PL207235B1 - Sposób docieplania ciekłej stali w nadstawce wlewnicy i/lub w kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali oraz pokrywa do tego celu - Google Patents

Sposób docieplania ciekłej stali w nadstawce wlewnicy i/lub w kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali oraz pokrywa do tego celu

Info

Publication number
PL207235B1
PL207235B1 PL378907A PL37890706A PL207235B1 PL 207235 B1 PL207235 B1 PL 207235B1 PL 378907 A PL378907 A PL 378907A PL 37890706 A PL37890706 A PL 37890706A PL 207235 B1 PL207235 B1 PL 207235B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel
casting
insulating
tundish
ingot
Prior art date
Application number
PL378907A
Other languages
English (en)
Other versions
PL378907A1 (pl
Inventor
Bogdan Zdonek
Bronisław Hoderny
Fryderyk Żyła
Andrzej Zatwardnicki
Lech Bulkowski
Janusz Paszta
Stanisław Binek
Janusz Pichór
Wojciech Lisiecki
Kazimierz Ochab
Original Assignee
Celsa Huta Ostrowiec Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Inst Metalurgii Żelaza Im Stanisława Staszica
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Celsa Huta Ostrowiec Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością, Inst Metalurgii Żelaza Im Stanisława Staszica filed Critical Celsa Huta Ostrowiec Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL378907A priority Critical patent/PL207235B1/pl
Publication of PL378907A1 publication Critical patent/PL378907A1/pl
Publication of PL207235B1 publication Critical patent/PL207235B1/pl

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Sposób docieplania ciekłej stali w nadstawce wlewnicy podczas odlewania wlewków, polega na tym, że po zakończeniu odlewania na nadstawkę wlewnicy nakładana jest pokrywa izolacyjno-grzewcza na taki czas, aby utrzymać zasypkę w stanie ciekłym tylko do chwili skurczu objętościowego metalu, a w przypadku docieplania ciekłej stali w kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali, przed rozpoczęciem odlewania stali na kadź pośrednią zakładana jest pokrywa izolacyjno-grzewcza na cały czas ciągłego odlewania.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób kontrolowanego docieplania ciekłej stali w nadstawce wlewnic podczas odlewania wlewków lub w kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali.
Znane są sposoby docieplania ciekłej stali w nadstawce zestawu odlewniczego za pomocą zasypek egzotermicznych, wlewków tradycyjnych przeznaczonych do kucia różnego rodzaju odkuwek, np. według patentu polskiego nr 169426. Sposoby te nie gwarantują jednak wymaganej coraz powszechniej dużej lub bardzo dużej czystości metalurgicznej wlewków, a w szczególności nie usuwają przyczyny porywania żużla z granicy międzyfazowej żużel - metal w nadstawce i rozmieszczenia go w postaci wtrąceń niemetalicznych we wlewku w obszarze do 1/3 jego wysokości.
Znane są również sposoby docieplania ciekłej stali w nadstawce, polegające na elektrochemicznym podgrzewaniu ciekłej stali za pomocą elektrody metalowej lub grafitowej. Dają one bardzo dobry efekt rafinacji ciekłej stali z wtrąceń niemetalicznych i w wyniku tego uzyskiwane są wlewki o dużej czystości metalurgicznej. Jednakże takie sposoby są bardzo kosztowne i w związku z tym ich stosowanie jest ograniczone.
Znane są sposoby nagrzewania ciekłej stali w kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali za pomocą palników, głównie plazmowych. Urządzenia i instalacje oparte na tych sposobach odznaczają się również dużymi kosztami inwestycyjnymi i eksploatacyjnymi.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urządzenia do regulowanego docieplania ciekłej stali w nadstawce wlewnic podczas odlewania wlewków dla uzyskania wysokiej czystości metalurgicznej stali oraz w kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali dla zapewnienia niskiego stopnia przegrzania ciekłej stali.
Cel ten osiągnięto w ten sposób, że ciekłą stal w nadstawce wlewnicy po odlaniu wlewka dociepla się po zakończeniu odlewania nakładając na nadstawkę wlewnicy pokrywę izolacyjno-grzewczą na taki czas, aby utrzymać zasypkę w stanie ciekłym tylko do chwili skurczu objętościowego metalu, a w przypadku kadzi poś redniej przed odlewaniem cią g ł ym nakł adana jest na kadź poś rednią pokrywa izolacyjno-grzewcza na cały czas odlewania ciągłego, aby zmniejszyć straty ciepła do otoczenia.
Pokrywa izolacyjno-grzewcza do realizacji sposobu według wynalazku składa się z izolacyjnego wieka położonego na dystansowym pierścieniu, przy czym wewnątrz wieka może być zabudowany element grzejny zasilany z transformatora usytuowanego na górnej powierzchni wieka, zintegrowanego z układem regulacji mocy grzewczej.
Zaletą stosowania sposobu i urządzenia do docieplania i rafinacji ciekłej stali w nadstawce zestawu odlewniczego lub w kadzi pośredniej według wynalazku jest możliwość oddziaływania na intensywność studzenia, dzięki czemu powstają optymalne warunki termodynamiczne i kinetyczne do usuwania podczas krzepnięcia wtrąceń niemetalicznych zasilania strefy środkowej wlewka lub na stopień przegrzania ciekłej stali w kadzi pośredniej, dzięki czemu przez zapewnienie jak najmniejszego stopnia przegrzania ciekłej stali w krystalizatorze urządzenia do ciągłego odlewania stali uzyskuje się wysoką jakość wewnętrzną osiowej strefy wlewka ciągłego.
Sposób według wynalazku oraz pokrywę izolacyjno-grzewczą opisano, posługując się rysunkiem, na którym przedstawiono przykładowe rozwiązanie konstrukcyjne pokrywy w przekroju pionowym.
W przypadku odlewania wlewków w nadstawce wlewnicy, po zakoń czeniu odlewania, na nadstawkę 3 z zasypką rafinacyjno-ocieplającą nakładany jest dystansowy pierścień 2, na który nakłada się izolacyjne wieko 1 stanowiące czaszę metalową wyłożoną materiałem izolacyjnym. Wewnątrz wieka zabudowany jest element grzejny 4 zasilany z transformatora 5 usytuowanego na górnej powierzchni wieka 1, zintegrowanego z układem 6 regulacji mocy grzewczej. Pokrywa izolacyjno-grzewcza ma za zadanie utrzymywanie zasypki w stanie ciekłym do chwili skurczu objętościowego metalu, który rozpoczyna się po upływie 1/3 całkowitego czasu krzepnięcia. Zasilanie elementu grzejnego 4 włącza się tylko w przypadku, gdy temperatura w przestrzeni roboczej nad powierzchnią wlewka spadnie poniżej 400°C. Po zaistnieniu skurczu objętościowego metalu pokrywę zdejmuje się, aby zapewnić niski stopień przegrzania ciekłej stali powyżej temperatury „likwidus, co zapewnia lepszą jakość wewnętrzną osiowej strefy wlewka ciągłego.
Zastosowanie sposobu według wynalazku zapewnia podgrzanie granicy przestrzeni powyżej ciekłej stali do temperatury w zakresie od 500 do 1000°C, zapewniając przez to powolniejsze regulowane studzenie ciekłej stali w nadstawce. Stwarza to wymagane warunki termodynamiczne i kinetyczne do usuwania ze stali w czasie krzepnięcia wtrąceń niemetalicznych, zasilanie strefy środkowej wlewka wyrafinowanym metalem. W przypadku procesu ciągłego odlewania stali, przed rozpoczęciem
PL 207 235 B1 tego procesu na kadź pośrednią nakłada się pokrywę i proces docieplania prowadzi się analogicznie jak w przypadku nadstawki wlewnicy. Uzyskuje się rafinację ciekłej stali z wtrąceń niemetalicznych przy mniejszym stopniu przegrzania.

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowe
1. Sposób docieplania ciekłej stali w nadstawce wlewnicy podczas odlewania wlewków, znamienny tym, że po zakończeniu odlewania na nadstawkę wlewnicy nakładana jest pokrywa izolacyjno-grzewcza na taki czas, aby utrzymać zasypkę w stanie ciekłym tylko do chwili skurczu objętościowego metalu.
2. Sposób docieplania ciekłej stali w kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali, znamienny tym, że przed rozpoczęciem odlewania stali na kadź pośrednią zakładana jest pokrywa izolacyjno-grzewcza na cały czas ciągłego odlewania.
3. Pokrywa izolacyjno-grzewcza dla docieplania stali w nadstawce wlewnic i/lub kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali, znamienna tym, że składa się z izolacyjnego wieka 1 położonego na dystansowym pierścieniu 2.
4. Pokrywa izolacyjno-grzewcza dla docieplania stali w nadstawce wlewnic i/lub kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali według zastrz. 3, znamienna tym, że wewnątrz wieka 1 zabudowany jest element grzejny 4 zasilany z transformatora 5 usytuowanego na górnej powierzchni wieka 1, zintegrowanego z układem 6 regulacji mocy grzewczej.
PL378907A 2006-02-07 2006-02-07 Sposób docieplania ciekłej stali w nadstawce wlewnicy i/lub w kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali oraz pokrywa do tego celu PL207235B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL378907A PL207235B1 (pl) 2006-02-07 2006-02-07 Sposób docieplania ciekłej stali w nadstawce wlewnicy i/lub w kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali oraz pokrywa do tego celu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL378907A PL207235B1 (pl) 2006-02-07 2006-02-07 Sposób docieplania ciekłej stali w nadstawce wlewnicy i/lub w kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali oraz pokrywa do tego celu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL378907A1 PL378907A1 (pl) 2007-08-20
PL207235B1 true PL207235B1 (pl) 2010-11-30

Family

ID=43015293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL378907A PL207235B1 (pl) 2006-02-07 2006-02-07 Sposób docieplania ciekłej stali w nadstawce wlewnicy i/lub w kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali oraz pokrywa do tego celu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL207235B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL378907A1 (pl) 2007-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104164574B (zh) 一种电渣重熔制备大型发电机护环用空心钢锭的方法
KR101965038B1 (ko) 큰 단면을 갖는 긴 주괴의 생산을 위한 방법 및 플랜트
WO2007048250A8 (en) Homogenization and heat-treatment of cast metals
CN102978539A (zh) 一种柱状晶铝镍钴永磁合金的配料及制备方法
CN104826997A (zh) 铸造冒口感应加热装置及铸造冒口感应加热方法
US7849912B2 (en) Process for electroslag remelting of metals and ingot mould therefor
CN108193019A (zh) 一种精密铸造熔炼浇注工艺
CN101570828B (zh) 一种可输出金属液的节能型双级电渣精炼***
EP2925469B1 (en) Pressure reactor for producing materials having directed porosity
CN103014200A (zh) 一种适用于转炉液态钢渣的转运与优化热闷渣处理的工艺
PL207235B1 (pl) Sposób docieplania ciekłej stali w nadstawce wlewnicy i/lub w kadzi pośredniej urządzenia do ciągłego odlewania stali oraz pokrywa do tego celu
CN104903024B (zh) 由钛或钛合金构成的铸块的连续铸造方法
JP6452037B2 (ja) 鋳造方法および鋳造装置
CN108188369A (zh) 一种半固态流变成形方法及装置
US10022785B2 (en) Method of continuous casting
PL71106B1 (pl)
JP5579261B2 (ja) 電気炉の中で金属を再溶解するための方法および装置
RU2506142C1 (ru) Способ электрошлаковой выплавки заготовки корпуса с патрубком
CN105665645A (zh) 一种熔模铸造型壳焙烧工艺
JP2013076133A (ja) 連続鋳造方法
CN201485492U (zh) 电渣精炼坩埚炉与感应加热保温炉组成的双级精炼装置
RU2319752C2 (ru) Способ индукционной плавки литья металлов и устройство для его осуществления
US20170113270A1 (en) Melting unit for melting down casting materials and method for producing molten material for castings
RU2263560C1 (ru) Способ электрошлакового кокильного литья
JP2008178908A (ja) 金属のエレクトロスラグ再溶解のプロセスおよびこれに使用されるインゴット・モールド