PL431742A1 - Sposób wytwarzania betonu i beton cementowy - Google Patents

Sposób wytwarzania betonu i beton cementowy

Info

Publication number
PL431742A1
PL431742A1 PL431742A PL43174219A PL431742A1 PL 431742 A1 PL431742 A1 PL 431742A1 PL 431742 A PL431742 A PL 431742A PL 43174219 A PL43174219 A PL 43174219A PL 431742 A1 PL431742 A1 PL 431742A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concrete
amount
cement
per
mpa
Prior art date
Application number
PL431742A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan SIKORSKI
Grzegorz Sokołowski
Original Assignee
Zakład Produkcyjno-Budowlany Betonex Sikorski, Sokołowski Spółka Jawna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zakład Produkcyjno-Budowlany Betonex Sikorski, Sokołowski Spółka Jawna filed Critical Zakład Produkcyjno-Budowlany Betonex Sikorski, Sokołowski Spółka Jawna
Priority to PL431742A priority Critical patent/PL431742A1/pl
Publication of PL431742A1 publication Critical patent/PL431742A1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania betonu i beton cementowy wykonany z mieszanki betonowej zawierającej materiały pochodzące z recyklingu odpadów. Sposób wykonania betonu polegający na zmieszaniu ze sobą materiału cementowego stanowiącego od 4,7 - 7,5% całkowitej masy suchych składników oraz kruszywa, stanowiącego co najmniej od 95,3 - 92,5% całkowitej masy suchych składników, w tym skruszone odpady przemysłowe, wsypaniu mieszanki do formy, wibrowaniu oraz poddaniu dojrzewaniu charakteryzuje się tym, że do mieszanki betonowej jako skruszone odpady przemysłowe dodaje się rozdrobnione włókna szklane z laminatu lub stłuczkę szklaną stanowiącą częściowy zamiennik kruszywa lub zmielony piasek jako zamiennik popiołu albo częściowy zamiennik cementu, które stanowią od 0,1% - 9,3% całkowitej masy suchych składników. Rozdrobnione włókna szklane dozuje się w ilości 2 kg na 1 m3 mieszanki betonowej, rozdrobnioną stłuczkę szklaną dozuje się w ilości do 200 kg na 1 m3 mieszanki betonowej, a zmielony piasek stanowiący odpad na kopalni kruszyw dodaje się w ilości od 60 do 180 kg na 1 m3 mieszanki betonowej. Beton zawierający mieszaninę cementu, kruszyw, dodatków i wody charakteryzuje się tym, że w przeliczeniu na 1 m3 betonu zawiera cement w ilości od 90÷100 kg, mieszankę żwirowo - piaskową o grubości ziarna od 0 do 16 mm w ilości od 1785 kg do 1985 kg, 2 kg włókien szklanych lub do 200 kg stłuczki szklanej z szyb samochodowych lub od 60 do 180 kg mielonego piasku. Wytrzymałość betonu na ściskanie w przypadku dozowania włókna szklanego wynosi 23,4 MPa, wzrost mrozoodporności wynosi 22,8% w przypadku piasku mielonego wynosi od 22,3 do 33,4 MPa, wzrost mrozoodporności wynosi 50%, w przypadku stłuczki szklanej dozowanej w ilości 200 kg na m3 mieszanki betonowej wynosi od 16,2 MPa po 7 dniach do 19,4 MPa po 28 dniach.
PL431742A 2019-11-07 2019-11-07 Sposób wytwarzania betonu i beton cementowy PL431742A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL431742A PL431742A1 (pl) 2019-11-07 2019-11-07 Sposób wytwarzania betonu i beton cementowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL431742A PL431742A1 (pl) 2019-11-07 2019-11-07 Sposób wytwarzania betonu i beton cementowy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL431742A1 true PL431742A1 (pl) 2021-05-17

Family

ID=75882857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL431742A PL431742A1 (pl) 2019-11-07 2019-11-07 Sposób wytwarzania betonu i beton cementowy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL431742A1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gonzalez-Corominas et al. Properties of high performance concrete made with recycled fine ceramic and coarse mixed aggregates
Gupta et al. Influence of stone processing dust on mechanical, durability and sustainability of concrete
Martínez et al. A comparative analysis of the properties of recycled and natural aggregate in masonry mortars
Turgut et al. Limestone dust and wood sawdust as brick material
Saha et al. Mechanical properties of recycled aggregate concrete produced with Portland Pozzolana Cement
Hanumesh et al. Influence of polypropylene fibres on recycled aggregate concrete
JP2020512268A (ja) コンクリート、このコンクリートの調製用乾燥混合物、及びこのコンクリートの調製方法
Sajedi Effect of curing regime and temperature on the compressive strength of cement-slag mortars
Sánchez-Roldán et al. Study of potential advantages of pre-soaking on the properties of pre-cast concrete made with recycled coarse aggregate
EP3129201B1 (en) Process for the preparation of masonry composite materials
WO2019106699A1 (en) Composition of cement applicable substantially in the building field and process for manufacturing it
Wahane Manufacturing process of AAC block
PL431742A1 (pl) Sposób wytwarzania betonu i beton cementowy
CZ307741B6 (cs) Způsob pro přípravu betonu s využitím recyklátu z inertního stavebně demoličního odpadu
KR100967077B1 (ko) 암석 노출 콘크리트 건자재의 제조방법
Umar et al. Experiemental study on strength of concrete using silica fumes as supplementary cementitious material
Ahmed et al. ULTRA-HIGH PERFORMANCE REINFORCED BY POLYPROPYLENE FIBER CONCRETE MADE WITH RECYCLED COARSE AGGREGAT
US10280117B2 (en) Admixture, flowable material, hardened material, and method of making the same
RU2467972C1 (ru) Смесь для производства мелкозернистого сталефибробетона на основе отсева дробления кварцитопесчаника
RU2531981C1 (ru) Способ приготовления самоуплотняющейся особовысокопрочной реакционно-порошковой фибробетонной смеси с очень высокими свойствами текучести и способ изготовления бетонных изделий из полученной смеси
RU2796804C1 (ru) Состав для изготовления стеновых гипсовых панелей
Anna Characteristics of Concrete Building Units Containing Crushed Waste Glass
RU2528774C2 (ru) Сухая строительная смесь
Sam et al. Self compacting concrete with recycled coarse aggregates
Omoniyi et al. Performance of concrete paving blocks reinforced with bamboo and rice husk ash as partial replacement for cement