PL158546B1 - Swparatr for the mixtures and the oil-water emulsions - Google Patents

Swparatr for the mixtures and the oil-water emulsions

Info

Publication number
PL158546B1
PL158546B1 PL27876089A PL27876089A PL158546B1 PL 158546 B1 PL158546 B1 PL 158546B1 PL 27876089 A PL27876089 A PL 27876089A PL 27876089 A PL27876089 A PL 27876089A PL 158546 B1 PL158546 B1 PL 158546B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
tank
drain
oil
separator
Prior art date
Application number
PL27876089A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL27876089A priority Critical patent/PL158546B1/en
Publication of PL158546B1 publication Critical patent/PL158546B1/en

Links

Landscapes

  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

1. Separator of "oil-water" mixtures and emulsions consisting of a cylindrical container equipped with a coalescence insert placed inside and possessing a lower inflow pipe of oiled waters and upper or lateral outflow pipe of treated waters, possessing at the top a cover in the form of a revision hatch with space shaped in it, such space collecting separated free-floating oil molecules and a pipe for discharging the layer of free oil collected on the surface of processed waters characterized in that the cylindrical container (1), which is placed horizontally and is hermetically closed from both sides with the use of convex bottoms (2), is divided inside, by the internal bottom (3), into an admission pressure chamber (4) of the capacity (V) amounting to half of the capacity (V1) of the remaining part of the container, creating an outlet sedimentation chamber (5) equipped with a special drain pipe (6), which is placed on the lowest part of the chamber, near the bottom (2), such a special drain pipe connecting two injector pipes (7), which are parallel to each other and situated along the symmetry axis near the lower part of the container mantle (1), and possessing a connection outside the container (1) to the horizontal collector (8) ending, on one side, with a drain valve (9), and on the other side, with a main drain valve (10) and a drain-trap overflow (11) situated before it in the vertical symmetry axis, such a drain-trap overflow transforming into a vertical shaped drain pipe (12) ending with an outflow, in the upper part above the generating line of the container shell (1) [...]<IMAGE>

Description

Przedmiotem wynalazku jest separator meaza^^n i emulsji olej-woda, dwukomorowy niestacjonarny .The subject of the invention is a two-chamber non-stationary meaza ^^ n and oil-water emulsion separator.

WymO-azek dotyczy budowy i eksploataoji zagregowanych urządzeń separaoyjnych do oddzielania w drodze koaiescencCi i sorpcji oleju zawartego w wodzie i oczyszczania w ten sposób odpadowych wód przemysłowych.The requirement concerns the construction and operation of aggregated separating devices for the separation and sorption of oil contained in water by co-concentration and thus treatment of industrial waste waters.

Podczas litraowania, to jest wyznaczenia pojemności zbiorników na produkty naftowe /na przykład w stacjach paliw płynnych/, występuje konieczność szybkiego opróżniania tych zbiorników z zachowaniem poziomu zawartości oleju w wodzie nie przekraczającego określonych przyrostów. Przy odprowiaizaniu wód po lttraoowaniu zbiornitów bezpośrednio do kaaaaizacji s^żenie oleju w wodEie nie może pzekraczać 50 mjs^m^, natoiU-ast dla wkd IU, II i I klasy czystości odpcowednio silenia -te (kształtują się na poziomie 40,15 i. 5 mg/dn^, przy jednoczesnym zachowaniu warunku braku jakiejkolwiek błonki olejowej na pOTwerzohni wody. Lit razów gnie i poprzedzające je czyszczenie zbiorników przeprowadza się co kilka lat I dlatego sepea-'ator do wód po lttaaoOTJaniu powinien być urządzeniem mobilnym, umoóllwóająoym jego przemeszcziMie, najlepiej przewiezienie na integraliyfm pldwooiu kołowym oraz powinien posiadać moOliwość całkowitego jego opróżnienia z pozolSałości wód. Częste opróżnianie separatora nie może wpływać ujemnie na jakość procesu oczyszczania /odolejania/ wody, oraz komplikować nadmiernie jego budowy i eksploatacji W ^ϋθη^οηβΐ^οά bazach pa^Kowych wyposażonych w naziemne zbiorniki palOwooe ich bezpośrednie otOMenie jest zaopatrzone w szczelną płaską tacę, umieszczoną is poziomie plssdoonijtos zbiornika, na której zbiera się porcjami woda zaolejona, którą przepompowuje się następnie do zbilrlJiko-odstojnik6o lub specjalnymi cysternami wywozi się do odrębnych naziemnych stałych stacji uzdatniania i oczyszczania wody. W stacjach tego typu, ^^aących charakter złożonych agregatów wieloczłonowych, powszednie stosowane są sepearatory mieszania llejwwoda i emmussi olej-woda, składające się zazwyczaj z cylindrycznego piollollsllwegl zbiornika bezciśnieniowego, zaopatrzonego w u!iiθszjzlly wawwntrz wkład kKa^escencyjny lub wypełnionego złożem koen.esoen-> cyjnym i mającego dolny ^óciec dopływowy wód zaolej onych i górny lub boczny /w pobliżu górnej krawędzi zbiornika um^^Ecz^^,/ króoiec odpływowy wód oczyszczonych. Znanej budowy separator ioeSlescenjyjny cylindryczny zawiera nadto w górnej otwieranej pokrywOβ-włαzie rewizynym uiszisłlwsną w najwyższym jego punkcie przestrzeń dla gromadzenia oddzielonych samoczynnie kropel oleju oraz króciec odprowadzający warstwę zgromadzonego na pbwOerzchnl lbrsbiίnl^lh wód oleju wolnego. Znene urządzenia separacyjne wspóópracują zazwyczaj z cyrkulacyjną pompą i z integralnie z nimi połączonymi zbiornikami lsadcbwmi-olzsiiniiami, umieszczonymi na wylocie wód wstępnie oczyszczonych. Znane opisanej budowy separatory koalescencyjne są montowane zwylk.e w układzie kaskadowym z kolejnymi o zmiennych charakterystycznych cechach filtracji wkładami ilεS.escelcyjly[m.. Znane są również i stosowane pdwerzli(we pochłaniacze oleju-sorbcyjne, z wkładami włóknistymi o rozwiniętej ó¢bιOirzdni. Są to elementy jednorazowego użytku, stosowane zazwyczaj przy zweT-czaniu rozlewisk produktów ropopochodnych na wodach osłoniętych lub na ciekach śródlądowych.During litigation, i.e. determining the capacity of tanks for petroleum products (e.g. at liquid fuel stations), it is necessary to empty these tanks quickly while maintaining the level of oil content in the water not exceeding certain increments. When the water odprowiaizaniu lttraoowaniu zbiornitów directly to kaaaaizacji s ^ ZENI oil wodEie can not pzekraczać 50 MJS ^ m ^ natoiU-ast for a kd IU, II and I k woods of clear COG odpcowednio postural -th (p are formed on oziomie and 40,15. 5 mg / dn ^ d when it noczesnym maintaining the condition of absence of any oil film on pOTwerzohni water. Lithium blows and pulls them prior tank cleaning is performed every several years and thus Sepé-'ator to the water should be lttaaoOTJaniu a mobile device that allows it to be transported, preferably to be transported on a circular deck, and should be able to completely drain it from water residue. Frequent emptying of the separator must not adversely affect the quality of the cleaning / de-oiling / water process, and excessively complicate its construction and operation W ^ ϋθη ^ οηβΐ ^ οά loading bases equipped with aboveground fuel tanks their direct ottomation is provided with a sealed flat tray, can The level of the tank, where the oily water is collected in portions, which is then pumped to the tank or by special cisterns to separate permanent water treatment and purification stations on the ground. In stations of this type, which are the nature of complex multi-unit aggregates, sepearators for mixing water and oil-water mixing are used every day, usually consisting of a cylindrical pressureless tank, equipped with a wu! > cisional and having a lower ^ oily water inlet and upper or lateral / near the upper edge of the reservoir um ^^ Ecz ^^, / outflow pipe of purified water. The well-known cylindrical IoeScence separator also contains, in the upper, opening cover, Oβ-revision chamber, a space for the accumulation of self-separated oil droplets in its highest point, and a drainage stub for a layer of free oil water accumulated on the pbwOerzchnl lbrsbiίnl ^ lh. Known separation devices usually cooperate with a circulating pump and tanks integrally connected with them, lsadcbwmi-olzsiiniiami, placed at the outlet of the pre-treated water. Known for the described structure, coalescing separators are usually installed in a cascade system with successive filtering features with variable characteristics, ilεS.escelcyjly [m.]. There are also loops (for oil-sorption absorbers, with fibrous cartridges with a well-developed shape). They are also known and used. are disposable items, usually used to call for spills of petroleum products in sheltered waters or in inland watercourses.

WynaLazek rozwiązuje zagadnienie opracowania nOTego typu przewoźnego dwukomorowego separatora faz w dyspeessi typu llej-woZa, óOEWaSającegl na wielokrotne przemieszczanie w stanie całkowicie opróżnionym, aplikowanie do różnych zastosowań utylizacyjnych, jak również w znacznym stopniu zIiiniaturyE<wane/l.The invention solves the problem of developing this type of transportable two-chamber phase separator in the liquid-woZa dispersion type, for multiple displacement in a completely emptied state, application for various disposal applications, as well as, to a large extent, of the standardizationE <valid / l.

Sepearator mieszania I em)as^ olejwwoda składający się ze znanego cylindrycznego zbiornika, zaopatrzonego w umieszczony wewnntrz wkład il<sLescencyjly, mającego dolny króciec dopływowy wód zaolejonych i górny lub boczny ^óciec odpływowy wód oczyszczonych, mający u góry umieszczoną pokrywę-właz rewizyjny z uiształi<waną w nim przestrzenią dla gromadzenia oddzielonych kropel oolnlpłyoającegl oleju i króciec dla odprowadzania warstwy zgromadzonego na pOTwerzohni obrabianych wód oollegl oleju ch!S!-akterystyczny tym wadług wynalazku, że cylindryczny hlryElnlallie ustawiony zbiornik, zamlkięty szczelnie z obu stron wypukłymi dennicami, jest podzielony wewnnąrz przy pomocy dennicy wewwnęrznej na ko4Mixing separator I em) as ^ water oil consisting of a known cylindrical tank, equipped with an inside insert il <sLescencyjly, having a lower inlet port for oily water and an upper or lateral outlet for the outflow of purified water, having a cover-inspection hatch at the top with an inspection hatch <an important space in it for collecting separated drops of oolnl flowing oil and a nozzle for draining the layer of oollegl oil collected on the treated waters of oollegl oil - the characteristic drawback of the invention is that the cylindrical hlryElnlallie set tank, closed tightly on both sides with convex bottoms, is divided with the help of the internal bottom on ko4

158 546 morę ciśnieniową dolotową o pojemności równej połowie pojemności pozostałej peurtii zbiornika, tworzącej komorę wylot twą sedymennacyjną. Komora ta jest zaopatrzona w umieszczony w jej najniższym punkcie w pobliżu dennicy króciec specjalny spustowy, łączący dwie równoległe do siebie usytuowane wzdłuż osi symeerii, w pobliżu dolnej partii płaszoza zbiornika smoczkowe rury. Wymieniony króciec specjalny ma połączenie na zewnątrz zbiornika z poziomym kolektorem, zakończonym z jednej strony spustowym zaworem i z drugiej strony spustwym za— worem maalstralnym. Zawór magistralny jest poprzedzony umieszczonym w pionowej osi symetrii przelewem syfonowym, przeohodzącym w pionową kształtową rurę spustową, zakończoną w górnej części powyżej tworzącej płaszcza zbiornika wylewem syfon twym. Ustawiony pod charakterystycznym kątem ost^yo w stosunku do pozicmu, wynoszącym od 5° do ^j0, lecz najkorzystniej 10°, zbiornik separatora ma w najwyższy punkoie jego komory ciśnienicwej dolotowej i w najwyższym punkcie komory wylotowej sedymennacyjnej wykonane pionowoosIiwi cylindryczne włazy odpowiednio przedni i tylni, zamknięte szczelnie pokrywami przednią wypukłodenną i tylną płaskodenną. V każdym z tych włazów jest umieszczony olej asorbcyjny wymienny wkład. W osi symeerii tak podzielonego na komory przednią i tylną zbiornika, są na czterech symetrycznie rozmieszczonych, przeprowadzonych równolegle do siebie i utwierdzonych w dennicy wewnętrznej perforowanych rurach nośnych, osadzone wymiennie cztery wkłady ko^aLesclncyjnl w komorze ciśnieniowej dolotowej i cztery inne wkłady ko^esclncyjnl w komorze sldyoelnacyjnej wylotowej. Komora wylotowa w dolnej części w bezpośredniej bliskości dennicy wewnętrznej wyprowadzony pionowoosiowy króciec dopływowy, łączący się z kolektorem dopywowym, mającym na woliyrm końcu zawór spustowy o zodejszonej średnicy w stosunku do kolektora łączącego się poprzez odcinający zawór z króćcem dopł;wocwym komory ciśniθnlcwlj dolotowej, Komora ta jest nadto zaopatrzona w półokrągły deflektor, umieszczony równolegle do dolnej p&rtii płaszoza zbiornika. Dennica zamakająca komorę dolotową ciśnieniową jest zaopatrzona w oaaomoer, a jedna z czterech wymienionych perforowanych rur nośnych, ma w bezpośrednim sąsiedztwie jej posadowienia w dennicy wewwętrznβj, wmontowaną pomiarową rurkę ciśnienia na wlocie do komory wylotowej sedym^ntacjne j. Rurka pomiarowa jest wyprowadzona na zewnątrz płaszcza zbiornika i zaopatrzona w μο^ο^π^οΙι·. Istonnym jest nadto, że wymienione smoczkowe rury są zaopatrz one w liczne, wykonane wzdłuż ich osi, wylotowe szczeinoowe okna, osadzone pod kątem ostrym w stosunku do osi pionowej 1 skierowane w kierunku na dół, a czoła tych rur są zaślepione denkami. Charakterystyczne jest również według wynalazku, że separator oa poziom wylotu przelewu syfonowego usytuowany powyżej poziomu eznzllęn¢wyoh okien smoczkowych rur, w odległości nie onnejszej od średnicy tych rur.The inlet pressure chamber with a capacity equal to half the capacity of the remaining tank volume, forming the sedimentation outlet chamber. This chamber is provided with a special discharge stub at its lowest point, near the bottom, connecting two nipple pipes parallel to each other along the symmetry axis, near the lower part of the tank shell. The said special connector is connected to the outside of the tank with a horizontal manifold, terminated on one side with a drain valve and on the other side with a drain maalstral valve. The main valve is preceded by a siphon overflow located in the vertical symmetry axis, leading into a vertical shaped drain pipe, ending in the upper part above the tank shell with a siphon outlet. Set at a characteristic angle ost ^ yo relative to the p ozicmu, are A CYM 5 ° d o ^ j 0, but preferably 10 °, the reservoir separator has the highest punkoie the chamber ciśnienicwej inlet and the highest point of the outlet chamber sedymennacyjnej made pionowoosIiwi cylindrical manhole front and rear respectively, tightly closed with front convex and rear flat-bottom covers. In each of these manholes there is absorbing oil, a replaceable cartridge. In the symmetry axis of the tank, thus divided into front and rear chambers, there are four symmetrically arranged, parallel to each other and fixed in the inner bottom of the perforated support pipes, and interchangeable four wheel inserts in the inlet pressure chamber and four other functional inserts. outlet slot. The outlet chamber in the lower part, in the immediate vicinity of the inner bottom, a vertically axial inflow connector, connecting with the inlet manifold, having at its end a drain valve with a lower diameter in relation to the manifold connecting through the cut-off valve with the inlet connector; in the pressure chamber of the inlet pressure chamber, this chamber it is moreover provided with a semicircular deflector which is placed parallel to the lower surface of the tank. The head, which is soaked in the pressure inlet chamber, is provided with an oa-o-ring, and one of the four mentioned perforated support pipes has, in the immediate vicinity of its installation in the inner bottom, a pressure measuring pipe installed at the inlet to the sedym ^ ntacjne j outlet chamber. The measuring tube is led outside the jacket. tank and stocked with μο ^ ο ^ π ^ οΙι ·. It is also essential that said nipple tubes are provided with a plurality of outlet slit windows along their axis, seated at an acute angle with respect to the vertical axis 1 pointing downwards, and the ends of these tubes are sealed with caps. It is also characteristic according to the invention that the separator has a level of the siphon overflow outlet located above the level of the pipe nipple windows, at a distance not greater than the diameter of these pipes.

Separator mieszanin i Kouulji olljewoda,, według wynalazku działki zastosowaniu w nim zespołu umiesz czor^h w jednym płaszczu kooór o nierównej sobie pojemności, ustawionych w sposób uooożiwiający gromadzenie się wolnych kropel oleju w najwyższym punkcie każdej z nich i pochłanianie tych kropel przez wymienny wkład sortujący, pozwala na całkowite wyeliminowanie niebezpieczeństwa wydostawania się na zewnątrz usuwanych do kanalizacji oczyszczonych wód zrzutowych fiOrnu olejowego. Zagregowanie separatora w kilku funkcjach technologicznych w jednym zamkniętym pnzioooosn<wym ustroju cylindrycznym, osadzonym na intejraannym podwoziu kołowym, pozweaLa na łalwe prze Me szczanie urządzenia na znaczne nawet odległości, zapewniając jednocześnie stouwkowo znaczne wyda jności oczyszczania i sepearacji.Separator for mixtures and Kouulji olljewoda , according to the invention of the plot, using a set in it, place four cores in one coat of unequal capacity, arranged in a way that facilitates the accumulation of free oil drops at the highest point of each of them and absorption of these drops by an exchangeable sorting cartridge, allows for the complete elimination of the risk of the leakage of treated oil discharge water discharged to the sewage system. Aggregation of the separator in several technological functions in one closed cylindrical structure, mounted on an intimate wheeled undercarriage, allows for easy crushing of the device even over long distances, while ensuring significant cleaning and separation efficiency of the bead.

Wynalazek jest szczegółowo opisany na przykładzie Jego wykonania i zobrazowany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny przekrój podłużny płaszczyzną pionową separatora, fig, 2 przekrój poprzeczny płaszczyzną pionową A-A_ z fig. 1, fig. 3 przekrój poprzeczny płaszczyzną pionową B-B z fig. 1, fig. 4 przekrój poprzeczny f3^ei^olętu wykonania separatora płaszczyzną pionową C-C z fig. 1, fig. 5 tabelę stanów pracy separatora i fig. 6 szczegół wykonania deflektóra 29.The invention is described in detail on an exemplary embodiment thereof and illustrated in the drawing, in which fig. 1 shows a schematic longitudinal section with a vertical plane of the separator, fig. 2 a cross-section with a vertical plane A-A_ from fig. 1, fig. 3 a cross-section with a vertical plane BB from fig. Fig. 1, Fig. 4 is a cross-sectional view of an embodiment of the separator with the vertical plane CC from Fig. 1, Fig. 5 a table of operating states of the separator and Fig. 6 a detail of the embodiment of the deflector 29.

Jak pokazano na rysunku separator mieszanin i emuulji '^^wwoia składa się z umieszczonego na podwoziu kołowym cylindrycznego zbiornika 1, zaopatrzonego w umieszczone wew158 546 nątrz wkłady koalescencyjne, mającego dolny króciec dopływowy wód zaolejonych 1 króciec odpływowy wód oczyszczonych. Cylindryczny, horyzontalnie ustawiony zbiornik 1 zambiięty jest szczelnie z obu stron wypukłymi dennicami 2, osadzonymi zawiasowo i jest podzielony wewnątrz przy pomocy wypukłej dennicy wewnętrznej 3 na komorę ciśnieniową 4 o pojemności V równej połowie pojemności V1 pozostałej partii zbiornika, tworzącej komorę wylotową sedymentacyjną 5· Komora wylotowa jest zaopatrzona w umieszczony w jej najniższym punkcie w pobliżu dennicy 2 króciec specjalny spustowy o, łączący dwie równoległe do siebie usytuowane wzdłuż osi ^^n^mtjtr^, w pobliżu dolnej partii płaszcza zbiornika 1 smoczkowe rury 7. Króciec specjalny spustowy 6 ma połączenie na zewnątrz zbiornika 1 z poziomym kolektorem 8, zakończonym z jednej strony spustowym, o zmiiejszonej średnicy, zaworem 9 i z drugiej strony spustowym zaworem maaistralnm 10 i poprzedzającym go o pionowej osi symeerii przelwwem syfonowym 11· Przechodzi on w pionową kształtową rurę spustową 12, zakończoną w górnej części powyżej tworzącej płaszcza zbiornika 1 wylewem syfonowym 13 oraz umieszczonym na kolanie tego przelewu syfonowego małośredniowIym zaworem odp<wnβtizatącym 14. Ustawiony pod ^tem s8tryocól'n stosunku do jpoziomu, wynoszącym od 5° do 15° lecz najkorzystniej 10° zbiornik 1 ma w najwyższym punkcie jego komory ciśnieniowej dolotowej 4 i komory wylotowej tedymoleacyjeθj 5 wykonane pionowoosiowl cylindryczne włazy przedni 15 i tylni 16, znmlkEiLęte szczelnie zawiasowo osadzonymi pokrywami, przednią nyInlkłodenet 17 i tylną płaskodenną 18 z odp<?wnθerzającymi kurkami 19 na każdej z nich. W każdym z włazów 15 i 16 jest umieszczony olloloipcyjey wymienny wkład ttałopottaciβwy 20. W osi syme^ri tak podzielonego na komory przednią 1 tylną zbiornika 1 są na czterech symeerycznie rozmieszczonych, przeprowadzonych równolegle do siebie i utwierdzonych w dennicy wewwnęrznej 3 perforowanych rurach nośnych 21, osadzone wymiennie cztery wkłady koor.ltceniyjnl 22 w komorze ciśnieniowej dolotowej 4 i cztery inne wkłady koŁletcencyjne 23 w komorze sedymeleacyjnθj wylotowej 5. Ma ona w dolnej części w bezpośredniej bliskości dennicy nθwneęrznθj 3, wyprowadzony pionowoosiowy króclec dopływowy 24, łączący się z koilektorem dopływowym 25, mającym na wolnym końcu zawór spustowy 26 o zmiiejszonej średnicy w stosunku do kolektora, łączącego się poprzez odcinający zawór 27 z króćcem dopływowym 28 komory ciśnieniowej dolotowej 4. Komora 4 jest zaopatrzona ponadto w półokrągły defektor 29, umieszczony równolegle do dolnej partii płaszcza zbiornika 1. Dennica 2 zamakająca komorę dolotową ciśnieniową 4 jest zaopatrzona w poprzedzony kurkiem 30 οοοιοιβοΙγ 31. Jedna z CEterech perforowanych rur nośnych 21 ma w bezpośrednim sąsiedztwie jej posadowenia w dennicy wewwięrznej 3 nooneowaną pomiarową rurkę 32 do pomiaru ciśnienia na wlocie do komory wylotowej sldyoθleacyjnej 5.. wypogodzoną na zewnątrz płaszcza zbiornika 1 i zaopatrzoną w kurek 33 oraz ^^ο^ι^οΙγ 34. Smoczkowe rury 7 są zaopatrzone w liczne wykonane wzdłuż ich osi wylotowe szczelinowe okna 35, osadzone pod kątem ostrym y^w stosunku do osi pionowej i skierwsane w kierunku na dół, a czoła tych rur są zaślepione denkami 36. Poziom wylotu przelewu syfonowego 11 jest usytuowany powyżej poziomu szczelinowych rkien 35 smoczkowych rur 7, w odległości H nie miiejszej od średnicy d tych rur.As shown in the figure, the separator of mixtures and emuulations' ^^ consists of a cylindrical tank 1 placed on a wheeled chassis, equipped with coalescing inserts placed inside158 546, having a lower inlet port for oily water and an outlet port for purified water. The cylindrical, horizontally positioned tank 1 is closed tightly on both sides with hinged convex bottoms 2 and is divided inside by a convex inner bottom 3 into a pressure chamber 4 with a volume V equal to half the volume V1 of the remaining part of the tank, forming a sedimentation outlet chamber 5. the outlet is equipped with a special drain connector at its lowest point, 2, connecting two parallel to each other, located along the axis ^^ n ^ mtjtr ^, near the lower part of the tank shell 1 nipple pipes 7. Special drain connector 6 has a connection outside the tank 1 with a horizontal manifold 8, ending on one side with a drain, with reduced diameter, valve 9 and on the other side with a maaistral drain valve 10 and a siphon passage 11 preceding it with a vertical axis of symeeria. It passes into a vertical shaped drain pipe 12, ending in the upper part above the mantle of the tank siphon drain 13 and a small intermediate valve located on the elbow of the siphon overflow 14. Set at the level of the siphon in relation to the level, ranging from 5 ° to 15 °, but most preferably 10 °, the tank 1 has at the highest point of its inlet pressure chamber 4 and the outlet chamber tedymoleacyjeθj 5 vertically cylindrical axles made of front 15 and rear 16 hatches, with tightly hinged covers, front end 17 and rear flat bottom 18 with reciprocating cocks 19 on each of them. In each of the hatches 15 and 16 there is a removable liner 20. In the axis of the symmetry, thus divided into the front and rear chambers, there are four symeerically arranged, parallel to each other and fixed in the inner bottom 3 perforated support pipes 21, four interchangeable inserts 22 in the inlet pressure chamber 4 and four other collector inserts 23 in the outlet sedimentation chamber 5. It has in the lower part, in the immediate vicinity of the bottom 3, a vertically aligned inlet connector 24, connecting with the inlet coil 25, having at its free end a drain valve 26 of reduced diameter in relation to the manifold, which connects through the shut-off valve 27 with the inlet port 28 of the inlet pressure chamber 4. The chamber 4 is further provided with a semicircular defector 29 arranged parallel to the lower part of the tank shell 1. Bottom 2 damping the intake chamber with pressure The line 4 is provided with a 30 οοοιοιβοΙγ 31 preceded by a tap. One of the four perforated support pipes 21 has, in the immediate vicinity of its siting in the inner bottom 3, an attached measuring tube 32 for measuring the pressure at the inlet to the outlet chamber 5 .. lighted outside the tank shell 1 and provided with a cock 33 and ^^ ο ^ ι ^ οΙγ 34. The nipple tubes 7 are provided with a number of outlet slotted windows 35 along their axis, seated at an acute angle y ^ with respect to the vertical axis and directed downwards, and the ends of these pipes are closed with end caps 36. The level of the outlet of the siphon overflow 11 is located above the level of the slotted lines 35 of the nipple pipes 7, at a distance H not less than the diameter d of these pipes.

W opisanym przykładowo wykosnaniu separatora według wyneaLasku przyjęto jakr rptymedną średnicę zewnętrzną jegr płaszcza cylindrycznego Zwudβnnicowego około 1000 mm, przy długości całkowtej nie przekraczającej 3000 mm. Komora wlotowa ciśnieniowa ma w tym wykonaniuIn the described, for example, design of the separator according to the invention, the average outer diameter of the cylindrical shell of the Zwudβnnicowego was assumed to be about 1000 mm, with the total length not exceeding 3000 mm. The pressure inlet chamber has in this embodiment

3 pojemność rzędu 1000 dm , a komora wylotowa sedyoθleaoyjna pojemność około 2000 dm. W obydwu komorach zastosowano wkłady koιnesclniyjnl r jednakowej długości utrzymywanej w granicach rd 500 dr 600 oo, przy ich średnicy nie większej jak 260 mm. W opisanym separatorze stosuje się w praktyce przepływ zaolejonej wody po litraCwoaiiu w przedziale rd 23 do 25 m5/h, otjrzyrnij^ spadki ciśnienia w komorze wlotowej w ^anicart od 0,4 · 10^ do 0,5 · 10^ pa max i w |£Οοογζι wylctcwej w granicart około 0,05 . 1O/ pa. Ze wzg]^ę!i(!n eksploatacyjnych wymiana wkładu sortującego w komorze pierwszej wlotowej jest prowadzona 00 najmilej dwukrotnie częściej od wymiany wkładu w komorze wylotowsi. Deflektor 29 /fg. 6/ jest wykonany z płata blachy perforowanej lccziymi otworami 39, okrytego od zewnątrz warstwą włóki-63 the capacity of the order of 1000 dm, and the outlet sedyoθleaoyjna capacity of about 2000 dm. In both chambers there were used coefficient inserts of the same length, kept within the limits of rd 500 dr 600, with their diameter not greater than 260 mm. In the described separator, the flow of oily water on a liter of Cwoai in the range rd 23 to 25 m5 / h is used in practice, the pressure drop in the inlet chamber in anicart is obtained from 0.4 10 to 0.5 10 p and max and in | £ Οοογζι wylctcwej w bordersart around 0.05 . 1O / p a. With g ] ^ ę ! I (! N consumables, the replacement of the sorting cartridge in the first inlet chamber is carried out 00 times more often than the replacement of the cartridge in the outlet chamber. Deflector 29 / fg. 6 / is made of a sheet of perforated metal sheet with three holes 39, covered from the outside with a layer of 6-thread

158 546 ny 38. Na wlocie kolektora dopływowego 25 jest umieszczony odcinający zawór magistralny 37.158 546 ny 38. A main shut-off valve 37 is arranged upstream of the intake manifold 25.

Przykaadcrne wykonanie separatora według wyn<aLazku pozwala na Jego eksploatacje w sześciu różnych stanach pracy /fig· 5 . Przy stanie I będącym stenem napełniania obydwu komór separatora, otwarte są zawory 37 1 19, natomiast zamknięte zawory 27 1 10 oraz 14 i 9. W stanie pracy 11 będącym stanem, w którym separator pracuje odddielając olej od wody w mieszaninach 1 emisjach, otwearty jest jedynie zawór 37, a zamknięte są wszystkie pozostałe zawory z wyjątkiem gltθrnaj3hnis zαmknietego lub ot^^tego stosownie do potrzeb zaworu 14.By way of example, the design of the separator according to the formula allows its operation in six different operating states / Fig. 5. When the state I is the state of filling both chambers of the separator, valves 37 1 19 are open, and valves 27 1 10 and 14 and 9 are closed. In the operating state 11, which is the state in which the separator works to separate oil from water in mixtures and emissions, it is opened. valve 37 only, and all other valves are closed except for the closed or ot ^^ according to the needs of valve 14.

W stanie pracy IH-chwilwa przerwa w pracy sepearatora - otwarty Jest Jedynie zawór 14 i zależnie od potrzeby of^sea-ty lub zamkonety zawór 37, wszystkie pozostałe zawory są w tym czasie zamko^te. V stanie pracy IV-opróżnianie komór separatora celem jego transportu na nowe mejsce praay lub do bazy zamk^ete są zawory 37 i 9, zamk^ety lub otwarty stosownie do potrzeby jest zawór 14, a wszystkie pozostałe zawory są otwegrte. W stanie pracy V - przy oałkowitym opróżnianiu komór separatora na sucho - otwarte są wszystkie zawory z wyjątkiem 14, natomiast w stanie VI - płukanie separatora czystą wodą konserwacyjnie w bazie ^wente są zawory 37 i 27, a zam^iięte zawory 10 i 9·In the operating state IH - a momentary break in the operation of the separator - only valve 14 is open and valve 37, depending on the needs of the sea or closed, all other valves are closed at this time. The IV-emptying of the separator chambers in order to transport it to a new work site or base is closed in the operating state, valves 37 and 9 are closed, valve 14 is closed or open as needed, and all other valves are open. In operating state V - with complete dry emptying of the separator chambers - all valves except 14 are open, while in state VI - the separator is rinsed with clean water for maintenance, valves 37 and 27 are in the base and valves 10 and 9 are closed.

Opisany na przykładzie wykonania separator według wynalazku działa w opiaroiu o nie stanowiącą jego części składowej zewnętrzną pompę zasilającą, przy wykorzystaniu zjawiska koaLsscθncji w dwu odrębnych złożach /wkładach koalescencyjnych/ oraz sedymennaoje wolnych kropel oleju. Zaolejona woda jest wtłaozena do komory wlotowej poprzez zawór meagitralny 37, skąd po rozdzieleniu strumienia na deflektorze 29 wyłożonym warstwą włókniny filtaacyjnej 38, przepływa do wkładów koalescsicyjnych 22 z kierunku od zewnątrz do środka perforowanych rur nośnyoh 21. Strumień wody z zawieszonymi w nim powiększonymi kroplami oleju przechodzi następnie przez drugi zestaw wkładów koεgLssceicyjiych 23 w komorze sedymentacyjnej 5 w kierunku od wβwwitΓi do komy. Krople oleju ssdymβsiuJą zbierając się pod górnym włazem 16 i ulegają tu sorpcji przez wkład 20. Oddejona woda jest kier^twana na zewnątrz przez system rur zbierających smoczkowych 7 ze specjalnie usytuowanymi oknami 35, zabezpieczających przed całkowitym opróżnieniem separatora z wo^jy, a tym samym niedopuszczających do wydootania się z separatora na zewnątrz filmu dejiwego, który może znajduwać się je^oze na p<lthericCni wody. Do oceny stanu pracy seporaaora służą nammery 31 1 34.The separator according to the invention described in the exemplary embodiment operates in the form of an external feed pump not constituting its component, using the phenomenon of coalescence in two separate beds (coalescence cartridges) and sedimentation of free oil drops. The oily water is injected into the inlet chamber through the meagital valve 37, from where, after splitting the stream on the deflector 29 lined with a layer of filtering fleece 38, it flows to the coalescence inserts 22 from the outside towards the center of the perforated support pipes 21. The stream of water with enlarged oil droplets suspended in it it then passes through the second set of koεgLssceicyjiych 23 cartridges in the sedimentation chamber 5 in the direction from wβwwitΓi to the coma. The oil droplets accumulate under the upper manhole 16 and are here sorbed by the cartridge 20. The drained water is directed outside through a system of nipple collecting pipes 7 with specially positioned windows 35, preventing the separator from being completely emptied from the water, and thus which do not allow the separator to get out of the separator outside of the dejiwego film, which may be located on the surface of the water. The 31 1 34 nammers are used to assess the operation of the seporaaora.

Na mcαlomlSrze 30 dokonuje się odczytu ciśnienia w komorze ciśnienicwej wstępnej 2, którego ^^^ość nie powinna przekraczać 0,6 . Ί0^ pa. Pow^ej tej wartraci działa zawór bezpieczSIlrlia « tej komorze /nie pokazany na rysunku fig. V. Najistotniθtzjym parametrem pracy separatora według wynaLazku Jest różnica ciśnień wykazywanych przez κηοιη^^ 31 i 34, będące miarą spadku ciśnienia w pierwszym złożu tsdymθniacyjiym. Wielkość ta mai być w praktyce rndejsza niż 0,3 . Pa, w przec^uym bowiem ^^jjadŁcu wkłady muszą być wymienione.On mcαlomlSrze 30 is made pressure sensing chamber ciśnienicwej initial 2 whose ^^^ th should not exceed 0, 6. Ί 0 ° C and p. ^ Area across the working wartraci excl selecting relevant syste czSIlrlia e "of the chamber / not shown in Fig. V. Najistotniθtzjym performance characteristic of the separator of the invention is exhibited by the differential pressure κηοιη ^^ 31 and 34, a measure of decrease pressure in the first tsdymθniacyjiym bed. This value mai be roasted k Tyce rndejsza than that 0, 3. Pa ^ push uym because ^^ jjadŁcu contributions must be ± y mienione.

158 546158 546

Stan prapj State prapj zawór valve nr· No. Kqt <fr Kqt <fr 37 37 27 27 10 10 19 19 19 19 14 14 9 9 1 1 O ABOUT Z WITH z with o about O ABOUT Z WITH Z WITH 5-1Ó 5-1Ó il loam Z WITH z with z with z with w in Z WITH 5 HO 5 HO lii o/z lii o / z z with z with z with z with o about Z WITH 5410 5410 IV IV Z WITH o about 0 0 o about 9 9 z/o w / o z with 05' 05 ' V V o about 9 9 o/z o / z 9 9 0 0 z with 9 9 0' 0 ' VI VI 9 9 9 9 z with 9/Z 9 / Z G/Z G / Z

O- 2OMÓr OlMOrtlj Z- za«Of zamkniętyO- 2OMÓr OlMOrtlj Z- za «Of closed

Fię.5F.5

29 3929 39

Fiq.4Fiq. 4

546546

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakfat( 9θ Cena 5000 zł.Department of Publishing of the UP RP. Nakfat (9θ Price PLN 5,000.

egz.copy

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Separator mieszanin i emulsji olej-toda składający się z cylindrycznego zbiornika , zaopatrzoneeo - umieszczony -ew-ntrc -kład ktalesyencyjny, mająyeet Otlnr króciec Otpłj-o-y -óO zaolejonych i eórny lub btyznr krótiey tdpłj—it-r -óO oczyszczonych, mający u eórr umieszczoną pokrywę - -łaz re-izrenr z ukształtowaną - nim przestrzenią Ola eromadzenia oddzielonych Orobin oolztpły-aeąynet oleju i króciec Ola tOprtwadzania -arst-y zer· omaOcozeet na pOT-arzchni obrabianych -óO -olneeo dseu, z n a m i e n n y tym, że cylinOryczny horyzontalnie usta-iony zbiornik /1/ zarnlklęty szczelnie z obu stron -ypiAkłrml Oennicami /2/ jest podzielony «ewantrz przy pomocy Oennior -aw-ntrznee /3/ na komorę ciśnienio-ą Oolotc-ą /4/ o pojemności /V/ ró-nej poło-ie pojemności /V1/ pozootałej partii zbiornika, t-orzącej komorę -ylotną sedrmaniacyjną /5/, zaopatrzoną - umieszczony - jej najniższym punkcie - pobliżu Oennior /2/ króciec specjalny spusto-r /6/, łączącr O-ie ró-noleełe Oo siebie usytuo-aze -zdłuż osi syi^aerri - pobUżu Odnej peatii płaszcza Ebiornika /1/ sm^ccko-e rurr /7/ 1 mający połączenie na ze-nąąrz Ebiornika /1/ z poziomym kolektorem /8/ zakończonym z jnOnej strony spustc-rm caonrnm /9/ i z Orugiej strony spust o-ym caoornm maeistraZryo /10/ i poprceOcającyo et - piono-ej osi syiwe^i usta-ionym przel-wem syfomym /11/, prcnchtOcącyo - piono-ą kształto-ą rurę /12/ spusto-ą, zakończoną - eórnej części po-yżej t-orzącej płaszcza zbiornika /1/ -jleimm syfomym /13/, przy czrm usta-ionr poO kątem ostrym / f / - stosunku Oo poziomu -yno8cąyym oO 5° Oo 15°, lecz najkorzystniej 10° zbiornik /1/ ma - naj-rżezym punkcie jeeo komory ciśnienio-ej Oolotooθe /4/ i najorżsEym punkcie komory -yloto-ej teOymaniajyjnθj /5/, -ykozann piono-oosic—e cylindiyoozne ^^azy odpo-ednlo przeOni /15/ i trlni /16/, zamknięte szczelnie pokry-ami, przetOnią -ypukłodenną /17/ i tylną płatkodnnzą /18/, z umiescccozrol - każ^y^m z trch -łazó- /15/ i /16/ oleeosorbcyin2ml orm.nzzym -kłaOem /20/, a - osi symonrdi tak podzieloneet na komory przeiOnią i trlną zbiornika /1/ są na czterech syoanrycEnin rocmiesccconych, ró-noleele Oo siebie prceprooadconych 1 ut-ierdzonych - Oennicr -ew-nęrznej /3/, perf ornanych rurach nośnych /21/, osaOzonych -ymmennie czterr -kłaOr koalescencyeze /22/ - komorze olśnieni o- ej Ooloto-ej /4/ i czterr i^nne -kłaOr knaletcezcrjnn /23/ - komorze sndymaniacyjnβe -/loto-ej /5/, mającej - Oolnej części - bezpośrednnej bliskości Oeni^jLcr -ew-nerznej /3/ -yprooadcozy piono-tosio-r króciec dcpłJ—o-y /24/, łąccąyy się z kolektorem dopływooym /25/, m^;)ą^m na -olnym końcu za-ór spusto-r /26/ o zmlajsconθj śmOnicr - stosunku Oo kolektora, łącząceeo się poprzez αnclzający za-ór /27/ z króćcem Oopływo-ym /28/ komorr ciśnienio-ej Ooloto-ej /4/, zaopatrzonej - półokrąełr ^^1’lektor /29/, umieszczozy ró-nolegle Oo Odnej peatii płaszoza zbiornika /1/, którneo dnIz1ca /2/ zamykająca komorę dolotcwą ciśnienic—ą /4/ jest zaopatrzona - msacoomer /31/, a eedna z czterech perf onanych rur nośnych /21/ ma - bezpośrndzim sąsieOzt-ie jej posadowienia - dnznicr -βwπztrznθe /3/, -monto-aną pomiaro-ą rurkę /32/ ciśnienia na -locie Oo komorr -/loto-aj sndymaniacyjnej /5/, -ypro1adzoną na zemąt^ płaszcza zbiornika /1/ i zaopatrzoną - maioomer /34/.1. Separator for mixtures and oil-to-water emulsions consisting of a cylindrical tank, equipped with a - placed-in-ntrc-coalescing composition, with a tube of oil-oil and eorne or short-term, tdpłj-it-r-oO, cleaned, A cover is placed in the eorra - a re-isrenr hatch with a shaped Ola space for accumulation, separated by Orobin oolztpły-aeąynet of oil and an Ola tOproducting -arst-y zeros horizontally positioned tank / 1 / tightly closed on both sides -ypiAkłrml Oennicami / 2 / is divided by Oennior -aw-ntrznee / 3 / into a pressure chamber Oolotc-ą / 4 / with a capacity of / V / dif -nej position of the capacity / V1 / the left part of the tank, t-orząca chamber -vitna sedrmanacyjny / 5 /, equipped - located - at its lowest point - near Oennior / 2 / special drain-r / 6 /, connecting O-ie Different about oneself, positiono-aze-long the axis of the syi ^ aerri - upstream of the Odne peatii of the Ebiornik mantle / 1 / sm ^ ccko-e rurr / 7/1 having a connection to the Ebiornik connection / 1 / with a horizontal collector / 8 / ending on one side of the drainc-rm caonrnm / 9 / and on the other side, a drain of a caoornm maeister Zryo / 10 / and a drainage of the vertical axis of the syiwe and of a siphomous passage / 11 /, cut-off - vertical shaped pipe / 12 / drain , ending in - the upper part above the t-boiling mantle of the tank / 1 / -jleimm syfomym / 13 /, with the mouth-ionr poO acute angle / f / - the ratio of the level of -yno8cyym o0 5 ° ° tank / 1 / ma - the highest point of the pressure chamber Oolotooθe / 4 / and the highest point of the -yltte-teOymaniajyjnθj chamber / 5 /, -ykozann piono-oosic-e cylindiyoozne ^^ as well as the response / 15 / i trlni / 16 /, tightly closed with lids, fusion-spigot / 17 / and posterior lobe / 18 /, with umiescccozrol - every ^ y ^ mz trch -lazó- / 15 / i / 16 / oleeosorbcyin2ml orm.nzzym - kłaOem / 20 /, a - sy axis monrdi is divided in this way into the transitional and cellular chambers of the tank / 1 / are on four syoanrycEnin rocmiesccowane, differenti-oanrycEnin rocmiesccowane, diferentials of each other, prceprooaded, 1 drilled - Oennicr -in-nęrzna / 3 /, perforated supporting pipes / 21 /, -kłaOr coalescencyeze / 22 / - glare chamber of o-o-ej / 4 / and four-i ^ nne -kłaOr knaletcezcrjnn / 23 / - sndymaniacyjnenβe - / loto-ej / 5 /, having - O the lower part - in direct proximity to Oenia ^ jLcr -ew-nerznej / 3 / -yprooadcozy vertical-tosio-r stub dcpłJ-oy / 24 /, connecting with the inflow manifold / 25 /, m ^;) ą ^ m at the -lower end of the drain valve / 26 / o zmlajsconθj smOnicr - the ratio Oo of the collector, connecting through the αnclosing valve / 27 / with the Oopływo connection / 28 / Ooloto-ej pressure chamber / 4 /, equipped with a semicircular ^^ 1'lektor / 29 / , put in parallel Oo Odnej peatii the shell of the tank / 1 /, which dnIz1ca / 2 / closing the inlet chamber with pressure-ą / 4 / is equipped - msacoomer / 31 /, and one of the four perfs of load-bearing pipes / 21 / ma - direct neighbor Ozt-ie its foundation - dnznicr -βwπztrznθe / 3 /, -mounted measuring tube / 32 / pressure at the inlet Oo chamber - / loto-aj sndimaniacji / 5 /, - on the ground of the tank shell / 1 / and fitted with - maioomer / 34 /. 2. Separator -edłue zastrz. Iznamisnny tym, że smoczko-e rurr /7/ są zaopatrzone - lcEEne -ykonane -zdłuż osi --loto-e szczeinn-m okna /35!, otadzone poO kątem ostrym - stosunku Oo osi piono-ej i ski emanie - kierunku na Oół, a ozoła trch rur są zaślepi one Oenkami /3b.2. Separator -łue claim. It is noteworthy that the nipple-e pipes / 7 / are provided with - lcEEne-made-along the axis -loto-e slit-m window / 35!, Placed at acute angle - ratio Oo vertical axis and ski emanie - direction on Oół and oół trch pipes are blinded with Oenkami / 3b. 3. Separator -ed^e zastrz. Iznamienny tym, że poziom -ylotu przele-u syfono-eeo /11/ Jest usytuo-any powyżej poziomu szczeinnc-ych okien /35/ smoczko-ych rur /7/, - odległości /H/ oo najmilej ró-nej śreOnicy /O/ tych rur.3. Separator -ed ^ e from claim It is noteworthy that the level of the airflow of the siphon-eeo / 11 / Is located above the level of the slotted windows / 35 / of the nipple-s pipes / 7 /, - the distance / H / with the nicest different diameter / O / these pipes. 158 546158 546
PL27876089A 1989-04-10 1989-04-10 Swparatr for the mixtures and the oil-water emulsions PL158546B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27876089A PL158546B1 (en) 1989-04-10 1989-04-10 Swparatr for the mixtures and the oil-water emulsions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27876089A PL158546B1 (en) 1989-04-10 1989-04-10 Swparatr for the mixtures and the oil-water emulsions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL158546B1 true PL158546B1 (en) 1992-09-30

Family

ID=20046941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27876089A PL158546B1 (en) 1989-04-10 1989-04-10 Swparatr for the mixtures and the oil-water emulsions

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL158546B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0608352B1 (en) Separators
US4333835A (en) Vertical tube liquid pollutant separators
FI75139C (en) FARING EQUIPMENT FOR APPARATUS AV OLIL FRAON VATTEN.
DK176468B1 (en) Combined degassing and flotation tank
CA1296819C (en) All-purpose septic tank
EP2744948B1 (en) Fluid stream hydrodynamic separator with high flow bypass
WO2001053208A2 (en) Stormwater treatment apparatus
KR101545448B1 (en) Water Treatment System For Initial Rain Water
PL158546B1 (en) Swparatr for the mixtures and the oil-water emulsions
CN106582108A (en) Water treatment filter box
DE2837554A1 (en) Petrol and oil separation from water - is performed in cylindrical tank containing sludge collector and separator chambers
DE19632911C3 (en) Liquid separator with separation device
KR20050100503A (en) Oil water separater
KR20200026700A (en) Method for treating a liquid, and apparatus
DE4024191A1 (en) Concrete oil-water sepn. container with end bulges - holding integral inlet and outlet bores respectively for raw and treated water
CN218421532U (en) Multistage sedimentation purification and permeation device for domestic water supply
PL140417B1 (en) Apparatus for removing oil from water-oil mixtures
GB2189161A (en) Separators
DE19832959A1 (en) Mud trap separator
KR200256132Y1 (en) Oil Filter Filter Separator Structure
KR200216477Y1 (en) Device for water tank automatic draw water
KR100700024B1 (en) Filtering apparatus of contamination in water
CN210764642U (en) Oil-water separator
EP3480375B1 (en) Rainwater treatment device
CN219010039U (en) Purifying and filtering device for sewage suction wastewater treatment