PL210104B1 - Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej - Google Patents
Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowejInfo
- Publication number
- PL210104B1 PL210104B1 PL376944A PL37694405A PL210104B1 PL 210104 B1 PL210104 B1 PL 210104B1 PL 376944 A PL376944 A PL 376944A PL 37694405 A PL37694405 A PL 37694405A PL 210104 B1 PL210104 B1 PL 210104B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rotor
- outer ring
- inner ring
- seal
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej, przeznaczone do zmniejszania drgań samowzbudnych, zwłaszcza typu aerodynamicznego spowodowanych niewspółosiowością wirnika.
W maszynach wirnikowych przy przekroczeniu wartości mocy progowej, przy okreś lonej częstości kątowej, mogą wystąpić drgania samowzbudne typu aerodynamicznego układów wirnikowych, spowodowane niewspółosiowym położeniem wirnika względem korpusu maszyny. Drgania te mogą uniemożliwiać uzyskanie mocy znamionowej maszyny nowej lub remontowanej.
Wzajemna niewspółosiowość układu wirnik - stojan zmienia rozkład luzów w uszczelnieniu pomiędzy wirnikiem a korpusem, co wpływa na parametry czynnika roboczego w kanałach przepływowych całego stopnia, a w efekcie na straty od przecieków i sprawność energetyczną. Równocześnie, niesymetryczny rozkład tych luzów powodując zmianę rozkładu pola ciśnienia w uszczelnieniu, odgrywa kluczową rolę w generowaniu sił i momentów aerodynamicznych oddziaływujących na wirnik i prowadzących do jego drgań. Siły te, zwane siłami ciśnieniowymi zależą od typu konstrukcji i wymiarów uszczelnienia znajdującego się nad bandażem wirnika, luzów promieniowych i osiowych, typu stopnia, parametrów czynnika roboczego, występujących niesymetryczności, które mogą być spowodowane, np. błędami montażu i niedokładnością wykonania elementów maszyny oraz ekscentrycznym i skośnym położeniem osi wirnika względem korpusu.
Największe siły ciśnieniowe występują dla dużych różnic w rozkładzie szczeliny obwodowej w uszczelnieniu nadbandażowym, które umieszczone jest pomiędzy wirnikiem a korpusem i zależą od stosunku przemieszczenia promieniowego wirnika do luzu nominalnego szczeliny oraz od skośnego przemieszczenia wirnika względem korpusu. W skrajnym przypadku następuje przytarcie bandaża korpusu.
Znane są sposoby zmniejszania drgań samowzbudnych typu aerodynamicznego w przepływowych maszynach wirnikowych polegający na redukowaniu różnic ciśnienia powietrza w szczelinie przepływowej pomiędzy wirnikiem a korpusem poprzez powiększenie luzu nominalnego w uszczelnieniu nadbandażowym, na przykład poprzez zmniejszenie wymiarów zewnętrznych bandaża. Powoduje to zmniejszenie stosunku największego przemieszczenia promieniowego wirnika do luzu nominalnego szczeliny i w efekcie zmniejszenie sił ciśnieniowych, ale też powoduje zwiększenie strumienia przecieków i zmniejszenie sprawności stopnia turbiny czy sprężarki.
Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej charakteryzuje się według wynalazku tym, że składa się z pierścienia zewnętrznego, który przymocowany jest do korpusu oraz pierścienia wewnętrznego, który osadzony jest suwliwie wewnątrz pierścienia zewnętrznego. Pomiędzy pierścieniem zewnętrznym a pierścieniem wewnętrznym i wirnikiem utworzona jest komora akumulacyjna, zaś pomiędzy pierścieniem zewnętrznym, a pierścieniem wewnętrznym korzystnie umieszczony jest pierścień uszczelniający.
W wariancie wynalazku pierś cień wewnę trzny połączony jest z elementem roboczym urz ą dzenia wykonawczego korzystnie elektrycznego, hydraulicznego lub pneumatycznego.
W innym wariancie wynalazku do komory akumulacyjnej doprowadzony jest co najmniej jeden kanał pomiarowy.
W rezultacie wykorzystywania uszczelnienia wed ł ug wynalazku nastę puje korzystniejsze wyrównanie ciśnień w szczelinie nadbandażowej i zmniejszenie sił ciśnieniowych działających na wirnik, co w znacznym stopniu wpływa na zmniejszenie drgań układu wirującego, szczególnie drgań samowzbudnych typu aerodynamicznego. Jednocześnie w stosunku do znanych rozwiązań zastosowanie uszczelnienia według wynalazku nie powoduje zwiększenia strumienia przecieków ani zmniejszenia sprawności stopnia przepływowego maszyny wirnikowej.
Przedmiot wynalazku objaśniony jest bliżej na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w ujęciu schematycznym przekrój fragmentu wirnika i korpusu z uszczelnieniem nadbandażowym jednego stopnia maszyny wirnikowej, fig. 2 przedstawia schematycznie regulację drgań samowzbudnych poprzez pomiar ciśnienia w komorze akumulacyjnej uszczelnienia nadbandażowego, fig. 3 przedstawia schematycznie regulację drgań samowzbudnych poprzez pomiar amplitudy drgań wirnika.
P r z y k ł a d I
Jak pokazano na fig. 1 do korpusu 2 przymocowany jest pierścień zewnętrzny 1. Wewnątrz pierścienia zewnętrznego 1 osadzony jest suwliwie pierścień wewnętrzny 3. Pomiędzy pierścieniem zewnętrznym 1, pierścieniem wewnętrznym 3 a wirnikiem 8 utworzona jest komora akumulacyjna 4.
PL 210 104 B1
Pomiędzy pierścieniem zewnętrznym 1 a pierścieniem wewnętrznym 3 umieszczony jest pierścień uszczelniający 6. Z komory akumulacyjnej wyprowadzone są trzy kanały pomiarowe 5. Pierścień wewnętrzny 3 przesuwany jest tłoczyskiem 7 siłownika hydraulicznego.
Jak pokazano na fig. 2 w komorach akumulacyjnych 4 dokonywany jest pomiar ciśnienia p. Sygnałami wejściowymi regulatora REG są wartości i rozkład ciśnienia p w komorach akumulacyjnych 4, zaś sygnały wyjściowe regulatora REG powodują zadziałanie siłowników, których tłoczyska 7 przesuwają pierścienie wewnętrzne 3, powodując w ten sposób zmianę objętości v komór akumulacyjnych 4. W rezultacie nastę puje zmiana sił działają cych na wirnik 8, zgodnie z realizowanym przez regulator REG, kryterium regulacji drgań wirnika 8.
P r z y k ł a d II
Jak pokazano na fig. 1 do korpusu 2 przymocowany jest pierścień zewnętrzny 1. Wewnątrz pierścienia zewnętrznego 1 osadzony jest suwliwie pierścień wewnętrzny 3. Pomiędzy pierścieniem zewnętrznym 1, pierścieniem wewnętrznym 3 a wirnikiem 8 utworzona jest komora akumulacyjna 4. Pomiędzy pierścieniem zewnętrznym 1 a pierścieniem wewnętrznym 3 umieszczony jest pierścień uszczelniający 6. Pierścień wewnętrzny 3 przesuwany jest tłoczyskiem 7 siłownika hydraulicznego.
Jak pokazano na fig. 3 mierzone są amplitudy drgań osi 9 wirnika 8. Sygnałami wejściowymi regulatora REG są wartości amplitudy drgań x, y wirnika 8, zaś sygnały wyjściowe regulatora REG powodują zadziałanie siłowników, których tłoczyska 7 przesuwają pierścienie wewnętrzne 3, powodując w ten sposób zmianę objętości v komór akumulacyjnych 4. W rezultacie następuje zmiana sił działających na wirnik 8, zgodnie z realizowanym przez regulator REG, kryterium regulacji drgań
Claims (3)
1. Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej, znamienne tym, że składa się z pierścienia zewnętrznego (1), który przymocowany jest do korpusu (2) oraz pierścienia wewnętrznego (3), który osadzony jest suwliwie wewnątrz pierścienia zewnętrznego (1), przy czym pomiędzy pierścieniem zewnętrznym (1) a pierścieniem wewnętrznym (3) i wirnikiem (8) utworzona jest komora akumulacyjna (4), zaś pomiędzy pierścieniem zewnętrznym (1) a pierścieniem wewnętrznym (3) korzystnie umieszczony jest pierścień uszczelniający (6).
2. Uszczelnienie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierścień wewnętrzny (3) połączony jest z elementem roboczym (7) urz ądzenia wykonawczego korzystnie elektrycznego, hydraulicznego lub pneumatycznego.
3. Uszczelnienie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że do komory akumulacyjnej (4) doprowadzony jest co najmniej jeden kanał pomiarowy (5).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL376944A PL210104B1 (pl) | 2005-09-07 | 2005-09-07 | Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL376944A PL210104B1 (pl) | 2005-09-07 | 2005-09-07 | Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL376944A1 PL376944A1 (pl) | 2007-03-19 |
PL210104B1 true PL210104B1 (pl) | 2011-12-30 |
Family
ID=43014649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL376944A PL210104B1 (pl) | 2005-09-07 | 2005-09-07 | Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL210104B1 (pl) |
-
2005
- 2005-09-07 PL PL376944A patent/PL210104B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL376944A1 (pl) | 2007-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8540479B2 (en) | Active retractable seal for turbo machinery and related method | |
CN106949245B (zh) | 一种自止旋收敛型旋转密封结构 | |
US7125223B2 (en) | Method and apparatus for turbomachine active clearance control | |
RU2522722C2 (ru) | Уплотнительный узел и паровая турбина, содержащая уплотнительный узел | |
JP5086471B2 (ja) | スラスト調整ピストンを有するターボ機械 | |
KR101644254B1 (ko) | 단차실형 증기 터빈 및 1축형 컴바인드 사이클 발전 장치 | |
US8292571B2 (en) | Apparatus and method for clearance control of turbine blade tip | |
US20120027582A1 (en) | Floating packing ring assembly | |
JP5840390B2 (ja) | 蒸気タービンにおけるスラスト制御システム | |
US8534996B1 (en) | Vane segment tip clearance control | |
US7654791B2 (en) | Apparatus and method for controlling a blade tip clearance for a compressor | |
JP2016104988A (ja) | エンジンケーシングエレメント | |
JP5840389B2 (ja) | 蒸気タービンにおけるスラスト制御システム | |
CA2695474A1 (en) | Fluid flow engine | |
JP6504849B2 (ja) | ターボ機械内のクリアランスを能動的に制御するためのスラスト軸受作動のためのシステム及び方法 | |
PL210104B1 (pl) | Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej | |
US20100003122A1 (en) | Turbo engine | |
PL212669B1 (pl) | Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej, zwłaszcza z bandażem płaskim | |
PL210105B1 (pl) | Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej | |
US9382806B2 (en) | Intermediate housing of a gas turbine having an outer bounding wall having a contour that changes in the circumferential direction upstream of a supporting rib to reduce secondary flow losses | |
CN211778979U (zh) | 一种用于球磨机中的抗偏摆多唇密封装置 | |
JPS62248804A (ja) | タ−ビンのシ−ル部間隙調整装置 | |
WO2014022629A1 (en) | Turbomachine exhaust diffuser | |
EP3960999B1 (en) | Gas turbine and gas turbine manufacturing method | |
US11905838B2 (en) | Seal member and rotary machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20080907 |