PL172947B1 - Armatura grzejnika PL - Google Patents

Abstract

1. Arm atura grzejnika sluzaca do przylaczania grzejnika wyposazonego w zawór, do przewodu rurowe- go doplywowego i odplywowego w instalacji grzewczej jednorurowej lub dwururowej, wyposazona w obudowe, w której znajduja sie dwa kanaly, z których jeden kanal laczy króciec sluzacy do rozlacznego przylaczania ruro- wego przewodu doplywowego z króccem sluzacym do rozlacznego przylaczania grzejnika lub prowadzacej do mego arm atury, natom iast drugi kanal, laczy króciec sluzacy do rozlacznego przylaczania powrotnego prze- wodu rurowego, z dolnym króccem do rozlacznego przylaczania otworu wylotowego grzejnika lub polaczo- nej z nim arm atury, przy czym w kazdym z tych kanalów znajduja sie zawory zamykajace, a ponadto arm atura zawiera kanal laczacy stanowiacy polaczenie obu kana- lów poprzednio omówionych, w którym znajduje sie zawór regulacyjno-zamykajacy, przy czym zawory za- mykajace urucham iane sa niezaleznie od siebie i od zaworu regulacyjno-zamykajacego, znamienna tym, ze oba zawory zamykajace (26, 27) maja przestawne pro- stoliniowo zawieradla (24, 25) a urzadzenia prze- stawiajace tych zawieradel (24, 25) usytuowane sa we wspólnej plaszczyznie, która wyznaczona jest przez osie obu krócców (10, 11) laczacych sie z grzejnikiem wzglednie z jego armatura (12), przy czym przynajmniej jeden z krócców (11) prowadzacych do grzejnika wzglednie do jego arm atury (12), ma otwór oprózniajacy (34) prowa- dzacy n a zewnatrz, zamykany niezaleznie od zaworów zam ykajacych (26, 27) i zaw oru re g u la cy jn o - zamykajacego (29). Fig.5 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest armatura grzejnika służąca do przyłączania grzejnika do przewodu rurowego dopływowego i odpływowego w istalacji grzewczej jednorurowej lub dwururowej.

Tego rodzaju armatury znane są już na przykład z DE-OS 3 934 837. Stanowi je łącznik rurowy za pomocą którego grzejnik dowolnego typu, na przykład płytowy lub członowy, można dołączyć, zależnie od warunków, do przewodów rurowych, jednorurowej lub dwururowej instalacji grzewczej. Poza tym takie armatury umożliwiają zmianę systemu zasilania, zjednorurowego na dwururowy lub odwrotnie, również wtedy, gdy grzejniki są już zamontowane. Oba zawory zamykające służą do odcięcia grzejnika bez zakłócania działania instalacji, gdy na przykład pomieszczenie w którym znajduje się grzejnik ma być nieogrzewane, lub gdy grzejnik, ma być wymieniony. Ponieważ pomiędzy oboma kanałami istnieje kanał łączący, więc jest to możliwe również przy jednorurowej instalacji grzewczej, gdyż kanał łączący, przy otwartym zaworze regulacyjno-zamykającym, stanowi przewód obejściowy do sieci rurowej.

We wspomnianej znanej konstrukcji oba zawory zamykające wykonane są jako zawory kurkowe, które z reguły uruchamiane są od przedniej strony armatury, która zwrócona jest do pomieszczenia ogrzewanego przez grzejnik. Taka budowa ma tę wadę, że zawory zamykające są trudno dostępne, gdy armatura z pewnych względów musi być podłączona przy obróceniu jej o kąt 180°. Poza tym wadą również jest to, że. przy odłączaniu armatury od grzejnika, wycieka z niego woda, gdyż z reguły otwór odpływowy czynnika grzewczego z grzejnika umieszczony jest w nisko położonym punkcie tego grzejnika.

W znanym urządzeniu według US-PS 4 469 131, w obwodzie o kształcie litery H, znajdują się dwa zawory regulujące dopływ do dwóch do góry skierowanych króćców. Oba zawory nie są jednak uruchamiane niezależnie od siebie, gdyż oba korpusy zamknięcia osadzone są na wspólnym trzpieniu. Można więc uzyskiwać różne położenia nastawcze korpusów, ale tylko we wzajemnej zależności.

Przedmiotem wynalazku jest armatura grzejnika służąca do przyłączania grzejnika wyposażonego w zawór, do przewodu rurowego dopływowego i odpływowego w istalacji grzewczej jednorurowej lub dwururowej. Armatura wyposażona jest w obudowę, w której znajdują się dwa kanały, z których jeden, łączy króciec służący do rozłącznego przyłączania rurowego przewodu dopływowego, z króćcem służącym do rozłącznego przyłączania grzejnika lub prowadzącej do niego armatury, natomiast drugi kanał, łączy króciec służący do rozłącznego przyłączania powrotnego przewodu rurowego, z dolnym króćcem do rozłącznego przyłączania otworu wylotowego grzejnika lub połączonej z nim armatury. W każdym z tych kanałów znajdują się zawory zamykające, a ponadto armatura zawiera kanał łączący, stanowiący połączenie obu kanałów poprzednio omówionych, w którym znajduje się zawór regulacyjno-zamykający. Zawory zamykające uruchamiane są niezależnie od siebie i od zaworu regulacyjno-zamykającego. Istota wynalazku polega na tym, że obazawory zamykające mają przestawne prostoliniowo zawieradła, a urządzenia przestawiające tych zawieradeł usytuowane są we wspólnej płaszczyźnie, która wyznaczona jest przez osie obu króćców łączących armaturę z grzejnikiem względnie z jego armaturą. Przynajmniej jeden z króćców prowadzących do grzejnika, względnie

172 947 do jego armatury, ma otwór opróżniający prowadzący na zewnątrz, zamykany niezależnie od zaworów zamykających i zaworu regulacyjno-zamykającego.

Korzystnie, oś otworu opróżniającego leży w płaszczyźnie wyznaczonej przez osie króćców, a otwór opróżniający jest współosiowy z zaworem zamykającym.

Osie obydwu zawieradeł i oś otworu opróżniającego leżą w jednej linii i korzystnie usytuowane są poziomo.

Gniazdo przynajmniej jednego z zaworów zamykających znajduje się na odcinku ściany przechodzącej przez przynależny kanał, usytuowany prostopadle do kierunku przestawiania, która to ściana tworzy powierzchnię kierującą dla czynnika grzewczego dopływającego z przewodu rurowego, i stanowi ograniczenie kanału łączącego.

Przynajmniej jedno z zawieradeł prowadzone jest w gwintowanych otworach, a zawieradło zaworu zamykającego połączone jest z trzpieniem uszczelnionym w korku obudowy, wkręconym w gwintowany otwór, przy czym w otwór wkręcone jest zawieradło i korek.

W otworze zawieradła sąsiedniego zaworu zamykającego prowadzony jest obrotowo-przesuwnie i uszczelniony trzpień połączony z elementem dławiącym i posiadający na czołowej ściance wgłębienie, przy czym element dławiący zaworu regulacyjno-zamykającego prowadzony jest w gwintowanym otworze kanału łączącego i posiada na obwodzie przynajmniej jedno spłaszczenie.

Króćce służące do przyłączania grzejnika lub jego armatury, posiadają płaskie powierzchnie czołowe pokryte płaskimi uszczelkami, i mają opory, w postaci osadczych pierścieni rozprężnych, usytuowanych na zewnętrznej ścianie, na których opierają się elementy napinające, zwłaszcza nakrętki złączne.

Obudowa armatury, wraz z króćcami i kanałem łączącym ma kształt litery H, przy czym w przedłużeniu ramienia poprzecznego litery H, znajdują się dwa dalsze króćce prowadzące zawieradeł, a w jednym z nich usytuowany jest otwór opróżniający.

Korzystnie, obydwa króćce przyłączeniowe armatury wykonane są w postaci kolanek o kącie 90°, lub zakończone są elementami w kształcie litery T, których poprzeczne przelotowe otwory są równoległe względem siebie.

Zgodnie z wynalazkiem oba zawory zamykające mogą być uruchamiane z obu stron armatury tak, że nie ma znaczenia w jakim położeniu armatura przyłączona jest do przewodów rurowych doprowadzających ośrodek grzewczy. Za pomocą otworu opróżniającego, grzejnik można opróżnić w sposób kontrolowany, przy zamkniętych zaworach zamykających, gdyż woda odpływająca przez otwór opróżniający może spłynąć bez trudności do odpowiedniego naczynia lub można ją usunąć w inny odpowiedni sposób. Przy montażu armatury względnie przyłączonego do niej grzejnika, należy tylko zwrócić uwagę, aby otwór opróżniający położony był po tej stronie, co niżej położony otwór odpływowy z grzejnika. Ponieważ z reguły żąda się określonego układu grzejników, więc oznacza to, że zgodnie z tym życzeniem musi być usytuowany otwór opróżniający.

Dla przewodów rurowych wychodzących z podłogi, w kierunku do góry wynalazek stwarza tę zaletę, że armatura może być montowana w obu możliwych położeniach tak, że istnieje możliwość dopasowania położenia otworu odpływowego grzejnika.

Wynalazek zostanie wyjaśniony na podstawie przykładów wykonania uwidocznionych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy armatury z zawieradłami usytuowanymi w położeniu otwarcia i zamkniętym zaworem regulacyjno-zamykającym, fig. 2 - zawór regulacyjno-zamykający w położeniu otwartym, w przekroju pionowym, fig. 3 - przekrój według linii III - III z fig. 2, fig. 4 - armaturę z fig. 1 w położeniu zamknięcia obu zawieradeł, fig. 5 - inny przykład wykonania obudowy, a fig. 6 i 7 przedstawiają dalsze przykłady wykonania króćców służących do przyłączania przewodów rurowych układu zasilającego.

W przykładzie wykonania według fig. 1 do 4 armatura 1 ma obudowę 2 w kształcie litery H. Oba pionowe ramiona litery H tworzą dwa równoległe kanały 3,4, a poziome ramię utworzone jest przez kanał łączący 5 stanowiący połączenie obu kanałów 3, 4. Oba dolne końce kanałów 3, 4 posiadają króciec 6 względnie 7 służący do rozłącznego przyłączania przewodu rurowego jednorurowej instalacji grzewczej lub do obu przewodów rurowych dwururowej instalacji grzewczej. W tym celu oba króćce 6,7 posiadają gwint 8. Przyjęto, że króciec 6 stanowi dopływ,

172 947 a króciec 7 odpływ czynnika grzewczego, co zaznaczone zostało strzałkami 9. Oba skierowane do góry końce kanałów 3, 4 posiadają króćce 10 względnie 11 służące do rozłącznego przyłączania do grzejnika lub do prowadzącej do niego armatury 12. Ażeby można było usunąć niedokładności montażu, oba króćce 10, 11 mają płaskie powierzchnie czołowe 13, na których spoczywają płaskie uszczelki 14, dociskane przez elementy konstrukcyjne 15 armatury. W tym celu elementy te wyposażone są w gwint 16, na który nakręcana jest nakrętka złączna 17, obejmująca z pewnym luzem króćce 10 względnie 11. Nakrętki złączne 17 opierają się o opory 18, które utrzymywane są przez rozprężne pierścienie osadcze, wpuszczone w ścianę zewnętrzną króćców 10, 11.

W każdym kanale 3, 4 usytuowana jest ściana 19 względnie 20, która łączy wewnętrzne krawędzie króćców 6, 10 względnie 7, 11. Każda z tych ścian 19, 20 ma środkowy odcinek 21, usytuowany w osi kanałów 3 względnie 4, to znaczy prostopadle do osi kanału łączącego 5. Każdy odcinek 21 posiada kolisty otwór przelotowy 22, który stanowi gniazdo 23 dla zawieradeł 24, 25 zaworów zamykających 26 względnie 27, za pomocą których dany kanał 3 względnie 4 może być zamknięty. Kierunek przestawiania każdego zawieradła 24, 25 jest zgodny z osią kanału łączącego 5, to znaczy prostopadle do osi kanałów 3, 4, i znajduje się w płaszczyźnie, która wyznaczona jest przez osie obu króćców 10, 11, które służą do przyłączania grzejnika. Kierunki przestawiania obu zawieradeł 24, 25 pokrywają się i są zgodne z kierunkiem przestawiania zawieradła 28 regulacyjno-zamykającego zaworu 29. Zawieradło 28 współpracuje z gniazdem zaworu 30 i posiada przedłużenie działające jako element dławiący 31, który na obwodzie posiada boczne spłaszczenie 32 lub wgłębienia na przykład z odpowiednimi ścięciami. Zawór regulacyjno-zamykający 29 przy pracy w systemie jednorurowym, służy do nastawienia wstępnego dla ilości czynnika grzewczego napływającego poprzez kanał łączący 5, służący jako przewód obejściowy do grzejnika, gdyż kanał łączący 5 stanowi bocznik grzejnika, lub zawór ten służy jako zamknięcie kanału łączącego 5, gdy grzejnik pracuje w systemie dwururowym.

Ponadto obudowa 2 ma króciec 33, połączony z odcinkiem kanału 4 w obszarze króćca 11, i stanowiący otwór opróżniający 34, poprzez który, przy zamkniętych zaworach 26, 27, grzejnik może być opróżniony, gdy - jak powyżej przyjęto - wspomniany odcinek kanału 4 łączy się z króćcem odpływowym grzejnika tak, że całość wody znajdującej się w grzejniku, może być z niego spuszczona. Otwór opróżniający 34 zamykany jest korkiem 35 wkręcanym w gwintowany otwór 36 króćca 33, jednakże w części wewnętrznej posiada przynajmniej jedno spłaszczenie 37, aby w celu opróżnienia grzejnika nie trzeba było całkowicie wykręcać korka 35 z króćcem 33, a mimo to, aby zapewnione było kontrolowane opróżnianie grzejnika.

Na gwint zewnętrzny króćca 33 nakręcony jest kołpak 38, który uszczelnia króciec.

Korek 35 służy jednocześnie jako prowadzenie zawieradła 25. W tym celu to ostatnie ma kołnierz 39 zaopatrzony w gwint zewnętrzny, który wkręca się w ten sam otwór króćca 33, w który wkręcony jest korek 35. Za kołnierzem 39 znajduje się trzpień 40, który wychodzi na zewnątrz poza korkiem 35 i zakończony jest kwadratowym czopem 41, służącym do nasadzania narzędzia. Kwadratowy czop 41 osadzony jest w wybraniu 42 korka 35, które jest na tyle duże, że po zdjęciu kołpaka możliwe jest nasadzenie narzędzia, na przykład czworokątnego klucza nasadowego. W ten sposób zawieradło 25 zaworu 27 można łatwo, od strony armatury 1, przemienić w położenie zamknięcia (fig. 4), przy czym kołnierz 39 z zawieradłem 25 przesuwa się po trzpieniu 40. Możliwe są również dowolne położenia pośrednie, przy czym zawieradło 25, tworzy wtedy element wstępnego nastawienia.

Z przeciwległej strony armatury 1 można uruchomić zawieradło 24 i 28 razem z elementem dławiącym 31 zaworu regulacyjno-zamykającego 29. W tym celu zawieradło 24 zaworu 26 wkręca się w gwintowany otwór 43 króćca 44 obudowy 1, współosiowego z kanałem łączącym 5, przy czym króciec 44 zwrócony jest w przeciwną stronę niż króciec 33 zakończony otworem opróżniającym 34. Zawieradło 24 na zewnętrznej ścianie czołowej posiada wgłębienie 45, na przykład w postaci gniazda sześciokątnego, służące do nasadzenia odpowiedniego narzędzia służącego do obrotu zawieradła 24 i przesuwania go w kierunku zgodnym z osią kanału łączącego 5. W ten sposób można zamykać zawór 26, względnie ustawić ten zawór w położeniu pośrednim, przy czym zawieradło 24 tworzy element nastawienia wstępnego. Możliwe jest więc dowolne nastawienie wstępne dla czynnika grzewczego doprowadzanego do grzejnika.

172 947

Jednocześnie zawieradło 24 posiada przelotowy otwór 46 stanowiący prowadzenie dla skierowanego na zewnątrz przedłużenia zawieradła 28 regulacyjno-zamykającego zaworu 29, które tworzy trzpień 47. W tym celu korpus 28 posiada gwint zewnętrzny, który wkręcony jest w odpowiedni gwintowany otwór 48 znajdujący się za gniazdem zaworu 30. Na ściance czołowej trzpień 47 posiada wgłębienie 49, na przykład w postaci gniazda sześciokątnego, służące do osadzenia odpowiedniego narzędzia, na przykład klucza nasadowego.

Kołpak 50 nakręcony na zewnętrzny gwint króćca 44 chroni opisane części konstrukcyjne przed niezamierzonym względnie niepowołanym przestawieniem.

Po zdjęciu kołpaka 50, regulacyjno-zamykający zawór 29 można łatwo ustawić w położeniu otwartym (fig. 2) względnie w każdym żądanym położeniu pośrednim. W położeniach pośrednich, element dławiący 31, zależnie od nastawionego położenia, daje mniejszy lub większy efekt dławienia przekroju przelotowego przy gnieździe zaworu 30.

Możliwość przestawiania wszystkich zaworów 26, 27, 29 oraz korka 35 posiadającego otwór opróżniający 34, jaka istnieje z obu stron armatury 1, pozwala na ręczną regulację niezależnie od tego w której z obu możliwych pozycji zamontowana jest armatura 1.

Układ króćców 6, 7 według fig. 1 do 4, odpowiada wykonaniu przy którym przewody rurowe wyprowadzane są z podłogi. W tym przypadku osie króćców 6,7 usytuowane są pionowo i współosiowo z osiami kanałów 3,4, natomiast oś kanału łączącego 5 usytuowana jest poziomo. Jeżeli jednak przewody rurowe przyłącza wyprowadzone są ze ściany, to zastosowanie znajduje przykład wykonania według fig. 5 do 7.

Według fig. 5 oba króćce 6, 7 wykonane są jako kolanka o kącie 90° i oba skierowane są w tym samym kierunku. Aby i takiej konstrukcji zapewnić opróżnianie grzejnika dla obu możliwych położeń otworu odpływowego, przewidziano dwa otwory opróżniające 34, po jednym dla obu króćców 10,11 prowadzących do grzejnika. Drugi, na fig. 5 niewidoczny, otwór opróżniający, nie musi być umieszczony koniecznie w obszarze poziomego króćca 44, lecz może on być raczej umieszczony bezpośrednio przy skierowanym do góry króćcu 10. Inna możliwość polega na tym, aby mieć w zapasie dwa różne typy armatury 1, z których jeden odpowiada wykonaniu z fig. 1 z otworem opróżniającym 34 jak na fig. 5, natomiast drugi posiada zawory 26, 27, 29 i otwór opróżniający 34 przesunięte lustrzanie w stosunku do obu króćców 6, 7.

Takie wykonanie w dwóch typach staje się zbędne, jeżeli króciec 6 względnie 7, zgodnie z fig. 6, w dolnej części wykonany jest jako element 51 typu T, który posiada poprzeczny otwór przelotowy 54 z dwoma otworami 52, 53 skierowanymi do przodu i do tyłu. Oba poprzeczne otwory przelotowe 54 obu króćców 6, 7 są względem siebie równoległe. Niewykorzystywany otwór 53 zamknięty jest szczelnie kołpakiem 55.

W przykładzie wykonania według fig. 7 do obu króćców 6,7, które w tej postaci wykonania są bardzo krótkie, dołączone jest wychylnie kolanko o kącie 90°. Można to uzyskać za pomocą gwintu 57 przy czym szczelność zapewnia uszczelka pierścieniowa 58. Podczas montażu armatury oba kolanka 56 obraca się w żądanym kierunku. W ten sposób, tak jak w wykonaniu z fig. 6, wystarcza tylko jeden otwór opróżniający 34.

172 947

S2

172 947

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (14)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Armatura grzejnika służąca do przyłączania grzejnika wyposażonego w zawór, do przewodu rurowego dopływowego i odpływowego w instalacji grzewczej jednorurowej lub dwururowej, wyposażona w obudowę, w której znajdują się dwa kanały, z których jeden kanał łączy króciec służący do rozłącznego przyłączania rurowego przewodu dopływowego z króćcem służącym do rozłącznego przyłączania grzejnika lub prowadzącej do niego armatury, natomiast drugi kanał, łączy króciec służący do rozłącznego przyłączania powrotnego przewodu rurowego, z dolnym króćcem do rozłącznego przyłączania otworu wylotowego grzejnika lub połączonej z nim armatury, przy czym w każdym z tych kanałów znajdują się zawory zamykające, a ponadto armatura zawiera kanał łączący stanowiący połączenie obu kanałów poprzednio omówionych, w którym znajduje się zawór regulacyjno-zamykający, przy czym zawory zamykające uruchamiane są niezależnie od siebie i od zaworu regulacyjno-zamykającego, znamienna tym, że oba zawory zamykające (26, 27) mają przestawne prostoliniowo zawieradła (24, 25) a urządzenia przestawiające tych zawieradeł (24,25) usytuowane są we wspólnej płaszczyźnie, która wyznaczona jest przez osie obu króćców (10,11) łączących się z grzejnikiem względnie z jego armaturą (12), przy czym przynajmniej jeden z króćców (11) prowadzących do grzejnika względnie do jego armatury (12), ma otwór opróżniający (34) prowadzący na zewnątrz, zamykany niezależnie od zaworów zamykających (26, 27) i zaworu regulacyjno-zamykającego (29).
2. 2. Armatura według zastrz. 1, znamienna tym, że oś otworu opróżniającego (34) leży w płaszczyźnie wyznaczonej przez osie króćców (10,11).
3. 3. Armatura według zastrz. 2, znamienna tym, że otwór opróżniający (34) jest współosiowy z zaworem zamykającym (27).
4. 4. Armatura według zastrz. 2 albo 3, znamienna tym, że osie obydwu zawieradeł (24,25) i oś otworu opróżniającego (34) leżą w jednej linii i korzystnie usytuowane są poziomo.
5. 5. Armatura według zastrz. 1, znamienna tym, że gniazdo (23) przynajmniej jednego z zaworów zamykających (26, 27) znajduje się na odcinku (21) ściany (19, 20) przechodzącej przez przynależny kanał (3, 4), usytuowany prostopadle do kierunku przestawiania, która to ściana tworzy powierzchnię kierującą dla czynnika grzewczego dopływającego z przewodu rurowego, i stanowi ograniczenie kanaki łączącego (5).
6. 6. Armatura według zastrz. 1, znamienna tym, że przynajmniej jedno z zawieradeł (24, 25) prowadzone jest w gwintowanych otworach (36, 43).
7. 7. Armatura według zastrz. 6, znamienna tym, że zawieradło (25) zaworu zamykającego (27) połączone jest z trzpieniem (40) uszczelnionym w korku (35) obudowy (2), wkręconym w gwintowany otwór (36).
8. 8. Armatura według zastrz. 7, znamienna tym, że w gwintowany otwór (36) wkręcone jest zawieradło (25) i korek (35).
9. 9. Armatura według zastrz. 6, znamienna tym, że w otworze (46) zawieradło (24) sąsiedniego zaworu zamykającego (26) prowadzony jest obrotowo-przesuwnie i uszczelniony trzpień (47) połączony z elementem dławiącym (31) i posiadający na czołowej ściance wgłębienie (49), przy czym element dławiący (31) zaworu regulacyjno-zamykającego (29) prowadzony jest w gwintowanym otworze (48) kanału łączącego (5).
10. 10. Armatura według zastrz. 9, znamienna tym, że element dławiący (31) posiada na obwodzie przynajmniej jedno spłaszczenie (32).
11. 11. Armatura według zastrz. 1, znamienna tym, że króćce (10,11) służące do przyłączania grzejnika lub jego armatury (12) posiadają płaskie powierzchnie czołowe (13) pokryte płaskimi uszczelkami (14), oraz mają opory (18), w postaci osadczych pierścieni rozprężnych, usytuowanych na zewnętrznej ścianie, na których opierają się elementy napinające, zwłaszcza nakrętki złączne (17).

    172 947
12. 12. Armatura według zastrz. 1, znamienna tym, że obudowa (2), wraz z króćcami (6, 7) i z króćcami (10,11) służącymi do przyłączania grzejnika lub jego armatury (12), oraz z kanałem łączącym (5) ma kształt litery H, przy czym w przedłużeniu ramienia poprzecznego litery H, znajdują się dwa dalsze króćce prowadzące (33, 44) zawieradeł (24, 25), przy czym w króćcu (33) usytuowany jest otwór opróżniający (34).
13. 13. Armatura według zastrz. 1, znamienna tym, że oba króćce (6, 7) wykonane są w postaci kolanek o kącie 90.
14. 14. Armatura według zastrz. 1, znamienna tym, że oba króćce (6, 7) zakończone są elementami (51) w kształcie litery T, których poprzeczne przelotowe otwory (54) są równoległe względem siebie.