PL170948B1 - Laminowana wykladzina dywanowa oraz sposób wytwarzania wykladziny dywanowej PL - Google Patents

Laminowana wykladzina dywanowa oraz sposób wytwarzania wykladziny dywanowej PL

Info

Publication number
PL170948B1
PL170948B1 PL93306555A PL30655593A PL170948B1 PL 170948 B1 PL170948 B1 PL 170948B1 PL 93306555 A PL93306555 A PL 93306555A PL 30655593 A PL30655593 A PL 30655593A PL 170948 B1 PL170948 B1 PL 170948B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
foam
carpet
cover layer
fabric
Prior art date
Application number
PL93306555A
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph R Pacione
Original Assignee
Tac Fast Systems Sa
Tacfast Systems Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tac Fast Systems Sa, Tacfast Systems Sa filed Critical Tac Fast Systems Sa
Publication of PL170948B1 publication Critical patent/PL170948B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G27/00Floor fabrics; Fastenings therefor
    • A47G27/04Carpet fasteners; Carpet-expanding devices ; Laying carpeting; Tools therefor
    • A47G27/0437Laying carpeting, e.g. wall-to-wall carpeting
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G27/00Floor fabrics; Fastenings therefor
    • A47G27/04Carpet fasteners; Carpet-expanding devices ; Laying carpeting; Tools therefor
    • A47G27/0437Laying carpeting, e.g. wall-to-wall carpeting
    • A47G27/0468Underlays; Undercarpets
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0081Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing with at least one extra fibrous layer at the backing, e.g. stabilizing fibrous layer, fibrous secondary backing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/04Foam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/16Properties of the materials having other properties
    • D06N2209/1628Dimensional stability

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Passenger Equipment (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Laminowana wykladzina dywanowa do moco- wania do podlogi bez oddzielnego podswietlenia, zawie- r a ja c a podloze z z e w n e trz n a okryw a w losow a przykrywajaca zewnetrzna powierzchnie podloza, war- stwe piankowa z warstwa przykrycia zewnetrznego z odslonietymi petelkami na dolnej powierzchni tej war- stwy, znam ienna tym, ze zawiera warstwe przykrycia wewnetrznego ( 9 ) n a górnej powierzchni warstwy pian- kowej (7 ), warstwe (13) laczaca warstwe przykrycia wewnetrznego ( 9 ) z podlozem (1) oraz warstwe przykry- cia zewnetrznego ( 11) na dolnej powierzchni warstwy piankowej ( 7 ) 18. Sposób wytwarzania laminowanej wykladzi- ny dywanowej zawierajacej warstwe piankowa, zewne- trzna okrywe wlosowa z odslonietymi wlosami na jednej powierzchni, znam ienny tym, ze wytwarza sie pianko- wa strukture warstwowa m ajaca warstwe piankowa ( 7 ) pomiedzy warstwa przykrycia wewnetrznego ( 9 ) , i war- stwa przykrycia zewnetrznego ( 11 ), z których co naj- mniej jedna ma petelki n a calej swej powierzchni i laczy sie piankowa strukture warstwowa z w arstwa wlosowa tak, ze wlos wykladziny dywanowej i petelki sa odslo- niete na przeciwleglych powierzchniach wykladziny dy- wanowej. FIG. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest laminowana wykładzina dywanowa wyposażona w zespół pętelek i haczyków przeznaczonych do przymocowania wykładziny do podłogi oraz sposób wytwarzania wykładziny dywanowej.
Znana jest z patentu USA nr 4 822 658 wykładzina dywanowa układana na podłodze i mocowana do podłogi za pomocą zespołu pętelek i haczyków. Wykładzina dywanowa ma warstwę przykrycia zewnętrznego pokrytą pętelkami i jest wyposażona w komplementarną taśmę z haczykami, które są tymczasowo przykryte. Taśmę umieszcza się na podłodze i wzdłuż krawędzi w odstępach odpowiadających szerokości wykładziny lub wszędzie tam, gdzie potrzebne jest dodatkowe mocowanie wykładziny do podłogi. Po ułożeniu, przycięciu i dopasowaniu wykładziny, przykrycie taśmy ściąga się, aby odsłonić haczyki i przymocować wykładzinę dywanową do podłogi.
Znana wykładzina ma również warstwę pianki, pomiędzy podłożem zawierającym kępki wykładziny dywanowej i pętelkową warstwą przykrycia zewnętrznego. Uzyskanie takiej wykładziny zapewnia bezpośrednia laminacja. W procesie tym pętelkowa warstwa przykrycia zewnętrznego jest laminowana pianką. Pianka twardnieje od spodu wykładziny dywanowej, powodując łączenie się pętelkowej warstwy przykrycia zewnętrznego z podłożem wykładziny dywanowej.
Zasadniczą wadą takiego sposobu jest to, że nie wykończoną wykładzinę dywanową trzeba umieścić na urządzeniu wytwarzającym piankę, aby można było przeprowadzić laminację na linii wytwarzania pianki albo trzeba zastosować urządzenia spieniające.
Ponadto, kiedy pianka jest nakładana bezpośrednio na wykładzinę dywanową, działają na nią znaczne naprężenia. Bez przykrycia, nadającego piance pewną stabilność wymiarową, pianka może łatwo ulec przecięciu, rozerwaniu lub oderwaniu od wykładziny dywanowej.
Poza tym, w wielu przypadkach byłoby bardzo pożądane stosowanie pianki o mniejszej gęstości. Jeżeli jednak stosuje się ten sposób bezpośredniego nakładania pianki na nie wykończoną wykładzinę dywanową, konieczna jest pianka o większej gęstości, aby miała wystarczającą stabilność.
Niektóre wykładziny dywanowe mają podłoże z polipropylenu lub juty. Łączenie pianki bezpośrednio z takim podłożem mogłoby zmniejszyć naprężenia działające na piankę. Jednak próby takiego łączenia nie wypadły pomyślnie, ponieważ następowało rozwarstwienie pianki i podłoża.
Poza tym nakładanie pianki bezpośrednio na podstawową warstwę wykładziny dywanowej wymaga, aby pokrycie lub pętelkowe podłoże na piance, umieszczane było na urządzeniu do wytwarzania pianki podczas utwardzania się pianki, co może powodować dodatkowe niedogodności.
170 944
Celem wynalazku jest opracowanie ulepszonej wykładziny dywanowej mocowanej do podłogi, bez oddzielnego podścielenia, zawierającej pośrednią warstwę pianki i przykrycie pętelkowe.
Wykładzina według wynalazku zawiera warstwę przykrycia wewnętrznego na górnej powierzchni warstwy piankowej, warstwę łączącą warstwę przykrycia wewnętrznego z podłożem oraz warstwę przykrycia zewnętrznego na dolnej powierzchni warstwy piankowej. Warstwa przykrycia wewnętrznegojest tkaniną z odsłoniętymi i odstającymi nitkami. Połączenie warstwy przykrycia wewnętrznego z podłożem uzyskuje się za pomocą warstwy przylepnej zasadniczo wzdłuż całej powierzchni drugiej strony podłoża i przenikającej w odstające nitki warstwy przykrycia wewnętrznego.
W innym wykonaniu, odstające nitki warstwy przykrycia wewnętrznego są pętelkami zablokowanymi w tkaninie przykrycia.
W kolejnym wykonaniu warstwa przykrycia wewnętrznego ma odsłonięte pętelki wystające do góry spojone z przykryciem i zamknięte przez warstwę piankową podczas utwardzania pianki.
Warstwa przykrycia wewnętrznego jest spojona z powierzchnią warstwy piankowej bez znacznego przenikania pianki w warstwę tego przykrycia.
Wykładzina według wynalazku ma zasadniczo jednakowy przekrój poprzeczny. W jednym wykonaniu warstwa piankowa jest pianką arkuszową, a w innym wykonaniu warstwa piankowa jest naniesiona chemicznie.
Warstwa przykrycia zewnętrznego w jednym wykonaniu jest dzianiną, a w innym wykonaniu jest tkaniną. Odsłonięte pętelki warstwy przykrycia zewnętrznego są zablokowane w tkaninie przykrycia. Pętelki warstwy przykrycia zewnętrznego są zablokowane w warstwie piankowej podczas utwardzania pianki. Warstwa przykrycia zewnętrznego jest spojona z powierzchnią warstwy piankowej bez znacznego przenikania pianki w warstwę tego przykrycia.
W kolejnym wykonaniu wykładzina zawiera warstwę przykrycia wewnętrznego z odsłoniętymi nitkami wystającymi z górnej powierzchni warstwy piankowej i warstwę przykrycia zewnętrznego z odsłoniętymi pętelkami na dolnej powierzchni tej warstwy. Warstwa przykrycia wewnętrznego jest połączona z podłożem za pomocą warstwy łączącej tak, że odsłonięte nitki powierzchni górnej przykrycia wewnętrznego i wiązki przechodzące przez podłoże są spojone z sobą. Pętelki przykrycia zewnętrznego są zamknięte w tkaninie przykrycia.
Sposób wytwarzania laminowanej wykładziny dywanowej według wynalazku polega na tym, że wytwarza się piankową strukturę warstwową, mającą warstwę piankową w środku i dwa zewnętrzne tkaninowe przykrycia, z których co najmniej jedno ma pętelki zasadniczo na całej swej powierzchni. Przed łączeniem przykryć utwardza się piankę, aby uniemożliwić znaczne przenikanie pianki w przykrycia tkaninowe: Następnie wytwarza się włosową warstwę wykładziny dywanowej, mającą odsłonięty włos wykładziny na jednej powierzchni i łączy się piankową strukturę warstwową z warstwą włosową. W rezultacie połączenia, włos wykładziny dywanowej i pętelki są odsłonięte naprzeciwległych powierzchniach wykładziny dywanowej.
Wynalazek umożliwia wytwarzanie wykładziny dywanowej zawierającej podłoże pętelkowe, na istniejących maszynach. Wcześniej wyprodukowaną warstwę piankową można, za pomocą spoiwa lub kleju, połączyć z podłożem wykładziny dywanowej, przy użyciu aktualnie dostępnych, konwencjonalnych urządzeń do produkcji wykładziny dywanowej.
Ponadto, w zależności od potrzeby, producent wykładziny dywanowej, może otrzymywać różne grubości pianki do połączenia z podłożem wykładziny dywanowej.
Pokrycie z tkaniny, umieszczone po obu stronach wstępnie wytworzonej warstwy piankowej, zwiększa stabilizację wymiarowąpianki, umożliwia stosowanie pianki o mniejszej gęstości, a ponadto umożliwia, w korzystnym przykładzie realizacji, stosowanie pianki nie wytwarzanej bezpośrednio, takiej jak pianka w arkuszach.
Korzystne jest pokrycie chemiczne lub polimerowe, ponieważ nadaje stabilność wymiarową piance, równocześnie zapewniając pewną elastyczność i ochronę pianki przed strzępieniem i rozrywaniem.
170 948
Ponadto, w korzystnym przykładzie realizacji, warstwa przykrycia wewnętrznego jest tkaniną, która ma szorstką powierzchnię zewnętrzną, taką jak tkanina włosowa łub pętelkowa ze stojącymi nitkami, które poprawiają przyleganie do podłoża wykładziny dywanowej.
Chociaż tkaninowe przykrycie można umieszczać na piance konwencjonalnymi metodami, pożądane jest, w korzystnym przykładzie realizacji, umieszczanie przykrycia na powierzchni pianki po wytworzeniu pianki. Zapobiega to wnikaniu pianki w tkaninowe przykrycie, co jest zwykle niepożądane, zwłaszcza w przypadku warstwy przykrycia zewnętrznego, które ma pętelki potrzebne do mocowania wykładziny dywanowej do podłogi.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia laminowaną wykładzinę dywanową w przekroju poprzecznym, przed połączeniem z warstwą piankową, a fig. 2 przedstawia laminowaną wykładzinę dywanową w przekroju poprzecznym, po połączeniu warstwy piankowej z podłożem wykładziny dywanowej.
Zgodnie z fig. 1, podłoże 1 wykładziny dywanowej z polipropylenu lub innego konwencjonalnego materiału, zawiera zewnętrzną okrywę pętelkową 3 przeigłowaną przez podłoże, tworzącą warstwę wiązań 5.
Warstwa piankowa 7 może być pianką arkuszową lub może być naniesiona chemicznie albo w jakikolwiek inny sposób, który zapewni niezbędną sprężystość, wytrzymałość na ścinanie i wytrzymałość na rozrywanie. Warstwa przykrycia wewnętrznego 9 i warstwa przykrycia zewnętrznego 11 mogą być z tkaniny pętelkowej lub włókninowe. Korzystnie przykrycia 9 i 11 połączone są z warstwą piankową, po jej wytworzeniu, za pomocą kleju, laminacji płomieniowej lub ultradźwięków albo w jakikolwiek inny sposób, zapewniający wymaganą odporność na rozwarstwienie. Ten sposób połączenia zapobiega niekorzystnemu wnikaniu pianki w przykrycia z tkaniny pętelkowej, zachowując przez to wysoki stopień sprężystości warstwy piankowej.
W pewnych przypadkach jest jednak możliwe, chociaż zwykle nie jest to korzystne, umieszczenie przykrycia na warstwie piankowej, kiedy warstwa ta jest w trakcie wytwarzania lub utwardzania. Uzyskane w ten sposób korzyści polegające na możliwości kontroli grubości warstwy piankowej i uniknięciu wnikania pianki w przykrycia nie dorównują zaletom struktury wykładziny dywanowej, uzyskanej wtedy, kiedy najpierw wytwarzana jest pianka. Pozostają jednak zalety wynikające z oddzielnego przykrywania i wytwarzania pianki.
Umieszczenie przykrycia na warstwie piankowej, przed utwardzeniem się pianki, ma wady polegające na tym, że czasami następuje wnikanie pianki w tkaninę pętelkową w stopniu niekorzystnym i mogąpowstawać zacieki, gdy pianka stwardnieje wokół i w tkaninie pętelkowej.
Wnikanie pianki, może również uszkodzić wszystkie lub niektóre pętelki lub uniemożliwić im spełnianie postawionego zadania z tego powodu, że zostaną zlepione. Ponadto, ta metoda laminacji bezpośredniej zmniejsza możliwość obniżenia ciężaru tkaniny pętelkowej przez otworzenie warstwy. Otworzenie warstwy w celu zmniejszenia ciężaru tkaniny pętelkowej może spowodować dalsze wnikanie ciekłej pianki, a w konsekwencji przeciekanie ciekłej pianki na drugą stronę pętelkowej tkaniny, wykluczając użycie niektórych lub wszystkich pętelek.
Korzystne jest, gdy warstwa pętelkowa zachowuje swą zdolność do rozciągania na długości i szerokości. Większe otwarcie i mniejsze wnikanie pianki w warstwę pętelkową zapewniają elastyczność warstwy pętelkowej. Dzięki temu gotowa wykładzina dywanowa wraz z warstwą piankową może być łatwiej zwijana w rolkę, ponieważ jest bardzo elastyczna.
Bezpośrednie nakładanie warstwy pianki i łączenie jej z podłożem wykładziny dywanowej nie zapewnia najskuteczniejszego sposobu kontrolowania grubości pianki. Ponieważ laminacja bezpośrednia wymaga, aby wytwarzanie pianki odbywało się z równoczesnym łączeniem jej z warstwą przykrycia zewnętrznego trudno jest kontrolować dokładnie grubość lub wysokość pianki podczas tego procesu.
Niemniej, zasadnicze zalety wynalazku można osiągnąć przez przykrycie warstwy pianki z obu stron tkaniną podczas utwardzania pianki, przy wykorzystywaniu istniejących urządzeń, niezależnie od innych niedogodności.
Warstwa przykrycia zewnętrznego 11, w postaci tkaniny pętelkowej, jest korzystnie zamkniętą pętlą. Rozumie się przez to, że pętelki są pewnie zamocowane w przykryciu albo połączone za pomocą kleju użytego do połączenia przykrycia z warstwą pianki lub w niekorzystnym przykładzie wykonania, przez wnikanie pianki w tkaninę. Tkaniną pętelkową jest korzyst6
170 948 nie dzianina, zwłaszcza dzianina osnowowa lub trykotowa, a to ze względu na właściwy stopień zamkniętej pętli w materiale. Taka dzianina osnowowa lub trykotowa korzystnie jest stosowana na obie warstwy pętelkowej, chociaż może być również stosowany materiał tkaniny lub inny. Określenie tkanina oznacza dowolny materiał tkany, bezsplotowy, prasowany, z włókien naturalnych lub sztucznych.
Warstwy przykrycia wewnętrznego i zewnętrznego 9 i 11 nie muszą być z tego samego materiału i o takiej samej wytrzymałości. Warstwa przykrycia wewnętrznego 9 jest mniej istotna i korzystnie ma pętelki lub odstające nici, aby zwiększyć przyleganie do warstwy wiązań 5. Mogą być stosowane różne przykrycia, jeśli mają żądaną wytrzymałość, elastyczność i zdolność do spojenia z pianką.
Zgodnie z wynalazkiem warstwa przykrycia wewnętrznego 9 jest korzystnie dzianiną lub innym materiałem z zamkniętą pętlą, ale może to być również tkanina, która ma odstające nitki zamiast pętelek, taka jak wiele materiałów igłowanych lub filc albo inne rodzaje tkaniny pętelkowej, w której pętelki nie są pewnie zamocowane w podłożu. Odstające nitki wypełniają podstawową warstwę wykładziny dywanowej i zwiększają przyleganie warstwy piankowej do podłoża wykładziny dywanowej. Zwykle wykładzina dywanowa ma podłoże z polipropylenu, ale wynalazek dotyczy również wykładziny bez wyraźnego podłoża, w którym osnowa i wątek wykładziny dywanowej tworzą warstwę podstawową.
W przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 1, pianka po przykryciu jej z obu stron tkaniną pętelkową, może być łatwiej transportowa i składowana niż pianka bez pokrycia. Pianka bez pokrycia strzępi się, rozrywa i łatwo rozwarstwia, przez co nie jest odpowiednia do przeładunku, transportu i składowania. Ponadto, pętelkowe przykrycie po obu stronach pianki nadaje piance znacznie większą wytrzymałość na ścinanie i rozciąganie, równocześnie utrzymując, a nawet polepszając naturalną sprężystość pianki.
Korzystnie stosuje się piankę w arkuszach, ponieważ w tym przypadku kontrola grubości jest łatwiejsza niż w innych sposobach wytwarzania pianki.
Figura 2 przedstawia wykładzinę dywanową z pianką połączoną z podłożem wykładziny dywanowej. Pianka może być połączona przy użyciu konwencjonalnych technik przez zastosowanie dowolnego spoiwa lub kleju 13. Jeżeli stosuje się warstwę przykrycia wewnętrznego 9 w postaci tkaniny pętelkowej korzystne jest, gdy klej wnika i skleja materiał pętelkowy oraz warstwę wiązań 5 wykładziny dywanowej.
Klej można nakładać stosując konwencjonalne urządzenia do produkcji wykładziny dywanowej w systemie z jednym przejściem, gdzie używane spoiwo realizuje zarówno zadanie spojenia warstwy wiązań jak i laminacji pomocniczego podłoża, uprzednio wytworzonej przykrytej warstwy piankowej, albo w systemie polaminacyjnym lub pośrednim, kiedy konwencjonalne podłoże z przeigłowaną przędzą zostaje pokryte cienką powłoką spoiwa, w celu laminowania uprzednio wytworzonej struktury warstowej z pianką arkuszową. Uzyskany produkt ma lepszą stabilność wymiarową, lepsze spojenie kępek i większą elastyczność.
Wykładzina dywanowa może być wytwarzana w postaci arkuszy lub w rolkach do układania od ściany do ściany. Wykładzina według wynalazku majednak największe zalety przy układaniu od ściany do ściany, gdzie stabilność wymiarowa długich odcinków wykładziny dywanowej i trudności z układaniem są istotnymi problemami.
170 948
FIG. 1
FIG. 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł

Claims (19)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Laminowana wykładzina dywanowa do mocowania do podłogi bez oddzielnego podświetlenia, zawierająca podłoże z zewnętrzną okrywą włosową przykrywającą zewnętrzną powierzchnię podłoża, warstwę piankową z warstwą przykrycia zewnętrznego z odsłoniętymi pętelkami na dolnej powierzchni tej warstwy, znamienna tym, że zawiera warstwę przykrycia wewnętrznego (9) na górnej powierzchni warstwy piankowej (7), warstwę (13) łączącą warstwę przykrycia wewnętrznego (9) z podłożem (1) oraz warstwę przykrycia zewnętrznego (11) na dolnej powierzchni warstwy piankowej (7).
  2. 2. Wykładzina dywanowa według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa przykrycia zewnętrznego (11) przykrywa dolną powierzchnię warstwy piankowej (7).
  3. 3. Wykładzina dywanowa według zastrz. 2, znamienna tym, że odsłonięte pętelki warstwy przykrycia zewnętrznego (11) są zablokowane w tkaninie przykrycia.
  4. 4. Wykładzina dywanowa według zastrz. 3, znamienna tym, że warstwa przykrycia zewnętrznego (11) jest dzianiną.
  5. 5. Wykładzina dywanowa według zastrz. 3, znamienna tym, że warstwa przykrycia zewnętrznego (11) jest tkaniną.
  6. 6. Wykładzina dywanowa według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienna tym, że warstwa przykrycia wewnętrznego (9) jest tkaniną z odsłoniętymi i odstającymi nitkami.
  7. 7. Wykładzina dywanowa według zastrz. 6, znamienna tym, że warstwa przykrycia wewnętrznego (9) jest połączona z podłożem (1) za pomocą warstwy przylepnej nałożonej wzdłuż całej powierzchni drugiej strony podłoża i przenikającej w odstające nitki warstwy przykrycia wewnętrznego (9).
  8. 8. Wykładzina dywanowa według zastrz. 7, znamienna tym, że odstające nitki warstwy przykrycia wewnętrznego (9) są pętelkami zablokowanymi w tkaninie przykrycia.
  9. 9. Wykładzina dywanowa według zastrz. 2, znamienna tym, że pętelki warstwy przykrycia zewnętrznego (11) są zablokowane w warstwie piankowej (7) podczas utwardzania pianki.
  10. 10. Wykładzina dywanowa według zastrz. 1, albo 2, albo 9, znamienna tym, że warstwa przykrycia wewnętrznego (9) ma odsłonięte pętelki wystające do góry z jej górnej powierzchni, spojone z przykryciem i zamknięte przez warstwę piankową (7) podczas utwardzania pianki.
  11. 11. Wykładzina dywanowa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma jednakowy przekrój poprzeczny.
  12. 12. Wykładzina dywanowa według zastrz. 2, znamienna tym, że warstwa piankowa (7) jest pianką arkuszową.
  13. 13. Wykładzina dywanowa według zastrz. 12, znamienna tym, że warstwa piankowa (7) jest naniesiona chemicznie.
  14. 14. Laminowana wykładzina dywanowa do mocowania do podłogi bez oddzielnego podścielenia, zawierająca podłoże z zewnętrzną okrywą włosową przykrywającą zewnętrzną powierzchnia podłoża, warstwę piankową z warstwą przykrycia zewnętrznego z odsłoniętymi pętelkami na dolnej powierzchni tej warstwy, znamienna tym, że zawiera warstwę przykrycia wewnętrznego (9) z osłoniętymi nitkami wystającymi z górnej powierzchni warstwy piankowej (7) i warstwę przykrycia zewnętrznego (11) z odsłoniętymi pętelkami na dolnej powierzchni tej warstwy, warstwę (13) do połączenia warstwy przykrycia wewnętrznego (9) z podłożem (1) tak, że odsłonięte nitki powierzchni górnej przykrycia wewnętrznego (9) i wiązki (5) przechodzące przez podłoże (1) są spojone z sobą.
  15. 15. Wykładzina dywanowa według zastrz. 14, znamienna tym, że pętelki warstwy przykrycia zewnętrznego (11) są zamknięte w tkaninie tego przykrycia.
    170 948
  16. 16. Wykładzina dywanowa według zastrz. 15, znamienna tym, że warstwa przykrycia zewnętrznego (11) jest spojona z powierzchnią warstwy piankowej (7) bez znacznego przenikania pianki w warstwę tego przykrycia..
  17. 17. Wykładzina dywanowa według zastrz. 14, albo 15, albo 16, znamienna tym, że warstwa przykrycia wewnętrznego (9) jest spojona z powierzchnią warstwy piankowej (7) bez znacznego przenikania pianki w warstwę tego przykrycia.
  18. 18. Sposób wytwarzania laminowanej wykładziny dywanowej zawierającej warstwę piankową, zewnętrzną okrywę włosową z odsłoniętymi włosami na jednej powierzchni, znamienny tym, że wytwarza się piankową strukturę warstwową mającą warstwę piankową (7) pomiędzy warstwą przykrycia wewnętrznego (9), i warstwą przykrycia zewnętrznego (11), z których co najmniej jedna ma pętelki na całej swej powierzchni i łączy się piankową strukturę warstwową z warstwą włosową tak, że włos wykładziny dywanowej i pętelki są odsłonięte na przeciwległych powierzchniach wykładziny dywanowej.
  19. 19. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że przed łączeniem przykryć utwardza się warstwę piankową (7), aby uniemożliwić znaczne przenikanie pianki w przykrycia tkaninowe.
PL93306555A 1992-06-30 1993-06-30 Laminowana wykladzina dywanowa oraz sposób wytwarzania wykladziny dywanowej PL PL170948B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US90694192A 1992-06-30 1992-06-30
PCT/CA1993/000275 WO1994000043A1 (en) 1992-06-30 1993-06-30 Carpet construction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL170948B1 true PL170948B1 (pl) 1997-02-28

Family

ID=25423267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93306555A PL170948B1 (pl) 1992-06-30 1993-06-30 Laminowana wykladzina dywanowa oraz sposób wytwarzania wykladziny dywanowej PL

Country Status (19)

Country Link
EP (1) EP0647111B1 (pl)
JP (1) JP3307643B2 (pl)
AT (1) ATE157521T1 (pl)
AU (1) AU665664B2 (pl)
BR (1) BR9306624A (pl)
CA (1) CA2136210C (pl)
CZ (1) CZ284062B6 (pl)
DE (1) DE69313637T2 (pl)
DK (1) DK0647111T3 (pl)
ES (1) ES2108288T3 (pl)
GR (1) GR3025562T3 (pl)
HK (1) HK1002820A1 (pl)
HU (1) HU218066B (pl)
NZ (1) NZ254033A (pl)
PL (1) PL170948B1 (pl)
RU (1) RU2104874C1 (pl)
SK (1) SK161694A3 (pl)
TW (1) TW392585U (pl)
WO (1) WO1994000043A1 (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6063473A (en) * 1993-02-26 2000-05-16 Xymid L.L.C. Abrasion-resistant composite sheet
US5902663A (en) * 1993-09-01 1999-05-11 Fibertex A/S Low-stretch and dimension stable floor covering
EP0824396A4 (en) * 1994-10-28 1999-05-26 Du Pont ABRASION RESISTANT COMPOSITE SHEET
US6217974B1 (en) 1995-06-09 2001-04-17 Tac-Fast Georgia, L.L.C. Carpet and layered backing for dimensional stability and integrity
US5654066A (en) * 1995-06-09 1997-08-05 Pacione; Joseph R. Carpet and layered backing for dimensional stability and integrity
EP0860543A3 (de) * 1997-02-21 2001-06-20 VORWERK & CO. INTERHOLDING GmbH Teppich
CA2205283A1 (en) * 1997-05-14 1998-11-14 Tac-Fast Systems Canada Limited Hooked tape with adhesive for fastening carpet seams
GB2334439A (en) * 1998-02-23 1999-08-25 Ykk Europ Ltd Carpet fixing strip
CN1298275C (zh) * 2004-07-14 2007-02-07 上海巨东静音环保方块地毯有限公司 环保软底地毯的制造方法
CN1298276C (zh) * 2004-07-14 2007-02-07 上海巨东静音环保方块地毯有限公司 环保软底地毯的制造方法
CN101961201B (zh) * 2009-12-28 2016-01-20 MindsInSync公司 缓冲吸收垫

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1070269B (it) * 1975-10-21 1985-03-29 Allied Chem Moduli di tappeto staccabili
FR2376902A1 (fr) * 1977-01-07 1978-08-04 Ugine Aciers Nouvel alliage-mere pour la preparation des alliages de zirconium
DE3113637A1 (de) * 1981-04-04 1982-10-21 J.F. Adolff Ag, 7150 Backnang Bodenbelag-warenbahn sowie verfarhen zu ihrer herstellung und verfarhen zum verlegen derartiger warenbahnen
US4822658B1 (en) * 1987-12-23 1997-06-10 Joseph R Pacione Carpet backing and installation system

Also Published As

Publication number Publication date
DE69313637T2 (de) 1998-04-09
DE69313637D1 (de) 1997-10-09
JP3307643B2 (ja) 2002-07-24
HUT69534A (en) 1995-09-28
JPH07508436A (ja) 1995-09-21
RU2104874C1 (ru) 1998-02-20
CZ284062B6 (cs) 1998-08-12
CZ332894A3 (en) 1995-05-17
GR3025562T3 (en) 1998-03-31
EP0647111A1 (en) 1995-04-12
WO1994000043A1 (en) 1994-01-06
ATE157521T1 (de) 1997-09-15
DK0647111T3 (da) 1997-10-13
CA2136210A1 (en) 1994-01-06
AU665664B2 (en) 1996-01-11
RU94046352A (ru) 1996-10-20
BR9306624A (pt) 1998-12-08
HU218066B (hu) 2000-05-28
EP0647111B1 (en) 1997-09-03
NZ254033A (en) 1995-12-21
TW392585U (en) 2000-06-01
HU9403834D0 (en) 1995-02-28
ES2108288T3 (es) 1997-12-16
SK161694A3 (en) 1995-06-07
AU4554093A (en) 1994-01-24
CA2136210C (en) 2001-10-02
HK1002820A1 (en) 1998-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5654066A (en) Carpet and layered backing for dimensional stability and integrity
US4822658A (en) Carpet backing and installation system
US5047276A (en) Multilayered textile complex based on fibrous webs having different characteristics
US4602442A (en) Shoe insole and the manufacture thereof
US10821701B2 (en) Foam reefer wall using “loop” scrim fabric backing
US5143766A (en) Self-adhesive bituminous roofing and sealing web with cover sheet
US4535015A (en) Weft inserted warp knit construction
PL170948B1 (pl) Laminowana wykladzina dywanowa oraz sposób wytwarzania wykladziny dywanowej PL
US6217974B1 (en) Carpet and layered backing for dimensional stability and integrity
US5893191A (en) Backing support for surface finishing pad
US1842746A (en) Carpeting
US20190032254A1 (en) Adhesive propagation control using blocking sub-layers
US10870533B2 (en) Foam reefer wall backing with spaced rows of loops for better adhesion
US11001314B2 (en) Foam reefer wall backing with hook strip/shape additions and related method
US20240068243A1 (en) Dimensionally stable floor covering and method for the production thereof
CN1051691C (zh) 地毯结构
JPS63111819A (ja) 天然草織物のシート材及び床仕上げ材の製造方法
GB1599767A (en) Foam fabrics composites and to a method of producing same
JPS6335207A (ja) 電磁波シールド性を有するパイル敷物