PL64823Y1 - Stringer for mining enclosure section - Google Patents

Description

2 PL 64 823 Υ12 PL 64 823 Υ1

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru użytkowego jest spągnica dla sekcji obudowy górniczej, znajdującej zastosowanie w górnictwie podziemnym. W górnictwie podziemnym od dziesiątków lat stosowane są sekcje obudowy zmechanizowanej, zwłaszcza w ścianach wydobywczych kopalin użytecznych, przykładowo węgla kamiennego, służące do podpierania stropu w wyrobiskach wybierkowych. Nowoczesne sekcje obudowy obejmują stropnicę, osłonę odzawałową, dwie spągnice, przynajmniej po jednym hydraulicznie wysuwanym stojaku podporowym, przypadającym na każdą spągnicę do poruszania i podpierania stropnicy w stosunku do spągnic, jak również układ lemniskatowy, łączący przegubowo spągnice z osłoną odzawałową dla stabilizowania elementów sekcji obudowy. Podczas gdy wcześniej stosowane sekcje obudowy miały tylko jedną spągnicę, to z biegiem czasu zaczęto stosować obudowy z dwiema pojedynczymi spągni-cami, albo spągnicami podzielonymi, zlokalizowanymi w odstępie od siebie, co umożliwia ulokowanie między nimi urządzeń prowadzących i przekładkowych dla sekcji, oraz przenośnika ścianowego.The subject of the utility model is a floor runner for a section of a mining support, which is used in underground mining. In underground mining, sections of mechanized support have been used for decades, especially in the mining walls of useful minerals, for example hard coal, to support the roof in mining excavations. Modern casing sections include a canopy, cave cover, two floor piles, at least one hydraulically extendable support stand for each floor to move and support the canopy in relation to the floor runners, as well as a lemniscate system that articulates the floor with cave guard to stabilize the elements of the casing section . While the previously used casing sections had only one floor runner, over time, casing with two single floor or split floor sections spaced apart has been used to accommodate guiding and sandwich devices for the sections and the face conveyor between them. .

Dla umożliwienia wykorzystania takich sekcji obudowy w warunkach występowania relatywnie miękkiego spągu w znany sposób stosuje się wychylne płyty wahadłowe mocowane w strefach szczytowych spągnic. Znana jest na przykład z niemieckiego opisu wzoru użytkowego DE 20 2005 005 558 U1 spągnica, w której przednia, zwrócona ku ociosowi cześć przegubowo za pomocą sworznia przegubowego połączonej z korpusem spągnicowym płyty przegubowej znajduje się wyraźnie niżej, niż jej część tylna odzawałowa, służąca do połączenia jej z korpusem spągnicowym. Relatywnie niska strefa przejazdu sprawia, że przy niskiej miąższości pokładu węgla zachowana jest odpowiednio duża, zgodna z przepisami górniczymi przestrzeń przejazdowa.In order to make it possible to use such casing sections in conditions of relatively soft floor, swinging plates are used in a known manner, which are fitted in the top areas of the floor runners. It is known from the German utility model description DE 20 2005 005 558 U1, for example, a floor base in which the front side, facing the side wall, is articulated by means of an articulated pin connected to the floor frame of the articulation plate, which is clearly lower than its rear cave part used for connection her with a bottom body. Due to the relatively low passage zone, a sufficiently large passage space, in line with the mining regulations, is maintained with a low coal seam thickness.

Celem wzoru użytkowego jest opracowanie takiej konstrukcji spągnic, która umożliwi relatywnie proste i jednocześnie niezawodne oraz bezpieczne osadzenie na spągnicy płyty przegubowej, wahadłowej, jako elementu szczytowego spągnicy.The purpose of the utility model is to develop such a floor structure that will enable a relatively simple and at the same time reliable and safe mounting of an articulated, swinging plate on the floor runner as the top element of the floor runner.

Istota wzoru użytkowego polega na tym, że zastosowana do podparcia sworznia łożyskowego tuleja łożyskowa przyłączona jest do zlokalizowanych przy pustej komorze korpusu spągnicowego, względnie tam wykonanych podpór usztywniających. W szczególnie korzystnym wykonaniu tuleja łożyskowa jest przyspawana do podpór usztywniających.The essence of the utility model lies in the fact that the bearing bushing used to support the bearing pin is connected to the bottom body, or to the stiffening supports made there, located near the empty chamber. In a particularly preferred embodiment, the bearing bush is welded to the stiffening supports.

Korzystnym jest również, gdy podpory usztywniające na swych czołowych stronach posiadają, korzystnie krawędziowo otwarte, wybranie dla częściowego podparcia tulei łożyskowej na jej powłoce płaszczowej.It is also advantageous if the stiffening struts on their end sides have a recess, preferably open at the edges, for partially supporting the bearing bush on its casing.

Zlokalizowane w pustej komorze podpory usztywniające spągnic, przykładowo uzupełniająco wyposażonych w tuleję łożyskową, mogą być wykonane na przykład z blachy o niewielkiej grubości. W zależności od spodziewanych obciążeń w takim wykonaniu korzystnym może być wzmocnienie podpór usztywniających blachami wzmacniającymi po bokach podpór usztywniających, szczególnie przy spawany mi, posiadającymi takie same krawędziowo otwarte wycięcia dla podparcia tulei łożyskowej na jej powłoce płaszczowej.The floor supports, located in the hollow chamber, for example supplementarily equipped with a bearing bush, can be made of thin sheet metal, for example. Depending on the expected loads, in such an embodiment it may be advantageous to reinforce the stiffening supports with stiffening plates on the sides of the stiffening supports, especially in the case of welded ones, having the same edge open recesses for supporting the bearing bush on its shell.

Dla uproszczenia czynności, szczególnie montażowych, korzystnym jest, gdy blachy wzmacniające przynajmniej częściowo, na zakładkę, łączą się z blachą denną i są z nią zespawane na jej spodniej stronie.In order to simplify the operations, especially assembly operations, it is advantageous if the doubling plates, at least partially, overlap, connect to the bottom plate and are welded to it on its underside.

Uzyskaniu dobrego podparcia i zakotwienia tulei łożyskowej w podporach usztywniających i/lub blachach wzmacniających sprzyja krawędziowo otwarte wycięcie z łukowym zaokrągleniem o zakresie wielkości około 130° do około 220°. Może być również takie wykonanie, w którym wycięcie to jest zamknięte i wówczas tuleja łożyskowa zostaje całkowicie wsunięta w wycięcie, a następnie przyspawana. W szczególnie preferowanym wykonaniu podpory usztywniające wystają na przednim końcu, przykładowo razem z blachami wzmacniającymi, ponad blachy boczne i pomiędzy krawędziami czołowymi blach bocznych a powierzchniami bocznymi podpór usztywniających, albo blach wzmacniających, wspawane są blachy usztywniające i/lub bloki klinowe. Dzięki blokom klinowym blachy usztywniające sprawiają, że pusta komora zostaje zamknięta po bokach podpór usztywniających, tak że ani kamień, ani inna kopalina nie może przedostać się do spągnic. Płyty przegubowe mogą mieć konstrukcję zarówno przekładkową, jak i skrzynkową. Szczególnie korzystnym jest, gdy płyta przegubowa posiada tylną strefę złączną i przednią strefę najazdową, przy czym w strefie złącznej zlokalizowane są dwa bloki łożyskowe, pomiędzy którymi wytworzona jest przestrzeń dla zainstalowania tulei łożyskowej. 3 PL 64 823 Υ1Achieving good support and anchoring of the bearing bush in the stiffening supports and / or the reinforcement plates is favored by an edge-open recess with an arcuate rounding in the size range of about 130 ° to about 220 °. There can also be an embodiment in which the cut-out is closed and the bearing bush is then fully inserted into the cut-out and then welded. In a particularly preferred embodiment, the stiffening struts project at the front end, for example together with the stiffening plates, above the side plates and between the end edges of the side plates and the side surfaces of the stiffening plates or the stiffening plates, stiffening plates and / or wedge blocks are welded in. Due to the wedge blocks, the stiffening plates ensure that the hollow chamber is closed on the sides of the stiffening supports, so that neither stone nor other minerals can enter the floor runners. The hinge plates can be of both sandwich and box designs. It is particularly advantageous if the pivot plate has a rear connection zone and a front run-on zone, two bearing blocks in the connection zone, between which space is provided for the installation of the bearing bush. 3 PL 64 823 Υ1

Zasadniczą zaletą spągnicy według wzoru użytkowego jest połączenie tulei łożyskowej z podporami usztywniającymi, co zapewnia nie tylko nadzwyczaj pewne podparcie z równoczesnym utrzymaniem wąskiej budowy spągnicy, ale też równocześnie możliwym jest uzupełniające wyposażenie istniejących spągnic z odpowiednimi podporami usztywniającymi w płytę przegubową na szczytach spągnic. Konstrukcja połączenia tulei łożyskowej z podporami usztywniającymi umożliwia pewne mocowanie płyty przegubowej.The main advantage of the floor runner according to the utility model is the connection of the bearing sleeve with the stiffening supports, which not only provides extremely reliable support while maintaining the narrow structure of the floor, but at the same time it is also possible to equip the existing floor runners with appropriate stiffening supports with a hinge plate on the tops of the floor runners. The design of the connection between the bearing sleeve and the stiffening supports enables a secure fixing of the joint plate.

Wzór użytkowy został bliżej objaśniony na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia sekcję obudowy ze spągnicami według wzoru użytkowego oraz urządzeniem przenośnikowym połączonym z sekcją obudowy w widoku z boku, fig. 2 - przednią część korpusu spągnicowego z przegubowo przyłączoną płytą przegubową w widoku z góry, fig. 3 - przekrój pionowy przez przednią cześć korpusu spągnicowego z płytą przegubową wzdłuż linii A-A z fig. 2, fig. 4 -przednią strefę spągnicy w widoku perspektywicznym, fig. 5 -przedni odcinek korpusu spągnicowego przy zdemontowanej płycie i ze zdjętą blachą pokładową w widoku perspektywicznym, a fig. 6 - korpus spągnicowy z fig. 5 w widoku z boku.The utility model is explained in more detail in the drawing, where Fig. 1 shows a casing section with runners according to a utility model and a conveyor device connected to the casing section in a side view, Fig. 2 - the front part of the runner body with an articulated joint plate in a top view, Fig. 3 - a vertical section through the front part of the floor body with the hinge plate along line AA in Fig. 2, Fig. 4 - the front zone of the floor runner in a perspective view, Fig. 5 - the front section of the floor body with the plate removed and the deck plate removed in a perspective view, and fig. 6 a side view of the floor body of fig. 5.

Sekcja obudowy 1 (fig. 1) przeznaczona jest dla górnictwa podziemnego. Sekcja obudowy 1 posiada spągnicę 2 z przegubowo połączoną z nią stropnicą wysięgnikową 3, osłonę odzawałową 4 dołączoną przegubowo do tylnego końca spągnicy 2, przy czym osłona odzawałowa 4 podparta jest dwoma cięgnami 5 układu lemniskatowego 6, a stropnica 2 podparta jest stojakiem podporowym 7, który górnym końcem styka się w okolicy 8 ze stropnicą 2 dla przeniesienia sił podporowych koniecznych do wsparcia stropnicy 2 i jednocześnie dla dopasowania wysokości sekcji obudowy 1 do miąższości urabianego pokładu w drodze wysuwania lub wciągania stojaka podporowego 7. Belka przesuwna 9, służąca przesuwaniu przenośnika, zlokalizowana jest pomiędzy dwiema spągnicami 10, które służą podparciu cięgien 5 oraz stojaka podporowego 7. Belka przesuwna 9 może być wsuwana lub wysuwana i swym przednim końcem połączona jest z urządzeniem urabiającym 50 po jego odza-wałowej stronie, którym w tym przypadku jest strug węglowy.The casing section 1 (Fig. 1) is intended for underground mining. The casing section 1 has a floor 2 with an articulated canopy 3 connected thereto, a caving cover 4 articulated to the rear end of the floor 2, the caving cover 4 is supported by two ties 5 of the lemniscate system 6, and the canopy 2 is supported by a support stand 7, which its upper end touches the canopy 2 in the area 8 in order to transfer the support forces necessary to support the canopy 2 and at the same time to adjust the height of the lining section 1 to the thickness of the seam being processed by extending or pulling in the support stand 7. The sliding beam 9, used to move the conveyor, is located between two runners 10, which serve to support the tie rods 5 and the support stand 7. The sliding beam 9 can be inserted or extended and is connected with its front end to the mining device 50 on its opposite side, which in this case is a coal plow.

Spągnica 10 wyposażona jest w odporny na zginanie korpus spągnicowy 11 z integralnie z nim wykonanymi złączami przegubowymi 12 dla cięgien 5, oraz panewką przegubową do wsparcia stojaka podporowego 7. Na przedzie korpusu spągnicowego 11, jako quasi szczytowy element spągnicy 10, przyłączona jest wychylnie płyta przegubowa 40. Sekcja obudowy 1 (fig. 1) przedstawia wyremontowaną sekcję, w której płyta przegubowa 40 została dobudowana uzupełniająco. Pierwotna forma korpusu spągnicowego 11 dla unaocznienia została zaznaczona konturem 13 w przedniej części korpusu spągnicowego 11 (fig. 1).The floor runner 10 is provided with a bending-resistant floor runner body 11 with hinged joints 12 for the tendons 5 integrally formed therein, and a hinge bushing for supporting the support stand 7. At the front of the runner body 11, as a quasi-top member of the floor runner 10, a hinge plate is pivotably attached. 40. Casing section 1 (Fig. 1) shows a refurbished section in which the hinge plate 40 has been added complementarily. The original form of the floor body 11 is shown for illustration by a contour 13 in the front part of the floor body 11 (Fig. 1).

Przednia część korpusu spągnicowego 11 ma przegubowo przyłączoną płytę przegubową 40 (fig. 2, fig. 3, fig. 4). Korpus spągnicowy 11, mimo swej relatywnie dużej wysokości, wykonany jest jako konstrukcja skrzynkowa i ograniczony jest od dołu blachą denną 14, od góry przez blachę pokładową 15, a po bokach przez blachy boczne 16. W komorze 17 korpusu spągnicowego 11 zlokalizowane są dwie podpory usztywniające 18, które przynajmniej częściowo rozciągają się na głębokości spągnicy 10 pomiędzy blachą denną 14 a blachą pokładową 15, wspierając je wzajemnie względem siebie, dzięki czemu korpus spągnicowy 11 jako całość zostaje usztywniony z zachowaniem odporności na zginanie. Wychodząc od pierwotnej spągnicy 10 o konturze 13 (fig. 1) przednie odcinki blachy dennej 14, blachy pokładowej 15 i blach bocznych 16 zostały odcięte tak, aby obydwie podpory usztywniające 18 na częściowej wysokości wystawały ponad krawędzie 16' blach bocznych 16.The front part of the floor body 11 has an articulated hinge plate 40 (Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4). The bottom body 11, despite its relatively high height, is made as a box structure and is limited at the bottom by the bottom plate 14, at the top by the deck plate 15, and on the sides by the side plates 16. In the chamber 17 of the floor body 11, two stiffening supports are located. 18, which at least partially extend across the depth of the floor plate 10 between the bottom plate 14 and the deck plate 15, supporting them against each other, whereby the floor body 11 as a whole is stiffened with resistance to bending. Starting from the original contour 13 floor runner 10 (Fig. 1), the front sections of the bottom plate 14, the deck plate 15 and the side plates 16 have been cut off so that the two stiffening struts 18 protrude partially above the edges 16 'of the side plates 16.

Na obydwóch zewnętrznych, bocznych powierzchniach podpór usztywniających 18 (fig. 5, fig. 6) przyspawane są masywne blachy wzmacniające 19, które wystają do wnętrza komory 17 i we wnętrzu tej komory 17 przylegają do blachy dennej 14, gdzie są przyspawane. Obydwie podpory usztywniające 18 wraz z przyspawanymi blachami wzmacniającymi 19 tworzą odporne na zginanie widły mocujące dla tulei łożyskowej 30 z poziomo przebiegającym otworem łożyskowym 31, przyspawanej na czołowych powierzchniach podpór usztywniających 18 i blach wzmacniających 19. Dla optymalnego i pewnego oparcia cylindra łożyskowego 30 w pobliżu powierzchni czołowych podpór usztywniających 18 i blach wzmacniających 19 wykonane jest okrągłe wycięcie 20, które na łuku obejmującym około 140° umożliwia kształtowe przyleganie do płaszcza rury cylindra łożyskowego 30 i zespawanie szwem spawalniczym, rozciągającym się na około 140° z cylindrem łożyskowym. Podpory usztywniające 18 i blachy wzmacniające 19 wystają swym częściowym odcinkiem ramieniowym ponad cylinder łożyskowy 30, dzięki czemu zyskuje on pewne kształtowe wsparcie, zwłaszcza wobec sił działających w kierunku do góry, w utworzonych przez blachy wzmacniające 19 i podpory usztywniające widłach. W każdym przypadku pomiędzy zewnętrzną stroną blach wzmacniających 19 a powierzchniami czołowymi 16' blach bocznych 16 przy spawana jest ukośnie ustawiona blacha usztywniająca 21 podbu-Solid reinforcing plates 19 are welded on both outer side surfaces of the stiffening struts 18 (Fig. 5, Fig. 6), which protrude into the chamber 17 and in the interior of the chamber 17 abut the bottom plate 14 where they are welded. The two stiffening struts 18, together with the welded reinforcement plates 19, form a bending-resistant clamping fork for a bearing sleeve 30 with a horizontally running bearing bore 31, welded on the end faces of the stiffening struts 18 and reinforcement plates 19. For optimal and secure support of the bearing cylinder 30 close to the surface. At the front stiffening struts 18 and the reinforcing plates 19, a circular cutout 20 is made which, on an arc extending around 140 [deg.], allows for a positive fit to the pipe shell of the bearing cylinder 30 and welding by a welding seam extending around 140 [deg.] with the bearing cylinder. The stiffening struts 18 and the stiffening plates 19 project above the bearing cylinder 30 with a partial shoulder, whereby it obtains a certain form of support, in particular against upward forces in the forks formed by the stiffening plates 19 and stiffening struts. In each case, an oblique stiffening plate 21 is welded between the outer side of the doubling plates 19 and the end faces 16 'of the side plates 16.

Claims (8)

4 PL 64 823 Υ1 dowana blokiem klinowym 22, co w sumie usztywnia widły łożyskowe dla tulei łożyskowej 30. Pomiędzy obydwiema podporami usztywniającymi 18 przyspawana jest częściowo przylegająca do blachy dennej 14 blacha dolna 23, która wraz z blachą pokładową 15 (fig. 2, fig. 3, fig. 4, fig. 6) ponownie zamyka komorę 17 korpusu spągnicowego 11 w przedniej strefie, mimo odsłoniętych podpór usztywniających 18. Płyta przegubowa 40, mająca w tym przypadku budowę warstwową, posiada przednią, relatywnie niską strefę najazdową 41 oraz tylną, wyższą strefę złączną 42. Strefa złączna 42 obejmuje na obu flankach bocznych płyty przegubowej 40 każdorazowo jeden blok łożyskowy 43 z oczkiem łożyskowym 44, do którego może być wsunięty i w nim zabezpieczony w nie narysowany sposób sworzeń łożyskowy 35 (fig. 3), służący do przegubowego połączenia płyty przegubowej 40 z tuleją łożyskową 30 na korpusie spągnicowym 11. Pomiędzy obydwoma blokami łożyskowymi 43 utworzona jest komora mocująca, w której w stanie zmontowania osadzona jest tuleja łożyskowa 30. Sworzeń łożyskowy 35 wsunięty do otworu łożyskowego 31 w tulei łożyskowej 30 tworzy przegub wychylny pomiędzy płytą przegubową 40 a korpusem spągnicowym 11. Na przednim szczycie płyty przegubowej 40 przy spawany jest okrągły pręt 45. Dzięki połączeniu tulei łożyskowej 30 z podporami usztywniającymi 18 korpusu spągnicowego 11 możliwym jest uzyskanie pewnego i mocnego wsparcia tulei łożyskowej 30, mogącego sprostać najwyższym wymaganiom, wynikającym z zastosowania w podziemiach kopalń. W ramach przedstawionego opisu mogą istnieć liczne modyfikacje, mieszczące się w ramach zastrzeżeń zależnych. Zrozumiałym jest, że mocowanie tulei łożyskowej możliwe jest również przy rekonstrukcji spągnicy, z zachowaniem zalet wynikających z zastosowania wzoru użytkowego. Sama płyta przegubowa mogłaby mieć również budowę skrzynkową. Zastrzeżenia ochronne 1. Spągnica dla sekcji obudowy górniczej, znajdująca zastosowanie w podziemnych wyrobiskach górniczych, wyposażona w wewnątrz pusty korpus spągnicowy, posiadający na swej górnej stronie przynajmniej jedną panewkę przegubową dla wsparcia stojaka podporowego, a przy dolnym końcu przeguby złączne dla cięgien układu lemniskatowego, który to korpus spągnicowy usztywniony jest za pomocą ukośnych podpór usztywniających zlokalizowanych w pustej komorze pomiędzy blachą pokładową a blachą denną i blachami bocznymi, a także posiadający płytę przegubową stanowiącą szczyt spągnicy, połączoną lub możliwą do połączenia z korpusem spągnicowym za pomocą sworznia przegubowego, znamienna tym, że do podpór usztywniających (18) przyłączona jest tuleja łożyskowa (30) dla sworznia przegubowego (35).4 PL 64 823 Υ1 secured with a wedge block 22, which in total stiffens the bearing forks for the bearing sleeve 30. Between the two stiffening supports 18, a lower plate 23 is welded partially adjacent to the bottom plate 14, which together with the deck plate 15 (Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 6) re-closes the chamber 17 of the floor body 11 in the front zone, despite the exposed stiffening struts 18. The hinge plate 40, in this case having a sandwich structure, has a front, relatively low run-up zone 41 and a rear, a higher joining zone 42. The joint zone 42 comprises, on both side flanks of the hinge plate 40, one bearing block 43 with a bearing eye 44 in each case, into which a bearing pin 35 can be inserted and secured in it in an undrawn manner (FIG. 3) for articulation. the joints of the articulation plate 40 with the bearing bushing 30 on the floor frame 11. A clamping chamber is formed between the two bearing blocks 43, in which the the bearing bush 30 is seated in the assembled state. The bearing pin 35 inserted into the bearing bore 31 in the bearing bush 30 forms a swivel joint between the joint plate 40 and the floor frame 11. A round bar 45 is welded on the front top of the joint plate 40. Due to the connection of the bearing bush 30 with the stiffening supports 18 of the floor body 11, it is possible to obtain a secure and firm support for the bearing bushing 30, which is able to meet the highest requirements resulting from the use in underground mines. Numerous modifications can exist within the framework of the description set forth herein which fall within the scope of the dependent claims. It is understandable that the mounting of the bearing sleeve is also possible when reconstructing the floor, while maintaining the advantages of using the utility model. The hinge plate itself could also be of a box structure. Protective Claims 1. A bottom floor for the mining support section, used in underground mining excavations, equipped with a hollow floor frame body, on its upper side having at least one articulated bushing to support the support stand, and at its lower end joint joints for the tendons of the lemniscate system, which the floor plate body is stiffened by diagonal stiffening struts located in the hollow chamber between the deck plate and the bottom plate and side plates, and having an articulated plate constituting the top of the floor, connected or connectable to the floor plate body by means of an articulated pin, characterized in that connected to the stiffening supports (18) a bearing bush (30) for the pivot pin (35). 2. Spągnica według zastrz. 1, znamienna tym, że tuleja łożyskowa (30) zespawana jest z podporami usztywniającymi (18).2. The floor skirt according to claim The method of claim 1, characterized in that the bearing bush (30) is welded to the stiffening supports (18). 3. Spągnica według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że podpory usztywniające (18) na swych czołowych stronach posiadają korzystnie krawędziowo otwarte wycięcie (20) dla częściowego podparcia rurowego płaszcza tulei łożyskowej (30).3. Skirt according to claim 3. A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the stiffening props (18) have an edge-open recess (20) on their front sides for partially supporting the tubular shell of the bearing bush (30). 4. Spągnica według jednego z zastrz. 1 do 3, znamienna tym, że podpory usztywniające (18) wzmocnione są za pomocą blach wzmacniających (19), przymocowanych, zwłaszcza przyspawanych, po bokach do tych podpór usztywniających (18) i na swych czołowych krawędziach wyposażone są w krawędziowo otwarte wycięcie (20) do wsparcia tulei łożyskowej (30) na płaszczu rurowym.4. Skirt according to one of the claims The stiffening props (18) are reinforced by means of reinforcement plates (19) attached, especially welded, on the sides to the stiffening props (18) and have an edge-open cutout (20) on their front edges. ) to support the bearing bushing (30) on the pipe shell. 5. Spągnica według zastrz. 4, znamienna tym, że blachy wzmacniające (19) przynajmniej częściowo zachodzą na blachę denną (14) i są z nią zespawane na jej spodniej stronie.5. Skirt according to claims The plate according to claim 4, characterized in that the reinforcement plates (19) at least partially overlap and are welded to the bottom plate (14) on its underside. 6. Spągnica według jednego z zastrz. 3 do 5, znamienna tym, że krawędziowo otwarte wycięcie (20) zakreśla łuk około 130° do 220°.Skirt according to one of the claims The cutout according to any of the claims 3 to 5, characterized in that the edge open recess (20) has an arc of approximately 130 ° to 220 °. 7. Spągnica według jednego z zastrz. 3 do 6, znamienna tym, że podpory usztywniające (18) na przednim końcu wystają ponad blachy boczne (16), a pomiędzy krawędziami czołowymi (16’) blach bocznych (16) i powierzchniami bocznymi podpór usztywniających (18), albo blach wzmacniających (19) wspawane są blachy usztywniające (21) i/lub bloki klinowe (22).Skirt according to one of the claims 3 to 6, characterized in that the stiffening struts (18) at the front end protrude above the side plates (16), and between the front edges (16 ') of the side plates (16) and the side surfaces of the stiffening struts (18) or reinforcing plates ( 19), stiffening plates (21) and / or wedge blocks (22) are welded. 8. Spągnica według jednego z zastrz. 1 do 7, znamienna tym, że płyta przegubowa (40) posiada tylną strefę złączną (42) oraz obniżoną strefę najazdową (41), przy czym strefa złączna (42) posiada dwa bloki łożyskowe (43) z oczkami łożyskowymi (44), pomiędzy którymi tworzy się przestrzeń do zainstalowania tulei łożyskowej (30).8. Skirt according to one of the claims The joint plate (40) according to any of the claims 1 to 7, characterized in that the joint plate (40) has a rear joint zone (42) and a lowered run-on zone (41), the joint zone (42) having two bearing blocks (43) with bearing eyes (44) between which creates space for installing the bearing sleeve (30).