PL150090B1 - Method of obtaining depressing agent for diesel oils - Google Patents
Method of obtaining depressing agent for diesel oilsInfo
- Publication number
- PL150090B1 PL150090B1 PL26586587A PL26586587A PL150090B1 PL 150090 B1 PL150090 B1 PL 150090B1 PL 26586587 A PL26586587 A PL 26586587A PL 26586587 A PL26586587 A PL 26586587A PL 150090 B1 PL150090 B1 PL 150090B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- temperature
- depressant
- vinyl acetate
- obtaining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
OPIS PATENTOWYPATENT DESCRIPTION
150 090150 090
POLSKAPOLAND
RZECZPOSPOLITAREPUBLIC
LUDOWAFOLK
Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 87 05 21 /p.265865/Additional patent to patent no. Applied for: 87 05 21 /p.265865/
Pierwszeństwo-----c Z ł> c L η I APriority ----- c Z ł> c L η I A
PoteinowegoPoteinowy
Int. a.4 C08F 220/14 CIOM 145/14Int. A. 4 C08F 220/14 CIOM 145/14
URZĄDOFFICE
PATENTOWYPATENT
PRLPRL
Zgłoszenie ogłoszono: θθ U 2Z*Application announced: θθ U 2Z *
Opis patentowy opublikowano: 1990 06 30Patent description published: 1990 06 30
Twórcy wynalazku: Arkadiusz Witkoś, Henryk Szmyd, Roman Trąbik, Roman Gicala, Elżbieta Kasowicz, Lucyna DzijaCreators of the invention: Arkadiusz Witkoś, Henryk Szmyd, Roman Trąbik, Roman Gicala, Elżbieta Kasowicz, Lucyna Dzija
Uprawniony z patentu: Podkarpackie Zakłady Rafineryjne im. Ignacego Łukasiewicza, Jasło /Polska/The holder of the patent: Podkarpackie Zakłady Rafineryjne im. Ignacego Łukasiewicza, Jasło / Poland /
SPOSÓB OTRZYMYWANIA DEPRESATORA DO OLEJU NAPĘDOWEGOHOW TO OBTAIN A DEPRESSATOR FOR DIESEL
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania depresatora do oleju napędowego przez kopolimeryzację estrów kwasu metakrylowego, fumaranu dwuoktylu, bezwodnika maleinowego i octanu winylu. Kopolimer otrzymany na bazie tych monomerów jest doskonałym dodatkiem obniżającym temperaturę zablokowania zimnego filtra i temperaturę krzepnięcia oleju napędowego.The present invention relates to a process for the preparation of a diesel oil depressant by copolymerization of methacrylic acid esters, dioctyl fumarate, maleic anhydride and vinyl acetate. The copolymer obtained on the basis of these monomers is an excellent additive reducing the cold filter plugging point and the pour point of diesel fuel.
Znane są kopolimery estrów kwasu metakrylowego z nienasyconymi węglowodorami mającymi podwójne wiązanie. Kopolimeryzację monomerów prowadzi się w rozpuszczalniku, w którym rozpuszczają się zarówno monomery jak i polimer. Reakcja kopolimeryzacji może mieć charakter jonowy lub wolnorodnikowy w zależności od stosowanych surowców i inicjatora.Copolymers of methacrylic acid esters with unsaturated hydrocarbons having a double bond are known. The copolymerization of the monomers is carried out in a solvent in which both the monomers and the polymer dissolve. The copolymerization reaction can be ionic or free radical depending on the raw materials and initiator used.
Z polskich opisów patentowych nr 124 235 i 140 924 znane są dodatki otrzymywane przez polimeryzację estrów kwasu metakrylowego i styrenu, które po wprowadzeniu kilku procent do oleju smarowego obniżają temperaturę krzepnięcia oraz powodują wzrost wskaźnika lepkości i samej lepkości oleju bazowego.Polish patents Nos. 124,235 and 140,924 disclose additives obtained by polymerization of methacrylic acid esters and styrene, which, after adding a few percent to the lubricating oil, lower the pour point and increase the viscosity index and the viscosity of the base oil.
Z polskich opisów patentowych nr 145 535 i 145, 596 znane są dodatki lepkościowe i depresujące do olejów smarowych otrzymywane na bazie estrów kwasu metakrylowego, styrenu i fumaranu dwuoktylu.Polish patents Nos. 145,535 and 145,596 disclose viscosity and depressant additives for lubricating oils based on methacrylic acid esters, styrene and dioctyl fumarate.
W przypadku oleju napędowego, który jest paliwem stosowanym do napędzania silników wysokoprężnych Diesla istotną rolę przy obniżaniu się temperatury otoczenia, odgrywa temperatura krzepnięcia oraz temperatura zablokowania zimnego filtra. Dodatki znane z polskich opisów patentowych nr 124 235 i 140 924 oraz nr 145 535 i 145 596 dające dobre efekty w silnikowych olejach smarowych nie są skutecznymi depresatorami do oleju napędowego.In the case of diesel fuel, which is a fuel used to power diesel engines, an important role in lowering the ambient temperature is played by the freezing point and the cold filter plugging point. The additives known from Polish patents No. 124,235 and 140,924 as well as No. 145,535 and 145,596 giving good effects in engine lubricating oils are not effective depressants for diesel oil.
Z europejskiego opisu patentowego nr 3489 znane są kompozycje kopolimerów etylenu i octanu winylu o zawartości 22-36% wagowych octanu winylu jako środka poprawiającego temperaturę płynięcia na zimno oleju naftowego. Według innego opisu patentowego europejskiego jako depresator stosuje się również kopolimer etylenu i octanu winylu lecz w postaci zawiesiny.Zgodnie 150 090EP 3489 discloses ethylene vinyl acetate copolymer compositions having a content of 22-36% by weight of vinyl acetate as a petroleum oil cold flow aid. Another European patent also uses an ethylene vinyl acetate copolymer, but in the form of a suspension, as depressant.
150 090 z opisem patentowym Czechosłowacji nr 146 975 do poprawy własności niskotemperaturowych olejów napędowych używa się kopolimery propylenu z halogenkami węglowodorowymi otrzymane w procesie anionowej polimeryzacji przy zastosowaniu AlCl^ jako katalizatora. Według patentów Stanów Zjednoczonych Ameryki 4 108 613 i 4 123 232 depresatory do paliw otrzymuje się w reakcji epoksydo ot olefin ClZł - Ο^θ. ze związkami zawierającymi azot lub kompozycję tych związków z kopolimerem etylenu i olefin. Wszystkie znane depresatory do olejów napędowych oparte na kopolimerach olefinowych wymagają skomplikowanych procesów technologicznych. Otrzymuje się je przy wysokich ciśnieniach lub bardzo niskich temperaturach w przypadku stosowania polimeryzacji Jonowych. Wymagają dodatkowego procesu oczyszczania celem wydzielenia określonej frakcji z mieszaniny różnych produktów. Rozwiązanie według wynalazku umożliwia otrzymanie depresatora do paliw w prosty sposób, nadającego się bezpośrednio do zastosowania.150 090 with Czechoslovakian patent no. 146 975, propylene copolymers with hydrocarbon halides obtained in the anionic polymerization process with AlCl3 as a catalyst are used to improve the properties of low-temperature diesel oils. According to US patents 4,108,613 and 4,123,232 fuel depressants are obtained by the reaction of epoxy ot olefins C1Zł - Ο ^ θ. with nitrogen-containing compounds or a composition of these compounds with a copolymer of ethylene and olefins. All known diesel oil depressants based on olefin copolymers require complex technological processes. They are obtained at high pressures or very low temperatures when using ionic polymerization. They require an additional purification process to isolate a specific fraction from a mixture of different products. The solution according to the invention makes it possible to obtain a fuel depressant in a simple manner which is directly applicable.
Stwierdzono, że kopolimer estrów kwasu metakrylowego, fumaranu dwuoktylu, bezwodnika maleinowego i octanu winylu jest dobrym depresatorem do olejów napędowych, obniża temperaturę zablokowania zimnego filtra i temperaturę krzepnięcia oleju. Według wynalazku dodatek depresujący do oleju napędowego otrzymuje się przez kopolimeryzację wolnorodnikową estrów kwasu metakrylowego o ogólnym wzorze Cf^/CH^/. C-OOR gdzie: R - łańcuch węglowodorowy o liczbie atomów węgla od θι”θ22 fu®31'31™· dwuktylu Η^γΟθΟΟΟ-ΟΗ2.CH2-C00CgH^y bezwodnika maleinowego i octanu winylu CH2-CH-C00CH^. Monomery te poddaje się kopolimeryzacji wolnorodnikowej w dowolnym rozpuszczalniku organicznym w temperaturze 343-363 K, korzystnie 350-353 K w czasie 6-10 godzin przy użyciu inicjatora azowego lub nadtlenkowego w ilości 0,6 do 1,2 % wagowych w stosunku do wsadu. Skład wsadu do polimeryzacji jest następujący: 10-20% wagowych metakrylanu metylu, 35 do 40 % wagowych estrów kwasu metakrylowego alkoholi jednowodorotlenowych o długości łańcucha C^-C22> 20 do 10 % wagowych fumaranu dwuoktylu, 15 do 20% wagowych bezwodnika maleinowego, 20 do 10% wagowych octanu winylu. . Depresator otrzymany sposobem według wynalazku posiada lepkość 1500 do 2500 mPas w temperaturze 323 K. .The copolymer of methacrylic acid esters, dioctyl fumarate, maleic anhydride and vinyl acetate has been found to be a good depressant for diesel fuels, lowering the cold filter plugging point and the pour point of the oil. According to the invention, the diesel fuel depressant additive is obtained by free-radical copolymerization of methacrylic acid esters of the general formula Cff (CH ^). C-OOR where: R - hydrocarbon chain with carbon number from θι ”θ22 fu® 31 '31 ™ · dictyl Η ^ γΟθΟΟΟ-ΟΗ 2 .CH 2 -C00CgH ^ y maleic anhydride and vinyl acetate CH 2 -CH-C00CH ^ . These monomers are subjected to free radical copolymerization in any organic solvent at a temperature of 343-363 K, preferably 350-353 K for 6-10 hours using an azo or peroxide initiator in an amount of 0.6 to 1.2% by weight based on the feed. The composition of the polymerization feed is as follows: 10-20% by weight of methyl methacrylate, 35 to 40% by weight of methacrylic acid esters of monohydric alcohols with a chain length of C1-C 2 2> 20 to 10% by weight of dioctyl fumarate, 15 to 20% by weight of maleic anhydride 20 to 10% by weight of vinyl acetate. . The depressant obtained by the process of the invention has a viscosity of 1500 to 2500 mPas at a temperature of 323 K..
Po wprowadzeniu depresatora w ilości 0,1 do 0,5 % wagowych do oleju napędowego uzyskuje się obniżenie temperatury krzepnięcia oleju i temperatury zablokowania zimnego filtra o około 10 K.After introducing the depressant in the amount of 0.1 to 0.5% by weight into diesel fuel, the oil pour point and cold filter plugging point are lowered by about 10 K.
Przykład I.Do reaktora zawierającego 1650 kg frakcji naftowej o temperaturze wrzenia 453-573 K,temperaturze zapłonu wyższej niż 323 K i gęstości 780-830 kg/m\ z zachowawczej przeróbki ropy naftowej, w temperaturze 293 K wprowadza się: 425 kg estrów kwasu metakrylowego wyższych alkoholi jednowodorotlenowych o składzie: estru alkoholi C^-60 % wagowych, C1Q - 25 %, C2q- 15 %, 180 kg fumaranu dwuoktylu, 180 kg metakrylanu metylu, 180 kg bezwodnika maleinowego i 200 kg octanu winylu.Example 1: In the reactor containing 1650 kg of the kerosene fraction with a boiling point of 453-573 K, a flash point higher than 323 K and a density of 780-830 kg / m3, from conservative processing of crude oil, at a temperature of 293 K the following are introduced: 425 kg of acid esters methacrylate of higher monohydric alcohols with the following composition: ester of alcohols C 1-60% by weight, C 1Q - 25%, C 2 q- 15%, 180 kg of dioctyl fumarate, 180 kg of methyl methacrylate, 180 kg of maleic anhydride and 200 kg of vinyl acetate.
Zawartość reaktora miesza się, ogrzewa do temperatury 323 K, wprowadza 15 kg nitrylu kwasu azodwuizomasłowego i ogrzewa do temperatury 350 K i temperaturę 350-353 K utrzymuje przez okres 8 godzin cały czas mieszając zawartość reaktora.The contents of the reactor are stirred, heated to a temperature of 323 K, 15 kg of azodiisobutyric acid nitrile are introduced and heated to a temperature of 350 K and the temperature of 350-353 K is maintained for 8 hours while stirring the contents of the reactor.
Otrzymany kopolimer posiada lepkość dynamiczną 2150 mPas w temperaturze 323 K. Dodatek wprowadzony w ilości 0,1 i 0,2 % wagowych do oleju napędowego otrzymanego z frakcji pochodzących z zachowawczej przeróbki ropy naftowej o temperaturze krzepnięcia 253i temperaturze zablokowania zimnego filtra 269 K wykazuje działanie pokazane w tablicy.The obtained copolymer has a dynamic viscosity of 2,150 mPas at a temperature of 323 K. The additive introduced in an amount of 0.1 and 0.2% by weight to diesel fuel obtained from fractions derived from conservative processing of crude oil with a freezing point of 253 and a cold filter blocking temperature of 269 K shows the effect shown in the array.
Przykład II. Do reaktora zawierającego 1650 kg frakcji naftowej o właściwościach jak w przykładzie I wprowadza się 420 kg estrów kwasu metakrylowego wyższych alkoholi jednowodorotlenowych o składzie chromatograficznym: estru alkoholu Ο^θ 10%, C12” C14 10 ^16 ” 5° 96» ’ 1° %>, C2q - 5 %, 200 kg fumaranu dwuoktylu, 230 kg metakrylanu metylu, 130 kg octanu winylu i 160 kg bezwodnika maleinowego. Zawartość reaktora miesza się, ogrzewa do temperatury 323 K, wprowadza 20 kg nitrylu kwasu azodwuizomasłowego, ogrzewa do temperatury 350 K i temperaturę 350-353 K utrzymuje przez 8 godzin cały czas mieszając zawartość reaktora. Otrzymany kopolimer posiada lepkość dynamiczną 1590 mPas w temperaturze 323 K. Depresator wprowadzony w ilości 0,1 % i 0,2 % wa150 090 gowych do oleju napędowego o właściwościach Jak w przykładzie I wykazuje działanie pokazane w tablicy.Example II. 420 kg of methacrylic acid esters of higher monohydric alcohols with chromatographic composition of: alcohol ester Ο ^ 16 10%, C 12 " C 14 10 ^ 16" 5 ° 96 »'1 are introduced into the reactor containing 1650 kg of petroleum fraction with the properties as in Example 1 °%>. C 2 q - 5%, 200 kg dioctyl fumarate, 230 kg methyl methacrylate, 130 kg vinyl acetate and 160 kg maleic anhydride. The reactor contents are stirred, heated to a temperature of 323 K, 20 kg of azodiisobutyric acid nitrile are introduced, heated to 350 K and the temperature of 350-353 K is maintained for 8 hours while stirring the reactor contents. The obtained copolymer has a dynamic viscosity of 1590 mPas at a temperature of 323 K. The depressant introduced in an amount of 0.1% and 0.2% by weight to 150,090 g of diesel fuel with the properties as in Example 1 shows the action shown in the table.
Przykład III. Do reaktora zawierającego 1650 kg frakcji naftowej o właściwościach jak w przykładzie I wprowadza się: 460 kg estrów kwasu metakrylowego wyższych alkoholi jednowodorotlenowych o składzie chromatograficznym: estru alkoholu C^- 15 %, ^16“ %, ci8“ 10 C20“ 10 120 kg fumaranu dwuoktylu, 150 kg metakrylanu metylu, 230 kg octanu winylu, 200 kg bezwodnika maleinowego. Zawartość reaktora miesza się, ogrzewa do temperatury 323 K, wprowadza 20 kg nadtlenku benzoilu, ogrzewa do temperazury 358 K i temperaturę 358-363 K utrzymuje przez 8 godzin cały czas mieszając zawartość reaktora. Otrzymany kopolimer posiada lepkość dynamiczną 2350 mPas w temperaturze 323 K. Depresator wprowadzany do oleju napędowego o właściwościach Jak w przykładzie I wykazuje działanie pokazane w tablicy.Example III. The reactor containing 1650 kg of the petroleum fraction with the properties as in Example 1 is loaded with: 460 kg of methacrylic acid esters of higher monohydric alcohols with the following chromatographic composition: alcohol ester C ^ - 15%, ^ 16 “%, c i8“ 10 C 20 “ 10 120 kg of dioctyl fumarate, 150 kg of methyl methacrylate, 230 kg of vinyl acetate, 200 kg of maleic anhydride. The contents of the reactor are stirred, heated to a temperature of 323 K, 20 kg of benzoyl peroxide are introduced, heated to a temperature of 358 K and the temperature of 358-363 K is kept for 8 hours while stirring the contents of the reactor all the time. The obtained copolymer has a dynamic viscosity of 2350 mPas at a temperature of 323 K. The depressant introduced into diesel fuel with the properties as in Example 1 shows the action shown in the table.
Ilość wprowadzonego dodatku %Amount of added additive%
0,10.1
0,20.2
Tóbni 2enietemperatury~źabloko vania “obniżenie temtorat5rykrzepnięcia OLEJUTóbni 2enietemperatury ~ źabloko vania “lowering the coagulation point of OIL
ZIMNEGOFILTRACOLD FILTER
.-J—————— — -J—____________ — _—L— —————X ————————U “I.-J —————— - -J —____________ - _ — L— ————— X ———————— U “I
-i-and
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26586587A PL150090B1 (en) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | Method of obtaining depressing agent for diesel oils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26586587A PL150090B1 (en) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | Method of obtaining depressing agent for diesel oils |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL265865A1 PL265865A1 (en) | 1988-11-24 |
PL150090B1 true PL150090B1 (en) | 1990-04-30 |
Family
ID=20036496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL26586587A PL150090B1 (en) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | Method of obtaining depressing agent for diesel oils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL150090B1 (en) |
-
1987
- 1987-05-21 PL PL26586587A patent/PL150090B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL265865A1 (en) | 1988-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3642459A (en) | Copolymers of ethylene with unsaturated esters and oil compositions containing said copolymers | |
AU2013361819B2 (en) | Polymer compositions of ethylene-vinyl ester copolymers and alkyl(meth)acrylates, method for the production thereof and use thereof as pour-point depressants for crude oils, mineral oils or mineral oil products | |
US5039432A (en) | Copolymers of (meth) acrylic acid esters as flow improvers in oils | |
JP2004043799A5 (en) | ||
JP3649741B2 (en) | Bifunctional additive and fuel composition for imparting cold resistance to fuel | |
JP2925079B2 (en) | Terpolymer of ethylene, its preparation and its use as an additive in mineral oil fractions | |
JPH04226514A (en) | Ethylene terpolymer, its manufacture, and method of using it as additive for mineral oil distillate | |
NO177754B (en) | Concentrated emulsion containing an ethylene-vinyl ester copolymer and use of the emulsion as a flow enhancer for crude oil, vacuum gas oil and medium distillates | |
US3222282A (en) | Moderately crosslinked polymers as hydrocarbon oil additives | |
JPS602354B2 (en) | fuel oil | |
HUT69298A (en) | Method of making a copolymer useful as viscosity index improving additive for hydraulic fluids | |
EA032565B1 (en) | Copolymers comprising ethylene, vinyl esters and esters of (meth)acrylic acid, their formulations and use as pour point depressants, wax inhibitors and flow enhancers for crude oils | |
AU2009268130B2 (en) | Method of improving the cold flow properties of a paraffin-containing fluid | |
EA023072B1 (en) | Polyalkyl(meth)acrylate compositions free of sulphur-containing, metallic and halogenated compounds and with a low degree of residual monomers, process for the preparation thereof and uses thereof | |
CA2889773A1 (en) | Polymer formulations in solvents with a high flash point, method for the production thereof and use thereof as pour-point depressants for crude oils, mineral oils or mineral oil products | |
CN107849180B (en) | Use of polymer additives for paraffin-containing fluids | |
SU784794A3 (en) | Device for monitoring pulse train | |
US3638349A (en) | Oil compositions containing copolymers of ethylene and vinyl esters of c{11 to c{11 monocarboxylic acid ethylenically unsaturated | |
JP4803774B2 (en) | Copolymers based on ethylene and unsaturated carboxylic acid esters and their use as additives for mineral oils | |
WO2008154558A2 (en) | Acrylic polymer low temperature flow modifiers in bio-derived fuels | |
EA035204B1 (en) | Polymer compositions allowing easier handling | |
CA1334013C (en) | Copolymers of (meth) acrylic acid esters as flow improvers in petroleum oils | |
PL150090B1 (en) | Method of obtaining depressing agent for diesel oils | |
US3887610A (en) | Emulsion polymerization of ethylene with chain transfer agents to form copolymers | |
US2600451A (en) | Copolymers of methacrylic and vinyl esters |