PL165708B1 - Urządzenie do mechanicznego roztłaczania pierścieni stalowych, zwłaszcza pierścieni niemagnetycznych wirnika generatora - Google Patents
Urządzenie do mechanicznego roztłaczania pierścieni stalowych, zwłaszcza pierścieni niemagnetycznych wirnika generatoraInfo
- Publication number
- PL165708B1 PL165708B1 PL29119191A PL29119191A PL165708B1 PL 165708 B1 PL165708 B1 PL 165708B1 PL 29119191 A PL29119191 A PL 29119191A PL 29119191 A PL29119191 A PL 29119191A PL 165708 B1 PL165708 B1 PL 165708B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- inserts
- press
- stop
- generator rotor
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Urządzenie do mechanicznego roztłaczania
pierścieni stalowych, zwłaszcza pierścieni
niemagnetycznych wirnika generatora,
posiadające stół, zespół wkładek oraz zespół
trzpienia rozporowego połączonego z suwakiem
prasy pionowej, znamienne tym, że stół(1,
3) jest stały i przymocowany rozłącznie do
korpusu dolnego prasy (22), przy czym na korpusie
(1) stołu zamocowana jest rozłącznie
płyta oporowa (3), na której zabudowane są
mechanizm centrujący (5,6,7,8), rolki podporowe
(4) oraz mechanizm przesuwu wkładek
(16, 18), zaś w korpusie (1) stołu w osi prasy
zabudowanyjest zderzak oporowy (21) trzpienia
rozporowego (17).
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do mechanicznego roztłaczania pierścieni stalowych, zwłaszcza pierścieni niemagnetycznych wirnika generatora, stosowanych w przemyśle energetycznym.
Znane z literatury urządzenia do roztłaczania pierścieni zależne są od sposobu roztłaczania. Przy roztłaczaniu pierścieni za pomocą kucia, stosuje się pionową prasę hydrauliczną oraz trzpień usytuowany na podporach. Rozkuwany pierścień umieszcza się na trzpieniu i rozkuwa kowadłem prasy na żądany wymiar.
Sposób hydraulicznego roztłaczania pierścieni realizowany jest za pomocą prasy, w wyniku działania siły na ciecz zawartą wewnątrz pierścienia, przy czym dolna i górna część pierścienia musi być bardzo szczelna. Rztłaczanie za pomocą kucia na trzpieniu oraz hydraulicznie nie gwarantuje wymaganych własności mechanicznych pierścieni. Firmy zachodnie stosują mechaniczne roztłaczanie pierścieni przy użyciu specjalnych urządzeń. Znane z katalogu firmy niemieckiej (Vereinigte Schmidewerke GmbH, Werk Essen, Kappenringe 1990) urządzenie do roztłaczania pierścieni składa się z prasy, która do górnej trawersy zamocowany ma ośmiokątny trzpień stożkowy, zaś w dolnej części prasy znajduje się stół obrotowy, na którym ustawia się pierścień przeznaczony do roztłaczania.
Urządzenie wyposażone jest w wkładki pierścieniowe o stopniowanych średnicach, które umieszcza się pomiędzy trzpieniem, a roztłaczanym pierścieniem, po każdym pełnym ruchu trzpienia stożkowego. Dokładna konstrukcja urządzenia do roztłaczania pierścienia nie jest ujawniona w literaturze i stanowi tajemnicę zakładową firm.
Istotą urządzenia według wynalazku jest to, że stół jest stały i przymocowany rozłącznie do korpusu dolnego prasy pionowej, przy czym na stole osadzona jest płyta oporowa, na której zabudowane są mechanizm centrujący, rolki podporowe oraz mechanizm przesuwu wkładek. W korpusie stołu w osi prasy zabudowany jest zderzak oporowy trzpienia rozporowego.
165 708
Mechanizm centrujący składa się z dwóch krążków oporowych, połączonych z jednym końcem siłownika, którego drugi koniec połączony jest z płytą oporową oraz jednego krążka dociskowego umieszczonego po przeciwnej stronie stołu, naprzeciw krążków oporowych, połączonego z jednym końcem siłownika, którego drugi koniec połączony jest z płytą, przy czym krążek dociskowy połączony jest również z dźwignią. W płycie oporowej znajdują się rowki, w których osadzone są na elastycznych wkładkach rolki podporowe, na których umieszcza się roztłaczany pierścień.
Mechanizm przesuwu wkładek składa się z ośmiu wózków, rozmieszczonych symetrycznie na płycie oporowej i osadzonych w prowadnicach, oraz dwóch zespołów dźwigni wyposażonych w śruby regulacyjne.
Przedmiot wynalazku pokazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczne urządzenie w przekroju podłużnym, zaś fig. 2 - widok z góry na płytę oporową.
Urządzenie składa się ze stołu 1,3 i przymocowanego rozłącznie do korpusu dolnego 22 prasy pionowej, zespołu wkładek 16,18 oraz zespołu trzpienia rozporowego 17,19,20 przymocowanego rozłącznie do suwaka prasy 23. Stół składa się z korpusu 1, do którego przykręcona jest za pomocą śrub 2 płyta oporowa 3, na której zabudowane są mechanizm centrujący 5,6,7,8, rolki podporowe 4 oraz mechanizm przesuwu wkładek 12, 14.
Mechanizm centrujący składa się z dwóch krążków 5 oporowych połączonych z jednym końcem siłownika 6, którego drugi koniec połączony jest z płytą oporową 3 i jednego krążka dociskowego 7 umieszczonego po przeciwnej stronie stołu, naprzeciw krążków oporowych 5, połączonego z jednym końcem siłownika 8, którego drugi koniec połączony jest z płytą oporową 3. Krążek dociskowy 7 połączony jest również z dźwignią 9. W płycie oporowej 3 znajdują się rowki 10, w których osadzone są na elastycznych wkładkach rolki podporowe 4, na których umieszcza się pierścień 11 przeznaczony do roztłaczania.
Mechanizm przesuwu wkładek 16,18 składa się z ośmiu wózków 12 rozmieszczonych symetrycznie na płycie oporowej 3 i osadzonych w prowadnicach 13 oraz dwóch zespołów dźwigni 14 umieszczonych na przeciw siebie i wyposażonych w śruby regulacyjne 15. Zespół wkładek składa się z wkładki 16 stałej ośmiosegmentowej o wewnętrznej powierzchni dopasowanej do trzpienia rozporowego 17, oraz z segmentowych pierścieniowych o stopniowanych średnicach, wkładek 18 wymiennych. Pierścieniowe wkładki 18 wymienne posiadają w dolnej części rowki centrujące do osadzania ich na wózkach 12. Zespół trzpienia rozporowego składa się z ośmiokątnego stożkowego trzpienia rozporowego 17, osadzonego w płycie mocujcąej 19 połączonej poprzez podkładkę 20 z suwakiem prasy 23. W korpusie 1 stołu w osi trzpienia rozporowego 17, zabudowany jest zderzak oporowy 21 trzpienia. Przeznaczony do roztłaczania pierścień 11 umieszcza się na rolkach 4 podporowych, wewnątrz którego znajduje się wkładka 16, a od zewnętrznej strony układa się wkładki 18 wymienne, w ilości odpowiedniej do wartości średnicy wewnętrznej pierścienia 11. Pierścień 11 centruje się poprzez krążki oporowe 5 i krążek dociskowy 7 za pomocą siłownika 6 krążków oporowych i siłownika 8 krążka dociskowego. Następnie przesuwa się skokowo trzpień rozporowy 17 prasy, powodując rozprężenie pierścienia 11. Po każdym skoku trzpienia rozporowego 17 obraca się pierścień 11 o jedną ósmą obrotu, dźwignią 9. Po całkowitym przesunięciu trzpienia rozporowego 17 do pozycji dolnej i wycofaniu go w położenie górne, przesuwa się dośrodkowo przy pomocy zespołu dźwigni 14, wózki 12 wraz z wkładkami 18, w wyniku czego powstaje przestrzeń pomiędzy pierścieniem 11 a wkładkami 18. W przestrzeń tą wkłada się na całym obwodzie kolejny zestaw wkładek wymiennych 18 i ponownie następuje roztłaczanie pierścienia 11, aż do uzyskania wymaganej średnicy.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do mechanicznego roztłaczania pierścieni stalowych, zwłaszcza pierścieni niemagnetycznych wirnika generatora, posiadające stół, zespół wkładek oraz zespół trzpienia rozporowego połączonego z suwakiem prasy pionowej, znamienne tym, że stół (1,3) jest stały i przymocowany rozłącznie do korpusu dolnego prasy (22), przy czym na korpusie (1) stołu zamocowana jest rozłącznie płyta oporowa (3), na której zabudowane są mechanizm centrujący (5,6,7,8), rolki podporowe (4) oraz mechanizm przesuwu wkładek (16,18), zaś w korpusie (1) stołu w osi prasy zabudowany jest zderzak oporowy (21) trzpienia rozporowego (17).
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że mechanizm centrujący składa się z dwóch krążków oporowych (5), połączonych z jednym końcem siłownika (6), którego drugi koniec połączony jest z płytą oporową (3), oraz jednego krążka dociskowego (7) umieszczonego po przeciwnej stronie stołu, naprzeciw krążków oporowych (5), połączonego z jednym końcem siłownika (8), którego drugi koniec połączony jest z płytą oporową (3), przy czym krążek dociskowy (7) połączony jest również z dźwignią (9).
- 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w płycie oporowej (3) znajdują się rowki (10), w których osadzone są na elastycznych wkładkach rolki podporowe (4).
- 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że mechanizm przesuwu wkładek (18) składa się z ośmiu wózków (12) rozmieszczonych symetrycznie na płycie oporowej (3) i osadzonych w prowadnicach (13), połączonych z dwoma zespołami dźwigni (14) wyposażonych w śruby regulacyjne (15).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL29119191A PL165708B1 (pl) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Urządzenie do mechanicznego roztłaczania pierścieni stalowych, zwłaszcza pierścieni niemagnetycznych wirnika generatora |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL29119191A PL165708B1 (pl) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Urządzenie do mechanicznego roztłaczania pierścieni stalowych, zwłaszcza pierścieni niemagnetycznych wirnika generatora |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL291191A1 PL291191A1 (en) | 1993-01-25 |
PL165708B1 true PL165708B1 (pl) | 1995-01-31 |
Family
ID=20055278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL29119191A PL165708B1 (pl) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Urządzenie do mechanicznego roztłaczania pierścieni stalowych, zwłaszcza pierścieni niemagnetycznych wirnika generatora |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL165708B1 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL428548A1 (pl) * | 2018-01-29 | 2019-08-12 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Urządzenie kuźnicze i sposób kucia |
-
1991
- 1991-07-22 PL PL29119191A patent/PL165708B1/pl unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL428548A1 (pl) * | 2018-01-29 | 2019-08-12 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Urządzenie kuźnicze i sposób kucia |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL291191A1 (en) | 1993-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3731518A (en) | Crimping die arrangement | |
US3248756A (en) | Expanding device for plastic pipe | |
US4201326A (en) | Pivotal back-up pads for welding | |
US6109503A (en) | Internal pipe clamp | |
JPS62148047A (ja) | 中空円筒形製品の圧搾のための工作機械 | |
JP2799106B2 (ja) | 材料の絞り、拡張成形加工法及び装置 | |
US3736788A (en) | Crimping or swaging apparatus | |
US5125252A (en) | Variable geometry tube bending dies | |
US3866457A (en) | Method and apparatus for tube forming | |
PL165708B1 (pl) | Urządzenie do mechanicznego roztłaczania pierścieni stalowych, zwłaszcza pierścieni niemagnetycznych wirnika generatora | |
US3497226A (en) | Work mounting chuck | |
JPH02269511A (ja) | 工具クランプ装置 | |
US4306437A (en) | System for planishing metal pipe | |
US1717720A (en) | Reconditioning metal mold | |
US2703925A (en) | Tube end sizing apparatus and method | |
US3540259A (en) | Segmented die holder for drawing apparatus | |
US3526122A (en) | Dieholder for a press | |
JPH07328726A (ja) | パイプ曲げ加工方法及びその装置 | |
US3338082A (en) | Machine for expanding and swaging tube ends | |
JPS5928602B2 (ja) | 筒状物の整径方法とその装置 | |
US7287406B2 (en) | Transition forming machine | |
WO1981003456A1 (en) | A device for pressing tight hose couplings | |
CN211710000U (zh) | 一种塑料管材外径控制装置 | |
CN110834106B (zh) | 一种液压膨胀芯轴 | |
RU2152283C1 (ru) | Способ изготовления угольника |