PL218588B1 - Sposób wytwarzania brykietów z rozdrobnionej słomy i urządzenie do wytwarzania brykietów - Google Patents
Sposób wytwarzania brykietów z rozdrobnionej słomy i urządzenie do wytwarzania brykietówInfo
- Publication number
- PL218588B1 PL218588B1 PL388314A PL38831409A PL218588B1 PL 218588 B1 PL218588 B1 PL 218588B1 PL 388314 A PL388314 A PL 388314A PL 38831409 A PL38831409 A PL 38831409A PL 218588 B1 PL218588 B1 PL 218588B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- screw
- cylinder
- briquettes
- container
- straw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/246—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/397—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using a single screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/535—Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
- B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/34—Other details of the shaped fuels, e.g. briquettes
- C10L5/36—Shape
- C10L5/361—Briquettes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania brykietów z rozdrobnionej słomy i urządzenie do wytwarzania brykietów z rozdrobnionych odpadów roślinnych.
Znane sposoby wytwarzania brykietów z rozdrobnionych surowców roślinnych polegają na prasowaniu surowca z jednoczesnym podgrzewaniem cylindra wytłaczarki ślimakowej i matrycy formującej za pomocą grzałek elektrycznych. W trakcie ściskania następuje zestalanie się surowca, przy czym najbardziej zwartą budowę posiada zewnętrzna warstwa tworzącego się brykietu. W celu zmniejszenia niejednorodności przekroju powstającego w ten sposób produktu końcowego jest on formowany w postaci wałka z centralnym otworem.
Znana jest z polskiego opisu patentowego nr 198907 brykieciarka ślimakowa posiadająca ślimak składający się z dwóch segmentów, z których pierwszy, licząc od strony wlotu ma większą średnicę i podziałkę zwojów niż drugi, zagęszczający segment ślimaka. Komora robocza cylindra oraz matryca formująca jest ogrzewana. Do czoła matrycy formującej jest zamocowana matryca pierścieniowa z prowadnicą posiadającą regulację nacisku. Ślimak jest ułożyskowany i napędzany poprzez przekładnię silnikiem elektrycznym. Cylinder wytłaczarki jest wyposażony w zasyp surowca zgromadzonego w zasobniku.
Zgodnie z wynalazkiem, podsuszoną do wilgotności 15-35°%, sieczkę wprowadza się do wytłaczarki ślimakowej a następnie stopniowo ściska, aż do osiągnięcia przez nią temperatury powyżej 3
290°C i gęstości powyżej 1,3 g/cm3, zaś powstałą masę w ciągłym procesie wyciska się w postaci wałka o jednolitej strukturze. W trakcie wyciskania utrzymuje się stały przedział temperatury matrycy, nie przekraczający 340°C.
Przedmiotem wynalazku jest także urządzenie do wytwarzania brykietów z rozdrobnionej słomy posiadające trzysegmentowy ślimak o różnym skoku zwojów umieszczony w cylindrze, przy czym podziałka zwojów zmniejsza się ku wylotowi. Matryca formująca, umieszczona za ślimakiem, jest obudowana zbiornikiem połączonym za pośrednictwem instalacji wodnej z pompą i chłodnicą wyposażoną w wentylator. W zbiorniku jest zainstalowany wskaźnik temperatury i czujnik temperatury, włączony w układ zasilania pompy.
Zasyp cylindra jest połączony z zasobnikiem wyposażonym w przenośnik śrubowy napędzany odrębnym silnikiem. Silnik przenośnika śrubowego posiada regulator obrotów. Zwoje przenośnika śrubowego są sprzęgnięte z ramionami zgarniacza zainstalowanego obrotowo na pochyłej ścianie zasobnika.
Sposób według wynalazku pozwala uzyskać brykiety o jednorodnej strukturze na całym przekroju poprzecznym. Surowiec ogrzany na wskroś posiada trwałą postać, która nie ulega zmianom w trakcie długiego składowania. W otoczeniu pary następuje efekt scalania się surowca w zwarty brykiet. Taki proces wytwarzania brykietu powoduje iż jest to opał w 100% naturalny i ekologiczny. Ponieważ produkt końcowy charakteryzuje się zwarta budową jego proces spalania jest długi.
Urządzenie do wytwarzania brykietów jest energooszczędne, bowiem uzyskanie odpowiedniej temperatury nie wymaga stosowania grzałek. Zasobnik zapewnia ciągłe i równomierne dozowanie surowca w postaci sieczki.
P r z y k ł a d
Po napełnieniu zasobnika sieczką ze słomy uruchomiono jednocześnie oraz ślimak wyciskarki, a następnie podajnik śrubowy. W trakcie pracy ślimaka wytłaczarki wzrasta temperatura surowca. Początkowo z tulei stabilizującej wydobywały się nie całkowicie zestalone brykiety. Po upływie 5 minut, na skutek wzrostu temperatury wychodzący produkt w postaci wałka osiągnął wymaganą gęstość, określaną wagowo. Ustawiono czujnik temperatury układu chłodzenia na poziomie 50°C. Po przekroczeniu tej wartości została włączona pompa instalacji chłodzenia. Dalszy proces przebiegał w sposób ciągły, pod warunkiem sukcesywnego uzupełniania surowca w zasobniku. W przypadku stwierdzenia nadmiernego spiętrzania się surowca na wylocie z zasobnika zmniejsza się obroty silnika napędzającego przenośnik śrubowy.
Urządzenie do wytwarzania brykietów jest odtworzone przykładowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w częściowym przekroju wzdłuż osi cylindra, a fig. 2 - widok z boku z przekrojem zasobnika.
W cylindrze 1 osadzonym na podstawie 2 jest umieszczony ślimak 3, którego wał 4 osadzony na łożyskach 5 jest napędzany silnikiem elektrycznym 6 poprzez przekładnię pasową 7. Ślimak 3 ma trzy segmenty zwojów o zmniejszającej się ku wylotowi podziałce. Do czoła cylindra 1 jest przykręcona maPL 218 588 B1 tryca formująca 8 o stożkowym otworze wewnętrznym, która jest połączona z tuleją stabilizującą 9. Do tulei stabilizującej 9 jest przymocowana prowadnica 10. Matryca formująca 8 jest obudowana zbiornikiem 11 na ciecz chłodzącą, który jest połączony poprzez instalację wodną 12 z chłodnicą 13 wyposażoną w wentylator 14. Instalacja wodna 12 jest wyposażona w pompę 15 i wskaźnik temperatury 16, zaś przy zbiorniku 11 jest zainstalowany czujnik temperatury 17, włączony w układ zasilania pompy 15. Cylinder 1 ma zasyp 18 połączony z zasobnikiem 19, w którego części dennej jest podajnik śrubowy 20 napędzany silnikiem elektrycznym 21 natomiast na pochyłej ścianie zasobnika 19 jest obrotowy osadzony zgarniacz 22, którego końce ramion są zazębione ze zwojami podajnika śrubowego 20.
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania brykietów ze słomy zbożowej, która jest pocięta na sieczkę a następnie prasowana, znamienny tym, że podsuszoną do wilgotności 15-25% sieczkę wprowadza się do wytłaczarki ślimakowej, a następnie stopniowo ściska aż do osiągnięcia przez nią tempera3 tury powyżej 290°C i gęstości powyżej 1,3 g/cm3, a powstałą masę wyciska się w postaci wałka o jednorodnej strukturze.
2. Urządzenie do wytwarzania brykietów z rozdrobnionej słomy posiadające ułożyskowany w podstawie ślimak, złożony z segmentów o różnych skokach zwojów, umieszczony w cylindrze zakończonym tuleją formująca, za którą jest prowadnica, zaś nad cylindrem jest zasobnik dla surowca, znamienne tym, że ślimak (3) składa się z trzech segmentów o zmniejszającej się ku wylotowi podziałce zwoi, natomiast matryca formująca (8) jest obudowana zbiornikiem (11) połączonym poprzez instalację wodną (12) z chłodnicą (13), przy której jest wentylator (14), przy czym zasyp (18) cylindra (1) jest połączony z zasobnikiem (19), w którym jest podajnik śrubowy (20) napędzany silnikiem (21), natomiast na pochyłej ścianie zasobnika (19) jest zamocowany obrotowo zgarniacz (22), którego końce ramion są zazębione ze zwojami podajnika śrubowego (20).
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że w zbiorniku (11) jest zainstalowany czujnik temperatury (17), który jest włączony w obwód zasilania pompy (15) instalacji wodnej (12).
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL388314A PL218588B1 (pl) | 2009-06-18 | 2009-06-18 | Sposób wytwarzania brykietów z rozdrobnionej słomy i urządzenie do wytwarzania brykietów |
CA2765582A CA2765582C (en) | 2009-06-18 | 2010-06-18 | Method for making briquettes from comminuted straw and a device to produce briquettes |
HUE10737123A HUE026155T2 (en) | 2009-06-18 | 2010-06-18 | Process for making briquettes from shredded straw and making briquettes of the appliance |
RU2012100314/04A RU2528376C2 (ru) | 2009-06-18 | 2010-06-18 | Способ изготовления брикетов из измельченной соломы и устройство для изготовления брикетов |
CN201510154513.2A CN105038893A (zh) | 2009-06-18 | 2010-06-18 | 用于从粉碎的稻草制造煤砖的方法以及生产煤砖的装置 |
PCT/PL2010/000049 WO2010147493A1 (en) | 2009-06-18 | 2010-06-18 | Method for making briquettes from comminuted straw and a device to produce briquettes |
EP10737123.9A EP2488359B1 (en) | 2009-06-18 | 2010-06-18 | Method for making briquettes from comminuted straw and a device to produce briquettes |
US13/378,533 US8703031B2 (en) | 2009-06-18 | 2010-06-18 | Method for making briquettes from comminuted straw and a device to produce briquettes |
UAA201200334A UA106377C2 (uk) | 2009-06-18 | 2010-06-18 | Спосіб виготовлення брикетів з подрібленої соломи і пристрій для виготовлення брикетів |
CN201080029701.8A CN102481747B (zh) | 2009-06-18 | 2010-06-18 | 用于从粉碎的稻草制造煤砖的方法以及生产煤砖的装置 |
US14/184,437 US20140271971A1 (en) | 2009-06-18 | 2014-02-19 | Device to produce briquettes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL388314A PL218588B1 (pl) | 2009-06-18 | 2009-06-18 | Sposób wytwarzania brykietów z rozdrobnionej słomy i urządzenie do wytwarzania brykietów |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL388314A1 PL388314A1 (pl) | 2010-06-21 |
PL218588B1 true PL218588B1 (pl) | 2015-01-30 |
Family
ID=42712447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL388314A PL218588B1 (pl) | 2009-06-18 | 2009-06-18 | Sposób wytwarzania brykietów z rozdrobnionej słomy i urządzenie do wytwarzania brykietów |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8703031B2 (pl) |
EP (1) | EP2488359B1 (pl) |
CN (2) | CN102481747B (pl) |
CA (1) | CA2765582C (pl) |
HU (1) | HUE026155T2 (pl) |
PL (1) | PL218588B1 (pl) |
RU (1) | RU2528376C2 (pl) |
UA (1) | UA106377C2 (pl) |
WO (1) | WO2010147493A1 (pl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103465499A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-25 | 南京九致信息科技有限公司 | 一种家用榨油机 |
CN103978723B (zh) * | 2014-01-26 | 2016-05-25 | 浙江大学 | 一种用于挤出蜂窝状scr脱硝催化剂的挤出机 |
DE102014002775A1 (de) | 2014-02-24 | 2015-08-27 | Friedrich Simeth | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Biomasse-Presslingen |
CN104960230A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-07 | 刘海明 | 一种自动切棒的制棒机 |
RU2628608C1 (ru) * | 2016-07-01 | 2017-08-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ФГБНУ ВИМ) | Способ производства топливных брикетов или гранул |
JP2019172713A (ja) * | 2016-10-17 | 2019-10-10 | ジェイアンドジー テクノロジーズ, エルエルシーJ&G Technologies, LLC | 炭化燃料製造装置及び炭化燃料製造方法 |
CN108501434A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-07 | 江苏台安迪环保科技有限公司 | 液压连续式生物质压块机 |
CN110202817A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-06 | 王星 | 一种可将农村秸秆打包压实的装置 |
CN114290467B (zh) * | 2021-12-30 | 2022-09-02 | 黑龙江省农业科学院耕作栽培研究所 | 一种用于制造水稻秸秆装修板的秸秆梳理设备 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL114105B1 (en) | 1977-06-16 | 1981-01-31 | Inst Biocybernetyki I Inzynier | Contactless thyristor direct current relay with a memory |
SE452331B (sv) * | 1986-03-12 | 1987-11-23 | Kvarnstrom Hans Erik | Skruvpress for komprimering och avvattning av mer eller mindre fuktiga cellulosahaltiga och/eller andra fibrosa material i styckeform |
GB2269131B (en) | 1992-07-27 | 1995-11-08 | Peter Leslie Clifton | method of compacting straw(and other biomass) to make fuel. |
GB9220382D0 (en) | 1992-09-26 | 1992-11-11 | Hamilton Robin | Compacting apparatus |
AT401525B (de) * | 1994-01-19 | 1996-09-25 | Tessmer Gero Ing | Verfahren zum herstellen von brennmaterial aus biomasse |
AT406565B (de) * | 1998-09-29 | 2000-06-26 | Purkert Metall & Form Gmbh | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von stückigem brennmaterial |
RU2185420C1 (ru) * | 2001-03-29 | 2002-07-20 | Данилов Владимир Николаевич | Способ получения топливных брикетов и установка для их прессования |
CN2482038Y (zh) * | 2001-06-11 | 2002-03-13 | 沈阳禹环环保工程有限公司 | 一种处理粘性物料的干燥机 |
DE10254373B3 (de) * | 2002-11-21 | 2004-01-08 | Kampwerth Umwelttechnik Gmbh + Co. Kg | Schneckenverdichter zum Verpressen von Abfallstücken |
UA5426U (uk) * | 2004-05-28 | 2005-03-15 | Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Орій" | Спосіб отримання твердого органічного палива з лузги соняшника |
CN100411865C (zh) * | 2006-04-12 | 2008-08-20 | 江国庆 | 炭棒成型机 |
CA2587025A1 (en) | 2007-04-13 | 2008-10-13 | Kevin D. Lumb | Compressed fuel product using flax straw derivative |
WO2009006752A2 (de) | 2007-07-12 | 2009-01-15 | Zekar, Janez | Verfahren, vorrichtung und system zur herstellung von brennstoffformelementen aus biomassenmaterial, sowie das entsprechende brennstoffformelement |
CA2599452A1 (en) * | 2007-08-29 | 2009-02-28 | Prairie Bio-Energy Inc. | Method for manufacture of plant biomass solid fuel |
JP2009073973A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Research Institute Of Tsukuba Biotech Ltd | 固体燃料及びその製造方法 |
RU2352619C1 (ru) * | 2008-01-09 | 2009-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Устройство для формования топливных элементов из древесных опилок |
CN101367272B (zh) * | 2008-09-25 | 2011-03-30 | 南京联拓科技有限公司 | 垃圾用燃料棒成形机 |
-
2009
- 2009-06-18 PL PL388314A patent/PL218588B1/pl unknown
-
2010
- 2010-06-18 EP EP10737123.9A patent/EP2488359B1/en not_active Not-in-force
- 2010-06-18 HU HUE10737123A patent/HUE026155T2/en unknown
- 2010-06-18 CN CN201080029701.8A patent/CN102481747B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-18 CN CN201510154513.2A patent/CN105038893A/zh active Pending
- 2010-06-18 RU RU2012100314/04A patent/RU2528376C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-06-18 UA UAA201200334A patent/UA106377C2/uk unknown
- 2010-06-18 US US13/378,533 patent/US8703031B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-18 WO PCT/PL2010/000049 patent/WO2010147493A1/en active Application Filing
- 2010-06-18 CA CA2765582A patent/CA2765582C/en not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-02-19 US US14/184,437 patent/US20140271971A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20120091617A1 (en) | 2012-04-19 |
PL388314A1 (pl) | 2010-06-21 |
CN105038893A (zh) | 2015-11-11 |
WO2010147493A1 (en) | 2010-12-23 |
CN102481747A (zh) | 2012-05-30 |
US8703031B2 (en) | 2014-04-22 |
CN102481747B (zh) | 2015-11-25 |
RU2012100314A (ru) | 2013-07-27 |
RU2528376C2 (ru) | 2014-09-20 |
CA2765582A1 (en) | 2010-12-23 |
CA2765582C (en) | 2016-11-22 |
EP2488359B1 (en) | 2015-10-14 |
HUE026155T2 (en) | 2016-05-30 |
UA106377C2 (uk) | 2014-08-26 |
US20140271971A1 (en) | 2014-09-18 |
EP2488359A1 (en) | 2012-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL218588B1 (pl) | Sposób wytwarzania brykietów z rozdrobnionej słomy i urządzenie do wytwarzania brykietów | |
US20210145040A1 (en) | High-Fat and High-Protein Animal Feed Supplement and Process of Manufacture | |
CN201640030U (zh) | 多功能秸秆加工机 | |
CN201776926U (zh) | 一种蜗杆螺旋平行推进挤压秸秆成型机 | |
CN109203549B (zh) | 一种用于生物质发电燃料的环保型压块成型机 | |
CN104527122B (zh) | 变螺旋式香蕉茎杆联合固体成型机 | |
CN220541536U (zh) | 有机肥料生产加工用干燥装置 | |
US20090056208A1 (en) | Cubing machine for manufacture of plant biomass solid fuel | |
CN201446723U (zh) | 秸秆成型机 | |
CN203317775U (zh) | 秸秆粉碎料制棒机 | |
CN106808730A (zh) | 一种新型固化燃料生产线上的挤压成型机 | |
RU83026U1 (ru) | Пресс для изготовления топливных брикетов | |
Oduntan et al. | Design, fabrication and testing of a cassava pelletizer | |
CN109385320A (zh) | 一种紧致型生物质颗粒的制备方法 | |
CN205310891U (zh) | 一种新型固化燃料生产线上的挤压成型机 | |
CN110122673B (zh) | 一种秸秆膨化机 | |
CN220423073U (zh) | 一种饲料加工膨化装置 | |
CN108464522B (zh) | 一种水产养殖饲料加工设备 | |
Matouk et al. | Rice bran oil extraction using an expeller machine | |
CN110733199A (zh) | 一种物料通过啮合方式冲压成型的装置及其使用方法 | |
CN110261087B (zh) | 一种秸秆膨化机螺杆磨损测试装置及方法 | |
CN219943002U (zh) | 一种新能源生物质加工处理装置 | |
CN212979177U (zh) | 一种侧喂料*** | |
CN219682446U (zh) | 一种生物质燃料生产快速成型装置 | |
UA136184U (uk) | Пристрій для одержання паливних брикетів з відходів олійних культур з одночасним віджимом технічної олії |