PL202246B1 - Pojemnik - Google Patents

Abstract

1. Pojemnik ukszta ltowany z arkusza wykroju z wielowarstwowego materia lu papierniczego, zawie- raj acy element rurowy zespolony z górn a sekcj a pojemnika i zapewniaj acy dziobek, z którego wylewa si e produkt trzymany wewn atrz pojemnika, górn a sekcj e obejmuj aca co najmniej dwie kraw edzie arku- sza wykroju po laczonego w jedn a ca lo sc w styku zachodz acym na siebie, w celu ustalenia polaczone- go obszaru, przy czym element rurowy zapewnia co najmniej jeden wyst ep umieszczony pomi edzy kra- w edziami arkusza wykroju i zespolony razem z co najmniej cz esci a obszaru, wzd lu z którego po laczone sa same kraw edzie, oraz zawieraj acy równoleg lo- scienny korpus, znamienny tym, ze element rurowy (17) zawiera cztery wyst epy (24) roz lo zone wokó l jego obrze za i umieszczone pomi edzy odpowiadaj a- cymi kraw edziami (11) arkusza wykroju stanowi ac odpowiednie po laczone obszary (12), a górna sekcja (9) pojemnika (1) ma cztery powierzchnie (4a, 5a, 6a, 7a) wystaj ace z odpowiednich scian (4, 5, 6, 7) rów- noleg lo sciennego korpusu (2) i zbiegaj ace si e w kierunku rurowego elementu (17). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik, zwłaszcza dla produktów płynnych a zazwyczaj produktów żywnościowych, takich jak woda mineralna, mleko, soki owocowe, jogurty i tym podobne.

Znane są pojemniki mające postać wydrążonego korpusu z wielowarstwowego materiału papierniczego, zazwyczaj papieru kartonowego, pokrytego jedną lub więcej warstwami bezpiecznego dla żywności materiału odpowiedniego zwłaszcza dla płynów.

Pojemnik typu, o którym mowa jest ukształtowany z płaskiego arkusza wykroju, odłączonego na ogół ze zwoju a następnie złożonego wzdłuż falistych linii, w taki sposób aby tworzyć pojemnik zdolny do trzymania produktów o których mowa.

Pojemnik pozostaje otwarty u góry tak, aby mógł być wypełniony a następnie krawędzie arkusza ograniczające otwarty wierzchołek są połączone i uszczelnione razem w celu zapewnienia pojemnika z hermetycznym zamknięciem.

Alternatywnie, zazwyczaj w praktyce stosowane jest mocowanie z górną częścią pojemnika, sztywnego rurowego elementu lub „szyjki który zapewnia dziobek, z którego wylewa się produkt i który może być połączony z odpowiadającą mu nasadką zapewniającą zamknię cie dla pojemnika.

Sztywny rurowy element jest mocowany z częścią arkusza wykroju stanowiącą górną część pojemnika, właściwie za pomocą zgrzewania na gorąco lub przy użyciu kleju topliwego.

W przypadku sztywnego rurowego elementu mocowanego w punkcie styku z łączonymi krawędziami arkusza wykroju, może on okazać się szczególnie trudny dla uzyskania hermetycznej szczelności.

Z opisu patentowego US 3 690 524 znany jest taki sztywny element, w którym dziobek do dozowania zawartości pojemnika jest wykonany z arkusza tworzywa sztucznego uszczelnionego na gorąco. Ten element ma rurowy korpus podzielony obwodowym kołnierzem na górną i dolną część. Dolna część, która może mieć kształt cylindryczny albo zwężający się stożkowo jest wyposażona w parę ułożonych przeciwlegle względem siebie skrzydełek mających zewnętrzne poprzeczne krawędzie odchylone ku dołowi od zewnętrznego obwodu komórek tak, aby określić trapezoidalny zewnętrzny kształt.

W związku z tym, jedną z wad związaną z tego typu rozwiązaniem jest to, że dostarczenie hermetycznego zamknięcia na pojemniku konwencjonalnymi sposobami jest szczególnie złożone i trudne do osiągnięcia i może pociągać za sobą użycie dużej ilości spoiwa i/lub materiału do zgrzewania.

Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie pojemnika dla produktów funkcjonalnego, praktycznego i niekosztowny oraz prostego w produkcji.

Pojemnik ukształtowany z arkusza wykroju z wielowarstwowego materiału papierniczego, zawierający element rurowy zespolony z górną sekcją pojemnika i zapewniający dziobek, z którego wylewa się produkt trzymany wewnątrz pojemnika, górną sekcję obejmującą co najmniej dwie krawędzie arkusza wykroju połączonego w jedną całość w styku zachodzącym na siebie, w celu ustalenia połączonego obszaru, przy czym element rurowy zapewnia co najmniej jeden występ umieszczony pomiędzy krawędziami arkusza wykroju i zespolony razem z co najmniej częścią obszaru, wzdłuż którego połączone są same krawędzie, oraz zawierający równoległościenny korpus według wynalazku charakteryzuje się tym, że element rurowy zawiera cztery występy rozłożone wokół jego obrzeża i umieszczone pomiędzy odpowiadającymi krawędziami arkusza wykroju stanowiąc odpowiednie połączone obszary, a górna sekcja pojemnika ma cztery powierzchnie wystające z odpowiednich ścian równoległościennego korpusu i zbiegające się w kierunku rurowego elementu.

Korzystnie, element rurowy obejmuje kołnierzową pierścieniową część, z którą jest zestawiona górna krawędź pojemnika.

Korzystnie, rurowy element zawiera dolną pierwszą część umieszczoną na jednej stronie części kołnierzowej włączającej występ i usytuowanej tak aby łączyć się z górną krawędzią, a także górną drugą część umieszczoną po przeciwnej stronie części kołnierzowej i przeznaczonej do łączenia się z elementem zamknięcia pojemnika.

Korzystnie, element rurowy zawiera dwa występy dające się umieścić pomiędzy odpowiadającymi krawędziami arkusza wykroju stanowiąc odpowiednie połączone obszary.

Korzystnie, cztery ściany są połączone ze sobą za pomocą połączonych obszarów wzdłuż których krawędzie arkusza wykroju materiału papierniczego są połączone w jedną całość.

Korzystnie, połączone obszary są umieszczone w linii z odpowiednimi krawędziami narożnymi oddzielającymi ściany równoległościennego korpusu.

PL 202 246 B1

Korzystnie, występ umieszczony pomiędzy krawędziami stanowiącymi połączony obszar ma postać uchwytu odkuwki o zarysie wielokąta.

Korzystnie, występ umieszczony pomiędzy krawędziami stanowiący połączony obszar ma postać uchwytu odkuwki o zaokrąglonym zarysie.

Korzystnie, uchwyt odkuwki jest przymocowany na stałe do i umocowany wspornikowo od dolnej pierwszej części rurowego elementu.

Korzystnie, występ umieszczony pomiędzy krawędziami stanowiącymi połączony obszar składa się z palika umocowanego na stałe do i umieszczonego wspornikowo od elementu rurowego.

Korzystnie, występ umieszczony pomiędzy krawędziami stanowiącymi połączony obszar służy za materiał dodatkowy do spawania, którym zgrzewa się krawędzie.

Korzystnie, co najmniej pierwsza dolna część rurowego elementu ma płaski obszar spełniający funkcję odnośnika określającego położenie elementu rurowego odnoszącego się do górnej sekcji pojemnika.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pojemnik według wynalazku, w widoku perspektywicznym z góry, fig. 2 przedstawia część pojemnika z fig. 1 z nasadką przedstawioną w widoku schematycznym w rzucie pionowym z boku, fig. 3 przedstawia widok schematyczny z góry pojemnika z fig. 1 i 2, przedstawionego z ominiętymi pewnymi częściami w przekroju, fig. 4 przedstawia inny przykład wykonania pojemnika według wynalazku w widoku perspektywicznym z góry, fig. od 5 do 6 przedstawia część pojemnika według fig. 1, 2, 3 i 4 przedstawionego w pięciu alternatywnych przykładach wykonania i w odpowiednim schematycznym widoku w rzucie pionowym z boku, fig. 10 przedstawia część następnego przykładu wykonania pojemnika według wynalazku w widoku perspektywicznym z góry, fig. 11 przedstawia część pojemnika według fig. 10 z nasadką, w rzucie z boku, fig. 12 przedstawia widok schematyczny z góry pojemnika z fig. 10 i 11, przedstawionego z pewnymi pominię tymi częściami w przekroju, fig. 13 przedstawia następny przykład wykonania detalu przedstawionego na fig. od 5 do 9 w widoku perspektywicznym z góry.

Pojemnik 1 jest skonstruowany z jednego arkusza wykroju lub więcej (nie przedstawiono) z wielowarstwowego materiału papierniczego, takiego jak tektura lub karton pokrytego warstwą materiału bezpiecznego dla żywności na co najmniej powierzchni wystawionej na działanie produktu.

Pojemnik 1 z fig. 1,2 i 3 obejmuje korpus 2 rurowego pojemnika odnoszący się do przeważającej pionowej osi A, mający podstawę 3 o kształcie czworokątnym i cztery pionowe boczne ściany 4, 5, 6 i 7.

Każda z pionowych bocznych ścian 4, 5, 6 i 7 leży równolegle do ściany 4, 5, 6 i 7 przeciwlegle i prawidłowo do dwóch dołączonych ścian 4, 5, 6 i 7.

Pionowe boczne ściany 4, 5, 5 i 7 są oddzielone od siebie przez odpowiednie pionowe narożne krawędzie 8.

Pojemnik 1 obejmuje także górną sekcję 9 mającą cztery ustawione pod kątem powierzchnie 4a, 5a, 6a i 7a, z których każda wystaje w kierunku do góry od opowiadającej pionowej bocznej ściany 4, 5, 6 i 7.

Każda z ustawionych pod kątem powierzchni 4a, 5a, 6a i 7a jest połączona z powierzchniami 4a, 5a, 6a i 7a po którejkolwiek stronie przez odpowiadające pierwsze wznoszące się i zgrzane rąbki 10.

Każdy pierwszy rąbek 10 jest uzyskiwany poprzez zachodzenie na siebie i zgrzanie dwóch krawędzi 11 (patrz fig. 3) wyżej wymienionego arkusza wykroju materiału papierniczego.

Pierwszy rąbek 10 stanowi odpowiadające połączone obszary 12 wzdłuż których połączone są umieszczone pod kątem powierzchnie 4a, 5a, 6a i 7a.

Korpus 2 rurowego pojemnika jest skonstruowany w podobny sposób z arkusza wykroju z materiału papierniczego i w ten sposób aby dwie wzajemnie przeciwległe pionowe boczne ściany 5 i 7 stanowiły dwie odpowiadające drugie podłużne zgrzane rąbki 13, a każda jest spłaszczona przy odnośnej pionowej bocznej ścianie w układzie takim aby zminimalizować odpowiadający poprzeczny wymiar korpusu 2.

Każda pionowa boczna ściana 4, 5, 6 i 7 jest wyznaczona u dołu wyżej wymienionej czworokątnej podstawy 3, bocznie przez pionowe narożne krawędzie 8 i u góry przez poziomą narożną krawędź 14, która także styka się z linią falistą 14a wyznaczającą odpowiadającą ustawioną pod kątem powierzchnię 4a, 5a, 6a i 7a.

Cztery ustawione pod kątem powierzchnie 4a, 5a, 6a i 7a zbieżne od względnych poziomych falistych linii 14a w kierunku dziobka 15, z którego zawartość pojemnika 1 może być przelewana, starając się w ten sposób utworzyć sekcję 16 samego pojemnika w kształcie ściętej piramidy.

PL 202 246 B1

Dziobek 15 ma postać cylindrycznego rurowego elementu 17 z tworzywa sztucznego, mającego kołnierzową pierścieniową część 18 i po którejkolwiek stronie pierścieniowej części, dolną pierwszą część 19 (przedstawioną na fig. od 5 do 9) i górną drugą część 20.

Górna druga część 20 jest gwintowana w ten sposób aby przyjąć odpowiadającą jej nasadkę śrubową 21, zapewniającą zamknięcie dla pojemnika 1, przedstawionego na fig. 2.

Górne końce umieszczonych pod kątem przednich powierzchni 4a, 5a, 6a i 7a łączą się, w celu utworzenia pierścieniowej górnej krawędzi 22 pojemnika 1, która jest połączona z wyżej wymienioną dolną pierwszą częścią 19 rurowego elementu 17 poprzez zgrzewanie.

Odnośnie fig. 2, kołnierzowa pierścieniowa część 18 ma zgrubienie 23 oferowane pierścieniowej krawędzi 22 pojemnika i zapewniające właściwe umieszczenie rurowego elementu 17 względem pierścieniowej krawędzi 22.

Jak odróżniono na fig. 3, dolna pierwsza część 19 rurowego elementu 17 ma cztery wyraźnie promieniowe występy 24 rozstawione równomiernie wokół obwodu samego elementu i oddzielone w ten sposób od siebie poprzez kąt prosty.

Pierwsze wznoszące się rąbki 10 mogą łączyć występy 24 pierścieniowego elementu w odpowiednich punktach przy pierścieniowej górnej krawędzi 22.

To znaczy, każdy występ 24 styka się z daną częścią połączonego obszaru 12, znajdującą się pomiędzy dwiema krawędziami 11 arkusza wykroju, które są połączone w jedną całość przez zachodzenie na siebie na zakładkę i zgrzane w celu utworzenia pierwszych rąbków 10.

W przykładzie z fig. 4, występ 24 składa się z uchwytu odkuwki 25 o zarysie wielokątnym umieszczony wspornikowo od dolnej pierwszej części 19 rurowego elementu 17.

W przykładzie z fig. 6 i fig. 7, występ 24 składa się z uchwytu odkuwki o zaokrąglonym zarysie odpowiednio 26 i 27. Uchwyty odkuwki 26 i 27 podobnie są umieszczone wspornikowo od dolnej pierwszej części 19 rurowego elementu 17. Uchwyt odkuwki 27 z fig. 7 jest umieszczony pod kątem korzystnie w kierunku do dołu, dopasowując się do kąta pierwszych zgrzanych rąbków 10.

W przykładzie z fig. 8, występ 24 składa się z uchwytu odkuwki 28 o zarysie wielokąta mocowanego zarówno z dolną pierwszą częścią 19 i zgrubieniem 23 kołnierzowej pierścieniowej części 18.

W przykładzie z fig. 9, występ składa się z palika 29.

Odnosząc się ponownie do fig. 1,2 i 3, rurowy korpus 2 pojemnika jest utworzony poprzez zagięcie arkusza wykroju wzdłuż wyżej wymienionych pionowych krawędzi 8 i zgrzewanie podłużnych rąbków 13 tak, aby utworzyć pół-wznoszący się rurowy element (nie przedstawiony) wycentrowały na przeważającej osi A, następnie poprzez składanie jednego końca pół-wznoszącego się rurowego elementu do środka w celu utworzenia czworokątnej podstawy 3.

Cztery ustawione pod kątem powierzchnie 4a, 5a, 6a i 7a są połączone i zgrzane razem wzdłuż pierwszych rąbków 10 i wyraźnie jako część tego samego etapu, rurowy element 17 jest mocowany poprzez zgrzewanie do pierścieniowej górnej krawędzi 22 pojemnika 1.

Podczas etapu zgrzewania, każdy z występów 24 umieszczonych pomiędzy dwiema odpowiadającymi krawędziami arkusza wykroju będzie topiony w co najmniej części przez środki zgrzewające (zwyczajowe i nie przedstawione) tak, aby tworzywo sztuczne występu 24 było rzeczywiście włączone jako środek uszczelniający do zamknięcia pojemnika 1.

Inaczej, tworzywo sztuczne występów 24 jest przeznaczone do działania jako dodatkowy materiał do zgrzewania w zestawie zgrzewanym a więc zapewnienia skutecznej szczelności połączonych obszarów 12, które są szczególnie krytyczne w działaniu uszczelniania w pierścieniowej górnej krawędzi 22.

Korzystnie, wzniesienie pierwszych wznoszących się i zgrzanych rąbków 10 z powierzchni ustawionych pod kątem przednich powierzchni 4a, 5a, 6a i 7a ma w efekcie znacznie poprawić wytrzymałość mechaniczną górnej sekcji 9, poprzez odporność na siły zgniatania wzdłuż głównej osi A.

Pojemnik 1 przedstawiony na fig. 4 zawiera płaski korpus 30 o wyraźnie eliptycznym przekroju odnoszącym się do przeważającej pionowej osi A, mający podstawę 31 i dwa wzajemnie przeciwległe boczne ściany 32 o wypukłym profilu.

Pojemnik 1 obejmuje następnie górną sekcję 9, mającą dwie ustawione pod kątem powierzchnie 33, z których każda jest połączona odpowiednio z jedną z bocznych ścian 32. Boczne ściany 32 i odpowiadające ustawione pod kątem powierzchnie 33 są połączone ze sobą przez odpowiadające zgrzane rąbki 34.

PL 202 246 B1

Każde zgrzane rąbki 34 jest uzyskiwane przez zachodzenie na siebie na zakładkę i zgrzanie razem dwóch krawędzi 35 arkusza wykroju z materiału papierniczego, z którego jest wykonany pojemnik 1.

W podobny sposób do przykładu z fig. 1,2 i 3, pojemnik 1 ma dziobek 15 zapewniony przez cylindryczny rurowy element 17 z tworzywa sztucznego mający kołnierzową pierścieniową część 18 i po którejkolwiek stronie pierścieniowej części, dolną pierwszą część 19 i górną drugą część 20.

Jako bezpośredni rezultat istniejących tylko dwóch ustawionych pod kątem powierzchni 33, rurowy element 17 ma właśnie dwa wyraźnie promieniowe występy 24, nie przedstawione na figurach, rozłożone równomiernie pod kątem 180° i przeznaczone do umieszczenia pomiędzy dwiema krawędziami 35 arkusza wykroju, które zachodzą na siebie i są zgrzane w celu utworzenia rąbków 34.

Fig. 10, 11 i 12 przedstawiają pojemnik 1, którego korpus 36 oznaczony tylko w części, jest zwieńczony przez górną sekcję 9 składającej się ze ściany 37 w kształcie stożka ściętego.

Zgrzany rąbek 39 jest uzyskany przez zachodzenie na siebie i zgrzanie razem dwóch krawędzi 41 arkusza wykroju z materiału papierniczego, z którego ukształtowana jest ściana 37 w kształcie stożka ściętego.

W podobny sposób do przykładu z fig. 1,2 i 3, pojemnik 1 ma dziobek 15 zapewniony przez cylindryczny rurowy element 17 z tworzywa sztucznego mający kołnierzową pierścieniową część 18 i po każdej stronie pierścieniowej części, dolną pierwszą część 19 i górną drugą część 20.

Podobnie pierwszy przykład wykonania i jako bezpośredni rezultat tylko raz zgrzanego rąbka 39, rurowy element 17 ma tylko jeden występ 24, przedstawiony na fig. 13, przeznaczony do umieszczenia pomiędzy dwiema krawędziami 41 arkusza wykroju, które zachodzą na siebie i są zgrzane w celu utworzenia rąbka 39.

Korzystnie, oderwany-otwarty element zazwyczaj stosowanego typu (nie przedstawiono) jest umieszczony pomiędzy pierścieniową kołnierzową częścią i nasadką w celu utrzymania hermetycznego uszczelnienia pokrywy i niedopuszczenia do przypadkowego i nieuzasadnionego otwarcia pojemnika 1.

W przykładzie z fig. 13, dolna pierwsza część 19 rurowego elementu 17 ma płaski obwodowy obszar 42 działający jako odnośnik, który zapewnia rurowy element 17 przyjmuje dane położenie odnoszące się do pierścieniowej górnej krawędzi 22 pojemnika 1.

W następnym alternatywnym przykładzie wykonania pojemnika 1, nie przedstawionego na figurach, rurowy element 17 ma dolną pierwszą część 19 w kształcie czworokąta i drugą górną część 20 w kształcie cylindrycznym podobnym do tego, który już został opisany.

Claims (12)

1. Pojemnik ukształtowany z arkusza wykroju z wielowarstwowego materiału papierniczego, zawierający element rurowy zespolony z górną sekcją pojemnika i zapewniający dziobek, z którego wylewa się produkt trzymany wewnątrz pojemnika, górną sekcję obejmującą co najmniej dwie krawędzie arkusza wykroju połączonego w jedną całość w styku zachodzącym na siebie, w celu ustalenia połączonego obszaru, przy czym element rurowy zapewnia co najmniej jeden występ umieszczony pomiędzy krawędziami arkusza wykroju i zespolony razem z co najmniej częścią obszaru, wzdłuż którego połączone są same krawędzie, oraz zawierający równoległościenny korpus, znamienny tym, że element rurowy (17) zawiera cztery występy (24) rozłożone wokół jego obrzeża i umieszczone pomiędzy odpowiadającymi krawędziami (11) arkusza wykroju stanowiąc odpowiednie połączone obszary (12), a górna sekcja (9) pojemnika (1) ma cztery powierzchnie (4a, 5a, 6a, 7a) wystające z odpowiednich ścian (4, 5, 6, 7) równoległościennego korpusu (2) i zbiegające się w kierunku rurowego elementu (17).

2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że element rurowy (17) obejmuje kołnierzową pierścieniową część (18), z którą jest zestawiona górna krawędź (22) pojemnika (1).

3. Pojemnik według zastrz. 2, znamienny tym, że rurowy element (17) zawiera dolną pierwszą część (19) umieszczoną na jednej stronie części kołnierzowej (18) włączającej występ (24) i usytuowanej tak aby łączyć się z górną krawędzią (22), a także górną drugą część (20) umieszczoną po przeciwnej stronie części kołnierzowej (18) i przeznaczonej do łączenia się z elementem zamknięcia (21) pojemnika (1).

PL 202 246 B1

4. Pojemnik według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że element rurowy (17) zawiera dwa występy (24) dające się umieścić pomiędzy odpowiadającymi krawędziami (11, 35, 41) arkusza wykroju stanowiąc odpowiednie połączone obszary (12, 40).

5. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że cztery ściany (4a, 5a, 6a, 7a) są połączone ze sobą za pomocą połączonych obszarów (12) wzdłuż których krawędzie (11) arkusza wykroju materiału papierniczego są połączone w jedną całość.

6. Pojemnik według zastrz. 5, znamienny tym, że połączone obszary (12) są umieszczone w linii z odpowiednimi krawędziami narożnymi (8) oddzielającymi ściany (4, 5, 6, 7) równoległościennego korpusu (2).

7. Pojemnik według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że, występ (24) umieszczony pomiędzy krawędziami (11, 35, 41) stanowiącymi połączony obszar (12, 40) ma postać uchwytu odkuwki (25) o zarysie wielokąta.

8. Pojemnik według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że występ (24) umieszczony pomiędzy krawędziami (11, 35, 41) stanowiący połączony obszar (12, 40) ma postać uchwytu odkuwki (26, 27) o zaokrąglonym zarysie.

9. Pojemnik według zastrz. 7, znamienny tym, że uchwyt odkuwki (25, 26, 27) jest przymocowany na stałe do i umocowany wspornikowo od dolnej pierwszej części (19) rurowego elementu (17).

10. Pojemnik według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że występ (24) umieszczony pomiędzy krawędziami (11, 35, 41) stanowiącymi połączony obszar (12, 40) składa się z palika (29) umocowanego na stałe do i umieszczonego wspornikowo od elementu rurowego (17).

11. Pojemnik według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że występ (24) umieszczony pomiędzy krawędziami (11, 35, 41) stanowiącymi połączony obszar (12, 40) służy za materiał dodatkowy do spawania, którym zgrzewa się krawędzie (11, 35, 41).

12. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej pierwsza dolna część (19) rurowego elementu (17) ma płaski obszar (42) spełniający funkcję odnośnika określającego położenie elementu rurowego (17) odnoszącego się do górnej sekcji (9) pojemnika (1).