Przedmiotem wynalazku jest bandaz rolki mielacej oraz sposób jego wykonywania.Bandaz rolki mielacej w postaci wydrazonego stozka scietego jest znany jako odlew o jednoli¬ tym przekroju scianki, badz tez o przekroju wielowarstwowym. Przekrój scianki odlewu wielowar¬ stwowego posiada warstwy o odmiennych wlasnosciach mechanicznych. Szczególne wymagania do spelnienia ma warstwa zewnetrzna, która musi posiadac duza twardosc i odpornosc na scieranie.Natomiast warstwa scianki odlewu od strony wewnetrznej musi wykazywac dobre wlasnosci skrawania. Wielowarstwowosc scianki otrzymywana jest przez odlewanie odsrodkowe.Wlasnosci poszczególnych warstw sa wynikiem doboru znanych gatunków materialów na odlewy. Srodkowa latwotopliwa czyli warstwa rozgraniczajaco-laczaca w odlewie jest wykony¬ wana z materialu latwotopliwego.Wykonywanie odlewów o sciankach wielowarstwowych w postaci nakladajacych sie stozków scietych metoda odsrodkowa jest klopotliwe.Z uwagi na wystepujace sily odsrodkowe, które dzialaja na czasteczki metalu, powierzchnia wewnetrzna ksztaltuje sie pod dzialaniem sily odsrodkowej oraz sily ciezkosci, które powoduja nierównomierna grubosc warstw u góry i u dolu przedmiotu. Z powodu róznej grubosci warstwy triidnoscieralnej, w czasie pracy rolki nastepuje nierównomierne zuzycie warstwy zewnetrznej bandaza. Linia zuzycia powierzchni stozkowej jest zwierciadlanym odbiciem linii ukladania sie czasteczek metalu w czasie odlewania odsrodkowego. Nierównomierne zuzycie bandaza wplywa na obnizenie jego trwalosci i skrócenie cyklu miedzyremontowego rolek mielacych.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodnosci, a zagadnieniem technicznym wymagaja¬ cym rozwiazania jest opracowanie bandaza rolki mielacej, który zapewni jednolite wlasnosci i wymagane przekroje poszczególnych warstw w odlewie oraz sposób, za pomoca którego mozliwe jest wykonanie bandazy o wymaganych przekrojach warstw odlewu przy równoczesnym optymal¬ nym zwiekszeniu grubosci warstwy zewnetrznej.2 124987 Zgodnie z rozwiazaniem postawionego zagadnienia technicznego, jednolita oraz równo¬ mierna grubosc warstwy zewnetrznej i wewnetrznej w odlewie uzyskuje sie wedlug wynalazku dzieki temu, ze w miejsce warstwy srodkowej latwotopliwej, zastosowano metalowa przepone rozgraniczajaco-laczaca, która z obu stron powierzchni stozkowych posiada wystepy metalowe.Dzieki zastosowaniu przegrody powstaly korzystne warunki zalewania cieklym metalem obu warstw przez niezalezne kanaly wlewowe doprowadzajace metal oddzielnie do warstwy wewnetrzej i zewnetrznej.Bandaz rolki mielacej wedlug wynalazku oraz sposób jest calkowicie wyjasniony na podstawie jego przykladu wykonania.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia bandaz rolki w przekroju bocznym.Jak uwidoczniono na fig. 1, poszczególne warstwy odlewu sa wykonane w postaci stozków scietych, przy czym warstwa zewnetrzna 1 i warstwa wewnetrzna 2 sa rozgraniczone przepona metalowa 3, której obie powierzchnie stozkowe posiadaja wystepy metalowe 4.Ponadto, sposób wykonania bandaza rolki przedstwiono na rysunku, na którym fig. 2 przed¬ stawia odlew bandaza rolki z uwidoczniona przepona metalowa i ukladem wlewowym, który zezwala na styczne doprowadzenie metalu przez kanal wlewowy 5 do warstwy zewnetrznej i kanal wlewowy 6 doprowadzajacy metal do warstwy wewnetrznej.Jak juz wspomniano, przez zastosowanie przepony metalowej powstaly dogodne warunki otrzymywania odlewów o wymaganych wlasnosciach sposobami tradycyjnymi. Otrzymywane tym sposobem odlewy sa podatne na obróbke mechaniczna od strony wewnetrznej i równoczesnie sa trudnoscieralne w warstwie zewnetrznej. Zwieksza sie w ten sposób czas pracy bandaza rolki, wydluza cykl miedzyremontowy, a skraca czas wykonywania obróbki mechanicznej. Ponadto, dzieki przeponie metalowej, która dla zwiekszenia powierzchni polaczenia warstw posiada wystepy metalowe, powstaly dogodne warunki doboru korzystnych grubosci warstwy zewnetrznej i wewnetrznej.Zastrzezenia patentowe 1. Bandaz rolki mielacej posiadajacej przekrój scianki wielowarstwowy, w którym kazda z warstw posiada odmienne wlasnosci, znamienny tym, ze miedzy warstwa zewnetrzna (1), a warstwa wewnetrzna (2) znajduje sie metalowa przepona (3) wyposazona z obu stron powierzchni w wystepy metalowe (4). 2. Sposób wykonywania bandaza rolki mielacej przez odlewanie, znamienny tym, ze odlewu dokonuje sie przez zalewanie formy równoczesnie kanalem wlewowym (5), warstwy zewnetrznej i kanalem wlewowym (6), warstwy wewnetrznej.124 987 figi fig. Z. PLThe present invention relates to a grinding roll bandage and a method of making the same. The grinding roll bandage in the form of a hollow cone is known as a casting with a uniform wall section, or a multi-layer cross section. The cross-section of the wall of a multi-layer casting has layers of different mechanical properties. Particular requirements to be met are the outer layer, which must have high hardness and abrasion resistance, while the inner layer of the casting wall must exhibit good cutting properties. The multilayer wall is obtained by centrifugal casting. The properties of individual layers are the result of the selection of known types of materials for castings. The middle fusible, i.e. the separating-connecting layer in the casting is made of a fusible material. Making multi-layer castings in the form of overlapping truncated cones, the centrifugal method is troublesome. Due to the centrifugal forces that act on the metal particles, under the action of centrifugal force and gravity, which cause uneven layer thickness at the top and bottom of the workpiece. Due to the different thickness of the tri-abrasive layer, uneven wear of the outer layer of the bandage occurs during the operation of the roller. The wear line of the tapered surface is a mirror image of the alignment line of metal particles during centrifugal casting. Uneven wear of the bandage reduces its durability and shortens the inter-renovation cycle of the grinding rolls. The aim of the invention is to remove these inconveniences, and the technical problem that requires a solution is the development of the grinding roller bandage, which will ensure uniform properties and the required cross-sections of individual layers in the casting and the manner of with the help of which it is possible to make a bandage with the required cross-sections of the casting layers with the simultaneous optimal increase in the thickness of the outer layer.2 124987 According to the solution of the technical problem posed, uniform and uniform thickness of the outer and inner layers in the casting is achieved according to the invention, thanks to the fact that in place of the fusible middle layer, a metal separating-connecting diaphragm was used, which has metal protrusions on both sides of the conical surfaces. The invention and the method are fully explained on the basis of an exemplary embodiment of the grinder roller according to the invention. The subject of the invention is shown in the embodiment example in the drawing, in which Fig. 1 shows the roller bandage in a side section. shown in Fig. 1, the individual casting layers are made in the form of truncated cones, with the outer layer 1 and the inner layer 2 delimited by a metal diaphragm 3, both of which have conical surfaces with metal protrusions 4. Moreover, the method of making the roll bandage is shown in the figure, in which Fig. 2 shows a cast roll bandage showing a metal diaphragm and a gating system which permits a tangential supply of metal through gating channel 5 to the outer layer and a gating channel 6 supplying metal to the inner layer. As already mentioned, by using a metal diaphragm. convenient conditions for obtaining castings with the required properties by traditional methods. The castings obtained in this way are susceptible to mechanical treatment on the inside and at the same time are abrasion-resistant in the external layer. In this way, the working time of the roller bandage is increased, the interval between repairs is extended and the time of mechanical processing is reduced. Moreover, thanks to the metal diaphragm, which has metal protrusions in order to increase the connection surface of the layers, favorable conditions for the selection of favorable thicknesses of the outer and inner layer were created. Patent claims 1. The grinding roller bandage having a multi-layer wall cross-section, in which each of the layers has different properties, characterized by that there is a metal diaphragm (3) between the outer layer (1) and the inner layer (2) with metal protrusions (4) on both sides of the surface. 2. The method of making the grinding roller bandage by casting, characterized in that the casting is made by pouring the mold simultaneously with the inlet channel (5), the outer layer and the inlet channel (6), the inner layer. 124 987 fig. Z. PL