PL236045B1 - Zasobnik artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego - Google Patents
Zasobnik artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL236045B1 PL236045B1 PL416915A PL41691516A PL236045B1 PL 236045 B1 PL236045 B1 PL 236045B1 PL 416915 A PL416915 A PL 416915A PL 41691516 A PL41691516 A PL 41691516A PL 236045 B1 PL236045 B1 PL 236045B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- channel
- articles
- control means
- reservoir
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 6
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
- A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
- A24C5/328—Controlling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/681—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor from distinct, separate conveyor lanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/76—Fixed or adjustable ploughs or transverse scrapers
- B65G47/766—Adjustable ploughs or transverse scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0226—Cigarettes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Abstract
Zasobnik artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego przystosowany do połączenia z pierwszym kanałem zasilającym do zasilania zasobnika pierwszym strumieniem artykułów przez pierwszy wlot z pierwszej strony zasobnika, z drugim kanałem zasilającym do zasilania zasobnika drugim strumieniem artykułów przez drugi wlot z drugiej strony zasobnika, przeciwległej do pierwszej strony zasobnika, oraz z kanałem odbierającym do odbierania artykułów prętopodobnych z zasobnika, przy czym zasobnik ma zmienną pojemność i jest wyposażony w środki kontroli napełnienia zasobnika. Zasobnik jest wyposażony w dwie komory (12, 13) o zmiennej pojemności rozdzielone przegrodą (24). Pierwsza komora (12) znajduje się pomiędzy pierwszym kanałem zasilającym (2), a kanałem odbierającym (10) i posiada pierwszą powierzchnię ograniczającą (22), która ogranicza przestrzeń pierwszej komory (12). Druga komora (13) znajduje się pomiędzy drugim kanałem zasilającym (3), a kanałem odbierającym (10) i posiada drugą powierzchnię ograniczającą (23), która ogranicza przestrzeń drugiej komory (13). Pierwsza komora (12) jest wyposażona w pierwsze środki kontroli napełnienia (14) pierwszej komory (12), a druga komora (13) jest wyposażona w drugie środki kontroli napełnienia (15) drugiej komory (13). Pierwsze środki kontroli napełnienia (14) są wyposażone w pierwszą powierzchnię prowadzącą (18A) ruchomą pomiędzy położeniem blokującym, a położeniem nieblokującym, która w położeniu blokującym stanowi ścianę dla przepływu strumienia artykułów z drugiego kanału zasilającego (3) przez drugą komorę (13) do kanału odbierającego (10). Drugie środki kontroli napełnienia (15) są wyposażone w drugą powierzchnię prowadzącą (19A) ruchomą pomiędzy położeniem blokującym, a położeniem nieblokującym, która w położeniu blokującym stanowi ścianę dla przepływu strumienia artykułów z pierwszego kanału zasilającego (2) przez pierwszą komorę (12) do kanału odbierającego (10).
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zasobnik artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego.
W przemyśle tytoniowym półprodukty w postaci sztabek filtrowych lub papierosowych oraz gotowe produkty w postaci papierosów, cygaretek, cygar, sztabek filtrowych są przesyłane między maszynami w liniach produkcyjnych w postaci wielowarstwowego przepływu określanego również jako przepływ masowy. Przepływ masowy realizowany jest za pomocą przenośników usytuowanych poziomo, pod kątem oraz pionowo, ponadto stosowane są kanały grawitacyjne usytuowane pionowo lub pod kątem. Na połączeniach między różnego rodzaju kanałami są zwykle stosowane zasobniki buforujące ze względu na fakt, że przepływy w łączonych kanałach mogą być różne i zmienne w czasie i wynikające stąd różnice wydajności muszą być kompensowane. Łączone kanały mogą mieć różne przekroje i różne wydajności przepływu.
W stanie techniki znane są połączenia między kanałami przykładowo z patentów GB 1276494, US 4,030,595, GB 2 029 787, DE 1957002, w których pokazane jest połączenie dwóch poziomych kanałów wyposażonych w przenośniki i kanału grawitacyjnego, przy czym kanały poziome są kanałami zasilającymi, a kanał pionowy jest kanałem odbierającym, z tego kanału artykuły prętopodobne są odbierane przez pakowaczkę lub ogólnie maszynę odbierającą. Przedstawione zasobniki są zmiennej pojemności i są wyposażone w sztywne wahliwe elementy, elastyczne elementy lub elementy typu siatka o luźno połączonych oczkach do odczytywania stopnia napełnienia zasobnika.
Z patentu US 3,921,790 znane jest połączenie dwóch poziomych kanałów zasilających wyposażonych w przenośniki z kanałem grawitacyjnym, przy czym kanały poziome mają różną szerokość. W przypadku zmniejszonej wydajności maszyny odbierającej artykuły z kanału pionowego, w zasobniku gromadzi się chwilowy nadmiar artykułów, co jest wykrywane za pomocą czujnika i prędkość przenośników zasilających zostaje zmniejszona lub przenośniki (ewentualnie jeden z przenośników) zostają zatrzymane. W przypadku spadku ilości artykułów prętopodobnych w zasobniku, prędkość przepływu w kanałach zasilających jest zwiększana lub zmniejszana jest prędkość odbierania artykułów. Przedstawione rozwiązania nie pozwalają na niezależne sterowanie prędkościami przenośników w kanałach zasilających, ponieważ trudno jest jednoznacznie stwierdzić, w jakim stopniu napływy z poszczególnych kanałów mają wpływ na stopień napełnienia zasobnika.
Przedmiotem wynalazku jest zasobnik artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego przystosowany do połączenia z pierwszym kanałem zasilającym do zasilania zasobnika pierwszym strumieniem artykułów przez pierwszy wlot z pierwszej strony zasobnika, z drugim kanałem zasilającym do zasilania zasobnika drugim strumieniem artykułów przez drugi wlot z drugiej strony zasobnika, przeciwległej do pierwszej strony zasobnika, oraz z kanałem odbierającym do odbierania artykułów prętopodobnych z zasobnika, przy czym zasobnik ma zmienną pojemność i jest wyposażony w środki kontroli napełnienia zasobnika. Zasobnik charakteryzuje się tym, że jest wyposażony w dwie komory o zmiennej pojemności rozdzielone przegrodą. Pierwsza komora znajduje się pomiędzy pierwszym kanałem zasilającym a kanałem odbierającym i posiada pierwszą powierzchnię ograniczającą, która ogranicza przestrzeń pierwszej komory. Druga komora znajduje się pomiędzy drugim kanałem zasilającym a kanałem odbierającym i posiada drugą powierzchnię ograniczającą, która ogranicza przestrzeń drugiej komory. Pierwsza komora jest wyposażona w pierwsze środki kontroli napełnienia pierwszej komory, a druga komora jest wyposażona w drugie środki kontroli napełnienia drugiej komory. Pierwsze środki kontrolinapełnienia są wyposażone w pierwszą powierzchnię prowadzącą ruchomą pomiędzy położeniem blokującym a położeniem nieblokującym, która w położeniu blokującym stanowi ścianę dla przepływu strumienia artykułów z drugiego kanału zasilającego przez drugą komorę do kanału odbierającego. Drugie środki kontroli napełnienia są wyposażone w drugą powierzchnię prowadzącą ruchomą pomiędzy położeniem blokującym a położeniem nieblokującym, która w położeniu blokującym stanowi ścianę dla przepływu strumienia artykułów z pierwszego kanału zasilającego przez pierwszą komorę do kanału odbierającego.
Pierwsza powierzchnia prowadząca może się przemieszczać w kierunku do położenia nieblokującego pod wpływem wzrostu stosunku napływu strumienia artykułów z pierwszego kanału zasilającego względem odpływu strumienia artykułów z kanału odbierającego, a druga powierzchnia prowadząca może się przemieszczać w kierunku do położenia nieblokującego pod wpływem wzrostu stosunku napływu strumienia artykułów z drugiego kanału zasilającego względem odpływu strumienia artykułów z kanału odbierającego.
PL 236 045 B1
Pierwsza powierzchnia prowadząca może się znajdować w położeniu blokującym przy braku napływu strumienia artykułów z pierwszego kanału zasilającego, a druga powierzchnia prowadząca może się znajdować w położeniu blokującym przy braku napływu strumienia artykułów z drugiego kanału zasilającego.
Pierwsza powierzchnia prowadząca w położeniu nieblokującym może nie ograniczać przestrzeni drugiej komory, a druga powierzchnia prowadząca w położeniu nieblokującym może nie ograniczać przestrzeni pierwszej komory.
Wlot z pierwszego kanału zasilającego i wlot z drugiego kanału zasilającego mogą być usytuowane poziomo.
Wlot z pierwszego kanału zasilającego i wlot z drugiego kanału zasilającego mogą być usytuowane na tym samym poziomie.
Zasobnik może ponadto zawierać sterownik połączony z pierwszymi środkami kontroli napełnienia, drugimi środkami kontroli napełnienia, co najmniej jednym przenośnikiem pierwszego kanału zasilającego i co najmniej jednym przenośnikiem drugiego kanału zasilającego i przystosowany do generowania sygnałów sterujących prędkością przenośników kanałów zasilających na podstawie sygnału o poziomie napełnienia pierwszej komory odbieranego z pierwszych środków kontroli napełnienia i sygnału o poziomie napełnienia drugiej komory odbieranego z drugich środków kontroli napełnienia.
Zasobnik według wynalazku umożliwia pracę i sterowanie każdego z kanałów zasilających niezależnie od siebie. Zaletą urządzenia według wynalazku jest to, że w przypadku czasowego zasilania tylko z jednego kanału zasilającego nie następuje uszkadzanie artykułów, które napłynęły z drugiego kanału. W urządzeniach znanych ze stanu techniki, przy wyłączonym jednym kanale zasilającym, artykuły zgromadzone w zasobniku, ze względu na brak wymiany artykułów w części zasobnika po stronie wyłączonego kanału, mogły być uszkadzane ze względu na ocieranie przez artykuły przepływające z drugiego kanału.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:
Fig. 1 przedstawia zasobnik według wynalazku;
Fig. 2 przedstawia zasobnik z fig. 1, przy czym pierwsza komora zasobnika jest maksymalnie napełniona;
Fig. 3 przedstawia zasobnik z fig. 1, przy czym pierwsza komora zasobnika jest maksymalnie opróżniona;
Fig. 4 przedstawia zasobnik z fig. 1, przy czym pierwsza komora zasobnika jest napełniona w większym stopniu niż druga komora;
Fig. 5 przedstawia schematycznie przepływ sygnałów sterownika.
Do zasobnika 1 przedstawionego na fig. 1 po przeciwległych stronach dołączone są pierwszy kanał zasilający 2 i drugi kanał zasilający 3. Pierwszy kanał zasilający 2, dołączony do pierwszej strony zasobnika, zawiera górny przenośnik 4 i dolny przenośnik 5, usytuowane zasadniczo poziomo. Drugi kanał zasilający, dołączony do drugiej strony zasobnika, zawiera pierwszy przenośnik 6 i drugi przenośnik 7, usytuowane zasadniczo poziomo. Kanały zasilające 2, 3 mogą być wyposażone tylko w przenośniki 5 i 7 i nieruchome ściany w miejscu przenośników 4 i 5. Przenośniki 4, 5, 6, 7 mogą być wykonane jako pasowe lub łańcuchowe. Kanały zasilające 2 i 3 doprowadzają artykuły prętopodobne R do zasobnika 1 dwoma strumieniami, odpowiednio przez wlot 8 z pierwszego kanału 2 i wlot 9 z drugiego kanału 3. Kanały zasilające 2 i 3 podają artykuły prętopodobne R do zasobnika 1 z dwóch zasadniczo przeciwnych do siebie kierunków. Kanały 2 i 3 mogą być usytuowane poziomo lub pod kątem do poziomu. Od zasobnika 1 zasadniczo pionowo w dół odchodzi kanał odbierający 10, do którego artykuły prętopodobne R w postaci strumienia wchodzą przez wylot 11 zasobnika. W każdym z kanałów artykuły prętopodobne usytuowane są zasadniczo poziomo równolegle do ścian kanałów, na rysunku pokazano kilka artykułów w każdym kanale, przy czym są one usytuowane prostopadle do płaszczyzny rysunku, a ich kierunek ruchu w wielowarstwowym strumieniu oznaczono strzałkami. Artykuły prętopodobne zazwyczaj wypełniają całkowicie przestrzeń kanału zasilającego 2, 3 i odbierającego 10, na rysunku dla zachowania czytelności pokazano jedynie kilka artykułów prętopodobnych R. W kanale odbierającym 10 artykuły prętopodobne R poruszają się pod wpływem siły grawitacji. Kanał odbierający 10 również może być wyposażony w przenośniki wymuszające ruch artykułów w dół, usytuowane wzdłuż pionowych ścianek kanału 10A. Kanał odbierający 10 może być pochylony pod pewnym kątem do pionu lub może być wykonany jako łukowy.
Zasobnik 1 jest wykonany jako dwukomorowy lub dwuczęściowy. Zasobnik 1 posiada pierwszą komorę 12 i drugą komorę 13, przy czym komory te łączą się w dolnej części 1A zasobnika. Komory 12
PL 236 045 B1 i 13 zasobnika 1 mają zmienną pojemność. Każda komora 12, 13 jest wyposażona w środki kontroli 14, 15 napełnienia komory, do odczytywania stopnia napełnienia komory. Pierwsza komora 12 jest wyposażona w pierwsze środki kontroli 14, a druga komora 13 jest wyposażona w drugie środki kontroli 15. W pokazanym przykładzie wykonania środki kontroli napełnienia wykonane są w postaci wahliwych elementów. Pierwszy wahliwy element posiada płytkę 16 oraz element łukowy 18 i jest zamocowany wahliwie na osi 20, na której zamocowany jest czujnik (nie pokazany na rysunku) przystosowany do odczytywania położenia kątowego wahliwego elementu. Element łukowy 18 posiada pierwszą powierzchnię prowadzącą 18A. Drugi wahliwy element posiada płytkę 17 oraz element łukowy 19 i jest zamocowany wahliwie na osi 21, na której zamocowany jest czujnik (nie pokazany na rysunku) przystosowany do odczytywania położenia kątowego wahliwego elementu. Element łukowy 19 posiada drugą powierzchnię prowadzącą 19A. Komory zasobnika są zamknięte ścianami ograniczającymi. Pierwsza komora 12 jest zamknięta ścianą 22, która od strony środków kontroli napełnienia 14 ma łukową powierzchnię ograniczającą 22A. Druga komora 13 jest zamknięta ścianą ograniczającą 23, która od strony środków kontroli napełnienia 15 ma łukową powierzchnię ograniczającą 23A. Ściany ograniczające 22 i 23 łączą się tworząc przegrodę 24 rozgraniczającą komory 12 i 13 usytuowaną w górnej części 1B zasobnika 1. Połączenie powierzchni ograniczającej 22A i powierzchni ograniczającej 23A na przegrodzie 24 może być zaokrąglone.
Powierzchnie prowadzące 18A, 19A są ruchome pomiędzy położeniem blokującym (takim jak położenie powierzchni prowadzącej 19A na Fig. 2, lub 18A na Fig. 3, lub 19A na Fig. 4) a położeniem nieblokującym (takim jak położenie powierzchni prowadzącej 18A i 19A na Fig. 1, lub 18A na Fig. 2, lub 19A na Fig. 3, lub 18A na Fig. 4). Pierwsza powierzchnia prowadząca 18A w położeniu blokującym stanowi ścianę dla przepływu strumienia artykułów napływających z drugiego kanału zasilającego 3 przez druga komorę 13 do kanału zasilającego 10 (innymi słowy, ogranicza przestrzeń drugiej komory 13), a w położeniu nieblokującym nie stanowi ściany dla tego przepływu (innymi słowy, nie ogranicza przestrzeni drugiej komory 13). Druga powierzchnia prowadząca 19A w położeniu blokującym stanowi ścianę dla przepływu strumienia artykułów napływających z pierwszego kanału zasilającego 2 przez pierwszą komorę 12 do kanału zasilającego 10 (innymi słowy, ogranicza przestrzeń pierwszej komory 12), a w położeniu nieblokującym nie stanowi ściany dla tego przepływu (innymi słowy, nie ogranicza przestrzeni pierwszej komory 12).
Innymi słowy, przegroda pomiędzy komorami zawiera element stały 24 i element ruchomy, który stanowi pierwsza ruchoma powierzchnia prowadząca 18A sprzężona z pierwszymi środkami kontroli napełnienia 14 lub druga ruchoma powierzchnia prowadząca 19A sprzężona z drugimi środkami kontroli napełnienia 15.
Artykuły prętopodobne R napływające zgodnie z kierunkiem L są przemieszczane wzdłuż pierwszego kanału zasilającego 2 przez wlot 8 do komory 12, przechodzą przez tę komorę 12 i dalej są przemieszczane przez wylot 11 pod wpływem siły grawitacji w dół kanałem odbierającym 10. Artykuły prętopodobne R napływające zgodnie z kierunkiem P są przemieszczane wzdłuż drugiego kanału zasilającego 3 przez wlot 9 do komory 13, przechodzą przez tę komorę 13 i dalej są przemieszczane przez wylot 11 pod wpływem siły grawitacji w dół kanałem odbierającym 10. Przenośniki pierwszego kanału zasilającego 2 i drugiego kanału zasilającego 3 mogą być uruchomione jednocześnie, tzn. kanały zasilające 2 i 3 mogą działać jednocześnie, wtedy artykuły prętopodobne z pierwszego kanału zasilającego 2 i z drugiego kanału zasilającego 3 łączą się ze sobą we wspólny przepływ masowy i dalej są przemieszczane kanałem odbierającym 10. Prędkość zasilania kanałów zasilających 2 i 3 jest uzależniona od prędkości odbierania przez kanał odbierający 10, która jest wymuszona wydajnością maszyny odbierającej.
W czasie przepływu artykułów prętopodobnych przez komory zasobnika, odpowiednio przez pierwszą komorę 12 i drugą komorę 13, czujniki odczytujące położenie wahliwych ramion należących do środków kontroli napełnienia 14 i 15 przekazują sygnał S14, S15 do sterownika S o rzeczywistym wypełnieniu każdej z komór 12, 13, który na tej podstawie wysyła sygnały sterujące S4, S5, S6, S7 do układów napędowych przenośników 4, 5, 6, 7, aby dostosować prędkość zasilania komór 12, 13 z poszczególnych kanałów 2, 3. Przepływ sygnałów został schematycznie przedstawiony na fig. 5. W przypadku zbyt dużego napełnienia pierwszej komory 12 (fig. 2), czujnik należący do środków kontroli napełnienia 14 przekazuje sygnał S14 informujący o przepełnieniu do sterownika S, a ten z kolei przekazuje sygnał S4 do układu napędowego przenośnika 5 lub sygnały S4, S5 do przenośników 4, 5, aby zmniejszyć prędkość zasilania. W przypadku zbyt małej prędkości zasilania pierwszego kanału zasila
PL 236 045 B1 jącego 2 i związanego z tym zbyt niskiego wypełnienia pierwszej komory 12 (fig. 3) sterownik S przekazuje sygnał S5 do układu napędowego przenośnika 5 lub sygnały S4, S5 do przenośników 4, 5 pierwszego kanału zasilającego 2, aby zwiększyć prędkość zasilania. W przypadku wyłączenia pierwszego kanału zasilającego 2 pierwsze środki kontroli napełnienia 14 pierwszej komory 12 pozostaną w pokazanym na fig. 3 położeniu i artykuły prętopodobne R podawane z drugiego kanału zasilającego będą przepływały przez komorę 13 do kanału odbierającego 10.
W sytuacji pokazanej na fig. 3 czujnik sprzęgnięty z położeniem środków kontroli napełnienia 14 będzie generował sygnał informujący o osiągnięciu minimum przez te środki oznaczający brak artykułów R w komorze 12. Płytka 16 uniemożliwia artykułom R wydostawanie się z kanału zasilającego 2, płytka 16 blokuje również przypadkowe wydostawanie się artykułów R z kanału 2. Pierwsza powierzchnia prowadząca 18A elementu 18 należącego do pierwszych środków kontroli napełnienia 14 znajduje się w położeniu blokującym i jest przedłużeniem powierzchni ograniczającej 23A ściany ograniczającej 23 drugiej komory 13. Pierwsza powierzchnia prowadząca 18A w położeniu blokującym chwilowo stanowi ścianę drugiej komory 13 zasobnika 1, innymi słowy ogranicza przestrzeń drugiej komory 13. Powierzchnia prowadząca 18A w położeniu blokującym stanowi ścianę dla artykułów prętopodobnych przepływających przez drugą komorę 13. Powierzchnia prowadząca 18A w położeniu blokującym stanowi również fragment kanału dla przepływu artykułów prętopodobnych z drugiej komory, tzn. fragment kanału dochodzącego do wylotu 11 i kanału odbierającego 10. W szczególności, pierwsza powierzchnia prowadząca 18A w położeniu blokującym stanowi jednocześnie blokadę przepływu elementów prętopodobnych z drugiej komory 13 do pierwszego kanału 2. W sytuacji pokazanej na fig. 3, jeśli napływ artykułów z kanału zasilającego 2 zostanie włączony, to płytka 16 zacznie się podnosić i razem z powierzchnią 18A obracać przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara. Wtedy coraz mniejsza część powierzchni 18A będzie stanowiła ścianę dla artykułów R przepływających z kanału zasilającego 3. Przy stałym wzroście ilości artykułów w komorze 12 powierzchnia 18A obracając się dalej przejdzie w położenie nieblokujące. Dla skrajnego maksymalnego wychylenia środków kontroli napełnienia 14 sygnał z czujnika sprzęgniętego z tymi środkami będzie informował sterownik o osiągnięciu maksymalnej pojemności przez komorę 12. Sygnał maksimum z tego czujnika spowoduje wyłączenie kanału zasilającego 2.
Fig. 4 przedstawia sytuację, kiedy drugi kanał zasilający 3 ma niską prędkość zasilania i druga komora 13 jest wypełniona w bardzo małym stopniu. Drugie środki kontroli napełnienia 15 drugiej komory 13 pozostają w pokazanym położeniu. Jak pokazano, druga powierzchnia prowadząca 19A elementu 19 należącego do środków 15 jest przedłużeniem powierzchni ograniczającej 22A ściany ograniczającej 22 pierwszej komory 12. Druga powierzchnia prowadząca 19A w położeniu blokującym chwilowo stanowi ścianę pierwszej komory 12 zasobnika 1, innymi słowy ogranicza przestrzeń pierwszej komory 12. Powierzchnia prowadząca 19A w położeniu blokującym stanowi ścianę dla artykułów prętopodobnych R przepływających przez pierwszą komorę 12. Powierzchnia prowadząca 19A w położeniu blokującym stanowi również fragment kanału dla przepływu artykułów prętopodobnych R z pierwszej komory, tzn. fragment kanału dochodzącego do wylotu 11 i kanału odbierającego 10. W szczególności, druga powierzchnia prowadząca 19A w położeniu blokującym stanowi jednocześnie blokadę przepływu elementów prętopodobnych R z pierwszej komory 12 do drugiego kanału 3. Jeśli napływ artykułów z kanału zasilającego 3 zostanie włączony, to płytka 17 zacznie się podnosić i razem z powierzchnią 19A obracać zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara. Wtedy coraz mniejsza część powierzchni 19A będzie stanowiła ścianę dla artykułów R przepływających z kanału zasilającego 2. Przy stałym wzroście ilości artykułów w komorze 13 powierzchnia 19A obracając się dalej przejdzie w położenie nieblokujące. Dla skrajnego maksymalnego wychylenia środków kontroli napełnienia 15 sygnał z czujnika sprzęgniętego z tymi środkami będzie informował sterownik o osiągnięciu maksymalnej pojemności przez komorę 13. Sygnał maksimum z tego czujnika spowoduje wyłączenie kanału zasilającego 3.
Wzrost stosunku napływu strumienia artykułów z pierwszego kanału zasilającego 2 względem odpływu strumienia artykułów z kanału odbierającego 10 powoduje napór strumienia artykułów w pierwszej komorze 12 na pierwsze środki kontroli napełnienia 14, a tym samym przemieszczanie się pierwszej powierzchni prowadzącej 18A w kierunku do położenia nieblokującego i na odwrót (spadek tego stosunku powoduje przemieszczanie się pierwszej powierzchni prowadzącej 18A w kierunku do położenia blokującego). Z kolei wzrost stosunku napływu strumienia artykułów z drugiego kanału zasilającego 3 względem odpływu strumienia artykułów z kanału odbierającego 10 powoduje napór strumienia artykułów w drugiej komorze 13 na drugie środki kontroli napełnienia 15, a tym samym przemieszczanie się pierwszej powierzchni prowadzącej 19A w kierunku do położenia nieblokującego i na odwrót (spadek
PL 236 045 B1 tego stosunku powoduje przemieszczanie się drugiej powierzchni prowadzącej 19A w kierunku do położenia blokującego). Tak więc, przy braku napływu, lub przy niewielkim napływie, strumienia artykułów z pierwszego kanału zasilającego 2, pierwsza powierzchnia prowadząca 18A znajduje się w położeniu blokującym. Podobnie, przy braku napływu, lub przy niewielkim napływie, strumienia artykułów z drugiego kanału zasilającego 3, druga powierzchnia prowadząca 19A znajduje się w położeniu blokującym.
Możliwe jest takie wysterowanie prędkościami zasilania w kanałach zasilających, że jeden z kanałów będzie dostarczał artykuły prętopodobne, a drugi będzie miał za zadanie uzupełniać napływ artykułów tylko wtedy, kiedy wydajność pierwszego kanału nie będzie mogła osiągnąć wydajności kanału odbierającego.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Zasobnik artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego przystosowany do połączenia z pierwszym kanałem zasilającym do zasilania zasobnika pierwszym strumieniem artykułów przez pierwszy wlot z pierwszej strony zasobnika, z drugim kanałem zasilającym do zasilania zasobnika drugim strumieniem artykułów przez drugi wlot z drugiej strony zasobnika, przeciwległej do pierwszej strony zasobnika, oraz z kanałem odbierającym do odbierania artykułów prętopodobnych z zasobnika, przy czym zasobnik ma zmienną pojemność i jest wyposażony w środki kontroli napełnienia zasobnika, znamienny tym, że- zasobnik jest wyposażony w dwie komory (12, 13) o zmiennej pojemności rozdzielone przegrodą (24);- przy czym pierwsza komora (12) znajduje się pomiędzy pierwszym kanałem zasilającym (2) a kanałem odbierającym (10) i posiada pierwszą powierzchnię ograniczającą (22), która ogranicza przestrzeń pierwszej komory (12);- druga komora (13) znajduje się pomiędzy drugim kanałem zasilającym (3) a kanałem odbierającym (10) i posiada drugą powierzchnię ograniczającą (23), która ogranicza przestrzeń drugiej komory (13);- przy czym pierwsza komora (12) jest wyposażona w pierwsze środki kontroli napełnienia (14) pierwszej komory (12), a druga komora (13) jest wyposażona w drugie środki kontroli napełnienia (15) drugiej komory (13);- przy czym pierwsze środki kontroli napełnienia (14) są wyposażone w pierwszą powierzchnię prowadzącą (18A) ruchomą pomiędzy położeniem blokującym a położeniem nieblokującym, która w położeniu blokującym stanowi ścianę dla przepływu strumienia artykułów z drugiego kanału zasilającego (3) przez drugą komorę (13) do kanału odbierającego (10);- natomiast drugie środki kontroli napełnienia (15) są wyposażone w drugą powierzchnię prowadzącą (19A) ruchomą pomiędzy położeniem blokującym a położeniem nieblokującym, która w położeniu blokującym stanowi ścianę dla przepływu strumienia artykułów z pierwszego kanału zasilającego (2) przez pierwszą komorę (12) do kanału odbierającego (10).
- 2. Zasobnik według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwsza powierzchnia prowadząca (18A) przemieszcza się w kierunku do położenia nieblokującego pod wpływem wzrostu stosunku napływu strumienia artykułów z pierwszego kanału zasilającego (2) względem odpływu strumienia artykułów z kanału odbierającego (10), a druga powierzchnia prowadząca (19A) przemieszcza się w kierunku do położenia nieblokującego pod wpływem wzrostu stosunku napływu strumienia artykułów z drugiego kanału zasilającego (2) względem odpływu strumienia artykułów z kanału odbierającego (10).
- 3. Zasobnik według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że pierwsza powierzchnia prowadząca (18A) znajduje się w położeniu blokującym przy braku napływu strumienia artykułów z pierwszego kanału zasilającego (2), a druga powierzchnia prowadząca (19A) znajduje się w położeniu blokującym przy braku napływu strumienia artykułów z drugiego kanału zasilającego (3).
- 4. Zasobnik według dowolnego z wcześniejszych zastrz. znamienny tym, że pierwsza powierzchnia prowadząca (18A) w położeniu nieblokującym nie ogranicza przestrzeni drugiej komory (13), a druga powierzchnia prowadząca (19A) w położeniu nieblokującym nie ogranicza przestrzeni pierwszej komory (12).
- 5. Zasobnik według dowolnego z wcześniejszych zastrz., znamienny tym, że wlot z pierwszego kanału zasilającego i wlot z drugiego kanału zasilającego usytuowane są poziomo.PL 236 045 B1
- 6. Zasobnik według dowolnego z wcześniejszych zastrz. znamienny tym, że wlot z pierwszego kanału zasilającego i wlot z drugiego kanału zasilającego usytuowane są na tym samym poziomie.
- 7. Zasobnik według dowolnego z wcześniejszych zastrz. znamienny tym, że zawiera ponadto sterownik (S) połączony z pierwszymi środkami kontroli napełnienia (14), drugimi środkami kontroli napełnienia (15), co najmniej jednym przenośnikiem (4, 5) pierwszego kanału (2) zasilającego i co najmniej jednym przenośnikiem (6, 7) drugiego kanału zasilającego (3) i przystosowany do generowania sygnałów sterujących (S4, S5, S6, S7) prędkością przenośników (4, 5, 6, 7) kanałów zasilających (2, 3) na podstawie sygnału (S14) o poziomie napełnienia pierwszej komory (12) odbieranego z pierwszych środków kontroli napełnienia (14) i sygnału (S15) o poziomie napełnienia drugiej komory (13) odbieranego z drugich środków kontroli napełnienia (15).
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL416915A PL236045B1 (pl) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | Zasobnik artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego |
JP2018518596A JP6451001B1 (ja) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | タバコ産業用のロッド状要素の貯蔵器 |
RU2018115377A RU2667866C1 (ru) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | Резервуар для стержнеобразных элементов для табачной промышленности |
TR2019/03613T TR201903613T4 (tr) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | Tütün endüstrisi için çubuk benzeri elemanlara yönelik bir rezervuar. |
US16/069,806 US10412991B2 (en) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | Reservoir for rod-like elements for tobacco industry |
HUE17718510A HUE044030T2 (hu) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | Tartály rúdszerû elemekhez a dohányipar számára |
EP17718510.5A EP3364784B1 (en) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | A reservoir for rod-like elements for tobacco industry |
CN201780003464.XA CN108135254B (zh) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | 烟草工业用的棒状元件的储存器 |
PCT/EP2017/059079 WO2017182414A1 (en) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | A reservoir for rod-like elements for tobacco industry |
PL17718510T PL3364784T3 (pl) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | Zasobnik artykułów prętopodobnych dla przemysłu tytoniowego |
BR112018007207-9A BR112018007207B1 (pt) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | Reservatório para elementos de tipo haste para a indústria de tabaco |
KR1020187009738A KR101903340B1 (ko) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | 담배 산업을 위한 막대 형상 요소용 저장소 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL416915A PL236045B1 (pl) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | Zasobnik artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL416915A1 PL416915A1 (pl) | 2017-10-23 |
PL236045B1 true PL236045B1 (pl) | 2020-11-30 |
Family
ID=58579158
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL416915A PL236045B1 (pl) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | Zasobnik artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego |
PL17718510T PL3364784T3 (pl) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | Zasobnik artykułów prętopodobnych dla przemysłu tytoniowego |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL17718510T PL3364784T3 (pl) | 2016-04-21 | 2017-04-18 | Zasobnik artykułów prętopodobnych dla przemysłu tytoniowego |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10412991B2 (pl) |
EP (1) | EP3364784B1 (pl) |
JP (1) | JP6451001B1 (pl) |
KR (1) | KR101903340B1 (pl) |
CN (1) | CN108135254B (pl) |
BR (1) | BR112018007207B1 (pl) |
HU (1) | HUE044030T2 (pl) |
PL (2) | PL236045B1 (pl) |
RU (1) | RU2667866C1 (pl) |
TR (1) | TR201903613T4 (pl) |
WO (1) | WO2017182414A1 (pl) |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1276494A (en) | 1968-05-10 | 1972-06-01 | Molins Machine Co Ltd | Article-handling apparatus |
BE741441A (pl) * | 1968-11-14 | 1970-04-16 | ||
US4099608A (en) * | 1968-11-14 | 1978-07-11 | Molins Machine Company Limited | Apparatus for feeding articles |
US4030595A (en) | 1968-11-14 | 1977-06-21 | Molins Machine Company, Limited | Laterally flexible conveyor construction |
GB1408926A (en) | 1972-04-21 | 1975-10-08 | Molins Ltd | Conveying of cigarettes and other similar articles |
GB1372148A (en) * | 1972-04-25 | 1974-10-30 | Molins Ltd | Conveyor systems for cigarettes and other similar rod-like articles |
GB1597371A (en) * | 1977-02-05 | 1981-09-09 | Molins Ltd | Monitoring flow of rod-like articles |
IT1108854B (it) | 1978-09-14 | 1985-12-16 | Gd Spa | Sistema di alimentazione di elementi allungati particolarmente sigarette ad una macchina impacchettatrice |
DE2841266A1 (de) * | 1978-09-22 | 1980-04-03 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Steueranordnung fuer einen strom von stabfoermigen gegenstaenden, insbesondere zigaretten oder filterstaeben |
JPS5946588B2 (ja) * | 1981-10-05 | 1984-11-13 | 日本たばこ産業株式会社 | 紙巻たばこの送給貯蔵装置 |
GB8409097D0 (en) | 1984-04-09 | 1984-05-16 | Molins Plc | Handling rod-like articles |
DE3530028C2 (de) * | 1985-08-22 | 1994-07-14 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Fördereinrichtung für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie |
US5217101A (en) | 1990-05-08 | 1993-06-08 | Korber Ag | Apparatus for merging mass flows of rod-shaped articles of the tobacco processing industry |
ITBO20030571A1 (it) | 2003-10-03 | 2005-04-04 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile |
DE19938542A1 (de) * | 1999-08-18 | 2001-02-22 | Hauni Maschinenbau Ag | Umlenkung für einen Massenstrom |
ITBO20010225A1 (it) * | 2001-04-17 | 2002-10-17 | Gd Spa | Unita' di alimentazione di sigarette in una macchina impacchettatrici |
PL196117B1 (pl) * | 2001-05-25 | 2007-12-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych oraz urządzenie zaworowe do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych |
PL210818B1 (pl) * | 2008-05-16 | 2012-03-30 | Int Tobacco Machinery Poland | Zespół magazynująco-transportowy dla podłużnych elementów prętopodobnych, jak również sposób sterowania przepływem masowym oraz napełniania i opróżniania zespołu magazynująco-transportowego dla podłużnych elementów prętopodobnych |
PL215734B1 (pl) * | 2009-08-14 | 2014-01-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Urzadzenie magazynujaco-transportowe dla podluznych elementów pretopodobnych |
PL217391B1 (pl) * | 2011-08-02 | 2014-07-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Zespół zaworowy do napełniania kątowych kanałów transportowych przepływem masowym elementów prętopodobnych |
PL236145B1 (pl) * | 2014-05-28 | 2020-12-14 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Urządzenie zaworowe do przełączania przepływu masowego artykułów prętopodobnych w kanałach transportowych przemysłu tytoniowego |
CN104016078B (zh) * | 2014-06-13 | 2016-05-25 | 北京天申正祥科技有限公司 | 一种用于输送棒状物料的柔性转弯装置 |
-
2016
- 2016-04-21 PL PL416915A patent/PL236045B1/pl unknown
-
2017
- 2017-04-18 CN CN201780003464.XA patent/CN108135254B/zh active Active
- 2017-04-18 HU HUE17718510A patent/HUE044030T2/hu unknown
- 2017-04-18 KR KR1020187009738A patent/KR101903340B1/ko active IP Right Grant
- 2017-04-18 US US16/069,806 patent/US10412991B2/en active Active
- 2017-04-18 JP JP2018518596A patent/JP6451001B1/ja not_active Expired - Fee Related
- 2017-04-18 WO PCT/EP2017/059079 patent/WO2017182414A1/en active Application Filing
- 2017-04-18 PL PL17718510T patent/PL3364784T3/pl unknown
- 2017-04-18 TR TR2019/03613T patent/TR201903613T4/tr unknown
- 2017-04-18 RU RU2018115377A patent/RU2667866C1/ru active
- 2017-04-18 BR BR112018007207-9A patent/BR112018007207B1/pt active IP Right Grant
- 2017-04-18 EP EP17718510.5A patent/EP3364784B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101903340B1 (ko) | 2018-11-13 |
US20190014812A1 (en) | 2019-01-17 |
US10412991B2 (en) | 2019-09-17 |
HUE044030T2 (hu) | 2019-09-30 |
EP3364784B1 (en) | 2019-02-06 |
TR201903613T4 (tr) | 2019-04-22 |
JP6451001B1 (ja) | 2019-01-16 |
EP3364784A1 (en) | 2018-08-29 |
BR112018007207A2 (pt) | 2018-10-16 |
BR112018007207B1 (pt) | 2022-11-22 |
CN108135254A (zh) | 2018-06-08 |
JP2019503646A (ja) | 2019-02-14 |
PL416915A1 (pl) | 2017-10-23 |
CN108135254B (zh) | 2021-03-30 |
PL3364784T3 (pl) | 2019-06-28 |
KR20180040722A (ko) | 2018-04-20 |
RU2667866C1 (ru) | 2018-09-24 |
WO2017182414A1 (en) | 2017-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101233955A (zh) | 卸料斗以及卸载装有杆状产品的托架的方法 | |
KR102340466B1 (ko) | 공압식 이송 장치 | |
CN101659153B (zh) | 流体喷出装置及流体喷出装置组 | |
PL226406B1 (pl) | Urządzenie,stacja oraz sposób napełniania pod wpływem siły grawitacji zespołu magazynującego | |
AU2002352318B8 (en) | System for distributing a pulverulent material with controlled gravimetric flow rates | |
CN102088874B (zh) | 长棒状物料的储存-输送装置,及控制大流量及充填和清空长棒状物料的储存-输送装置的方法 | |
JP6759060B2 (ja) | 計量装置 | |
CN101239678A (zh) | 卸载装满杆状产品的通道托架的卸料斗和方法 | |
CN108430674A (zh) | 包括具有托盘和注射器的粉末分布***的增材制造机器 | |
ITTO20110405A1 (it) | Impianto di trasferimento per trasferire prodotti tra due linee di trasporto parallele tramite una serie di robot | |
BR112018012675B1 (pt) | Disposição de armazém e usina de alto-forno | |
PL236045B1 (pl) | Zasobnik artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego | |
US11267652B2 (en) | Temporary store | |
EP2939960A1 (en) | Supplying system | |
RU2459405C1 (ru) | Устройство для разделения потока сыпучих материалов | |
JP7329539B2 (ja) | ねじ式分配装置を使用して可動面へ粉末を分配する装置を備える付加製造機 | |
CN117836076A (zh) | 用于将原料粉末分配到多个增材制造机器的***和方法 | |
JP2018140520A5 (pl) | ||
JP2015165218A (ja) | 食品計量装置 | |
CN114007764B (zh) | 用于粒状材料的分配设备 | |
CN105286082A (zh) | 烟草加工行业的机器组件和用于供给纤维材料的方法 | |
JP2016141540A (ja) | ストレージコンベヤ、及び搬送システム | |
JP2022522878A (ja) | 3dプリント装置および3dプリント方法 | |
WO2024089577A1 (en) | Anti-shooting device | |
KR20220029599A (ko) | 압력 충격을 방지하기 위한 밸브들 및 압력 용기들을 갖는 냉각 섹션 |