PL108662B1 - Compensatory storing device for lining up cigarette manufacturing and packaging machines - Google Patents

Compensatory storing device for lining up cigarette manufacturing and packaging machines Download PDF

Info

Publication number
PL108662B1
PL108662B1 PL1976186855A PL18685576A PL108662B1 PL 108662 B1 PL108662 B1 PL 108662B1 PL 1976186855 A PL1976186855 A PL 1976186855A PL 18685576 A PL18685576 A PL 18685576A PL 108662 B1 PL108662 B1 PL 108662B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cigarettes
cigarette
conveyor
channel
machines
Prior art date
Application number
PL1976186855A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italie filed Critical Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italie
Publication of PL108662B1 publication Critical patent/PL108662B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest kompensacyjne urzadze¬ nie magazynujace do laczenia w linie maszyn do produkcji i paczkowania papierosów.Znane linie do wytwarzania papierosów zawieraja ma¬ szyny dwóch róznych typów, a mianowicie maszyny do wytwarzania papierosów z pocietych i spreparowanych lisci tytoniu, zwane zwykle maszynami do wytwarzania papierosów oraz maszyny do paczkowania papierosów.Maszyny do wytwarzania paczek papierosów, zwane pakowaczkami obejmuja: maszyny do wytwarzania paczek papierosów w postaci pakietów, zwane zwykle maszynami pakujacymi lub formujacymi pakiety, oraz maszyny do zawijania badz to pojedynczych paczek papierosów, zwane maszynami do zawijania w celofan, badz tez pojedynczych pakietów paczek z papierosami, zwane zwykle kartoniar- kami.Maszyny zawijajace w celofan sa umieszczone miedzy maszynami paczkujacymi i pakujacymi, podczas gdy zawijarki zewnetrzne umieszcza sie za tymi ostatnimi.W praktyce istnieja rózne typy maszyn paczkujacych, dzialajace z wydajnoscia od 100—120 do 400 paczek pa¬ pierosów na minute, podczas gdy wydajnosc kartoniarek jest funkcja liczby paczek tworzacych jeden karton. Spo¬ sród zawijarek do zawijania pojedynczych paczek papie¬ rosów jest szeroko stosowana maszyna do zawijania w ce¬ lofan, mogaca zawijac 400 paczek na minute. Do zawijania pojedynczych pakietów uzywa sie zwykle „zawijarek ze¬ wnetrznych" pracujacych z taka sama wydajnoscia, co wspólpracujacych z nimi pakowaczek lub kartoniarek.Rozwazajac wydajnosci róznych typów maszyn uzywa¬ lo 15 20 25 30 nych obecnie stwierdzamy, ze zaleznie od typów maszyn skladajacych sie na cala linie, pakowaczka ma wydajnosc, która mozna zsynchronizowac z jedna do trzech maszyn wytwarzajacych papierosy. Maszyne do zawijania w celo¬ fan paczki papierosów mozna równiez zsynchronizowac z jedna do trzech maszyn paczkujacych. Jak wiadomo, doplyw papierosów z maszyny lub maszyn wytwarzajacych do maszyny paczkujacej moze nastepowac róznymi spo¬ sobami. Podawanie papierosów prowadzi sie droga wyla¬ dowywania papierosów u wylotu maszyny lub maszyn wytwarzajacych do pojemników, które nastepnie przenosi sie i wyladowuje do leja zbiorczego przystosowanego do zasilania pakowaczki.W innym rozwiazaniu podawanie papierosów prowadzi sie droga bezposredniego polaczenia wylotu maszyny lub maszyn wytwarzajacych papierosy z lejem zbiorczym przy¬ stosowanym do zasilania w maszynie paczkujacej.Przedmiot wynalazku dotyczy tego fragmentu zespolu maszyn, który odnosi sie do laczenia maszyn skladajacych sie na linie i zasilanie wylotu maszyny wytwarzajacej papierosy bezposrednio z lejem zasilajacym maszyny paczkujacej. W zakresie takiego typu ukladu zasilania proponowano juz przenoszenie papierosów ciaglym lub równomiernym strumieniem z maszyny lub maszyn wy¬ twarzajacych papierosy do maszyny paczkujacej.Podczas przenoszenia papierosy lub ich partie sa usta¬ wione ze soba, a wzdluz ich drogi przenoszenia sa prze¬ widziane srodki umozliwiajace zmiane natezenia przeplywu zasilania w funkcji zmian wydajnosci maszyny lub maszyn wytwarzajacych oraz przepustowosci maszyny paczkujacej 108 662108( 3 w celu wyrównania czesto wystepujacych wahan wydajnosci tych maszyn.Srodki umozliwiajace zmiane natezenia przeplywu ^trffnfflnn irnfinvt^w:jy funkcji zmian wydajnosci i prze- pultówolci-^odnostij^rpmaszyn stanowia urzadzenie ma- 5 gazynujace zaprojektowane i zbudowane, o konstrukcji iiT*fjjajjgjjyflcgj, ich oddzialywanie na partie papierosów stTka^pyjihl|4Ctze;soba^ wewnatrz lub na zewnatrz leja zasflajaSegP maaByay^na/zkujacej.Z uwagi na stosunkowo dlugi i skomplikowany proces 10 paczkowania papierosów oraz szczególnie delikatna budo¬ we papierosów, podczas manipulacji z partiami papierosów nagromadzonymi w czasie przenoszenia, a zwlaszcza podczas gromadzenia w celu wyrównania czesto wyste¬ pujacych wahan wydajnosci pomiedzy maszynami wytwa- 15 rzajacymi, papierosy sa poddawane naprezeniom, powo¬ dujacym uszkadzanie papierosów, w szczególnosci ich budowy i wystepuje utrata twardosci tytoniu wewnatrz tutki papierosowej lub papieru.Celem wyeliminowania niedogodnosci wystepujacych 20 w bezposrednim laczeniu maszyn pracujacych z rózna predkoscia, w linie te zaleca sie wlaczyc urzadzenia za¬ wierajace magazyn kompensacyjny do wyrównywania zaklócen równowagi, jakie moga wystepowac wskutek tych róznic w predkosciach, przy czym papierosy umiesz- 25 cza sie w magazynie pojedynczo i pojedynczo wydobywa sie je stamtad w razie potrzeby.Znane jest urzadzenie z zasadniczo cylindrycznym kor¬ pusem o wysokosci zblizonej do dlugosci papierosa, za¬ wierajace naokolo promieniowe przedzialy o szerokosci 30 zblizonej do srednicy papierosa i róznej glebokosci, przy¬ stosowane do pomieszczenia stosów papierosów rozcia¬ gajacych sie równolegle do osi korpusu. Urzadzenie to wprowadzone jest w ruch obrotowy dookola swej osi, a przedzialy o glebokosci równomiernie wzrastajacej lub 35 malejacej zaleznie od tego, czy dokonuje sie czynnosci magazynowania czy tez wydawania, dochodza kolejno do scisle okreslonego polozenia, w którym na kazdy obrót o 360° kazdy element otrzymuje jeden papieros w przy¬ padku pierwszej czynnosci lub wydaje go w przypadku 40 czynnosci drugiej. Czynnosci magazynowania i wydawania sa dokonywane na drodze podobnej do spirali.Z powyzszego wynika, ze najwieksza liczba papierosów, jaka moze byc zmagazynowana, jest proporqonalha do srednicy cylindra korpusu, a to oznacza, ze istnieja scisle 45 okreslone granice pojemnosci, a wiec i zakresu takiego urzadzenia. Taki magazyn kompensacyjny podlega istotnie ograniczeniom zarówno wymiarowym jak i ciezarowym, przy czym te ostatnie wynikaja z faktu, ze predkosc obro¬ towa danego mechanizmu magazynowania i wydawania 50 musi z koniecznosci odpowiadac duzej predkosci dzialania maszyn zestawionych w linie. Papierosy umieszczone w naj¬ blizszych srodka zwojach spirali sa wydawane rzadko, a to moze byc szkodliwe dla ich struktury.Znane kompensacyjne urzadzenie magazynujace do 55 laczenia w lmie maszyn do- produkcjii paczkowania pa¬ pierosów, zwlaszcza stanowiace polaczenie wylotu maszyny wytwarzajacej papierosy z lejem zbiorczym maszyny paczkujacej, sklada sie z cylindrycznego obrotowego kor¬ pusu posiadajacego rozmieszczone na obwodzie w równej 59 odleglosci przedzialy magazynowania papierosów, który polaczony jest z ukladem napedowym.Celem wynalazku jest wyeliminowanie '¦'¦ 'wystepujacych w znanych urzadzeniach kompensacyjnych niedogodnosci ^ptztzbczpoirtdmc polaczenie wylotu maszyny lub:maszyn 55 4 wytwarzajacych papierosy z lejem zasilajacym maszyny paczkujacej oraz mechanizmami przenoszacymi oddzialy¬ wujacymi na pojedyncze papierosy magazynu kompensa¬ cyjnego o duzej pojemnosci w stosunku do jego stosunkowo malych rozmiarów, i o szczególnie prostej budowie.Celem wynalazku jest równiez opracowanie magazynu kompensacyjnego mogacego osiagnac powyzsze cele oraz dajacego mozliwosc rozpoczecia czynnosci wyjmowania zen papierosów poczynajac od tych najwczesniej zmaga¬ zynowanych.W urzadzeniu wedlug wynalazku cylindryczny korpus usytuowany pionowo ma przedzialy magazynowania pa¬ pierosów rozmieszczone równolegle do osi korpusu. Kazdy z przedzialów jest otwarty od góry i od dolu, a ich wymiary okresla pionowy stos papierosów o grubosci jednego pa¬ pierosa. Posiada kanal do wprowadzania papierosów oraz dolny kanal odprowadzania papierosów, z których jeden jest umieszczony ponad, a drugi pod korpusem pionowo wzgledem siebie w obszarze1 kranców górnych i. dolnych przedzialów.. Przenosnik zawiera równomiernie rozmieszczone prosto¬ padle do pionowej osi korpusu prety przedzialów magazy¬ nowania usytuowanych na pionowej prostej miedzy dwoma kanalami. W górnej czesci pierwszego oraz w dolnej dru¬ giego kanalu usytuowane sa zastawki zatrzymujace strumien pojedynczych papierosów synchronicznie z przemieszcze¬ niem kolejnych przedzialów korpusu polaczonego z kine¬ matycznym rewersyjnym ukladem napedowym oraz ki¬ nematycznym jednokierunkowym ukladem napedowyme które za posrednictwem ukladu sprzeglowego polaczon, sa z ukladem napedowym przenosnika podajacego papiero¬ sy do kanalów i odbierajacego z kanalów papierosy za posrednictwem ruchomych kanalów sprzezonych z zas¬ tawkami polaczonymi z ukladem napedowym wraz z ukla¬ dem kinematycznym zsynchronizowanym z koncami faz gromadzenia papierosów.W kompensacyjnym urzadzeniu magazynujacym wedlug wynalazku przenosnik zaopatrzony w równomiernie roz¬ mieszczone prety wsporcze ma postac lancucha bez konca nawinietego na kola lancuchowe usytuowane w plaszczyznie pionowej stycznej do korpusu, przy czym przenosnik zaopatrzony jest w oddalone od siebie sterujace plytki wspólpracujace z krzywkami i zsynchronizowane z zas¬ tawkami, a dolne lancuchowe kola sa osadzone przesuwnie i sterowane przez urzadzenie elektromagnetyczne zsynchro¬ nizowane z ukladami sterujacymi maszyn linii.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sche¬ mat, w poczatkowym cyklu pracy, linii wytwarzajacej i paczkujacej papierosy z urzadzeniem kompensacyjnym, fig. 2 — schemat z fig. 1 w nastepnym cyklu roboczym, fig. 3 — schemat z fig. 1 w kolejnym cyklu roboczym, fig. 4 — schemat z fig. 1 w kolejnym nastepnym cyklu roboczym, fig. 5 — urzadzenie z uwidocznionym ukladem napedowym w perspektywie, z pominieciem pewnych czesci dht przejrzystosci; fig. 6 —.urzadzenie w pierwszym polozeniu roboczym, w widoku z boku Z otwartymi za¬ stawkami, fig. 7— urzadzenie z fig. 6 z zamknieta zastawka dolna, fig. 8 — urzadzenie z fig. 6 z zamknietymi' zastaw¬ kami, fig. 9 ^— urzadzenie w drugim polozeniu roboczym, w widoku z boku 2 otwartymi zastawkami, fig. 10 — urza¬ dzenie z fig. 9 z zamknieta zastawka dóma, fig. 11 — urza¬ dzenie z fig. 9 z zamknietymi zastawkami. " Uklad przedstawiony na fig. 1, 2, 3, 4, oparty na zasto¬ sowaniu systemu bezposredniego zasilania, zawiera zna-108 662 5 nego typu maszyne paczkujaca I pracujaca z duza wy¬ dajnoscia, wytwarzajaca na minute 400 paczek papierosów, z których kazda paczka zawiera okolo dwudziestu papiero¬ sów; dwie maszyny wytwarzajace papierosy C i Cl, rów¬ niez znanego typu, z których, kazda pracuje z szybkoscia okolo 4000 papierosów na minute; oraz dwa magazyny kompensacyjne M i Ml wedlug wynalazku wspólpracujace odpowiednio z maszynami C i Cl.' Maszyna I ma lej zasypowy T przystosowany do dopro¬ wadzania grup papierosów do maszyny paczkujacej, beda¬ cej czescia tej samej linii oraz urzadzenie F jakiegokolwiek znanego typu, np. fotokomórke, przystosowana do wykry¬ wania z góry zalozonego najwyzszego poziomu stosu pa¬ pierosów w leju T do sterowania przelacznikiem nie po¬ kazanym na rysunkach.Maszyny C i Cl zawieraja urzadzenie przenoszace o ruchu stalym stanowiace przenosnik t i tl, np. tasme bez konca, przystosowane do przenoszenia ciaglego sze¬ regu papierosów, ulozonych. poprzecznie wzgledem kie¬ runku przenoszenia, od wylotu odnosne] maszyny wy¬ twarzajacej do dalszych mechanizmów , przenoszacych.Kazdy z tych mechanizmów o dzialaniu ciaglym, za¬ wiera na przyklad kok lub, bebny, korzystnie rowkowane, albo przeciwlegle tasmy, i ma kanal lub jego odcinek wzno¬ szacy r, stanowiacy przedluzenie przenosnika t oraz kanal rl lub jego odcinek bedacy przedluzeniem przenosnika tl. Dwa odcinki kanalu r', r" odchodzace od siebie, bedace przedluzeniami odcinka kanalu r, jak równiez rl', rl", stanowiace przedluzenia odcinka kanalu rl. W urzadzeniu wedlug wynalazku dwa odcinki kanalu r' i rl wchodza do.leja T, podczas gdy dwa odcinki kanalu r" i rl" wchodza odpowiednio do urzadzenia M wzglednie Ml wedlug wy¬ nalazku.Urzadzenia M i Ml sa równiez polaczone z odpowiednimi przenosnikami t i tl, za posrednictwem odcinka kanalu r'", umieszczonego miedzy urzadzeniem M i przenosni¬ kiem t, oraz odcinka kanalu rl'"j umieszczonego miedzy urzadzeniem Ml i przenosnikiem tl. Linia opisanego typu moze pracowac w nastepujacych róznych ukladach: Maszyna paczkujaca I oraz maszyny wytwarzajace C i Cl pracuja, a urzadzenie M i Ml sa w spoczynku (fig. 1).Maszyna 1 i jedna z dwóch maszyn wytwarzajacych pra¬ cuja, podczas gdy druga jest W spoczynku, a urzadzenie tej ostatniej pracuje w polozeniu doprowadzania lub za¬ silania (fig. 2, gdzie maszyna C jest w spoczynku, a urza¬ dzenie M' pracuje w polozeniu doprowadzania). Maszyna paczkujaca I pracuje, maszyny wytwarzajace C i Cl sa w spoczynku, a urzadzenie M i Ml sa w polozeniu dopro¬ wadzania (fig. 3). Maszyna paczkujaca I jest w spoczynku, a co najmniej jedna maszyna wytwarzajaca wraz z urzadze¬ niem jest w ruchu (fig. 4), gdzie obie maszyny Ci Cl pracuja, a oba urzadzenia M i Ml sa zasilane.Obudowa urzadzenia 101 wedlug wynalazku (fig. 5), jest polaczona sztywno z podstawa odnosnej maszyny wytwarzajacej papierosy.Cylindryczny korpus (102) pusty w srodku o osi piono¬ wej, ma na obwodzie przedzialy 103 promieniowe roz¬ mieszczone w równych odstepach, o glebokosci i szerokosci papierosa, siegajace w kierunku pionowym od górnej do dolnej podstawy korpusu 102 i przystosowana do wspól¬ pracy z partiami lub stosami P papierosów S, wychodza¬ cych z maszyny wytwarzajacej. Taki korpus moze obracac sie stale dokola swej osi w obu kierunkach celem doprowa¬ dzania kolejno przedzialów 103 w polozenie R, w którym 6 stosy P magazynuje sie,,albo tez przekazuje sie je do ma¬ szyny paczkujacej L r Ponizej korpusu 102 i w styku z jego dolna podstawa jest umieszczona nieruchoma plytka 104 podtrzymujaca 5 stos P imajaca szczeline lub przerwe w miejscu odpowiada-. jacym polozeniu R. Przenosnik 105, który stanowia dw* lancuchy bez konca ustawione obok siebie i opasujace cztery poziome, równolegle kola lancuchowe 106, 107, 108, 109, wykonuje staly ruch w kierunku obrotu wska- io zówek zegara. Te kola lancuchowe 106, 107, 108 i 109^ z których jedno Jest napedzane, sa ustawione poziomo^ parami i usytuowane tak, ze przenosnik 105 jest usytuowa¬ ny wzdluz obwodu równolegloboku, którego prawa strona, odpowiadajaca odcinkowi przenosnika, wykonu)jcem^fucli 15 z góry na. dól,, znajduje sie blisko polozenia R. ^ _'/*! Na przenosniku. 105 sa osadzone w równych oastepach trzy prety 110, wystajace na okreslona odlegfosc ku kor¬ pusowi 102 i poruszajace sie wzdluz prawej strony wspom¬ nianego^ równolegloboku, bedac, wsuniete gleboko do od- 20 nosnego przedzialu 103 w polozeniu R podczas czynnosci magazynowania lub wydawania. Pret 110.przesuwa sie po swym torze nie stykajac #ie ze sciankami bocznymi przedzialu 1A3, Jktj&ryJest w starym ruchu, gdyz ten od¬ cinek przenosnika 105Jest ustawiony, pod katem bedacym 25 funkcja zarówno predkosci obrotowej korpusu 102,, jak i predkosci przesuwu przenosnika 105. Na osi kola 109 jest osadzona tuleja 111 polaczona na stale z wolnym kon¬ cem jednego ramienia .dzwigni dwuramiennej ll2» osadzo¬ nej obrotowo na sworzniu 113 równoleglym do tej osi, 30 której drugie ramie jest polaczone ze zwora elektromagnesu 114 zwiazanego sztywno z pbudowa urzadzenia 101.. Dzialaniu elektromagnesu 114 na dzwignie 112 przeciw¬ stawia sie sprezyna ,115. Dzieki temu polaczeniu, zaleznie od tego, czy elektromagnes 114 jest wzbudzony czy tez 35 nie, kolo 109 zajmuje dwa rózne polozenia symetryczne wzgledem linii pionowej przechodzacej przez os kola 107..W wynjku tego dany odcinek przenosnika. 105 najblizszy polozeniu R^ moze ustawic sie pod dwoma róznymi na¬ chyleniami w zaleznosci od tego, czy korpus 102 obraca 40 sie przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara czy tez zgodnie z nim (fig. 5 do 11). Os kola 108, na której jest osadzona tuleja, jest przytwierdzona do ramienia 117, ulozyskowanego przechylnie na sworzniu 118 równoleglym do sworznia 113 i polaczonym sztywno z obudowa urzadze- 45 nia 101. Wydrazony walek poziomy 119 jest przymocowany prostopadle do tulei 111. Wewnatrz walka 119 jest umiesz¬ czony wspólosiowo z umozliwieniem swobodnego prze¬ suwu na pewna odleglosc, walek 120 polaczony sztywno z walcowa tuleja 116. Miedzy tarczami 121 i 122, zaklino- 50 wanymi odpowiednio na walkach 119 i 120, Jest umiesz¬ czona sprezyna 123. Takie sprezyste polaczenie kól 108 i 109 umozliwia utrzymanie biegów lub odcinków prze¬ nosnika 106 wznoszacego sie i opadajacego, w polozeniu wzajemnie równoleglym w obu ukladach ruchu urzadzenia 55 oraz pozwala na unikniecie zmian naciagu lancucha przy zmianie nachylenia odcinka wykonujacego ruch z góry na dól. W takiej samej odleglosci od kazdego z trzech pretów 110, na boku jednego z lancuchów przenosnika 105, sa osadzone trzy plytki 124 lezace w plaszczyznie g0 przenosnika i wystajace na zewnatrz z jego obwodu* Zarys plytki 124, której dzialanie bedzie wyjasnione nizej, ma, idac w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu, nachylo¬ ny odcinek wznoszacy sie, a za nim odcinek opadajacy prostopadle do linii przenosnika 105. 65 Ruch obrotowy wewnatrz.urzadzenia pochodzi ze zródla108 ( 7 nie pokazanego na rysunku i jest przekazywany przez lancuch kól zebatych 125, 126, 127 osadzonych ,na osiach równoleglych do siebie i prostopadlych do osi korpusu 102. Kolo 128, ulozyskowane luzno na walku 129, równo¬ leglym do tych osi, jest napedzane przez kolo 127. Sprzeglo 5 130 znanego typu z czolowymi Idami jest osadzone na walku 129. Jedna czesc sprzegla jest polaczona na stale z kolem 128, druga zas jest przesuwna osiowo na walku 129.Czynnosc wlaczania i wylaczania sprzegla 130 jest sterowana elektromagnesem 131 wspólpracujacym ze 10 sprezyna 132 i polaczonym z jednym ramieniem dzwigni dwuramiennej 133 osadzonej obrotowo na poziomym sworzniu 134 prostopadlym do walka 129 i przytwierdzo¬ nym do obudowy urzadzenia 101.Przy stanie wzbudzonym elektromagnesu 131 drugie 15 ramie dzwigni 133 dziala na czesc przesuwna sprzegla 130 i powoduje jej zlaczenie z czescia obracajaca sie luzno wraz z kolem 128 co wywoluje obracanie sie walka 129.Przy stanie niewzbudzonym elektromagnesu sprezyna 132 porusza dzwignie 133 w kierunku przeciwnym do 20 poprzedniego i wylacza sprzeglo 130, powodujac zatrzy¬ manie walka 129.Mechanizm 135 jest osadzony na tym samym walku 129 i polaczony na stale z przesuwna czescia sprzegla 130.Mechanizm 135 ma rowek obwodowy, który wraz z nie- 25 ruchomym sworzniem 136 stanowi element blokujacy walek 129 podczas czynnosci wylaczania sprzegla.Na walku 129 sa równiez zaklinowane (fig. 5) kolo 137, a po przeciwnej stronie kolo srubowe 138 i kolo 139. Kola 137 obraca jednoczesnie kolo 140 i kolo 141 zazebione 30 z kolem 142. Kolo 143, osadzone przesuwnie osiowo na walku 144 równoleglym do walka 129, jest napedzane przez kolo 140 lub przez kolo 142. Na walku 144 jest z kolei zaklinowane kolo 145, które za posrednictwem kola 146 napedza walek 147, równolegly do walka 144, na którym 35 jest zaklinowane kolo srubowe 148 zazebiajace sie z kolem zebatym 149 zaklinowanym na osi korpusu 102, wprowa¬ dzonym w ruch obrotowy ciagly w kierunku ruchu wska¬ zówek zegara lub przeciwnym, zaleznie od tego, czy jest to faza wydawania czy tez magazynowania. Te kierunki 40 obrotu uzyskuje sie wskutek laczenia kola 143 z kolem 140 lub z kolem 142. Czynnosci tej dokonuje sie za pomoca elektromagnesu 15£ polaczonego na stale z obudowa urzadzenia lot wspólpracujacego ze sprezyna 151 osadzona na walku 144 miedzy kolami 143 i145. 45 Elektromagnes 150, którego zwora jest polaczona za posrednictwem dwuramiennej dzwigni 152, wychylajacej sie dookola pionowej osi, z elementem polaczonym z kolem 143, wywoluje po wzbudzeniu, zazebienie kól 143 i 142 oraz ruch obrotowy korpusu 102 w kierunku przeciwnym 50 ruchowi wskazówek zegara. Gdy ten elektromagnes nie jest wzbudzony, nacisk sprezyny 151 powoduje zazebienie kól 143 i 140 i stad obrót korpusu 102 w kierunku ruchu wskazówek zegara. Kolo 154, zaklinowane na osi kola 107 napedzajacego lancuchowy przenosnik 105, jest napedzane 55 przez kolo 139 i kolo luzne 153. Kolo srubowe 138 napedza kolo 155 polaczone na stale z górnym koncem pionowego walka 156, na którym sa zaklinowane dwie krzywki bebno¬ we 15Ti 158 w kolejnosci od góry ku dolowi. Poziome folki luzne 159, osadzone odpowiednio w jednym koncu dzwigni 60 160 i 161, sa przystosowane do przesuwania sie w rowkach wykonanych w bocznych powierzchniach krzywek 157 i 158.Dzwignia 160 jest osadzona na jednym koncu sworznia 162, równoleglego do walka 129 i ulozyskowanegó w obu- %g 8 dowie urzadzenia 101 w sposób nie uwidoczniony na ry¬ sunku! Kanal 163 o przekroju prostokatnym, zapewniajacy polaczenie odcinka kanalu r" 1 rl" z wlotem przedzialów 103 korpusu 102, jest przytwierdzony na stale do drugiego konca sworznia 162 w polozeniu R.Na sworzniu 162 jest równiez luzno ulozyskowana dwu- ramienna dzwignia 164, która na wolnym koncu jednego ramienia ma luzna rolke 165 o osi równoleglej do sworznia 162. Rolka ta jest przystosowana do stykania sie okresowo z zarysem plytki 124. Zastawka 166 jest polaczona na stale z koncem drugiego ramienia dzwigni 164 i przystosowana do zamykania wylotu kanalu 163 podczas przesuwania sie luznej rolki 165 wzdluz wznoszacego sie odcinka plytki 124.Z kolei dzwignia 161 jest osadzona na jednym koncu sworznia 167 równoleglego do sworznia 162 i ulozyskowa¬ negó w obudowie urzadzenia 101 w sposób nie pokazany na rysunku.Kanal 168 o przekroju prostokatnym, stanowiacy lacznik miedzy wylotem przedzialów 103 i wlotem kanalów r"7 /rl"', wydajacych, przytwierdzony jest na stale na drugim koncu sworznia 167 w polozeniu R.Oba kanaly 163 i 168 maja wyciecia umozliwiajace przejs¬ cie pretów 110 bez kolizji z ich sciankami bocznymi: Prawa scianka boczna dolnego kanalu 168 ma równiez zastawke 169 ustawiona na wysokosci plytki 104 w jej szczelinie lub przerwie.W warunkach normalnej pracy, podanych w punkcie A (fig. 1), tj. gdy pracuja: maszyna paczkujaca I oraz ma¬ szyny wytwarzajace C i Cl, papierosy sa przenoszone kolejno bezposrednio z wylotu tych ostatnich do wnetrza leja T przez przenosnik t z odcinkami kanalów r, r' oraz przenosnik tl z odcinkami kanalów rl, rl'. W takich wa¬ runkach elektromagnes 131 kompensacyjnego urzadzenia magazynujacego nie jest wzbudzony, a zatem urzadzenia: M zwiazane z maszyna C oraz Ml zwiazane z maszyna Cl pozostaja w spoczynku. W pozostalych warunkach pracy linii, podanych w punktach B, C, D (fig. 2, 3, 4), elektro¬ magnesy 131 sa wzbudzone i przygotowane do zadzialania w fazie magazynowania lub w fazie wydawania.W przypadku przestoju, z jakiej badz przyczyny, ma¬ szyny paczkujacej I przy normalnym dzialaniu jednej lub obu maszyn C i Cl (fig. 4), gdy tylko papierosy w leju T osiagna z góry zalozony najwyzszy poziom, jeden lub oba przelaczniki umieszczone w miejscu, gdzie spotykaja sie odcinek kanalur oraz odcinki kanalu r' i r", jak równiez odcinek kanalu rl oraz odcinki kanalu rl' i rl", zostaja uruchomione za pomoca fotokomórki F celem skierowania papierosów z maszyn C i Cl do odpowiedniego urzadze¬ nia M lub Ml.Fig. 5 do 10 przedstawiaja koncowa czesc odcinka ka¬ nalu r lub rl, poczatkowa czesc odcinka kanalu r' lub rl' oraz odcinek kanalu r" lub rl", prowadzacy papierosy do urzadzenia M lub Ml. Papierosy sa przenoszone wzdluz tych odcinków za pomoca szeregu walków lub par wspól¬ osiowych tarcz osadzonych na osiach równoleglych do walka 129 i stale obracajacych sie. Papierosy ulozone po¬ przecznie do kierunku ruchu sa umieszczane w gniazdach utworzonych dookola tych walków lub par tarcz i utrzy¬ mywane w prawidlowym polozeniu przez prowadnice 170.Uklad napedowy jest taki sam jak opisany w zwiazku z korpusem 102, przy czym ruch przenosi sie za pomoca lancucha i kól zebatych, z których kazde jest polaczone na stale z jednym z tych walków lub par tarcz. Koncowa czesc odcinka kanalu r lub rl, to kolo zebate 125, 126 i 127, zwiazane z parami tarcz 171. Kolo 127 obraca z kolei108 662 9 lancuch kól zebatych odcinka kanalu r' lub rl', z których dwa, oznaczone 172 i 173, sa pokazane na fig. 5, oraz kola 174 i 175 zwiazane odpowiednio z parami tarcz 176 i 177 odcinka kanalu r" lub rl", prowadzacego do kanalu 163.Przy tarczach 171 kola 125 znajduje sie przelacznik który w rozwazanym przypadku (fig. 4) ma kierowac papierosy do odcinka kanalu r" lub rl" prowadzacego do urzadzenia M lub Ml. W takich warunkach (fig. 6, 7, 8) elektromagnes 150 zostaje wzbudzony, co powoduje za posrednictwem dzwigni 152 zazebienie sie kól 143 i 142.Wywoluje to obrót korpusu 102 w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara i kolejne przenie¬ sienie jego pustych przedzialów 103 w polozenie R.Elektromagnes 114 wzbudza sie w taki sposób, ze z wy¬ zej podanych przyczyn odcinek przenosnika 105 bliski polozenia R zostaje nachylony od lewej w prawo wzgledem pionu w kierunku ruchu naprzód. Gdy pusty przedzial 103 osiagnie polozenie R, jeden z pretów 110 staje sie gotowy do wejscia don, a jednoczesnie luzna rolka 165 toczy sie po opadajacej czesci zarysu plytki 124, odsuwajac zastawke 166 od dna kanalu 163. Papierosy moga wtedy spadac pod wplywem sily ciezkosci z koncowej pary tarcz 177 odcinka kanalu r" lub rl" przez kanal 163 do prze¬ dzialu 103, gdzie tworza równy rzad oparty na precie 110 jako ruchomej podporze. Podczas tego kanal 163 zmienia w sposób ciagly swe nachylenie wskutek obracania przez krzywke 157 dookola sworznia 162, zapewniajac w ten sposób polaczenie odcinka kanalu r" lub rl" z ruchomym przedzialem 103 przy obrocie korpusu 102 podczas two¬ rzenia sie stosu P. Gdy tylko przedzial 103 napelni sie tj. po odejsciu preta 110 od dna tego przedzialu, luzna rolka 165 styka sie z wznoszacym odcinkiem zarysu nowe} plytki 124, wskutek czego zastawka 166 zostaje wsunieta do prze¬ strzeni miedzy kanalem 163 i wlotem przedzialu 103, przerywajac doplyw papierosów.^ .Kanal 163 sterowany krzywka 157 wykonuje szybki ruch oscylacyjny do tylu nad kolejny pusty przedzial 103, który osiagnal polozenie R, podczas gdy przy koncu skoku rolki 165 wzdluz wznoszacego sie odcinka plytki 124 zastawka 166 odsuwa sie od wylotu kanalu 163. W przypadku za¬ trzymania jednej lub obu maszyn C i Cl (fig. 2 lub fig. 3), ciaglosc doprowadzania papierosów do odpowiednich przenosników przez odcinki kanalów r, r' i/lub rl, rl' jest zapewniona przez urzadzenie M i Ml.W takich warunkach, na przyklad w odniesieniu do urzadzenia M, elektromagnes 150 zostaje wylaczony i wsku¬ tek nacisku sprezyny 151 kola 143 i 140 zostaja zazebione ze soba. Wywoluje to obrót korpusu 102 w kierunku ruchu wskazówek zegara i przenoszenie przedzialów 103 napel¬ nionych papierosami w polozenie R (fig. 9, 10, 11). Wy¬ laczony zostaje równiez elektromagnes 114, w wyniku czego, zawsze odcinek przenosnika 105 blisko polozenia R przy¬ biera, w kierunku swego ruchu, nachylenie od prawej w lewo wzgledem pionu. Kazdy stos P papierosów S, nie podtrzymywany juz w polozeniu R przez plytke 104, zamyka wlot kanalu 168 ustawionego wtedy pionowo pod korpusem 102. Podczas tego, kanal 168 sterowany krzywka 158 zmienia swe nachylenie przez obrót dookola sworznia 167, zapewniajac w calym okresie opadania stosu P pola¬ czenie przedzialu 103 obracajacego sie korpusu 102 z od¬ cinkiem kanalu r'" lub rl"', zlozonym na przyklad z cia¬ glego przenosnika bez konca 178 owinietego na kolach 10 179 i majacego rowki poprzeczne wzgledem kierunku ruchu.Zastawka 169 prawej scianki kanalu 168 jest przystoso¬ wana do podtrzymywania kolejnego stosu P papierosów, 5 który opadl do szczeliny lub przerwy w plytce 104, nim przesunie sie kanal 168 droga szybkiego ruchu do tylu sterowany krzywka 158, w pionowe polozenie z utworze¬ niem polaczenia nowego przedzialu 103 napelnionego papierosami z odcinkiem kanalu r'" lub rl'".Zastrzezenia patentowe 1. Kompensacyjne urzadzenie magazynujace do laczenia w linie maszyn do produkcji i paczkowania papierosów, zwlaszcza stanowiace polaczenie wylotu maszyny wy- 15 twarzajacej papierosy z lejem zbiorczym maszyny paczku¬ jacej, skladajace sie z cylindrycznego obrotowego korpusu posiadajacego rozmieszczone na obwodzie w równej odleg¬ losci przedzialy magazynowania papierosów, który polaczo¬ ny jest z ukladem napedowym, znamienne tym, ze 20 cylindryczny korpus (102) usytuowany pionowo ma prze¬ dzialy (103) magazynowania papierosów, rozmieszczone równolegle do osi korpusu (102), w którym kazdy z prze¬ dzialów jest otwarty od góry : od dolu, a ich wymiary okresla pionowy stos papierosów (P) o grubosci jednego 25 papierosa, posiada górny kanal (r" lub rl") wprowadzania papierosów oraz. dolny kanal (r'" lub rl'") odprowadzania papierosów, z których jeden jest umieszczony ponad, a dru¬ gi pod korpusem (102) pionowo wzgledem siebie w ob¬ szarze kranców górnych i dolnych przedzialów (103), 30 a przenosnik (105) zawiera równomiernie rozmieszczone prostopadle do pionowej osi korpusu (102) prety (110) przedzialów (103) magazynowania usytuowanych na pio¬ nowej prostej miedzy dwoma kanalami (r" lub rl") i r'" lub rl'", w górnej czesci pierwszego oraz w dolnej drugiego 35 kanalu usytuowane sa zastawki (166) i (169) zatrzymujace strumien pojedynczych papierosów synchronicznie z prze¬ mieszczeniem kolejnych przedzialów (103), korpusu (102) polaczonego z kinematycznym rewersyjnym ukladem na¬ pedowym (137, 140, 152) oraz kinematycznym jedno- 40 kierunkowym ukladem napedowym (139, 153, 154), które za posrednictwem ukladu sprzeglowego (129, 130, 131, 132, 133, 134, 135) polaczone sa z ukladem napedowym przenosnika (r — r' lub rl — rl') podajacego papierosy do kanalów (r" lub rl") i odbierajacego z kanalów (r'" 45 lub rl'") papierosy za posrednictwem ruchomych kanalów (163 i 168) sprzezonych z zastawkami (166 i 169) pola¬ czonymi z ukladem napedowym (125, 126, 127, 128) wraz z ukladem kinematycznym (129, 130, 138, 155, 156 do 162 i 167) zsynchronizowanym z koncami faz groma- 50 dzenia papierosów. 2. Kompensacyjne urzadzenie magazynujace wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosnik (105) zaopatrzo¬ ny w równomiernie rozmieszczone prety (110) wsporcze ma postac lancucha bez konca nawinietego na kola lancu- 55 chowe (106) do (109) usytuowane w plaszczyznie pionowej stycznej do korpusu (102), przy czym przenosnik (105) zaopatrzony jest w oddalone od siebie sterujace plytki (124) wspólpracujace z krzywkami i zsynchronizowane z zastaw¬ kami (166 i 169), a dolne lancuchowe kola (108 i 109) sa 60 osadzone przesuwnie i sterowane przez urzadzenie elektro¬ magnetyczne (111 do 123) zsynchronizowane z ukladami sterujacymi maszyn (C-Cl i I).108 682108 662 m 150* 106- I 158J M05 Itfl- 15&H 115 U* 158- 16*' 1«6" /1H 1109' y&: kii.: Nl03 K165 -124 410 Mo4 0L Fig.5108 662 LZG Z-d 3, z. 68/1400/81, n. 90+20 fegZ.Cena 45 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Kompensacyjne urzadzenie magazynujace do laczenia w linie maszyn do produkcji i paczkowania papierosów, zwlaszcza stanowiace polaczenie wylotu maszyny wy- 15 twarzajacej papierosy z lejem zbiorczym maszyny paczku¬ jacej, skladajace sie z cylindrycznego obrotowego korpusu posiadajacego rozmieszczone na obwodzie w równej odleg¬ losci przedzialy magazynowania papierosów, który polaczo¬ ny jest z ukladem napedowym, znamienne tym, ze 20 cylindryczny korpus (102) usytuowany pionowo ma prze¬ dzialy (103) magazynowania papierosów, rozmieszczone równolegle do osi korpusu (102), w którym kazdy z prze¬ dzialów jest otwarty od góry : od dolu, a ich wymiary okresla pionowy stos papierosów (P) o grubosci jednego 25 papierosa, posiada górny kanal (r" lub rl") wprowadzania papierosów oraz. dolny kanal (r'" lub rl'") odprowadzania papierosów, z których jeden jest umieszczony ponad, a dru¬ gi pod korpusem (102) pionowo wzgledem siebie w ob¬ szarze kranców górnych i dolnych przedzialów (103), 30 a przenosnik (105) zawiera równomiernie rozmieszczone prostopadle do pionowej osi korpusu (102) prety (110) przedzialów (103) magazynowania usytuowanych na pio¬ nowej prostej miedzy dwoma kanalami (r" lub rl") i r'" lub rl'", w górnej czesci pierwszego oraz w dolnej drugiego 35 kanalu usytuowane sa zastawki (166) i (169) zatrzymujace strumien pojedynczych papierosów synchronicznie z prze¬ mieszczeniem kolejnych przedzialów (103), korpusu (102) polaczonego z kinematycznym rewersyjnym ukladem na¬ pedowym (137, 140, 152) oraz kinematycznym jedno- 40 kierunkowym ukladem napedowym (139, 153, 154), które za posrednictwem ukladu sprzeglowego (129, 130, 131, 132, 133, 134, 135) polaczone sa z ukladem napedowym przenosnika (r — r' lub rl — rl') podajacego papierosy do kanalów (r" lub rl") i odbierajacego z kanalów (r'" 45 lub rl'") papierosy za posrednictwem ruchomych kanalów (163 i 168) sprzezonych z zastawkami (166 i 169) pola¬ czonymi z ukladem napedowym (125, 126, 127, 128) wraz z ukladem kinematycznym (129, 130, 138, 155, 156 do 162 i 167) zsynchronizowanym z koncami faz groma- 50 dzenia papierosów.
  2. 2. Kompensacyjne urzadzenie magazynujace wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosnik (105) zaopatrzo¬ ny w równomiernie rozmieszczone prety (110) wsporcze ma postac lancucha bez konca nawinietego na kola lancu- 55 chowe (106) do (109) usytuowane w plaszczyznie pionowej stycznej do korpusu (102), przy czym przenosnik (105) zaopatrzony jest w oddalone od siebie sterujace plytki (124) wspólpracujace z krzywkami i zsynchronizowane z zastaw¬ kami (166 i 169), a dolne lancuchowe kola (108 i 109) sa 60 osadzone przesuwnie i sterowane przez urzadzenie elektro¬ magnetyczne (111 do 123) zsynchronizowane z ukladami sterujacymi maszyn (C-Cl i I).108 682108 662 m 150* 106- I 158J M05 Itfl- 15&H 115 U* 158- 16*' 1«6" /1H 1109' y&: kii.: Nl03 K165 -124 410 Mo4 0L Fig.5108 662 LZG Z-d 3, z. 68/1400/81, n. 90+20 fegZ. Cena 45 zl PL
PL1976186855A 1975-01-29 1976-01-28 Compensatory storing device for lining up cigarette manufacturing and packaging machines PL108662B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT03323/75A IT1028596B (it) 1975-01-29 1975-01-29 Dispositivo a magazzino di compensazione nei sistemi per alimentare di rettamente sigarette dalla o dalle macchine che le confezionano, confezionatrici, alla tramoggia della macchina che le impacchetta, impacchettatrice

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL108662B1 true PL108662B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=11104966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976186855A PL108662B1 (en) 1975-01-29 1976-01-28 Compensatory storing device for lining up cigarette manufacturing and packaging machines

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4056915A (pl)
JP (1) JPS51106798A (pl)
AT (2) AT345186B (pl)
BR (1) BR7600456A (pl)
CA (1) CA1040577A (pl)
CH (1) CH605267A5 (pl)
CS (1) CS190515B2 (pl)
DD (1) DD123293A5 (pl)
DE (1) DE2603177A1 (pl)
ES (1) ES444706A1 (pl)
FR (1) FR2299220A1 (pl)
GB (1) GB1537142A (pl)
IN (1) IN144581B (pl)
IT (1) IT1028596B (pl)
NL (1) NL7600834A (pl)
PL (1) PL108662B1 (pl)
SE (1) SE412202B (pl)
SU (1) SU664548A3 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4983095A (en) * 1986-09-11 1991-01-08 Sardee Corporation Workload regulator for automated production
DE19723689A1 (de) * 1997-06-05 1998-12-10 Focke & Co Einrichtung zum Herstellen und Verpacken von Zigaretten
CN102069928A (zh) * 2010-12-10 2011-05-25 河南中烟工业有限责任公司 一种香烟条盒缺包检测装置
CN108423224A (zh) * 2017-02-15 2018-08-21 红塔烟草(集团)有限责任公司 烟包补充到位报警装置
CN113320748A (zh) * 2021-05-31 2021-08-31 河南中烟工业有限责任公司 一种包装机组条烟出口条烟储存装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1586087A1 (de) * 1967-04-19 1970-03-26 Hauni Werke Koerber & Co Kg Magazin zum Speichern von Zigarettenpackungen
IT938661B (it) * 1971-09-07 1973-02-10 Amf Sasib Dispositivo immagazzinatore alimn tatore per il collegamento diretto selettivo tra una macchina continua confezionatrice di sigarette o un applicatore di filtri ad una impac chettatrice

Also Published As

Publication number Publication date
BR7600456A (pt) 1976-08-31
FR2299220A1 (fr) 1976-08-27
US4056915A (en) 1977-11-08
CH605267A5 (pl) 1978-09-29
CA1040577A (en) 1978-10-17
DD123293A5 (pl) 1976-12-12
AT345186B (de) 1978-09-11
GB1537142A (en) 1978-12-29
SE7600898L (sv) 1976-07-30
ATA57876A (de) 1977-12-15
IT1028596B (it) 1979-02-10
SE412202B (sv) 1980-02-25
DE2603177A1 (de) 1976-08-05
SU664548A3 (ru) 1979-05-25
CS190515B2 (en) 1979-05-31
ATA280176A (pl) 1977-12-15
FR2299220B1 (pl) 1980-11-28
NL7600834A (nl) 1976-08-02
JPS51106798A (pl) 1976-09-21
IN144581B (pl) 1978-05-20
ES444706A1 (es) 1977-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5363564B2 (ja) 細長いロッド状エレメント用貯蔵−輸送アッセンブリ、並びに細長いロッド状エレメント用貯蔵−輸送アッセンブリのマスフローを制御し、アッセンブリの充填及び空にすることを行うための方法
JP4503245B2 (ja) 実質的平行六面体形製品のための貯蔵ユニット
EP0277363B1 (en) Machine for filling containers with rod-shaped objects
US6286290B1 (en) Conveyor apparatus for depositing products in groups into containers
US4085759A (en) Automatic apparatus for transferring cigarette containers from devices arranged to fill such containers to hopper loading mechanisms in packaging machines for forming packets of cigarettes
US3448846A (en) Apparatus for assembling batches of rod-shaped articles
PL215734B1 (pl) Urzadzenie magazynujaco-transportowe dla podluznych elementów pretopodobnych
MXPA04001506A (es) Aparato y metodo para apilar hojas descargadas de un montaje de rueda de estrella.
CA2524923C (en) Device for storage and feeding of products
PL108530B1 (en) Switching over device for controlling cigarette stream feeded directly from producing machines to packing ones
US5415280A (en) Device for transforming a random succession of unit packets into an orderly, regular succession thereof
CA1040576A (en) Cigarette handling system including a cylindrical storage device having radial storage compartments
PL108662B1 (en) Compensatory storing device for lining up cigarette manufacturing and packaging machines
JP2537598B2 (ja) 略平行六面体をなすパケツトの移送装置
PL116545B1 (en) Variable volume container for rod-like articles in particular cigarettes
PL91750B1 (pl)
US2697541A (en) Automatic packaging method and apparatus
US4395177A (en) Apparatus for feeding folded and flattened cartons to a packaging machine
US3861121A (en) Article packaging apparatus
US4056916A (en) Compensating store device in systems for directly feeding cigarettes from cigarette manufacturing machine or machines to the hopper of the cigarette packeting machine
RU2233780C2 (ru) Подающая линия для подачи изделий в форме параллелепипеда к машине пользователя
US3679079A (en) An apparatus for feeding cigarette containers to the hopper loading mechanism of a cigarette packaging-conditioning machine
EP0693886B1 (en) Apparatus for agitating cigarette filters in a filter hopper
US4078647A (en) Apparatus for transporting cigarettes or the like
PL108221B1 (pl) Jednostka magazynowa laczaca wlot zasobnika samowystorage unit connecting self-dumping accumulator iladowczego pakowarki z wylotem maszyny wytwarzajacnlet of a packing machine with an outlet of cigarette making machine ej papierosy