Przedmiotem wzoru uzytkowego jest owijarka do bel stosowana przy zbiorze siana w rolnictwie. Znana jest z instrukcji obslugi wydanej w 1995r przez firme „SIPMA" S.A. owijarka do bel Z-274, posiadajaca rame glówna, polaczona wahliwie z rama dolna .Osadzona w ramie dolnej na osi pionowej rame obrotowa .Umocowany w górnej czesci ramy glównej podajnik tasmy a w dolnej instalacje z silnikiem hydraulicznym. Na ramie obrotowej posiada umieszczone kola oporowe, oraz walce polaczone z napedem od kola stozkowego umieszczonego w osi obrotu ramy obrotowej. Rama glówna posiada trzy punktowe zawieszenie do ciagnika.Istota wzoru charakteryzuje sie tym, ze w dolnej czesci ramy glównej umocowany jest silnik elektryczny polaczony paskiem z kolem pasowym osadzonym sztywno na wspólnej osi z kolem napedowym. Kolo napedowe polaczone jest paskiem z kolem osadzonym sztywno na wspólnej osi napedowej z kolem hamulca. Przednia czesc osi napedowej polaczona jest z walkiem przegubowym który jest polaczony drugim koncem z poprzez przekladnie walcowa z przekladnia stozkowa ramy obrotowej. W górnej czesci osi przekladni stozkowej osadzone jest kolo lancuchowe polaczone lancuchem napedo¬ wym z kolem lancuchowym umieszczonym w koncowej czesci ramy obrotowej, na wspólnej osi z kolem zebatej przekladni katowej. Zebata przekladnia katowa polaczona jest lancuchem napedowym z walcami. Z paskiem laczacym kolo napedowe i kolo osadzone na osi hamulca styka sie rolka napinajaca umocowana na dzwigni sterujacej polaczonej ciegnem ze szczeka hamulca. Na dzwigni sterujacej umocowana jest wahliwie zapadka stykajaca sie z zaczepem . W dolnej czesci ramy glównej na zbiorniku oleju umocowana jest pompa hydrauliczna, a w górnej czesci ramy glównej umocowany jest zawór hydrauliczny, sterujacy dwoma silownikami wychylu ramy dolnej. Koncowa czesc osi kola pasowego napedzanego bezposrednio od silnika od strony zewnetrznej jest przystosowana do odbioru napedu od ciagnika.Owijarka wedlug wzoru posiada zwiekszona uzytecznosc przez to ze moze wykorzystywac naped od ciagnika przy pracy na lace i od silnika elektrycznego przy pracy w obejsciu gospodarskim.Przedmiot wzoru uzytkowego przedstawiony jest na rysunku na którym fig. 1 przedstawia owij arke widoku od czola, fig. 2, - owijarke w perspektywie z boku z czesciowym obcieciem, fig.3 - fragment ramy obrotowej owijarki z walcami, w widoku z góry, a fig. 4 - fragment widoku perspektywicznego od strony ramy obrotowej.W dolnej czesci ramy glównej J_umocowany jest silnik elektryczny 2 polaczony paskiem 3 z kolem pasowym 4. Kolo pasowe 4osadzone jest sztywno na wspólnej osi 5 z kolem napedowym 6 polaczonym paskiem 7 z kolem 8, Kolo 8 osadzone jest sztywno na osi napedowej 9 wspólnie z kolem hamulca 10. Przednia czesc osi napedowej 9 polaczona jest z walkiem przegubowym H. Drugi koniec walka przegubowego 11 polaczony jest poprzez walcowa przekladnie zebata 12 z przekladnia zebata stozkowa 13 ramy/W 181 -2- obrotowej 14.W górnej czesci osi L5 przekladni stozkowej J3 osadzone jest kolo lancuchowe 16 polaczone lancuchem napedowym J/7 z kolem lancuchowym 18 umieszczonym w koncowej czesci ramy obrotowej JA Kolo lancuchowe J_8 osadzone jest sztywno na wspólnej osi z kolem zebatym przekladni katowej 19 polaczonej lancuchem napedowym 20 z walcami 21 i 22. Do paska 7 przylega rolka napinajaca 23umocowana do dzwigni sterujacej 24^ polaczonej ciegnem 25 ze szczeka hamulca 26 . Na dzwigni sterujacej 24 umocowana jest wahliwie zapadka 27 stykajaca sie z zaczepem 28. W dolnej czesci ramy glównej 1 na zbiorniku oleju 29 umocowana jest pompa hydrauliczna 30 napedzana od kola pasowego 4_. W górnej czesci ramy glównej 1 umocowany jest zawór hydrauliczny 3J_ sterujacy dwoma silownikami 32 i 33 wychylu ramy dolnej 34. Rama dolna 34 polaczona jest z rama glówna 1 osia 35 i silownikami 32 i 33. W srodkowej czesci ramy dolnej 34 osadzona jest trwale os obrotu 15. ramy obrotowej JA Na górnej czesci ramy obrotowej J_4 osadzone sa kola oporowe 36. Koncowa czesc osi 5 od strony zewnetrznej jest przystosowana do odbioru napedu od ciagnika . W górnej czesci ramy glównej J^umocowanajest pionowa belka 37 na której umocowany jest podajnik folii 38.Cofajac dzwignia 24 rolke napinajaca 23 powoduje sie odlaczenie napedu z kola 6 na kolo 8, jednoczesnie dzwignia 25 uruchamia sie szczeke hamulca 26 i zatrzymuje obroty walka przegubowego JA Stan rozlaczenia blokuje sie zaczepiajac zapadka 27 o zaczep 28. Zapadke 27 zwalnia sie ciegnem 39 osadzonym w dzwigni sterujacej 24.Podczas pracy owijarki wspólpracuja ze soba cztery glówne zespoly - ramy glównej 1, ramy dolnej 34 ramy obrotowej 14 i podajnik folii 38. Rama glówna 1 stanowiaca podstawe owijarki posiada wbudowany mechaniczno- hydrauliczny system napedowy z urzadzeniami sterujacymi, oraz elektryczna instalacje zasilajaca. Z rama glówna 1 polaczona jest przegubowo rama dolna 34 poruszana dwoma silownikami 32 i 33. rama dolna 34 sluzy do wychylania ramy obrotowej JA w celu wyladunku owinietej beli siana. Na ramie dolnej 34 osadzona jest obrotowo rama obrotowa J4 napedzana od zespolu napedowego ramy glównej 1 walkiem przegubowym JJ_ i zebata przekladnia stozkowa H. Rama obrotowa 14 w czasie pracy nadaje umieszczonej na niej beli siana dwa sprzezone ruchy obrotowe, na jeden obrót wokól osi pionowej bela jest obracana wokpl osi poziomej o stala wielkosc, tak aby folia owijala bele podwójnie z okolo 2 cm zaklkdem. Podajnik folii 38 umieszczony na ramie glównej sluzy do trzymania szpuli folii i rozwijania jej z regulowanym naciagiem, w celu zapewnienia dobrego przylegania i sklejania sie warstw folii owijajacej bele siana.1 1 1 842 wm PL PLThe subject of the utility model is a bale wrapper used for harvesting hay in agriculture. It is known from the manual issued in 1995 by the company "SIPMA" SA, the Z-274 bale wrapper has a main frame, pivotally connected to the lower frame. Rotating frame mounted in the lower frame on the vertical axis. A belt feeder mounted in the upper part of the main frame. the lower installation with a hydraulic motor. The rotating frame is equipped with supporting wheels and rollers connected to the drive from the conical wheel located in the axis of rotation of the rotating frame. The main frame has three-point suspension to the tractor. The pattern is characterized by the fact that in the lower part of the main frame an electric motor is attached with a belt with a pulley mounted rigidly on the common axis with the drive pulley. The drive pulley is connected with a belt with a pulley mounted rigidly on the common drive axle with the brake wheel. The front part of the drive axle is connected with the articulated shaft which is connected to the other end with via a bevel gear with a rotating frame and the bevel gear, there is a chain wheel connected by a drive chain to a chain wheel located at the end of the rotating frame, on a common axis with the toothed wheel of the angular gear. The toothed angular gear is connected by the chain to the rollers. The belt connecting the drive pulley and the pulley mounted on the brake axle is in contact with a tension roller mounted on a control lever connected with a brake shoe by a link. On the control lever, a pawl is mounted pivotally in contact with the catch. In the lower part of the main frame, a hydraulic pump is mounted on the oil tank, and in the upper part of the main frame there is a hydraulic valve that controls the two tilting cylinders of the lower frame. The end part of the pulley axis driven directly from the engine from the outside is adapted to receive the drive from the tractor. According to the formula, the wrapping machine has increased usability due to the fact that it can use the drive from the tractor when working on the lace and from the electric motor when working in the farm yard. Fig. 1 shows the wrapping sheets from the front view, Fig. 2, - the wrapper in the side perspective with a partial cut, Fig. 3 - a fragment of the rotating frame of the wrapper with rolls, in top view, and Fig. 4 - fragment of the perspective view from the side of the rotating frame. In the lower part of the main frame J_ there is an electric motor 2 connected with a belt 3 with a pulley 4. The pulley 4 is rigidly mounted on a common axis 5 with the drive pulley 6 connected by a belt 7 with a pulley 8, Wheel 8 it is rigidly mounted on the drive axle 9 together with the brake wheel 10. The front part of the drive axle 9 is connected to the articulated shaft H. Dr The bend end of the articulated roller 11 is connected through a cylindrical gear 12 with a bevel gear 13 of the frame / W 181 -2- turn 14.In the upper part of the L5 axis of the J3 bevel gear there is a chain wheel 16 connected by a drive chain J / 7 with a chain wheel 18 located in the end part of the rotating frame JA. The chain wheel J_8 is rigidly mounted on the common axis with the gear wheel of the angular gear 19, connected by the drive chain 20 with the rollers 21 and 22. The belt 7 is adjacent to the tensioning roller 23 attached to the control lever 24 ^ connected by a chain 25 to the brake shoe 26. A pawl 27 is pivotally mounted on the control lever 24 in contact with the catch 28. In the lower part of the main frame 1, on the oil reservoir 29, a hydraulic pump 30 driven by a pulley 4 is mounted. In the upper part of the main frame 1 there is mounted a hydraulic valve 3J_ which controls two cylinders 32 and 33 of tilting the lower frame 34. The lower frame 34 is connected to the main frame 1, axle 35 and the cylinders 32 and 33. In the middle part of the lower frame 34, the axis of rotation is permanently mounted. 15. rotary frame JA On the upper part of the rotary frame J_4 there are mounted support wheels 36. The end part of the axle 5 from the outside is adapted to receive the drive from the tractor. In the upper part of the main frame J, a vertical beam 37 is mounted on which the film feeder 38 is mounted. By moving the lever 24, the tensioning roller 23 disengages the drive from wheel 6 to wheel 8, at the same time, lever 25 activates brake shoe 26 and stops the rotation of the articulated roller JA The disengaged state is blocked by engaging the catch 27 with the catch 28. The latch 27 is released by the pull 39 embedded in the control lever 24. During the wrapper operation, four main assemblies cooperate - the main frame 1, the lower frame 34 of the rotating frame 14 and the film feeder 38. Main frame 1, which is the basis of the wrapper, has a built-in mechanical-hydraulic drive system with control devices, and an electric power supply system. The main frame 1 is articulated with a lower frame 34 moved by two cylinders 32 and 33. The lower frame 34 serves to pivot the rotating frame JA in order to discharge the wrapped bale of hay. On the lower frame 34 there is a rotary frame J4 driven from the main frame drive unit 1 by articulated roller JJ_ and a toothed conical gear H. During operation, the rotary frame 14 gives two interconnected rotational movements for one rotation around the vertical axis of the bale. is rotated around the horizontal axis by a constant amount so that the film wraps the bale twice with a fold of about 2 cm. The film dispenser 38 located on the main frame is used to hold the film spool and unwind it with adjustable tension to ensure good adhesion and sticking of the film layers wrapping the hay bales. 1 1 1 842 m PL EN