Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zin¬ tensyfikowania procesu flotacji, zwlaszcza w celu optymalnego przygotowania nadawy flotacyjnej przed wzbogaceniem w zakladach mechanicznej przeróbki wegla.Znane sa urzadzenia, w których mul weglowy o granulacji czesci stalych ponizej 0,75 mm kie¬ rowany jest do rozdzielaczy, skad grawitacyjnie odprowadza sie go do maszyn flotacyjnych. Kon¬ strukcja rozdzielaczy tworzy polaczenie stozków ze zbiornikami zaopatrzonymi w krócce odplywo¬ we. Reagenty flotacyjne dozownikami tarczowymi lub kubelkowymi dozowane sa instalacja rurkowa do nadawy w maszynach flotacyjnych.Dozowanie reagentów odbywa sie w kilku miejs¬ cach wzdluz maszyny flotacyjnej poczawszy od pierwszej komory wzglednie zestawu wirnikowe¬ go.Napowietrzanie oraz wymieszanie reagentów z nadawa nastepuje dopiero w pierwszych komo¬ rach lub zestawach wirnikowych maszyn typu korytowego.Urzadzenia te nie stanowia pod wzgledem efe¬ ktywnosci technologicznej rozwiazan optymalnych.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera korpus przeplywowy wyposazony w kolektory wlotowy mulu oraz wylotowy zaerozolowanej nadawy, przy czym korpus podzielony jest na trzy komory si¬ tem oraz rusztami kasetowymi.Pierwsza komora posiada walcowy kolektor 2 wlotowy, wewnatrz którego wspólosiowo osadzony jest plaszcz stozka scietego z otworami, zamyka¬ jacy komore wieksza podstawa stozka. Do drugiej komory doprowadzane sa dysze, na przeciw któ- 5 rych znajduja sie kierownice. Przejscie z komo¬ ry drugiej do trzeciej ma postac leja. Zasilanie dysz odbywa sie dozownikiem oraz stabilizatorem cisnienia powietrza. Dozownik sklada sie z po¬ jemnika wieloprzedzialowego polaczonego otwora- 10 mi z czescia wspólna, której przewód wchodzi centrycznie do rurki osadzonej w zbiorniku wod¬ nym, przy czym koniec znajduje sie na wysokosci górnej krawedzi pojemnika.Dysze polaczone sa przewodami rurki i stabili- 15 zatora cisnienia powietrza.Rozwiazanie wedlug wynalazku koncentruje wszystkie czynnosci zwiazane z przygotowaniem nadawy flotacyjnej dajac optymalne wymieszanie reagentów flotacyjnych oraz wstepnie napowie- 20 trzajac te nadawe. Dalszymi zaletami wynalazku sa: uzyskanie jednorodnej nadawy na wszystkich maszynach flotacyjnych i zwiekszenie ich wydaj¬ nosci a takze zapewnienie wzrostu efektywnosci wzbogacania przez wzrost uzysku koncentratu, 25 zmniejszenie zuzycia reagentów oraz zmniejszenie ilosci obslugi. Urzadzenie eliminuje z ukladów technologicznych mieszalniki, specjalne dozowniki odczynników wraz z ich instalacja.Wynalazek zostanie blizej omówiony w przy- 30 kladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 109 607109 607 3 4 1 przedstawia schematycznie urzadzenie w prze¬ kroju pionowym, fig. 2 widok boczny urzadzenia a fig. 3 przekrój dozownika.Po otwarciu rurociagów 1 i 2 wprowadza sie nadawe oraz wode skierowana stycznie do kole¬ ktora 3 pierwszej komory korpusu A gdzie naste¬ puje rozrzedzenie nadawy poprzez ciagla cyrku¬ lacje na stozku 1.Nastepnie nadawa kierowana jest na sito 5, na którym zostaje rozbita na szereg struzek opadaja¬ cych grawitacyjnie w postaci prysznica do dru¬ giej komory, w której nastepuje jej przeciecie dwoma poprzecznymi aerozolowymi strumieniami mieszaniny powietrza, reagentów i wody. Naste¬ puje efektywne kontaktowanie sie nadawy i aero¬ zolowej mieszaniny reagentów, którymi sa olej napedowy i alkohol AC, przez osadzanie sie kro¬ pelek aerozolu na duzej powierzchni struzki na¬ dawy, przy czym powierzchnia ta szybko i ciagle sie rozwija. Dzieki temu nastepuje równomierne rozprowadzenie reagentów w objetosci nadawy.Wychodzace z dysz 6 poprzeczne strumienie aero¬ zolu sa utworzone sprezonym do 4 atmosfer po¬ wietrzem doprowadzonym ze stabilizatora cisnie¬ nia 7 przewodami 8 równoczesnie wytwarzajac podcisnienie w przewodach 9, którymi zasycany jest aerozol z dozownika B.Naprzeciw dysz 6 usytuowane sa kierownice 10, którymi wprowadza sie strumien aerozolu w ruch wirowy, w wyniku czego nastepuje spotegowanie procesu absorbcji reagentów przez nadawe, któ¬ ra w trakcie przechodzenia przez labirynty kaset rusztowych 11 podlega rozbryzgowi oraz dodatko¬ wemu wymieszaniu i napowietrzaniu. Po przejsciu do trzeciej komory korpusu A jednorodna nadawa zostaje skierowana lejem 12 poprzez krócce wy¬ lotowe 13 do maszyn flotacyjnych. Dozowanie do nadawy reagentów i wody realizowane jest dozo¬ wnikiem B, w którym do pojemnika dwuprzedzia- lowego 14 doprowadza sie jednym przewodem 15 olej napedowy, a drugim przewodem 16 alkohol AC, które otworami 17 przechodza do wspólnej czesci pojemnika 18 skad w postaci mieszaniny przechodza przewodem 19 wprowadzonym cen- trycznie do rurki 20 osadzonej w zbiorniku 21.Koniec przewodu 19 znajduje sie na wysokosci 5 górnej krawedzi zbiornika 21. Rurka 20 ma w dol¬ nej czesci sciecie, którym dostaje sie do jej srod¬ ka woda ze zbiornika 21, przez co reagenty roz¬ lewaja sie tylko na powierzchni wewnetrznego przekroju rurki 20. Konce rurki 20 polaczone sa przewodami 9 z dysza 6, do której przewodami 8 doprowadza sie powietrze ze stabilizatora cisnie¬ nia 7. Do kontroli zuzycia i regulacji elementów wewnatrz urzadzenia sluza wlazy 23.Optymalna wielkosc przygotowania nadawy do flotacji wynosi 500—1200 m3/godzine.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zintensyfikowania procesu flo¬ tacji zawierajace korpus wyposazony w kolekto¬ ry wlotowe mulu i z aerozolowanej nadawy, zna¬ mienne tym, ze korpus (A) podzielony jest na trzy komory sitem (5) oraz rusztami kasetowymi (11), przy czym w pierwszej komorze zabudowany jest walcowy korektor wlotowy (3), wewnatrz którego wspólosiowo osadzony jest plaszcz stozka scietego (4) z otworami, zamykajacy komore wieksza pod¬ stawa stozka, zas do drugiej komory doprowadzo¬ ne sa dysze (6), naprzeciw których znajduja sie kierownice (10) a przejscie z komory drugiej do trzeciej ma postac leja (12), przy czym zasilanie dysz (6) odbywa sie z dozownika (B) oraz stabili¬ zatora cisnienia powietrza (7). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dozownik (B) zawiera pojemnik wieloprzedzia- lowy (14) polaczony otworami (17) z czescia wspól¬ na (18), której przewód (19) wchodzi do rurki (20), osadzonej w zbiorniku wodnym (21), przy czym koniec przewodu (19) znajduje sie na wysokosci górnej krawedzi zbiornika (21), a dysze (6) pola¬ czone sa przewodami (9) z rurka (20) oraz prze¬ wodami (8) ze stabilizatorem cisnienia (7). 15 20 25 30 35 \109 607 J_ JL JL J_ JL fig. 1. fig. 2.109 607 fig.3 Druk. WZKart. G-5388 Cena 45 zl,— PLThe subject of the invention is a device for the intensification of the flotation process, especially in order to optimally prepare the flotation feed before enrichment in mechanical coal processing plants. There are devices in which coal muck with solids granulation below 0.75 mm is directed to the separators, from where it is discharged by gravity to flotation machines. The structure of the manifolds connects the cones with tanks provided with drainage connectors. Flotation reactants are dosed with disc or bucket feeders by piping to the feed in flotation machines. Dosing of reactants takes place in several places along the flotation machine, starting from the first chamber or rotor set. Aeration and mixing of the reactants with the feed takes place only in the first chambers. In terms of technological efficiency, these devices are not optimal solutions. According to the invention, the device includes a flow body equipped with silt inlet and aerosolized feed collectors, with the body divided into three chambers by force and grates. The first chamber has a cylindrical inlet manifold, inside which a sheath of a truncated cone with holes is coaxially mounted, closing the chamber with a larger cone base. Nozzles, against which guide vanes are located, are led into the second chamber. The transition from the second to the third compartments is in the form of a funnel. The nozzles are supplied by a dispenser and an air pressure stabilizer. The dispenser consists of a multi-compartment container connected by openings to a common part, the conductor of which enters centrally into a tube embedded in a water tank, the end being at the height of the upper edge of the container. The nozzles are connected by the tubes and stabilized. of air pressure embolism. The solution according to the invention concentrates all activities related to the preparation of the flotation feed, giving an optimal mixing of the flotation reagents and pre-aeration of the feed. Further advantages of the invention are: obtaining a homogeneous feed on all flotation machines and increasing their efficiency, as well as ensuring an increase in the efficiency of upgrading by increasing the yield of concentrate, reducing the consumption of reagents and reducing the amount of service. The device eliminates from the technological systems mixers, special dispensers of reagents together with their installation. The invention will be discussed in more detail in the example of the embodiment in the drawings, in which Fig. 109 607 109 607 3 4 1 shows a schematic view of the device in a vertical section, Fig. 2 side view of the device and Fig. 3 cross-section of the dispenser. After opening the pipelines 1 and 2, the feed and the water are introduced tangentially to the manifold 3 of the first chamber of the body A, where the feed is diluted by continuous circulation on the cone 1. Then the feed is directed it is broken into a series of jets falling by gravity in the form of a shower into the second chamber, where it is cut by two transverse aerosol streams of a mixture of air, reagents and water. There is effective contact between the feed and the aerosol mixture of the reactants, which are diesel fuel and AC alcohol, by depositing aerosol droplets on a large surface of the feed stream, the surface developing rapidly and continuously. Thanks to this, the reagents are evenly distributed in the volume of the feed. B. Opposite the nozzles 6 there are guides 10, through which the aerosol stream is swirled, as a result of which the process of reactants absorption by the feed is enhanced, which, while passing through the labyrinths of grate cassettes 11, is subject to splashing and additional mixing and aerosolization. . After passing to the third chamber of the body A, the homogeneous feed is directed through the funnel 12 through the outlet ports 13 to the flotation machines. The dosing of the reagents and water to the feed is carried out by the dispenser B, in which the two-compartment container 14 is fed with diesel fuel through one line 15, and AC alcohol through the other line 16, which through openings 17 passes to the common part of the container 18, where it passes in the form of a mixture. a line 19 inserted centrally into a tube 20 embedded in the tank 21. The end of the line 19 is at the height 5 of the upper edge of the tank 21. The tube 20 has a cut in its lower part through which water from the tank 21 enters its center, as a result, the reagents spread only on the surface of the internal cross-section of the tube 20. The ends of the tube 20 are connected by lines 9 to the nozzle 6, to which the lines 8 are supplied with air from the pressure stabilizer 7. For the control of wear and adjustment of the elements inside the device, a manhole is used. 23. The optimal size of the feed preparation for flotation is 500-1200 m3 / hour. Patent claims 1. Device for intensifying the floatation process containing a body equipped with inlet collectors of silt and aerosolized feed, characterized in that the body (A) is divided into three chambers by a sieve (5) and cassette grates (11), with a cylindrical inlet corrector (11) built in the first chamber ( 3), inside which a truncated cone mantle (4) with holes is coaxially mounted, closing the chamber with a larger cone base, while nozzles (6) are led to the second chamber, opposite which there are blades (10) and the passage from the chamber the second to the third are in the form of a funnel (12), the nozzles (6) being fed from a dispenser (B) and an air pressure stabilizer (7). 2. Device according to claim A device according to claim 1, characterized in that the dispenser (B) comprises a multi-compartment container (14) connected by openings (17) to the common part (18), the conduit (19) of which enters a tube (20) embedded in a water reservoir (21). ), the end of the conduit (19) is at the height of the upper edge of the tank (21), and the nozzles (6) are connected by conduits (9) with a tube (20) and conduits (8) with a pressure stabilizer (7 ). 15 20 25 30 35 \ 109 607 J_JL JL J_JL fig. 1. fig. 2.109 607 fig. WZKart. G-5388 Price PLN 45, - PL