PL231221B1 - Cement do zastosowań w obniżonych temperaturach - Google Patents

Cement do zastosowań w obniżonych temperaturach

Info

Publication number
PL231221B1
PL231221B1 PL407916A PL40791614A PL231221B1 PL 231221 B1 PL231221 B1 PL 231221B1 PL 407916 A PL407916 A PL 407916A PL 40791614 A PL40791614 A PL 40791614A PL 231221 B1 PL231221 B1 PL 231221B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cement
weight
c6a2f
calcium
iii
Prior art date
Application number
PL407916A
Other languages
English (en)
Other versions
PL407916A1 (pl
Inventor
Jan Małolepszy
Maurycy Pyzalski
Michał Pyzalski
Grzegorz Łój
Original Assignee
Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie filed Critical Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie
Priority to PL407916A priority Critical patent/PL231221B1/pl
Publication of PL407916A1 publication Critical patent/PL407916A1/pl
Publication of PL231221B1 publication Critical patent/PL231221B1/pl

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest cement do zastosowań w obniżonych temperaturach, znajdujący zastosowanie w budownictwie zimowym.
W budownictwie stosuje się powszechnie wiele domieszek w mieszankach betonowych, umożliwiających betonowanie w niskich temperaturach. Należą do nich związki chemiczne (sole) bezchlorkowe, domieszki napowietrzające, domieszki uplastyczniające i upłynniające.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr PL 44998 sposób wytwarzania szybkosprawnego cementu portlandzkiego o wysokich wytrzymałościach początkowych, charakteryzujący się tym, że do poddawanego zmieleniu wysoko litowego klinkieru cementu portlandzkiego, dodaje się siarczanu potasowego w ilości do 3% w przeliczeniu na SO3.
Znana jest z polskiego opisu patentowego nr PL 170947, domieszka przeciwmrozowa do betonu, dodawana do mieszanki betonowej podczas jej wykonywania, zwiększająca odporność świeżo wykonanego betonu na działanie mrozu. Domieszka składa się z mrówczanu sodowego albo wapniowego w ilości 40 do 60 części wagowych, soli sodowej polikondensatów formaldehydowych kwasu beta - naftalenosulfonowego o stopniu kondensacji 7 do 10 w ilości 25 do 40 części wagowych, mocznika w ilości 5 do 20 części wagowych, nonylofenolu oksyetylowanego o n=8 do 10 w ilości 0,1 do 1 części wagowych oraz ewentualnie glikolu etylenowego w ilości do 3 części wagowych.
Znany jest z chińskiego opisu patentowego CN101386482 B cement mrozoodporny, zawierający chlorek wapnia, chlorek sodu, azotynu sodu, siarczan sodu, gips, trietanoloaminę, ałun.
Znany jest z chińskiego zgłoszenia patentowego CN102485681 A, cement mrozoodporny zawierający glinian wapniowy, tiocyjanian sodowy, uwodniony krzemian wapnia, trietanoloaminę, ałun i gips.
Znana jest z międzynarodowego zgłoszenia patentowego WO1983004018 A1, hydrauliczna mieszanka cementowa zawierająca cement hydrauliczny, kruszywo, ilość wody niezbędną do przeprowadzenia hydratacji cementu i domieszkę zawierającą jedną część wagową związku lub mieszaniny dwóch związków należących do grupy sulfonowanych plastyfikatorów melaminowo formaldehydowych i jedną dwudziestą części wagowych cementu związku lub mieszaniny dwóch lub więcej związków należących do grupy rozpuszczalnych w wodzie azotanów, azotynów oraz uretanów obecnych w ilości do 10% wagowych cementu celem poprawy dojrzewania mieszanki cementowej bez efektów ubocznych wywieranych na właściwości fizyczne i wytrzymałość mieszanki cementowej.
Celem wynalazku jest otrzymywanie cementu do zastosowań w obniżonych temperaturach, którego wysokie ciepło hydratacji (485 J/g) oraz wysokie wytrzymałości początkowe, zapewnią możliwość wiązania i twardnienia w ujemnych temperaturach. Cement do zastosowań w obniżonych temperaturach znajdzie zastosowanie przy produkcji spoiw, zapraw, betonów stosowanych przede wszystkim do prac wymagających w krótkim okresie czasu, wysokich wytrzymałości, na przykład w budownictwie „zimowym” przy naprawie płyt lotniskowych oraz wszelkich napraw wymagających szybkiego przyrostu wytrzymałości przy jednoczesnym występowaniu ujemnych temperatur.
Cement według wynalazku, otrzymuje się poprzez zmieszanie cementu portlandzkiego o zawartości glinianu trójwapniowego (C3A) w ilości poniżej 1% wag. i klasie wytrzymałości N, w ilości 50%80% wag. oraz glinoferrytu wapnia (C6A2F) o stosunku molowym tlenku glinu (III) do tlenku żelaza (III) (Al2O3/Fe2O3), 0,36-2,23, w ilości 20%-50% wag., o średnicy ziaren 0,090-0,056 mm oraz zawartości akcesorycznych dodatków reaktywnych faz, jak glinian jednowapniowy (CA) w ilości 2%-6% wag. glinoferrytu wapnia (C6A2F) oraz majenit (C12A7) w ilości 4%-15% wag. glinoferrytu wapnia (C6A2F).
Korzystnie zawartość glinoferrytu wapnia (C6A2F) o stosunku molowym tlenku glinu (III) do tlenku żelaza (III) (AbO3/Fe2O3), równym 2,2, wynosi 39% wag.
Korzystnie zawartość w glinoferrycie wapnia (C6A2F) glinianu jednowapniowego (CA) wynosi 5% wag., majenitu (C12A7) 10% wagowych.
Zaletą sposobu według wynalazku jest możliwość otrzymywania cementu do zastosowań w ujemnych temperaturach o wysokich wytrzymałościach początkowych. Produkt końcowy jest odporniejszy na korozje bez utraty parametrów wytrzymałościowych.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony poniżej w przykładzie wykonania.
P r z y k ł a d
Zmieszano 61% wag. cementu portlandzkiego o klasie wytrzymałości 42,5N o zawartości glinianu trójwapniowego (C3A) poniżej 1% wag. z 39% wag. glinoferrytu wapnia (C6A2F) o stosunku molowym tlenku glinu (III) do tlenku żelaza (III) (Al2O3/Fe2O3), równym 2,2 i średnicy uziarnienia 0,063 mm,
PL 231 221 Β1 zawierającym akcesoryczne dodatki reaktywnych faz, jak glinian jednowapniowy (CA) w ilości 5% wag., glinoferryt wapnia (C6A2F) oraz majenit (C12A7) w ilości 10% wagowych glinoferrytu wapnia (C6A2F).
W procesie hydratacji cementu portlandzkiego, w pierwszych 3 godzinach procesu, powstał ettringit glinowyżelazianowy (C3(A,F)-3CaSO4-32H2O) oraz uwodnione glinoferryty i gliniany wapnia oraz uwodnione krzemiany wapnia [C2(A,F)H6], [C3(A,F)H6j.
Do przeprowadzenia badań sporządzono zaprawę, w której stosunek cementu do piasku normowego wynosił 1: 2,75, a stosunek wody do cementu (W/C) wyniósł 0,45. Próbki przetrzymywano w temperaturze -15°C.
Wyniki badań wytrzymałości na ściskanie zapraw wykonanych z cementu według wynalazku i cementu „Chełm” 42,5N, umieszczono w tabeli 1 poniżej. Cement „Chełm” o klasie wytrzymałości 42,5 N posiada bardzo niską zawartość glinianu trójwapniowego (C3A) i jest produkowany jedynie w Cementowni Chełm w Polsce.
Tabela 1
Wytrzymałość na ściskanie w MPa
Ilość dni 1 3 7 28 90
Cement według wynalazku 5,6 7,1 11,2 20,5 26,8
Cement Chełm 42,5N 0 0,5 2,9 5,4 9,3
Wraz z rozwinięciem powierzchni glinoferrytu wapnia (C6A2F) przy podanej powyżej średnicy uziarnienia, wzrosła jego aktywność w stosunku do wody, a co za tym idzie ciepło hydratacji oraz stopień przereagowania. Im większa powierzchnia glinoferrytu wapnia (C6A2F), który domieszany był do cementu portlandzkiego, tym wyższa jego aktywność w cemencie do zastosowań w ujemnych temperaturach i tym samym lepszy cement.
Dzięki obecności faz uwodnionych glino ferrytów i glinianów wapnia C2(AF)H6, C3(AF)H6, które są produktami hydratacji glinoferrytów wapnia, zwiększyła się wytrzymałość cementu, w skład którego wchodzą te hydraty, co zwiększa odporność produktu na wszelkie korozje wynikające z jego ekspozycji.
Z przeprowadzonych badań wynika, że cement według wynalazku osiąga wyższe wytrzymałości początkowe po 1 dniu, wynoszące 5,6 MPa, w stosunku do cementu bez dodatków, którego wytrzymałość po 1 dniu wynosi 0 MPa. Po 28 dniach cement według wynalazku osiąga wytrzymałość na ściskanie wynoszącą 20,5 MPa, przy ujemnej temperaturze otoczenia -15°C.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Cement do zastosowań w obniżonych temperaturach, zawierający domieszkę umożliwiającą betonowanie w niskich temperaturach, znamienny tym, że zawiera 50%-80% wag. cementu portlandzkiego o klasie wytrzymałości N o zawartości glinianu trójwapniowego (C3A) w ilości poniżej 1% wag. oraz 20%-50% wag. glinoferrytu wapnia (C6A2F) o stosunku molowym tlenku glinu (III) do tlenku żelaza (III) (AbO3/Fe2O3), 0,36-2,23, o średnicy ziaren 0,090-0,056 mm oraz zawartości akcesorycznych dodatków reaktywnych faz, jak glinian jednowapniowy (CA) w ilości 2%-6% wag. glinoferrytu wapnia (C6A2F) oraz majenit (C12A7) w ilości 4%-15% wag. glino ferrytu wapnia (C6A2F).
  2. 2. Cement według zastrz. 1, znamienny tym, że zawartość glinoferrytu wapnia (C6A2F) o stosunku molowym tlenku glinu (III) do tlenku żelaza (III) (Al2O3/Fe2C>3), równym 2,2, wynosi 39% wag.
  3. 3. Cement według zastrz. 1, znamienny tym, że zawartość w glinoferrycie wapnia (C6A2F), glinianu jednowapniowego (CA) wynosi 5% wag., a majenitu (C12A7) wynosi 10% wagowych.
PL407916A 2014-04-16 2014-04-16 Cement do zastosowań w obniżonych temperaturach PL231221B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL407916A PL231221B1 (pl) 2014-04-16 2014-04-16 Cement do zastosowań w obniżonych temperaturach

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL407916A PL231221B1 (pl) 2014-04-16 2014-04-16 Cement do zastosowań w obniżonych temperaturach

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL407916A1 PL407916A1 (pl) 2015-10-26
PL231221B1 true PL231221B1 (pl) 2019-02-28

Family

ID=54330418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL407916A PL231221B1 (pl) 2014-04-16 2014-04-16 Cement do zastosowań w obniżonych temperaturach

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL231221B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108018779A (zh) * 2017-11-30 2018-05-11 苏交科集团股份有限公司 一种低温大温差环境下混凝土施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL407916A1 (pl) 2015-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9102568B2 (en) Sprayable hydraulic binder composition and method of use
CA2597569C (en) Hydraulic binder
KR101396859B1 (ko) 조기강도 발현용 시멘트조성물 및 이를 이용한 시멘트
US20140199488A1 (en) Cement Hydrate Products For Sprayed Concrete
US20170107153A1 (en) Cement and calcium sulfate based binder composition
CA2918751C (en) Fast setting portland cement compositions with alkali metal citrates and phosphates with high early-age compressive strength and reduced shrinkage
CA3005553C (en) Postponed onset of quicklime hydration
JP2016130206A (ja) 吹付けセメントモルタル及び吹付けセメントコンクリート
DK2900617T3 (en) ANTI-PROTECTIVE COMPOSITION FOR THE PREPARATION OF SUSTAINABLE CONCRETE UNDER COLD TEMPERATURES
JP6796377B2 (ja) セメントモルタル吹付け工法
JP5785427B2 (ja) 吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法
RU2373171C2 (ru) Способ приготовления строительного раствора
JP2005306633A (ja) セメント硬化物の製造方法およびそれを用いたセグメント
CA2873978A1 (en) Rapid hydraulic binder comprising a calcium salt
ES2904370T3 (es) Uso de sales de zinc en combinación con alquilaminas en mezclas de mortero seco de cemento
PL231221B1 (pl) Cement do zastosowań w obniżonych temperaturach
JP5728545B2 (ja) 耐塩害セメント硬化体
JP7372159B2 (ja) 水硬性組成物
JP7210209B2 (ja) セメント組成物
CA2884350C (en) Process to produce a durable concrete at hot ambient conditions
RU2426702C1 (ru) Композиционное гипсовое вяжущее
JP6703446B2 (ja) 早強性混和材およびセメント組成物
DK2664597T3 (en) Binder blend and dry mortar composition
CN112839916B (zh) 用于包含硫铝钙石的水泥的添加剂
KR100724341B1 (ko) 아원 광물을 이용한 초속경성 시멘트 페이스트의 유동성유지 방법