PL185367B1 - Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych - Google Patents
Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowychInfo
- Publication number
- PL185367B1 PL185367B1 PL97323166A PL32316697A PL185367B1 PL 185367 B1 PL185367 B1 PL 185367B1 PL 97323166 A PL97323166 A PL 97323166A PL 32316697 A PL32316697 A PL 32316697A PL 185367 B1 PL185367 B1 PL 185367B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- weight
- furnace
- iron
- lead
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych obejmujący
topienie w piecu wahadłowo-obrotowym z dodatkiem żelaza kawałkowego, znamienny
tym, że do pieca na 100 części wagowych odpadówwprowadza się 15 - 25 części wagowych
złomu żelaza, a redukcję składników prowadzi się w temperaturze 800 - 1050°C,
przy czym korzystnie złom żelaza wprowadza się po stopieniu odpadów.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych, uzyskiwanych w procesie produkcji miedzi.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 90 053 sposób przerobu pyłów ołowiowych otrzymywanych przy odpylaniu gazów odlotowych z agregatów hutniczych do otrzymywania kamienia miedziowego i miedzi, który polega na tym, że do pieca wahadłowo-obrotowego wprowadza się korzystnie w postaci zgrudkowanej, 22 - 44% wagowych utlenionych pyłów ołowiowych, 48 - 68% wagowych pyłów ołowiowych nieutlenionych, zawierających smoliste produkty redukcyjnej pirolizy węgli kopalnych, bezwodny węglan sodu w ilości 3 - 8% wagowych oraz żelazo kawałkowe w ilości 8 -15% wagowych. Wsad najpierw suszy się w atmosferze silnie utleniającej uzyskanej przez wprowadzenie do palnika powietrza o zawartości 30 - 40% objętościowych tlenu. Po wysuszeniu wsad utlenia się w fazie stałej utrzymując dotychczasowy skład powietrza wprowadzonego do palnika. Następnie zmienia się atmosferę pieca na słabo utleniającą przez wprowadzenie do palnika powietrza o zawartości 21 - 30% objętościowych tlenu i wsad stapia się, po czym do palnika wprowadza się powietrze o normalnej zawartości tlenu utrzymując atmosferę obojętną. Po przereagowaniu wsadu, zawartość pieca wylewa się do kadzi i po odstaniu spuszcza się ołów surowy, który kieruje się do rafinacji.
Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych obejmujący topienie w piecu wahadłowo-obrotowym z dodatkiem żelaza kawałkowego charakteryzuje się tym, że do pieca na 100 części wagowych odpadów wprowadza się 15 - 25 części wagowych złomu żelaza, a redukcję składników prowadzi się w temperaturze 800 - 1050°C, przy czym korzystnie złom żelaza wprowadza się po stopieniu odpadów.
Jako odpady siarczkowe stosuje się szlam z mokrego oczyszczania gazów odlotowych z pieca szybowego w ilości 70 - 80% wagowych, a jako odpady tlenkowe - pyły z odpylania gazów odlotowych z pieca elektrycznego do odmiedziowania żużla w ilości 20 - 30% wagowych.
Sposób według wynalazku umożliwia otrzymanie ołowiu surowego o bardzo wysokiej czystości oraz znaczne skrócenie czasu wytopu w porównaniu ze znanym sposobem. Ponadto występują niewielkie straty ołowiu, cynku i miedzi do żużla odpadowego oraz wysoki stopień przejścia siarki do żużla, co powoduje niewielką emisję dwutlenku siarki do atmosfery.
W przykładzie wykonania sposobu, według wynalazku, w piecu wahadłowo-obrotowym poddano stapianiu szlam szybowy, pyły tlenkowe z odpylania gazów odlotowych z pieca elektry185 367 cznego oraz kawałkowy złom żelaza,. Namiar tych materiałów do pieca wynosił 12150 kg. Skład chemiczny i udział poszczególnych składników był następujący:
szlam szybowy: 45% Pb, 4,5% Zn, 11% S, 3% Cu, 13,5% C 8950 kg pyły tlenkowe: 36% Pb, 16% Zn, 0,1% As, 2% Cu 2000 kg złom żelaza 1200 kg
Redukcję składników prowadzi się w temperaturze 1000°C w czasie 4 godzin, przy czym złom żelaza wprowadzono po 3 godzinach od wsadowania szlamu i pyłów.
Otrzymano 3350 kg ołowiu surowego zawierającego 98,82% Pb, żużel odpadowy zawierający 4% Pb oraz gazy. Stopień ekstrakcji ołowiu wynosi 98%.
185 367
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych obejmujący topienie w piecu wahadłowo-obrotowym z dodatkiem żelaza kawałkowego, znamienny tym, że do pieca na 100 części wagowych odpadów wprowadza się 15 - 25 części wagowych złomu żelaza, a redukcję składników prowadzi się w temperaturze 800 - 1050°C, przy czym korzystnie złom żelaza wprowadza się po stopieniu odpadów.
- 2. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że jako odpady siarczkowe stosuje się szlam z mokrego oczyszczania gazów odlotowych z pieca szybowego w ilości 70 - 80% wagowych, a jako odpady tlenkowe - pyły z odpylania gazów odlotowych z pieca elektrycznego do odmiedziowania żużla w ilości 20 - 30% wagowych.* * *
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL97323166A PL185367B1 (pl) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL97323166A PL185367B1 (pl) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL323166A1 PL323166A1 (en) | 1999-05-24 |
PL185367B1 true PL185367B1 (pl) | 2003-04-30 |
Family
ID=20070983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL97323166A PL185367B1 (pl) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL185367B1 (pl) |
-
1997
- 1997-11-14 PL PL97323166A patent/PL185367B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL323166A1 (en) | 1999-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5336472B2 (ja) | 亜鉛及び硫酸塩高含有率残留物のリサイクル方法 | |
CN107699698A (zh) | 处理铜渣的方法 | |
FI84367B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kopparmetall. | |
JPS61221338A (ja) | 冶金法 | |
CA1086073A (en) | Electric smelting of lead sulphate residues | |
CA2095436A1 (en) | Direct sulphidization fuming of zinc | |
CA1151430A (en) | Reduction smelting process | |
US9725784B2 (en) | Production of copper via looping oxidation process | |
PL185367B1 (pl) | Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych | |
RU2282672C1 (ru) | Способ восстановления свинца | |
US4421552A (en) | Dead roast-oxide flash reduction process for copper concentrates | |
PL185344B1 (pl) | Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów ołowionośnych siarczanowych | |
JP4274069B2 (ja) | スラグフューミング法で得られる銅合金とマットの再利用方法 | |
RU2156820C1 (ru) | Способ переработки концентратов гравитационного обогащения, содержащих благородные металлы | |
SU572084A1 (ru) | Способ переработки пылей медного производства | |
RU2221062C1 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из гравитационных силикатных концентратов, содержащих золото и серебро | |
Opic et al. | Dead Roasting and Blast-Furnace Smelting of Chalcopyrite Concentrate | |
AU650471B2 (en) | Method of extracting valuable metals from leach residues | |
FI71955B (fi) | Rostning av kopparanrikningar | |
WO1992002648A1 (en) | Method of extracting valuable metals from leach residues | |
PL182895B1 (pl) | Sposób odzyskiwania ołowiu z żużli odpadowych z procesu ekstrakcji metali szlachetnych | |
SU1027252A1 (ru) | Способ переработки медных шликеров | |
SU1631097A1 (ru) | Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов | |
PL206042B1 (pl) | Sposób odzyskiwania ołowiu z przemysłowych odpadów metali nieżelaznych | |
Vereecken et al. | Lead and copper recycling in the Boliden Kaldo |