PL186730B1

PL186730B1 - Instalacja kotłowa na paliwo stałe

Info

Publication number: PL186730B1
Application number: PL97332731A
Authority: PL
Inventors: Hans E. Askou
Original assignee: Aalborg En Technik As; Aalborg Energie Technik As
Priority date: 1996-10-18
Filing date: 1997-10-17
Publication date: 2004-02-27
Also published as: DE69712112D1; EP1015813A1; DK1015813T3; ATE216475T1; CZ297187B6; BR9712331A; CZ9901365A3; EP1015813B1; WO1998017946A1; ES2178007T3; DE69712112T2; PL332731A1; AU4551497A

Abstract

1. Instalacja kotlowa na paliwo stale, spalaja- c a paliwo stale, typu drewno, sloma, wegiel i smieci, zawierajaca kociol, który posiada sekcje spalania, rozciagajaca sie od dolnej czesci kotla w góre do górnej czesci kotla, która jest wyposazona w uklad rur, tworzacy boczne scianki wlacznie z pierwsza boczna scianka i druga boczna scianka sekcji spala- nia, przy czym druga boczna scianka przylega do pierwszej bocznej scianki oraz sekcje spalinowa usytuowana równolegle do sekcji spalania od górnej czesci kotla w dól do dolnej czesci kotla 1 wyposazona w uklad rur, które tworza boczne scianki, wlacznie z druga boczna scianka sekcji spalinowej, zas wymieniony kociol zawiera glówne urzadzenie wprowadzajace paliwo z otworem, które jest umieszczone w dolnej czesci, korzystnie w dnie pierwszej bocznej scianki sekcji spalania, przy czym w danym kotle druga scianka boczna sekcji spalino- wej pokrywa sie z druga boczna scianka sekcji spa- lania, zas przejscie tworzace wylot z sekcji spalania do sekcji spalinowej jest umieszczone w drugiej sciance bocznej sekcji spalania, a przejscie tworzace wlot do sekcji spalinowej z sekcji spalania jest umieszczone w drugiej sciance bocznej sekcji spali- nowej i sekcja spalinowa zawiera druga czesc i trzecia czesc, znam ienna tym, ze druga . . . Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest instalacja kotłowa na paliwo stałe. Paliwem stałym może być drewno, słoma, węgiel i śmieci.

Znana jest z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 566 099 instalacja kotłowa do spalania paliwa. Na dnie sekcji spalania umieszczony jest ruszt, na którym spalane jest stałe paliwo. Ruszt może również utrzymywać i usuwać popioły z dolnej części sekcji spalania. Sekcja spalania jest wyposażona we wlot dla paliwa stałego. Wlot jest umieszczony w pierwszej ściance bocznej sekcji spalania. Na górze sekcji spalania znajduje się wylot skonstruowany tak, aby prowadził gazy spalinowe od sekcji spalania do sekcji spalinowej. Wylot jest umieszczony w trzeciej ściance bocznej sekcji spalania, przy czym wymieniona trzecia ścianka boczna znajduje się naprzeciw pierwszej ścianki bocznej.

Na górze sekcji spalinowej znajduje się wlot skonstruowany tak, aby prowadził gazy spalinowe od wylotu sekcji spalania do sekcji spalinowej. Wlot do sekcji spalinowej jest umieszczony w pierwszej ściance bocznej sekcji spalinowej. Sekcja spalinowa jest podzielona na część drugą i część trzecią oddzielone przez ściankę dzielący która jest utworzona przez układ rur. Na dnie sekcji spalinowej utworzone jest przejście od części drugiej do części trzeciej. Wewnątrz części sekcji spalinowej znajduje się wymiennik ciepła pracujący jako przegrzewacz. Gazy spalinowe są prowadzone od wlotu na górze sekcji spalinowej w dół przez drugą część sekcji spalinowej, przez przejście, do góry przez trzecią część, przez przegrzewacz i do wylotu w górnym końcu sekcji spalinowej.

WO 95/07437 opisuje kocioł, mający dużą pojemność i posiadający sekcję spalania o prostokątnym przekroju poprzecznym i również sekcję spalinową o prostokątnym przekroju poprzecznym. Wylot z sekcji spalania do pierwszej części sekcji spalinowej i wlot z sekcji spalania do sekcji spalinowej pokrywają się na drugiej bocznej ściance kotła. Sekcja spalinowa zawiera przynajmniej trzy różne indywidualne części, które rozciągają się prostopadle do wlotu/wylotu z sekcji spalania do sekcji spalinowej. Indywidualne części sekcji spalinowej zawierają różne przegrzewacze w celu wytwarzania pary ze spaliny, które są prowadzone przez indywidualne części. W celu utrzymania najlepszego możliwie przepływu spalin przez sekcję spalinową i w ten sposób uzyskania najlepszej możliwie wymiany ciepła między gazami spalinowymi a przegrzewaczami, gazy spalinowe są prowadzone przez różne części sekcji spalinowej prostopadle do wlotu/wylotu kotła, przy czym gazy spalinowe nie muszą zmieniać kierunku ruchu w stosunku do płaszczyzny, w której przepływają gazy spalinowe. Zatem znane kotły posiadają różne części sekcji spalinowej umieszczone oddzielnie jedna obok drugiej, tak, że każda część sekcji spalinowej ma własne ścianki boczne i w ten sposób tworzą indywidualne, całkowicie oddzielone kanały przepływu gazów spalinowych.

Instalacja kotłowa na paliwo stałe, spalająca paliwo stałe, typu drewno, słoma, węgiel i śmieci, zawierająca kocioł, który posiada sekcję spalania, rozciągającą się od dolnej części kotła w górę do górnej części kotła, która jest wyposażona w układ rur, tworzący boczne ścianki włącznie z pierwszą boczną ścianką i drugą boczną ścianką sekcji spalania, przy czym druga boczna ścianka przylega do pierwszej bocznej ścianki oraz sekcję spalinową usytuowaną równolegle do sekcji spalania od górnej części kotła w dół do dolnej części kotła i wyposażoną w układ rur, które tworzą boczne ścianki, włącznie z drugą boczną ścianką sekcji spalinowej, zaś wymieniony kocioł zawiera główne urządzenie wprowadzające paliwo z otworem, które jest umieszczone w dolnej części, korzystnie w dnie pierwszej bocznej ścianki sekcji spalania, przy czym w danym kotle druga ścianka boczna sekcji spalinowej pokrywa się z drugą boczną ścianką sekcji spalania, zaś przejście tworzące wylot z sekcji spalania do sekcji spalinowej jest umieszczone w drugiej ściance bocznej sekcji spalania, a przejście tworzące wlot do sekcji spalinowej z sekcji spalania jest umieszczone w drugiej ściance bocznej sek4

186 730 cji spalinowej i sekcja spalinowa zawiera drugą część i trzecią część, według wynalazku charakteryzuje się tym, że druga część i trzecia część sekcji spalinowej są oddzielone przez ściankę dzielącą, która jest usytuowana na zewnątrz od drugiej bocznej ścianki sekcji spalania i drugiej bocznej ścianki sekcji spalinowej do sekcji spalinowej, przy czym druga część tworzy przepływ w dół gazów spalinowych od przejścia do przejścia poniżej ścianki dzielącej, a trzecia część tworzy w sąsiedztwie przepływ w górę gazów spalinowych od wymienionego przejścia do wylotu gazów spalinowych.

Ściankę dzielącą tworzy układ rur i jest usytuowana od góry sekcji spalinowej w dół do miejsca powyżej dna sekcji spalinowej zaś przejście między drugą częścią a trzecią częścią jest utworzone pod ścianką dzielącą.

Sekcja spalania kotła ma prostokątny przekrój poprzeczny patrząc równolegle do pionowego wymiaru sekcji spalania kotła, gdzie pierwsza boczna ścianka sekcji spalania jest umieszczona w zasadzie w pionowej płaszczyźnie, druga boczna ścianka sekcji spalania jest umieszczona w drugiej w zasadzie pionowej płaszczyźnie prostopadłej do pierwszej płaszczyzny zaś druga boczna ścianka sekcji spalinowej również jest umieszczona w drugiej w zasadzie pionowej płaszczyźnie.

Kocioł ma szerokość między 2 m a 7 m, korzystnie między 2 m a 4 m, bardziej korzystnie między 2.5 m a 3.5 m i głębokość między 2 m a 5 m, korzystniej między 3 m a 4 m.

Sekcja spalania ma szerokość między 1 m a 4 m, korzystnie między 1 m a 2 m, bardziej korzystnie między 1.5 m a 2 m i tym, że sekcja spalinowa ma szerokość między 1 m a 4 m, korzystniej między 1 m a 2 m, bardziej korzystnie między 1 m a 1.5 m.

Przejście z sekcji spalania jest umieszczone w górnej części drugiej bocznej ścianki sekcji spalania, i jest usytuowane wzdłuż najwyżej połowy wymiaru poziomego drugiej bocznej ścianki sekcji spalania i wzdłuż najwyżej połowy pionowego wymiaru drugiej bocznej ścianki sekcji spalania.

Sekcja spalania ma trzecią boczną ściankę usytuowaną naprzeciw pierwszej bocznej ścianki, która jest wyposażona we wtórne urządzenie wprowadzania paliwa.

Sekcja spalinowa ma trzecią boczną ściankę, która przylega do drugiej bocznej ścianki i posiada wylot z drugiej części i trzeciej części sekcji spalinowej, które mają ściankę dzielącą usytuowaną między drugą ścianką boczną a czwartą boczną ścianką sekcji spalinowej, zaś ścianka dzieląca stanowi barierę między przejściem a wylotem.

Instalacja kotłowa według wynalazku zamontowana w kotle, ma tę zaletę, ze zapewnia inny niż w stanie techniki przepływ spalin. Przepływ spalin przez sekcję spalania i przez sekcję spalinową ma miejsce w dwóch równych płaszczyznach równolegle, inaczej niż w dotychczas znanych kotłach, gdzie przepływ gazów spalinowych ma miejsce w jednej i tej samej płaszczyźnie. Ponadto ponieważ wnętrze sekcji spalinowej zawiera ściankę dzielącą rozciągającą się między drugą boczną ścianą a czwartą boczną ścianką, to ta ścianka dzieląca tworzy barierę między wlotem a wylotem spalin w przeciwieństwie do znanych rozwiązań.

W przeciwieństwie do znanych ze stanu techniki rozwiązań, gdzie druga lub trzecia ścianka boczna tworzą zintegrowaną część zarówno sekcji spalania jak i sekcji spalinowej, tak że obie sekcje są budowane, transportowane i wznoszone jako zintegrowana konstrukcja, to w rozwiązaniu według wynalazku można budować i transportować piec oddzielnie w stosunku do układu spalinowego.

Mniejsze instalacje kotłowe uzyskują większą wydajność i staną się łatwiejsze do transportowania od miejsca produkcji do miejsca budowy. Wydajność jest zwiększona przez pole powierzchni, które jest stosunkowo małe w porównaniu z objętością. Oznacza to, ze zwiększają się możliwości utrzymania dostatecznej temperatury w sekcji spalania i możliwości kontrolowania temperatury w sekcji spalania. Transport instalacji od miejsca produkcji do miejsca budowy jest ułatwiony przez to, ze można do mniejszych instalacji transportować cały kocioł w stanie zmontowanym, zawierający zarówno piec jak i układ spalinowy. Oznacza to, ze możliwe jest wykonywanie niemal wszystkich operacji dopasowujących układ w miejscu produkcji, podczas gdy transport obejmuje tylko pojedynczą przesyłkę.

Wydajność jest ponadto zwiększona przez wykorzystanie wykładziny według wynalazku w sekcji spalania. Wykładzina powoduje, ze w przypadku małych kotłów możliwe jest

186 730 usuwanie związków NO_X oraz szkodliwych, nie spalonych gazów, np. związków CO, zanim gazy spalinowe zostaną przeniesione do sekcji spalinowej. W związku z tym ważne jest, aby wykładzina nie sięgała w dół do dolnej części sekcji spalania, aby nie była narażona na wysokie temperatury spalania np. suchego drewna. Ważne jest również, aby wykładzina nie rozciągała się na całej wysokości sekcji spalania, aby nie była narażona na zbyt wysokie temperatury w najwyższej części sekcji spalania, co w konsekwencji pozbawiłoby ją możliwości rozkładania związków NO_X. Jeśli kocioł jest wyposażony w wykładzinę, to możliwe jest poprawienie wykorzystania temperatury spalania w sekcji spalania, aby zmniejszyć korozję i wytwarzanie żużla, a jednocześnie uzyskiwana jest dostatecznie wysoka temperatura spalania, aby zapewnić spalanie szkodliwych gazów, jak CO.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju poprzecznym instalację kotłową według wynalazku, pokazaną prostopadle do pierwszej ścianki bocznej i równolegle do drugiej ścianki bocznej; fig. 2 - przekrój pieca do instalacji kotłowej według wynalazku, widziany równolegle do pierwszej ścianki bocznej; fig. 3 przekrój poprzeczny przez układ spalinowy do instalacji kotłowej według wynalazku, pokazany równolegle do pierwszej ścianki bocznej; fig. 4 - przekrój poprzeczny instalacji kotłowej według wynalazku, pokazany z góry w pierwszej płaszczyźnie, równoległej do pierwszej ścianki bocznej i drugiej ścianki bocznej, zaś fig. 5 - przekrój poprzeczny instalacji kotłowej według wynalazku, widziany z góry w innej płaszczyźnie, równolegle z pierwszą boczną ścianką.

Na fig. 1 pokazano instalację kotłową według wynalazku. Instalacja kotłowa zawiera sekcję spalania 5 i sekcję spalinową 6. Instalacja jest pokazana od przodu i prostopadle do pierwszej ścianki bocznej 1 (patrz fig. 2) i trzeciej ścianki bocznej 3 (patrz fig. 2) sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6, odpowiednio, i równolegle do drugiej ścianki bocznej 2 i czwartej ścianki bocznej 4 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6. Sekcja spalania 5 zawiera ruszt 7 umieszczony w najniższej części sekcji spalania 5 i wykładzinę 8 umieszczoną wzdłuż bocznych ścianek 1, 2, 3, 4 sekcji spalania 5. Sekcja spalinowa 6 zawiera pierwszy przegrzewacz 9 i drugi przegrzewacz 10. Druga ścianka boczna 2 sekcji spalania 5 i druga ścianka boczna 12 sekcji spalinowej 6 pokrywają się i tworzą ściankę ekranową między sekcją spalania 5 i sekcją spalinową 6. Przejście 15 (pokazane na fig. 5) między górną częścią sekcji spalania 5 a górną częścią sekcji spalinowej 6 tworzy wylot gazów spalinowych z sekcji spalania 5 i wlot gazów spalinowych do sekcji spalinowej 6.

Droga przepływu gazów spalinowych jest pokazana strzałkami. Gazy spalinowe przepływają od dolnej części sekcji spalania 5 do góry przez wnętrze 16 sekcji spalania 5 obok wykładziny 8 i wypływają przez przejście 15 (jak pokazano na fig. 5), w drugiej ściance bocznej 2. Gazy spalinowe przepływają następnie do sekcji spalinowej 6 i w dót przez drugą część 17 (patrz fig. 3). Na fig. 1 druga część 17 znajduje się przed pierwszym przegrzewaczem 9 i drugim przegrzewaczem 10 w płaszczyźnie powyżej płaszczyzny kartki papieru. Jak pokazano na fig. 3 gazy spalinowe są następnie prowadzone z dolnej części drugiej części 17 do niższych części trzeciej części 18 przez przejście 19 pod ścianką dzielącą 20 między drugą część 17 a trzecią częścią 18 w sekcji spalinowej 6. Gazy spalinowe przepływają następnie do góry przez trzecią część 18 mijając drugi przegrzewacz 10 i pierwszy przegrzewacz 9 i przez wylot 21 w górnej części sekcji spalinowej 6.

Jak pokazano na fig. 4 i fig. 5 pierwsza ścianka boczna 1 11, druga ścianka boczna 2, 12, trzecia ścianka boczna 3, 13 i czwarta ścianka boczna 4, 14 sekcji spalania 5, sekcja spalinowa 6 i ścianka dzieląca 20 odpowiednio, są utworzone przez układ rur 22. Między układem rur 22 są zamontowane płytowe elementy 23, tworzące szczelną ścianę boczną. Układ rur 22 jest wzajemnie połączony w górnych końcach i w dolnych końcach dodatkowymi układami rur 24, tak zwanymi łącznikami. W układach rur 22 płynie nośnik ciepła korzystnie woda/para. Instalacja kotłowa według wynalazku jest wyposażona w zbiornik pary 25, w którym para pod ciśnieniem, wytwarzana poprzez ogrzewanie wody w układzie rur 22 jest zbierana i przeprowadzana dalej do pierwszego przegrzewacza 9 i drugiego przegrzewacza 10. Przegrzana para może być prowadzona od pierwszego przegrzewacza 9 i drugiego przegrzewacza 10 do, na przykład, turbiny parowej w elektrowni lub do innego układu przekształcania energii.

186 730

Na fig. 2 pokazano piec według wynalazku do stosowania instalacji kotłowej według wynalazku. Piec zawiera sekcję spalania 5. Sekcja spalania 5 ma pierwszą ściankę boczną 1, drugą ściankę boczną 2, trzecią ściankę boczną 3 i czwartą ściankę boczną 4. Ścianki boczne 1, 2, 3, 4 są utworzone przez układy rur 22.

W dolnej części pierwszej ścianki bocznej 1 znajduje się otwór 26 do wprowadzania stałego paliwa do sekcji spalania 5. Ruszt 7 jest umieszczony w najniższej części sekcji spalania 5.

Otwór 26 tworzy przejście między urządzeniem wprowadzającym paliwo stałe (nie pokazanym), którym może być korzystnie ruszt narzutowy lub pneumatyczne urządzenie wprowadzające. Ruszt narzutowy lub pneumatyczne urządzenie wprowadzające mogą być użyte w połączeniu z różnymi typami rusztów 7, takich jak ruszt ruchomy, ruszt schodkowy, ruszt wibracyjny, ruszt pchający lub inny ruszt. Ruszt narzutowy lub inne pneumatyczne urządzenie wprowadzające jest montowane na zewnątrz otworu 26 i służy do wprowadzania stałego paliwa ze zbiornika (nie pokazany) do sekcji spalania 5 przez mechaniczne lub pneumatyczne wprowadzanie do sekcji spalania 5. Ruszt narzutowy i pneumatyczne urządzenie wprowadzające mogą być używane oddzielnie lub połączone jedno z drugim. Paliwo stałe jest spalane na popiół na ruszcie 7, po czym popiół jest przenoszony z rusztu 7 przez przesuwanie go w dół do kanału odprowadzającego 27 i dalej przy pomocy przenośnika ślimakowego 28. Jako alternatywa dla przenośnika ślimakowego 28 może być zastosowane inne urządzenie usuwające. Ruszt narzutowy, pneumatyczne urządzenie wprowadzające, ruszt pchający, ruszt schodkowy, ruszt oscylacyjny, ruszt ruchomy lub inny typ rusztu są rozwiązaniami znanymi ze stanu techniki. Mogą być również zastosowane inne znane techniki wprowadzania stałego paliwa, spalania lub usuwania spalonego paliwa. Zatem możliwe jest umieszczenie urządzenia wprowadzającego w dolnej części sekcji spalania w postaci zewnętrznej wstępnej części pieca, w którym ma miejsce główne spalanie i zgazowywanie.

Jak wskazano, sekcja spalania 5 jest wyposażona w wykładzinę 8 wzdłuż pierwszej ścianki bocznej 1, drugiej ścianki bocznej 2, trzeciej ścianki bocznej 3 i czwartej ścianki bocznej 4. Wykładzina 8 rozciąga się od położenia pl w dolnej części sekcji spalania 5 do miejsca p2 pod górną częścią sekcji spalania 5. W pokazanym przykładzie wykonania, wykładzina 8 rozciąga się od miejsca pl znajdującego się nad dolną częścią sekcji spalania 5, odpowiednio, na poziomie do około połowy wysokości h sekcji spalania 5 do miejsca p2 odpowiadającego około trzem czwartym wysokości h sekcji spalania 5. Wykładzina 8 jest wykonana z materiału ceramicznego i jest umieszczona między ściankami bocznymi 1,2,3,4 sekcji spalania 5 a wnętrzem 16 sekcji spalania 5. Wykładzina 8 pokrywa w ten sposób pewną część ścianek bocznych 1,2, 3, 4 sekcji spalania 5.

Na fig. 3 pokazano układ spalinowy według wynalazku do stosowania w instalacji kotłowej według wynalazku. Układ spalinowy zawiera sekcję spalinową 6. Sekcja spalinowa 6 posiada pierwszą boczną ściankę 11, drugą boczną ściankę 12, trzecią boczną ściankę 13 i czwartą boczną ściankę 14. Boczne ścianki 11, 12, 13, 14 są utworzone przez układ rur 22.

Sekcja spalinowa 6 jest podzielona na drugą część 17 i trzecią część 18, które są rozdzielone przez ściankę dzielącą 20. Ścianka dzieląca 20 jest utworzona przez układ rur 22 i rozciąga się do miejsca p3 znajdującego się w najwyższej części sekcji spalinowej 6 do miejsca p4 znajdującego się nad dolną częścią sekcji spalinowej 6. Przejście 19 pod ścianką dzielącą 20 jest utworzone między drugą częścią 17 a trzecią częścią 18. Druga część 17 sekcji spalinowej 6 posiada w najwyższej części w przejście 15 (pokazane na fig. 5), rozciągającej się między najwyższą częścią sekcji spalania 5 przez drugą ściankę poprzeczną 2 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6 odpowiednio, do najwyższej części sekcji spalinowej 6. Trzecia część 18 sekcji spalinowej jest wyposażona w pierwszy przegrzewacz 9 i drugi przegrzewacz 10. Najwyższa część trzeciej części 18 posiada wylot 21 dla gazów spalinowych płynących z sekcji spalinowej 6.

Gazy spalinowe ze spalania w sekcji spalania 5 są wprowadzane do sekcji spalinowej 6 przez przejście 15 w najwyższej części drugiej części 17, dalej w dół w drugiej części 17 przez przejście 19 pod ścianką dzielącą 20 między drugą częścią 17 a trzecią częścią 18, dalej do góry przez trzecią część 18 i przez drugi przegrzewacz 10 i pierwszy przegrzewacz 9 i na zewnątrz przez wylot 21 w górnej części trzeciej części 18.

186 730

Na fig. 4 pokazano instalację kotłową widzianą z góry, z najwyższej części sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6. Rysunek pokazuje pierwszą boczną ściankę 1, 11, drugą boczną ściankę 2, 12, trzecią boczną ściankę 3, 13 i czwartą boczną ściankę 4, 14 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6. Druga boczna ścianka 2, 12 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6 pokrywają się i tworzą ściankę ekranową między częścią spalania 5 a częścią spalinową 6. Na rysunku pokazano również ściankę dzielącą 20 między drugą częścią 17 a trzecią częścią 18 sekcji spalinowej 6 oraz pierwszy przegrzewacz 9 i drugi przegrzewacz 10, które są ustawione jeden nad drugim.

Na fig. 5 pokazano instalację kotłową w drugiej płaszczyźnie od góry i od górnej części sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6. Na rysunku pokazano pierwszą boczną ściankę 111, drugą boczną ściankę 2, 12, trzecią boczną ściankę 3, 13 i czwartą boczną ściankę 4, 14 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6. Druga boczna ścianka 2 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6, pokrywają się i tworzą ściankę ekranową między częścią spalania 5 a częścią spalinową 6. Na rysunku pokazano również ściankę dzielącą 20 między drugą sekcją 17 a trzecią częścią 18 sekcji spalinowej 6 i pierwszy przegrzewacz 9.

Druga boczna ścianka 2, 12 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6, tworząca ściankę ekranową i dzielącą między częścią spalania 5 a częścią spalinową 6, posiada przejście 15, tworzące wylot dla gazów spalinowych wypływających z sekcji spalania 5 i wlot dla gazów spalinowych do sekcji spalinowej 6. Przejście 15 jest utworzone w znany sposób przez ustawienie rur 22, które tworzą ściankę ekranową w postaci potrójnych układów w płaszczyźnie Q prostopadłej do płaszczyzny P ścianki ekranowej.

Z fig. 4 i fig. 5 wynika dokładnie, że boczna ścianka tworząca ściankę ekranową między częścią spalania 5 a częścią spalinową 6 jest drugą ścianką boczną 2, 12 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6 odpowiednio. Oznacza to, że pierwsza boczna ścianka 1, 11 i trzecia ścianka boczna 3, 13 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6, mają zewnętrzne powierzchnie wolne. Zewnętrzne powierzchnie pierwszej bocznej ścianki 1, 11 i trzeciej bocznej ścianki 3, 13 są najbardziej odpowiednie do zamontowania dodatkowego wyposażenia (nie pokazane), przykładowo urządzenia dostarczającego powietrze i urządzenia do spalania wtórnego paliwa stałego, jak trocin z przemysłu drzewnego.

Pierwsza boczna ścianka 1, 11 i trzecia boczna ścianka 3,13 są najbardziej odpowiednie do tego, gdyż pierwsza boczna ścianka 1, 11 i trzecia boczna ścianka 3, 13 są usytuowane prostopadle do płaszczyzny symetrii S dla kierunku przepływu gazów spalinowych w sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6. Wyposażenie, które jest zamontowane na pierwszej bocznej ściance 111 i/lub trzeciej bocznej ściance 3, 13 będzie więc kierowało np. powietrze do sekcji spalania 5 w kierunku równoległym do i nie prostopadłym do płaszczyzny symetrii S kierunku przepływu gazów spalinowych. Oznacza to, że długość płomienia będzie tak duża jak to możliwe dla instalacji z wydłużoną przestrzenią spalania. Oznacza to również, że spalanie wykonywane przy pomocy dodatkowego wyposażenia nie zakłóca przepływu gazów spalinowych przez kocioł.

W możliwym do wykonania przykładzie wykonania kocioł według wynalazku ma objętość 90 m³ a pole powierzchni zewnętrznej ścianek bocznych jest równe 165 m², z czego 120 m2 tworzy zewnętrzne ścianki boczne.

Wynalazek jest opisany powyżej w odniesieniu do konkretnego przykładu wykonania instalacji kotłowej według wynalazku. Inne przykłady wykonania z częścią spalania i częścią spalinową umieszczonymi jedna obok drugiej mogą być dostarczone w celu wykonania instalacji kotłowej z lepszymi możliwościami transportowymi z miejsca produkcji do miejsca budowy i z mniejszą powierzchnią zewnętrzną w porównaniu z objętością instalacji kotłowej.

186 730

F16. 2

186 730

/70.3

186 730

FIG. 5

186 730

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Instalacja kotłowa na paliwo stałe, spalająca paliwo stałe, typu drewno, słoma, węgiel i śmieci, zawierająca kocioł, który posiada sekcję spalania, rozciągającą się od dolnej części kotła w górę do górnej części kotła, która jest wyposażona w układ rur, tworzący boczne ścianki włącznie z pierwszą boczną ścianką i drugą boczną ścianką sekcji spalania, przy czym druga boczna ścianka przylega do pierwszej bocznej ścianki oraz sekcję spalinową usytuowaną równolegle do sekcji spalania od górnej części kotła w dół do dolnej części kotła i wyposażoną w układ rur, które tworzą boczne ścianki, włącznie z drugą boczną ścianką sekcji spalinowej, zaś wymieniony kocioł zawiera główne urządzenie wprowadzające paliwo z otworem, które jest umieszczone w dolnej części, korzystnie w dnie pierwszej bocznej ścianki sekcji spalania, przy czym w danym kotle druga ścianka boczna sekcji spalinowej pokrywa się z drugą boczną ścianką sekcji spalania, zaś przejście tworzące wylot z sekcji spalania do sekcji spalinowej jest umieszczone w drugiej ściance bocznej sekcji spalania, a przejście tworzące wlot do sekcji spalinowej z sekcji spalania jest umieszczone w drugiej ściance bocznej sekcji spalinowej i sekcja spalinowa zawiera drugą część i trzecią część, znamienna tym, że druga część (17) i trzecia część (18) sekcji spalinowej (6) są oddzielone przez ściankę dzielącą (20), która jest usytuowana na zewnątrz od drugiej bocznej ścianki (2) sekcji spalania (5)

1 drugiej bocznej ścianki (12) sekcji spalinowej (6) do sekcji spalinowej (6), przy czym druga część (17) tworzy przepływ w dół gazów spalinowych od przejścia (15) do przejścia (19) poniżej ścianki dzielącej (20), a trzecia część (18) tworzy w sąsiedztwie przepływ w górę gazów spalinowych od wymienionego przejścia (19) do wylotu (21) gazów spalinowych.
2. Instalacja kotłowa według zastrz. 1, znamienna tym, ze ściankę dzielącą (20) tworzy układ rur (22) i jest usytuowana od góry sekcji spalinowej (6) w dół do miejsca powyżej dna sekcji spalinowej (6) zaś przejście (19) między drugą częścią (17) a trzecią częścią (18) jest utworzone pod ścianką dzielącą (20).
3. Instalacja kotłowa według zastrz. 1, znamienna tym, że sekcja spalania (5) kotła ma prostokątny przekrój poprzeczny patrząc równolegle do pionowego wymiaru (h) sekcji spalania (5) kotła, gdzie pierwsza boczna ścianka (1) sekcji spalania (5) jest umieszczona w zasadzie w pionowej płaszczyźnie, druga boczna ścianka (2) sekcji spalania (5) jest umieszczona w drugiej w zasadzie pionowej płaszczyźnie (P) prostopadłej do pierwszej płaszczyzny zaś druga boczna ścianka (12) sekcji spalinowej (6) również jest umieszczona w drugiej w zasadzie pionowej płaszczyźnie (P).
4. Instalacja kotłowa według zastrz. 3, znamienna tym, że kocioł ma szerokość między

2 m a 7 m, korzystnie między 2 m a 4 m, bardziej korzystnie między 2.5 m a 3.5 m i głębokość między 2 m a 5 m, korzystniej między 3 m a 4 m.
5. Instalacja kotłowa według zastrz. 3, znamienna tym, że sekcja spalania (5) ma szerokość między 1m a 4 m, korzystnie między 1 m a 2 m, bardziej korzystnie między 1.5 m a 2 m i tym, że sekcja spalinowa (6) ma szerokość między 1 m a 4 m, korzystniej między 1 m a 2 m, bardziej korzystnie między 1 m a 1.5 m.
6. Instalacja kotłowa według zastrz. 1, znamienna tym, że przejście (15) z sekcji spalania (5) jest umieszczone w górnej części drugiej bocznej ścianki (2) sekcji spalania (5), i jest usytuowane wzdłuż najwyżej połowy wymiaru poziomego drugiej bocznej ścianki (2) sekcji spalania (5) i wzdłuż najwyżej połowy pionowego wymiaru drugiej bocznej ścianki (2) sekcji spalania (5).
7. Instalacja kotłowa według zastrz. 6, znamienna tym, ze sekcja spalania (5) ma trzecią boczną ściankę (3) usytuowaną naprzeciw pierwszej bocznej ścianki (1), która jest wyposażona we wtórne urządzenie wprowadzania paliwa.
8. Instalacja kotłowa według zastrz. 1, znamienna tym, że sekcja spalinowa (6) ma trzecią boczną ściankę (13), która przylega do drugiej bocznej ścianki (12) i posiada wylot (21)

186 730 z drugiej części (17) i trzeciej części (18) sekcji spalinowej (6), które mają ściankę dzielącą (20) usytuowaną między drugą ścianką boczną (12) a czwartą boczną ścianką (14) sekcji spalinowej (6) zaś ścianka dzieląca (20) stanowi barierę między przejściem (15) a wylotem (21).