PL226807B1 - Smar plastyczny biodegradowalny - Google Patents
Smar plastyczny biodegradowalnyInfo
- Publication number
- PL226807B1 PL226807B1 PL400118A PL40011812A PL226807B1 PL 226807 B1 PL226807 B1 PL 226807B1 PL 400118 A PL400118 A PL 400118A PL 40011812 A PL40011812 A PL 40011812A PL 226807 B1 PL226807 B1 PL 226807B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- mass
- type
- oil
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Smar plastyczny biodegradowalny zawiera 75 do 95 części masowych syntetycznego oleju poliolestrowego, otrzymanego w reakcji syntezy kwasów monokarboksylowych C5 – C10 i wyższych kwasów tłuszczowych oraz alkoholi wielowodorotlenowych o strukturze neopentylu, takich jak trimetylolopropan, 3 do 20 części masowych nieorganicznego zagęszczacza typu montmorylonitu modyfikowanego solą amoniową, 0,1 do 5,0 części masowych aminowego inhibitora utlenienia typu alkilowanej fenylo-α-naftyloaminy i/lub oktylowanej difenyloaminy, 0,1 do 10 części masowych inhibitora korozji typu obojętnego alkilonaftalenosulfonianu wapnia oraz 0,1 do 10 części masowych polimerowego dodatku typu poliizobutylenu i/lub kopolimeru styrenu i butadienu.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest smar plastyczny biodegradowalny o korzystnych właściwościach reologicznych i adhezyjnych, przeznaczony do stosowania w układach jezdnych pojazdów szynowych.
Znane smary biodegradowalne wytwarzane są z udziałem estrów oleju rzepakowego i alkoholi tłuszczowych, syntetycznych olejów estrowych, kompozycji oleju rzepakowego i olejów syntetycznych, kompozycji zawierającej estry alkoholi i kwasów tłuszczowych oleju rzepakowego, olej polialfaolefinowy i frakcję glicerynową oksyetylenowaną tlenkiem etylenu i estry pentaerytrytu, zagęszczaczy typu soli wysokocząsteczkowych kwasów tłuszczowych, stearynianu cynku lub glinu oraz inhibitorów utlenienia i korozji, dodatków o działaniu przeciwzużyciowym, grafitu koloidalnego lub proszków cynku i glinu.
Znany z opisu patentowego PL 193 337 biodegradowalny środek do smarowania zwrotnic i rozjazdów trakcji szynowej, zawiera od 80,0 do 90,0% wagowych estrów alkoholi kwasów tłuszczowych oleju rzepakowego, od 4,0 do 10,4% wagowych kwasu 12-hydroksystearynowego, od 1,5 do 2,8% wagowych kwasu azelainowego, od 1,2 do 3,2% wagowych wodorotlenku litu, od 0,5 do 4,0% wagowych pochodnej difenyloaminy oraz od 0,5 do 1,5% wagowych dialkiloditiofosforanu wapnia i od 0,5 do 3,0% koloidalnego grafitu.
W opisie patentowym PL 193 178 ujawniono biodegradowalny smar wielofunkcyjny, na bazie estrów oleju rzepakowego oraz zagęszczaczy litowych, zawierający od 80,0 do 90,0% wagowych estrów alkoholi kwasów tłuszczowych oleju rzepakowego, od 4,2 do 10,7% wagowych 12-hydroksystearynianu litu, od 1,6 do 3,0% wagowych azelainianu litu, od 0,5 do 3,0% wagowych dialkiloditiokarbaminianu cynku, od 0,5 do 4,0% wagowych pochodnej difenyloaminy oraz od 0,5 do 1,5% wagowych dialkiloditiofosforanu wapnia.
W opisie patentowym PL 196 724 przedstawiono środek smarno - technologiczny, zwłaszcza do rozjazdów i torowisk i obrzeży kół pojazdów szynowych, który zawiera 30-70 części wagowych adypinianu dwubutylu i/lub 40-70 części wagowych ftalanu dwubutylu i/lub dwuoktylu, 10-25 części wagowych stearynianu cynku i /lub glinu z dodatkiem mieszaniny fazowej zawierającej karbamid, talk i rozdrobnioną celulozę.
Ponadto smar może zawierać mieszaninę mikrowosku polietylenowego ze sproszkowanym cynkiem.
Smar biodegradowalny według opisu patentowego PL 204 776 zawiera 3,5-6,5% masowych 12-hydroksystearynianu wapnia, 0,5-2,0% masowych dialkiloditiofosforanu cynku o zawartości 14,3-21% siarki i 6,8-9,9% fosforu oraz 80-95% masowych kompozycji oleju rzepakowego i ftalanu 2-etyloheksylowego, przy zachowaniu stosunku masowego oleju rzepakowego do ftalanu 2-etyloheksylowego od 1:3 do 3:1.
Znany z opisu patentowego PL 204 041 biodegradowalny smar dla trakcji szynowej, zawiera 1,5 do 5,0% masowych 12-hydroksystearynianu wapnia, 1,0 do 3,0% masowych roztworu olejowego kauczuku naturalnego, 0,5 do 2,0% masowych dialkiloditiofosforanu cynku o zawartości 6,8-9,9% fosforu i 14,3-21% siarki, 5,0 do 10,0% masowych grafitu oraz 80,0 do 90,2% masowych kompozycji oleju rzepakowego i syntetycznego oleju estrowego - ftalanu 2-etyloheksylowego, przy zachowaniu stosunku masowego oleju rzepakowego do ftalanu 2-etyloheksylowego od 1:3 do 3:1.
W polskim zgłoszeniu patentowym P 386 853 opisano smar biodegradowalny zawierający olej bazowy: w tym 10-80 cg/g estrów alkoholi kwasów tłuszczowych oleju rzepakowego, 10-30 cg/g oleju polialfaolefinowego, 2-10 cg/g frakcji glicerynowej oksyetylenowanej 15 molami tlenku etylenu i 0-20 cg/g estrów pentaerytrytu, zagęszczacz, w tym 8-13 cg/g 12-hydroksystearynianu litu, 0,7-3 cg/g stearynianu litu, dyspergator zagęszczacza, w tym 0-0,5 cg/g kwasu salicylowego i/lub jego pochodnej alkilowej, 0-0,2 cg/g kwasu borowego, inhibitor utlenienia, w tym 0-3 cg/g chinoliny i/lub jej pochodnej, dodatki smarnościowe 0,5-2 cg/g dialkiloditiokarbaminianu cynku, inhibitor korozji 0,0-2,0 cg/g dialkiloditiofosforanu wapnia.
Według polskiego zgłoszenia patentowego P 394 099 biodegradowalny smar plastyczny zawiera 3,0 do 10,0 części masowych soli wapniowej i/lub litowej wysokocząsteczkowych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu 12-hydroksystearynowego, 0,5 do 4,0 części masowych dialkiloditiofosforanu cynku, zawierającego 14-21% siarki i 6,8-9,9% fosforu, 0,05 do 0,5 części masowych fenolowego inhibitora utlenienia, korzystnie 2-6-di-tert-butylo-p-krezolu, 0,01 do 0,5 części masowych polialkilometakrylanu, korzystnie w postaci roztworu w oleju estrowym oraz 75 do 95 części masowych kompozycji oleju estrowego pochodzenia naturalnego i syntetycznego zwłaszcza oleju rzepakowego
PL 226 807 B1 i adypinianu diizooktylowego, sebacynianu diizooktylowego oraz korzystnie syntetycznego oleju węglowodorowego, najlepiej polialfaolefinowego, przy zachowaniu stosunku masowego oleju estrowego pochodzenia naturalnego do olejów syntetycznych od 1:3 do 3:1.
W polskim zgłoszeniu patentowym P 396 108 opisano biodegradowalny środek smarny zawierający 3 do 10 części masowych soli wapniowej i/lub litowej wysokocząsteczkowych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu 12-hydroksystearynowego, 0,5 do 4 części masowych dialkiloditiofosforanu cynku, zawierającego 14-21% siarki i 6,8-9,9% fosforu, 0,05 do 0,5 części masowych fenolowego inhibitora utlenienia, korzystnie 2-6-di-tert-butylo-p-krezolu, 0,5 do 3 części masowych roztworu olejowego kauczuku naturalnego, 0,01 do 0,5 części masowych poliakrylometakrylanu, korzystnie w postaci roztworu w oleju estrowym, 0,5 do 10 części masowych grafitu koloidalnego oraz 75 do 95 części masowych kompozycji oleju estrowego pochodzenia naturalnego i syntetycznego, zwłaszcza oleju rzepakowego i adypinianu diizooktylowego, sebacynianu diizooktylowego, korzystnie z syntetycznym olejem węglowodorowym, najczęściej polialfaolefinowym, przy zachowaniu stosunku masowego oleju estrowego pochodzenia naturalnego do olejów syntetycznych od 1:3 do 3:1.
W polskim zgłoszeniu patentowym P 381 475 opisano biodegradowalny smar półpłynny, zawierający 50 do 80% syntetycznych olejów estrowych, takich jak adypinian dioktylu, adypinian didecylu, stearyniany cynku i/lub glinu w ilości od 0 do 40%, polietery poliole w ilości od 0 do 50%, poliole polimeryczne korzystnie szczepione kauczukiem na przykład nitrylowym w ilości od 5 do 50%, proszki, pyły lub pasty cynku i /lub glinu w ilości od 1 do 10%, grafit w ilości 0 do 5%, trójetanoloamina w ilości od 1 do 5% oraz 0,1 do 5% inhibitorów korozji, takich jak amidy i sole amoniowe kwasów tłuszczowych, np. dietanoloamid kwasów oleju kokosowego, pochodne triazolowe z grupy benzotriazoli, takie jak toluenotriazol, dyspergator np. amid alkenobursztynowy oraz produkt utlenienia, zobojętnienia i amidacji za pomocą amoniaku mieszaniny kwasów tłuszczowych i żywicznych.
Według polskiego zgłoszenia patentowego P 385 577 biodegradowalny środek smarno - technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznych zawiera od 5 do 100 części wagowych polioli, korzystnie triolu polioksyalkilenowego oraz 5 do 40 części wagowych kopolimeru styren - arylonitryl w stosunku od 85:15 do 50:50 % wagowych w odniesieniu do triolu polioksyalkilenowego oraz 5 do 75 części wagowych stearynianu cynku, a także korektor, korzystnie w postaci pigmentu żelazowego w ilości 0,1 do 4,5 części wagowych.
Stwierdzono, że smar plastyczny biodegradowalny o dobrych właściwościach eksploatacyjnych, szczególnie korzystnych właściwościach reologicznych w niskich temperaturach i dobrej adhezji do powierzchni metalowych, charakteryzujący się ponadto wysoką zdolnością penetracji do węzłów tarcia, zwłaszcza układów jezdnych pojazdów szynowych, wytworzyć można stosując syntetyczne oleje estrowe, szczególnie poliolestry, otrzymywane w reakcji syntezy kwasów monokarboksylowych C5-C10 i wyższych kwasów tłuszczowych oraz alkoholi wielowodorotlenowych o strukturze neopentylu, takich jak trimetylolopropan, nieorganiczny zagęszczacz, typu modyfikowanego montmorylonitu, kompozycję dodatków zawierającą aminowy inhibitor utlenienia, typu alkilowanej fenylo-a-naftyloaminy i/lub oktylowanej difenyloaminy, inhibitor korozji, typu obojętnego alkilonaftalenosulfonianu wapnia oraz polimerowy dodatek adhezyjny, typu poliizobutylenu i/lub kopolimeru styrenu i butadienu.
Według wynalazku smar plastyczny biodegradowalny zawierający syntetyczne oleje estrowe, nieorganiczny zagęszczacz, dodatki o działaniu antyutleniającym, antykorozyjnym i adhezyjnym, o dobrych właściwościach eksploatacyjnych, szczególnie korzystnych właściwościach reologicznych w niskich temperaturach i dobrej adhezji do powierzchni metalowych, charakteryzuje się tym, że zawiera 75 do 95 części masowych syntetycznego oleju poliolestrowego, otrzymanego w reakcji syntezy kwasów monokarboksylowych C5-C10 i wyższych kwasów tłuszczowych oraz alkoholi wielowodorotlenowych o strukturze neopentylu, takich jak trimetylolopropan 3 do 20 części masowych nieorganicznego zagęszczacza typu montmorylonitu modyfikowanego solą amoniową 0,1 do 5 części masowych aminowego inhibitora utlenienia typu alkilowanej fenylo-a-naftyloaminy i/lub oktylowanej difenyloaminy, 0,1 do 10 części masowych inhibitora korozji, typu obojętnego alkilonaftalenosulfonianu wapnia oraz 0,1 do 10 części masowych polimerowego dodatku typu poliizobutylenu i/lub kopolimeru styrenu i butadienu, korzystnie w postaci roztworu w oleju estrowym.
Wynalazek objaśniono szczegółowo w przedstawionych poniżej przykładach:
P r z y k ł a d 1
Do reaktora zaopatrzonego w sprawne mieszadło wprowadzono 84,2 części masowych oleju 2 poliolestrowego, o lepkości kinematycznej 90,1 mm2/s w temperaturze 40°C, otrzymanego w wyniku syntezy trimetylolopropanu i modyfikowanych kwasów tłuszczowych oraz 6,5 części masowych bento4
PL 226 807 B1 nitu modyfikowanego czwartorzędową solą amoniową. Zawartość reaktora mieszano w temperaturze 20±5°C, w ciągu 2 godzin, po czym wprowadzono 3 części masowe acetonu i kontynuowano mieszanie przez 1,5 godziny. Po wytworzeniu plastycznej struktury, do reaktora wprowadzono 0,3 części masowych p,p-dioktylodifenyloaminy, zawierającej 3,5% azotu, 1 część masową obojętnego dinonylonaftalenosulfonianu wapnia w postaci 50% owego roztworu olejowego, zawierającego 1,2% wapnia oraz 5 części masowych 10% roztworu kopolimeru styrenu i butadienu w oleju estrowym. Zawartość reaktora mieszano przez okres 1 godziny do ujednorodnienia, po czym poddano homogenizacji w tarczowym młynie koloidalnym, przy szczelinie 0,1 mm. Wytworzony smar charakteryzuje się penetracją 339 mm/10 w temperaturze 25°C, temperaturą kroplenia powyżej 150°C, wysoką adhezją do powierzchni metalowych oraz lepkością strukturalną 690 Pas w temperaturze -20°C. Biodegradowalność smaru określona według metodyki CEC L-33-A-94 wynosi 88,4%.
P r z y k ł a d 2
Do reaktora zawierającego 89,3 części masowych oleju poliolestrowego o lepkości kinematycz2 nej 88,7 mm2/s w temperaturze 40°C, otrzymanego w wyniku syntezy kwasów tłuszczowych i trimetylolopropanu, wprowadzono 5,5 części masowych modyfikowanego bentonitu. Po uruchomieniu systemu mieszania reaktora, dyspergowano zagęszczacz w ciągu 2 godzin w temperaturze 20±5°C. Następnie wprowadzono 2,5 części masowych acetonu i kontynuowano mieszanie w ciągu 2 godzin, utrzymując temperaturę 20±5°C. Wytworzony smar poddano homogenizacji w tarczowym młynie koloidalnym, przy szczelinie 0,1 mm, przy włączonym systemie cyrkulacji instalacji, po czym wprowadzono 0,5 części masowych fenylo-a-naftyloaminy, zawierającej 5,8% azotu, 2,5 części masowych 50% owego roztworu olejowego obojętnego dinonylonaftalenosulfonianu wapnia, zawierającego 1,2% wapnia oraz 2,5 części masowych 10% owego roztworu kopolimeru butadienowo - styrenowego w oleju estrowym. Zawartość reaktora mieszano przez okres 1 godziny do całkowitego ujednorodnienia, po czym powtórnie poddano homogenizacji w tarczowym młynie koloidalnym, przy szczelinie 0,1 mm. Wytworzony smar w temperaturze 25°C charakteryzuje się penetracją 355 mm/10, temperaturą kroplenia powyżej 150°C, dobrą adhezją do powierzchni metalowych. Lepkość strukturalna smaru, oznaczona w temperaturze -30°C wynosi 890 Pas. Stopień degradacji biologicznej smaru, oznaczony według metodyki CEC L-33-A-94 wynosi 86,4%.
Claims (1)
1. Smar plastyczny biodegradowalny zawierający syntetyczne oleje estrowe, nieorganiczny zagęszczacz typu modyfikowanego montmorilonitu oraz dodatki o działaniu antyutleniającym, antykorozyjnym i adhezyjnym, znamienny tym, że zawiera 75 do 95 części masowych syntetycznego oleju poliolestrowego, otrzymanego w reakcji syntezy kwasów monokarboksylowych C5-C10 i wyższych kwasów tłuszczowych oraz alkoholi wielowodorotlenowych o strukturze neopentylu, takich jak trimetylolopropan, 3 do 20 części masowych nieorganicznego zagęszczacza typu montmorylonitu modyfikowanego solą amoniową, 0,1 do 5 części masowych aminowego inhibitora utlenienia typu alkilowanej fenylo-a-naftyloaminy i/lub oktylowanej difenyloaminy, 0,1 do 10 części masowych inhibitora korozji typu obojętnego alkilonaftalenosulfonianu wapnia oraz 0,1 do 10 części masowych polimerowego dodatku typu poliizobutylenu i/lub kopolimeru styrenu i butadienu, korzystnie w postaci roztworu w oleju estrowym.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL400118A PL226807B1 (pl) | 2012-07-24 | 2012-07-24 | Smar plastyczny biodegradowalny |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL400118A PL226807B1 (pl) | 2012-07-24 | 2012-07-24 | Smar plastyczny biodegradowalny |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL400118A1 PL400118A1 (pl) | 2014-02-03 |
PL226807B1 true PL226807B1 (pl) | 2017-09-29 |
Family
ID=50023084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL400118A PL226807B1 (pl) | 2012-07-24 | 2012-07-24 | Smar plastyczny biodegradowalny |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL226807B1 (pl) |
-
2012
- 2012-07-24 PL PL400118A patent/PL226807B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL400118A1 (pl) | 2014-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101235338B (zh) | 一种开式齿轮润滑脂组合物 | |
KR102127029B1 (ko) | 그리스 조성물 | |
JP5707589B2 (ja) | 潤滑剤組成物および潤滑液組成物 | |
CN102344848B (zh) | 一种轴承防锈油组合物 | |
JP2009286950A (ja) | 潤滑剤組成物 | |
CN100497562C (zh) | 通用齿轮油组合物 | |
JP2011037975A (ja) | グリース組成物及び機械部品 | |
JP2003013083A (ja) | グリース組成物 | |
CN104854224A (zh) | 改善低温微振磨损的润滑脂组合物 | |
US11021672B2 (en) | Lubricant composition for speed reducer and speed reducer | |
WO2011102037A1 (ja) | 無段変速機用潤滑油組成物 | |
US9365797B2 (en) | Lubricant oil composition for transmissions | |
JP2009292918A (ja) | 潤滑剤組成物 | |
JP7108636B2 (ja) | グリース組成物及びグリース組成物の使用方法 | |
JP2007070461A (ja) | 耐水性グリース組成物 | |
JP2001247888A (ja) | グリース組成物 | |
JP5411457B2 (ja) | 潤滑剤組成物 | |
JP2009114354A (ja) | グリース組成物 | |
US11053451B2 (en) | Lubricant composition for a speed reducer, and speed reducer | |
JP6229522B2 (ja) | 潤滑グリース組成物 | |
JP5641487B2 (ja) | グリース組成物 | |
JP2018154818A (ja) | グリース組成物 | |
JP5620080B2 (ja) | グリース組成物の耐荷重性向上剤及び向上方法 | |
PL226807B1 (pl) | Smar plastyczny biodegradowalny | |
PL226808B1 (pl) | Biodegradowalny smar plastyczny |