PL150058B1 - Forma wtryskowa do wytwarzania wkładu ortopedycznego do obuwia - Google Patents

Description

POLSKA RZECZPOSPOLITA LUDOWA Hf	OPIS PATENTOWY	150 058
Patent dodatkowy do patentu nr- Zgłoszono: 86 02 13 /p. 257971/	I u,
	Pierwszeństwo -	Int. Cl.4 B29C 45/26
URZĄD PATENTOWY	Zgłoszenie ogłoszono: 88 02 04
PRL	Opis patentowy opublikowano: 90 07 31

Twórcy wynalazku: Henryk Goździelewski, Łucjan Michnowski

Uprawniony z patentu: Nadbałtyckie Zakłady Przemysłu Skórzanego Neptun, Starogard Gdański

FORMA WTRYSKOWA DO WYTWARZANIA WKŁADU ORTOPEDYCZNEGO DO OBUWIA

Przedmiotem wynalazku jest forma wtryskowa do wytwarzania wkładu ortopedycznego do obuwia·

Znane rozwiązania form do wytwarzania wkładów ortopedycznych metodą formowania mieszanki gumowej na prasie wulkanizacyjnej charakteryzują się tym, że eą to formy dwuczęściowe wykonane z płyt stalowych metodą obróbki skrawaniem, w które umieszcza się odpowiednio pocięte wstęgi mieszanki gumowej i tkaniny bawełnianej, by po ich zamknięciu przeprowadzić proces wulkanizacji w ściśle określonych warunkach technologicznych. Znane rozwiązania formy wtryskowej do wytwarzania jednowarstwowych wkładów ortopedycznych metodą formowania wtryskowego tworzyw termoplastycznych, składają się z płyty pokrywy, na której zamocowany jest stempel formy orez z płyty gniazda formy. Znane rozwiązania form wtryskowych do wytwarzania wkładów posiadają wyfrezowany w płycie górnej kanał wtryskowy. Powyższe rozwiązania uniemożliwiły uzyskanie wkładów ortopedycznych o odpowiedniej sztywności i eliminowały możliwość ręcznego i mechanicznego obciągania wkładów.

Znane rozwiązania form wtryskowych nie znalazły przemysłowego zastosowania w produkcji. Powyższe zadecydowało o konieczności poszukiwania innych rozwiązań konstrukcyjnych formy wtryskowej eliminujących przedstawione niedogodności. Forma wtryskowa do wytwarzania wkładu ortopedycznego według wynalazku zawiera dwuczęściową obudowę. Część dolna stanowi podstawę formy, a część górna stanowi pokrywę. Do pokrywy stanowiącej część górną formy jest zamocowana połączeniem śrubowym wymienna płyta formująca z wyfrezowanym przelotowo otworem o krawędzi odpowiadającej obrysowi wkładu ortopedycznego. W dolnej części obudowy formy stanowiącej podstawę formy mocowana jest połączeniem śrubowym wymienna płyta gniazda formy wykonana metodą odlewanie swobodnego ciekłego metalu, przy czym boczna ścianka gniazda nachylona jest pod kątem 8-12° w stosunku do pionowej osi gniazda formy, a powierzchnie

150 058 wyfrezowane w górnej płycie oraz w dolnej płycie formującej gniazda formy w płaszczyźnie podziału pokrywają się ze sobą· ' : Rozwiązanie powyższe pozwala na formowanie wszystkich numerów wielkościowych wkładów ortopedycznych w jednej obudowie formy· . Przedmiot wynalazku przedstawiony jest na przykładzie wykonanie, gdzie fig·! przedstawia formę w złożeniu w przekroju wzdłuż osi symetrii, fig.2 - płytę formującą zamocowaną w pokrywie formy, fig.3 - tulejkę wtryskową, fig.4 - pokrywę formy w widoku z góry.

Forma wtryskowa do wykonania wkładu ortopedycznego do obuwia ma do dolnej części obudowy zwanej podstawą 1 zamocowaną za pomocą połączeń śrubowych 7 dolną płytę formującą 2 z gniazdem formy wykonaną metodą odlewania swobodnego ciekłego stopu aluminiowego. Do górnej części obudowy formy zwanej pokrywą 3 zamocowana je6t poprzez połączenia śrubowe 6 płyta formująca 4 o grubości 2-3 mm posiadająca wyfrezowany przelotowo otwór o krawędzi odpowiadającej obrysowi wkładu· W pokrywie 3 formy wywiercony jest kanał wtryskowy 5 zakończony tulejką 8 usytuowaną prostopadle do płaszczyzny pokrywy 3 i połączoną z nią wciskowo lub przez połączenia gwintowe· Tulejka 8 wystaje 2 mm + 0,1 mm poza dolną powierzchnię pokrywy 3 formy. Tulejka wtryskowa 8 o średnicy zewnętrznej 22 mm 1 wewnętrznej 14 mm zakończona jest występem w kształcie trójkąta o wymiarach podstawy 2-4 mm# wysokości 2 mm oraz grubości 1 mm + 0,1 mm zwróconego wierzchołkiem w kierunku czubka wkładu ortopedycznego· Tulejka wtryskowa 8 posiada wytoczony rowek o szerokości i głębokości 1 mm + 0,1 mm na wysokość 1 mm od dolnej krawędzi tulejki wtryskowej 8· średnice wewnętrzna tulejki wtryskowej 8 jest o 2-4 mm większa od średnicy kanału wtryskowego 5 w celu ułatwienia usuwania przetłoku wtryskowego·

Tulejka wtryskowa 8 o opisanym kształcie pozwala na zamocowanie wkładki z wtórnej skóry i eliminuje całkowicie przelew tworzywa termoplastycznego przez wkładkę· W części piętowej pokrywy 3 formy wmontowany jest poprzez połączenie gwintowe trzpień mocujący 9 zakończony stożkowo. Powierzchnie wkładki ze sztucznej skóry oraz powierzchnia przelotowego otworu wyfrezowanego w płycie formującej 4 zamocowanej w pokrywie 3 obudowy formy są sobie równe. Umożliwia to eliminację przelewów w momencie formowania dwuwarstwowych wkładów ortopedycznych przez wtórną skórę. Zmiana numeru wielkościowego wkładu ortopedycznego wymaga wymiany płyty formującej 4 w obudowie formy i dolnej płyty formującej 2 z gniazdem formy mocowanej w podstawie 1 obudowy formy oraz górnej płyty formującej 4 mocowanej w pokrywie 3 obudowy formy.

Jedna obudowa formy pozwala realizować wykonanie wkładów ortopedycznych we wszystkich numeracjach w odróżnieniu od znanych rozwiązań nie posiadających wymiennych elementów formy·

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1· Forma wtryskowa do wytwarzania wkładu ortopedycznego do obuwia, składająca się z dwóch części, której część górna stanowi pokrywę formy, a część dolna podstawę formy, znamienna tym, że w pokrywie /3/ formy zamocowana jest połączeniem śrubowym /6/ płyta formująca /4/ z przelotowo wyfrezowanym otworem o krawędzi odpowiadającej obrysowi wkładu ortopedycznego·
2. 2. Forma wtryskowa według zastrz.l, znamienna tym, że w pokrywie /3/ formy jest mocowana tulejka wtryskowa /8/ prostopadle do pokrywy /3/ wciskowo lub za pomocą połączenia gwintowego wystającą 2 mm ♦ 0,1 mm poza dolną powierzchnię pokrywy /3/ zakończona występem o kształcie trójkąta o wymiarach podstawy 2-4 mm, wysokości 2 mm oraz grubości 1 mm ♦ 0,1 mm, zwróconego wierzchołkiem w kierunku linii czubka wkładu ortopedycznego, posiadająca wytoczony rowek o szerokości i głębokości i mm ♦ 0,1 mm na wysokości 1 mm od dolnej krawędzi tulejki wtryskowej /8/.
3. 3· Forma wtryskowa według zastrz·!, znamienna tym, że w części piętowej pokrywy /3/ formy zamocowany Jest prostopadle do powierzchni pokrywy /3/ trzpień mocujący /9/ zakończony stożkowo o średnicy 4-5 mm·

   150 058

   Fa). 2

   150 058

   Dy.3

   Pracownia Poligraficzna UP RP. Nakład 100 egz.

   Cena 1500 zł