PL170183B1 - Conveyor system - Google Patents

Abstract

zespół przenośrnków zcwierarąeych przepuszczalne taśmy oraz dysze gorącego powietrza, znamienny tym, że stanowią go dwa przenośniki (1) i (2) usytuowane poziomo jeden nad drugim, przy czym każdy z nich jest wyposażony w dysze (9) i (10) gorącego powietrza rozmieszczone przemiennie, a obudowy (11) i (12) oraz (13) i (14) łożysk czopZw wałkZw (5) i (6) oraz (7) i (8) obydwu przenośnikZw, na ktZrych to wałkach są rozpięte przepuszczalne taśmy (3) 1 (4), są osadzone przesuwnie z obydwu stron w prowadnicach (15) i (16) oraz (17) i (18) usytuowanych pionowo.a set of conveyor belts with permeable ones tapes and hot air nozzles, characterized in that it is comprised of two conveyors (1) and (2) located horizontally one above the other, each of them is equipped with nozzles (9) and (10) hot air alternately arranged, and the housings (11) and (12) as well as the pivot bearings (13) and (14) WałkZw (5) and (6) as well as (7) and (8) of both conveyorsZw, on which the rollers are stretched the straps (3) 1 (4) are slidably mounted on both sides in guides (15) and (16) and (17) and (18) vertically located.

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół przenośników przeznaczony do wytwarzania w procesie ciągłym włóknin puszystych z udziałem włókien termoplastycznych.The subject of the invention is a set of conveyors for the continuous production of fluffy nonwovens with the participation of thermoplastic fibers.

Znana metoda wytwarzania włóknin puszystych w procesie okresowym jest realizowana przy pomocy form o odpowiednim kształcie i wysokości, zawierających przepuszczalny spód. Formę wypełnia się masą włókien termoplastycznych o jednakowej lub różnej długości i grubości, a następnie na całą powierzchnię kieruje się z dysz gorące powietrze o temperaturze nieco większej od temperatury topnienia włókien. Gorące powietrze przechodzące przez warstwę włókien nadtapia je i w miejscach styku poszczególnych włókien następuje ich punktowe połączenie.The known method of producing fluff nonwovens in a batch process is carried out with molds of suitable shape and height, with a permeable bottom. The mold is filled with a mass of thermoplastic fibers of the same or different length and thickness, and then hot air is directed from nozzles to the entire surface at a temperature slightly higher than the melting point of the fibers. Hot air passing through the layer of fibers melts them and in the places of contact of individual fibers, their point is connected.

Opisana metoda realizowana przy pomocy form ma wiele niedogodności i wad, a mianowicie: jest czasochłonna, gdyż wymaga stosowania słabego nadmuchu gorącego powietrza, ponieważ silny nadmuch wydmuchuje włókna z formy i to zarówno wówczas, gdy dysze gorącego powietrza są usytuowane nad formą, jak i pod formą, wymaga użycia wyłącznie włókien termoplastycznych o stosunkowo niskiej temperaturze topnienia, gdyż użycie mieszaniny włókien termoplastycznych z innymi włóknami lub mieszaniny włókien termoplastycznych o niskich i wysokich temperaturach topnienia nie uzyskuje się rezultatów, ponieważ poszczególne włókna są połączone ze sobą słabo lub wcale, co wpływa ujemnie na strukturę i wytrzymałość włóknin. Ponadto znana metoda wymaga posiadania wielu form o różnorodnych wymiarach.The described method using molds has many disadvantages and disadvantages, namely: it is time-consuming, because it requires the use of a weak blow of hot air, because a strong air blow blows the fibers out of the mold, both when the hot air nozzles are located above and below the mold. form, requires the use of only thermoplastic fibers with a relatively low melting point, because the use of a mixture of thermoplastic fibers with other fibers or a mixture of thermoplastic fibers with low and high melting points does not obtain results, because individual fibers are poorly or not connected to each other, which has a negative impact on the structure and strength of nonwovens. Moreover, the known method requires having many forms of various dimensions.

Znana jest także metoda ciągłego wytwarzania włóknin puszystych realizowana przy pomocy przenośnika taśmowego z przepuszczalną taśmą, wyposażonego w dysze gorącego powietrza usytuowane pod lub nad przepuszczalną taśmą. Materiał włóknisty jest podawanyA method of continuous production of fluffy nonwovens is also known, carried out by means of a belt conveyor with a permeable belt, equipped with hot air nozzles located below or above the permeable belt. Fiber material is fed

170 183 mechanicznie na powierzchnię przepuszczalnej taśmy przenośnika i podczas jej ruchu jest nagrzewany gorącym powietrzem wydmuchiwanych z dysz.170 183 mechanically onto the surface of the permeable conveyor belt and during its movement is heated by hot air blown from nozzles.

Opisana metoda realizowana przy pomocy przenośnika z przepuszczalną taśmą ma podobne niedogodności i wady jak metoda realizowana przy pomocy form z przepuszczalnym spodem.The described method carried out with the permeable belt conveyor has similar drawbacks and disadvantages to the method carried out with the molds with the permeable bottom.

Niedogodności i wad znanych urządzeń do wytwarzania włóknin puszystych z udziałem włókien termoplastycznych jest pozbawiony zespół przenośników zawierający przepuszczalne taśmy oraz dysze gorącego powietrza z tym, że stanowią go dwa przenośniki usytuowane jeden nad drugim poziomo, przy czym każdy z nich jest wyposażony w dysze gorącego powietrza rozmieszczone przemiennie, a obudowy łożysk czopów wałków obydwu przenośników, na których są rozpięte przepuszczalne taśmy są osadzone przesuwnie z obydwu stron w prowadnicach usytuowanych pionowo.The disadvantages and disadvantages of the known devices for the production of fluffy nonwovens with thermoplastic fibers are devoid of a conveyor set containing permeable belts and hot air nozzles, but it is composed of two conveyors arranged one above the other horizontally, each of them equipped with hot air nozzles arranged horizontally. alternately, and the bearing housings of the pivots of the shafts of both conveyors, on which the permeable belts are stretched, are slidably mounted on both sides in guides arranged vertically.

W innym wykonaniu zespół przenośników stanowią dwa przenośniki usytuowane jeden nad drugim poziomo, przy czym każdy z nich jest wyposażony w dysze gorącego powietrza rozmieszczone przemiennie, a obudowy łożysk czopów wałków obydwu przenośników, na których są rozpięte przepuszczalne taśmy, z jednej strony przenośników są osadzone przesuwnie w prowadnicach usytuowanych pionowo.In another embodiment, the set of conveyors consists of two conveyors placed one above the other horizontally, each of them equipped with hot air nozzles arranged alternately, and the bearing housings of the pivots of the shafts of both conveyors, on which the permeable belts are stretched, are slidably mounted on one side of the conveyors. in vertical guides.

W jeszcze innym wykonaniu zespół przenośników stanowią dwa przenośniki usytuowane jeden nad drugim poziomo, przy czym każdy z nich jest wyposażony w dysze gorącego powietrza rozmieszczone przemiennie, a obudowy łożysk czopów wałków, na których są rozpięte przepuszczalne taśmy są z obydwu stron przenośników osadzone przesuwnie w prowadnicach usytuowanych pod kątem ostrym w stosunku do płaszczyzny poziomej.In yet another embodiment, the set of conveyors consists of two conveyors placed one above the other horizontally, each of them equipped with hot air nozzles arranged alternately, and the bearing housings of the shaft trunnions, on which the permeable belts are stretched, are slidably mounted on the guides on both sides of the conveyors. located at an acute angle to the horizontal plane.

Dzięki dwóm przenośnikom usytuowanym jeden nad drugim włóknista masa znajdująca się pomiędzy przepuszczalnymi taśmami nie ulega wydmuchaniu nawet przez silne strumienie gorącego powietrza wydostające się z dysz, a ich przemienne rozmieszczenie zapewnia równomierne nagrzewanie całej masy włóknistej, możliwość zaś zmiany prześwitu pomiędzy przepuszczalnymi taśmami obydwu przenośników umożliwia regulowanie struktury oraz pozornej gęstości wytwarzanej włókniny puszystej. Ponadto nie mniej istotna jest możliwość użycia do wytwarzania włóknin puszystych mieszanin włókien termoplastycznych jako czynnika wiążącego oraz innych włókien lub mieszanin włókien termoplastycznych o znacznej rozpiętości temperatur topnienia.Thanks to two conveyors located one above the other, the fibrous mass between the permeable belts is not blown out even by strong hot air streams coming out of the nozzles, and their alternating arrangement ensures uniform heating of the entire pulp, and the possibility of changing the clearance between the permeable belts of both conveyors allows you to adjust structure and apparent density of the fluffy non-woven fabric produced. Moreover, the possibility of using fluffy mixtures of thermoplastic fibers as a binding agent and other fibers or mixtures of thermoplastic fibers with a significant melting point range for the production of nonwovens is no less important.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia schematycznie zespół przenośników, których obudowy czopów łożysk wałków obydwu przenośników, na których są rozpięte przepuszczalne taśmy są osadzone z obydwu stron w prowadnicach usytuowanych pionowo, w widoku z boku, fig. 2 przedstawia schematycznie zespół przenośników w innym wykonaniu, których obudowy łożysk czopów wałków obydwu przenośników, na których są rozpięte przepuszczalne taśmy, są osadzone z jednej strony w prowadnicach usytuowanych pionowo, w widoku z boku, zaś fig. 3 przedstawia schematycznie zespół przenośników w jeszcze innym wykonaniu, których obudowy łożysk czopów wałków obydwu przenośników, na których są rozpięte przepuszczalne taśmy, są osadzone z obydwu stron w prowadnicach usytuowanych pod kątem ostrym w stosunku do płaszczyzny poziomej, w widoku z boku.The subject of the invention is illustrated in the examples of embodiments in the drawings, in which Fig. 1 schematically shows a set of conveyors, the housings of pivots of the roller bearings of both conveyors, on which permeable belts are stretched, are mounted on both sides in guides arranged vertically, in a side view, Fig. 2 shows schematically a set of conveyors in another embodiment, the housings of the journal bearings of the shafts of both conveyors, on which the permeable belts are stretched, are seated on one side in vertical guides, in a side view, and fig. 3 schematically shows the set of conveyors in the still In another embodiment, the bearing housings of the journal bearings of the two conveyors, on which the permeable belts are stretched, are mounted on both sides in guides situated at an acute angle to the horizontal plane, in a side view.

Dwa taśmowe przenośniki 1 i 2 są usytuowane poziomo jeden na drugim z tym, że taśmy i 4, z których taśma 3 jest rozpięta na wałkach 5 i 6 przenośnika 1, a taśma 4 jest rozpięta na wałkach 7 i 8 przenośnika 2, stanowią korzystnie metalową siatkę. Pod taśmą 3 oraz nad taśmą znajdują się dysze 9 i 10 gorącego powietrza, rozmieszczone przemiennie względem siebie. Obudowy 11 i 12 łożysk czopów wałków 5 i 6 oraz obudowy 13 i 14 łożysk czopów wałków 7 i 8 są osadzone przesuwnie w prowadnicach 15 i 16 oraz 17 i 18 usytuowanych pionowo (fig. 1).Two belt conveyors 1 and 2 are arranged horizontally on top of each other, but the belts and 4, the belt 3 of which is stretched over the rollers 5 and 6 of the conveyor 1, and the belt 4 stretched over the rollers 7 and 8 of the conveyor 2, are preferably metal mesh. Below the belt 3 and above the belt there are hot air nozzles 9 and 10 alternately arranged in relation to each other. The housings 11 and 12 of the journal bearings 5 and 6 and the housings 13 and 14 of the journal bearings 7 and 8 are slidably mounted in guides 15 and 16 and 17 and 18 arranged vertically (Fig. 1).

W innym wykonaniu dwa taśmowe przenośniki 19 i 2θ są usytuowane poziomo jeden nad drugim z tym, że taśmy 21 i 22, z których taśma 21 jest rozpięta na wałkach 23 i 24 przenośnika 19, a taśma 22 jest rozpięta na wałkach 25 i 26, stanowią korzystnie metalową siatkę. Pod taśmą 21 oraz nad taśmą 22 znajdują się dysze 27 i 28 gorącego powietrza, rozmieszczone przemiennie względem siebie. Obudowy 29 łożysk czopów wałka 23 orazIn another embodiment, the two belt conveyors 19 and 2θ are arranged horizontally on top of each other, but the belts 21 and 22 of which the belt 21 is stretched over the rollers 23 and 24 of the conveyor 19 and the belt 22 is stretched over the rollers 25 and 26 are preferably a metal mesh. Below the belt 21 and above the belt 22 are hot air nozzles 27 and 28 alternately arranged in relation to each other. Housings 29 of shaft journal bearings 23 and

170 183 obudowy 30 łożysk czopów walka 26 są osadzone przesuwnie w prowadnicach 31 i 32 usytuowanych pionowo (fig. 2).170 183 of the journal bearing housings 30 of the roller 26 are slidably mounted in guides 31 and 32 arranged vertically (FIG. 2).

W jeszcze innym wykonaniu dwa taśmowe przenośniki 33 i 34 są usytuowane poziomo jeden nad drugim z tym, że taśmy 35 i 36, z których taśma 35 jest rozpięta na wałkach 37 i 38 przenośnika 33, a taśma 36 jest rozpięta na wałkach 39 i 40 przenośnika 34, stanowią korzystnie metalową siatkę. Pod taśmą 35 oraz nad taśmą 36 znajdują się dysze 41 i 42 gorącego powietrza, rozmieszczone przemiennie względem siebie. Obudowy 43 i 44 łożysk czopów wałków 37 i 38 są osadzone przesuwnie w prowadnicach 47 i 48 oraz 49 i 50 usytuowanych pod kątem ostrym w stosunku do płaszczyzny poziomej (fig. 3).In yet another embodiment, the two belt conveyors 33 and 34 are arranged horizontally on top of each other, except that the belts 35 and 36 of which the belt 35 spans over the rollers 37 and 38 of the conveyor 33 and the belt 36 spans the rollers 39 and 40 of the conveyor 34, are preferably a metal mesh. Below the belt 35 and above the belt 36 are hot air nozzles 41 and 42 alternately spaced from each other. The bearing housings 43 and 44 of the shaft journal bearings 37 and 38 are slidably mounted in guides 47 and 48 and 49 and 50 at an acute angle to the horizontal plane (Fig. 3).

Zmieniając o jednakową wartość położenie obudów 11,12 i 13,14 łożysk czopów wałków 5, 6 i 7, 8 przenośników 1 i 2 lub obudów 43,44 i 45,46 łożysk czopów wałków 37, 38 i 39,40 przenośników 33 i 34 uzyskuje się zmianę prześwitu pomiędzy taśmami 3 i 4 lub 35 i 36 jednakową na całej ich długości. Ten sam efekt, tylko w mniejszym zakresie, uzyskuje się zmieniając o jednakową wartość położenie tylko obudów 11 i 12 łożysk czopów wałków 5 i 6 przenośnika 1 lub tylko obudów 13 i 14 łożysk czopów wałków 7 i 8 przenośnika 2 albo tylko obudów 43 i 44 łożysk czopów wałków 37 i 38 względnie tylko obudów 45 i 46 łożysk czopów wałków 39 i 40. Chcąc uzyskać prześwit zbieżny w kierunku ruchu podawanego materiału włóknistego zmienia się położenie obudów 11 i 14 łożysk czopów wałków 5 i 8 przenośników 1 i 2 lub położenie obudów 29 i 30 łożysk czopów wałków 23 i 26 przenośników 19 i 20 albo obudów 43 i 46 łożysk czopów wałków 37 i 40 przenośników 33 i 34. Analogiczny efekt, tylko w mniejszym zakresie zbieżności uzyskuje się zmieniając położenie tylko obudów 11 łożysk czopów wałka 5 przenośnika 1 albo tylko obudów 14 łożysk czopów wałka 8 przenośnika 2 względnie tylko obudów 29 łożysk czopów wałka 23 przenośnika 19 lub tylko obudów 30 łożysk czopów wałka 26 przenośnika 20 albo tylko obudów 43 łożysk czopów wałka 37 przenośnika 33 względnie tylko obudów 46 łożysk czopów wałka 40 przenośnika 34.By changing the position of the housings 11, 12 and 13, 14 of the bearings of the shafts of the shafts 5, 6 and 7, 8 of the conveyors 1 and 2 or the housings 43, 44 and 45.46 of the bearings of the shafts of the shafts 37, 38 and 39.40 of the conveyors 33 and 34 the result is that the change in clearance between the tapes 3 and 4 or 35 and 36 is the same along their entire length. The same effect, only to a lesser extent, is obtained by changing the position of only the housings 11 and 12 of the journal bearings 5 and 6 of the conveyor 1 or only the housings 13 and 14 of the journal bearings 7 and 8 of the conveyor 2 or only the housings 43 and 44 of the bearings of the shaft journals 37 and 38 or only the housings 45 and 46 of the shaft journal bearings 39 and 40. In order to obtain a clearance converging in the direction of movement of the fed fiber material, the position of the housings 11 and 14 of the shaft journal bearings 5 and 8 of the conveyors 1 and 2 or the housings 29 and 30 journal bearings 23 and 26 of conveyors 19 and 20 or housings 43 and 46 of shaft journal bearings 37 and 40 of conveyors 33 and 34. A similar effect, only to a lesser extent of taper, is achieved by changing the position of only the housings 11 of the journal bearings of the shaft 5 of the conveyor 1 or only housings 14 of shaft journal bearings 8 of the conveyor 2 or only housings 29 of shaft journal bearings 23 of the conveyor 19 or only housings 30 of shaft journal bearings 26 of the conveyor 20 or only housings 43 the journal lines of the shaft 37 of the conveyor 33 or only the housings 46 of the journal bearings of the shaft 40 of the conveyor 34.

W celu uzyskania dużych wydajności na linię produkcyjną może się składać więcej niż jeden zespół przenośników o znacznych prędkościach przesuwu taśm, przy czym ostatni zespół przenośników może służyć do ochłodzenia uzyskanej włókniny puszystej, gdyż dysze mogą również doprowadzać zimne powietrze. Ponadto w niektórych przypadkach wyznaczonych względami technologicznymi mogą pracować jedynie dolne lub górne dysze gorącego powietrza.In order to achieve high throughputs, the production line may consist of more than one set of conveyors with high belt speeds, the last set of conveyors being used to cool the obtained fluff nonwoven fabric, as the nozzles can also supply cold air. Moreover, in some cases determined by technological considerations, only the lower or upper hot air nozzles can work.

Fig.3Fig.3

170 183170 183

1τ 7 2 40 441τ 7 2 40 44

Μ 44 44 4*Μ 44 44 4 *

Fig.1Fig.1

22_22_

2/2 /

32 3032 30

^.ΖπΖΓΪτίΓϋ^ .ΖπΖΓΪτίΓϋ

AFfy η Η Η Η ΗAFfy η Η Η Η Η

Η 44 44 44Η 44 44 44

.ZWCzi..ZWCzi.

\j9 ^27 '25\ j9 ^ 27 '25

Fig-2Fig-2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 2.00

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Zespół przenośników zawierających przepuszczalne taśmy oraz dysze gorącego powietrza, znamienny tym, że stanowią go dwa przenośniki (1) i (2) usytuowane poziomo jeden nad drugim, przy czym każdy z nich jest wyposażony w dysze (9) i (10) gorącego powietrza rozmieszczone przemiennie, a obudowy (11) i (12) oraz (13) i (14) łożysk czopów wałków (5) i (6) oraz (7) i (8) obydwu przenośników, na których to wałkach są rozpięte przepuszczalne taśmy (3) i (4), są osadzone przesuwnie z obydwu stron w prowadnicach (15) i (16) oraz (17) i (18) usytuowanych pionowo.A set of conveyors comprising permeable belts and hot air nozzles, characterized in that it consists of two conveyors (1) and (2) placed horizontally one above the other, each of them equipped with hot air nozzles (9) and (10) air positioned alternately, and the housings (11) and (12) as well as (13) and (14) of the bearings of the pivots of the shafts (5) and (6) as well as (7) and (8) of both conveyors on which the permeable belts are stretched on the shafts (3) and (4) are slidably mounted on both sides in guides (15) and (16) and (17) and (18) arranged vertically. 2. Zespół przenośników zawierających przepuszczalne taśmy oraz dysze gorącego powietrza, znamienny tym, że stanowią go dwa przenośniki (19) i (20) usytuowane poziomo jeden nad drugim, przy czym każdy z nich jest wyposażony w dysze (27) i (28) gorącego powietrza rozmieszczone przemiennie, a obudowy (29) i (30) łożysk czopów wałków (24) i (26) obydwu przenośników, na których to wałkach są rozpięte przepuszczalne taśmy (21) i (22) z jednej strony przenośników (19) i (20), są osadzone przesuwnie w prowadnicach (31) i (32) usytuowanych pionowo.A set of conveyors comprising permeable belts and hot air nozzles, characterized in that it consists of two conveyors (19) and (20) arranged horizontally one above the other, each of them equipped with hot air nozzles (27) and (28) alternately, and the housings (29) and (30) of the bearings of the shafts (24) and (26) of both conveyors, on which the permeable belts (21) and (22) are stretched on one side of the conveyors (19) and ( 20) are slidably mounted in guides (31) and (32) arranged vertically. 3. Zespół przenośników zawierających przepuszczalne taśmy oraz dysze gorącego powietrza, znamienny tym, że stanowią go dwa przenośniki (33) i (34) usytuowane poziomo jeden nad drugim, przy czym każdy z nich jest wyposażony w dysze (41) i (42) gorącego powietrza rozmieszczone przemiennie, a obudowy (43) i (44) oraz (45) i (46) łożysk czopów wałków (37) i (38) oraz (39) i (40) obydwu przenośników, na których to wałkach są rozpięte przepuszczalne taśmy (35) i (36), są osadzone z obydwu stron przesuwnie w prowadnicach (47) i (48) oraz (49) i (50) usytuowanych ukośnie pod kątem ostrym w stosunku do płaszczyzny poziomej.A set of conveyors comprising permeable belts and hot air nozzles, characterized in that it consists of two conveyors (33) and (34) placed horizontally one above the other, each of them equipped with hot air nozzles (41) and (42) alternately, and the housings (43) and (44) as well as (45) and (46) of the bearings of the pivots of the shafts (37) and (38) as well as (39) and (40) of both conveyors, on which the permeable belts are stretched on the shafts (35) and (36) are slidably mounted on both sides in guides (47) and (48) as well as (49) and (50) at an acute angle to the horizontal plane.