Przedmiotem wynalazku jest oszklona rama pro¬ filowa, przede wszystkim skrzydla okiennego i drzwi, która posiada przynajmniej jeden jedno¬ stronnie otwarty rowek mocujacy szklo skladaja¬ cy sie z dwóch ulozonych równolegle do plaszczy¬ zny szyby scianek bocznych oraz z laczacego je lacznika, przy czym w rowku umieszczona jest za posrednictwem uszczelnienia szyba. Tego rodzaju skrzydlo znane jest z opisu ogloszeniowego RFN 1 801 947. Poniewaz rowek mocujacy szklor otwarty jest tylko w plaszczyznie szyby, wymaganym jest przy formowaniu ramy profilowej zastosowanie swobodnych profili, które beda pojedynczo nasu¬ wane rowkiem mocujacym na krawedz szyby.Tworzenie ramy profilowej nastepuje w ten spo¬ sób dopiero na szybie, a nie jest jak zazwyczaj two¬ rzona najpierw rama profilowa, która dopiero póz¬ niej jest szklona. W rowek mocujacy nalozony jest najpierw srodek uszczelniajacy posiadajacy wlasnosci zarówno klejace jak i uszczelniajace przez co szyba okienna i utworzona na niej ra¬ ma profilowa tworza nierozlaczna jednostke kon¬ strukcyjna. Przy tym przekrój poprzeczny ramion katowników profilowych moze byc uksztaltowany jako oszczedny materialowo i slaby wytrzymalo¬ sciowo, poniewaz wytrzymalosc i sztywnosc skrzy¬ dla spowodowana jest szyba okienna. Wskutek malych wymiarów ramy profilowej szczególnie w plaszczyznie skrzydla, wynika zwiekszona powierz¬ chnia wpadania swiatla. Rama profilowa sluzy nad- l* 18 to w znany sposób jako dzwigar dla okuc lub u- szczelnien.Poniewaz rozpietosc ramy profilowej jest mniej¬ sza niz dlugosc i szerokosc umieszczonej w rowku mocujacym szyby lub szyb, dlatego wymaganym jest przy wstawianiu szyby okiennej na przyklad przy uszkodzeniu lub przy wymianie na szybe * przytlumionego szkla przeciwslonecznego, rozfoiyó najpierw rame profilowa na pojedyncze profile.Zwiazane jest to jednak ze znacznym nakladem pracy.Zadanie wynalazku polega na tym aby uniknac opisanej poprzednio wady i utworzyc oszklona rab¬ nie profilowa, której szybe bedzie mozna wymie¬ nic bez zniszczenia ramy profilowej. Zadanie to przy oszklonej ramie profilowej uksztaltowane} tak jak poprzednio wspomniano rozwiazane jest dzieki temu, ze przynajmniej jedna ze scianek bocznych usytuowana blisko lacznika posiada o* kreslone miejsce zlamania. To okreslone miejsde zlamania pozwala w przypadku pekniecia szyby okiennej na oderwanie, odciecie lub odgiecie przy-* leglej scianki bocznej, przez co rowek mocujacy szybe zostaje otwarty w obrebie swojej podstawy.Przy wymianie szyby okiennej wstawia sle~ p©^ miedzy usuwana szybe a scianke boczna narzedzie pomocnicze i odgina scianke boczna od szyby. To odgiecie nastepuje do momentu gdy scianka bocz¬ na zostaje odlamana w oslabionym okreslonym miejscu zlamania. Nastepnie z tak odslonietego 106 913106913 rowka mocujacego usuwa sie szybe, a rowek o- czyszcza sle^^tentualnych przylegajacych resz- f te^materialu uszczelniajacego. i 'Poniewaz scianlla boczna jest usunieta, nowa i szyba mpie Jfryc umieszczona wygodnie i bez prze¬ szkód %'v otwarj&ni rowku mocujacym w plasz¬ czyznie-prdsTopadlej do plaszczyzny ramy profilo¬ wej, przy czym przedtem rowek mocujacy krawedz szyby nalezy zaopatrzyc w nowy srodek uszczel¬ niajacy. * Mozliwosc otwarcia rowka mocujacego przy wy¬ mianie szyby, eliminuje koniecznosc demontazu ramy profilowej.Oddzielenie scianki bocznej rowka mocujacego posiadajacej okreslone miejsce zlamania moze tak¬ ze nastapic po nieznacznym odgieciu od szyby po¬ przez oderwanie lub odciecie, przy czym odgieta czesc scianki bocznej odciagana jest prostopadle do powierzchni szyby, lub tez zwijana jak przy o- twieraniu puszek. Takze w ramach wynalazku le¬ zy uksztaltowanie okreslonego miejsca zlamania jako okreslonego miejsca oslabionego pozwalajace¬ go na odgiecie scianki bocznej o 90°, bez wysta¬ pienia pekniecia materialu w miejscu oslabionym, przez co rowek mocujacy dostepny jest dla nowej szyby.W przypadku ramy profilowej posiadajacej przy¬ najmniej dwie szyby w pewnej odleglosci od sie¬ bie, których przynalezne rowki mocujace usytuo¬ wane sa blisko scianek zewnetrznych ramy profi¬ lowej, a zewnetrzne scianki boczne rowków mo¬ cujacych utworzone sa przez czesc scianek ze¬ wnetrznych ramy profilowej, wskazanym jest, aby okreslone miejsce zlamania zostalo usytuowane na zwróconej ku szybie powierzchni zewnetrznej scianki bocznej. Dzieki temu okreslone miejsce zlamania w oszklonej ramie profilowej jest nie¬ widoczne i znajduje sie na tych sciankach bocz¬ nych rowka mocujacego, które sa dostepne takze przy ramie profilowej oszklonej. drianka boczna rowka mocujacego daje sie szcze¬ gólnie latwo oddzielic, jezeli okreslone miejsce zla¬ mania posiada podciecie. Przez to w oslabionym miejscu scianki bocznej powstaje dzialanie karbu, które ulatwia tworzenie sie przelomu w okreslo¬ nym miejscu zlamania juz przy nieznacznym od¬ gieciu scianki bocznej, wzglednie przy odrywaniu ulatwia dalsze odrywanie.W celu wprawienia nowej szyby korzystnym jest, by podciecie okreslonego miejsca zlamania usytuowane bylo w pewnej odleglosci od podsta¬ wy rowka. Poprzez takie uksztaltowanie po od¬ dzieleniu scianki bocznej pozostaje stopka tworza¬ ca kanal. W kanal ten przy nowym szkleniu na¬ kladany jest lepki srodek uszczelniajacy. Srodek ten pozostaje w lozu rowka nie majac mozliwosci wyciekniecia na zewnatrz.Azeby w ramie profilowej, w kótrej przynaj¬ mniej Jedna szyba zostala wymieniona poprzez od¬ dzielenie scianki bocznej wymienianej szyby, u- suniecie tej szyby i dostarczenie nowej przy e- wentualnym zastosowaniu nowego srodka uszczel¬ niajacego, pokryc rowek mocujacy i ewentualnie ostre krawedzie szyb srodkiem uszczelniajacym ko¬ rzystnym Jest, jezeli w granicach usunietej scian¬ ki bocznej na nowa szybe nalozona jest listwa okladzinowa. Ta listwa okladzinowa w swoim naj¬ prostszym wykonaniu do racjonalnego mocowa¬ nia moze skladac sie z pokrytej z jednej strony 8 klejem folii aluminiowej, odrywanej z rolki i przy¬ klejanej na krawedzi szyby.Aby wymieniana szyba mogla byc pewnie za¬ montowana w odslonietym przez oddzielenie scian¬ ki bocznej rowku mocujacym, oraz bezpiecznie u- 10 mocowana przy zachowaniu odstepu dla nalozenia srodka uszczelniajacego, korzystnym jest, jezeli listwa okladzinowa posiada katowe ramie, którego dlugosc odpowiada szerokosci lacznika doliczajac grubosc usunietej scianki bocznej, i jezeli jej swo- 11 bodny koniec posiada nosek dystansowy zwrócony w strone szyby.Przy nakladaniu listwy okladzinowej na rame profilowa ramie katowe styka sie z przeciwlegla scianka boczna rowka mocujacego, a nosek dystan- 20 sowy listwy okladzinowej opiera sie o nowa szybe.W wyniku tego pomiedzy szyba a listwa okladzi¬ nowa powstaje symetryczna swobodna przestrzen dla nakladanego srodka uszczelniajacego. W pozy¬ cji zmontowanej ramie katownika sklejone jest 25 srodkiem uszczelniajacym z jednej strony z podsta¬ wa rowka mocujacego, a z drugiej z powierzchnia czolowa szyby, tak ze szyba okienna tak jak w fabrycznie nowym skrzydle umieszczona jest bez¬ piecznie w jednostronnie otwartym rowku mocu- 88 jacym.Dodatkowo trzymajaca wymieniana szybe oraz pokrywajaca jej brzegi listwa okladzinowa jest wykonana szczególnie stabilnie, i jezeli ponad jej ramie katowe wystaje listwa oporowa to pokrywa 88 ona takze krawedz przelomu na stopce oddzielonej scianki bocznej.Listwa oporowa przylega do scianki zewnetrznej ramy profilowej i jezeli jest dodatkowo z nia skle¬ jona powoduje zwiekszenie pewnosci zamocowania * szyby.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wycinek czesci ramy profilowej po¬ siadajacej dwie szyby umieszczone w jednostron- 88 nie otwartych rowkach mocujacych, fig. 2 — ro¬ wek mocujacy ramy profilowej z rys. 1 po wy¬ mianie szyby, która na krawedzi posiada listwe okladzinowa, fig. 3 — rowek mocujacy z katowa listwa okladzinowa oraz fig. 4 — rowek mocujacy 80 z inaczej uksztaltowana listwa okladzinowa.Rama profilowa 1 utworzona jest przez cztery sciete na ukos ramiona profilowe i posiada usytuo¬ wane blisko scianek zewnetrznych 2 dwa rowki mocujace 3, w których kazdorazowo wprawiona u jest szyba 4. Zewnetrzne scianki boczne 5 rowków mocujacych 3 utworzone sa przez czesc scianek zewnetrznych 2 ramy profilowej 1. Wewnetrzne scianki boczne 6 rowków mocujacych 3 powiazane sa miedzy soba mostkiem profilowym 7, w które- «• go srodkowej czesci usytuowana jest rurowa ko¬ mora 8 do przyjecia srodka pochlaniajacego wil¬ goc. Laczniki 9 lacza zewnetrzne scianki boczne 5 ze sciankami bocznymi wewnetrznymi 6, tak ze powstaje rowek mocujacy 3 o ksztalcie U, przy * czym szyby 4 sa kazdorazowo za pomoca nosków106 913 dystansowych 10 na zewnetrznych 5 i wewnetrz¬ nych sciankach bocznych 6 umieszczone centrycz- nie w ramie profilowej 1 i trwale z nia powia¬ zane kleistym srodkiem uszczelniajacym.W sciankach bocznych zewnetrznych 5 na po¬ wierzchniach bocznych 12 zwróconych ku szybie 4 uksztaltowane jest okreslone miejsce zlamania 13, usytuowane blisko lacznika 9. Okreslone miejsce zlamania 13 posiada na powierzchniach bocznych 12 podciecie 14. Podciecie 14 okreslonego miejsca zlamania 13 znajduje sie powyzej podstawy row¬ ka 15 rowka mocujacego 3.Dla wymiany szyby 4 przynalezna scianka bocz¬ na 5 posiadajaca okreslone miejsce zlamania 13 odgina sie lekko od szyby 4. W przypadku jezeli szyba 4 sklejona jest ze scianka boczna 5 srod¬ kiem uszczelniajacym 11, to srodek uszczelniaja¬ cy 11 zostaje poprzecinany, a scianka boczna 5 tak dalece odgieta od szyby 4 az odlaczy sie w obrebie okreslonego miejsca zlamania 13, lub tez po odgieciu zostaje oderwana lub odcieta. Po u- sunieciu szyby 4 i srodka uszczelniajacego 11 z rowka mocujacego 3, wstawia sie nowa szybe, która wprowadzona jest w plaszczyznie prostopa¬ dlej do ramy profilowej 1, poniewaz po usunieciu scianki bocznej 5 rowek mocujacy 3 jest otwar¬ ty.Na rys. 2 nowa szyba 16 jest wstawiona w ro¬ wek 3. Pozostala po oddzieleniu scianki bocznej 5 stopka 18 zapobiega wyciekaniu nowego srodka uszczelniajacego 19. Krawedz szyby 16 pokryta jest listwa okladzinowa 20 skladajaca sie z samoprzy¬ lepnej folii aluminiowej, pokrywajaca jednoczesnie widoczna powierzchnie rowka mocujacego.Na rys. 3 pokazana jest wstawiona w rowek mo¬ cujacy 21 szyba 22 z listwa okladzinowa 23. Li¬ stwa okladzinowa 23 posiada na swoim swobod¬ nym koncu zwrócony w strone szyby 22 nosek dy¬ stansowy 24 i ramie katowe 25 usytuowane rów¬ nolegle do lacznika 26 rowka mocujacego 21, a swobodny koniec oparty jest o wewnetrzna scian¬ ke boczna 17 rowka mocujacego 21. Ramie 25 i listwa okladzinowa 23 sa mocno sklejone srod¬ kiem uszczelniajacym 27 z rowkiem mocujacym 21 i szyba 22.Przedstawiona na rys. 4 listwa okladzinowa 28 posiada usytuowana w jej plaszczyznie, ponad rów¬ nolegle usytuowanym do lacznika 29 ramieniem 30, wystajaca listwe oporowa 31. Listwa oporowa 31 sklejona jest ze scianka zewnetrzna 32 ramy pro¬ filowej i przykrywa krawedz przelomu na stopce 8 33 oddzielonej scianki bocznej. Wymieniona szy¬ ba 34 powiazana jest znowu nierozlacznie z rama profilowa, a rama profilowa i szyba 34 tworza nierozlaczny zespól.Naturalnie, ze zamiast szyb moga znalezc zasto- 10 sowanie równiez inne plaskie uklady, jak na przy¬ klad przezroczyste i nieprzezroczyste plyty z two¬ rzywa sztucznego, metalu, drewna i materialów wiórowych. Obok produkcji skrzydel okiennych i drzwi ramy profilowe moga byc równiez stosowa- 15 ne do wytwarzania oszklen stalych czy tez do fa¬ sad i scianek dzialowych.Uszczelnienie szyb okiennych z rama profilowa moze byc zrealizowane uszczelnieniem elastycznym jak uszczelnienie gumowe, lub tez srodkiem usz- 20 czelniajaco-klejacym jak silikon, tiokol, epoksyd wzglednie kombinacja tych materialów.Zastrzezenia patentowe 25 1. Oszklona rama profilowa, zwlaszcza skrzydlo okienne lub drzwi, zlozona z profilowych ramion, posiadajaca co najmniej jeden jednostronnie o- twarty rowek, utworzony przez dwie boczne scian- M ki, ustawione równolegle do plaszczyzny szyby i laczacy je lacznik, w którym za posrednictwem uszczelnienia jest umieszczona szyba, znamienna tym, ze na powierzchni bocznej (12) scianki bocz¬ nej (5), usytuowanej w poblizu lacznika (9, 26, 29) 38 i skierowanej do szyby jest usytuowane miejsce zlamania z podcieciem (14), przy czym w obszarze odchylania scianki bocznej (5) na wymienionej szy¬ bie (22, 34) jest umieszczona listwa okladzinowa (23, 28) z katowym ramieniem <25, 30), natomiast 40 dlugosc ramienia odpowiada szerokosci lacznika (26, 29) lacznie z gruboscia odchylanej scianki bo¬ cznej <5), a swobodny koniec listwy okladzinowej (23, 28) jest zaopatrzony w nosek dystansowy (24) skierowany do szyby (22, 34). « 2. Rama profilowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze listwa okladzinowa (28) posiada listwe o- porowa (31), wystajaca ponad ramie katowe (30).106 913 DN-3, z. 29/80 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a glazed profile frame, especially a window sash and a door, which has at least one open groove for securing the glass, consisting of two side-walls arranged parallel to the plane of the glass and a joining piece which connects it. the glass is placed in the groove through the seal. This type of sash is known from German advertisement description 1 801 947. As the glass fastening groove is open only in the plane of the glass, it is required to use free profiles when forming the profile frame, which will be individually slid over the edge of the glass with the mounting groove. in this way, only on the pane, and not, as is usual, a profile frame is first formed, which is then glazed. A sealing agent is first applied to the fastening groove, which has both adhesive and sealing properties, so that the window pane and the profile frame formed thereon form a non-separable construction unit. In this case, the cross-section of the legs of the profile angle bars can be made material-saving and weak in strength, since the strength and stiffness of the crates are due to the window pane. Due to the small dimensions of the profile frame, especially in the plane of the sash, an increased surface for the incidence of light results. The profile frame serves as a girder for fittings or seals as is known in the art. As the span of the profile frame is smaller than the length and width of the pane or pane in the mounting groove, it is required when inserting a window pane, for example, in case of damage or when replacing the glass with muffled sunglass, first unfold the profile frame into individual profiles, but it is associated with a considerable amount of work. The object of the invention is to avoid the above-described disadvantage and create a glazed profile, the glass of which will be can be replaced without destroying the profile frame. This task with a glazed profile frame shaped as previously mentioned is solved by the fact that at least one of the side walls located close to the fastener has a defined breaking point. This specific point of breaking allows, in the event of a breakage of the window pane, to tear off, cut or bend the adjacent side wall, so that the fixing groove of the pane is opened within its base. When replacing the window pane, it inserts a sleeve between the pane being removed and the wall side auxiliary tool and folds the side wall away from the glass. This bending occurs until the sidewall is broken at a weakened specific point of fracture. The pane is then removed from the so-exposed 106 913106913 fastening groove and the groove is cleaned of any adhering rest of the sealing material. and 'As the side wall is removed, the new and the glass Mpie Jfryc placed comfortably and without any obstructions%' in the opening and the fixing groove in the plane-prdsPlong to the plane of the profile frame, the groove fixing the edge of the glass must be fitted with a new one beforehand. sealant. * The possibility of opening the mounting groove when replacing the glass, eliminates the need to disassemble the profile frame. Separation of the side wall of the mounting groove with a specific break point can also take place after a slight bend from the glass by tearing off or cutting it, while the bent part of the side wall is cut off it is perpendicular to the pane surface, or it is also rolled up like when opening cans. It is also within the scope of the invention to design a specific point of breakage as a specific weakened point that allows the side wall to be deflected by 90 ° without cracking in the material at the weakened point, so that the mounting groove is accessible for a new glass pane. having at least two panes at a distance from each other, the associated mounting grooves of which are located close to the outer walls of the profile frame, and the outer side walls of the fastening grooves are formed by a part of the inner walls of the profile frame, indicated it is essential that the defined break point is located on the pane facing surface of the sidewall. As a result, the defined breaking point in the glazed profile frame is invisible and is located on those side walls of the fastening groove which are also accessible at the glazed profile frame. The side panel of the fastening groove can be separated particularly easily if the specific fracture site has an undercut. As a result, a notch action is created at the weakened point of the side wall, which facilitates the formation of a fracture at a specific point of the fracture already with a slight deflection of the side wall, or when torn off facilitates further tearing. the fractures were located at a distance from the base of the groove. Due to this shaping, a flange that forms the channel remains after the sidewall is separated. A sticky sealant is applied to this channel with new glazing. This measure remains in the slot of the groove without the possibility of leakage to the outside, so that in the profile frame, at least one glass pane is replaced by separating the side wall of the glass to be replaced, removing this glass and providing a new one with the use of a new one. With the sealant, cover the mounting groove and possibly sharp edges of the panes with the sealant. It is preferable if, within the boundaries of the removed side wall, a cladding strip is applied to the new pane. This cladding strip, in its simplest design for rational fastening, can consist of an aluminum foil covered with an adhesive on one side, peeled from the roll and glued to the edge of the pane. So that the pane to be replaced can be securely mounted in the exposed glass. separating the side wall of the fastening groove, and securely fastened with a gap for applying the sealant, it is advantageous if the cladding strip has an angular frame, the length of which corresponds to the width of the fastener, adding the thickness of the side wall removed, and if it is secure the end has a spacer facing the glass pane. When the cladding strip is placed on the frame, the profile angle frame touches the opposite side wall of the mounting groove, and the spacer strip of the cladding strip rests against the new pane. As a result, between the pane and the cladding strip the new creates a symmetrical free space for the sealant to be applied. In the assembled position, the corner frame is glued with a sealing agent on one side to the mounting base groove and on the other side to the front surface of the pane, so that the window pane, as in the brand new sash, is securely placed in the one-sidedly open fastening groove. Additionally, the glass to be replaced and the facing strip covering its edges is made particularly stable, and if a stop strip protrudes above its corner frame, it also covers 88 the edge of the breakout on the foot of the separated side wall. The stop strip adjoins the external wall of the profile frame and if it is additionally glued to it, which increases the security of the glass pane. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a section of a part of a profile frame having two panes placed in one-sided open fastening grooves 2 shows the fixing groove of the profile frame in FIG Fig. 3 - a fastening groove with an angular cladding strip, and Fig. 4 - a fastening groove 80 with a differently shaped cladding strip. The profile frame 1 is formed by four diagonally cut profile arms and has a diagonal important close to the outer walls 2 two fastening grooves 3, in which the glass is inserted in each case 4. Outer side walls 5 fastening grooves 3 are formed by a part of the outer walls 2 of the profile frame 1. Inner side walls 6 fastening grooves 3 are connected with each other by a profile bridge 7, in the central part of which is a tubular chamber 8 for receiving the moisture-absorbent. The fasteners 9 connect the outer side walls 5 with the inner side walls 6, so that a U-shaped fastening groove 3 is formed, whereby the panes 4 are each using spacers 106 913 10 on the outer 5 and the inner side walls 6 placed centrally in the profile frame 1 and permanently bound with it with a sticky sealant. The outer side walls 5 on the side surfaces 12 facing the glass 4 are formed with a specific breaking point 13, located close to the fastener 9. The defined breaking point 13 has on the side surfaces 12 undercut 14. The undercut 14 of a specific point of fracture 13 is above the base of the groove 15 of the mounting groove 3. For glass replacement 4 the associated side wall 5 having a specific point of break 13 slightly bends away from the glass 4. If the glass 4 is stuck together is that the side wall 5 is a sealant 11, the sealant 11 is cut through and side plate 5 bent so far away from the pane 4 until it detaches within a defined breaking point 13, or after it is bent it tears off or cut off. After removing the pane 4 and the sealing means 11 from the fastening groove 3, a new pane is inserted, which is inserted in the plane perpendicular to the profile frame 1, since after removing the side wall 5 the fastening groove 3 is open. 2, the new pane 16 is inserted into the groove 3. The foot 18, remaining after the separation of the side wall 5, prevents the leakage of new sealant 19. The edge of the pane 16 is covered with a cladding strip 20 consisting of self-adhesive aluminum foil, covering the visible surface of the mounting groove at the same time Fig. 3 shows a pane 22 inserted in a fastening groove 21 with a lining strip 23. At its free end, facing the pane 22, there is a spacer 24 and an angular frame 25 arranged evenly. parallel to the connector 26 of the fastening groove 21, and the free end rests against the inner side wall 17 of the fastening groove 21. The arm 25 and the trim strip 23 are firmly glued with the middle of the lugs sealing strip 27 with a fastening groove 21 and glass 22. The facing strip 28 shown in Fig. 4 has a shoulder 30 situated in its plane, above the parallel to the connector 29, a protruding stop strip 31. The stop strip 31 is glued to the external wall 32 of the frame profile and covers the edge of the breakthrough on flange 8 33 of the separated sidewall. Said pane 34 is again inseparably linked to the profile frame, and the profile frame and pane 34 form an integral unit. Naturally, instead of panes, other flat systems, such as, for example, transparent and opaque sheets of glass, may also find use. ¬ plastic, metal, wood and chipboard. In addition to the production of window sashes and doors, the profile frames can also be used for the production of fixed glazing or for façades and partition walls. The sealing of the window panes with the profile frame can be achieved with an elastic seal such as a rubber seal, or with a sealant. sealant and adhesive, such as silicone, thiokol, epoxy or a combination of these materials. Flux, set parallel to the plane of the pane and connecting it, in which the pane is placed through a seal, characterized in that on the side surface (12) of the side wall (5) located near the connector (9, 26, 29 ) 38 and directed towards the pane, there is a fracture point with an undercut (14), in the area of deflecting the side wall (5) to its glass (22, 34) has a cladding strip (23, 28) with an angular arm <25, 30), while the arm length corresponds to the width of the connector (26, 29), including the thickness of the deflected side wall <5) and the free end of the trim strip (23, 28) is provided with a spacer (24) facing the glass (22, 34). «2. Profile frame according to claims 1, characterized in that the cladding strip (28) has a hinge strip (31) protruding above the angle frame (30). 106 913 DN-3, z. 29/80 Price PLN 45 PL