PL221847B1 - Cutter for plant material and method for directing material particles along the direction of moving them in the cutter - Google Patents

Cutter for plant material and method for directing material particles along the direction of moving them in the cutter

Info

Publication number
PL221847B1
PL221847B1 PL401656A PL40165612A PL221847B1 PL 221847 B1 PL221847 B1 PL 221847B1 PL 401656 A PL401656 A PL 401656A PL 40165612 A PL40165612 A PL 40165612A PL 221847 B1 PL221847 B1 PL 221847B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutter
bars
plate
particles
conveying direction
Prior art date
Application number
PL401656A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL401656A1 (en
Inventor
Wojciech Chojnacki
Original Assignee
Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL401656A priority Critical patent/PL221847B1/en
Priority to PCT/EP2013/073911 priority patent/WO2014076224A1/en
Priority to EP13795199.2A priority patent/EP2919598A1/en
Publication of PL401656A1 publication Critical patent/PL401656A1/en
Publication of PL221847B1 publication Critical patent/PL221847B1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/16Classifying or aligning leaves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B7/00Cutting tobacco
    • A24B7/14Feeding or control devices for tobacco-cutting apparatus

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Abstract

Krajarka do materiału roślinnego, mającego postać podłużnych cząstek, wykorzystywanego do produkcji papierosów, zawierająca podajnik kompresujący w postaci dwóch przynajmniej częściowo wzajemnie naprzeciwlegle usytuowanych transporterów kompresujących, dolnego i górnego oraz głowicę tnącą, w której materiał roślinny, doprowadzany do krajarki w postaci nieuporządkowanej masy cząstek, podawany, jest do głowicy tnącej z podajnika kompresującego, charakteryzuje się tym, że w przestrzeni znajdującej się na trasie transportowanego materiału, przed podajnikiem kompresującym, zawiera przyrząd (10), wspomagający kierunkowanie przenoszonych cząstek materiału wzdłuż kierunku przenoszenia, przy czym przyrząd (10) jest przynajmniej częściowo zagłębiony w przenoszonym materiale i sięga częściowo do przestrzeni między dolnym i górnym transporterem kompresującym. Przedmiotem wynalazku jest również sposób kierunkowania cząstek materiału roślinnego wzdłuż kierunku przenoszenia ich w krajarce.A cutting machine for plant material in the form of elongated particles, used for the production of cigarettes, containing a compression feeder in the form of two at least partially opposite compressing conveyors, lower and upper, and a cutting head in which the plant material, fed to the cutter in the form of a disordered mass of particles, is fed to the cutting head from the compressing feeder, it is characterized by the fact that in the space located along the route of the transported material, in front of the compressing feeder, it contains a device (10) that supports the direction of the transferred material particles along the conveying direction, and the device (10) is at least partially embedded in the conveyed material and partially reaches into the space between the lower and upper compression conveyors. The subject of the invention is also a method of directing particles of plant material along the direction of their transport in the cutter.

Description

Przedmiotem wynalazku jest krajarka do materiału roślinnego i sposób kierunkowania cząstek materiału roślinnego wzdłuż kierunku przenoszenia ich w krajarce. W szczególności wynalazek dotyczy krajarki i sposobu stosowanych do goździków, które mogą być dodawane przy produkcji papierosów.The present invention relates to a plant material cutter and a method for directing plant material particles along the direction of their conveyance in the cutter. In particular, the invention relates to a cutter and a method applicable to cloves that may be added in the manufacture of cigarettes.

W procesie produkcji papierosów pierwszym etapem jest przygotowanie krajanki tytoniowej. Składa się ona z pociętych blaszek liści tytoniowych oraz żył tytoniowych. W przypadku niektórych gatunków papierosów dodawany jest inny materiał roślinny, przykładowo goździki, zapewniający produkowanym papierosom szczególny aromat. W przypadku cząstek podłużnych, np. żył tytoniowych i goździków istnieje potrzeba cięcia ich poprzecznie do długości.In the cigarette production process, the first step is to prepare the tobacco slices. It consists of cut tobacco leaves and tobacco veins. With some grades of cigarettes, other plant material, such as cloves, is added to provide the cigarettes with a particular aroma. In the case of elongated particles, e.g., tobacco strands and cloves, there is a need to cut them transversely to the length.

W stanie techniki znane jest urządzenie do porządkowania położenia żył tytoniowych ujawnione w dokumencie GB 2 261 646. Przedstawiono tam krajarkę wyposażoną w podajnik wibracyjny posiadający kanały o szerokości mniejszej od długości ciętych żył. Wspomniany podajnik znajduje się przed wejściem na dolny transporter podajnika kompresującego krajarki. Takie rozwiązanie ma zastosowanie do żył, ale nie ma zastosowania do goździków, które są o wiele krótsze. Wadą tego rozwiązania jest to, że nadane przed wejściem ukierunkowanie (orientowanie) żył zasadniczo zgodnie z kierunkiem ruchu na podajniku krajarki, ze względu na długą drogę, ulegnie zmianie i nie zostanie zachowane w czasie przemieszczania wzdłuż podajnika kompresującego w kierunku do głowicy tnącej.A device for organizing the position of tobacco strands disclosed in GB 2 261 646 is known in the art. There is shown a cutter equipped with a vibratory feeder having channels with a width smaller than the length of the strands to be cut. The aforementioned feeder is located in front of the entrance to the lower conveyor of the compression feeder of the cutter. This is true for veins, but not for carnations, which are much shorter. The disadvantage of this solution is that the pre-entry orientation of the veins essentially in the direction of movement on the feeder of the cutter, due to the long path, will change and will not be maintained when moving along the compression feed towards the cutting head.

Zadaniem stojącym przed niniejszym wynalazkiem jest opracowanie urządzenia do kierunkowania (orientowania) zgodnie z kierunkiem podawania podłużnych cząstek materiału przewidzianych do krojenia, przykładowo goździków.The object of the present invention is to provide a device for directing (orienting) in the feeding direction of elongated material particles to be cut, for example cloves.

Twórcy wynalazku nieoczekiwanie stwierdzili, że umieszczenie w odpowiedni sposób usytuowanego urządzenia kierunkującego, korzystnie zawierającego zasadniczo pionowo skierowane elementy rozdzielające, w strumieniu podawanych goździków lub innych podłużnych cząstek materiału, powoduje polepszenie ich kierunkowania zgodnie z kierunkiem przepływu.The inventors have surprisingly found that properly positioning a directional device, preferably comprising substantially vertically directed spacers, in the feed stream of carnations or other elongated material particles improves their direction of flow.

Według wynalazku opracowano krajarkę do materiału roślinnego mającego postać podłużnych cząstek, wykorzystywanego do produkcji papierosów, zawierającą podajnik kompresujący w postaci dwóch przynajmniej częściowo wzajemnie naprzeciwlegle usytuowanych transporterów kompresujących dolnego i górnego oraz głowicę tnącą, w której materiał roślinny doprowadzany do krajarki w postaci nieuporządkowanej masy cząstek, podawany jest do głowicy tnącej z podajnika kompresującego.According to the invention, a cutter for elongated particle plant material used in the production of cigarettes has been provided, comprising a compression feed in the form of two at least partially opposed lower and upper compression conveyors and a cutting head in which the plant material is fed to the cutter in the form of a disordered mass of particles, it is fed to the cutting head from the compression feeder.

Krajarka według wynalazku, w przestrzeni znajdującej się na trasie transportowanego materiału przed podajnikiem kompresującym zawiera przyrząd wspomagający kierunkowanie przenoszonych cząstek materiału wzdłuż kierunku przenoszenia, przy czym przyrząd ten jest przynajmniej częściowo zagłębiony w przenoszonym materiale i sięga częściowo do przestrzeni między dolnym i górnym transporterem kompresującym.The slicer according to the invention, in the space located on the path of the transported material in front of the compressing conveyor, comprises a device to assist in guiding the conveyed material particles along the conveying direction, the device being at least partially embedded in the conveyed material and partially reaching the space between the lower and upper compression conveyors.

Korzystnie, przyrząd zawiera co najmniej dwie zasadniczo pionowe sekcje, kierunkujące cząstki materiału, osadzone w odstępach na wspólnej ramie, która jest zamocowana w krajarce.Preferably, the tool comprises at least two substantially vertical sections for guiding the particles of material spaced apart on a common frame that is attached to the cutter.

Co najmniej jedna sekcja może zawierać przynajmniej dwa pręty skierowane wzdłuż kierunku przenoszenia materiału, natomiast swobodne zakończenia prętów korzystnie zaopatrzone są w płytki kierunkujące stanowiące przedłużenia prętów.At least one section may include at least two bars oriented along the material conveying direction, and the free ends of the bars preferably are provided with guide plates constituting extensions of the bars.

Ewentualnie, swobodne zakończenia prętów mogą być zaopatrzone w elementy typu grot stanowiące przedłużenia prętów.Alternatively, the free ends of the bars may be provided with spearheads constituting extensions of the bars.

Co najmniej jedna para prętów sąsiadujących w płaszczyźnie pionowej korzystnie połączona jest ścianką.At least one pair of rods adjacent in a vertical plane are preferably connected by a wall.

W korzystnym wariancie wynalazku, co najmniej jedna sekcja może mieć postać płyty usytuowanej zasadniczo pionowo, skierowanej wzdłuż kierunku przenoszenia materiału, osadzonej na ramie.In an advantageous variant of the invention, at least one section may be in the form of a substantially vertically oriented plate along the direction of the material conveying, mounted on the frame.

Korzystnie, wspomniana co najmniej jedna płyta zawiera część falowaną, przy czym falowanie zorientowane jest zasadniczo poziomo.Preferably, said at least one plate comprises a corrugated portion, the undulations being oriented substantially horizontally.

Ewentualnie, wspomniana co najmniej jedna płyta jest pocieniona od strony napływu materiału.Optionally, said at least one plate is thinned on the upstream side.

Według wynalazku opracowano również sposób kierunkowania wzdłuż kierunku przenoszenia podłużnych cząstek materiału roślinnego w krajarce wykorzystywanej do produkcji papierosów, zawierającej dolny i górny transporter kompresujący, które tworzą podajnik kompresujący, do którego materiał roślinny doprowadza się w postaci nieuporządkowanej masy cząstek.The invention also provides a method of directing along the conveying direction of longitudinal particles of plant material in a cigarette cutter comprising a lower and an upper compression conveyor that form a compression feed to which the plant material is fed as a disordered mass of particles.

W sposobie według wynalazku, w przestrzeni znajdującej się w krajarce na trasie transportowanego materiału przed podajnikiem kompresującym, umieszcza się przyrząd wspomagający kierunkowanie przenoszonych cząstek materiału wzdłuż kierunku przenoszenia, przy czym przyrząd przynajmPL 221 847 B1 niej częściowo zagłębia się w przenoszonym materiale w taki sposób, że sięga on częściowo do przestrzeni między dolnym i górnym transporterem kompresującym.In the method according to the invention, in the space located in the cutter along the route of the transported material in front of the compressing conveyor, a device is placed to assist in directing the conveyed material particles along the conveying direction, the device at least partially sinks into the conveyed material in such a way that it extends partially into the space between the lower and upper compression conveyors.

Korzystnie, stosuje się przyrząd zawierający co najmniej dwie zasadniczo pionowe sekcje kierunkujące cząstki materiału, osadzone w odstępach na wspólnej ramie, która jest zamocowana w krajarce.Preferably, a device is provided that comprises at least two substantially vertical material particle guiding sections spaced apart on a common frame that is attached to the cutter.

Ewentualnie, stosuje się przyrząd, w którym co najmniej jedna sekcja zawiera przynajmniej dwa pręty skierowane wzdłuż kierunku przenoszenia materiału.Optionally, a device is provided in which at least one section includes at least two bars directed along a direction of material conveyance.

Swobodne zakończenia prętów stosowanego w sposobie przyrządu zaopatrzone są w płytki kierunkujące stanowiące przedłużenia prętów, ewentualnie w elementy typu grot stanowiące przedłużenia prętów.The free ends of the bars of the device used in the method are provided with guide plates constituting the extensions of the bars, or with tip-type elements constituting the extensions of the bars.

Korzystnie stosuje się przyrząd, w którym co najmniej jedna para prętów sąsiadujących w płaszczyźnie pionowej połączona jest ścianką.Preferably, a device is used in which at least one pair of rods adjacent in a vertical plane are connected by a wall.

W innym korzystnym wariancie sposobu według wynalazku stosuje się przyrząd, w którym co najmniej jedna sekcja kierunkująca ma postać płyty usytuowanej zasadniczo pionowo, skierowanej wzdłuż kierunku przenoszenia materiału, osadzonej na ramie.In a further advantageous variant of the method according to the invention, a device is used in which at least one direction section is in the form of a substantially vertical plate, oriented along the material conveying direction, mounted on the frame.

Co najmniej jedna płyta korzystnie zawiera części falowane, przy czym falowanie zorientowane jest zasadniczo poziomo, ewentualnie co najmniej jedna płyta jest pocieniona od strony napływu materiału.At least one plate preferably comprises undulations, the undulations being oriented substantially horizontally, or at least one plate being thinned on the material flow side.

Zaletą krajarki i realizowanego w niej sposobu według wynalazku jest to, że możliwe jest z jednej strony kierunkowanie podłużnych cząstek w przepływającej masie materiału, a z drugiej strony zachowanie nadanego im ukierunkowania w przestrzeni między transporterami kompresującymi, dzięki czemu zostaje skutecznie poprawione ukierunkowanie cząstek transportowanych do głowicy tnącej. Z przeprowadzonych testów wynika, że możliwe jest poprawienie ukierunkowania goździków o 30%.The advantage of the cutter and the method according to the invention carried out therein is that it is possible, on the one hand, to direct longitudinal particles in the flowing mass of material, and on the other hand, to maintain the orientation given to them in the space between the compressing conveyors, thanks to which the orientation of the particles transported to the cutting head is effectively improved. . The tests show that it is possible to improve the orientation of cloves by 30%.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia schematycznie krajarkę według wynalazku w przekroju podłużnym; fig. 2 przedstawia perspektywiczny widok przyrządu wspomagającego kierunkowanie przenoszonych cząstek w pierwszym przykładzie wykonania; fig. 3 przedstawia widok z boku tego przyrządu w drugim przykładzie wykonania; fig. 4 i fig. 5 przedstawiają widoki czołowe dwóch wariantów grotów; fig. 6 przedstawia perspektywiczny widok przyrządu wspomagającego kierunkowanie przenoszonych cząstek w kolejnym przykładzie wykonania; fig. 7 przedstawia widok z boku przykładowej płyty przyrządu wspomagającego; fig. 8 przedstawia w powiększeniu widok od przodu na płytę przyrządu wspomagającego z fig. 7; fig. 9 przedstawia widok z boku innego przykładu płyty przyrządu wspomagającego; fig. 10 przedstawia w powiększeniu widok od przodu na płytę przyrządu wspomagającego z fig. 9; fig. 11 przedstawia w powiększeniu krawędź drugiej części płyty z fig. 9; fig. 12 przedstawia widok z boku kolejnego przykładu płyty przyrządu wspomagającego.The subject of the invention is shown in an embodiment in the drawing, in which: Fig. 1 schematically shows a cutter according to the invention in longitudinal section; Fig. 2 shows a perspective view of a device to assist in directing the conveyed particles in the first embodiment; Figure 3 shows a side view of this device in a second embodiment; Figs. 4 and 5 show end views of two variants of tips; Fig. 6 shows a perspective view of a device to assist in directing the conveyed particles in a further embodiment; Fig. 7 is a side view of an exemplary booster plate; Figure 8 shows an enlarged front view of the plate of the booster in Figure 7; Fig. 9 is a side view of another example of the booster plate; Figure 10 shows an enlarged front view of the plate of the booster in Figure 9; Figure 11 is an enlarged view of the edge of the second part of the plate of Figure 9; Fig. 12 shows a side view of another example of the booster plate.

Na fig. 1 pokazana jest schematycznie krajarka 1 według wynalazku. Krajarka 1, podobnie jak znane krajarki stosowane w przemyśle tytoniowym, jest typowo wyposażona w głowicę tnącą 2 (przykładowo bęben z nożami osadzonymi wzdłuż tworzących bębna) i podajnik kompresujący 3 obejmujący górny transporter kompresujący 4 i dolny transporter kompresujący 5, które przynajmniej częściowo usytuowane są wzajemnie naprzeciwlegle. Nad dolnym transporterem 5 jest umieszczony lej zasypowy 6. Ponadto krajarka może być wyposażona w dodatkowy podajnik 7 w postaci podajnika pasowego, wibracyjnego, wstrząsowego lub elementu wibracyjnego, do materiału 8 przeznaczonego do krojenia. Krajarka według wynalazku służy do cięcia materiału roślinnego mającego postać podłużnych cząstek. Mogą to być liście tytoniowe, żyły tytoniowe jak również np. goździki dodawane do niektórych gatunków papierosów. Przedstawiona na fig. 1 krajarka 1 jest wyposażona w przyrząd 10 wspomagający kierunkowanie przenoszonych cząstek materiału wzdłuż kierunku przenoszenia X. Przyrząd 10 jest usytuowany przed podajnikiem kompresującym 3, ponad transporterem dolnym 5 w taki sposób, że częściowo znajduje się między dolnym transporterem kompresującym 5, a górnym transporterem kompresującym 4 i jest przynajmniej częściowo zagłębiony w przenoszonym materiale.1, a cutter 1 according to the invention is schematically shown. The cutter 1, like the known cutters used in the tobacco industry, is typically equipped with a cutting head 2 (for example a drum with knives embedded along the constituent parts of the drum) and a compression feeder 3 comprising an upper compression conveyor 4 and a lower compression conveyor 5, which are at least partially mutually disposed. opposite. Above the lower conveyor 5 there is a hopper 6. Moreover, the cutter can be equipped with an additional feeder 7 in the form of a belt, vibration, shock or vibration element for the material 8 to be cut. The cutter according to the invention is used for cutting plant material in the form of elongated particles. These can be tobacco leaves, tobacco veins as well as, for example, cloves added to some types of cigarettes. The cutter 1 shown in Fig. 1 is equipped with a device 10 to assist in guiding the conveyed material particles along the conveying direction X. The device 10 is positioned upstream of the compressing conveyor 3, above the lower conveyor 5, in such a way that it is partially located between the lower compressing conveyor 5 and upper compression conveyor 4 and is at least partially sunk into the conveyed material.

W korzystnym przykładzie wykonania pokazanym na fig. 2, przyrząd 10 do kierunkowania podłużnych cząstek materiału, przykładowo goździków G, zawiera wiele sekcji kierunkujących 11. Sekcja kierunkująca może zawierać wiele zasadniczo poziomych prętów 12. W przykładzie przedstawionym na fig. 2 pręty 12 są zakończone na swoich swobodnych końcach zasadniczo pionowymi, prostokątnymi płytkami kierunkującymi 13. Pręty 12 mogą być zamocowane na wspornikach 14. Elementy kierunkujące 13 mogą przyjmować inne kształty, a ponadto mogą się łączyć z elementami kierunkującymi 13 sąsiadującymi w kierunku pionowym. Przykładowo sekcja 11A jest wyposażona w jeden element kierunkujący 13A powstały przez połączenie elementów zamocowanych do trzech prętów 12. Sekcje 11 mogą być znanym sposobem zamocowane do konstrukcji nośnej krajarki (nie pokazanej), na zasadni4In the preferred embodiment shown in Fig. 2, the device 10 for orienting elongated particles of material, for example carnations G, includes a plurality of guide sections 11. The guide section may include a plurality of substantially horizontal bars 12. In the example shown in Fig. 2, the bars 12 are terminated in the form of a guide section. their free ends are essentially vertical, rectangular guide plates 13. The bars 12 may be mounted on the supports 14. The guide members 13 may take other shapes and further connect with the adjacent guide members 13 in a vertical direction. For example, section 11A is provided with one guide element 13A formed by joining elements attached to three bars 12. Sections 11 may be attached in a known manner to the support structure of the cutter (not shown), essentially

PL 221 847 B1 czo poziomej i poprzecznej do kierunku przenoszenia materiału ramie 16 zaopatrzonej we wsporniki w typowy sposób, na przykład wykorzystując otwory 17. Rama 16 może być zamocowana na krajarce nieruchomo lub za pośrednictwem elementów wibracyjnych. Po zamontowaniu przyrządu 10 na krajarce, płytki kierunkujące 13 oraz pręty 12, w trakcie pracy, są przynajmniej częściowo zagłębione w strumieniu goździków G przepływających zgodnie z kierunkiem przepływu oznaczonym strzałką X.A frame 16 provided with supports on a horizontal and transverse to the direction of conveyance of the material in the usual manner, for example by means of holes 17. The frame 16 may be fixed to the cutter either stationarily or by means of vibrations. After mounting the tool 10 on the cutter, the guide plates 13 and the spars 12, in use, are at least partially recessed into the stream of cloves G flowing in the direction of flow indicated by the arrow X.

W pokazanym na fig. 3 przykładzie wykonania wynalazku, przyrząd 10' zawiera sekcje 11' wyposażone w pręty 12', które mają na swoich swobodnych końcach elementy kierunkujące w postaci grotów 18.In the embodiment of the invention shown in Fig. 3, the device 10 'comprises sections 11' provided with rods 12 ', which have at their free ends guiding elements in the form of tips 18.

Na fig. 4 i 5 pokazano dwa przykłady wykonania grotów 18 - w postaci grotu 18' dwu-płetwowego (fig. 4) i w postaci grotu 18'' cztero-płetwowego (fig. 5), przy czym płetwy 19 są płetwami pionowymi, a płetwy 19' są płetwami poziomymi.Figures 4 and 5 show two embodiments of the tips 18 - in the form of a two-fin 18 'point (Fig. 4) and in the form of a four-fin 18' 'point (Fig. 5), the fins 19 being vertical fins and the 19 'fins are horizontal.

W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 6, sekcje kierunkujące 11'' zamocowane są na ramie zawierającej wsporniki 15' i wykonane są w postaci zasadniczo pionowych płyt 20.In the embodiment shown in Fig. 6, the deflection sections 11 "are mounted on a frame containing the supports 15 'and are made in the form of substantially vertical plates 20.

Na fig. 7 pokazano przykład wykonania przyrządu 10''' według wynalazku podobny do przykładu pokazanego na fig. 6, w którym płyty 20' należące do sekcji 11''' wykonane są jako płyty falowane, przy czym pofalowanie płyt jest zasadniczo poziome, a kształt pofalowania płyt 20' w kierunku pokazanym strzałką A widoczny jest na fig. 8 (zagłębienia i wybrzuszenia fali mogą mieć kształt zasadniczo trójkątny). Przez pofalowanie należy rozumieć również odmienne od pokazanych wzdłużne zasadniczo poziome zagłębienia na powierzchniach płyt, przykładowo trapezowe, kwadratowe itp. Płyta 20' ma skośne ścięcie krawędzi pionowej od strony napływu materiału, co ułatwia wprowadzenie materiału między sekcje.Fig. 7 shows an embodiment of the apparatus 10 "according to the invention similar to that shown in Fig. 6, in which the plates 20 'belonging to the section 11" "are formed as undulated plates, the corrugation of the plates being substantially horizontal and the shape of the undulations of the plates 20 'in the direction shown by arrow A can be seen in Fig. 8 (the depressions and bulges of the wave may be substantially triangular in shape). Undulations are also understood to mean longitudinal substantially horizontal depressions on the surfaces of the boards, for example trapezoidal, square, etc., other than those shown. The board 20 'has an oblique bevel on its vertical edge on the material flow side, which facilitates the introduction of material between the sections.

Fig. 9, 10 i 11 pokazują kolejny przykład wykonania przyrządu 10IV, w którym płyta 20'' należąca do sekcji 11IV obejmuje dwie części 22 i 23. Sekcja 22 jest wykonana jako płyta falowana o pofalowaniu w kierunku zasadniczo poziomym, co pokazano jako widok B na fig. 10. Sekcja 23 została pokazana jako widok C (w powiększeniu) na fig. 11, sekcja 23 jest wykonana jako zaostrzona (pocieniona) i posiada krawędź 24 od strony napływu materiału zgodnie ze strzałką X.Figures 9, 10 and 11 show another embodiment of the apparatus 10 IV , in which the plate 20 "belonging to section 11 IV comprises two parts 22 and 23. Section 22 is formed as a corrugated plate with undulations in a substantially horizontal direction, as shown by view B in Fig. 10. Section 23 is shown as view C (enlarged) in Fig. 11, section 23 is made tapered (thinned) and has a material inflow edge 24 in accordance with arrow X.

Fig. 12 pokazuje przykład wykonania przyrządu 10v będący modyfikacją przykładu z fig. 9-11, w przykładzie tym wykonane zostały skośne ścięcia krawędzi płyty 20' - w sekcji 23' od strony napływu materiału ścięcie krawędzi pionowej, natomiast w sekcji 22' od strony odpływu materiału - ścięcie krawędzi poziomych płyty.Fig. 12 shows an embodiment of the device 10v being a modification of the example of Figs. 9-11, in this example there are bevels of the plate edge 20 '- in the material-inflow section 23', a bevelling of the vertical edge, and in the section 22 'on the side of material outflow - cutting the horizontal edges of the slab.

W opisanych przykładach wykonania krajarki według wynalazku, przenoszonym i krojonym materiałem roślinnym są goździki, zostały one pokazane jako cząstki G na fig. 2 i 3. Dla uproszczenia goździki zostały również pokazane jako podłużne walcowe cząstki G'.In the described embodiments of the cutter according to the invention, the transported and cut plant material is cloves, these are shown as G particles in Figs. 2 and 3. For simplicity, cloves are also shown as oblong cylindrical G 'particles.

Sposób według wynalazku polega na tym, że podłużne cząstki materiału roślinnego, na przykład goździki G, G' podaje się do krajarki w postaci nieuporządkowanej masy. Następnie, przed podaniem cząstek na głowicę tnącą, kierunkuje się je za pomocą przyrządu 10-10V wspomagającego kierunkowanie, jednocześnie przemieszczając je do podajnika kompresującego w postaci dwóch przynajmniej częściowo wzajemnie naprzeciwlegle usytuowanych transporterów kompresujących dolnego i górnego. Sposób według wynalazku polega na zmianie położenia podawanych do krojenia cząstek w taki sposób, żeby jak najwięcej cząstek przemieszczało się do głowicy tnącej swoją długością zasadniczo równolegle do kierunku przemieszczania, przy czym zadanie to jest realizowane przez obracanie cząstek poruszających się prostopadle do kierunku przemieszczania. Cząstki G, G' przeznaczone do krojenia wrzucane są przez lej zasypowy 6 i za pomocą podajnika 7 na dolny transporter kompresujący 5, na którym cząstki G, G' początkowo poruszają się zachowując przypadkowe ukierunkowanie względem kierunku przemieszczania w stronę głowicy tnącej. Jak pokazano na fig. 11 cząstki G, G', usytuowane zasadniczo prostopadle do kierunku poruszania się materiału, napotykają krawędź 24 i obracają się ustawiając się zasadniczo wzdłuż kierunku przemieszczania materiału. Podobnie cząstki zachowają się natrafiając na wsporniki 14, 14' (fig. 2 i 3) lub na płyty 20 (fig. 6). Działanie kierunkujące ma również falowana sekcja płyty 20'. Ponadto cząstki G, G' będą miały tendencję do ustawiania się wzdłuż zagłębień pofalowanych płyt 20' lub sekcji 22, 22' płyt 20'', 20''', co pokazano na fig. 8 i 10. Zbliżone działanie mają również groty pokazane na fig. 4 i 5. Kierunkowanie cząstek G, G' znajdujących się w bezpośrednim kontakcie z elementami przyrządu kierunkującego przenosi się w pewnym stopniu na dalsze cząstki G, G'.The method according to the invention consists in feeding elongated particles of plant material, e.g. G, G 'cloves in the form of a random mass to the cutter. Then, prior to feeding the particles to the cutting head, they are guided by a 10-10 V guiding aid while moving them to a compression feeder in the form of two at least partially opposed lower and upper compression conveyors. The method according to the invention consists in changing the position of the particles to be cut in such a way that as many particles as possible move to the cutting head with their length substantially parallel to the direction of travel, this task being accomplished by rotating the particles moving perpendicular to the direction of travel. The particles G, G 'to be cut are thrown through the hopper 6 and by the feeder 7 onto the lower compression conveyor 5, on which the particles G, G' initially move with a random orientation with respect to the direction of movement towards the cutting head. As shown in Fig. 11, the particles G, G ', disposed substantially perpendicular to the direction of the material travel, meet the edge 24 and rotate to orientate substantially along the direction of travel of the material. Similarly, the particles will behave against the supports 14, 14 '(Figs. 2 and 3) or the plates 20 (Fig. 6). The undulating plate section 20 'also has a directing effect. In addition, the G, G 'particles will tend to line up along the recesses of the corrugated plates 20' or sections 22, 22 'of the plates 20 ", 20""as shown in Figures 8 and 10. The tips shown in Figs. 4 and 5. The direction of the particles G, G 'in direct contact with the elements of the orienting device is transferred to some extent to the further particles G, G'.

Claims (18)

1. Krajarka do materiału roślinnego mającego postać podłużnych cząstek, wykorzystywanego do produkcji papierosów, zawierająca podajnik kompresujący w postaci dwóch przynajmniej częścioPL 221 847 B1 wo wzajemnie naprzeciwlegle usytuowanych transporterów kompresujących dolnego i górnego oraz głowicę tnącą, w której materiał roślinny doprowadzany do krajarki w postaci nieuporządkowanej masy cząstek, podawany jest do głowicy tnącej z podajnika kompresującego, znamienna tym, że w przestrzeni znajdującej się na trasie transportowanego materiału przed podajnikiem kompresującym zawiera przyrząd (10, 10', 10, 10''', 10IV, 10v) wspomagający kierunkowanie przenoszonych cząstek materiału wzdłuż kierunku przenoszenia, przy czym przyrząd (10, 10', 10, 10''', 10IV, 10V) jest przynajmniej częściowo zagłębiony w przenoszonym materiale i sięga częściowo do przestrzeni między dolnym i górnym transporterem kompresującym.1. A cutter for elongated particle plant material used in the production of cigarettes, comprising a compression feed in the form of two at least partially opposing lower and upper compression conveyors and a cutting head in which the plant material is fed to the cutter in a disordered form particle mass is fed to the cutting head from the compressing feeder, characterized in that in the space located on the route of the transported material in front of the compressing feeder, it contains a device (10, 10 ', 10, 10'', 10 IV , 10 v ) supporting the direction of conveyed material particles along a conveying direction, the device (10, 10 ", 10, 10", 10 IV , 10 V ) being at least partially recessed into the conveyed material and reaching partially into the space between the lower and upper compression conveyors. 2. Krajarka według zastrz. 1, znamienna tym, że przyrząd (10, 10', 10, 10''', 10IV, 10V) zawiera co najmniej dwie zasadniczo pionowe sekcje (11, 11', 11, 11''', 11IV, 11V), kierunkujące cząstki materiału, osadzone w odstępach na wspólnej ramie (16), która jest zamocowana w krajarce.2. The cutter according to claim The device of claim 1, characterized in that the device (10, 10 ", 10, 10", 10 IV , 10 V ) comprises at least two substantially vertical sections (11, 11 ', 11, 11 ", 11 IV , 11). V ), guiding material particles, spaced apart on a common frame (16), which is fixed in the cutter. 3. Krajarka według zastrz. 2, znamienna tym, że co najmniej jedna sekcja (11, 11') zawiera przynajmniej dwa pręty (12, 12') skierowane wzdłuż kierunku przenoszenia materiału.3. The cutter according to claim 14. The apparatus of claim 2, characterized in that at least one section (11, 11 ') comprises at least two bars (12, 12') directed along the material conveying direction. 4. Krajarka według zastrz. 3, znamienna tym, że swobodne zakończenia prętów (12) zaopatrzone są w płytki kierunkujące (13) stanowiące przedłużenia prętów.4. The cutter according to claim 3. The rod according to claim 3, characterized in that the free ends of the bars (12) are provided with guide plates (13) which are extensions of the bars. 5. Krajarka według zastrz. 3, znamienna tym, że swobodne zakończenia prętów (12') zaopatrzone są w elementy typu grot (18) stanowiące przedłużenia prętów.5. The cutter according to claim 3. The method according to claim 3, characterized in that the free ends of the bars (12 ') are provided with spear-type elements (18) constituting the extensions of the bars. 6. Krajarka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że co najmniej jedna para prętów sąsiadujących w płaszczyźnie pionowej połączona jest ścianką (13A).6. The cutter according to claim 3. The rod according to claim 1 or 3, characterized in that at least one pair of rods adjacent in a vertical plane are connected by a wall (13A). 7. Krajarka według zastrz. 2, znamienna tym, że co najmniej jedna sekcja (11, 11''', 11IV, 11 V) ma postać płyty (20, 20', 20, 20') usytuowanej zasadniczo pionowo, skierowanej wzdłuż kierunku przenoszenia materiału, osadzonej na ramie (16).The cutter according to claim A plate according to claim 2, characterized in that at least one section (11, 11 ", 11 IV , 11 V ) is in the form of a plate (20, 20 ', 20, 20') substantially vertically oriented along the material conveying direction, seated on the arm (16). 8. Krajarka według zastrz. 7, znamienna tym, że co najmniej jedna płyta (20', 20, 20') zawiera część falowaną, przy czym falowanie zorientowane jest zasadniczo poziomo.8. The cutter according to claim 7. The plate according to claim 7, characterized in that at least one plate (20 ', 20, 20') comprises an undulated portion, the undulations being oriented substantially horizontally. 9. Krajarka według zastrz. 7 albo 8, znamienna tym, że co najmniej jedna płyta (20, 20', 20, 20') jest pocieniona od strony napływu materiału.9. The cutter according to claim A plate as claimed in claim 7 or 8, characterized in that at least one plate (20, 20 ', 20, 20') is thinned on the inlet side of the material. 10. Sposób kierunkowania cząstek materiału roślinnego wzdłuż kierunku przenoszenia ich w krajarce wykorzystywanej do produkcji papierosów, zawierającej dolny i górny transporter kompresujący, które tworzą podajnik kompresujący, do którego materiał roślinny doprowadza się w postaci nieuporządkowanej masy cząstek, znamienny tym, że w przestrzeni znajdującej się w krajarce na trasie transportowanego materiału przed podajnikiem kompresującym, umieszcza się przyrząd (10, 10', 10, 10''', 10IV, 10v) wspomagający kierunkowanie przenoszonych cząstek materiału wzdłuż kierunku przenoszenia, przy czym przyrząd (10, 10', 10, 10''', 10IV, 10V) przynajmniej częściowo zagłębia się w przenoszonym materiale w taki sposób, że sięga on częściowo do przestrzeni między dolnym i górnym transporterem kompresującym.10. A method of directing plant material particles along a conveying direction in a cigarette cutter comprising a lower and an upper compression conveyor that form a compression feed to which the plant material is fed in the form of a random mass of particles, characterized in that in the space provided by in the cutter on the route of the transported material in front of the compressing feeder, a device (10, 10 ', 10, 10'', 10 IV , 10 v ) is placed to assist in directing the conveyed material particles along the conveying direction, while the device (10, 10', 10, 10 ", 10 IV , 10 V ) is at least partially immersed in the conveyed material in such a way that it partially extends into the space between the lower and upper compression conveyors. 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że stosuje się przyrząd (10, 10', 10, 10''', 10IV, 10V) zawierający co najmniej dwie zasadniczo pionowe sekcje (11, 11', 11, 11''', 11IV, 11V) kierunkujące cząstki materiału, osadzone w odstępach na wspólnej ramie (16), która jest zamocowana w krajarce.11. The method according to p. 10, 10 V ) comprising at least two essentially vertical sections (11, 11 ', 11, 11 ", 11 IV ), as claimed in claim 10, characterized in that the device (10, 10", 10, 10 ", 10 IV , 10 V) is used. , 11V ) guiding material particles, spaced apart on a common frame (16) that is fixed in the cutter. 12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że stosuje się przyrząd (10, 10', 10, 10''', 10IV, 10V), w którym co najmniej jedna sekcja (11, 11') zawiera przynajmniej dwa pręty (12, 12') skierowane wzdłuż kierunku przenoszenia materiału.12. The method according to p. A device according to claim 11, characterized in that the device (10, 10 ', 10, 10 ", 10 IV , 10 V ) is used, in which at least one section (11, 11') comprises at least two rods (12, 12 ' ) along the material conveying direction. 13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że swobodne zakończenia prętów (12) zaopatrzone są w płytki kierunkujące (13) stanowiące przedłużenia prętów.13. The method according to p. 12. A method according to claim 12, characterized in that the free ends of the bars (12) are provided with guide plates (13) constituting extensions of the bars. 14. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że swobodne zakończenia prętów (12') zaopatrzone są w elementy typu grot (18) stanowiące przedłużenia prętów.14. The method according to p. The method of claim 11, characterized in that the free ends of the bars (12 ') are provided with tip-type elements (18) constituting the extensions of the bars. 15. Sposób według zastrz. 12 albo 13, znamienny tym, że stosuje się przyrząd (10), w którym co najmniej jedna para prętów sąsiadujących w płaszczyźnie pionowej połączona jest ścianką (13A).15. The method according to p. A device according to claim 12 or 13, characterized in that a device (10) is used in which at least one pair of rods adjacent in a vertical plane are connected by a wall (13A). 16. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że stosuje się przyrząd (10, 10''', 10IV, 10V), w którym co najmniej jedna sekcja (11, 11', 11IV, 11V) ma postać płyty (20, 20', 20, 20') usytuowanej zasadniczo pionowo, skierowanej wzdłuż kierunku przenoszenia materiału, osadzonej na ramie (16).16. The method according to p. 11. The method according to claim 11, characterized in that the device (10, 10 ", 10 IV , 10 V ) is used, in which at least one section (11, 11 ', 11 IV , 11 V ) is in the form of a plate (20, 20' 20, 20 ') substantially vertically oriented along the material conveying direction mounted on the frame (16). 17. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że co najmniej jedna płyta (20', 20, 20') zawiera części falowane, przy czym falowanie zorientowane jest zasadniczo poziomo.17. The method according to p. 16. The process of claim 16, characterized in that at least one plate (20 ', 20, 20') comprises undulating portions, the undulations being oriented substantially horizontally. 18. Sposób według zastrz. 16 albo 17, znamienny tym, że co najmniej jedna płyta (20, 20', 20, 20') jest pocieniona od strony napływu materiału.18. The method according to p. 16. A method as claimed in claim 16 or 17, characterized in that at least one plate (20, 20 ', 20, 20') is thinned on the inlet side of the material.
PL401656A 2012-11-16 2012-11-16 Cutter for plant material and method for directing material particles along the direction of moving them in the cutter PL221847B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL401656A PL221847B1 (en) 2012-11-16 2012-11-16 Cutter for plant material and method for directing material particles along the direction of moving them in the cutter
PCT/EP2013/073911 WO2014076224A1 (en) 2012-11-16 2013-11-15 Plant material alignment device and method thereof
EP13795199.2A EP2919598A1 (en) 2012-11-16 2013-11-15 Plant material alignment device and method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL401656A PL221847B1 (en) 2012-11-16 2012-11-16 Cutter for plant material and method for directing material particles along the direction of moving them in the cutter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL401656A1 PL401656A1 (en) 2014-05-26
PL221847B1 true PL221847B1 (en) 2016-06-30

Family

ID=49639858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL401656A PL221847B1 (en) 2012-11-16 2012-11-16 Cutter for plant material and method for directing material particles along the direction of moving them in the cutter

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2919598A1 (en)
PL (1) PL221847B1 (en)
WO (1) WO2014076224A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108851188B (en) * 2018-05-03 2021-04-27 江西中烟工业有限责任公司 Tobacco leaf processing is with shred device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4136498C2 (en) 1991-11-06 1996-05-09 Bat Cigarettenfab Gmbh Device for the directed feeding of tobacco stems to a cutting device
PL204719B1 (en) * 2002-09-12 2010-02-26 Int Tobacco Machinery Poland Device for feeding product into cutting/ disintegrating area of the machine designed to cut vegetable derivatives, particularly tobacco
GB2425930A (en) * 2005-05-12 2006-11-15 Garbuio Ltd Tobacco feed apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
EP2919598A1 (en) 2015-09-23
WO2014076224A1 (en) 2014-05-22
PL401656A1 (en) 2014-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR102013012765A2 (en) apparatus, system and method for the classification of rod-shaped elements
JP5275852B2 (en) Vibrating sieve device
JP6042913B2 (en) Method and system for placing rod-like elements and system for collecting tobacco from waste cigarettes
DE102014100666B4 (en) Feeding system
US8651114B2 (en) Method and assembly for opening cigarette wrappers in a machine for recovering tobacco from defective and or substandard cigarettes
WO2010066897A3 (en) Cutting pieces out of a mass of cheese
WO2016034584A1 (en) Slicing device
RU2015103207A (en) ROTATING CONVEYOR DRUM FOR USE IN MACHINES USED IN THE TOBACCO INDUSTRY, METHOD AND DEVICE FOR TRANSPORTING ROD ELEMENTS WITH USE OF THIS SHAPE OF SHELL
KR20130001656U (en) A transfer conveyor device
PL221847B1 (en) Cutter for plant material and method for directing material particles along the direction of moving them in the cutter
KR102122112B1 (en) Apparatus for sorting Waste electric wire
JP2019063367A5 (en)
US10092908B2 (en) Continuous belt for belt-type separator devices
DE19708836A1 (en) Device for changing the frontal distance between rod-shaped articles of the tobacco processing industry
JP2008017810A (en) Method for removing both ends of bean sprout
JP2014226630A (en) Long grain/spherical grain fractionation device
CN103341914B (en) Two-way slicing machine of stone slab with leftover treatment function
WO2017081746A1 (en) Foreign matter eliminating device, vibrating conveyor, and foreign matter eliminating system
NL8203107A (en) METHOD AND APPARATUS FOR CUTTING TOBACCO.
CN204409558U (en) With the tobacco conveyer of block tobacco leaf screening device
KR20200043086A (en) bean sprout season
JP6802564B2 (en) Noodle string cutting device and method
CN103478880B (en) Smoked sheet extruding aeration apparatus and technique thereof
JP2008048688A (en) Sieving apparatus for raw tea leaves
EP2759383B1 (en) Apparatus for cutting pieces of meat, in particular for cutting pieces of meat into halves