PL215927B1

PL215927B1 - Two-component, general purpose mortar

Info

Publication number: PL215927B1
Application number: PL386371A
Authority: PL
Inventors: Tadeusz Onysyk
Original assignee: Przed Produkcji Uslug I Handlu O Z Concret Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2008-10-28
Filing date: 2008-10-28
Publication date: 2014-02-28
Also published as: WO2010050832A1; PL386371A1

Abstract

A two-component universal mortar is characterised in that one component is priming mortar that consists of 12 -90% ppw of adhesive, 0.5 - 2% ppw of pigment, 10 - 50% ppw of water, 0 - 35% ppw of cement, 0 - 30% of dry paper pulp, and the other component is the mortar proper that consists of 40 - 65% ppw of sand and / or coloured gravel, 4.5 - 8% ppw of dry paper pulp, 1.2 - 2.5% ppw of adhesive, 12 - 20% ppw of cement and 12 - 20% ppw of water.

Description

Przedmiotem wynalazku jest zaprawa dwuelementowa uniwersalna przeznaczona do pokrywania lub łączenia materiałów mineralnych i niemineralnych stosowanych w budownictwie.The subject of the invention is a two-component universal mortar intended for covering or joining mineral and non-mineral materials used in construction.

Znana z polskiego opisu patentowego nr 48071 włóknista zaprawa plastyczna składa się z minerałów o znacznej zawartości koloidalnych glinokrzemianów i odpadów celulozowych zmieszanych w stosunku 1:1 do 1:5, środka wiążącego, piasku, pigmentu i wody, a w przypadku zastosowania pulpy papierowej dodaje się obciążnik kaolinowy w ilości od 1 do 1,5 części wag. na 1 część wagową włókna. Zaprawa przeznaczona jest do wykonywania barwnych faktur wewnętrznych wyrównującodekoracyjnych w budynkach wykonanych z betonu monolitycznego i z nieotynkowanych elementów budowlanych. Inna, znana z polskiego opisu patentowego nr 144935, masa tynkopodobna wykonana jest na mieszanym spoiwie mineralno-organicznym i posiada w przeliczeniu na 1 tonę następujący skład: piasek - 560 kg, ciasto wapienne 50% - 260 kg, dyspersja polioctanu winylu - 80 kg, włókno celulozowe - 16 kg, metylohydroceluloza - 0,4 kg, dodatek poprawiający własności hydrofobowe i wodoszczelność masy - 7,5 kg, pasta pigmentowa - 2,5 - 5 kg oraz woda w ilości 100 I. Przeznaczona jest do wykończeń powłokowych i fakturowych zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni budynków wzniesionych z prefabrykowanych elementów betonowych, cegieł ceramicznych i wapienno - piaskowych, pustaków żużlobetonowych oraz bloczków gazobetonowych, także scalonych. Masa tynkarska znana z polskiego opisu patentowego nr 181067 składa się z 3 - 10% wag dyspersji wodnej kopolimeru n-akrylanu butylu i styrenu, 40-65% wypełniaczy w postaci węglanu wapnia, 0,3 - 0,6% wag. zagęstnika hydroksyetylocelulozowego, 1,5 - 4% naturalnych włókien celulozowych, 0,2 - 1,0% dwutlenku tytanu, 0,1-0,3% środka grzybobójczego, 0,2 - 0,5% wodnego roztworu kopolimeru pirrolidonu winylu, 0,1 - 0,5% rozpuszczalnika organicznego, 0 - 1% wodnego roztworu amoniaku, 0,1 - 0,5% dyspergatorów pigmentów, 0,2-0,6% alkalicznej dyspersji parafinowej, 0,2 - 0,8% środka hydrofobizującego, 0,1 - 0,3% odpieniacza, 0,2% past pigmentowych oraz 20 - 40% wody. Masa tynkarska przeznaczona jest do wykonywania dekoracyjnych powłok na ścianach i sufitach w pomieszczeniach mieszkalnych. Może być nakładana pa tynki cementowe, cementowo-wapienne i podłoża betonowe. Z polskiego zgłoszenia nr P - 365829 znana jest kompozycja do wytwarzania kompozytowego materiału budowlanego która zawiera 10 - 90% wag. cementu, 20 - 80% kruszywa, 0 - 50% modyfikatorów gęstości, 0,5 - 20% włókna celulozowego, 0 - 10% dodatków i znajduje zastosowanie w wielu produktach budowlanych, takich jak płyty do krycia dachów, płyty chodnikowe, na wewnętrzne i zewnętrzne płyty.Known from Polish patent description No. 48071, fibrous plastic mortar consists of minerals with a significant content of colloidal aluminosilicates and cellulose waste mixed in the ratio 1: 1 to 1: 5, a binder, sand, pigment and water, and in the case of using paper pulp, a sinker is added parts of kaolin in an amount of 1 to 1.5 parts by weight. for 1 part by weight of fiber. The mortar is intended for making colored internal textures, leveling and decorative in buildings made of monolithic concrete and unplastered construction elements. Another, known from Polish patent description No. 144,935, plaster-like mass is made on a mixed mineral-organic binder and has the following composition per 1 ton: sand - 560 kg, lime paste 50% - 260 kg, polyvinyl acetate dispersion - 80 kg, cellulose fiber - 16 kg, methylhydrocellulose - 0.4 kg, additive improving the water-repellent properties and water resistance of the mass - 7.5 kg, pigment paste - 2.5 - 5 kg and water in the amount of 100 I. It is intended for external coating and texture finishes and internal surfaces of buildings erected of prefabricated concrete elements, ceramic and sand-lime bricks, slag concrete blocks and aerated concrete blocks, including integrated ones. The plastering mass known from the Polish patent specification No. 181067 consists of 3 - 10% by weight of an aqueous dispersion of a copolymer of n-butyl acrylate and styrene, 40-65% of calcium carbonate fillers, 0.3 - 0.6% by weight. hydroxyethyl cellulose thickener, 1.5 - 4% natural cellulose fibers, 0.2 - 1.0% titanium dioxide, 0.1-0.3% fungicide, 0.2 - 0.5% aqueous solution of vinyl pyrrolidone copolymer, 0 , 1 - 0.5% organic solvent, 0 - 1% aqueous ammonia solution, 0.1 - 0.5% pigment dispersants, 0.2-0.6% alkaline paraffin dispersion, 0.2 - 0.8% agent water repellant, 0.1 - 0.3% skimmer, 0.2% pigment pastes and 20 - 40% water. The plaster is intended for decorative coatings on walls and ceilings in living quarters. It can be applied on cement plasters, cement-lime plasters and concrete substrates. From the Polish application no. P-365829, a composition for the production of a composite building material is known which contains 10 - 90 wt. cement, 20 - 80% aggregate, 0 - 50% density modifiers, 0.5 - 20% cellulose fiber, 0 - 10% additives and is used in many construction products such as roofing boards, paving slabs, interior and outer plates.

Zgodnie z wynalazkiem zaprawa dwuelementowa uniwersalna charakteryzuje się tym, że składa się z dwóch warstw, z warstwy gruntującej składającej się z 12 - 90% wag. kleju na bazie żywicy poliwinylowej, 0,5 - 2% wag. barwnika, 10 - 50% wag. wody, 0 - 35% wag. cementu, 0 - 30% wag. suchej masy papierowej, i z warstwy właściwej składającej się z 40 - 65% wag. piasku i/lub kruszywa kolorowego, 4,5 - 8% wag. suchej masy papierowej, 1,2 - 2,5% wag. kleju na bazie żywicy poliwinylowej, 12 - 20% wag. cementu i 12 - 20% wag. wody.According to the invention, the two-component universal mortar is characterized in that it consists of two layers, a primer layer of 12 - 90% by weight. polyvinyl resin based adhesive, 0.5 - 2 wt. % dye, 10 - 50 wt. % water, 0 - 35 wt. % of cement, 0 - 30 wt. % of dry paper pulp, and a specific layer of 40 - 65 wt. of sand and / or colored aggregate, 4.5 - 8 wt. dry pulp, 1.2 - 2.5 wt. polyvinyl resin based adhesive, 12 - 20 wt. % of cement and 12 - 20 wt. water.

Masę papierową stanowi rozdrobniona w wodzie i odsączona makulatura. Włókna masy papierowej stanowią dynamiczne zbrojenie zaprawy, zwiększają jej spoistość, zwiększają odporność na pękanie, umożliwiają wydłużalność masy, znacznie zwiększają wiąźliwość wody, co opóźnia jej odparowanie, dzięki czemu cement ma dłuższy czas dojrzewania. Włókna masy papierowej zwiększają przyczepność zaprawy do podłoża, a zwłaszcza do mas gruntujących.The pulp is made of waste paper crushed in water and drained. The fibers of the pulp constitute a dynamic reinforcement of the mortar, increase its cohesiveness, increase the resistance to cracking, enable the mass extensibility, significantly increase the water binding, which delays its evaporation, thanks to which the cement has a longer maturation time. The fibers of the paper pulp increase the adhesion of the mortar to the substrate, especially to the primers.

Jako klej stosuje się kleje rozpuszczalne w wodzie, korzystnie wikol. Klej polepsza właściwości zaprawy: plastyczność, przyczepność do podłoża. Zmniejsza nasiąkliwość masy, co z kolei wiąże się ze zwiększoną mrozoodpornością. Klej tworzy dodatkowy łańcuch wiążący, nie kolidujący z łańcuchem tworzonym przez cement. Cement podnosi wytrzymałość zaprawy i stanowi o mrozoodporności zaprawy.Water-soluble adhesives, preferably vicol, are used as the adhesive. The adhesive improves the properties of the mortar: plasticity, adhesion to the substrate. It reduces the absorbability of the mass, which in turn is associated with increased frost resistance. The adhesive creates an additional bonding chain that does not interfere with the chain formed by the cement. Cement increases the strength of the mortar and determines the frost resistance of the mortar.

Zaprawa dwuelementowa uniwersalna charakteryzuje się bardzo dobrą plastycznością i przyczepnością do podłoży znajdujących się wewnątrz jak i na zewnątrz budowli: podłoża z drewna, z materiału drewnopochodnego, ze słomy, metalowego, styropianowego, z wełny mineralnej, olepikowanego, pokrytego papą papierowego, z suchego tynku, z gipsu, ze szkła, z tkaniny naturalnej, z tkaniny sztucznej. Powierzchnie z naniesioną zaprawą według wynalazku stają się mocne, twarde, odporne na ogień, wodę, uszkodzenia mechaniczne, są odporne na działanie owadów i gryzoni. Zaletą zaprawy według wynalazku jest możliwość jej stosowania na niejednorodne podłoża, na przykład ścianę budynku wykonaną częściowo z cegły, częściowo z drewna, częściowo z blachy, pokrywa sięThe two-component universal mortar is characterized by very good plasticity and adhesion to substrates both inside and outside the building: wood, wood-based material, straw, metal, polystyrene, mineral wool, laminated, covered with paper felt, dry plaster, made of plaster, glass, natural fabric, artificial fabric. The surfaces with the applied mortar according to the invention become strong, hard, resistant to fire, water, mechanical damage, and are resistant to the action of insects and rodents. The advantage of the mortar according to the invention is that it can be used on heterogeneous substrates, for example a building wall made partly of brick, partly of wood, partly of sheet metal,

PL 215 927 B1 zaprawą według wynalazku uzyskując jednorodną powierzchnię na całej ścianie. Dzięki doskonałej przyczepności cienka warstwa zaprawy ściśle łączy się z podłożem, tworząc zmineralizowaną powierzchnię. Przy stosowaniu zaprawy według wynalazku nie jest wymagane stosowanie siatki zbrojącej lub innego podkładu. Wystarczająca grubość nanoszonej warstwy zaprawy wynosi min. 1,0 mm. Zmineralizowane powierzchnie powstające po naniesieniu zaprawy według wynalazku stanowią ostateczne wykończenie lub stanowią bardzo dobre podłoże pod dalsze roboty budowlane, takie jak malowanie, tynkowanie, docieplanie, okładanie płytkami i kamieniami.With mortar according to the invention, obtaining a homogeneous surface over the entire wall. Due to its excellent adhesion, a thin layer of mortar adheres closely to the substrate, creating a mineralized surface. When using the mortar according to the invention, no reinforcing mesh or other undercoat is required. Sufficient mortar layer thickness is min. 1.0 mm. The mineralized surfaces created after applying the mortar according to the invention constitute the final finish or constitute a very good base for further construction works, such as painting, plastering, insulation, tiles and stones.

Przykłady składu zaprawy dwuelementowej uniwersalnej według wynalazku.Examples of the composition of a two-component universal mortar according to the invention.

P r z y k ł a d I warstwa gruntującaE xample First priming layer

woda water - 39% wag. - 39 wt.% barwnik dye - 1% wag. - 1 wt.% klej wikol glue wikol - 60% wag. - 60 wt.% warstwa właściwa proper layer kruszywo kolorowe colored aggregate - 52% wag. - 52 wt.% masa papierowa paper pulp - 6,5% wag. - 6.5 wt.% klej wikol glue wikol - 1,5% wag. - 1.5 wt.% cement cement - 20% wag. - 20 wt.% woda water - 20% wag. - 20 wt.% Zaprawa ta korzystnie stosowana jest do pokrywania powierzchni mineralnych. This mortar is preferably used for covering mineral surfaces. P r z y k ł a d II P r z x l a d II warstwa gruntująca primer woda water - 23,5% wag. - 23.5 wt.% klej wikol glue wikol - 25% wag. - 25 wt.% masa papierowa paper pulp - 27% wag. - 27 wt.% barwnik dye - 1% wag. - 1 wt.% cement cement - 23,5% wag. - 23.5 wt.% warstwa właściwa proper layer piasek sand - 52% wag. - 52 wt.% masa papierowa paper pulp - 6,5% wag. - 6.5 wt.% klej wikol glue wikol - 1,5% wag. - 1.5 wt.% cement cement - 20% wag. - 20 wt.% woda water - 20% wag. - 20 wt.% Zaprawa korzystnie stosowana jest do powierzchni z drewna surowego i drewna malowanego. The mortar is preferably applied to untreated and painted wood surfaces. Zaprawa według wynalazku dzięki bardzo dobrej przyczepności znajduje zastosowanie do po The mortar according to the invention, thanks to its very good adhesion, can be used after

krywania wszystkich materiałów stosowanych w szeroko pojętym budownictwie.covering all materials used in the broadly understood construction industry.

Zastrzeżenie patentowePatent claim

Zaprawa dwuelementowa uniwersalna zawierająca piasek, cement, kruszywo, wodę, masę pa-A two-component universal mortar containing sand, cement, aggregate, water,

Claims

Zaprawa dwuelementowa uniwersalna zawierająca piasek, cement, kruszywo, wodę, masę papierową, znamienna tym, że składa się z dwóch warstw, z warstwy gruntującej składającej się z 12 90% wag. kleju na bazie żywicy poliwinylowej, 0,5 - 2% wag, barwnika, 10 - 50% wag. wody, 0 - 35% wag. cementu, 0 - 30% wag. suchej masy papierowej, i z warstwy właściwej składającej się z 40 - 65% wag. piasku i/lub kruszywa kolorowego, 4,5 - 8% wag. suchej masy papierowej, 1,2 - 2,5% wag. kleju na bazie żywicy poliwinylowej, 12 - 20% wag. cementu i 12 - 20% wag. wody.Two-component universal mortar containing sand, cement, aggregate, water, paper mass, characterized by the fact that it consists of two layers, a primer layer consisting of 12 90% by weight. polyvinyl resin based adhesive, 0.5 - 2 wt.% dye, 10 - 50 wt.% % water, 0 - 35 wt. % of cement, 0 - 30 wt. % of dry paper pulp, and a specific layer of 40 - 65 wt. of sand and / or colored aggregate, 4.5 - 8 wt. dry pulp, 1.2 - 2.5 wt. polyvinyl resin based adhesive, 12 - 20 wt. % of cement and 12 - 20 wt. water.