PL207795B1 - Osprzęt narożnikowy dla systemów rozprowadzania instalacji, zwłaszcza dla aparatury elektrycznej i przewodów elektrycznych - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest osprzęt narożnikowy, zwłaszcza dla aparatury elektrycznej i przewodów elektrycznych dla korytka przeznaczonego do ustalenia ciągłości pomiędzy dwoma odcinkami korytka różnie zorientowanymi, z których każdy zawiera podstawę (10), wyposażona w dwa skrzydła boczne (12, 13), których załamania (14, 15), skierowane ku sobie, zawierają elementy montażowe odcinka pokrywy. Osprzęt narożnikowy zawiera dwa narożniki (20, 30), z których każdy jest przeznaczony do ustalenia ciągłości ścianki pomiędzy dwoma skrzydłami bocznymi podstaw. Każdy narożnik podtrzymuje opaskę (24, 34) zapewniającą ciągłość ścianki pomiędzy załamaniami skrzydeł bocznych tych podstaw. Opaska każdego narożnika zawiera elementy montażowe (24A, 34A, 34B) odcinka pokrywy, które biegną po łuku koła o danym promieniu krzywizny tak, aby osprzęt narożnikowy umożliwiał montaż na tych narożnikach odcinka pokrywy, przystosowanego do zamknięcia podstaw, dla umożliwienia zamknięcia kąta utworzonego pomiędzy podstawami i części tych ostatnich jednym odcinkiem pokrywy, bez przerwy ani załamań albo pofałdowań w tym kącie.

Description

Przedmiotem wynalazku jest osprzęt narożnikowy dla systemów rozprowadzania instalacji, zwłaszcza dla aparatury elektrycznej i przewodów elektrycznych.

Osprzęt narożnikowy służy do podtrzymywania, przechowywania i ochrony różnej aparatury, zwłaszcza różnej aparatury elektrycznej oraz przewodów lub innych instalacji niezbędnych dla obsługi tej aparatury.

Osprzęt narożnikowy jest ogólnie stosowany dla zapewnienia połączenia pomiędzy dwoma kanałami połączonymi na styk tworząc wewnętrzne naroże kątowe albo zewnętrzne naroże kątowe.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 734 107 znany jest osprzę t naroż nikowy, w którym taśmy płytek osprzętu narożnikowego mają specjalne elementy montażowe elementu pokrywy, przeznaczone do zamknięcia osprzętu narożnikowego w taki sposób, że przykrywają ucięte końce odcinków pokrywy i zatrzaskują na podstawach łączonego odcinka kanału.

Taki osprzęt narożnikowy jest mało estetyczny ponieważ wystaje on poza podstawę kanału oraz ponieważ element pokrywy, który powinien przykryć ucięte końce odcinków pokrywy zatrzaskuje się na podstawach kanału.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 41 20 937 znany jest osprzę t naroż nikowy tego samego rodzaju, co opisany w europejskim opisie patentowym nr EP 0 734 107, który zawiera dwie płytki przeznaczone do ustalenia ciągłości pomiędzy kołnierzami bocznymi podstaw łączonych kanałów i specjalny element pokrywy przymocowany do dwóch płytek dla zamknięcia kąta utworzonego pomiędzy tymi podstawami.

Według tego dokumentu, każda krawędź końcowa specjalnego elementu pokrywy przylega do krawędzi uciętych końców pokrywy zamykającej każdej podstawy, tworząc załamanie na połączeniu dwóch krawędzi końcowych.

Z angielskiego opisu patentowego nr GB 2 315 924 znany jest również osprzęt narożnikowy zawierający, z jednej strony, część końcową ustalającą ciągłość pomiędzy kołnierzami bocznymi podstaw łączonych odcinków kanałów i element zamykający kąta utworzony pomiędzy podstawami przykrywając ucięte krawędzie pokrywy zamykającej te końce podstaw, a z drugiej strony, element łączący pomiędzy ściankami wewnętrznymi podstaw jak również specjalny element zamykający dla zatrzaśnięcia na elemencie łączącym i dla przykrycia uciętych krawędzi końcowych odcinków pokrywy zamykającej te podstawy.

Z amerykań skiego opisu patentowego nr US 1 804 954 A znany jest zespół podpory łącza, który zawiera kolanko do łączenia końców dwóch bieżących długości przewodu, przy czym kolanko jest kątowo nastawcze i w odcinku kolankowym łączy końce elementów nakładkowych, które są zakrzywione i ukształtowane tak, że jeden składa się teleskopowo wewnątrz drugiego.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 038 952 A2 znana jest taś ma, która zawiera elementy montażowe z różnymi promieniami krzywizny, wykonane z wąskich lub szerokich elementów rurowych.

Z angielskiego opisu patentowego nr GB 1 050 742 znany jest osprzę t naroż nikowy dla kanał u przeznaczony do ustalenia ciągłości pomiędzy dwoma odcinkami kanałów różnie zorientowanych oraz uciętych pod kątem prostym, który zawiera płytę jak również dwie płytki przeznaczone do ustalenia ciągłości ścianki pomiędzy dwoma kołnierzami bocznymi podstaw. Płytki mają taśmy zapewniające ciągłości ścianki pomiędzy załamaniami narożnikowymi kołnierzy bocznych podstaw. W tym rozwiązaniu pokrywy zamykające podstawy odcinków kanału nie są mocowane przez zatrzaśnięcie, a taśmy płytki osprzętu narożnikowego tworzą kąt ostry tak aby kąt, utworzony pomiędzy dwoma podstawami był zamknięty przez dwa odcinki pokrywy zamykającej które tworzą na ich połączeniu nie estetyczne załamanie albo pofałdowanie.

Celem wynalazku jest opracowanie osprzętu narożnikowego dla systemów rozprowadzania instalacji, zwłaszcza dla aparatury elektrycznej i przewodów elektrycznych.

Osprzęt narożnikowy dla systemów rozprowadzania instalacji, zwłaszcza dla aparatury elektrycznej i przewodów elektrycznych przeznaczony do ustalenia ciągłości pomiędzy dwoma kanałami umieszczonymi pod różnymi kątami względem siebie, przy czym każdy kanał składa się z podstawy i dwóch koł nierzy bocznych z obrzeż ami skierowanymi ku sobie zawierają cymi elementy do montaż u pokrywy, zaś osprzęt narożnikowy składa się z dwóch zespołów narożnikowych zawierających taśmy ustalające ciągłość ścianki pomiędzy dwoma kołnierzami bocznymi kanałów oraz zapewniające ciągłość ścianki pomiędzy obrzeżami kołnierzy bocznych tych kanałów, według wynalazku charakteryzuje

PL 207 795 B1 się tym, że taśma każdego zespołu narożnikowego zawiera elementy do montażu pokrywy, które są usytuowane na łuku koła o danym promieniu krzywizny, za pomocą których na zespołach narożnikowych jest montowana pokrywa zamykająca jako jeden element kanał oraz naroże kątowe utworzone pomiędzy kanałami, tworząc pozbawione szczelin, krawędzi oraz pofałdowań zamknięcie.

Korzystnie osprzęt narożnikowy zawiera dodatkowy zespół narożnikowy ustalający ciągłość ścianki pomiędzy dwoma ściankami działowymi zamocowanymi na podstawach kanałów, przy czym dodatkowy element narożnikowy zawiera taśmę zapewniającą ciągłość ścianki pomiędzy obrzeżami ścianki działowej, w których są montowane pokrywy, zamykającej przedziały kanałów, przy czym taśma zespołu narożnikowego zawiera elementy do montażu pokrywy, które są usytuowane na łuku koła o danym promieniu krzywizny, przystosowane do zamknięcia przedziałów kanałów, za pomocą których na zespołach narożnikowych jest montowana pokrywa zamykająca jako jeden element przedziału kanałów oraz naroże kątowe utworzone pomiędzy kanałami, tworząc pozbawione szczelin, krawędzi oraz pofałdowań zamknięcie.

Korzystnie elementy do montażu pokrywy umieszczone na taśmach zespołów narożnikowych są takie same jak elementy do montażu pokrywy umieszczone na obrzeżach kołnierzy bocznych kanałów i ściankach działowych kanałów.

Korzystnie elementy do montażu pokrywy umieszczone na taśmach zespołów narożnikowych zawierają elementy do łączenia pokrywy.

Korzystnie elementem do łączenia, dla każdego zespołu narożnikowego, jest rowek zapewniający ciągłość pomiędzy rowkami umieszczonymi na obrzeżach kołnierzy bocznych kanałów i rowkami umieszczonymi na obrzeżach ścianek działowych kanałów.

Korzystnie elementy do montażu pokrywy umieszczone na taśmach zespołów narożnikowych zawierają elementy do zatrzaskiwania pokrywy.

Korzystnie elementem do zatrzaskiwania, dla każdego zespołu narożnikowego, jest zgrubienie zatrzaskowe zapewniające ciągłość pomiędzy zgrubieniami zatrzaskowymi umieszczonymi na obrzeżach kołnierzy bocznych kanałów i zgrubieniami zatrzaskowymi umieszczonymi na obrzeżach ścianek działowych podstawy kanałów.

Korzystnie elementy do montażu pokrywy umieszczone na zespole narożnikowym są usytuowane na łuku koła o promieniu krzywizny równym od 35 mm do 80 mm.

Korzystnie elementy do montażu pokrywy umieszczone na zespole narożnikowym są usytuowane na łuku koła o promieniu krzywizny równym od 35 mm do 40 mm.

Korzystnie każdy zespół narożnikowy zawiera co najmniej dwa elementy, w skład którego wchodzi narożnikowy element podstawowy zawierający część skrajną wprowadzaną na kołnierz boczny albo na ściankę działową jednego z kanałów przykrywając uciętą krawędź kanału, i narożnikowy element skrajny wprowadzany na kołnierz boczny albo na ściankę działową drugiego kanału przykrywając uciętą krawędź kanału, przy czym narożnikowy element skrajny i element podstawowy są połączone ze sobą obrotowo zapewniając różne względne położenia kątowe.

Korzystnie narożnikowy element podstawowy z jednej strony i narożnikowy element skrajny z drugiej strony mają ukształtowane rozłączalne elementy blokujące współpracujące ze sobą dla rozłączalnego blokowania względem siebie, w położeniu kątowym narożnikowego elementu skrajnego i naroż nikowego elementu podstawowego.

Korzystnie rozłączalne elementy blokujące tworzą na narożnikowym elemencie podstawowym szereg wycięć, a na narożnikowym elemencie skrajnym stanowią ząbek do oparcia się na jednym z wycięć, przy czym ząbek jest zamontowany obrotowo na odpowiednim elemencie i zwalniany przez obrót ze swojego położenia oparcia na wycięciu.

Korzystnie na narożnikowym elemencie podstawowym jest umieszczona pierwsza część o powierzchni cylindrycznej rozciągająca się w określonym elemencie narożnikowym, a na narożnikowym elemencie skrajnym jest umieszczona druga część o powierzchni cylindrycznej ślizgająca się na pierwszej części o powierzchni cylindrycznej realizująca połączenie obrotowe narożnikowego elementu podstawowego i narożnikowego elementu skrajnego.

Korzystnie narożnikowy element skrajny zawiera kołnierz zewnętrzny przykrywający uciętą krawędź kołnierza bocznego albo ścianki działowej kanału i kołnierz wewnętrzny, pomiędzy którymi jest włożona część narożnikowego elementu podstawowego.

Korzystnie kołnierz zewnętrzny narożnikowego elementu skrajnego ma wygląd zewnętrzny identyczny jak wygląd zewnętrzny części skrajnej narożnikowego elementu podstawowego.

PL 207 795 B1

Korzystnie na powierzchni kołnierza wewnętrznego narożnikowego elementu skrajnego zwróconej w stronę narożnikowego elementu podstawowego są umieszczone żebra oporowe podtrzymujące narożnikowy element podstawowy.

Korzystnie narożnikowy element podstawowy zawiera, naprzeciw części skrajnej, co najmniej jedną część dającą się wycinać.

Korzystnie każda część dająca się wycinać tworzy element narożnikowy.

Korzystnie na narożnikowym elemencie podstawowym od strony części skrajnej jest umieszczony pierwszy wypust rozciągający się na wewnętrznej powierzchni części skrajnej, przy czym pomiędzy pierwszy wypust i część skrajną narożnikowego elementu podstawowego jest wprowadzona część kołnierza bocznego kanału albo część ścianki działowej kanału.

Korzystnie pierwszy wypust wystaje poza część skrajną narożnikowego elementu podstawowego.

Korzystnie na powierzchni pierwszego wypustu zwróconej w stronę części skrajnej jest umieszczone żebro oporowe oparte o powierzchnię wewnętrzną, odpowiednio, kołnierza bocznego kanału albo ścianki działowej kanału.

Korzystnie na narożnikowym elemencie podstawowym od strony części skrajnej jest umieszczony drugi wypust rozciągający się na powierzchni wewnętrznej części skrajnej, przy czym pomiędzy pierwszy wypust i drugi wypust oraz część skrajną narożnikowego elementu podstawowego jest wprowadzona część kołnierza bocznego kanału albo część ścianki działowej kanału.

Korzystnie narożnikowy element podstawowy zawiera część środkową, na której jest zamocowany w sposób obrotowy narożnikowy element skrajny, przy czym część środkowa zawiera taśmę elementu narożnikowego.

Korzystnie każdy zespół narożnikowy zawiera co najmniej jeden element dodatkowy zamocowany na stałe na narożnikowym elemencie podstawowym naprzeciw jego części skrajnej tworząc jeden element na którym jest zamontowany obrotowo narożnikowy element skrajny.

Korzystnie każdy element dodatkowy jest zamocowany przez nałożenie na narożnikowym elemencie podstawowym.

Korzystnie każdy element dodatkowy jest zamocowany przez zaczepienie na narożnikowym elemencie podstawowym.

Korzystnie każdy element dodatkowy zawiera co najmniej jedną część dającą się wycinać rozciągającą się w elemencie narożnikowym.

Korzystnie każdy element dodatkowy zawiera część taśmy zespołu narożnikowego.

Dzięki rozwiązaniu, według wynalazku, uzyskano ciągłe połączenie pomiędzy dwoma odcinkami kanału różnie ustawionymi, które to rozwiązanie umożliwia również uzyskanie ciągłości pokrywy zamykającej pomiędzy tymi kanałami. W ten sposób powstałe zamknięcie kanałów nie ma przerw, ani załamań ani też pofałdowań.

Poniższy opis poparty załączonymi rysunkami, przedstawiony tytułem nie ograniczającego przykładu, pozwoli lepiej zrozumieć na czym polega wynalazek i jak może być realizowany.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia osprzęt narożnikowy zamocowany na dwóch odcinkach kanału, według wynalazku, w przykł adzie wykonania, pokazany w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia fragment pokrywy zamykającej kanał, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazanej w widoku z dołu, fig. 3A przedstawia narożnikowy element podstawowy osprzętu narożnikowego, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazany w widoku z góry, fig. 3B przedstawia narożnikowy element podstawowy osprzętu narożnikowego, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazany w widoku z dołu, fig. 4A przedstawia narożnikowy element skrajny osprzętu narożnikowego, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazany w widoku z góry; fig. 4B przedstawia narożnikowy element skrajny osprzętu narożnikowego, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazany w widoku z dołu, fig. 5A przedstawia element narożnikowy osprzętu narożnikowego, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazany w widoku perspektywicznym z góry, fig. 5B przedstawia element narożnikowy osprzętu narożnikowego, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazany w widoku perspektywicznym z dołu, fig. 6A przedstawia element dodatkowy mocowany na narożnikowym elemencie podstawowym osprzętu narożnikowego, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazany w widoku perspektywicznym z góry, fig. 6B przedstawia element dodatkowy mocowany na naroż nikowym elemencie podstawowym osprzętu narożnikowego, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazany w widoku perspektywicznym z dołu, fig. 7A przedstawia zespół, w skład którego wchodzi narożnikowy element podstawowy połączony z elementem dodatkowym osprzętu narożnikowego,

PL 207 795 B1 według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazany w widoku perspektywicznym z góry, fig. 7B przedstawia zespół pokazany na fig. 7A w widoku z dołu, fig. 8A przedstawia osprzęt narożnikowy zawierający narożnikowy element podstawowy, narożnikowy element skrajny i element dodatkowy, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazany w widoku perspektywicznym z góry, fig. 8B przedstawia osprzęt narożnikowy pokazany na fig. 8A w widoku z dołu, fig. 9 i fig. 10 przedstawia dwa kolejne etapy umieszczania zespołu narożnikowego osprzętu narożnikowego pokazanego na fig. 1 na kołnierzach bocznych podstaw łączonych kanałów, według wynalazku, w przykładzie wykonania, fig. 11 przedstawia dwa kanały połączone osprzętem narożnikowym i zamknięte jednym odcinkiem pokrywy, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazane w widoku perspektywicznym, fig. 12 przedstawia dwa kanały umieszczone względem siebie pod kątem zewnętrznym równym około 120°, połączone osprzętem narożnikowym i zamknięte jednym odcinkiem pokrywy, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazane w widoku perspektywicznym, fig. 13 przedstawia osprzęt narożnikowy zawierający dodatkowy zespół narożnikowy umożliwiający ustalenie ciągłości ścianki pomiędzy ściankami działowymi zamocowanymi na podstawach łączonych odcinków kanałów, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazany w widoku perspektywicznym, fig. 14 przedstawia dwa kanały umieszczone względem siebie pod kątem zewnętrznym równym około 60°, połączone osprzętem narożnikowym, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazane w widoku perspektywicznym, fig. 15 przedstawia dwa kanały umieszczone względem siebie pod kątem wewnętrznym równym około 90°, połączone osprzętem narożnikowym, według wynalazku, w przykładzie wykonania, pokazane w widoku perspektywicznym.

Na fig. 1 przedstawiono osprzęt narożnikowy stosowany do ustalenia połączenia pomiędzy dwoma odcinkami kanałów 10 uciętych i umieszczonych obok siebie, w celu utworzenia kąta zewnętrznego.

Dwa odcinki kanałów 10 o przekroju poprzecznym w kształcie litery U są jednakowe i każdy zawiera podstawę 11 i dwa kołnierze boczne 12, 13 wznoszące się prostopadle do podstawy 11 kanału 10. Kołnierze boczne 12, 13 zawierają obrzeża 14, 15 skierowane ku sobie, które mają elementy do montażu pokrywy 40, pokazanej na fig. 2, zamykającej kanał 10. Obrzeża 14, 15 są usytuowane się prostopadle względem kołnierzy bocznych 12, 13.

Oczywiście, kanał 10 może mieć całkiem inny przekrój poprzeczny, na przykład, przekrój poprzeczny w kształcie litery V, z odchylonymi względem siebie kołnierzami bocznymi 12, 13 mającymi na wierzchołkach, odpowiednio, obrzeża 14, 15 skierowane ku sobie. Kanały 10 są korzystnie wykonane z tworzywa sztucznego.

Elementy do montażu pokrywy 40 zawierają, dla każdego obrzeża 14, 15, elementy do łączenia składające się z rowka 14A, 15A i zgrubienia zatrzaskowego 14B, 15B umieszczonego po zewnętrznej stronie każdego rowka 14A, 15A na jego krawędzi, jak pokazano na fig. 1 i fig. 10. Każde zgrubienie zatrzaskowe 14B, 15B jest umieszczone wzdłuż każdego rowka 14A, 15A.

Na fig. 2 jest pokazany fragment pokrywy 40, który każdy zawiera w pobliżu wierzchołka każdej swojej krawędzi wzdłużnej 41, 42, szereg wypustów łączących 43. Każdy szereg wypustów łączących 43 jest umieszczony wzdłuż każdej krawędzi wzdłużnej 41, 42 i każdy wypust łączący 43 jest prostopadły względem płaszczyzny pokrywy 40.

Każdy szereg wypustów łączących 43 jest przeznaczony do połączenia z każdym rowkiem 14A, 15A utworzonym na końcu każdego obrzeża 14, 15 każdego kołnierza bocznego 12, 13 każdego kanału 10.

Ponadto pokrywa 40 zamykająca kanał 10 zawiera szereg wypustów zatrzaskowych 44 umieszczonych od strony wewnętrznej każdego szeregu wypustów łączących 43 iw jego pobliżu. Każdy szereg wypustów zatrzaskowych 44 jest umieszczony równolegle do każdego szeregu wypustów łączących 43, i każdy wypust zatrzaskowy 44 jest prostopadły względem płaszczyzny pokrywy 40.

Każdy wypust zatrzaskowy 44 posiada, na swoim wolnym końcu, ząbek zatrzaskowy.

Każdy szereg wypustów zatrzaskowych 44 jest przeznaczony do zaczepienia się na każdym zgrubieniu zatrzaskowym 14B, 15B, odpowiednio, każdego kołnierza bocznego 12, 13 kanału 10.

Pokrywy 40 pokazana na fig. 2, ma elastyczność odpowiednią dla dopasowania jej do kształtu rowka 14A, 15A i zgrubienia zatrzaskowego 14B, 15B, które mają zakrzywiony przebieg o określonym promieniu krzywizny, jak to zostanie wyjaśnione później.

Pokrywa 40 jest również korzystnie wykonana z tworzywa sztucznego.

Korzystnie, odcinek pokrywy 40 jest uzyskany z odcinka klasycznej pokrywy, która zawiera, w pobliżu każdego końca krawędzi wzdłużnej, wzdłużny wypust łączący i wzdłużny wypust zatrzasko6

PL 207 795 B1 wy, które rozciągają się w sposób ciągły. Każdy ciągły, wzdłużny wypust łączący i wzdłużny wypust zatrzaskowy klasycznej pokrywy jest rozcięty na szereg wypustów łączących 43 i szereg wypustów zatrzaskowych 44, dla nadania pokrywie 40 dużej elastyczności nie pogarszając jej wytrzymałości mechanicznej.

Osprzęt narożnikowy pokazany na fig. 1 zawiera dwa zespoły narożnikowe 20, 30, przeznaczone do zapewniania ciągłości ścianek pomiędzy dwoma kołnierzami bocznymi 12, 13 kanału 10, stanowiący kątowe połączenie stykowe krawędzi końcowych 17 kanału 10.

Każdy zespół narożnikowy 20, 30 ma taśmę 24, 34 zapewniającą ciągłość ścianki pomiędzy obrzeżami 14, 15 kołnierzy bocznych 12, 13 kanałów 10.

Taśma 24, 34 każdego zespołu narożnikowego 20, 30 zawiera elementy do montażu pokrywy 40, które są usytuowane na łuku koła o danym promieniu krzywizny. Elementy do montażu pokrywy 40 są umieszczone w taki sposób, aby możliwy był montaż odcinka pokrywy 40 przystosowanego do zamknięcia kanałów 10 na zespołach narożnikowych 20, 30 osprzętu narożnikowego. Zespoły narożnikowe 20, 30 pokazane na fig. 11, fig. 12 i fig. 14 umożliwiają zamknięcie naroża kątowego utworzonego pomiędzy kanałami 10, za pomocą jednego odcinka pokrywy 40 stanowiącej jeden element zapewniając brak szczelin, dostrzegalnych krawędzi czy pofałdowań w tym narożu kątowym.

Jak pokazano na fig. 1, fig. 3A, fig. 5A, fig. 7A, fig. 8A, fig. 10 korzystnie elementy do montażu każdej pokrywy 40 umieszczone na taśmach 24, 34 zespołów narożnikowych 20, 30 są w przybliżeniu takie same jak elementy do montażu pokrywy 40 umieszczone na obrzeżach 14, 15 kołnierzy bocznych 12, 13 kanału 10.

Dokładniej mówiąc każda taśma 24, 34 każdego zespołu narożnikowego 20, 30 zawiera elementy do łączenia odcinka pokrywy 40. Elementem do łączenia dla każdego zespołu narożnikowego 20, 30 jest rowek 24A, 34A, który zapewnia ciągłość pomiędzy rowkami 14A, 15A umieszczonymi na obrzeżach 14, 15 kołnierzy bocznych 12, 13 kanałów 10.

Ponadto, każda taśma 24, 34 każdego zespołu narożnikowego 20, 30 zawiera elementy do zatrzaskiwania pokrywy 40. Jak pokazano na fig. 1, fig. 3B, fig. 5B, fig. 7B, fig. 8B, fig. 10 elementem do zatrzaskiwania dla każdego zespołu narożnikowego 20, 30 jest zgrubienie zatrzaskowe 24B, 34B, które zapewnia ciągłość pomiędzy zgrubieniami zatrzaskowymi 14B, 15B umieszczonymi na obrzeżach 14, 15 kołnierzy bocznych 12, 13 kanałów 10.

Element do łączenia stanowiący rowek 24A, 34A i element do zatrzaskiwania stanowiący zgrubienie zatrzaskowe 24B, 34B są umieszczone wzdłuż łuku koła, którego promień krzywizny jest zawarty pomiędzy 35 mm a 80 mm, gdy zespoły narożnikowe 20, 30 umożliwiają tworzenie zewnętrznego naroża kątowego pomiędzy podstawami 11 odcinków kanału 10, jak pokazano na fig. 1, fig. 10, fig. 11, fig. 12, fig. 13 i fig. 14, lub też którego promień krzywizny jest zawarty pomiędzy 35 mm a 40 mm, gdy zespoły narożnikowe 20', 30' umożliwiają tworzenie wewnętrznego naroża kątowego pomiędzy podstawami 11' odcinków kanałów 10', jak pokazano na fig. 15.

Szeregi wypustów łączących 43, pokazanych na fig. 2, umieszczonych na pokrywie 40 są przystosowane do wchodzenia w rowki 14A, 15A utworzone na krawędzi obrzeży 14, 15 kołnierzy bocznych 12, 13 łączonych kanałów 10, jak również, do wchodzenia w rowki 24A, 34A utworzone na taśmach 24, 34 zespołów narożnikowych 20, 30 osprzętu narożnikowego usytuowanego pomiędzy kanałami 10.

W ten sam sposób, szeregi wypustów zatrzaskowych 44 umieszczonych na odcinku pokrywy 40 są przystosowane do zatrzaskiwania się na zgrubieniach zatrzaskowych 14B, 15B utworzonych na obrzeżach 14, 15 łączonych kanałów 10, jak również na zgrubieniach zatrzaskowych 24B, 34B utworzonych na taśmach 24, 34 zespołów narożnikowych 20, 30 osprzętu narożnikowego usytuowanego pomiędzy kanałami 10. Jak pokazano na fig. 11, fig. 12 i fig. 14 szereg wypustów zatrzaskowych 44 umieszczonych na pokrywie 40 jest zaprojektowany w taki sposób aby jeden, ten sam, odcinek pokrywy 40 zamykał naroże kątowe utworzone pomiędzy kanałami 10 oraz każdy z tych kanałów 10.

W przykładzie wykonania osprzętu narożnikowego, według wynalazku, nie pokazanego na rysunku można zamontować taśmy zespołów narożnikowych mające jako element do montażu pokrywy tylko elementy do łączenia, albo tylko elementy do zatrzaskiwania.

Na fig. 13 pokazano przykład wykonania osprzętu narożnikowego, według wynalazku, który zawiera dodatkowy zespół narożnikowy 50 przeznaczony do zapewniania ciągłości ścianki pomiędzy dwoma ściankami działowymi 100 zamocowanymi na podstawie 11 łączonych kanałów 10.

Jak pokazano na fig. 1 każda podstawa 11 każdego kanału 10 zawiera żebra wzdłużne 16 umożliwiające montaż ścianki działowej 100, typu pokazanego na fig. 13, poprzez zatrzaśnięcie.

PL 207 795 B1

Dodatkowy zespół narożnikowy 50 zawiera również taśmę 52 zapewniającą ciągłość ścianki pomiędzy obrzeżami 101 ścianki działowej 100, w których są montowane pokrywy 40 zamykające różne odcinki kanałów 10.

Tak samo jak w przypadku taśm 24, 34 zespołów narożnikowych 20, 30 osprzętu narożnikowego, taśma 52 dodatkowego zespołu narożnikowego 50 zawiera elementy do montażu pokrywy 40, które są usytuowane na łuku koła o danym promieniu krzywizny, który zmienia się pomiędzy wartościami podanymi powyżej. Elementy do montażu pokrywy 40 są umieszczone w taki sposób, aby możliwy był montaż pokrywy 40 przystosowanej do zamknięcia kanałów 10 na zespołach narożnikowych 20, 30, 50 osprzętu narożnikowego. Zespoły narożnikowe 20, 30, 50 umożliwiają zamknięcie przedziałów kanałów 10 oraz naroża kątowego utworzonego pomiędzy kanałami 10, za pomocą jednego odcinka pokrywy 40 zapewniając brak szczelin, dostrzegalnych krawędzi czy pofałdowań w tym narożu kątowym.

Korzystnie, zespoły narożnikowe 20, 30, 50 umożliwiają przedłużenie przedziałów kanałów 10 w narożu kątowym utworzonym pomiędzy kanałami 10.

Ponadto, dzięki osprzętowi narożnikowemu, według wynalazku, pokazanemu na fig. 13, użytkownik może po zamknięciu łączonych kanałów 10 otworzyć jeden z przedziałów kanału 10 bez otwierania drugiego, ponieważ każdy przedział jest zamykany indywidualnie.

Dodatkowy zespół narożnikowy 50 zawiera płytkę 51 zapewniająca ciągłość ścianki pomiędzy ściankami działowymi 100 umieszczonymi na podstawie 11 kanału 10.

Tu także, elementy do montażu pokrywy 40 umieszczone na taśmach 52 dodatkowego zespołu narożnikowego 50 są takie same jak elementy do montażu pokrywy 40 umieszczone na obrzeżach 101 ścianek działowych 100. Elementem do montażu pokrywy 40 jest rowek 52A zapewniający ciągłość pomiędzy rowkami 102 utworzonymi na wierzchołku obrzeży 101 ścianek działowych 100.

Elementy do montażu pokrywy 40 umieszczone na taśmie 52 dodatkowego zespołu narożnikowego 50 zawierają również zgrubienie zatrzaskowe dla umożliwienia włożenia i zatrzaśnięcia odcinka pokrywy 40 zamykającej kanał 10.

Jak pokazano na fig. 3A do fig. 5B, każdy zespół narożnikowy 20, 30, 50 osprzętu narożnikowego pokazanego na fig. 1 i osprzętu narożnikowego pokazanego na fig. 13, a zwłaszcza element narożnikowy 20 pokazany na fig. 5A, zawiera co najmniej dwa elementy, to znaczy narożnikowy element podstawowy 21 zawierający część skrajną 22 przeznaczoną do wprowadzenia na kołnierz boczny 12 jednego z kanałów 10 w taki sposób, aby przykryć jego uciętą krawędź i część środkową narożnikowego elementu podstawowego 21 zapewniającą ciągłość ścianki pomiędzy dwoma kołnierzami bocznymi 12 kanału 10, i narożnikowy element skrajny 23 zamocowany na części środkowej narożnikowego elementu podstawowego 21 i przeznaczony do wprowadzenia na kołnierz boczny 12, 13 drugiego kanału 10 w taki sposób aby przykryć jego uciętą krawędź.

W przypadku dodatkowego zespołu narożnikowego 50 część skrajna jego narożnikowego elementu podstawowego jest wprowadzona na ściankę działową 100 jednego z kanałów 10, a jego narożnikowy element skrajny jest wprowadzony na ściankę działową 100 drugiego kanału 10.

Narożnikowy element podstawowy 21 stanowi część środkową tworzącą sektor narożnikowy, część skrajna 22 narożnikowego elementu podstawowego 21 tworzy drugi sektor narożnikowy, a narożnikowy element skrajny 23 tworzy również sektor narożnikowy, który jest taki sam jak sektor utworzony przez część skrajną 22 narożnikowego elementu podstawowego 21.

Narożnikowy element skrajny 23, narożnikowy element podstawowy 21 i część skrajna 22 są połączone obrotowo jeden na drugim w taki sposób, że mogą być ustawione w różnych względnych położeniach kątowych względem siebie, tak aby zespół narożnikowy 20 dostosował się do naroża kątowego utworzonego pomiędzy podstawami 11 odcinków kanału 10.

W przykładzie wykonania osprzętu narożnikowego pokazanego na fig. 5A, narożnikowy element podstawowy 21, część skrajna 22 i narożnikowy element skrajny 23 są przystosowane do przyjmowania różnych względnych położeń kątowych dla dostosowania się do naroża kątowego o kącie zawartym pomiędzy 90° a 120°, utworzonego pomiędzy podstawami 11 odcinków kanału 10. Zespół narożnikowy 20 pokazany na fig. 5A umożliwia, w typowym przypadku dostosowanie się do zewnętrznego naroża kątowego o kącie równym 90°, utworzonym pomiędzy łączonymi podstawami 11 odcinków kanału 10.

Opisując bardziej szczegółowo, narożnikowy element skrajny 23 jest zamocowany w sposób obrotowy na narożnikowym elemencie podstawowym stanowiącym 21 część środkową, gdzie ta część środkowa zawiera taśmę 24 zespołu narożnikowego 20.

PL 207 795 B1

Jak pokazano na fig. 5B do montażu obrotowego narożnikowego elementu skrajnego 23 na narożnikowym elemencie podstawowym 21 służy umieszczona na powierzchni wewnętrznej narożnikowego elementu podstawowego 21 pierwsza część 27' o powierzchni cylindrycznej oraz umieszczona na powierzchni wewnętrznej narożnikowego elementu skrajnego 23 druga część 23D o powierzchni cylindrycznej, która jest przeznaczona do ślizgania się na pierwszej części 27' o powierzchni cylindrycznej.

Ponadto, jak pokazano na fig. 3B, fig. 4B i fig. 5B narożnikowy element podstawowy 21 i część skrajna 22 z jednej strony oraz narożnikowy element skrajny 23 z drugiej strony mają umieszczone rozłączalne elementy blokujące, które współpracują ze sobą w celu blokowania tych elementów w sposób rozłączalny w położeniu kątowym.

Rozłączalne elementy blokujące tworzą na narożnikowym elemencie podstawowym 21 i na części skrajnej 22 szereg wycięć 27 wykonanych na wierzchołku rowka 24A umieszczonego na taśmie 24 części środkowej stanowiącej narożnikowy element podstawowy 21, a na narożnikowym elemencie skrajnym 23 tworzą ząbek 29, który przeznaczony jest do opierania się na jednym z wycięć 27. Ząbek 29 jest zamontowany obrotowo na narożnikowym elemencie skrajnym 23 w taki sposób, aby mógł być uwolniony przez obrót tego elementu z położenia oparcia na jednym z wycięć 27.

Montaż obrotowego ząbka 29 jest wykonany za pomocą elastycznego wypustu 29A, do którego jest przymocowany ząbek 29, który jest elastycznie uginany w otworze 29B wykonanym w kołnierzu wewnętrznym 23B narożnikowego elementu skrajnego 23.

W celu rozłączenia elementów blokujących, wystarczy aby użytkownik nacisnął na elastyczny wypust 29A celem obrócenia go wewnątrz otworu 29B, aby uwolnić ząbek 29 z wycięcia 27, z którym on współpracuje.

W przykładzie wykonania, według wynalazku, nie pokazanym na rysunku możliwe jest utworzenie szeregu wycięć 27 na narożnikowym elemencie skrajnym 23 oraz utworzenie ząbka 29 na narożnikowym elemencie podstawowym 21 lub części skrajnej 22.

Ponadto, jak pokazano na fig. 4A, fig. 4B i fig. 5B, narożnikowy element skrajny 23 ma dwa kołnierze, to znaczy kołnierz zewnętrzny 23A przeznaczony do przykrycia na zewnątrz uciętej krawędzi kołnierza bocznego 12 kanału 10 i kołnierz wewnętrzny 23B połączony z kołnierzem zewnętrznym 23A za pomocą uskoku 23C, tak aby kołnierz zewnętrzny 23A i kołnierz wewnętrzny 23B były ułożone równolegle do siebie pozostawiając pomiędzy nimi pewną przestrzeń dla włożenia pomiędzy nimi części narożnikowego elementu podstawowego 21, zwłaszcza części skrajnej narożnikowego elementu podstawowego 21 stanowiącego część środkową.

W przypadku dodatkowego zespołu narożnikowego 50, kołnierz zewnętrzny jego narożnikowego elementu skrajnego jest przeznaczony do przykrycia uciętej krawędzi ścianki działowej 100 odpowiedniego kanału 10.

Pokazany na fig. 5A kołnierz zewnętrzny 23A narożnikowego elementu skrajnego 23 ma wygląd zewnętrzny taki sam jak wygląd zewnętrzny części skrajnej 22 narożnikowego elementu podstawowego 21, i po zmontowaniu ze sobą elementy te tworzą jednorodny zespół narożnikowy 20.

Ponadto, kołnierz wewnętrzny 23B narożnikowego elementu skrajnego 23 ma na powierzchni zwróconej w stronę narożnikowego elementu podstawowego 21 i części skrajnej 22 żebro oporowe 23'B opierające się na narożnikowym elemencie podstawowym 21 i części skrajnej 22. Dzięki tym żebrom oporowym 23'B narożnikowy element podstawowy 21 i część skrajna 22 są lepiej uchwycone pomiędzy dwoma kołnierzami elementu skrajnego 23, tzn. kołnierzem zewnętrznym 23A i kołnierzem wewnętrznym 23B.

Jak pokazano na fig. 3B i fig. 5B część środkowa stanowiąca narożnikowy element podstawowy 21 naprzeciw części skrajnej 22 ma umieszczoną część dającą się wycinać. Ta część zawiera wiele części A, B, C dających się wycinać, które wyznaczone są liniami rozcięcia A1, B1, C1. Każda część A, B, C dająca się wycinać tworzy sektor narożnikowy.

Narożnikowy element skrajny 23, a zwłaszcza jego kołnierz zewnętrzny 23A, umożliwia przykrycie wycięcia ewentualnie wykonanego w części środkowej narożnikowego elementu podstawowego 21 lub części skrajnej 22, wzdłuż linii rozcięcia A1, B1, C1 dla poprawy estetyki zespołu.

Odłączając jedną z części A, B, C dających się wycinać od części środkowej narożnikowego elementu podstawowego 21 lub części skrajnej 22, użytkownik może dostosować wykonany zespół narożnikowy 20, do różnych naroży kątowych utworzonych pomiędzy podstawami 11 odcinków kanału 10.

W pokazanym przykładzie, odłączając część A dającą się wycinać od narożnikowego elementu podstawowego 21 lub części skrajnej 22 zespół narożnikowy 20 może być dopasowany przez obrót

PL 207 795 B1 narożnikowego elementu podstawowego 21 i narożnikowego elementu skrajnego 23 względem siebie, do zewnętrznego naroża kątowego równego około 100°. Odłączając części A i B od narożnikowego elementu podstawowego 21 lub części skrajnej 22 zespół narożnikowy 20 może być dopasowywany przez obrót narożnikowego elementu podstawowego 21 i narożnikowego elementu skrajnego 23 względem siebie, do zewnętrznego naroża kątowego równego około 110°.

Odłączając części A, B i C zespół narożnikowy 20 może być dopasowany do zewnętrznego naroża kątowego równego około 120°.

Jak pokazano na fig. 5B zespół narożnikowy 20 poprzez obracanie narożnikowego elementu skrajnego 23 na narożnikowym elemencie podstawowym 21 lub części skrajnej 22, można dopasować go do zewnętrznego naroża kątowego o kącie równym około 90°.

Dzięki nałożeniu części skrajnej 22 i narożnikowego elementu skrajnego 23, każdy kąt teoretycznie utworzony przez każdy zespół narożnikowy 20 ma zapewnioną tolerancję równa ±5°.

Na narożnikowym elemencie podstawowym 21 od strony części skrajnej 22 jest umieszczony wypust 25, który rozciąga się od części środkowej 21A usytuowanej pomiędzy częścią skrajną 22 i częścią środkową stanowiącą narożnikowy element podstawowy 21. Wypust 25 rozciąga się na powierzchni wewnętrznej części skrajnej 22 i poza nią.

Wypust 25 jest stosowany do połączenia części skrajnej 22 narożnikowego elementu podstawowego 21 z kołnierzem bocznym 12 odpowiednim dla danej podstawy 11 kanału 10, obejmując część tego kołnierza bocznego 12 pomiędzy wypustem 25 i częścią skrajną 22 narożnikowego elementu podstawowego 21.

Ponadto, na narożnikowym elemencie podstawowym 21 od strony części skrajnej 22, przy części środkowej 21A pomiędzy częścią skrajną 22 i częścią środkową stanowiącą narożnikowy element podstawowy 21, jest umieszczony drugi wypust 26 rozciągający się na powierzchni wewnętrznej części skrajnej 22 w taki sposób, że umożliwia objęcie części kołnierza bocznego 12 danego kanału 10 pomiędzy pierwszym wypustem 25, drugim wypustem 26 i częścią skrajną 22 narożnikowego elementu podstawowego 21

W przypadku dodatkowego zespołu narożnikowego 50 to część ścianki działowej 100 jest usytuowana pomiędzy pierwszym wypustem 25, drugim wypustem 26 i częścią skrajną 22 narożnikowego elementu podstawowego 21

Dla wzmocnienia połączenia narożnikowego elementu podstawowego 21 i części skrajnej 22 z kołnierzem bocznym 12 albo z ścianką działową 100, wypust 25 zawiera żebro oporowe 25A opierające się na powierzchni wewnętrznej kołnierza bocznego 12 albo odpowiedniej ścianki działowej 100.

Drugi wypust 26 jest krótszy od pierwszego wypustu 25 i dlatego drugi wypust 26 nie rozciąga się poza część skrajną 22 narożnikowego elementu podstawowego 21.

Umieszczenie każdego zespołu narożnikowego 20 pokazanego na fig. 5A i fig. 5B, na podstawach 11 łączonych odcinków kanału 10 tworzących zewnętrzne naroże kątowe, jak pokazano na fig. 10, jest realizowane w sposób opisany poniżej.

Jak pokazano na fig. 9, przed zamocowaniem zespołu narożnikowego 20 na jednym z kołnierzy bocznych 12 jednej z podstaw 11 kanału 10 użytkownik obraca narożnikowy element skrajny 23 na narożnikowym elemencie podstawowym 21 i części skrajnej 22 zespołu narożnikowego 20 w taki sposób, aby umieścić uskok 23C narożnikowego elementu skrajnego 23 naprzeciw wierzchołka rowka 24A umieszczonego na taśmie 24 elementu narożnikowego 20. Następnie, użytkownik wprowadza część skrajną 22 narożnikowego elementu podstawowego 21 na kołnierz boczny 12 jednej z podstaw 11 kanału 10 wkładając część skrajną kołnierza bocznego 12 pomiędzy wypust 25 i wypust 26 podtrzymywane przez część skrajną 22 i jej powierzchnię wewnętrzną, jak pokazano na fig. 10.

Następnie należy obrócić narożnikowy element skrajny 23 na narożnikowym elemencie podstawowym 21 i części skrajnej 22 elementu narożnikowego 20 w taki sposób, aby ustawić go w położeniu narożnikowym tak, aby narożnikowy element skrajny 23 dokładnie przykrył uciętą krawędź drugiego kołnierza bocznego 12 drugiej z podstaw 11 kanału 10, dla zapewnienia pomiędzy dwoma kołnierzami bocznymi 12, szczelnej ciągłości ścianki.

Na koniec, użytkownik zamyka dwie podstawy 11 kanału 10 i naroże kątowe utworzone pomiędzy nimi za pomocą jednego odcinka pokrywy 40 tworzącej jeden element którą montuje przez zatrzaśnięcie na obrzeżach 14, 15 kołnierzy bocznych 12, 13 podstaw 11 kanału 10 i na taśmach 24, 34 zespołów narożnikowych 20, 30 osprzętu narożnikowego.

PL 207 795 B1

Na fig. 12 jest pokazany uzyskany rezultat końcowy, który przedstawia dwie łączone podstawy 11 kanałów 10 zawierające zespoły narożnikowe 20, 30 osprzętu narożnikowego, według wynalazku, które zamknięte są jednym odcinkiem pokrywy 40.

Gdy zewnętrzne naroże kątowe utworzone pomiędzy podstawami 11 kanałów 10 ma kąt większy od 90°, jak pokazano na fig. 12, użytkownik może dostosować każdy zespół narożnikowy 20, 30 osprzętu narożnikowego do nowego zewnętrznego naroża kątowego odłączając jedną albo kilka części A, B, C, dających się wycinać, od narożnikowego elementu podstawowego 21 i obracając narożnikowy element skrajny 23 dla zbliżenia go do części skrajnej 22 narożnikowego elementu podstawowego 21.

Jak pokazano na fig. 6A, fig. 6B, fig. 7A i fig. 7B, każdy zespół narożnikowy 20, 30, 50, tu szczególnie zespół narożnikowy 20, może zawierać co najmniej jeden element dodatkowy 28 zamocowany w sposób stały na narożnikowym elemencie podstawowym 21 naprzeciw jego części skrajnej 22 w taki sposób aby utworzyć jeden element, na którym jest zamontowany obrotowo narożnikowy element skrajny 23.

Element dodatkowy 28 pokazany na fig. 6A tworzy sektor narożnikowy i zawiera taśmę 28' która stanowi część taśmy 24, 34 zespołu narożnikowego 20.

Jak pokazano na fig. 7A element dodatkowy 28 jest umieszczony wewnątrz części środkowej stanowiącej narożnikowy element podstawowy 21 w taki sposób, że styka się z nią tworząc jej przedłużenie kątowe.

Tak więc, gdy element dodatkowy 28 jest zamocowany na części środkowej stanowiącej narożnikowy element podstawowy 21, taśma 24 narożnikowego elementu podstawowego 21 i taśma 281 elementu dodatkowego 28 stykają się ze sobą i tworzą jedną taśmę stanowiącą taśmę zespołu narożnikowego 20.

Jak pokazano na fig. 3B i fig. 7B do nałożenia elementu dodatkowego 28 na narożnikowy element podstawowy 21 służą umieszczone po wewnętrznej stronie części środkowej stanowiącej narożnikowy element podstawowy 21, w pobliżu krawędzi końcowej wybrania 21B, 21C, w które wchodzą wypusty 28F, 28G umieszczone na krawędzi końcowej elementu dodatkowego 28.

Ponadto, element dodatkowy 28 jest przymocowany przez zaczepienie na narożnikowym elemencie podstawowym 21.

Do zaczepiania elementu dodatkowego 28 pokazanego na fig. 6A i fig. 6B służy ząbek zaczepowy 28C umieszczony na końcu wypustu 28D oraz wypust 28E umieszczony w pobliżu krawędzi elementu dodatkowego 28, a z przeciwnej strony, od spodu rowka 28A utworzonego w taśmie 28' elementu dodatkowego 28, biegnący równolegle do osi wzdłużnej rowka 28A.

Jak pokazano na fig. 7B narożnikowy element podstawowy 21 ma umieszczony na swoim wierzchołku ząbek zaczepowy 271, o który zahacza się ząbek zaczepowy 28C elementu dodatkowego 28. Natomiast po przeciwnej stronie narożnikowego elementu podstawowego 21 jak pokazano na fig. 3B jest umieszczony wypust 27A zawierający na swoim końcu ząbek przeznaczony do wprowadzenia w gniazdo znajdujące się w elemencie dodatkowym 28 za wypustem 28E.

Podczas łączenia elementu dodatkowego 28 z narożnikowym elementem podstawowym 21 wypusty 28F, 28G wchodzą w odpowiadające im wybrania 21B, 21C narożnikowego elementu podstawowego 21, ząbek zaczepowy 28C zahacza się o odpowiadający mu ząbek zaczepowy 27 narożnikowego elementu podstawowego 21, a wypusty 28E, 27A zajmują położenie, w którym znajdują się obok siebie, przy czym ząbek umieszczony na końcu wypustu 27A wprowadza się przez zatrzaśnięcie w gnieździe umieszczonym za wypustem 28E, umieszczonym na elemencie dodatkowym 28.

W ten sposób, jak pokazano na fig. 7A element dodatkowy 28 jest przymocowany w sposób sztywny do narożnikowego elementu podstawowego 21 tak, że stanowią one jeden zespół, na końcu którego może być zamontowany obrotowo narożnikowy element skrajny 23 opisany powyżej.

Montaż trzech elementów jest pokazany na fig. 8A i fig. 8B.

Dla zamocowania obrotowo narożnikowego elementu skrajnego 23 na elemencie dodatkowym 28, który stanowi przedłużenie części środkowej stanowiącej narożnikowy element podstawowy 21 element dodatkowy 28 zawiera w pobliżu swojej krawędzi część 28H o powierzchni cylindrycznej, która stanowi przedłużenie dla części 27' o powierzchni cylindrycznej narożnikowego elementu podstawowego 21, gdy element dodatkowy 28 jest połączony z narożnikowym elementem podstawowym 21.

Część 28H o powierzchni cylindrycznej jest pasowana suwliwie w części 23D o powierzchni cylindrycznej umieszczonej na narożnikowym elemencie skrajnym 23.

PL 207 795 B1

Rozłączalne elementy blokujące służące do blokowania narożnikowego elementu skrajnego 23 z narożnikowym elementem podstawowym 21 pozostają takie same i stanowią połączenie ząbka 29 z wycięciem 27 umieszczonym na narożnikowym elemencie podstawowym 21.

Element dodatkowy 28 ma umieszczony na taśmie 28' rowek 28A, który jest przedłużeniem rowka 24A narożnikowego elementu podstawowego 21 oraz zawiera zgrubienie zatrzaskowe 28B, które jest przedłużeniem zgrubienia zatrzaskowego 24B narożnikowego elementu podstawowego 21.

Ponadto, element dodatkowy 28 zawiera części A', B' dające się wycinać wyznaczone przez linie rozcięcia A'1, B'1.

Montaż trzech elementów, to znaczy narożnikowego elementu podstawowego 21, elementu dodatkowego 28 i narożnikowego elementu skrajnego 23, umożliwia dostosowanie każdego zespołu narożnikowego 20, 30, 50 osprzętu narożnikowego do różnych zewnętrznych naroży kątowych, utworzonych pomiędzy podstawami 11 odcinków kanałów 10, których kąty są zawarte pomiędzy 60° a 80°.

W tym celu, jak pokazano na fig. 8A gdy element dodatkowy 28 jest w całości, to znaczy, że żadna z jego części Al, B] dających się wycinać nie została odłączona, to odpowiedni zespół narożnikowy 20, 30, 50 utworzony poprzez połączenie trzech wspomnianych elementów umożliwia połączenie kołnierzy bocznych 12, 13 podstaw 11 odcinków kanałów 10 połączonych dla utworzenia pomiędzy nimi zewnętrznego naroża kątowego o kącie równym około 60°.

Dla dostosowania zespołu narożnikowego 20, 30, 50 do podstaw 11 kanału 10 tworzących pomiędzy sobą zewnętrzne naroże kątowe o kącie równym około 70°, wystarczy zmniejszyć element dodatkowy 28 o jedną z części A', B] dających się wycinać i obrócić narożnikowy element skrajny 23 dla dopasowania jego położenia kątowego.

Na koniec dla dostosowania zespołu narożnikowego 20, 30, 50 do podstaw 11 kanałów 10 tworzących pomiędzy sobą zewnętrzne naroże kątowe o kącie równym około 80°, wystarczy usunąć z elementu dodatkowego 28 dwie części A & dające się wycinać dla zmniejszenia ich kąta i obrócić narożnikowy element skrajny 23 na element dodatkowy 28 celem dopasowania ich względnego położenia kątowego.

Umieszczenie zespołu narożnikowego 20, 30, 50 wykonanego z trzech wspomnianych elementów połączonych ze sobą jest identyczne jak umieszczenie zespołu narożnikowego 20, 30, 50 wykonanego tylko z narożnikowego elementu podstawowego 21 i narożnikowego elementu skrajnego 23, jak to zostało opisane powyżej w odniesieniu do fig. 9 i fig. 10.

Na fig. 14 jest pokazany uzyskany rezultat końcowy po umieszczeniu, na podstawach 11 kanału 10 identycznych zespołów narożnikowych 20, 30 wykonanych z trzech elementów, to znaczy narożnikowego elementu podstawowego 21, elementu dodatkowego 28 i elementu skrajnego 23, i zamknięciu całości jednym odcinkiem pokrywy 40 stanowiącej jeden element. Jak pokazano na fig. 14 podstawy 11 łączonych odcinków kanałów 10 tworzą ze sobą zewnętrzne naroże kątowe o kącie równym około 60°.

Oczywiście, dodatkowy zespół narożnikowy 50 przeznaczony do ustalenia ciągłości ścianki pomiędzy ściankami działowymi 100 zamocowanymi na podstawach 11 odcinków kanałów 10, może być wykonany, w taki sam sposób jak zespoły narożnikowe 20, 30, z wielu elementów podobnych do opisanych powyżej, a zwłaszcza elementu podstawowego i elementu skrajnego jak również elementu dodatkowego, aby dodatkowy zespół narożnikowy 50 dostosował się również do różnych kątów naroża kątowego zmieniających się pomiędzy 60° a 120°, utworzonych pomiędzy podstawami 11 kanałów 10.

Na fig. 15 pokazano przykład wykonania osprzętu narożnikowego, według wynalazku, umożliwiający połączenie odcinków kanałów 10' tworzących pomiędzy sobą wewnętrzne naroże kątowe o kącie równym około 90°.

Kanały 10' o przekroju poprzecznym w kształcie litery U zawierają podstawę 11' i kołnierze boczne 121, 13', które mają obrzeża 14', 15' skierowane ku sobie, zawierające elementy do montażu pokrywy 40' takie same jak opisane wcześniej. Elementy do montażu zawierają elementy do łączenia stanowiące rowek 14'A, 15'A i elementy do zatrzaskiwania stanowiące zgrubienie zatrzaskowe 14'B, 15'B rozciągające się pod odpowiednim rowkiem 14'A, 15'A.

Jak pokazano na fig. 15 osprzęt narożnikowy zawiera również zespoły narożnikowe 20', 30' przeznaczone do ustalenia ciągłości ścianki pomiędzy kołnierzami bocznymi 12', 13' łączonych kanałów 10'.

Każdy zespół narożnikowy 21, 30' ustawiony pod kątem prostym zawiera naprzeciw kąta prostego utworzonego przez krawędzie każdego zespołu narożnikowego 20', 30', taśmę 21, 31' przeznaczoną do ustalenia ciągłości ścianki pomiędzy obrzeżami 14', 15' kołnierzy bocznych 12', 13' łączonych kanałów 10'.

PL 207 795 B1

Jak pokazano na fig. 15 każda taśma 21', 31' każdego zespołu narożnikowego 20', 30' osprzętu narożnikowego, według wynalazku, zawiera również elementy do montażu pokrywy 40', tak aby naroże kątowe utworzone pomiędzy podstawami 11' kanałów 10' mogło być zamykane przez jeden odcinek pokrywy 40' stanowiącej jeden element zapewniając brak szczelin, dostrzegalnych krawędzi czy pofałdowań w tym kącie.

Elementy do montażu umieszczone na taśmach 21', 31' zespołów narożnikowych 20', 30' są takie same jak, elementy do montażu umieszczone na obrzeżach 14', 15' kołnierzy bocznych 12', 13' odpowiednich kanałów 10'.

Można również zapewnić dodatkowy element narożnikowy podobny do zespołów narożnikowych 20', 30' dla zapewnienia w przypadku utworzenia wewnętrznego naroża kątowego pomiędzy dwoma kanałami 10' ciągłości ścianki pomiędzy ściankami działowymi 100 umieszczonymi na podstawie 11' kanału 10'.

Oczywiście zespoły narożnikowe 20, 30, 50, 201, 30' osprzętu narożnikowego, według wynalazku, są wykonywane z tego samego materiału, co podstawy 11,11' kanałów 10, 10'.

Wynalazek nie ogranicza się do przykładów wykonania opisanych powyżej i pokazanych na figurach, a specjaliści z danej z dziedziny mogą wprowadzić tu dowolne zmiany.

Claims (28)

1. Osprzęt narożnikowy dla systemów rozprowadzania instalacji, zwłaszcza dla aparatury elektrycznej i przewodów elektrycznych przeznaczony do ustalenia ciągłości pomiędzy dwoma kanałami umieszczonymi pod różnymi kątami względem siebie, przy czym każdy kanał składa się z podstawy i dwóch kołnierzy bocznych z obrzeżami skierowanymi ku sobie zawierającymi elementy do montażu pokrywy, zaś osprzęt narożnikowy składa się z dwóch zespołów narożnikowych zawierających taśmy ustalające ciągłość ścianki pomiędzy dwoma kołnierzami bocznymi kanałów oraz zapewniające ciągłość ścianki pomiędzy obrzeżami kołnierzy bocznych tych kanałów, znamienny tym, że taśma (24, 34; 21', 31') każdego zespołu narożnikowego (20, 30; 20', 30') zawiera elementy do montażu pokrywy (40; 40'), które są usytuowane na łuku koła o danym promieniu krzywizny, za pomocą których na zespołach narożnikowych (20, 30; 20', 30') jest montowana pokrywa (40; 40') zamykająca jako jeden element kanał (10; 10') oraz naroże kątowe utworzone pomiędzy kanałami (10; 103, tworząc pozbawione szczelin, krawędzi oraz pofałdowań zamknięcie.

2. Osprzęt według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera dodatkowy zespół narożnikowy (50) ustalający ciągłość ścianki pomiędzy dwoma ściankami działowymi (100) zamocowanymi na podstawach (11) kanałów (10; 103, przy czym dodatkowy element narożnikowy (50) zawiera taśmę (52) zapewniającą ciągłość ścianki pomiędzy obrzeżami (101) ścianki działowej (100), w których są montowane pokrywy (40; 40'), zamykającej przedziały kanałów (10; 103, przy czym taśma (52) zespołu narożnikowego (20, 30, 50; 20', 30') zawiera elementy do montażu pokrywy (40; 403, które są usytuowane na łuku koła o danym promieniu krzywizny, przystosowane do zamknięcia przedziałów kanałów (10; 10'), za pomocą których na zespołach narożnikowych (20, 30, 50; 20', 30') jest montowana pokrywa (40; 40') zamykająca jako jeden element przedziału kanałów (10; 10') oraz naroże kątowe utworzone pomiędzy kanałami (10; 103, tworząc pozbawione szczelin, krawędzi oraz pofałdowań zamknięcie.

3. Osprzęt według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że elementy do montażu pokrywy (40, 403 umieszczone na taśmach (24, 34, 52; 211, 31') zespołów narożnikowych (20, 30, 50; 201, 30') są takie same jak elementy do montażu pokrywy (40; 40') umieszczone na obrzeżach kołnierzy bocznych (12, 13; 12', 13') kanałów (10; 10') i ściankach działowych (100) kanałów (10; 10').

4. Osprzęt według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że elementy do montażu pokrywy (40; 403 umieszczone na taśmach (24, 34, 52; 211, 31') zespołów narożnikowych (20, 30, 50; 201, 30') zawierają elementy do łączenia pokrywy (40; 40').

5. Osprzęt według zastrz. 4, znamienny tym, że elementem do łączenia, dla każdego zespołu narożnikowego (20, 30, 50; 20', 303, jest rowek (24A, 34A, 52A) zapewniający ciągłość pomiędzy rowkami (14A, 15A; 14'A, 15'A) umieszczonymi na obrzeżach (14, 15; 14', 15') kołnierzy bocznych (12, 13; 12', 13') kanałów (10; 10') i rowkami (102) umieszczonymi na obrzeżach (101) ścianek działowych (100) kanałów (10; 10').

PL 207 795 B1

6. Osprzęt według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że elementy do montażu pokrywy (40; 40') umieszczone na taśmach (24, 34, 52; 211, 31') zespołów narożnikowych (20, 30, 50; 201, 30') zawierają elementy do zatrzaskiwania pokrywy (40; 40').

7. Osprzęt według zastrz. 6, znamienny tym, że elementem do zatrzaskiwania, dla każdego zespołu narożnikowego (20, 30, 50; 20', 301, jest zgrubienie zatrzaskowe (24B, 34B) zapewniające ciągłość pomiędzy zgrubieniami zatrzaskowymi (14B, 15B; 14'B, 15'B) umieszczonymi na obrzeżach (14, 15; 14', 15') kołnierzy bocznych (12, 13; 12, 13') kanałów (10; 10') i zgrubieniami zatrzaskowymi umieszczonymi na obrzeżach (101) ścianek działowych (100) podstawy (11; 11') kanałów (10; 10').

8. Osprzęt według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że elementy do montażu pokrywy (40; 40') umieszczone na zespole narożnikowym (20, 30, 50; 20', 30') są usytuowane na łuku koła o promieniu krzywizny równym od 35 mm do 80 mm.

9. Osprzęt według zastrz. 8, znamienny tym, że elementy do montażu pokrywy (40; 40') umieszczone na zespole narożnikowym (20, 30, 50; 20', 30') są usytuowane na łuku koła o promieniu krzywizny równym od 35 mim do 40 mm.

10. Osprzęt według zastrz. 1 albo 2 albo 5 albo 7, znamienny tym, że każdy zespół narożnikowy (20, 30) zawiera co najmniej dwa elementy, w skład którego wchodzi narożnikowy element podstawowy (21) zawierający część skrajną (22) wprowadzaną na kołnierz boczny (12, 13) albo na ściankę działową (100) jednego z kanałów (10) przykrywając uciętą krawędź (17) kanału (10), i narożnikowy element skrajny (23) wprowadzany na kołnierz boczny (12, 13) albo na ściankę działową (100) drugiego kanału (10) przykrywając uciętą krawędź (17) kanału (10), przy czym narożnikowy element skrajny (23) i element podstawowy (21) są połączone ze sobą obrotowo zapewniając różne względne położenia kątowe.

11. Osprzęt według zastrz. 10, znamienny tym, że narożnikowy element podstawowy (21) z jednej strony i narożnikowy element skrajny (23) z drugiej strony mają ukształtowane rozłączalne elementy blokujące współpracujące ze sobą dla rozłączalnego blokowania względem siebie, w położeniu kątowym narożnikowego elementu skrajnego (23) i narożnikowego elementu podstawowego (21).

12. Osprzęt według zastrz. 11, znamienny tym, że rozłączalne elementy blokujące tworzą na narożnikowym elemencie podstawowym (21) szereg wycięć (27), a na narożnikowym elemencie skrajnym (23) stanowią ząbek (29) do oparcia się na jednym z wycięć (27), przy czym ząbek (29) jest zamontowany obrotowo na odpowiednim elemencie i zwalniany przez obrót ze swojego położenia oparcia na wycięciu (27).

13. Osprzęt według zastrz. 10, znamienny tym, że na narożnikowym elemencie podstawowym (21) jest umieszczona pierwsza część (27') o powierzchni cylindrycznej rozciągająca się w określonym elemencie narożnikowym, a na narożnikowym elemencie skrajnym (23) jest umieszczona druga część (23D) o powierzchni cylindrycznej ślizgająca się na pierwszej części (27') o powierzchni cylindrycznej realizująca połączenie obrotowe narożnikowego elementu podstawowego (21) i narożnikowego elementu skrajnego (23).

14. Osprzęt według zastrz. 10, znamienny tym, że narożnikowy element skrajny (23) zawiera kołnierz zewnętrzny (23A) przykrywający uciętą krawędź (17) kołnierza bocznego (12, 13) albo ścianki działowej (100) kanału (10) i kołnierz wewnętrzny (23B), pomiędzy którymi jest włożona część narożnikowego elementu podstawowego (21).

15. Osprzęt według zastrz. 14, znamienny tym, że kołnierz zewnętrzny (23A) narożnikowego elementu skrajnego (23) ma wygląd zewnętrzny identyczny jak wygląd zewnętrzny części skrajnej (22) narożnikowego elementu podstawowego (21).

16. Osprzęt według zastrz. 14 albo 15, znamienny tym, że na powierzchni kołnierza wewnętrznego (23B) narożnikowego elementu skrajnego (23) zwróconej w stronę narożnikowego elementu podstawowego (21) są umieszczone żebra oporowe (23'B) podtrzymujące narożnikowy element podstawowy (21).

17. Osprzęt według zastrz. 10, znamienny tym, że narożnikowy element podstawowy (21) zawiera, naprzeciw części skrajnej (22), co najmniej jedną część (A, B, C) dającą się wycinać.

18. Osprzęt według zastrz. 17, znamienny tym, że każda część (A, B, C) dająca się wycinać tworzy element narożnikowy.

19. Osprzęt według zastrz. 10, znamienny tym, że na narożnikowym elemencie podstawowym (21) od strony części skrajnej (22) jest umieszczony pierwszy wypust (25) rozciągający się na wewnętrznej powierzchni części skrajnej (22), przy czym pomiędzy pierwszy wypust (25) i część skrajną (22) na14

PL 207 795 B1 rożnikowego elementu podstawowego (21) jest wprowadzona część kołnierza bocznego (12, 13) kanału (10) albo część ścianki działowej (100) kanału (10).

20. Osprzęt według zastrz. 19, znamienny tym, że pierwszy wypust (25) wystaje poza część skrajną (22) narożnikowego elementu podstawowego (21).

21. Osprzęt według zastrz. 19 albo 20, znamienny tym, że na powierzchni pierwszego wypustu (25) zwróconej w stronę części skrajnej (22) jest umieszczone żebro oporowe (25A) oparte o powierzchnię wewnętrzną, odpowiednio, kołnierza bocznego (12, 13), kanału (10) albo ścianki działowej (100) kanału (10).

22. Osprzęt według zastrz. 19, znamienny tym, że na narożnikowym elemencie podstawowym (21) od strony części skrajnej (22) jest umieszczony drugi wypust (26) rozciągający się na powierzchni wewnętrznej części skrajnej (22), przy czym pomiędzy pierwszy wypust (25) i drugi wypust (26) oraz część skrajną (22) narożnikowego elementu podstawowego (21) jest wprowadzona część kołnierza bocznego (12, 13) kanału (10) albo część ścianki działowej (100) kanału (10).

23. Osprzęt według zastrz. 10, znamienny tym, że narożnikowy element podstawowy (21) zawiera część środkową (21A), na której jest zamocowany w sposób obrotowy narożnikowy element skrajny (23), przy czym część środkowa (21A) zawiera taśmę (24, 34) elementu narożnikowego (20, 30).

24. Osprzęt według zastrz. 10, znamienny tym, że każdy zespół narożnikowy (20) zawiera co najmniej jeden element dodatkowy (28) zamocowany na stałe na narożnikowym elemencie podstawowym (21) naprzeciw jego części skrajnej (22) tworząc jeden element na którym jest zamontowany obrotowo narożnikowy element skrajny (23).

25. Osprzęt według zastrz. 24, znamienny tym, że każdy element dodatkowy (28) jest zamocowany przez nałożenie na narożnikowym elemencie podstawowym (21).

26. Osprzęt według zastrz. 24 albo 25, znamienny tym, że każdy element dodatkowy (28) jest zamocowany przez zaczepienie na narożnikowym elemencie podstawowym (21).

27. Osprzęt według zastrz. 24 albo 25, znamienny tym, że każdy element dodatkowy (28) zawiera co najmniej jedną część (A', B) dającą się wycinać rozciągającą się w elemencie narożnikowym.

28. Osprzęt według zastrz. 24 albo 25, znamienny tym, że każdy element dodatkowy (28) zawiera część taśmy (24) zespołu narożnikowego (20).