PL216790B1 - Low pressure pneumatic pump for transporting loose and / or powdery materials on a continuous basis - Google Patents

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest niskociśnieniowa pompa pneumatyczna do transportu materiałów sypkich i/lub pylistych w sposób ciągły, w sprężonym w przepływie medium gazowym, szczelna wewnętrznie oraz w stosunku do otoczenia.The subject of the invention is a low-pressure pneumatic pump for transporting loose and / or dusty materials in a continuous manner in a gas medium pressurized in the flow, internally and to the environment tight.

Znane są i stosowane różnego rodzaju urządzenia do pneumatycznego transportu materiałów sypkich i/lub pylistych. Są to różnego rodzaju pompy zbiornikowe, pompy ślimakowe, iniektory i inne.Various types of devices for pneumatic transport of loose and / or dusty materials are known and used. These are various types of tank pumps, worm pumps, injectors and others.

Znane jest ze zgłoszenia wynalazku numer US 2008/0093391 urządzenie opróżniające zbiorniki materiałów sypkich, wykorzystujące wprowadzanie powietrza opróżniającego zbiornik poprzez urządzenie dla wprowadzania pod ciśnieniem sypkich materiałów do przewodów transportu pneumatycznego. Urządzenie to posiada wirnik, na którym zainstalowane są w części środkowej szczelne komory opróżniające zbiornik, natomiast po obu stronach tych komór, zabudowane są na zewnątrz otwarte komory przepływu powietrza opróżniającego zbiornik, pozwalające na swobodny przepływ do zbiornika materiałów sypkich, powietrza o odpowiednim ciśnieniu. Powietrze to przepływa wokół szczelnego leja zasypowego materiały sypkie do środkowych komór wirnika.From the patent application No. US 2008/0093391, a device for emptying bulk materials tanks is known, which uses the introduction of air to empty the tank through the device for introducing loose materials under pressure into pneumatic transport conduits. This device has a rotor, on which, in the central part, tight chambers emptying the tank are installed, while on both sides of these chambers, open air flow chambers emptying the tank are installed, allowing free flow of loose materials, air at appropriate pressure to the tank. This air flows around a sealed hopper, loose materials to the middle chambers of the rotor.

Z japońskiego zgłoszenia wynalazku nr JP 2008037508 znany jest obrotowy dozownik, którego pełny wirnik na swoim obrzeżu posiada płytkie komory opróżniające zbiornik materiałów sypkich, których kształt jest w kształcie półwalców o zaokrąglonym dnie. Taki kształt komór opróżniających utrudnia przyklejanie się części materiałów do dna komory, co ułatwia ich całkowite opróżnianie w strefie dozowania na środki transportowe.From the Japanese patent application JP 2008037508 a rotary dispenser is known, the rim of which has a full rotor with shallow chambers for emptying the bulk material container, the shape of which is in the shape of half cylinders with a rounded bottom. This shape of the emptying chambers makes it difficult for some materials to stick to the bottom of the chamber, which facilitates their complete emptying in the dosing zone onto the means of transport.

Z polskiego opisu patentowego numer 182 319 znane jest urządzenie ważąco-dozujące materiały pyliste. Urządzenie to składa się ze zbiornika pomocniczego, posadowionego na czujnikach tensometrycznych, wyposażonego w pokrywę z odpowietrzającym zbiornik otworem, z górnego, pracującego okresowo urządzenia załadowczo-odcinającego oraz z umieszczonego pod zbiornikiem pomocniczym urządzenia rozładowującego. Urządzenie rozładowujące opróżnia ten okresowo napełniany zbiornik w sposób ciągły, z zadaną wydajnością, bezpośrednio do rurociągu lub zbiornika. Zbiornik pomocniczy jest połączony ze zbiornikiem głównym materiału pylistego poprzez gardziel z pracującym okresowo urządzeniem załadowczo-odcinającym. Urządzenie załadowczo-odcinające posiada obudowę, której górna część tworzy prowadnicę dla przesuwnego w niej i wykonanego z materiału poddającego się ścieraniu, elementu uszczelniającego z centralnie usytuowanym otworem przelotowym, wykonanego jako jednolity blok o kształtach zewnętrznych, dopasowanych do kształtu wewnętrznej, górnej części obudowy. Wyprofilowana powierzchnia podstawy elementu uszczelniającego do wewnątrz posiada kształt walca. Element uszczelniający swoim ciężarem jest dociskany do krawędzi ścian działowych komór rotora.A device for weighing and dosing powdery materials is known from the Polish patent specification No. 182 319. This device consists of an auxiliary tank mounted on strain gauges, equipped with a cover with a venting hole in the tank, an upper, periodically operating loading and cut-off device and a unloading device located under the auxiliary tank. The unloading device empties this periodically filled tank in a continuous manner, with a predetermined capacity, directly to the pipeline or tank. The auxiliary tank is connected to the main tank of dust via a throat with a periodically operating loading and shut-off device. The loading and shut-off device has a housing, the upper part of which forms a guide for a sliding, wear-resistant sealing element with a centrally located through-hole, made as a single block with external shapes matching the shape of the internal upper housing part. The contoured surface of the base of the sealing element has a cylindrical shape towards the inside. The sealing element is pressed by its weight against the edges of the partition walls of the rotor chambers.

Wadą znanych mechanizmów i stosowanych do transportu pneumatycznego materiałów sypkich i/lub pylistych jest brak stabilności dozowanych materiałów sypkich, najczęściej pulsujący wysyp dozowanego medium lub dla dokładniejszego pomiaru dozowanych materiałów, konieczność stosowania kosztownych zbiorników pośrednich, zawieszonych na różnego rodzaju czujnikach lub sensorach pomiarowych, z których każdy musi posiadać zainstalowane urządzenia odpylające. Wszystkie znane urządzenia nie gwarantują równomiernej koncentracji transportowanego medium, to znaczy, że na określoną minimalną objętość transportowanego medium przypada określona stała ilość transportowanego materiału.The disadvantage of the known mechanisms and used for pneumatic transport of loose and / or dusty materials is the lack of stability of the dosed loose materials, most often a pulsating discharge of the dosed medium or for more accurate measurement of the dosed materials, the need to use expensive intermediate tanks, suspended on various sensors or measuring sensors, from which everyone must have dedusting devices installed. All known devices do not guarantee an even concentration of the transported medium, which means that a certain minimum volume of the transported medium corresponds to a certain constant amount of transported material.

Niedogodności te, wynikające z istniejącego stanu techniki eliminuje urządzenie według niniejszego wynalazku.These disadvantages resulting from the prior art are eliminated by the device according to the present invention.

Istotą niskociśnieniowej pompy pneumatycznej do transportu materiałów sypkich i/lub pylistych w sposób ciągły, jest uzyskanie równomiernej, szczelnie dozowanej w sposób ciągły, strugi transportowanego materiału sypkiego i/lub pylistego, do jego połączenia z medium transportowym, którym jest powietrze lub inne gazy, przy użyciu niewielkiej ilości energii. Przepływ ten może być między innymi realizowany pomiędzy zbiornikiem materiału sypkiego i/lub pylistego a rurociągiem transportu pneumatycznego lub dowolnym urządzeniem zasilającym pompę a rurociągiem transportu pneumatycznego.The essence of a low-pressure pneumatic pump for transporting loose and / or dusty materials in a continuous manner is to obtain an even, tightly dosed stream of the transported powdery and / or dusty material, for its connection with the transport medium, which is air or other gases, with using a small amount of energy. This flow can be realized, inter alia, between the bulk and / or dusty material tank and the pneumatic conveying pipeline or any pump supply device and the pneumatic conveying pipeline.

Niskociśnieniowa pompa pneumatyczna do transportu materiałów sypkich i/lub pylistych według wynalazku, składa się ze szczelnego korpusu, z posadowionym od góry otworem wlotowym, dla wprowadzenia do pompy materiałów sypkich i/lub pylistych i z otworem wylotowym, posadowionym w dolnej części szczelnego korpusu, dla wyprowadzania z pompy materiałów sypkich i/lub pylistych. Wewnątrz korpusu, osadzony jest obrotowo wirnik, posiadający kształt walca, o regulowanej dowolnie ilości obrotów. Walcowy wirnik zbudowany jest z nie mniej niż dwóch rzędów, centrycznie usytuowaPL 216 790 B1 nych, o jednakowej objętości komór dozujących, oddzielonych pionowymi pierścieniami. Szerokość każdej komory dozującej jest ograniczona rozstawem pierścieni oddzielających poszczególne rzędy komór. Każdy z rzędów komór dozujących, przedzielony jest równomiernie centrycznymi przegrodami, które stanowią ściany boczne każdej z komór dozujących. Skrajne krawędzie tych przegród są trwale połączone z pionowymi pierścieniami oddzielającymi i tworzą z pierścieniami oddzielającymi, otwarte od góry, po obwodzie wirnika, komory dozujące. Każda komora dozująca jest otwarta od strony zewnętrznego obwodu wirnika. Poszczególne rzędy komór dozujących posiadają przesunięcie fazowe komór wobec siebie o kąt wynikający z kąta rozwarcia komór dozujących. Przesunięcie poszczególnych komór stanowi odległość wynikająca z podziału długości komory na obwodzie wirnika przez ilość rzędów komór zainstalowanych na tym wirniku.The low-pressure pneumatic pump for transporting loose and / or dusty materials according to the invention consists of a sealed body with an inlet opening at the top for the introduction of loose and / or dusty materials into the pump and an outlet opening at the bottom of the sealed body for discharge from the pump of loose and / or dusty materials. Inside the body, there is a rotating rotor, having the shape of a cylinder, with an arbitrarily regulated number of revolutions. The cylindrical rotor consists of at least two rows, located centrally, with the same volume of dosing chambers, separated by vertical rings. The width of each metering chamber is limited by the spacing of the rings separating the individual rows of chambers. Each row of dosing chambers is evenly divided by centric partitions, which constitute the side walls of each of the dosing chambers. The outermost edges of these partitions are firmly connected to the vertical separating rings and form, with the separating rings, the dosing chambers open at the top along the circumference of the rotor. Each dosing chamber is open to the outer circumference of the rotor. The individual rows of dosing chambers have a phase shift of the chambers towards each other by the angle resulting from the dosing chambers opening angle. The displacement of individual chambers is the distance resulting from dividing the length of the chamber on the circumference of the rotor by the number of rows of chambers installed on this rotor.

Dla potrzeb niniejszego wynalazku, korzystnym przesunięciem komór wielkość „r” w poszczególnych rzędach względem siebie, jest zachowanie parametru „r--L/n”. Parametr „r” jest stosunkiem długości komory „L” liczonej po obwodzie wirnika, do ilości rzędów „n” w zabudowanych na wirniku. Takie przesunięcie wobec siebie, wynikające z kąta rozwarcia komór dozujących, pozwoliło na uzyskanie nowej konstrukcji ułożenia komór w wirniku. Początkowa krawędź każdej komory wirnika, w każdym rzędzie komór wirnika, posiada przesunięcie wzdłuż osi wirnika oraz po jego obwodzie o wielkość, która zapewnia położenie każdej komory wirnika w innej, przesuniętej względem każdej komory, pozycji na obwodzie wirnika. Na górną część komór wirnika, powyżej osi jego wału, posadowiona jest luźno i bez możliwości obrotu, otwarta od dołu, połowa pierścienia uszczelniającego, posiadająca w górnej części otwór, dopasowany do króćca blokującego oraz do otworu wlotowego materiału sypkiego i/lub pylistego do pompy. Pierścień ten zamyka komory dozujące wirnika w przestrzeniach między ich napełnianiem i opróżnianiem. Pierścień uszczelniający jest stabilizowany poprzez elementy stabilizujące, które wraz z jego ciężarem, w czasie pracy pompy, powodują samoistne uszczelnianie sie wewnętrznej powierzchni styku pierścienia, z zewnętrzną powierzchnią komór wirnika.For the purposes of the present invention, it is preferable to offset the chambers "r" in individual rows with respect to each other to keep the parameter "r - L / n". The "r" parameter is the ratio of the length of the "L" chamber calculated along the rotor circumference to the number of "n" rows installed on the rotor. Such a shift towards each other, resulting from the opening angle of the dosing chambers, allowed for a new design of the arrangement of the chambers in the rotor. The leading edge of each rotor chamber, in each row of rotor chambers, is offset along the rotor axis and circumference by an amount that provides the position of each rotor chamber in a different position offset from each chamber on the circumference of the rotor. On the upper part of the rotor chambers, above its shaft axis, there is a loose and non-rotatable half of the sealing ring, open at the bottom, with an opening in its upper part, adapted to the blocking stub and to the inlet of loose and / or dusty material to the pump. This ring closes the rotor metering chambers in the spaces between their filling and emptying. The sealing ring is stabilized by stabilizing elements which, together with its weight, during pump operation, cause spontaneous sealing of the inner contact surface of the ring with the outer surface of the rotor chambers.

Elementy stabilizujące połowę uszczelniającego pierścienia, zabezpieczają prawidłowość jego docisku do zewnętrznej powierzchni komór wirnika. Elementy te zabezpieczają również połowę pierścienia uszczelniającego przed jego samoistnym podnoszeniem się ponad górną, zewnętrzną powierzchnię komór wirnika. W górnym otworze pierścienia uszczelniającego, posadowiony jest króciec blokujący, który stabilizuje położenie pierścienia uszczelniającego względem wirnika i korpusu. Króciec blokujący wprowadza materiał sypki i/lub pylisty do komór dozujących, nie powodując blokowania ruchu pionowego połowy pierścienia uszczelniającego, a tym samym nie eliminuje procesu samouszczelnionego zamknięcia komór dozujących, pomiędzy powierzchniami wirnika i połową pierścienia uszczelniającego. Pomiędzy pierścieniem uszczelniającym a korpusem pompy, zabudowane są do korpusu elementy stabilizujące pierścień względem wirnika. Elementy stabilizujące stanowią szczelnie zamontowane śruby regulacyjne. Zadaniem elementów stabilizujących, jest uniemożliwienie podnoszenia się połowy pierścienia uszczelniającego, przez parcie transportowanego medium, co zabezpiecza górną, wewnętrzną część pompy przed procesem rozszczelnienia. W korpusie pompy, równolegle do osi wirnika, poniżej posadowienia pierścienia uszczelniającego, zamontowane są obustronnie lub jednostronnie, dysze gazowe do czyszczenia komór dozujących i do równoczesnego mieszania pneumatycznego transportowanego medium w komorach i w przestrzeni pneumatycznej pod komorami wirnika, z medium transportowym.The elements stabilizing the half of the sealing ring ensure that it is properly pressed against the outer surface of the rotor chambers. These elements also protect half of the sealing ring against its spontaneous lifting above the upper, outer surface of the rotor chambers. In the upper opening of the sealing ring, there is a blocking stub, which stabilizes the position of the sealing ring in relation to the rotor and the body. The blocking port introduces loose and / or dusty material into the dosing chambers without obstructing the vertical movement of the sealing ring half, and thus does not eliminate the self-sealing process of the dosing chambers between the rotor surfaces and the sealing ring half. Between the sealing ring and the pump body, elements stabilizing the ring against the impeller are built into the body. The stabilizing elements are tightly mounted adjustment screws. The task of the stabilizing elements is to prevent the lifting of the half of the sealing ring by the pressure of the transported medium, which protects the upper, internal part of the pump against the unsealing process. In the pump casing, parallel to the rotor axis, below the sealing ring seating, gas nozzles are mounted on both sides or on one side for cleaning the dosing chambers and for simultaneous pneumatic mixing of the transported medium in the chambers and in the pneumatic space under the rotor chambers with the transport medium.

Przy jednostronnym posadowieniu dysz czyszcząco-mieszających, dysze zamontowane są w korpusie pompy od strony opróżniania i powrotu lub tylko od strony powrotu opróżnionych komór dozujących do otworu wlotowego. Do każdego rzędu komór dozujących, doprowadzona jest nie mniej niż jedna dysza czyszcząco-mieszająca. Dysze czyszcząco-mieszające zasilane są dowolnym gazem lub powietrzem oczyszczającym z dowolnego źródła.When the cleaning and mixing nozzles are mounted on one side, the nozzles are mounted in the pump housing from the emptying and return side or only from the return side of the empty dosing chambers to the inlet opening. Each row of dosing chambers has at least one cleaning and mixing nozzle. The cleaning and mixing nozzles are fed with any gas or purifying air from any source.

Korzystnym jest, aby powietrze czyszcząco-mieszające stanowiło powietrze pobierane z przewodu zasilającego pompę w medium transportowe, z miejsca przed niskociśnieniowym iniektorem, wprowadzającym wymieszany i napowietrzony materiał do przewodu transportu pneumatycznego lub innego odbiornika docelowego. Powietrze czyszcząco-mieszające, po opróżnieniu komór dozujących z resztek materiału sypkiego i/lub pylistego, miesza się z tym materiałem i po przejściu przez otwór wylotowy materiału sypkiego i/lub pylistego w korpusie, jest w zdecydowanej większości wykorzystane jako powietrze transportu pneumatycznego w przewodzie transportu. Wymieszany i napowietrzony materiał sypki i/lub pylisty łączy się z pozostałą częścią medium transportowego w odpowiednio ukształtowanym, nisko ciśnieniowym iniektorze I rurociągiem transportu pneumatycznego podawany jest do odbiornika celowego.It is preferred that the cleaning and mixing air is air taken from the pump supply line to the transport medium, from the place in front of the low-pressure injector, introducing the mixed and aerated material into the pneumatic transport conduit or other target receiver. The cleaning and mixing air, after emptying the dosing chambers from the remains of loose and / or powdery material, mixes with this material and after passing through the outlet of the loose and / or powdery material in the body, it is mostly used as pneumatic transport air in the transport conduit . The mixed and aerated loose and / or powdery material is combined with the remaining part of the transport medium in a suitably shaped, low-pressure injector and the pneumatic transport pipeline is fed to the target receiver.

PL 216 790 B1PL 216 790 B1

Niskociśnieniowa pompa pneumatyczna do transportu materiałów sypkich i/lub pylistych posiada dwie wydzielone przestrzenie, różniące się w sposób znaczący parametrami ciśnienia, ciężaru i prędkością przepływu. Przestrzenie te zamknięte są w jednym korpusie pompy. Przestrzenie te dzielą wnętrze pompy zabudowane korpusem, na przestrzeń dozującą i przestrzeń pneumatyczną. Przestrzeń dozującą stanowi górna część szczelnego korpusu pompy, powyżej osi horyzontalnej wirnika i jest ograniczona od góry pierścieniem uszczelniającym z otworem wlotowym transportowanych materiałów sypkich i/lub pylistych. Przestrzeń pneumatyczną stanowi dolna część szczelnego korpusu pompy, poniżej osi horyzontalnej wirnika i poniżej posadowienia na walcowym wirniku pompy, pierścienia uszczelniającego. W przestrzeni pneumatycznej następuje oczyszczanie komór wirnika z resztek materiału, a w jej dolnej części następuje wymieszanie, opuszczającego komory wirnika materiału sypkiego i/lub pylistego z doprowadzonym do tej przestrzeni poprzez dysze, powietrzem czyszczącomieszającym. Wynikiem tego wymieszania, jest uzyskanie równomiernej, szczelnie dozowanej w sposób ciągły strugi transportowanego materiału sypkiego i/lub pylistego, do jego połączenia z medium transportowym, którym jest powietrze lub inne gazy, przy użyciu niewielkiej ilości energii.The low-pressure pneumatic pump for transporting loose and / or dusty materials has two separate spaces, significantly different in terms of pressure, weight and flow velocity. These spaces are enclosed in one pump housing. These spaces divide the inside of the pump, built-up with the body, into a dosing space and a pneumatic space. The dosing space is the upper part of the sealed pump body, above the horizontal axis of the impeller, and is delimited at the top by a sealing ring with an inlet opening for the transported loose and / or dusty materials. The pneumatic space is the lower part of the sealed pump casing, below the horizontal axis of the impeller and below the seal ring seating on the cylindrical impeller of the pump. In the pneumatic space, the rotor chambers are cleaned of material residues, and in its lower part, loose and / or dusty material leaving the rotor chambers is mixed with the cleaning-mixing air supplied to this space through nozzles. The result of this mixing is to obtain a uniform, tightly dosed stream of the transported loose and / or dusty material, to be combined with the transport medium, which is air or other gases, using a small amount of energy.

Materiały sypkie i/lub pyliste opuszczające komory usytuowane na wirniku pompy, tworzą jednolitą strugę materiału, o jednakowym przekroju poprzecznym, co gwarantuje stałą jego objętość w czasie przepływu. Zwiększając lub zmniejszając obroty wirnika, następuje zwiększenie lub zmniejszenie w sposób płynny wydajności dozowania materiałów sypkich i/lub pylistych w czasie.The loose and / or dusty materials leaving the chambers located on the pump impeller create a uniform stream of material with the same cross-section, which guarantees its constant volume during the flow. By increasing or decreasing the rotor speed, the dosing capacity of the loose and / or dusty materials is smoothly increased or decreased over time.

Sposób pracy niskociśnieniowej pompy pneumatycznej do transportu materiałów sypkich i/lub pylistych, polega na swobodnym lub wymuszonym ciśnieniem, o odpowiedniej wielkości, zasypie komór dozujących poprzez króciec blokujący, połączony w swojej górnej części z dowolnym zasobnikiem materiałów sypkich i/lub pylistych. Pełne komory dozujące, zgodnie z ruchem obrotowym wirnika, przesuwają się po obwodzie najpierw przez strefę całkowitej szczelności, gwarantowanej przez połowę pierścienia uszczelniającego, posadowionego na górnej części wirnika, po czym mijając oś horyzontalną wirnika, wchodzą do dolnej połowy korpusu pompy, stanowiącego przestrzeń pneumatyczną z jednoczesnym opróżnianiem komór dozujących. Opuszczający komory doznające materiał sypki i/lub pylisty, w sposób ciągły i z zadaną wydajnością, zasila zainstalowany w dolnej części pompy lej opróżniający, kierujący materiał sypki bezpośrednio do rurociągu lub do dowolnych środków transportujących materiały sypkie i/lub pyliste. Opróżnione komory dozujące, zgodnie z ruchem obrotowym wirnika, przesuwają się następnie w kierunku ku strefie całkowitej szczelności, stanowiącej przestrzeń dozującą pompy, do miejsca ich ponownego załadunku. Przed wejściem do strefy całkowitej szczelności, każda opróżnioną komora dozująca zostaje poddana oczyszczaniu, przy pomocy dowolnego gazu oczyszczającego, korzystnie sprężonego powietrza, wdmuchiwanego pod tak dobranym kątem i ciśnieniem, aby nastąpiło całkowite wydmuchanie pozostałych, nie opróżnionych ziaren materiału sypkiego i/lub pylistego. Sprężone powietrze, wraz z dozowanym materiałem sypkim i/lub pylistym, opuszcza urządzenie dozujące poprzez lej opróżniający i wraz z materiałem sypkim i/lub pylistym, poprzez niskociśnieniowy iniektor, zasilą rurociąg transportu pneumatycznego, stanowiąc jego medium transportowe.The method of operation of a low-pressure pneumatic pump for transporting loose and / or dusty materials is based on free or forced pressure, of an appropriate size, filling the dosing chambers through a blocking spigot, connected in its upper part with any bulk and / or dusty materials container. Full metering chambers, following the rotation of the impeller, move around the circumference, first through the zone of complete tightness, guaranteed by the half of the sealing ring, placed on the upper part of the impeller, and then passing the horizontal axis of the impeller, they enter the lower half of the pump casing, which is a pneumatic space with simultaneous emptying of dosing chambers. The loose and / or dusty material that leaves the chambers, continuously and with a given capacity, feeds the emptying funnel installed in the lower part of the pump, directing the loose material directly to the pipeline or to any means of transporting loose and / or dusty materials. The emptied metering chambers, following the rotation of the rotor, then move towards the tightness zone, constituting the metering space of the pump, to the place of their reloading. Before entering the zone of complete tightness, each emptied metering chamber is subjected to purging with any purging gas, preferably compressed air, blown at an angle and pressure selected so as to completely blow out the remaining, not emptied grains of powdery and / or dust material. Compressed air, together with the dosed loose and / or dusty material, leaves the dosing device through the emptying funnel and together with the loose and / or dusty material, through a low-pressure injector, feeds the pneumatic transport pipeline, constituting its transport medium.

Zaletą niskociśnieniowej pompy pneumatycznej do transportu materiałów sypkich i/lub pylistych w sposób ciągły według wynalazku, jest jej prosta budowa i niewielkie zużycie energii elektrycznej oraz niewielkie zużycie czynnika transportującego, którym korzystnie jest powietrze, o niewielkim ciśnieniu. Pompa posiada prosty sposób regulowania wydajności, poprzez zwiększenie lub zmniejszenie prędkości obrotowej wirnika, w wyniku czego następuje w sposób płynny zwiększenie lub zmniejszenie wydajności pompy. Stała żądana wydajność pompy dla dozowania materiałów sypkich i/lub pylistych do środków transportu pneumatycznego, jest uzyskana poprzez przesunięcie fazowe komór w poszczególnych rzędach wirnika pompy. Również zastosowanie powietrza oczyszczającego do przedmuchu każdej, opróżnianej komory z resztek materiału sypkiego i/lub pylistego, gwarantuje stałą, wymaganą technologicznie wydajność pompy. Niskociśnieniowa pompa pneumatyczna może spełniać jednocześnie rolę pompy dozującej i rolę pompy transportującej materiały sypkie i/lub pyliste. W takim przypadku, powietrze oczyszczające jest wykorzystane w przewodach transportujących materiały sypkie i/lub pyliste, jednocześnie jako powietrze przesyłu. Bardzo istotnymi zaletami niskociśnieniowej pompy pneumatycznej jest niewielkie zużycie energii na uszczelnienie, dozowanie, wymieszanie z napowietrzaniem transportowanego materiału oraz na transport pneumatyczny do miejsca przeznaczenia.The advantage of the low-pressure pneumatic pump for the continuous transport of loose and / or dusty materials according to the invention is its simple structure and low electricity consumption and low consumption of the transporting medium, preferably air, at low pressure. The pump has a simple way of regulating the capacity by increasing or decreasing the rotational speed of the impeller, thereby smoothly increasing or decreasing the pump capacity. The constant required pump capacity for dosing loose and / or powdery materials to the pneumatic transport means is obtained by the phase shift of the chambers in the individual rows of the pump impeller. Also, the use of purge air to blow each empty chamber from the remains of loose and / or dusty material, guarantees constant, technologically required pump efficiency. The low-pressure pneumatic pump can simultaneously fulfill the role of a dosing pump and the role of a pump transporting loose and / or dusty materials. In this case, the purge air is used in the lines transporting loose and / or dusty materials, at the same time as conveying air. Very important advantages of the low-pressure pneumatic pump are low energy consumption for sealing, dosing, mixing with aeration of the transported material and for pneumatic transport to the destination.

PL 216 790 B1PL 216 790 B1

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania został pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny niskociśnieniowej pompy pneumatycznej, fig. 2 przedstawia rozwinięcie zewnętrznej powierzchni wirnika z zaznaczonymi komorami.The subject of the invention in an exemplary embodiment is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a cross-section of a low-pressure pneumatic pump, Fig. 2 shows a development of the outer surface of the rotor with chambers marked.

Niskociśnieniowa pompa pneumatyczna do transportu materiałów sypkich i/lub pylistych składa się z korpusu 5, wewnątrz którego zamontowany jest centralnie walcowy wirnik 1, z umiejscowioną na jego górnej części, powyżej osi horyzontalnej połową pierścienia 2. Wirnik 1 składa się z trzech rzędów 1.4 o szerokości „R” komór dozujących 1.1, przesuniętych fazowo względem siebie o wartość „r”. Każda z komór 1.1 ograniczona jest po bokach, poprzecznie do osi wirnika, pionowymi pierścieniami 1.2 oraz wzdłuż osi wirnika, równomiernie centrycznymi przegrodami 1.3. Na górną część wirnika 1 nałożona jest swobodnie połowa pierścienia 2, której górna część posiada otwór 6 dla umieszczenia w nim szczelnie dopasowanego króćca blokującego 3. W górnej części korpusu 5 zamontowane są elementy stabilizujące 4 połowę pierścienia 2. W dolnej części korpusu 5, poniżej osi horyzontalnej wirnika 1, zamontowane są dysze gazowe 7, do których przewodami 8 doprowadzone jest powietrze pobrane z przewodu transportowego 9.The low-pressure pneumatic pump for transporting loose and / or dusty materials consists of a body 5, inside which a centrally cylindrical impeller 1 is mounted, with a half ring located on its upper part, above the horizontal axis 2. The impeller 1 consists of three rows 1.4 with a width of "R" of the metering chambers 1.1, which are out of phase with each other by the value "r". Each of the chambers 1.1 is bounded on the sides, transversely to the rotor axis, by vertical rings 1.2 and along the rotor axis by uniformly centered baffles 1.3. On the upper part of the rotor 1 there is a free half of the ring 2, the upper part of which has a hole 6 for a tightly fitting blocking stub 3. In the upper part of the body 5, stabilizing elements 4 are mounted for the half of the ring 2. In the lower part of the body 5, below the axis horizontal rotor 1, there are gas nozzles 7, to which the air taken from the transport conduit 9 is supplied through lines 8.

Claims (7)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Niskociśnieniowa pompa pneumatyczna do transportu materiałów sypkich i/lub pylistych w sposób ciągły, składająca się z korpusu, z wirnika wyposażonego w komory dozujące, z króćca wprowadzającego dozowany materiał i z króćca wyprowadzającego dozowany materiał oraz z elementu uszczelniającego, znamienna tym, że pompę stanowi posadowiony w korpusie (5), walcowy wirnik (1), przy czym na górną część wirnika (1), w przestrzeni pomiędzy wewnętrzną ścianą korpusu (5) a zewnętrzną ścianą wirnika (1), posadowiony jest swobodnie stabilny element uszczelniający, który stanowi połowę uszczelniającego pierścienia (2), stabilizowanego elementami (4) zamontowanymi w górnej części korpusu (5) oraz króćcem blokującym (3), przy czym wirnik (1) składa się z nie mniej niż dwóch rzędów „R” komór dozujących (1.1), przesuniętych fazowo w każdym sąsiadującym ze sobą rzędzie o wielkość „r” stanowiącą stosunek długości komory (1.1) „L” mierzonej po zewnętrznym obwodzie wirnika (1), do ilości „n” rzędów „R” komór (1.1), posadowionych na wirniku (1), natomiast do dolnej części korpusu (5), poniżej osi horyzontalnej wirnika (1), do każdego rzędu „R” komór (1.1), zamontowana jest nie mniej niż jedna dysza gazowa (7) z przewodem gazowym (8), który z drugiej strony połączony jest z przewodem transportowym (9).1. Low-pressure pneumatic pump for transporting loose and / or dusty materials in a continuous manner, consisting of a body, an impeller equipped with dosing chambers, a port for dosing material, a port for discharging dosed material and a sealing element, characterized in that the pump is a cylindrical rotor (1) set in the body (5), while the upper part of the rotor (1), in the space between the internal wall of the body (5) and the external wall of the rotor (1), is fitted with a freely stable sealing element, which is a half of the sealing ring (2), stabilized by elements (4) mounted in the upper part of the body (5) and with a blocking stub (3), the rotor (1) consisting of not less than two rows "R" of dosing chambers (1.1), shifted phase in each adjacent row by the amount "r" being the ratio of the chamber length (1.1) "L" measured along the outer circumference of the rotor (1) to the number of "n" rows "R" ko mór (1.1), mounted on the rotor (1), while at the bottom of the body (5), below the horizontal axis of the rotor (1), to each row "R" of chambers (1.1), at least one gas nozzle (7 ) with the gas pipe (8), which on the other side is connected to the transport pipe (9). 2. Pompa według zastrz. 1, znamienna tym, że połowa uszczelniającego pierścienia (2) jest wykonana z materiału poddającego się ścieraniu na styku krawędzi otwartych od góry, po obwodzie wirnika (1), komór dozujących (1.1).2. The pump according to claim A method according to claim 1, characterized in that half of the sealing ring (2) is made of a wearable material at the contact of the open edges at the top, along the circumference of the rotor (1), of the dosing chambers (1.1). 3. Pompa według zastrz. 1 i 2, znamienna tym, że połowa uszczelniającego pierścienia (2), posiada w górnej części otwór, dopasowany do króćca blokującego (3) oraz do otworu wlotowego materiału sypkiego i/lub pylistego do pompy.3. The pump according to claim 2. The method of Claims 1 and 2, characterized in that the sealing ring half (2) has an opening in its upper part, adapted to the blocking spigot (3) and to the inlet opening of the bulk and / or dust material to the pump. 4. Pompa według zastrz. 1, znamienna tym, że początkowa krawędź każdej komory (1.1) wirnika (1), w każdym rzędzie „R” komór (1.1) wirnika (1), posiada przesunięcie wzdłuż osi wirnika (1) oraz po jego obwodzie o wielkość „r”, zapewniającą usytuowanie każdej komory (1.1) wirnika (1) w innej, przesuniętej względem każdej komory (1.1), pozycji na obwodzie wirnika (1).4. The pump according to claim The rotor (1), characterized in that the initial edge of each chamber (1.1) of the rotor (1), in each row "R" of chambers (1.1) of the rotor (1), has an offset along the axis of the rotor (1) and along its circumference by the amount "r" , ensuring that each chamber (1.1) of the rotor (1) is located in a different position, shifted in relation to each chamber (1.1), around the circumference of the rotor (1). 5. Pompa według zastrz. 1, znamienna tym, że do dolnej części korpusu (5) zamontowane są obustronnie do każdego rzędu „R” komór (1.1), nie mniej niż dwie dysze gazowe (7) z przewodami gazowym (8), które z drugiej strony połączone są z przewodem transportowym (9).5. The pump according to claim 3. A method according to claim 1, characterized in that to the lower part of the body (5), not less than two gas nozzles (7) with gas pipes (8) are mounted on both sides to each row "R" of chambers (1.1), which on the other side are connected to the transport hose (9). 6. Pompa według zastrz. 1, znamienna tym, że posiada przestrzeń dozującą i przestrzeń pneumatyczną, które to przestrzenie, różnią się w sposób znaczący, parametrami ciśnienia, ciężaru i prędkością przepływu i są połączone ze sobą jednym korpusem (5), przy czym przestrzeń dozującą stanowi górna część szczelnego korpusu (5), powyżej osi horyzontalnej wirnika (1) i jest ograniczona od góry połową pierścienia uszczelniającego (2) z otworem wlotowym transportowanych materiałów sypkich i/lub pylistych, natomiast przestrzeń pneumatyczną stanowi dolna część szczelnego korpusu (5), poniżej osi horyzontalnej wirnika (1) i poniżej posadowienia na walcowym wirniku (1), połowy pierścienia uszczelniającego (2), z której to przestrzeni równomierna, szczelnie dozowana w sposób ciągły struga transportowanego materiału sypkiego i/lub pylistego jest kierowana do przewodu transportu pneumatycznego (9).6. Pump according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that it has a dosing space and a pneumatic space, the spaces which differ significantly in pressure, weight and flow velocity parameters and are connected to each other by a single body (5), the dosing space being the upper part of the sealed body. (5), above the horizontal axis of the rotor (1) and is limited at the top by a half of the sealing ring (2) with the inlet opening of the transported loose and / or dusty materials, while the pneumatic space is the lower part of the sealed body (5), below the horizontal axis of the rotor ( 1) and below the placement of a half of the sealing ring (2) on the cylindrical rotor (1), from which a uniform, tightly dosed stream of transported loose and / or dusty material is directed to the pneumatic transport conduit (9). PL 216 790 B1PL 216 790 B1 7. Pompa według zastrz. 1, znamienna tym, że powietrze zasilające dysze (7), stanowi powietrze pobierane z przewodu zasilającego pompę w medium transportowe, z miejsca przed niskociśnieniowym iniektorem, wprowadzającym wymieszany i napowietrzony materiał do przewodu transportu pneumatycznego (9) lub innego odbiornika docelowego.7. The pump according to claim The method of claim 1, characterized in that the air supplying the nozzles (7) is the air taken from the pump supply line to the transport medium, from the place in front of the low-pressure injector introducing the mixed and aerated material into the pneumatic transport conduit (9) or other target receiver.