PL185367B1 - Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych - Google Patents

Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych

Info

Publication number
PL185367B1
PL185367B1 PL97323166A PL32316697A PL185367B1 PL 185367 B1 PL185367 B1 PL 185367B1 PL 97323166 A PL97323166 A PL 97323166A PL 32316697 A PL32316697 A PL 32316697A PL 185367 B1 PL185367 B1 PL 185367B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
waste
weight
furnace
iron
lead
Prior art date
Application number
PL97323166A
Other languages
English (en)
Other versions
PL323166A1 (en
Inventor
Piotr Jarosz
Maksymilian Sukiennik
Leszek Garycki
Maciej Łaganowski
Ryszard Paliga
Józef Gargul
Original Assignee
Kghm Polska Miedz Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kghm Polska Miedz Sa filed Critical Kghm Polska Miedz Sa
Priority to PL97323166A priority Critical patent/PL185367B1/pl
Publication of PL323166A1 publication Critical patent/PL323166A1/xx
Publication of PL185367B1 publication Critical patent/PL185367B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych obejmujący topienie w piecu wahadłowo-obrotowym z dodatkiem żelaza kawałkowego, znamienny tym, że do pieca na 100 części wagowych odpadówwprowadza się 15 - 25 części wagowych złomu żelaza, a redukcję składników prowadzi się w temperaturze 800 - 1050°C, przy czym korzystnie złom żelaza wprowadza się po stopieniu odpadów.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych, uzyskiwanych w procesie produkcji miedzi.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 90 053 sposób przerobu pyłów ołowiowych otrzymywanych przy odpylaniu gazów odlotowych z agregatów hutniczych do otrzymywania kamienia miedziowego i miedzi, który polega na tym, że do pieca wahadłowo-obrotowego wprowadza się korzystnie w postaci zgrudkowanej, 22 - 44% wagowych utlenionych pyłów ołowiowych, 48 - 68% wagowych pyłów ołowiowych nieutlenionych, zawierających smoliste produkty redukcyjnej pirolizy węgli kopalnych, bezwodny węglan sodu w ilości 3 - 8% wagowych oraz żelazo kawałkowe w ilości 8 -15% wagowych. Wsad najpierw suszy się w atmosferze silnie utleniającej uzyskanej przez wprowadzenie do palnika powietrza o zawartości 30 - 40% objętościowych tlenu. Po wysuszeniu wsad utlenia się w fazie stałej utrzymując dotychczasowy skład powietrza wprowadzonego do palnika. Następnie zmienia się atmosferę pieca na słabo utleniającą przez wprowadzenie do palnika powietrza o zawartości 21 - 30% objętościowych tlenu i wsad stapia się, po czym do palnika wprowadza się powietrze o normalnej zawartości tlenu utrzymując atmosferę obojętną. Po przereagowaniu wsadu, zawartość pieca wylewa się do kadzi i po odstaniu spuszcza się ołów surowy, który kieruje się do rafinacji.
Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych obejmujący topienie w piecu wahadłowo-obrotowym z dodatkiem żelaza kawałkowego charakteryzuje się tym, że do pieca na 100 części wagowych odpadów wprowadza się 15 - 25 części wagowych złomu żelaza, a redukcję składników prowadzi się w temperaturze 800 - 1050°C, przy czym korzystnie złom żelaza wprowadza się po stopieniu odpadów.
Jako odpady siarczkowe stosuje się szlam z mokrego oczyszczania gazów odlotowych z pieca szybowego w ilości 70 - 80% wagowych, a jako odpady tlenkowe - pyły z odpylania gazów odlotowych z pieca elektrycznego do odmiedziowania żużla w ilości 20 - 30% wagowych.
Sposób według wynalazku umożliwia otrzymanie ołowiu surowego o bardzo wysokiej czystości oraz znaczne skrócenie czasu wytopu w porównaniu ze znanym sposobem. Ponadto występują niewielkie straty ołowiu, cynku i miedzi do żużla odpadowego oraz wysoki stopień przejścia siarki do żużla, co powoduje niewielką emisję dwutlenku siarki do atmosfery.
W przykładzie wykonania sposobu, według wynalazku, w piecu wahadłowo-obrotowym poddano stapianiu szlam szybowy, pyły tlenkowe z odpylania gazów odlotowych z pieca elektry185 367 cznego oraz kawałkowy złom żelaza,. Namiar tych materiałów do pieca wynosił 12150 kg. Skład chemiczny i udział poszczególnych składników był następujący:
szlam szybowy: 45% Pb, 4,5% Zn, 11% S, 3% Cu, 13,5% C 8950 kg pyły tlenkowe: 36% Pb, 16% Zn, 0,1% As, 2% Cu 2000 kg złom żelaza 1200 kg
Redukcję składników prowadzi się w temperaturze 1000°C w czasie 4 godzin, przy czym złom żelaza wprowadzono po 3 godzinach od wsadowania szlamu i pyłów.
Otrzymano 3350 kg ołowiu surowego zawierającego 98,82% Pb, żużel odpadowy zawierający 4% Pb oraz gazy. Stopień ekstrakcji ołowiu wynosi 98%.
185 367
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych obejmujący topienie w piecu wahadłowo-obrotowym z dodatkiem żelaza kawałkowego, znamienny tym, że do pieca na 100 części wagowych odpadów wprowadza się 15 - 25 części wagowych złomu żelaza, a redukcję składników prowadzi się w temperaturze 800 - 1050°C, przy czym korzystnie złom żelaza wprowadza się po stopieniu odpadów.
  2. 2. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że jako odpady siarczkowe stosuje się szlam z mokrego oczyszczania gazów odlotowych z pieca szybowego w ilości 70 - 80% wagowych, a jako odpady tlenkowe - pyły z odpylania gazów odlotowych z pieca elektrycznego do odmiedziowania żużla w ilości 20 - 30% wagowych.
    * * *
PL97323166A 1997-11-14 1997-11-14 Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych PL185367B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL97323166A PL185367B1 (pl) 1997-11-14 1997-11-14 Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL97323166A PL185367B1 (pl) 1997-11-14 1997-11-14 Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL323166A1 PL323166A1 (en) 1999-05-24
PL185367B1 true PL185367B1 (pl) 2003-04-30

Family

ID=20070983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97323166A PL185367B1 (pl) 1997-11-14 1997-11-14 Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL185367B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL323166A1 (en) 1999-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5336472B2 (ja) 亜鉛及び硫酸塩高含有率残留物のリサイクル方法
CN107699698A (zh) 处理铜渣的方法
FI84367B (fi) Foerfarande foer framstaellning av kopparmetall.
JPS61221338A (ja) 冶金法
CA1086073A (en) Electric smelting of lead sulphate residues
CA2095436A1 (en) Direct sulphidization fuming of zinc
CA1151430A (en) Reduction smelting process
US9725784B2 (en) Production of copper via looping oxidation process
PL185367B1 (pl) Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów siarczkowo-tlenkowych
RU2282672C1 (ru) Способ восстановления свинца
US4421552A (en) Dead roast-oxide flash reduction process for copper concentrates
PL185344B1 (pl) Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów ołowionośnych siarczanowych
JP4274069B2 (ja) スラグフューミング法で得られる銅合金とマットの再利用方法
RU2156820C1 (ru) Способ переработки концентратов гравитационного обогащения, содержащих благородные металлы
SU572084A1 (ru) Способ переработки пылей медного производства
RU2221062C1 (ru) Способ извлечения благородных металлов из гравитационных силикатных концентратов, содержащих золото и серебро
Opic et al. Dead Roasting and Blast-Furnace Smelting of Chalcopyrite Concentrate
AU650471B2 (en) Method of extracting valuable metals from leach residues
FI71955B (fi) Rostning av kopparanrikningar
WO1992002648A1 (en) Method of extracting valuable metals from leach residues
PL182895B1 (pl) Sposób odzyskiwania ołowiu z żużli odpadowych z procesu ekstrakcji metali szlachetnych
SU1027252A1 (ru) Способ переработки медных шликеров
SU1631097A1 (ru) Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов
PL206042B1 (pl) Sposób odzyskiwania ołowiu z przemysłowych odpadów metali nieżelaznych
Vereecken et al. Lead and copper recycling in the Boliden Kaldo