PL203879B1 - Method and rolling stand for producing rods, bar stock or seamless tubes - Google Patents

Abstract

The invention relates to a method for producing rods, bar stock or seamless tubes on a rolling stand for rolling hot metal material. Said rolling stand optionally comprises, when seen in the direction of rolling, a piercing-crossrolling mill, a multiple-stand stretch-rolling mill as the main stretching stage (4), a drawing mill (6), a finishing mill (10) and a rod rolling block (15) and devices, mounted upstream, intermediately or downstream thereof, such as a preheating furnace and a reheating furnace (11), roller tables (14) and a cooling bed (13). According to the inventive method, in the main stretching stage (4), a three-roller continuous rolling mill (3) is used both for rolling tubes and for massive rolling for producing bar stock, rods or the like. For massive rolling, the mandrel bar used for tube milling is brought out of the operative position and the provided bar stock rolls calibrated for a larger diameter reduction than used for tube milling are replaced by rolls calibrated for tube milling. A rolling mill suitable for carrying out the inventive method has, in the main stretching stage (4), a multi-stand three-roller continuous rolling mill (3) adapted to receive bar stock rolls or tube rolls and a device for removing the mandrel bar.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób i instalacja walcownicza do wytwarzania drutu, prętów lub rur bezszwowych na instalacji walcowniczej do walcowania nagrzanego materiału metalowego, zawierającej opcjonalnie, patrząc w kierunku walcowania, walcarkę dziurującą, wieloklatkową walcarkę wydłużającą jako główny stopień wydłużający, walcarkę wyciągając ą, walcarkę do walcowania na gotowo i blok do walcowania drutów oraz ustawione przed nimi, pomiędzy nimi lub za nimi urządzenia takie, jak piec do nagrzewania wstępnego i piec dogrzewczy, samotoki, urządzenia tnące i chłodnia.The subject of the invention is a rolling method and installation for the production of wire, rods or seamless pipes on a rolling installation for rolling heated metal material, optionally including, in the rolling direction, a punch rolling machine, a multi-frame extension rolling machine as the main extension stage, a pull-out rolling mill, a rolling mill and a wire rolling block, and devices arranged in front of, in between or behind them, such as a preheating and reheating furnace, roller tables, cutting devices and a cooler.

Aby umożliwić lepsze wykorzystanie instalacji walcowniczej oraz by do wytwarzania rur nie była już potrzebna inna instalacja walcownicza niż do wytwarzania drutu, prętów lub temu podobnych produktów walcowanych, z DE 199 35 647 A1 znane jest rozwiązanie, polegające na przeprowadzaniu walcowania drutu, prętów lub temu podobnych oraz walcowania rur bezszwowych na tej samej instalacji walcowniczej w dwóch liniach walcowniczych, przy czym część agregatów instalacji jest wykorzystywana zarówno przy walcowaniu rur (rury bezszwowe), jak też przy walcowaniu pełnym (drut, pręty lub temu podobne). Chociaż w ten sposób można zmniejszyć liczbę potrzebnych ogółem agregatów, jako że przykładowo znajdujące się w instalacji walcowniczej piece, urządzenia tnące, chłodnię i fragmenty samotoków można wykorzystać uniwersalnie, tak czy inaczej za piecem, nagrzewającym walcowany materiał do temperatury walcowania, i umieszczonym za nim urządzeniem do transportu poprzecznego potrzebne są obok siebie: jedna linia walcownicza dla drutu lub prętów i jedna dla rur, to znaczy ogółem potrzebne są dwie, równoległe do siebie, linie walcownicze. Są one potem w toku materiału względnie w kierunku walcowania łączone ze sobą o wiele później ponownie w jedną wspólną linię walcowniczą.In order to enable a better use of the rolling plant and that a rolling installation other than for the production of wire, rods or the like for the production of rolled products is no longer needed for the production of pipes, DE 199 35 647 A1 discloses a solution for rolling out wire, rods or the like. and rolling seamless pipes on the same rolling plant in two rolling lines, some of the aggregates of the installation being used both for rolling pipes (seamless pipes) and for full rolling (wire, rods or the like). Although in this way the total number of aggregates needed can be reduced, as, for example, the furnaces, cutting devices, cooling tower and roller table fragments in the rolling plant can be used universally, either behind the furnace heating the rolled material to the rolling temperature and a device downstream of it for transverse transport, side by side is needed: one rolling line for wire or rods and one for pipes, i.e. in total two rolling lines are needed parallel to each other. They are then connected to each other in the material flow or in the rolling direction much later to form a common rolling line.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu walcowania i instalacji walcowniczej opisanego na wstępie rodzaju, które umożliwią optymalny tryb pracy przy jeszcze niższych nakładach instalacyjnych.The object of the invention is to provide a rolling method and a rolling installation of the kind mentioned at the outset, which allow an optimal operating mode with an even lower installation expenditure.

Zadanie to rozwiązano według wynalazku za pomocą sposobu, charakteryzującego się tym, że w głównym stopniu wydłużającym stosuje się 3-walcową walcarkę ciągłą, którą wykorzystuje się zarówno do walcowania dziurującego przy wytwarzaniu rur, jak też do walcowania pełnego przy wytwarzaniu prętów, drutu lub temu podobnych, w którym to celu przy walcowaniu pełnym trzpień walcarki, stosowany do walcowania dziurującego, ustawia się w pozycji biernej, zaś walce kalibrowane do walcowania rur zastępuje się walcami do walcowania prętów, w których redukcja średnicy jest większa niż w przypadku walcowania rur. Pod pojęciem „walcarki ciągłej, zwanej czasami także „walcarką ciągłą do rur, specjalista rozumie walcarkę, złożoną z kilku, ustawionych jedna za drugą klatek walcowniczych, i zaopatrzoną w leżący wewnątrz trzpień, która to walcarka jest znana przykładowo z DE-Z „Berg- und Hiittenmannische Monatshefte 130 (1985) zeszyt 7, strony 205 do 211.This object is solved according to the invention by a method characterized in that a 3-roll continuous rolling mill is used for the main elongation stage, which is used both for hole rolling in the production of pipes and for full rolling in the production of bars, wire or the like. for which, in full rolling, the mill shank used for piercing is put into a passive position and the calibrated rollers for tube rolling are replaced by bar rolls having a diameter reduction greater than that for tube rolling. By the term "continuous rolling mill, sometimes also known as" continuous tube mill, the skilled person is understood to mean a rolling mill which is composed of several rolling stands arranged one behind the other and provided with a mandrel lying inside, which rolling mill is known, for example, from DE-Z "Berg-". und Hiittenmannische Monatshefte 130 (1985) issue 7, pages 205 to 211.

Podczas gdy w znanych instalacjach walcowniczych linia do walcowania pełnego jest oddzielona od linii do walcowania rur, według wynalazku można do obu celów wykorzystywać jedną wspólną linię, co pociąga za sobą znaczne obniżenie nie tylko kosztów inwestycyjnych, lecz także kosztów zakładowych i kosztów uzysku. U podstaw tego rozwiązania leży konsekwentne wykorzystanie technologii 3-walcowej, ponieważ stwierdzono, że mimo wzajemnie przeciwstawnych wymagań - przy walcowaniu rur celem uniknięcia wad technologicznych zachodzi stosunkowo niewielka zmiana średnicy zewnętrznej, zaś duże wydłużenie osiąga się dzięki centralnemu otworowi, podczas gdy przy walcowaniu pełnym trzeba zapewnić znaczną redukcję średnicy, aby osiągnąć wymagane wydłużenie - możliwe jest walcowanie uniwersalne. Jest ono możliwe również dzięki temu, że w odróżnieniu od typowych skośnych walcarek dziurujących z klatkami 2-walcowymi w strefie rdzenia materiału nie występują naprężenia rozciągające, lecz naprężenia ściskające, co znacznie zmniejsza niebezpieczeństwo powstawania wad wewnętrznych. Kształtowanie się naprężeń w walcowanym materiale przy stosowaniu 2- lub 3-walcowych walcarek skośnych jest opisane dokładnie w „Herstellung von Rohren, Verlag Stahleisen 1975, strony 28 do 31.While in known rolling mills the full rolling line is separate from the tube rolling line, the invention can use one common line for both purposes, with the result that not only the investment costs, but also the plant and yield costs are significantly reduced. The basis of this solution is the consistent use of the 3-roll technology, because it has been found that, despite the mutually contradictory requirements - in rolling pipes in order to avoid technological defects, a relatively small change in the outer diameter takes place, and a large elongation is achieved thanks to the central hole, while in full rolling it is necessary ensure a significant diameter reduction to achieve the required elongation - universal rolling is possible. It is also possible due to the fact that, unlike conventional oblique punch mills with 2-roll stands, no tensile stresses but compressive stresses occur in the area of the material core, which considerably reduces the risk of internal defects. The development of stresses in the rolled material when using 2- or 3-roller inclined rolling mills is described in detail in "Herstellung von Rohren, Verlag Stahleisen 1975, pages 28 to 31.

Przy przejściu z jednego rodzaju walcowania na drugi do walcowania rur i walcowania pełnego stosuje się według wynalazku różne walce, które wprawdzie z uwagi na dopasowane, różne kalibrowanie różnią się przekrojem, jednak ich kształt zewnętrzny pozostaje jednakowy, co pozwala na ich prostą wymianę. Konkretna liczba układów względnie klatek 3-walcowych w głównym stopniu wydłużającym zależy przy tym od żądanego stopnia wydłużenia, przy czym wydłużenie względnie rozkładWhen changing from one type of rolling to another for tube rolling and solid rolling, different rollers are used according to the invention, which although the different calibrations have a different cross-section, but their outer shape remains the same, which allows their easy replacement. The specific number of arrangements or 3-roll stands in the main elongation stage depends here on the desired elongation ratio, the elongation or the distribution

PL 203 879 B1 wydłużenia przy walcowaniu prętów stalowych jest inny niż w przypadku walcowania rur. Środki, jakie należy tu przedsięwziąć, zależne od stosowanego bloku wsadowego względnie bloku pustego oraz konkretnych własności materiałowych, są znane.The elongation in rolling steel bar is different from that in rolling pipes. Measures to be taken here, depending on the feed block or hollow block used and the specific material properties, are known.

Korzystna postać wykonania sposobu według wynalazku przewiduje, że jako walcarkę dziurującą, umieszczoną przed głównym stopniem wydłużającym, stosuje się również 3-walcową walcarkę ciągłą, której walce dziurujące w celu walcowania pełnego z usuniętym trzpieniem walcarki wymienia się na walce do walcowania prętów, kalibrowanych tak, że redukcja ich średnicy jest typowa dla walcowania prętów. Trójwalcowa walcarka skośna umożliwia wówczas, przy trzpieniu cofniętym w celu walcowania pełnego, wytwarzanie prętów o różnej średnicy w sensie redukcji wstępnej, to znaczy redukcji przekroju, odniesionej w odpowiedniej części do całkowitej redukcji wszystkich uruchomionych walcarek.A preferred embodiment of the method according to the invention provides that as the punch mill arranged upstream of the main elongation stage, a 3-roll continuous rolling mill is also used, the punching rolls of which, for the complete rolling with the mill mandrel removed, are replaced with bar rolls calibrated in this way. that the reduction of their diameter is typical for bar rolling. The three-roll inclined rolling mill then makes it possible, with the mandrel retracted for full rolling, to produce bars of different diameters in terms of a pre-reduction, that is, a section reduction, related in a corresponding proportion to the total reduction of all rolling mills running.

Instalacja do realizacji sposobu według wynalazku charakteryzuje się tym, że główny stopień wydłużający zawiera wieloklatkową 3-walcową walcarkę ciągłą do umieszczenia walców do walcowania prętów lub walców do walcowania rur, oraz urządzenie do usuwania trzpienia walcarki. Walcarka ciągła względnie główny stopień wydłużający mieści w jednej ramie albo jedne, albo drugie klatki względnie zestawy walców, z których każdy składa się z trzech walców. Do wymiany można zastosować poza walcarką ciągłą odpowiednie klatki, które następnie po wyciągnięciu z ramy poprzedniej klatki ustawia się w pozycji roboczej. Alternatywnie można zastosować konstrukcję kasetową lub wymianę tylko walców w obudowach klatek, pozostających w ramie. Przy przezbrajaniu 3-walcowej walcarki ciągłej na walcowanie pełne trzpień walcarki można w najprostszym przypadku przemieścić w pozycję spoczynkową za pomocą wspornika trzpienia. Dotyczy to również trzpienia dziurującego walcarki skośnej, umieszczonej opcjonalnie przed głównym stopniem wydłużającym w przypadku walcowania rur, która to walcarkę w jednej z postaci wykonania wynalazku również może stanowić uniwersalna 3-walcowa walcarka skośna.The plant for carrying out the method according to the invention is characterized in that the main extension stage comprises a multi-frame 3-roll continuous rolling mill for receiving bar or tube rolls, and a device for removing the rolling mill mandrel. The continuous rolling mill or the main elongation stage houses in one frame either one or the other stands or sets of rolls, each consisting of three rolls. For replacement, outside the continuous rolling mill, appropriate cages can be used, which then, after removing the previous cage from the frame, are put into working position. Alternatively, a cassette design or the replacement of only the rolls in the cage housings remaining in the frame can be used. When converting a 3-roll continuous mill to full rolling, the mill mandrel can, in the simplest case, be moved into the rest position by means of the mandrel support. This also applies to the punching mandrel of a skew mill, optionally positioned upstream of the main extension stage in the case of pipe rolling, which in one embodiment of the invention can also be a universal 3-roll skew mill.

W korzystnej postaci wykonania wynalazku 3-walcowej walcarce cią g ł ej gł ównego stopnia wydłużającego przyporządkowany jest układ regulacji liczby obrotów, regulujący liczby obrotów typowe zarówno przy walcowaniu rur, jak też przy walcowaniu prętów. Pozwala to zrealizować różne prędkości walcowania dla walcowania rur i prętów.In a preferred embodiment of the invention, the 3-roller continuous rolling mill of the main elongation stage is assigned a speed control system which regulates the rotation numbers which are typical for both tube and bar rolling. This allows different rolling speeds to be realized for rolling tubes and bars.

Jeżeli umieszczona za głównym stopniem wydłużającym walcarka wyciągająca zawiera korzystnie dwa, rozmieszczone w odstępie względem siebie, zespoły klatkowe z umieszczonymi pomiędzy nimi, wsuwanymi nożycami do obcinania końców, wówczas przed dalszym walcowaniem można łatwo odciąć nieprawidłowe końce, powstałe przy walcowaniu pełnym. Przy walcowaniu rur można natomiast zrezygnować z zastosowania nożyc.If the draw mill downstream of the main extension stage preferably comprises two spaced apart cage assemblies with interposed insertable end cutters, then bad ends from full rolling can be easily cut off prior to further rolling. When rolling pipes, however, the use of scissors can be dispensed with.

Za walcarką wyciągającą umieszczony jest korzystnie piec dogrzewczy. Stamtąd obrobione cieplnie pręty stalowe względnie stopowe lub niestopowe rury stalowe przechodzą do walcarki do walcowania na gotowo. Walcarka ta może być walcarką kalibrującą, walcarką redukcyjną lub walcarką wydłużająco-redukującą, względnie może stanowić kombinację tych urządzeń.A reheating furnace is preferably arranged downstream of the drawing mill. From there, the heat-treated steel bars or alloyed or unalloyed steel tubes pass to the finish rolling mill. The rolling mill may be a sizing mill, a reduction mill, or an elongation-reduction mill, or may be a combination of these devices.

Jeżeli pręt stalowy ma być walcowany do postaci drutu, wówczas według wynalazku za chłodnią umieszczone jest przedłużenie samotoku, prowadzące do bloku do wytwarzania drutu.If the steel bar is to be rolled into wire, then, according to the invention, a roller table extension is arranged downstream of the cooler, leading to a wire manufacturing block.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym pojedyncza figura przedstawia w sposób schematyczny instalację walcowniczą w widoku z góry.The subject matter of the invention is shown in an embodiment in the drawing, in which a single figure schematically shows a rolling plant in plan view.

Przedstawiona schematycznie uniwersalna instalacja walcownicza przetwarza w jednej linii, to znaczy inaczej niż na rysunku część instalacji, ukazana na dolnej połowie figury, łączy się liniowo z górną poł ową rysunku, co zaznaczono ł amaną linią punktową , doprowadzany do niej materiał wstępny (wsad) albo do postaci rur bezszwowych, albo do postaci prętów, drutu lub temu podobnych pełnych produktów walcowanych.The schematically presented universal rolling installation processes in one line, i.e. differently than in the figure, the part of the installation shown in the lower half of the figure is linearly connected with the upper half of the figure, as indicated by a broken dot line, the initial material (charge) fed to it or in the form of seamless tubes or in the form of rods, wire or the like of solid rolled products.

Na figurze ukazany jest piec 1 z urządzeniem załadowczym 2 dla przeznaczonego do walcowania materiału wstępnego, względnie dla bloków, wykonanych na przykład z materiału, pochodzącego z odlewania ciągłego. W piecu bloki nagrzewa się do temperatury walcowania. W przykładzie wykonania nagrzany blok wsadowy kieruje się stamtąd do walcarki dziurującej w postaci 3-walcowej walcarki skośnej 3, gdzie blok jest prowadzony w rynnie wlotowej i poprzez nawalcowywanie na trzpień walcarki, zaopatrzony w przebijak okrągły, przekształca się go w pusty blok, przygotowując do następującego potem rozwalcowywania do postaci bezszwowej rury. Taka walcarka skośna 3 o trójwalcowej konstrukcji jest znana w zakresie wytwarzania rur. Jeżeli mają być walcowane nie rury, lecz pręty lub drut, wówczas w 3-walcowej walcarce skośnej 3 przy zatrzymanym względnie usuniętymThe figure shows a furnace 1 with a charging device 2 for the rough material to be rolled, or for blocks made of, for example, continuous casting material. In the furnace, the blocks are heated to the rolling temperature. In an exemplary embodiment, the heated batch block is directed from there to a 3-roll inclined rolling mill 3 where the block is guided in the inlet chute and by rolling onto a mill mandrel provided with a circular punch, it is converted into a hollow block in preparation for the following then rolled out to form a seamless tube. Such a three-roll construction inclined mill 3 is known in the field of pipe production. If not pipes, but bars or wire are to be rolled, then in a 3-roll inclined rolling mill 3 with stopped or removed

PL 203 879 B1 z linii walcowniczej trzpieniu walcarki zachodzi redukcja bloku na całym jego przekroju i zagęszczanie jego struktury.From the rolling line of the mill mandrel, the block is reduced over its entire cross-section and its structure is compacted.

Z 3-walcowej walcarki skośnej 3 następuje załadunek bloków pustych lub bloków pełnych do znajdujących się dalej urządzeń do walcowania. Zawierają one główny stopień wydłużający 4, mający tutaj postać 6-klatkowej, 3-walcowej walcarki ciągłej. Możliwe są jednak również inne liczby klatek. Za tą walcarką znajduje się walcarka wyciągająca 6, zawierająca tutaj dwa zespoły klatkowe 6a, 6b, umieszczone w odstępie względem siebie. Zarówno pomiędzy wieloklatkową 3-walcową walcarką ciągłą 5 i walcarką wyciągającą 6, jak też pomiędzy obydwoma zespołami klatkowymi 6a, 6b walcarki wyciągającej 6 umieszczone są wsuwane nożyce 8, 9 do obcinania końców.From the inclined 3-roll mill 3, the empty blocks or the solid blocks are loaded into the downstream rolling equipment. They include a main elongation stage 4, here in the form of a 6-stand, 3-roll continuous rolling mill. However, other frame rates are also possible. Downstream from this rolling mill there is a draw mill 6 which here comprises two stand units 6a, 6b spaced apart from each other. Both the multi-frame 3-roll continuous mill 5 and the draw mill 6 as well as between the two cage units 6a, 6b of the draw mill 6 are inserted cutters 8, 9 for cutting the ends.

Przy wytwarzaniu rur w 6-klatkowej 3-walcowej walcarce ciągłej rozciąga się blok pusty i po wyciągnięciu trzpienia walcarki za pomocą wysuwanego i chowanego wspornika, redukuje się go jako lupę w obu zespołach klatkowych 6a, 6b walcarki wyciągającej 6, natomiast przy walcowaniu pełnym już 6-klatkowa 3-walcowa walcarka ciągła 5 redukuje pręt stalowy na zasadzie walcarki wyciągającej 6, zmniejszając jego średnicę. Zanim zredukowana lupa lub zredukowany pręt stalowy zostanie wywalcowany na gotowo do postaci rury względnie pręta w walcarce 10 do walcowania pełnego względnie walcarce wydłużająco-redukującej, walcowany materiał doprowadza się do wymaganej temperatury w piecu dogrzewczym 11.In the production of pipes in a 6-stand 3-roller continuous rolling mill, the hollow block is stretched and after the mill mandrel is pulled out by means of an extendable and retractable support, it is reduced as a magnifying glass in both cage units 6a, 6b of the drawing mill 6, while in full rolling it is already 6 the 3-roller cage continuous rolling mill 5 reduces the steel bar on the principle of the drawing mill 6, reducing its diameter. Before the reduced magnifier or the reduced steel bar is ready rolled into a tube or a bar in the full rolling mill 10 or in the extension and reduction rolling mill, the rolled material is brought to the required temperature in the reheating furnace 11.

Piła 12 do obcinania końców, umieszczona na wylocie walcarki kalibrującej względnie walcarki wydłużająco-redukującej 10, dzieli gotową rurę względnie wywalcowany na gotowo pręt na żądane długości. Elementy o ostatecznych długościach są następnie przekazywane do chłodni 13. Jeżeli natomiast pręty należy przewalcować do postaci drutu, wówczas doprowadza się je przez przedłużenie samotoku 14 chłodni do bloku 15 do wytwarzania drutu.The end trimming saw 12, placed at the outlet of the calibrating or extending-reducing mills 10, divides the finished tube or the finished bar into the desired lengths. The final lengths are then transferred to the cooler 13. If, on the other hand, the bars are to be rolled into wire, they are fed by the extension of the roller table 14 of the cooler to block 15 for wire making.

Opisana uniwersalna instalacja walcownicza pozwala zatem walcować w jednej linii zarówno rury bezszwowe, jak też pręty lub drut. W tym celu przy walcowaniu pełnym w 6-klatkowej 3-walcowej walcarce ciągłej 5 wymienia się walce, kalibrowane uprzednio do walcowania rur, na walce kalibrowane do walcowania pełnego, zaś trzpień walcarki umieszcza się w pozycji biernej, na przykład poprzez wycofanie wspornika trzpienia w jego pozycję wyjściową.The described universal rolling installation therefore allows both seamless pipes, bars or wire to be rolled in one line. For this purpose, in full rolling in a 6-stand 3-roll continuous rolling mill 5, the rolls, previously calibrated for tube rolling, are replaced with rolls calibrated for full rolling, and the rolling mill mandrel is placed in a passive position, for example by withdrawing the mandrel support into its starting position.

Claims (9)

1. Sposób wytwarzania drutu, prętów lub rur bezszwowych na instalacji walcowniczej do walcowania nagrzanego materiału metalowego, zawierającej opcjonalnie, patrząc w kierunku walcowania, walcarkę dziurującą, wieloklatkową walcarkę wydłużającą jako główny stopień wydłużający, walcarkę wyciągającą, walcarkę do walcowania na gotowo i blok do walcowania drutów oraz ustawione przed nimi, pomiędzy nimi lub za nimi urządzenia takie, jak piec do nagrzewania wstępnego i piec dogrzewczy, samotoki, urządzenia tnące i chłodnia, znamienny tym, że w głównym stopniu wydłużającym (4) stosuje się 3-walcową walcarkę ciągłą (3), którą wykorzystuje się zarówno do walcowania dziurującego przy wytwarzaniu rur, jak też do walcowania pełnego przy wytwarzaniu prętów, drutu lub temu podobnych, w którym to celu przy walcowaniu pełnym trzpień walcarki, stosowany do walcowania dziurującego, ustawia się w pozycji biernej, zaś walce kalibrowane do walcowania rur zastępuje się walcami do walcowania prętów, w których redukcja średnicy jest większa niż w przypadku walcowania rur.1. Method for producing wire, rods or seamless tubes on a rolling plant for rolling the heated metal material, optionally including, as viewed in the rolling direction, a punch mill, a multi-frame elongation mill as the main elongation stage, a draw mill, a finished rolling mill and a rolling block wires and devices arranged in front of, between or behind them, such as a preheating furnace and a reheating furnace, roller tables, cutting devices and a cooling tower, characterized in that a 3-roller continuous rolling mill (3 ), which is used both for hole rolling in making pipes and for full rolling in making rods, wire or the like, for which purpose, in full rolling, the mill shank used for hole rolling is set in a passive position and the rolls calibrated roll rolls are replaced by rod rollers in which the diameter reduction is greater than for pipe rolling. 2. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że jako walcarkę dziurującą, umieszczoną przed głównym stopniem wydłużającym (4), stosuje się również 3-walcową walcarkę ciągłą (3), której walce dziurujące w celu walcowania pełnego z usuniętym trzpieniem walcarki wymienia się na walce do walcowania prętów, kalibrowanych tak, że redukcja ich średnicy jest typowa dla walcowania prętów.2. The method according to p. The method of claim 11, characterized in that a 3-roll continuous rolling mill (3) is also used as the punch mill placed upstream of the main elongation stage (4), the piercing rolls of which are replaced for rolling with bar rollers for full rolling with the mill mandrel removed, calibrated so that the reduction of their diameter is typical for rolling bars. 3. Instalacja do walcowania nagrzanego materiału metalowego do postaci drutu, prętów lub rur bezszwowych, zawierająca opcjonalnie, patrząc w kierunku walcowania, walcarkę dziurującą, wieloklatkową walcarkę wydłużającą jako główny stopień wydłużający, walcarkę wyciągającą, walcarkę do walcowania na gotowo i blok do walcowania drutów oraz ustawione przed nimi, pomiędzy nimi lub za nimi urządzenia takie, jak piec do nagrzewania wstępnego i piec dogrzewczy, samotoki, urządzenia tnące i chłodnia, znamienna tym, że główny stopień wydłużający (4) zawiera wieloklapkową 3-walcową walcarkę ciągłą (5) do umieszczenia walców do walcowania prętów lub walców do walcowania rur, oraz urządzenie (7) do usuwania trzpienia walcarki.3. Plant for rolling the heated metal material into wire, rods or seamless tubes, optionally including, as viewed in the rolling direction, a punch mill, a multi-frame elongation mill as the main elongation stage, a draw mill, a ready rolling mill and a wire rolling block, and devices arranged in front of, in between or behind them, such as a pre-heating and re-heating furnace, roller tables, cutting devices and a cooler, characterized in that the main extension stage (4) comprises a multi-flap 3-roll continuous rolling mill (5) to be placed bar rollers or tube rollers, and a device (7) for removing the mill shank. PL 203 879 B1PL 203 879 B1 4. Instalacja walcownicza według zastrz. 3, znamienna tym, że umieszczona przed głównym stopniem wydłużającym (4) walcarka dziurująca (3) ma postać 2-walcowej walcarki skośnej lub 3- walcowej walcarki skośnej do umieszczenia walców do walcowania prętów lub walców dziurujących oraz jest zaopatrzona w urządzenie (7) do usuwania trzpienia walcarki.4. Rolling mill installation according to claim 1 Device according to claim 3, characterized in that the piercing mill (3) situated upstream of the main extension stage (4) is in the form of a 2-roll oblique or a 3-roll oblique rolling mill for receiving bars or punching rolls and is provided with a device (7) for mill mandrel removal. 5. Instalacja walcownicza według zastrz. 3 albo 4, znamienna tym, że 3-walcowej walcarce ciągłej (5) głównego stopnia wydłużającego (4) przyporządkowany jest układ regulacji liczby obrotów, regulujący liczby obrotów typowe zarówno przy walcowaniu rur, jak też przy walcowaniu prętów.5. Rolling mill installation according to claim 1 A system according to claim 3 or 4, characterized in that the 3-roller continuous rolling mill (5) of the main elongation stage (4) is assigned a speed control system which regulates the rotation numbers which are typical for both tube and bar rolling. 6. Instalacja walcownicza według zastrz. 3, znamienna tym, że walcarka wyciągająca (6) zawiera dwa, rozmieszczone w odstępie względem siebie, zespoły klatkowe (6a, 6b) z umieszczonymi pomiędzy nimi, wsuwanymi nożycami (9) do obcinania końców.The rolling mill installation according to claim 1 The process of claim 3, characterized in that the draw-out mill (6) comprises two spaced apart cage units (6a, 6b) with interposed insertable cutter shears (9). 7. Instalacja walcownicza według zastrz. 6, znamienna tym, że za walcarką wyciągającą (6) umieszczony jest piec dogrzewczy (11).The rolling mill installation according to claim 1 A reheating furnace (11) is arranged downstream of the drawing mill (6). 8. Instalacja walcownicza według zastrz. 7, znamienna tym, że za piecem dogrzewczym (11) umieszczona jest walcarka kalibrująca i/lub walcarka wydłużająco-rozciągająca w postaci walcarki (10) do walcowania na gotowo rur i prętów.8. Rolling mill installation according to claim A calibrating mill and / or an extending-stretching mill in the form of a rolling mill (10) for ready-rolling of pipes and bars is located downstream of the reheating furnace (11). 9. Instalacja walcownicza według zastrz. 3, znamienna tym, że za chłodnią (13) umieszczone jest przedłużenie samotoku (14), prowadzące do bloku (15) do wytwarzania drutu.9. Rolling mill installation according to claim 1, A roller table extension (14) leading to a block (15) for the production of wire as claimed in claim 3, characterized in that downstream of the cooler (13) is a roller table extension (14).