PL185151B1 - Method of collecting thermoplastic plastic films - Google Patents
Method of collecting thermoplastic plastic filmsInfo
- Publication number
- PL185151B1 PL185151B1 PL98325429A PL32542998A PL185151B1 PL 185151 B1 PL185151 B1 PL 185151B1 PL 98325429 A PL98325429 A PL 98325429A PL 32542998 A PL32542998 A PL 32542998A PL 185151 B1 PL185151 B1 PL 185151B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- foil
- roll
- roller
- film
- winding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Sposób odbierania folii z tworzyw termoplastycznych, otrzymywanej w procesie walcowania, zdejmowanej z jednego z walców walcarki, znamienny tym, że folię doprowadza się bezpośrednio nad lub pod wałek (5), do nawijania, a folię stykającą się z powierzchniąwałka do nawijania poprzez docisk i tarcie o niego, przy jednoczesnym wprawieniu wałka w ruch obrotowy, powodujący ruch liniowy folii, wprowadza się pomiędzy tę powierzchnię i taśmę z tkaniny (6), odwijającą się ze zwoju mchem obrotowym i z prędkością liniową taką samąjak folia, aż do wyczerpania się rulonu tworzywa (3), znajdującego się nad szczeliną międzywalcową walcarki.Method of receiving foil from thermoplastics, obtained in the rolling process, removed from one of the rollers of the rolling mill, characterized in that the foil is fed directly above or below the shaft (5), for winding, and the foil in contact with the surface of the winding roller by pressure and friction against it, while at the same time putting the roller into rotation, causing the linear movement of the foil, is introduced between this surface and the fabric strip (6), unwinding from a roll with rotating moss and with the same line speed as the foil, up to when the plastic roll (3) is exhausted above the roll gap of the mill.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odbierania folii z tworzyw termoplastycznych, otrzymywanej w procesie walcowania, zdejmowanej z walca walcarki.The subject of the invention is a method of collecting a thermoplastic film obtained in the rolling process, removed from the roll of a rolling mill.
Dotychczas znana jest metoda odbierania folii z tworzyw termoplastycznych otrzymywanej w procesie walcowania, zdejmowanej z walca walcarki, którą w klasyfikacji procesów technologicznych przetwórstwa zalicza się do procesów technologicznych uzupełniających zakończeniowych. Znane sąrównież, na przykład z książki pod redakcjąR. Houwinkapt. „Elastomery i plastomery”, opublikowanej przez Państwowe Wydawnictwa Techniczne w Warszawie w 1953 r. walcowe urządzenie do zwijania folii, napędzane za pomocą przekładni łańcuchowej od silnika napędowego kalandra. W latach sześćdziesiątych i siedemdziesiątych można znaleźć informacje, między innymi w książce G. Schenkelapt. „Kunststoffe-Extrudertechnik” wydanej przez Carl Hanser Verlag w Munchen w 1963 r., i w książce pod redakcją Z. Roszkowskiego pt. „Folie z polichlorku winylu” wydanej przez Państwowe Wydawnictwa Techniczne w Warszawie w 1967 r., oraz w książce B. Łączyńskiego pt. „Metody przetwórstwa tworzyw sztucznych” opublikowanej przez Wydawnictwa Naukowo - Techniczne w 1973 r., o wzroście liczby różnych urządzeń uzupełniających zakończeniowych jako elementów składowych linii technologicznych wytwarzania folii. Współcześnie folia z tworzyw termoplastycznych, nim zostanie na końcu linii technologicznej odebrana i zwinięta, jest poddawana, takjak to podaje na przykład R. Sikora w książce pt. „Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych” wydanej przez Wydawnictwa Edukacyjne w Warszawie 1993 r., licznym zabiegom, zwłaszcza gdy jest wielowarstwowa, o czym świadczy liczba do trzydziestu kilku walców, wałów i osi, przez które jest folia przeprowadzana.So far, the method of collecting thermoplastic film obtained in the rolling process, removed from the roller of a rolling mill, which in the classification of technological processing processes is classified as supplementary finishing technological processes, is known. They are also known, for example, from the book edited by R. Houwinkapt. "Elastomers and plastomers", published by Państwowe Wydawnictwa Techniczne in Warsaw in 1953, a cylindrical device for winding the film, driven by a chain transmission from the calender drive motor. In the sixties and seventies information can be found, inter alia, in the book by G. Schenkelapt. "Kunststoffe-Extrudertechnik" published by Carl Hanser Verlag in Munchen in 1963, and in the book edited by Z. Roszkowski entitled "Polyvinyl chloride films" published by Państwowe Wydawnictwa Techniczne in Warsaw in 1967, and in the book by B. Łączyński entitled "Methods of processing plastics" published by the Scientific and Technical Publishing House in 1973, on the increase in the number of various supplementary finishing devices as components of the film production lines. Nowadays, thermoplastic foil is subjected to, for example, R. Sikora in the book Fri. "Processing of macromolecular plastics" published by Wydawnictwa Edukacyjne in Warsaw 1993, with numerous operations, especially when it is multi-layered, as evidenced by the number of up to thirty several rolls, shafts and axes through which the film is led.
Istotą sposobu odbierania folii z tworzyw termoplastycznych, otrzymywanej w procesie walcowania, zdejmowanej z jednego z walców walcarki jest to, że folię doprowadza się bezpośrednio nad lub pod wałek do nawijania, a folia stykając się z powierzchnią wałka do nawijania poprzez docisk i tarcie o niego, przy jednoczesnym wprawieniu wałka w ruch obrotowy, powodujący ruch liniowy folii, wprowadza się pomiędzy tę powierzchnię i taśmę z tkaniny, odwrjającąsię ze zwoju mchem obrotowym i z prędkością liniową taką samąjak folia, aż do wyczerpania się rulonu tworzywa, znajdującego się nad szczeliną międzywalcową walcarki.The essence of the method of collecting the thermoplastic film obtained in the rolling process, removed from one of the rolls of the rolling mill, is that the film is fed directly above or under the winding roller, and the film is brought into contact with the surface of the winding roller by pressing and rubbing against it, with simultaneous setting of the roller in rotation, causing the linear movement of the film, the web is introduced between this surface and the fabric tape, turning away from the roll with the rotating moss and with a linear velocity equal to the film, until the material roll located above the roll gap is exhausted.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest zmniejszenie trudności konstrukcyjnych i technologicznych, a także zmniejszenie kosztu jednostkowego produkcji folii, zakupienia i eksploatowania linii technologicznej, jak również zmniejszenie pola powierzchni zajmowanej przez linię w hali produkcyjnej. Jest to spowodowane tym, że sposób według wynalazku jest konstrukcyjnie i technologicznie prostszy i mniej złożony.The advantageous effect of the invention is the reduction of construction and technological difficulties, as well as the reduction of the unit cost of film production, purchase and operation of the technological line, as well as the reduction of the area occupied by the line in the production hall. This is due to the fact that the method according to the invention is structurally and technologically simpler and less complex.
Sposób odbierania folii z tworzyw termoplastycznych, otrzymywanej w procesie walcowania, zdejmowanej z jednego z walców walcarki, został bliżej scharakteryzowany w przykładzie stosowania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat procesu odbierania foliiThe method of collecting the thermoplastic film obtained in the rolling process, removed from one of the rolls of the rolling mill, is characterized in more detail in the example of use in the drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of the film collecting process
185 151 bezpośrednio doprowadzanej nad wałek do nawijania, w przekroju poprzecznym w początkowym etapie odbierania folii, fig. 2 - schemat tego samego procesu odbierania folii, w tym samym przekroju, lecz w chwili jego zakończenia, fig. 3 - schemat procesu odbierania folii bezpośrednio doprowadzanej pod wałek do nawijania, w przekroju poprzecznym, w początkowym etapie odbierania folii, a fig. 4 - schemat tego samego procesu odbierania folii, w tym samym przekroju, ale w chwili jego zakończenia.185 151 directly fed over the winding roller, in cross section at the initial stage of film take-up, Fig. 2 - diagram of the same film take-up process, in the same cross-section, but at its end, Fig. 3 - diagram of the film take-up process for the winding roller, in cross-section, in the initial stage of film take-up, and Fig. 4 is a diagram of the same film take-up process, in the same cross-section, but at its end.
W czasie procesu walcowania za pomocą walcarki z użyciem walca przedniego 1 o średnicy D i walca tylnego 2 również o średnicy D wykonujących przeciwbieżne ruchy obrotowe, odpowiednio np oraz nt, przy czym np<nt, z rulonem tworzywa 3 umiejscowionym pomiędzy nimi, folię 4 zdejmuje się z walca 2 i bezpośrednio doprowadza nad lub pod wałek 5 do nawijania o średnicy Dw. Wykonuje się to tak, aby folia 4 stykając się z powierzchnią wałka 5 do nawijania, poprzez docisk i tarcie o niego przy jednoczesnym wprawieniu wałka 5 w ruch obrotowy nw, powodujący ruch liniowy folii vf, wprowadzała się pomiędzy tę powierzchnię i taśmę 6 z tkaniny, odwijającą się ze zwoju 7 o średnicy Dz ruchem obrotowym nz i z prędkością liniową vk. Zachodząprzy tym zależności Dw * Dz, nw * nz oraz vf= Vk Na wałku 5 do nawijania nawija się przekładkowo jednocześnie folia 4 i taśma 6 z tkaniny według spirali Archimedesa. Trwa to w czasie t, aż do całkowitego odwinięcia się taśmy 6 z tkaniny ze zwoju 7 zsynchronizowanego z wyczerpaniem się rulonu tworzywa 3 znajdującego się nad szczelinąmiędzywalcowąwalcarki.During the rolling process with the use of a rolling mill with the use of the front roller 1 with diameter D and the rear roller 2, also with diameter D, making counter-rotating rotations, respectively n p and n t , where n p <n t , with the material roll 3 placed between them , the film 4 is removed from roll 2 and fed directly above or below the winding roll 5 with a diameter D w . This is done in such a way that the foil 4, in contact with the surface of the winding roller 5, by pressing and rubbing against it, while making the roller 5 rotate n w , causing the linear motion of the film v f , is introduced between this surface and the strip 6 from fabric, unwinding from a roll 7 of diameter D with a rotational movement n z and a linear speed v k . In this case, the dependencies D w * Dz, n w * nz and v f = Vk A film 4 and a fabric tape 6 are simultaneously sandwiched according to the Archimedes spiral on the winding shaft 5. This continues at time t until the fabric strip 6 is completely unwound from the roll 7 synchronized with the exhaustion of the material roll 3 located above the roll gap.
185 151185 151
Fig. 4Fig. 4
Fig. 2Fig. 2
Departament WydawnictwUP RP. Naktadd O e gz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Naktadd O e gz. Price PLN 2.00.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL98325429A PL185151B1 (en) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Method of collecting thermoplastic plastic films |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL98325429A PL185151B1 (en) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Method of collecting thermoplastic plastic films |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL325429A1 PL325429A1 (en) | 1999-09-27 |
PL185151B1 true PL185151B1 (en) | 2003-03-31 |
Family
ID=20071776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98325429A PL185151B1 (en) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Method of collecting thermoplastic plastic films |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL185151B1 (en) |
-
1998
- 1998-03-17 PL PL98325429A patent/PL185151B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL325429A1 (en) | 1999-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8079105B2 (en) | Card cleaning mechanism | |
PL185151B1 (en) | Method of collecting thermoplastic plastic films | |
US5004516A (en) | Apparatus for bonding adhesive rubber tape to both edges of a steel cord fabric | |
IE48952B1 (en) | Method and apparatus for inserting weatherstrip or the like in a groove | |
EP0711221A1 (en) | Process for powdering polyurethane, polycarbamide and/or polyurethane-polycarbamide materials in a rolling mill | |
FR2427845A1 (en) | Document shredding machine with toothed shredding wheels - has two drive spindles carrying large wheels meshing with small wheels | |
SE9603918D0 (en) | Method and apparatus for manufacturing paint rolls | |
JP2002544097A (en) | Equipment for processing paper strips | |
US2335219A (en) | Apparatus for making ornamental material | |
EP0828041A1 (en) | Applicator device for self-adhesive material strip | |
US3028061A (en) | Machine for tearing paper | |
JPS6065867A (en) | Floor sheet winding peel-off apparatus | |
US672215A (en) | Machine for forming laps from sheets of cotton. | |
JPH04185790A (en) | Method and device for calendering | |
JP2772848B2 (en) | Rotary cutter device | |
CN211515296U (en) | Online surface cleaning device for alloy thin strip | |
US1037246A (en) | Tube-forming machine. | |
JPH03170292A (en) | Apparatus for cutting soft material | |
HU191141B (en) | Device for longitudinal respectively transversal chopping continuous foil-like ribbons particularly cigarette foils into rectangular figures | |
JPH0725050B2 (en) | Plastic film | |
JP4202775B2 (en) | Paper machine paper passing device | |
JP4164872B2 (en) | Belt-like sheet conveying device for belt-like sheet split winding device | |
FI101433B (en) | Hardware for handling card-shaped data carriers | |
JPH0747414Y2 (en) | Rubber sheet stripping device | |
JP4491409B2 (en) | Winding device and winding method |