PL197389B1 - Układ przetwornika pomiarowego dla czujników stanu napełnienia - Google Patents

Abstract

1. Uk lad przetwornika pomiarowego dla czujników sta- nu nape lnienia w zbiornikach, które posiadaj a elektrod e pomiarow a i elektrod e kompensacyjn a i w celu kontroli przekroczenia dolnej warto sci granicznej stanu nape lnienia elektrycznie przewodz acej cieczy wspó ldzia laj a z elektrod a wspó lpracuj ac a, zawieraj acy uk lad pomiarowy do przy lacze- nia elektrody pomiarowej, elektrody kompensacyjnej i elek- trody wspó lpracuj acej, urz adzenie analizuj ace, przy laczone do uk ladu pomiarowego i wytwarzaj ace sygna l alarmowy przy przekroczeniu dolnej warto sci granicznej, przy czym uk lad pomiarowy ma dwa rezystory sprawdzaj ace, w laczo- ne szeregowo, które tworz a pierwsz a galaz uk ladu most- kowego pomiarowego, a elektroda pomiarowa, elektroda kompensacyjna i elektroda wspó lpracuj aca s a przy laczone do uk ladu pomiarowego tak, ze pomi edzy elektrod a pomia- row a i elektrod a wspó lpracuj ac a jest utworzony, odpowied- ni do stanu nape lnienia elektrycznie przewodz acej cieczy, elektryczny opór pomiarowy, po laczony szeregowo z elek- trycznym oporem kompensacyjnym, utworzonym pomi edzy elektrod a kompensacyjn a, a elektrod a wspó lpracuj ac a i te oba opory wspólnie tworz a drug a galaz uk ladu mostkowego pomiarowego, znamienny tym, ze przewód (26) lacz acy obie ga lezie (21, 22) jest zaopatrzony we w lacznik sprawdza- j acy (27), wyposa zony w srodek steruj acy (13), który poza ustalonymi czasami sprawdzania w lacza, a w ustalonych czasach wy lacza w lacznik sprawdzaj acy (27) i, ze…………. PL PL PL PL

Description

(²¹) Numer zgłoszeni: ³⁴²¹⁸⁰ (⁵O IntC^I.

G01F 23/24 (2006.01)

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 25.08.2000 (54) Układ praetwornika pomiarowego dlaczujnikówstanu napełnienia (30) Pierwszeństwo:

28.08.1999,DE,19941023.2 (43) Zgłoszenie ogłoszono:

12.03.2001 BUP 06/01 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

31.03.2008 WUP 03/08 (73) Uprawniony z patentu:

GESTRA GmbH, Bremen, DE (72) Twórca(y) wynalazku:

JUrgen Klattenhof, Delmenhorst, DE GUnter Schmitz, Oldenburg, DE Holger Schroter, Morsum, DE (74) Pełnomocnik:

Nowakowski Janusz,

Rzecznik Patentowy, PATPOL Sp. z o.o.

(57) 1t Układ przetwornika pomiarowego dla czujników stanu napełnienia w zbiornikach, które posiadają elektrodę pomiarową i elektrodę kompensacyjną i w celu kontroli przekroczenia dolnej wartości granicznej stanu napełnienia elektrycznie przewodzącej cieczy współdziałają z elektrodą współpracującą, zawierający układ pomiarowy do przyłączenia elektrody pomiarowej, elektrody kompensacyjnej i elektrody współpracującej, urządzenie analizujące, przyłączone do układu pomiarowego i wytwarzające sygnał alarmowy przy przekroczeniu dolnej wartości granicznej, przy czym układ pomiarowy ma dwa rezystory sprawdzające, włączone szeregowo, które tworzą pierwszą gałąź układu mostkowego pomiarowego, a elektroda pomiarowa, elektroda kompensacyjna i elektroda współpracująca są przyłączone do układu pomiarowego tak, że pomiędzy elektrodą pomiarową i elektrodą współpracującą jest utworzony, odpowiedni do stanu napełnienia elektrycznie przewodzącej cieczy, elektryczny opór pomiarowy, połączony szeregowo z elektrycznym oporem kompensacyjnym, utworzonym pomiędzy elektrodą kompensacyjną, a elektrodą współpracującą i te oba opory wspólnie tworzą drugą gałąź układu mostkowego pomiarowego, znamienny tym, że przewód (26) łączący obie gałęzie (21, 22) jest zaopatrzony we włącznik sprawdzający (27), wyposażony w środek sterujący (13), który poza ustalonymi czasami sprawdzania włącza, a w ustalonych czasach wyłącza włącznik sprawdzający (27) i, że.............

PL 197 389 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest układ przetwornika pomiarowego dla czujników stanu napełnienia zbiornika.

W zbiornikach, np. w kotłach parowych obniżenie stanu napełnienia elektrycznie przewodzącej cieczy poniżej wartości granicznej, może prowadzić do niebezpiecznego stanu roboczego, dlatego też stan napełnienia cieczą musi być kontrolowany na przekroczenie wartości granicznej.

Dla tego rodzaju ważnych dla bezpieczeństwa kontroli stanu napełnienia uprzywilejowanie stosuje się czujniki stanu napełnienia z elektrodą pomiarową i elektrodą kompensacyjną. Obie elektrody współpracują z elektrodą współpracującą. Elektroda pomiarowa służy do właściwej kontroli stanu napełnienia, a elektroda kompensacyjna do przerwania błędnych sygnałów, które w innym przypadku mogłyby powstawać przez ewentualne elektrycznie przewodzące osady i obłożenia na czujnikach stanu napełnienia. Jako elektrodę współpracującą przykładowo stosuje się elektrycznie przewodzącą rurę, otaczającą w odstępie obie elektrody, jak to jest znane z opisu US 3 910 118, względnie elektrycznie przewodzący zbiornik (opis DE 2531915). Czujniki stanu napełnienia, w celu utworzenia sygnału stanu napełnienia przy różnicy wartości granicznych, są przyłączone do przetwornika pomiarowego.

W wielu przypadkach istnieje konieczność utworzenia przetwornika pomiarowego, jako samokontrolującego się, przykładowo patrz „Technischen Regeln fur Dampfkessel (TRD 604). Przetwornik pomiarowy w ustalonych odstępach czasowych powinien być samoczynnie sprawdzany czy działa prawidłowo, a przy występującej różnicy wartości granicznej powinien wysyłać stosowny sygnał alarmowy.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie przetwornika pomiarowego umożliwiającego taką samokontrolę.

Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że przewód łączący obie gałęzie jest zaopatrzony we włącznik sprawdzający, wyposażony w środek sterujący, który poza ustalonymi czasami sprawdzania włącza, a w ustalonych czasach wyłącza włącznik sprawdzający i, że koniec przewodu, włączony pomiędzy oba rezystory sprawdzające pierwszej gałęzi jest połączony z uziemieniem układu pomiarowego z tym, że w stanie włączenia włącznika sprawdzającego przez drugą gałąź, utworzoną przez opory, jest ustalany sygnał o niezgodności mostków pomiarowych a w stanie wyłączenia włącznika sprawdzającego przez pierwszą gałąź jest ustalany sygnał o niezgodności mostków pomiarowych i sygnał symulacji przekroczenia dolnej wartości granicznej, przy czym przy błędnym sygnale z układu pomiarowego środek sterujący wysyła sygnał błędu.

Korzystnie rezystory sprawdzające w pierwszej gałęzi mają stosunek wartości rezystancji, który jest mniejszy od proporcji wartości rezystancji oporu pomiarowego i oporu kompensacyjnego, gdy elektroda pomiarowa i elektroda kompensacyjna są zanurzone w cieczy i, że kolejność wyższej i niższej wartości rezystancji w obu gałęziach jest przeciwna.

Według wynalazku jeden rezystor sprawdzający ma większą wartość rezystancji od oporu pomiarowego przy zanurzonej elektrodzie pomiarowej, a drugi rezystor sprawdzający ma większą wartość rezystancji od oporu kompensacyjnego przy zanurzonej elektrodzie kompensacyjnej i, że wartości rezystancji rezystorów sprawdzających są znacznie większe tak, że w stanie zanurzenia w cieczy elektrody pomiarowej oddziaływuje tylko druga gałąź.

Korzystnie obie gałęzie na swoich sąsiadujących końcach są połączone między sobą i że pomiędzy uziemieniem i końcem jednej z obu gałęzi jest umieszczony środek do pomiaru pierwszego napięcia częściowego, a pomiędzy uziemieniem, a końcem drugiej z obu gałęzi jest umieszczony środek do pomiaru drugiego napięcia częściowego i, że środki są przyłączone do członu sumującego do sumowania obu napięć częściowych, a środek sterujący w postaci urządzenia analizującego, w celu utworzenia sygnału dzieli sumę obu napięć częściowych przez napięcie częściowe, mierzone w pobliżu końca oporu pomiarowego, przy czym urządzenie analizujące posiada konwerter analogowocyfrowy dla przychodzących napięć częściowych układu pomiarowego i mikroprocesor do sterowania włącznika sprawdzającego i do utworzenia sygnałów.

Podczas kontroli stanu napełnienia w zbiorniku włącznik sprawdzający jest włączony, a więc jest przelotowy. Opór pomiarowy utworzony w zbiorniku oraz opór kompensacyjny stanowią podstawę do określenia niewyrównania mostków pomiarowych i dzięki temu tworzą sygnał wyjściowy dla przetwornika pomiarowego. Przy różnicy wartości granicznych przetwornik pomiarowy wywołuje odpowiedni sygnał o stanie napełnienia zbiornika. Gdy stan napełnienia leży powyżej wartości granicznej to

PL 197 389 B1 jest to również sygnalizowane przez przetwornik pomiarowy. W ustalonych odstępach czasu przetwornik pomiarowy sprawdza swoją zdolność do działania, aby sprawdzić czy w przypadku różnicy wartości granicznej stanu napełnienia może być wytworzony odpowiedni sygnał o stanie napełnienia. Przy tym włącznik sprawdzający jest wyłączony, a opór pomiarowy i opór kompensacyjny nie mają znaczenia dla określenia niewyrównania mostków pomiarowych, ponieważ w tym przypadku niewyrównanie mostków pomiarowych jest ustalane przez oba rezystory sprawdzające, które symulują stan „poniżej wartości granicznej”. Przy sprawdzaniu w urządzeniu analizującym musi być utworzony sygnał „brak cieczy”. Jeżeli on nie występuje, to wówczas powstaje błąd i przetwornik pomiarowy wysyła odpowiedni sygnał. Sprawdzanie jest niezależne od zdolności przewodzenia cieczy w zbiorniku. Gdy elektroda pomiarowa jest zanurzona w cieczy to występuje bardzo duże niewyrównanie mostków pomiarowych w układzie pomiarowym.

Takie niewyrównanie stanowi przeciwieństwo do niewyrównania mostków pomiarowych ustalanego przez rezystory sprawdzające. Powstanie sygnału jest niezależne od ewentualnych wahań lub różnic w napięciu zasilającym przetwornika pomiarowego.

Dzięki temu przetwornik pomiarowy według wynalazku całkowicie w sposób samoczynny i pewny kontroluje stan napełnienia.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przetwornik pomiarowy przyłączony do czujnika stanu napełnienia w zbiorniku, a fig. 2 - układ przetwornika pomiarowego.

Na fig. 1 jest pokazany zbiornik 1, w którym za pomocą czujnika stanu napełnienia 4 jest kontrolowany stan napełnienia 2 elektrycznie przewodzącej cieczy 3. Czujnik stanu napełnienia 4 ma elektrodę pomiarową 6, sięgającą w zbiorniku 1 aż do ustalonej dolnej wartości granicznej 5. W obszarze ściany 7 zbiornika 1 elektroda pomiarowa 6 jest otoczona przez izolację 8 która z kolei jest otoczona przez elektrodę kompensacyjną 9. Elektroda kompensacyjna 9 jest izolowana elektrycznie przez izolację 8 od elektrody pomiarowej 6 i przez izolację 10 od ściany 7.

Elektroniczny przetwornik pomiarowy 11 posiada układ pomiarowy 12 i urządzenie analizujące 13. Układ pomiarowy 12 jest elektrycznie połączony poprzez pierwszy przewód 14 z elektrodą pomiarową 6 i drugi przewód 15 z elektrodą kompensacyjną 9 czujnika stanu napełnienia 4. Ściana 7 zbiornika 1, oddziaływująca, jako elektroda współpracująca dla elektrody pomiarowej 6 i elektrody kompensacyjnej 9, jest przyłączona poprzez trzeci przewód 16 do układu pomiarowego 12.

Elektrycznie przewodzące medium - ciecz lub gaz tworzy pomiędzy elektrodą pomiarową 6, a ścianą 7 zbiornika 1 elektryczny opór pomiarowy 17, a pomiędzy elektrodą kompensacyjną 9, a ścianą 7 zbiornika 1 opór kompensacyjny 18, co jest przedstawione na fig. 1 linią kreskową.

Urządzenie analizujące 13 posiada analogowo-cyfrowy konwerter 19 i mikroprocesor 20 (fig. 2). Układ pomiarowy 12 posiada układ mostkowy pomiarowy z dwoma gałęziami 21, 22. W pierwszej gałęzi 21 są włączone szeregowo dwa rezystory sprawdzające 23, 24. Połączenie pomiędzy tymi rezystorami sprawdzającymi 23, 24 jest uziemione za pomocą uziemienia 25. Przewody 14, 15, 16 są tak przyłączone do układu pomiarowego 12, że opór pomiarowy 17 i opór kompensacyjny 18 są włączone szeregowo i razem tworzą drugą gałąź 22. Obie gałęzie 21,22 na połączeniu swoich obu oporów 17, 18 i rezystorów 23, 24, a więc pośrodku są połączone między sobą przez przewód 26, w którym jest umieszczony włącznik sprawdzający 27, uruchamiany przez urządzenie analizujące 13. Obie gałęzie 21,22 na swoich końcach są połączone ze sobą i przez przewody zasilające 28, 29 są przyłączone do nieprzedstawionego źródła napięcia przemiennego.

Do obu końców pierwszej gałęzi 21 jest przyłączony człon prostownikowy 30, 31. Każdy człon prostownikowy 30, 31 mierzy napięcie częściowe pomiędzy przewodem zasilającym 29 a uziemieniem 25 i tworzy odpowiednie napięcie wyprostowane. Napięcia wyprostowane obu członów prostownikowych 30, 31 dodają się i są wzmacniane w pierwszym wzmacniaczu operacyjnym 32, jako członie sumującym. Napięcie wyprostowane członu prostownikowego 30, który jest połączony z końcem gałęzi 21 sąsiadującym z oporem pomiarowym 17, jest wzmacniane oddzielnie w drugim wzmacniaczu operacyjnym 33, mianowicie o jeden czynnik, np. jako drugie napięcie wyprostowane.

Ponieważ powierzchnia elektrody pomiarowej 6 wewnątrz zbiornika 1 jest znacznie większa od powierzchni elektrody kompensacyjnej 9, to opór kompensacyjny 18 jest znacznie większy od oporu pomiarowego 17. Występuje to wtedy, gdy elektroda pomiarowa 6 jest zanurzona w cieczy 3 a także, gdy dodatkowo elektroda kompensacyjna 9 powinna być zanurzona w cieczy 3 albo, gdy ma elektrycznie przewodzącą okładzinę lub powłokę. Ciecz 3 w zbiorniku 1 ma istotnie większą elektryczną przewodność od znajdującego się powyżej niej gazowego medium, np. powietrza lub pary wodnej.

PL 197 389 B1

Wartość rezystancji obu rezystorów sprawdzających 23, 24 pozostaje we wzajemnej proporcji, która jest mniejsza od proporcji wartości rezystancji oporu pomiarowego 17 i oporu kompensacyjnego 18, w przypadku, gdy nie tylko elektroda pomiarowa 6, ale także elektroda kompensacyjna 9 jest zanurzona w cieczy 3. W pierwszej gałęzi 21 kolejność wyższa/niższa wartość rezystancji jest oczywiście przeciwna do kolejności wartości rezystancji w drugiej gałęzi 22, w której, jak już wspomniano opór pomiarowy 17 ma niższą wartość, a opór kompensacyjny 18 wyższą wartość. W pierwszej gałęzi 21 rezystor sprawdzający 24, równoległy do oporu pomiarowego 17, ma natomiast wyższą wartość rezystancji od obu rezystorów sprawdzających 23, 24. Innymi słowy rezystor pomiarowy 24 jest o współczynnik większy od rezystora sprawdzającego 23, który to współczynnik jest mniejszy od współczynnika, o który opór kompensacyjny 18 jest większy od oporu pomiarowego 17.

Stan napełnienia 2 w zbiorniku 1 powinien być tak kontrolowany, aby on leżał powyżej ustalonej dolnej wartości granicznej 5. W celu przeprowadzenia kontroli stanu napełnienia 2 włącznik sprawdzający 27, zostaje włączony przez urządzenie analizujące 13 i jest sterowany przez mikroprocesor 20. Jeżeli stan napełnienia 2 znajduje się powyżej wartości granicznej 5, to opór pomiarowy 17, utworzony pomiędzy elektrodą pomiarową 6, a ścianą 7 zbiornika 1, ma mniejszą wartość od wartości oporu kompensacyjnego 18, utworzonego pomiędzy elektrodą kompensacyjną 9, a ścianą 7 zbiornika 1. Zazwyczaj wartość oporu pomiarowego 17 jest tak dużo mniejsza od wartości rezystorów sprawdzających 23, 24, a współczynnik oporu pomiarowego 17 do oporu kompensacyjnego 18 jest tak dużo większy od stosunku wartości rezystorów pomiarowych 23, 24, że druga gałąź 22 dominuje przy określaniu niewyrównania mostków pomiarowych, które jest ustalane za pomocą niskiego napięcia częściowego na członie prostownikowym 30 i wysokiego napięcia częściowego na członie prostownikowym 31. Z członów prostownikowych 30, 31 odpowiedni sygnał napięcia dociera poprzez wzmacniacze operacyjne 32, 33 do urządzenia analizującego 13. W analogowo-cyfrowym konwerterze 19 z analogowych sygnałów napięcia układu pomiarowego 12 jest utworzona wartość cyfrowa, z której mikroprocesor 20 tworzy sygnał „stan napełnienia wystarczający”.

Przy tym suma obu napięć częściowych, utworzona przez wzmacniacz operacyjny 32 jest dzielona przez sygnał napięcia, otrzymywany ze wzmacniacza operacyjnego 33. Ewentualne wahania napięcia zasilającego, doprowadzanego przez przewody zasilające 28, 29, nie mają wpływu na powstanie sygnału.

Jeżeli stan napełnienia 2 w zbiorniku 1 będzie poniżej wartości granicznej 5, to elektroda pomiarowa 6 jest wynurzona z cieczy 3, a opór pomiarowy 17 i opór kompensacyjny 18 mają bardzo wysoką wartość, która jest znacznie większa od wartości rezystancji rezystorów sprawdzających 23, 24 tak, że dominuje pierwsza gałąź 21. Ponieważ rezystor sprawdzający 23 ma rezystancję niską, a rezystor sprawdzający 24 wysoką, to gałąź 21 określa przeciwne niewyrównanie mostków pomiarowych.

Napięcie częściowe doprowadzone do członu prostownikowego 30 jest wyższe od napięcia częściowego na członie prostownikowym 31. Urządzenie analizujące 13 podaje wtedy sygnał „brak cieczy”.

Przetwornik pomiarowy 11 okresowo samoczynnie sprawdza swoją zdolność do działania, czy w przypadku przekroczenia wartości granicznej stanu napełnienia 2 może być pewnie wysłany odpowiedni sygnał o stanie napełnienia. Sprawdzanie odbywa się dopóki stan napełnienia 2 nie leży poniżej wartości granicznej 5, co jest sprawdzane przed sprawdzaniem działania przez mikroprocesor 20 urządzenia analizującego 13.

W celu sprawdzania działania włącznik sprawdzający 27 jest tak sterowany przez urządzenie analizujące 13, że on jest przełączany z położenia „włącznik włączony” do położenia „włącznik wyłączony”. Podczas odbywającego się przy tym „przerwania” przewodu 26 druga gałąź 22 nie ma żadnego wpływu na określanie niewyrównania mostków pomiarowych, które podczas sprawdzania ustalane jest wyłącznie przez pierwszą gałąź 21. Jak już wspomniano pierwsza gałąź 21 symuluje stan „przekroczenie dolnej wartości granicznej” i stosownie do tego doprowadza do wyższego napięcia częściowego na członie prostownikowym 30 i nieznacznego na członie prostownikowym 31. Sygnały o napięciach częściowych docierające poprzez wzmacniacze operacyjne 32, 33 do urządzenia analizującego 13, są oceniane przez mikroprocesor 20. Jeżeli analiza urządzenia analizującego 13 prowadzi do wydania sygnału „brak cieczy”, to na końcu procesu sprawdzenia włącznik sprawdzający 27 jest tak sterowany przez urządzenie analizujące 13, że on ponownie zostaje włączony i kontroluje stan napełnienia 2.

PL 197 389 B1

W czasie chwilowego sprawdzania sygnał „brak cieczy” nie jest podawany przez urządzenie analizujące 13. Jeżeli jednak podczas sprawdzania w urządzeniu analizującym 13 nie występuje sygnał „brak cieczy”, to występuje błąd w przetworniku pomiarowym 11 i urządzenie analizujące 13 wysyła sygnał błędu. Ewentualny, ważny dla bezpieczeństwa, błąd działania przetwornika pomiarowego 11 jest w ten sposób łatwo rozpoznany.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Układ przetwornika pomiarowego dla czujników stanu napełnienia w zbiornikach, które posiadają elektrodę pomiarową i elektrodę kompensacyjną i w celu kontroli przekroczenia dolnej wartości granicznej stanu napełnienia elektrycznie przewodzącej cieczy współdziałają z elektrodą współpracującą, zawierający układ pomiarowy do przyłączenia elektrody pomiarowej, elektrody kompensacyjnej i elektrody współpracującej, urządzenie analizujące, przyłączone do układu pomiarowego i wytwarzające sygnał alarmowy przy przekroczeniu dolnej wartości granicznej, przy czym układ pomiarowy ma dwa rezystory sprawdzające, włączone szeregowo, które tworzą pierwszą gałąź układu mostkowego pomiarowego, a elektroda pomiarowa, elektroda kompensacyjna i elektroda współpracująca są przyłączone do układu pomiarowego tak, że pomiędzy elektrodą pomiarową i elektrodą współpracującą jest utworzony, odpowiedni do stanu napełnienia elektrycznie przewodzącej cieczy, elektryczny opór pomiarowy, połączony szeregowo z elektrycznym oporem kompensacyjnym, utworzonym pomiędzy elektrodą kompensacyjną, a elektrodą współpracującą i te oba opory wspólnie tworzą drugą gałąź układu mostkowego pomiarowego, znamienny tym, że przewód (26) łączący obie gałęzie (21,22) jest zaopatrzony we włącznik sprawdzający (27), wyposażony w środek sterujący (13), który poza ustalonymi czasami sprawdzania włącza, a w ustalonych czasach wyłącza włącznik sprawdzający (27) i, że koniec przewodu (26), włączony pomiędzy oba rezystory sprawdzające (23, 24) pierwszej gałęzi (21) jest połączony z uziemieniem (25) układu pomiarowego (12) z tym, że w stanie włączenia włącznika sprawdzającego (27) przez drugą gałąź (22), utworzoną przez opory (17, 18), jest ustalany sygnał o niezgodności mostków pomiarowych, a w stanie wyłączenia włącznika sprawdzającego (27) przez pierwszą gałąź (21) jest ustalany sygnał pomiarowy o niezgodności mostków pomiarowych i sygnał symulacji przekroczenia dolnej wartości granicznej, przy czym przy błędnym sygnale z układu pomiarowego (12) środek sterujący (13) wysyła sygnał błędu.
2. 2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że reeystorysprawddającc (23, 24) w pi<^rv^^^^j gałęzi (21) mają stosunek wartości rezystancji, który jest mniejszy od proporcji wartości rezystancji oporu pomiarowego (17) i oporu kompensacyjnego (18), gdy elektroda pomiarowa (15) i elektroda kompensacyjna (9) są zanurzone w cieczy (3) i, że kolejność wyższej i niższej wartości rezystancji w obu gałęziach (21,22) jest przeciwna.
3. 3. Układ według zastrz. 2, znamienny tym, że jeden rezyssor sprawdzający (23) ma wyższą wartość rezystancji od oporu pomiarowego (17) przy zanurzonej elektrodzie pomiarowej (6), a drugi rezystor sprawdzający (24) ma wyższą wartość rezystancji od oporu kompensacyjnego (18) przy zanurzonej elektrodzie kompensacyjnej (9) i, że wartości rezystancji rezystorów sprawdzających (23, 24) są znacznie większe tak, że w stanie zanurzenia w cieczy (3) elektrody pomiarowej (6) oddziaływuje tylko druga gałąź (22).
4. 4. Ukkad według 2, t^r^, że obie gałęzie (21, 22) na swoich sąsiadujących końcach są połączone między sobą i że pomiędzy uziemieniem (25) i końcem jednej z obu gałęzi (21, 22) jest umieszczony środek (30) do pomiaru pierwszego napięcia częściowego, a pomiędzy uziemieniem (25) a końcem drugiej z obu gałęzi (21, 22) jest umieszczony środek (31) do pomiaru drugiego napięcia częściowego i, że środki (30, 31) są przyłączone do członu sumującego (32) do sumowania obu napięć częściowych, a środek sterujący (13) w postaci urządzenia analizującego w celu utworzenia sygnału dzieli sumę obu napięć częściowych przez napięcie częściowe, mierzone w pobliżu końca oporu pomiarowego (17).
5. 5. Ukkad według zas^z. 4, ζι^^ι^ϊ^ι^ι^^ t^r^, że ui^^<^^^ni^ anallz^ące (13) posiada konwerter analogowo-cyfrowy (19) dla przychodzących napięć częściowych układu pomiarowego (12) i mikroprocesor (20) do sterowania włącznika sprawdzającego (27) i do utworzenia sygnałów.