniw rozpreznych.Sposób dzialania urzadzenia jest nizej opisany.W poczatkowym stadium tworzenia przesmyku struny nicielnicowe 17, 18 wykonaly okreslony od¬ cinek drogi tak, ze odstep a miedzy oczkami, które tworza z nitek osnowy górny przesmyk i tymi, któ¬ re tworza z nitek osnowy dolny przesmyk, jest do¬ statecznie wielki, ze utworzony wierzcholek 10 z dwóch schodzacych sie z soba kawalków drutów 11, 12 moze byc wprowadzony do dopiero co utwo¬ rzonego otworu przesmyku.Nie przedstawiony sterowany naped i maszynka nicielnicowa lub zakardowa nadaje za pomoca li¬ stwy zebatej 8 obroty na kolo zebate 7 w tym sen¬ sie, ze utworzony z kawalków drutów 11, 12 i 13, 14 klin, wprowadzony bedzie miedzy górny a dolny przesmyk i tym samym przynalezne nitki osnowy rozpreza sie az do pelnego otwarcia przesmyku. W tym polozeniu nitki osnowy uniesione beda za po¬ moca prostych, poziomych kawalków drutów 15, 16, których polozenie w stosunku do brzegu wzdluz¬ nego przybicia watku jest takie, ze nitki osnowy górnego przesmyku i nitki osnowy dolnego prze¬ smyku utworza oddzielne plaszczyzny. Po wprowa- 5 dzeniu watku ogniwo rozprezne 6 bedzie przekre¬ cone z powrotem. Takze struny nicielnicowe 17, 18 powróca do swojego polozenia wyjsciowego. Naj¬ pózniej ogniwo rozprezne 6 osiagnie swoje poloze¬ nie zerowe podczas zrównania przesmyku, jak przedstawiono na fig. 1. PL PL PL PLDevice for creating a shed at a weaving loom The subject of the invention is a device for creating a shed at a weaving loom. A previously known device used on weaving looms to stretch the warp threads during weaving are harness strings, activated by eccentrics, harness machines or jacquard machines, in at least two intersecting planes at the longitudinal edge of nailing the thread to the fabric. A thread is inserted between the intersecting planes. This known shedding device has various disadvantages. In order to obtain a defined shed opening, the harness strings, which are attached at different distances from the longitudinal edge of the thread nailing, have to travel a different length to form a clean shed. This causes the warp threads to be stressed differently. Moreover, the movement of the harness strings is accelerated. Also, in order to reduce the tension of the warp threads, there is a synchronization of the formation of the shed with the movement of the pile, which is sometimes an obstacle to achieving an increased number of revolutions of the weaving loom. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages of known solutions. This aim was achieved by the development of the device according to the invention. The device is characterized by the fact that it comprises a number of tension links spaced equidistantly along the width of the weaving and serving an associated part of that width, each tension link being rotatably mounted on an axis perpendicular to the plane of weaving, seated outside and each link has portions rising from the center of the shed up and down which stretch the carcass as the expansion links rotate. Advantageously, by means of an additional device, the warp threads will be stretched in a final position in which they are always located in one plane of the upper and lower shed in front of the longitudinal edge of the thread nailing to the fabric. 1 shows a perspective and a schematic view of a pivoting link on a weaving loom as the weaving progresses, in which the movement of the harness cords results in shedding, and FIG. 2 shows the same. the expansion link when the shed is formed. The expansion link forms a strong wire 6, the ending of which, resistant to twisting, is fixed in the gear wheel 7 in the weaving loom frame. a reciprocating drive not shown in the figure. Another end of the expansion link wire 6 installed at 60 79 169 791 3 4 is pivotally mounted in a bearing plate in the frame of the weaving loom. The wire 6 is twisted so that from the top 10 lying in the central part of the shed it runs up and down on the weaving loom. in one plane, the pieces of wire 11, 12, to which are connected in the form of a screw-line, the pieces of wires 13, 14, which merge into rectilinear-horizontal pieces of wire 15, 16. The link thus made is installed between the slats 3 and 17, 18. Depending on the width of the weaving, several such stretching links are installed next to each other at equal distances, which is indicated by the holes 19 in the bearing plate 9. Each stretch link always belongs to a part of the width of the weaving, relatively roughly the expansion cell elongation is at least as great as half the distance between the expansion cells and the operation of the device is described below. At the stage of shed formation, the harness strings 17, 18 made a certain section of the road so that the gap between the meshes that make up the upper shed from the warp threads and those that make up the lower shed from the warp threads is sufficiently large that the top 10 of the two pieces of wires 11, 12 coming together can be inserted into the newly formed shed opening. A steerable drive, not shown, and a harness or harness machine with a toothed blade 8 turns on a gear 7 including it is believed that the wedge formed by the pieces of wires 11, 12 and 13, 14 will be inserted between the upper and lower shed, and thus the associated warp threads will stretch until the shed is fully open. In this position, the warp threads will be raised by straight horizontal pieces of wires 15, 16 whose position with respect to the longitudinal edge of the weft nailing is such that the warp threads of the upper shed and the warp threads of the lower shed form separate planes. After inserting the thread, the expansion link 6 will be twisted back. The harness strings 17, 18 have also returned to their original position. At the latest, expansion cell 6 will reach its zero position during the leveling of the shed, as shown in Fig. 1.