PL157316B1 - System for controlling operation of disk brakes, in particular those of a belt conveyor - Google Patents

System for controlling operation of disk brakes, in particular those of a belt conveyor

Info

Publication number
PL157316B1
PL157316B1 PL27185788A PL27185788A PL157316B1 PL 157316 B1 PL157316 B1 PL 157316B1 PL 27185788 A PL27185788 A PL 27185788A PL 27185788 A PL27185788 A PL 27185788A PL 157316 B1 PL157316 B1 PL 157316B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
distributor
signal
stop
belt conveyor
Prior art date
Application number
PL27185788A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL271857A1 (en
Inventor
Janusz Zatopianski
Zdzislaw Hat
Stanislaw Leszczynski
Marian Korotkiewicz
Original Assignee
Ts Osrodek Badawaczo Proj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Osrodek Badawaczo Proj filed Critical Ts Osrodek Badawaczo Proj
Priority to PL27185788A priority Critical patent/PL157316B1/en
Publication of PL271857A1 publication Critical patent/PL271857A1/en
Publication of PL157316B1 publication Critical patent/PL157316B1/en

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

A disk brake control system, in particular for a belt conveyors, which system, when the conveyor is in motion, has a pump connected to a disk brake calliper chamber via a distributor, whilst at the moment of receiving a "stop" signal, initial braking takes place or there is a lack thereof, characterised in that, upon receiving the "stop" signal, the distributor (2) is switched to a neutral position and connects the callipers chamber (3) with a tank (5) via a proportional overflow valve (4).<IMAGE>

Description

Przedmiotem wynalazku jest układ sterowania hamulcami tarczowymi, zwłaszcza przenośnika taśmowego.The subject of the invention is a disc brake control system, especially for a belt conveyor.

W dotychczasowych rozwiązaniach przenośników taśmowych opadających, stosowane są hamulce bębnowe sterowane luzownikami elektrohydraulicznymi lub hamulce tarczowe sterowane hydraulicznie. Mankamentem ograniczającym zastosowanie do niewielkich pochyleń, jest stały moment hamowania, bez względu na obciążenie przenośnika. Przy większych pochyleniach brak jest możliwości zastosowania obecnie znanych rozwiązań ze względu na zagrożenie zerwaniem przyczepności nosiwa do taśmy. Częściowym rozwiązaniem problemu są układy wielohamulcowe, pracujące w systemie preselekcyjnym. Mankamentem ww. hamulców jest zależność czasu hamowania od obciążenia, co w przypadku ciągów technologicznych przenośników uniemożliwia bezawaryjną pracę.In the previous solutions of descending belt conveyors, drum brakes controlled by electrohydraulic loosers or hydraulically controlled disc brakes are used. A drawback limiting the application to slight inclinations is the constant braking torque, regardless of the load on the conveyor. At greater inclinations, it is not possible to apply the currently known solutions due to the risk of breaking the adhesion between the load and the tape. A partial solution to the problem are multi-brake systems operating in the pre-selection system. The drawback of the above-mentioned brakes is the dependence of the braking time on the load, which in the case of conveyor technological lines prevents failure-free operation.

Celem wynalazku jest uzyskanie obwodu regulacji hamulcami tarczowymi, które gwarantują zmienny moment hamowania zależny od obciążenia przenośnika czyli od stopnia załadowania nosiwem a tym samym stały czas hamowania. Do osiągnięcia tego celu zastosowano hydrauliczne hamulce tarczowe, które mogą rozwijać duże momenty hamowania. Hamulce tarczowe nadają się do regulacji momentu hamowania poprzez zmianę ciśnienia powrotnego w zacisku.The aim of the invention is to obtain an adjustment circuit with disc brakes that guarantee a variable braking torque depending on the load on the conveyor, i.e. the degree of loading with the carrier, and thus a constant braking time. To achieve this goal, hydraulic disc brakes have been used, which can develop high braking torques. Disc brakes are suitable for adjusting the braking torque by varying the return pressure in the caliper.

Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że po otrzymaniu sygnału „stop rozdzielacz zostaje przesterowany w położenie neutralne i łączy komorę zacisku ze zbiornikiem poprzez zawór przelewowy proporcjonalny. Rozwiązanie to charakteryzuje się ciągłym pomiarem obciążenia przenośnika i płynną regulacją wielkości momentu hamowania dostosowaną do tego obciążenia.The essence of the solution according to the invention consists in the fact that after receiving the signal "stop, the distributor is switched to the neutral position and connects the clamping chamber with the tank through a proportional overflow valve. This solution is characterized by continuous measurement of the conveyor load and smooth regulation of the braking torque adjusted to this load.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym pokazany jest schemat układu.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which the circuit diagram is shown.

W trakcie ruchu przenośnika pompa 1 tłoczy olej poprzez przesterowany rozdzielacz 2 do zacisku 3 hamulca tarczowego powodując jego zluzowanie. Na podstawie pomiaru mocy czynnej przez układ elektryczny otwarcie zaworu przelewowego proporcjonalnego 4 regulowane jest w sposób ciągły do wartości ciśnienia statycznego, odpowiednio do obciążenia przenośnika. W momencie otrzymania przez napęd sygnału „stop działa hamowanie elektryczne. W końcowej fazie hamowania elektrycznego przekazany sygnał powodujący, że rozdzielacz 2 zostaje przesterowany w położenie neutralne, łącząc komorę zacisku 3 ze zbiornikiem 5 poprzez zawór przelewowy proporcjonalny 4. W rozwiązaniu tym istnieje możliwość korygowania wielkości momentu hamowania w trakcie hamowania przenośnika opadającego pod warunkiem zabezpieczenia przez układ sterowania elektryczego ciągłej kontroli obciążenia przenośnika. W przypadku hamowania awaryjnego, przykładowo w czasie zaniku napięcia, całkowite zatrzymanie przenośnika odbywa się poprzez ten sam układ z zastosowaniem akumulatora.During the conveyor movement, the pump 1 forces the oil through the overloaded distributor 2 to the caliper 3 of the disc brake, causing it to loosen. Based on the measurement of active power by the electric system, the opening of the proportional overflow valve 4 is continuously regulated to the value of the static pressure, corresponding to the load on the conveyor. As soon as the drive receives the “stop” signal, electric braking is applied. In the final phase of electric braking, a signal is transmitted causing the distributor 2 to be switched to the neutral position, connecting the terminal chamber 3 with the tank 5 through a proportional overflow valve 4. In this solution, it is possible to correct the braking torque during braking of the falling conveyor, provided that it is secured by the system electrical control continuous control of the conveyor load. In the event of an emergency braking, for example during a power failure, the conveyor is completely stopped by the same system using a battery.

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 5000 zł.Price PLN 5,000.

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Układ sterowania hamulcami tarczowymi, zwłaszcza przenośnika taśmowego, który to układ podczas ruchu przenośnika ma pompę połączoną z komorą zacisku hamulca tarczowego poprzez rozdzielacz, przy czym w momencie otrzymania sygnału „stop działa wstępne hamowanie lub brak jest tegoż hamowania, znamienny tym, że po otrzymaniu sygnału „stop rozdzielacz (2) zostaje przesterowany w położenie neutralne i łączy komorę zacisku (3) ze zbiornikiem (5) poprzez zawór przelewowy proporcjonalny (4).A disc brake control system, especially a belt conveyor, which system during the conveyor movement has a pump connected to the disc brake caliper chamber through a distributor, and when receiving the "stop" signal, initial braking is active or no braking is performed, characterized in that after receiving the signal "The distributor stop (2) is switched to the neutral position and connects the clamping chamber (3) with the tank (5) through the proportional overflow valve (4).
PL27185788A 1988-04-12 1988-04-12 System for controlling operation of disk brakes, in particular those of a belt conveyor PL157316B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27185788A PL157316B1 (en) 1988-04-12 1988-04-12 System for controlling operation of disk brakes, in particular those of a belt conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27185788A PL157316B1 (en) 1988-04-12 1988-04-12 System for controlling operation of disk brakes, in particular those of a belt conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL271857A1 PL271857A1 (en) 1989-12-27
PL157316B1 true PL157316B1 (en) 1992-05-29

Family

ID=20041638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27185788A PL157316B1 (en) 1988-04-12 1988-04-12 System for controlling operation of disk brakes, in particular those of a belt conveyor

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL157316B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104590823A (en) * 2014-11-27 2015-05-06 中国矿业大学 Disc -shaped braking system for downwards transportation belt type conveyor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104590823A (en) * 2014-11-27 2015-05-06 中国矿业大学 Disc -shaped braking system for downwards transportation belt type conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
PL271857A1 (en) 1989-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20000004976A (en) Braking device
PL84821B1 (en)
PL70995B1 (en)
US4928543A (en) Electrically operated drum brake
KR20040101556A (en) Motor vehicle brake system comprising parking brake function and eletromechanical wheel brake for such a motor vehicle brake system
ES449146A1 (en) Automatic slack adjuster for drum brakes
GB1509398A (en) Automatic slack adjusters for vehicle brakes
US3722636A (en) Automatic holding disk brake
PL157316B1 (en) System for controlling operation of disk brakes, in particular those of a belt conveyor
US3633712A (en) Vehicle brake systems
EP0585989A3 (en) Vehicle transmission system
SE9203827L (en) Elevator machinery with friction brake
US4887697A (en) Brake actuator
EP0251602A2 (en) Brake actuator
GB905796A (en) Universal heavy duty brake
ES8702997A1 (en) Automatically adjusting disc brake.
ES8503092A1 (en) Self-adjusting brake actuator.
GB1354631A (en) Disc brakes
EP0326352A3 (en) Slack adjuster and actuator
FR2448462A1 (en) Load regulated brake valve - has automatic clamp to hold setting during braking
GB1412151A (en) Extensible strut adjuster with overload prevention device
CA1229052A (en) Actuators for disc brake calipers
US4771869A (en) Brake adjusters
US3155196A (en) Adjustable slack-free brake system and method of operatgion thereof
RU2115576C1 (en) Vehicle brake system