Uzywane w technice sfaldowane prze¬ pony i narzady przeponowe mozna wpraw¬ dzie stosowac do przeniesien o znacznym skoku, lecz wylacznie stosunkowo niskich cisnien lub jako przepony uszczelniajace, lecz równiez przy niewielkich cisnieniach.Sfaldowane komory sprezyste o znacznej grubosci scianek, rozciagliwe w kierunku podluznym, sa wprawdzie wytrzymale na wysokie cisnienia, jednak nie pozwalaja na przeniesienia o wielkim skoku, gdyz wobec znacznej grubosci ich scianek posia¬ daja one niewielka sprezystosc i zdolnosc rozprezania sie w kierunku podluznym.Do przeniesien o duzym skoku wyso¬ kich cisnien wszystkie wymienione przepo¬ ny sa nieodpowiednie. Wobec tego wysoko¬ prezne narzady przeponowe, np. tloki przeponowe, o duzym skoku nie sa dotych¬ czas dostatecznie w praktyce wykorzysta¬ ne.Wynalazek niniejszy dotyczy sfaldowa- nych narzadów przeponowych na wysokie cisnienia o duzym skoku, pozbawionych wzmiankowanych powyzej braków. Narza¬ dy te nadaja sie zarówno do wysokoprez¬ nych pomp przeponowych, jak i do wszel- wich innych urzadzen, gdzie pomimo wyso¬ kiego cisnienia wymagany jest duzy skok, np. do tloków przeponowych, do wszelkich uszczelnien, przenoszen, cisnien i lagodze¬ nia ruchów.Narzad przeponowy sfaldowany we¬ dlug wynalazku zawiera pewna ilosc zespo-Uaych ruchano ^se jspbc w jedna calosc ogniw przeponowych, przy czym same fal¬ dy »pq£edyncze, majwlasciwiej, sa sfalowa- \ n£. KJazde z tych ogni|Lr przeponowych u- sztywnione* jest zespolem plytek wycinko¬ wych po stronie nizszego cisnienia, plytki zas te sa z kolei osadzone z obu stron w ru¬ chomych oprawach pierscieniowych, przy czym w kazdej oprawie pierscieniowej za¬ wsze sa osadzone wspólnie konce dwóch sasiednich zespolów plytek usztywniaja¬ cych. Kazda zewnetrzna oprawa pierscie¬ niowa moze skladac sie, dla ulatwienia roz¬ bierania i czyszczenia, z kilku czesci, zwar¬ tych ze soba za pomoca sciskajacego pier¬ scienia.Gdy faldy przeponowe same sa sfalo¬ wane, to lezace pod nimi plytki usztywnia¬ jace posiadaja najkorzystniej równiez fa¬ lista powierzchnie po stronie przepony.Podobniez pomiedzy faldami przeponowy¬ mi i plytkami usztywniajacymi mozna umie¬ scic równiez pierscienie o ksztalcie, dosto¬ sowanym do fal przepony, stanowiace lep¬ sze oparcie dla grzbietów fal.W razie poddania znacznym cisnieniom takiego narzadu przeponowego o znacznym skoku jego plytki usztywniajace sa podpar¬ te oprawami pierscieniowymi, wytrzymuja¬ cymi znaczne cisnienia, i zabezpieczone od pekania, przy czym obydwa ogniwa konco¬ we sa zabezpieczone za pomoca plytek do¬ datkowych, a w przypadku tloków przepo¬ nowych — za pomoca scianki oslony wzgle¬ dnie scianki tloka. Tlok przeponowy tego rodzaju dzieki swobodzie ruchów plytek u- sztywniajacych porusza sie z wielkim lu¬ zem promieniowym i z wielkim skokiem w cylindrze prowadniczym (w oslonie), który ogranicza skok tloka, a ponadto umozliwia doprowadzanie czynnika cisnacego i prze¬ suwanie odpowiedniego urzadzenia. Oprócz tego zastosowanie opraw pierscieniowych i plytek podtrzymujacych pozwala na szyb¬ sze skladanie i rozbieranie tloka przepo¬ nowego.Poniewaz ruchome czesci, przejmujace wysokie cisnienia, skladaja sie z wycinko¬ wych, umieszczonych obok siebie plytek, o- sadzonych dostatecznie luzno w oprawach pierscieniowych, przeto plytki te i równiez ruchome scianki przeponowe przylegaja do siebie i ich cisnienia poosiowe znosza sie.Z posród opraw pierscieniowych wewnetrz¬ ne sa, najwlasciwiej, niepodzielne, a ze¬ wnetrzne na obwodzie podzielne w celu u- proszczenia skladania i ujete w pierscienie sciskajace. Oczywiscie, mozliwy jest i u- klad odwrotny, w którym oprawy zewnetrz¬ ne sa niepodzielne, a wewnetrzne — po¬ dzielne i polaczone ze soba za pomoca pier¬ scienia. W tym ukladzie zaleca sie unikac czesci gwintowanych lub tym podobnych dla oszczednosci miejsca oraz ulatwienia skladania. Przepona w przypadku tym slu¬ zy tylko do uszczelnienia komory tlokowej i cisnieniowej. Przy tlokach przeponowych calkowicie zlozony tlok przeponowy zosta¬ je wsuniety do oslony (do cylindra), a o- prawa pierscieniowa, umieszczona na dnie, zostaje docisnieta pokrywa oslony za po¬ moca tulei rozporowej do dna oslony.Skoki tloka przeponowego otrzymuje sie w nastepujacy prosty sposób. Czynnik sprezony wprowadza sie do komory cisnie¬ niowej przez polaczona z nia rurke, a szyj¬ ka tloka wysuwa sie z oslony, dopóki suw oslony wzglednie tloka nie dojdzie do kon¬ ca albo dopóki tlok nie oprze sie na opor- ku koncowym (na pokrywie oslony). Tlok moze byc wówczas odprowadzany w polo¬ zenie wyjsciowe przez odpowiednie prze¬ laczenie czynnika sprezonego.Przedmiot wynalazku jest przedstawio¬ ny schematycznie na rysunku tytulem przy¬ kladu, przy czym fig. 1 przedstawia polowe przekroju podluznego wysokopreznego tlo¬ ka przeponowego z oslona, fig. 2 — cwierc przekroju poprzecznego wysokopreznego tloka przeponowego.Na fig. 1 przedstawiony jest wysoko¬ prezny tlok przeponowy, rozciagniety do — 2 —stanu niezupelnego skoku* Przepona, przy¬ legajaca do scianek, dajacych jej oparcie, jest oznaczona litera a; litera a11 oznacza wzmacniajace zgrubienie tej przepony.Oparcia, obejmujace przepone a, stanowia wycinkowe plytki c, wewnetrzne oprawy pierscieniowe b, dno g1 oslony i spód glo¬ wicy tloka h. Zewnetrzne, na obwodzie dzielone oprawy pierscieniowe d i d* sa sciagniete pierscieniami e; wzajemnemu przesunieciu czesci opraw zapobiegaja od¬ powiednie zabezpieczenia (na rysunku nie oznaczone). Urzadzenie rozrzadzajace tlo¬ ka h znajduje sie w oslonie g. Glowica tloka h jest polaczona z szyjka tloka. Najnizsza oprawa pierscieniowa przycisnieta jest do dna g* tuleja / za pomoca pokrywy i.Rurka k, prowadzaca do komory cisnie¬ niowej, jest zaopatrzona w odpowiednia u- szczelke /, w oelu uszczelnienia przepo¬ ny a.Dla przykrycia szczelin pomiedzy po¬ szczególnymi wycinkowymi plytkami c o- raz miedzy tymi plytkami i oprawami pier¬ scieniowymi w przypadku bardzo wysokich cisnien moga byc podlozone, w celu zapo¬ biezenia odksztalceniom miekkiego tworzy¬ wa przepon, blachy stalowe lub podobne narzady n, a na wygieciach przeponowych — pierscienie stalowe m lub tym podobne; mozna równiez powierzchnie podporowe scianek wsporczych dopasowac do faliste¬ go ksztaltu przepony. PLThe folded diaphragms and diaphragm devices used in the art can be used for transfers with a high pitch, but only with relatively low pressures, or as a sealing diaphragm, but also at low pressures. Corrugated elastic chambers with a considerable wall thickness, stretching in the longitudinal direction, Although they are resistant to high pressures, they do not allow for long-stroke transfers, because due to the considerable thickness of their walls, they have a low elasticity and the ability to expand in the longitudinal direction. For transfers with a large stroke of high pressure, all the above-mentioned diaphragms are inappropriate. Accordingly, the high-pressure diaphragm organs, such as long-stroke diaphragm pistons, have not yet been used sufficiently in practice. The present invention relates to high-pressure folded long-stroke diaphragm organs devoid of the above-mentioned deficiencies. These tools are suitable for high-pressure diaphragm pumps as well as for all other devices where a large stroke is required despite high pressures, e.g. for diaphragm pistons, for all seals, transfers, pressures and reliefs. According to the invention, the diaphragmatic organ folded in accordance with the invention comprises a certain number of assemblies moved into one whole of the diaphragm cells, the single folds themselves, more preferably, being wavy. Each of these diaphragm links is stiffened * is a set of cutting plates on the lower pressure side, and the plates are in turn embedded on both sides in movable ring housings, with each ring housing always seated together, the ends of two adjacent sets of stiffening plates. Each outer ring fitting may consist, for ease of disassembly and cleaning, of several parts, held together by a compression ring. When the diaphragmatic folds themselves are folded, the underlying plates are stiffened. They also preferably have a corrugated surface on the side of the diaphragm. Similarly, between the diaphragm folds and the stiffening plates, rings with a shape adapted to the diaphragm waves may also be placed, providing better support for the crests of the waves. To the pressures of such a large-stroke diaphragm organ, its stiffening plates are supported by ring fittings that withstand considerable pressures and are protected against cracking, both end links being secured by additional plates, and in the case of diaphragm pistons - with the side of the shield or the side of the piston. A diaphragm piston of this type, due to the freedom of movement of the stiffening plates, moves with great radial play and with a great stroke in the guide cylinder (in the casing), which limits the stroke of the piston and, moreover, makes it possible to supply the pressure medium and to move the corresponding device. In addition, the use of ring housings and supporting plates allows for faster assembly and disassembly of the diaphragm piston, because the moving parts, which absorb high pressures, consist of segmented, side by side plates, seated sufficiently loosely in the ring housings, Therefore, these plates and also the movable diaphragm walls adhere to each other and their axial pressures cancel out. Among the ring fittings, the inner ones are, in fact, indivisible, and the outer perimeters are divisible on the circumference for simplifying folding and contained in compression rings. Of course, the reverse is possible, in which the outer frames are indivisible, and the inner ones are separate and connected with each other by means of a ring. In this arrangement it is recommended to avoid threaded parts or the like for the sake of space saving and easier assembly. The diaphragm in this case only serves to seal the piston and pressure chambers. In the case of diaphragm pistons, the completely folded diaphragm piston is inserted into the shell (into the cylinder) and the ring right on the bottom is pressed against the bottom of the cover by means of an expansion sleeve. The diaphragm piston steps are obtained in the following simple way. The compressed medium is introduced into the pressure chamber through the tube connected to it, and the piston neck extends from the cover until the stroke of the cover or the piston is complete or the piston rests on the end stop (on the cover covers). The piston can then be discharged to the starting position by an appropriate switching of the compressed medium. The subject of the invention is schematically represented in the drawing by the title of an example, where Fig. 1 shows a half-section of a longitudinal high-performance diaphragm background with a sheath, Fig. 2 - a quarter of a cross section of a high-pressure diaphragm piston Fig. 1 shows a high-pressure diaphragm piston stretched to a state of incomplete stroke * The diaphragm adjacent to the walls which support it is marked with the letter a; the letter a11 stands for the reinforcing bead of this diaphragm. The abutments, including the diaphragm a, are segmented plates c, inner rings b, bottom of the casing and bottom of the piston head h. Outer, on the circumference, divided rings d and d * are pulled together by rings e; mutual shifting of the housing parts is prevented by appropriate securing (not marked in the drawing). The piston displacement device h is located in the housing g. The piston head h is connected to the piston neck. The lowest ring fitting is pressed against the bottom of the top sleeve / by means of a cover i. The tube k, leading to the pressure chamber, is provided with an appropriate seal /, in the diaphragm seal o. To cover the gaps between the individual In the case of very high pressures, cut-off plates may be provided between these plates and the ring housings to prevent deformation of the soft diaphragm, steel sheets or similar devices, and steel rings on the diaphragm bends. or the like; it is also possible to adjust the support surfaces of the supporting walls to the corrugated shape of the diaphragm. PL