PL166015B1 - Overhead scraper conveyor in particular for placing waste rock in abandoned longwall workings of mines - Google Patents

Overhead scraper conveyor in particular for placing waste rock in abandoned longwall workings of mines

Info

Publication number
PL166015B1
PL166015B1 PL29111891A PL29111891A PL166015B1 PL 166015 B1 PL166015 B1 PL 166015B1 PL 29111891 A PL29111891 A PL 29111891A PL 29111891 A PL29111891 A PL 29111891A PL 166015 B1 PL166015 B1 PL 166015B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gutters
conveyor
scraper
shelf
suspended
Prior art date
Application number
PL29111891A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL291118A1 (en
Inventor
Wlodzimierz Sikora
Marian Dolipski
Piotr Sobota
Jan Osadnik
Piotr Cheluszka
Original Assignee
Politechnika Slaska Im Wincent
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Slaska Im Wincent filed Critical Politechnika Slaska Im Wincent
Priority to PL29111891A priority Critical patent/PL166015B1/en
Publication of PL291118A1 publication Critical patent/PL291118A1/xx
Publication of PL166015B1 publication Critical patent/PL166015B1/en

Links

Landscapes

  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)

Abstract

Przenośnik zgrzebłowy podwieszony, zwłaszcza do lokowania skały płonnej w górniczych wyrobiskach ścianowych transportujący materiał w górnym ciągu rynien, składający się z rynien połączonych ze sobą tworzących rynnociąg, wewnątrz którego porusza się w obiegu zamkniętym łańcuch zgrzebłowy, znamienny tym, że rynny (1) przenośnika są połączone ze stropnicami (6) elementami ustalającymi (5) do wymuszenia wzajemnego wykrzywienia rynien (1) poprzez względny obrót wokół osi 0-0 równoległej do osi wzdłużnej przenośnika oraz podwieszone pod tymi stropnicami (6) cięgnami (3), korzystnie linowymi, przewieszonymi przez obrotowy krążek (4) lub nieobrotowy element (4'), przy czym każda rynna (1) jest wyposażona w jedno wyprofilowane zakończenie (9) półki górnej umieszczone w miejscu wchodzenia zgrzebeł do półki górnej i jedno wyprofilowane zakończenie (10) półki dolnej w miejscu wchodzenia zgrzebeł do półki dolnej, a wyprofilowane zakończenia (9,10) są dłuższe od maksymalnego luzu (1) pomiędzy sąsiednimi rynnami (1).Suspended scraper conveyor, especially for the placement of waste rock in mining longwall transporters material in the upper run of gutters, folding from gutters connected with each other forming a gutter line, inside which circulates closed scraper chain, characterized by in that the conveyor chutes (1) are connected to the canopy (6) retainers (5) to forcing the gutters to bend each other (1) by relative rotation about the 0-0 axis parallel to the longitudinal axis of the conveyor and suspended under these canopies (6) with tendons (3), preferably rope, slung over rotating disc (4) or non-rotating element (4 '), each chute (1) is equipped one profiled ending (9) upper shelf placed in the place of entry scraper for the upper shelf and one profiled the end (10) of the lower shelf at the entry point scraper to the bottom shelf, and contoured ends (9,10) are longer than the maximum clearance (1) between adjacent gutters (1).

Description

Przedmiotem wynalazku jest przenośnik zgrzebłowy podwieszony, transportujący materiał w górnym ciągu rynien, zwłaszcza do lokowania skały płonnej w wyrobiskach ścianowych.The subject of the invention is an overhead scraper conveyor that transports material in the upper run of gutters, especially for placing gangue in longwall workings.

Znany jest przenośnik zgrzebłowy podwieszony składający się z krótkich odcinków rynien połączonych ze sobą tak, aby umożliwić względne przechylenie sąsiednich rynien o kilka stopni (najczęściej o 3°) w płaszczyźnie poziomej i w płaszczyźnie pionowej, co pozwala na dostosowanie trasy przenośnika do nieprostoliniowości jego podwieszenia. Wewnątrz rynnociągu porusza się w obiegu zamkniętym łańcuch zgrzebłowy. Nosiwo transportowane przenośnikiem zgrzebłowym wyładowywane jest w sposób naturalny na jego końcu. Dotychczas wyładowanie przenośnika zgrzebłowego w dowolnym miejscu jego rynnociągu odbywa się za pomocą odkładni stacjonarnej lub ruchomej.A suspended scraper conveyor is known, consisting of short sections of gutters connected to each other so as to enable relative tilting of adjacent gutters by a few degrees (most often by 3 °) in the horizontal plane and in the vertical plane, which allows the conveyor route to be adjusted to the non-straightness of its suspension. A scraper chain moves in a closed circuit inside the gutter. The material transported by the scraper conveyor is unloaded naturally at its end. Until now, the unloading of the scraper conveyor at any point in its chute takes place by means of a stationary or movable footboard.

Przenośnik zgrzebłowy podwieszony, według wynalazku ma rynny połączone ze stropnicami elementami ustalającymi do wymuszenia wzajemnego wykrzywienia rynien poprzez względny obrót wokół osi 0-0 równoległej do osi wzdłużnej. Z elementami ustalającymi są połączone wszystkie lub niektóre rynny przenośnika, które mogą zawierać siłowniki hydrauliczne zasilane z układu hydraulicznego obudowy. Rynny przenośnika są również podwieszone pod stropnicami za pomocą cięgien, korzystnie linowych, przewieszonych przez obrotowy krążek lub nieobrotowy element w postaci odcinka rury czy pręta. Każda rynna jest wyposażona w jedno wyprofilowane zakończenie półki górnej umieszczone w miejscu wchodzenia zgrzebeł do półki górnej i jedno wyprofilowane zakończenie półki dolnej w miejscu wchodzenia zgrzebeł do półki dolnej, a wyprofilowane zakończenia półek są dłuższe od maksymalnego luzu pomiędzy sąsiednimi rynnami.The overhead scraper conveyor according to the invention has gutters connected to the canopy by means of positioning elements to make the gutters bent towards each other by relative rotation around an axis 0-0 parallel to the longitudinal axis. Connected to the retainers are all or some of the conveyor chutes, which may include hydraulic cylinders powered by the housing's hydraulic system. The conveyor gutters are also suspended under the canopies by means of tendons, preferably rope, suspended by a rotating pulley or a non-rotating element in the form of a pipe section or a rod. Each gutter is equipped with one profiled end of the upper shelf located in the place where the scrapers enter the upper shelf and one profiled end of the lower shelf in the place where the scrapers enter the lower shelf, and the profiled ends of the shelves are longer than the maximum clearance between adjacent gutters.

Podwieszony przenośnik zgrzebłowy, według wynalazku, umożliwia dostarczenie lokowanego materiału i jego wyładowanie w dowolnym miejscu frontu lokowania poprzez względny obrót rynien w płaszczyźnie prostopadłej do osi wzdłużnej przenośnika. PrzenośnikThe suspended scraper conveyor according to the invention makes it possible to supply the material to be placed and to discharge it at any point on the placement front by relative rotation of the chutes in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the conveyor. Conveyor

166 015 pozwala na lokowanie skały płonnej o dowolnej granulacji, w górniczym wyrobisku ścianowym w sposób ciągły.166 015 allows for the placement of gangue of any granulation in the longwall excavation continuously.

Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok przenośnika na odcinku wyładowywania urobku, fig. 2 - przekrój poprzeczny przenośnika na odcinku prostym wraz z jego podwieszeniem, fig. 3 - przekrój poprzeczny przenośnika na odcinku obróconym wraz z jego podwieszeniem, a fig. 4 - sposób ograniczenia względnego obrotu rynien.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a view of the conveyor in the section of unloading the spoil, fig. 2 - cross-section of the conveyor on a straight section with its suspension, fig. 3 - cross-section of the conveyor on a section turned with its suspension, and Fig. 4 - a method of limiting the relative rotation of the gutters.

Przenośnik zgrzebłowy o długości równej długości ściany lub frontu lokowania, podwieszony jest pod stropnicami tylnymi 6 ścianowej obudowy zmechanizowanej. Zawieszenie przenośnika względem stropnicy 6 może być nieprzesuwne bądź przesuwne wzdłuż stropnicy 6, prostopadle do osi wzdłużnej rynien 1 przenośnika. W rynnociągu porusza się w obiegu zamkniętym łańcuch zgrzebłowy 2 transportujący materiał w ciągu górnym rynien 1. Rynny 1 przenośnika są połączone ze sobą w sposób umożliwiający ich wzajemne wykrzywianie poprzez względny obrót wokół osi 0-0 równoległej do osi wzdłużnej przenośnika. Oś obrotu 0-0 rynien 1 względem siebie jest umieszczona po przeciwnej stronie w stosunku do strony wyładowania urobku (jeżeli wyładowanie następuje na stronę lewą, oś obrotu jest po stronie prawej). Po stronie osi obrotu 0-0 rynny 1 połączone są ze sobą jednym ze znanych sposobów umożliwiającym ich wzajemne wykrzywianie o niewielki kąt i równocześnie obrót wokół osi 0-0. Po stronie wyładowania połączenie rynien 1 umożliwia ich wzajemne przemieszczenie wynikające z obrotu wokół osi 0-0, którego wielkość jest ograniczona wyprofilowanymi zakończeniami 9, 10 półek górnych i dolnych rynien 1. Wyprofilowane zakończenia 9, 10 półek spełniają równocześnie rolę prowadników dla łańcucha zgrzebłowego 2 w miejscu przechodzenia zgrzebeł pomiędzy obróconymi rynnami 1. Każda rynna 1 wyposażona jest w jedno wyprofilowane zakończenie 9 półki górnej znajdujące się z przodu rynny 1 w miejscu wchodzenia zgrzebeł do półki górnej rynny 1 i jedno wyprofilowane zakończenie 10 półki dolnej znajdujące się z tyłu rynny 1 w miejscu wchodzenia zgrzebeł do półki dolnej rynny 1. Wzajemne odsunięcie rynien 1 o wartość luzu 1 ograniczone jest za pomocą ogniwa 7 posadowionego na zaczepach 8. Wyprofilowane zakończenia 9 i 10 półek górnych i dolnych rynien 1 muszą być dłuższe od maksymalnego luzu 1. Względny obrót rynien 1 w stronę przeciwną niż strona rozładowywania jest uniemożliwiony lub mocno ograniczony przez przedłużenie blachy dennej 11 podchodzące pod blachę denną 11 sąsiedniej rynny 1. Taki sposób połączenia rynien 1 zapewnia łagodne przechodzenie łańcucha zgrzebłowego 2 ze zgrzebłami pomiędzy obróconymi rynnami 1, zarówno w ładownej gałęzi górnej jak i w powrotnej gałęzi dolnej przenośnika.A scraper conveyor with a length equal to the length of the wall or the front of placement, is suspended under the rear canopy of the 6-wall powered support. The suspension of the conveyor in relation to the canopy 6 can be non-sliding or movable along the canopy 6, perpendicular to the longitudinal axis of the conveyor gutters 1. In the trough, the scraper chain 2 moves in a closed circuit, transporting the material in the upper run of chutes 1. The conveyor chutes 1 are interconnected in a way that enables their mutual bending by relative rotation around the axis 0-0 parallel to the longitudinal axis of the conveyor. The axis of rotation 0-0 of the chutes 1 in relation to each other is placed on the opposite side to the side of unloading the spoil (if the unloading is to the left side, the axis of rotation is on the right side). On the side of the 0-0 rotation axis, the chutes 1 are connected to each other by one of the known methods, which enables them to be bent against each other by a small angle and simultaneously rotated around the 0-0 axis. On the discharge side, the connection of the gutters 1 enables their mutual displacement resulting from the rotation around the 0-0 axis, the size of which is limited by the profiled ends of 9, 10 upper and lower shelves 1. The profiled ends 9, 10 of the shelves also act as guides for the scraper chain 2 in the place where the scrapers pass between the turned gutters 1. Each gutter 1 is equipped with one profiled end 9 of the upper shelf at the front of the gutter 1 in the place where the scrapers enter the upper shelf of the gutter 1 and one profiled end 10 of the lower shelf at the back of the gutter 1 of the scraper entering the bottom shelf of the gutter 1. The mutual offset of the gutters 1 by the value of slack 1 is limited by the link 7 placed on the catches 8. The profiled ends 9 and 10 of the upper and lower gutters 1 shelves must be longer than the maximum clearance 1. Relative rotation of the gutters 1 in the opposite side of the discharge side is prevented or strongly limited by the extension of the bottom plate 11 coming under the bottom plate 11 of the adjacent gutter 1. This way of connecting the gutters 1 ensures smooth passage of the scraper chain 2 with the scrapers between the turned gutters 1, both in the loading upper branch and in the return lower branch of the conveyor.

Rynny 1 przenośnika podwieszone są pod stropnicami 6 obudowy ścianowej za pomocą cięgna linowego 3 przewieszonego przez obrotowy krążek 4 (fig. 2) lub nieobrotową rurę 4' (fig. 3). Dodatkowo wszystkie albo niektóre rynny 1 połączone są ze stropnicami 6 przez siłowniki 5 zasilane z układu hydraulicznego obudowy ścianowej. Przy użyciu siłownika 5 zmieniać można nachylenie odcinka przenośnika do poziomu o kąt β (fig. 3) poprzez przewijanie cięgna 3 przez obrotowy krążek 4 lub nieobrotową rurę 4'. Rozładowanie przenośnika będzie następowało na odcinkach, których kąt nachylenia do poziomu β przekroczy wartość kąta usypowego transportowanego materiału. Obracając względem siebie rynny 1 przenośnika na fragmencie trasy można wyładować transportowany materiał w wybranym rejonie lokowania. Trasa przenośnika przed rejonem rozładowania jest pozioma, a poza rejonem rozładowania pozostaje obrócona pod kątem β do poziomu, aż do zwrotni lub napędu zwrotnego.The conveyor gutters 1 are suspended under the canopies 6 of the wall lining by means of a rope 3 slung over a rotating pulley 4 (Fig. 2) or a non-rotating pipe 4 '(Fig. 3). Additionally, all or some of the gutters 1 are connected to the canopies 6 by actuators 5 powered from the hydraulic system of the wall lining. By means of the actuator 5, it is possible to vary the inclination of the conveyor section to the horizontal by the angle β (Fig. 3) by winding the string 3 through a rotating pulley 4 or a non-rotating pipe 4 '. The conveyor will be unloaded on sections where the angle of inclination to the β level exceeds the value of the tipping angle of the transported material. By rotating the chutes 1 of the conveyor relative to each other on a part of the route, it is possible to unload the transported material in the selected location area. The conveyor path ahead of the unloading area is horizontal, and outside the unloading area it remains rotated β to the horizontal until the turn or return drive.

to|03łj>this | 03łj>

166 015166 015

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 1.00.

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Przenośnik zgrzebłowy podwieszony, zwłaszcza do lokowania skały płonnej w górniczych wyrobiskach ścianowych transportujący materiał w górnym ciągu rynien, składający się z rynien połączonych ze sobą, tworzących rynnociąg, wewnątrz którego porusza się w obiegu zamkniętym łańcuch zgrzebłowy, znamienny tym, że rynny (1) przenośnika są połączone ze stropnicami (6) elementami ustalającymi (5) do wymuszenia wzajemnego wykrzywienia rynien (1) poprzez względny obrót wokół osi 0-0 równoległej do osi wzdłużnej przenośnika oraz podwieszone pod tymi stropnicami (6) cięgnami (3), korzystnie linowymi, przewieszonymi przez obrotowy krążek (4) lub nieobrotowy element (4’), przy czym każda rynna (1) jest wyposażona w jedno wyprofilowane zakończenie (9) półki górnej umieszczone w miejscu wchodzenia zgrzebeł do półki górnej i jedno wyprofilowane zakończenie (10) półki dolnej w miejscu wchodzenia zgrzebeł do półki dolnej, a wyprofilowane zakończenia (9,10) są dłuższe od maksymalnego luzu (1) pomiędzy sąsiednimi rynnami (1).1. Suspended scraper conveyor, especially for locating waste rock in mining longwall excavations, transporting the material in the upper gutter row, consisting of gutters connected to each other, forming a gutter, inside which a scraper chain moves in a closed circuit, characterized in that the gutters (1 ) of the conveyor are connected to the canopies (6) with retaining elements (5) to make the gutters (1) bend to each other by relative rotation around an axis 0-0 parallel to the longitudinal axis of the conveyor and suspended under these canopies (6) by means of tension members (3), preferably rope suspended by a rotating disc (4) or a non-rotating element (4 '), each gutter (1) is equipped with one profiled end (9) of the upper shelf located at the point where the scrapers enter the upper shelf and one profiled end (10) of the shelf the lower one at the point where the scrapers enter the lower shelf, and the profiled ends (9, 10) are longer than the maximum clearance (1) between s adjacent gutters (1). 2. Przenośnik według zastrz. 1, znamienny tym, że z elementami ustalającymi (5) są połączone wszystkie lub niektóre rynny (1).2. A conveyor according to claim The method of claim 1, characterized in that all or some of the gutters (1) are connected to the retainers (5). 3. Przenośnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jako elementy ustalające (5) zawiera siłowniki hydrauliczne zasilane z układu hydraulicznego obudowy.3. A conveyor according to claim A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that it comprises hydraulic cylinders fed from the hydraulic circuit of the housing as retaining elements (5).
PL29111891A 1991-07-16 1991-07-16 Overhead scraper conveyor in particular for placing waste rock in abandoned longwall workings of mines PL166015B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29111891A PL166015B1 (en) 1991-07-16 1991-07-16 Overhead scraper conveyor in particular for placing waste rock in abandoned longwall workings of mines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29111891A PL166015B1 (en) 1991-07-16 1991-07-16 Overhead scraper conveyor in particular for placing waste rock in abandoned longwall workings of mines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL291118A1 PL291118A1 (en) 1993-02-08
PL166015B1 true PL166015B1 (en) 1995-03-31

Family

ID=20055238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29111891A PL166015B1 (en) 1991-07-16 1991-07-16 Overhead scraper conveyor in particular for placing waste rock in abandoned longwall workings of mines

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL166015B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104791006A (en) * 2014-12-05 2015-07-22 新汶矿业集团有限责任公司 Filling technology for carrying out refilling on goaf

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104791006A (en) * 2014-12-05 2015-07-22 新汶矿业集团有限责任公司 Filling technology for carrying out refilling on goaf

Also Published As

Publication number Publication date
PL291118A1 (en) 1993-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL166015B1 (en) Overhead scraper conveyor in particular for placing waste rock in abandoned longwall workings of mines
PL143111B1 (en) Mine output conveyor outrigger
RU2789228C1 (en) Method for using a belt loader with an angular belt positioning and apparatus for implementation thereof
PL166022B1 (en) Overhead scraper conveyor in particular for placing waste rock in abandoned longwall workings of mines
PL165762B1 (en) Conveyor with a swingable mouldboard
PL172429B1 (en) Anchoring and shifting apparatus in particular for mining scraper conveyors
SU928035A1 (en) Mobile transloader
RU2167306C1 (en) Conveyer transfer unit
PL155424B1 (en) Method of handling the gotten by means of belt conveyors and conveyed material transfer unit
PL167255B1 (en) Method of repostioning the scraper mining conveyor
PL157706B1 (en) Attachment for conveying and setting the supports in dog headings
RU2021511C1 (en) Method for mineral opencast mining
PL158096B1 (en) Longwall coal miner
PL139913B1 (en) Longwall belt conveyor
PL181864B1 (en) Drive unit with sideward loading hopper for a scraper conveyor
PL165771B1 (en) Method of placing waste rock in abandoned longwall workings
PL163631B1 (en) Self advancing roof supports
RU2151091C1 (en) Mobile scraper reloader
SU1647084A1 (en) Loader bucket
PL157707B1 (en) Attachment for conveying and setting the supports in dog headings
PL158015B1 (en) Corridor station of a wall conveyor drive
PL170811B1 (en) Variable length belt conveyor in particular for longwall workings of underground mines
PL63640B1 (en)
PL170407B1 (en) Method of conveying by means of a belt conveyor at an open-end/shortwall forehead
PL167205B1 (en) Method of and apparatus for placing coal mine waste rock into abandoned workings