PL104591B1 - Sposob przerobu odpadow z rafinacji ogniowej olowiu surowego - Google Patents
Sposob przerobu odpadow z rafinacji ogniowej olowiu surowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL104591B1 PL104591B1 PL19555377A PL19555377A PL104591B1 PL 104591 B1 PL104591 B1 PL 104591B1 PL 19555377 A PL19555377 A PL 19555377A PL 19555377 A PL19555377 A PL 19555377A PL 104591 B1 PL104591 B1 PL 104591B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- refining
- lead
- weight
- skimmings
- silver
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przerobu odpadów z rafinacji ogniowej olowiu surowego, dotyczacy
szlikrów z likwacji, szlikrów z odmiedziowania, zgarów z wstepnej rafinacji utleniajacej oraz zgarów i pylów
srebrowych z procesu przerobu piany srebronosnej, polegajacy na przetapianiu i redukcji w jednym ze znanych
pieców obrotowych.
Znany sposób przerobu szlikrów i zgarów otrzymanych podczas rafinacji olowiu surowego polega na prze¬
topieniu tych materialów w jednym ze znanych krótkich pieców obrotowych. Szlikry lacznie ze zgarami przera¬
bia sie najczesciej wspólne z innymi drobnoziarnistymi materialami,olowiowymi, na przyklad z tlenkiem olo¬
wiu z procesu spiekania surowego tlenku cynku w piecach obrotowych, lub ze szlamami olowiowymi z odpylania
gazów technologicznych tasmy spiekalnej w procesie IS.
Jako dodatki stosuje sie sode kalcynowana w ilosci 5—10% wagowych wsadu, drobny zlom zelaza w ilosci
—20% wagowych wsadu oraz reduktor w postaci koksiku w ilosci 5—10% wagowych wsadu. Po zaladowaniu
skladników wsadu do pieca i nagrzaniu ich do temperatury okolo 1100°C w wyniku przebiegu znanych proce¬
sów metalurgicznych otrzymuje sie olów surowy i zuzel, które segreguja wedlug gestosci, tworzac kapiel ciekle¬
go olowiu i warstwe zuzla. Po rozdzieleniu olowiu i zuzla, olów rafinuje sie znanymi sposobami, natomiast zuzel
przerabia sie w procesie przewalowym celem odzysku zawartego w nim olowiu i innych lotnych skladników,
takich jak na przyklad cynk. W zaleznosci od udzialu poszczególnych skladników we wsadzie otrzymuje sie
olów surowy zawierajacy rózne ilosci zanieczyszczen, których przecietna zawartosc wyrazona w procentach
wagowych jest nastepujaca: 0,5-2% Cu, 1-5% Sb+As+Sn, 0,1-0,8% Ag oraz zuzel zawierajacy 2-5% Cu,
-15% Pb, 0,5-1,0% Sb+As+Sn.
Zasadnicza niedogodnoscia stosowanego sposobu jest otrzymywanie olowiu surowego o stosunkowo duzej
ilosci zanieczyszczen, a w szczególnosci zawierajacego podwyzszona zawartosc antymonu, arsenu i cyny przy
jednoczesnej wysokiej zawartosci srebra, co wymaga stosowania duzej ilosci czynników rafinujacych w postaci
NaOH i NaN03 przy wstepnej rafinacji utleniajacej oraz cynku przy rafinacji od srebra, co znacznie zwieksza
koszty tego procesu. Podwyzszona zawartosc zanieczyszczen w olowiu jest równiez przyczyna nadmiernie dlu¬
giego czasu rafinacji, co powoduje zmniejszenie przepustowosci kotlów rafinacyjnych. Ponadto w procesie rafl-2 104591
nacji olowiu osiaga sie niski uzysk olowiu rafinowanego, powstaje duza ilosc odpadów w postaci szlikrów,
zgarów i piany srebrowej, które wymagaja dalszego przerobu, a miedz znajdujaca sie w zuzlu zostaje bezpowrot¬
nie stracona, gdyz jako skladnik nielotny nie moze byc odzyskana w procesie przewalowym.
Zasadniczym celem wynalazku jest wykorzystanie metali stanowiacych zanieczyszczenia olowiu surowego
przy równoczesnym zmniejszeniu kosztów rafinacji.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze zgary ze wstepnej rafinacji utleniajacej przerabia sie w od¬
rebnym cyklu technologicznym z dodatkiem topnika kwasnego. Przy czym jako topnik kwasny stosuje sie
korzystnie piasek w ilosci do 10% wagowych wsadu, a dodatek reduktora w postaci koksiku wynosi równiez nie
wiecej jak 10% wagowych wsadu. Przetop prowadzi sie w temperaturze 1100—1200°C. W wyniku przetapiania
tego wsadu otrzymuje sie stop olowiu, antymonu, arsenu i cyny, w którym suma zawartosci antymonu, arsenu
i cyny dochodzi do 50% wagowych. Ponadto stop zawiera dodatkowo w zaleznosci od skladu chemicznego
zgarów niewielkie ilosci miedzi oraz srebra. Ze wzgledu na niska zawartosc srebra otrzymany stop stosuje sie jako
wsad do produkcji normowanych stopów olowiu twardego OT. Niska zawartosc srebra w stopie nie powoduje
duzych strat tego metalu, a wiec stop nie wymaga klopotliwej operacji odsrebrzania.
Otrzymany zuzel, którego glównymi skladnikami sa krzemiany sodu, zawierajacy do 4% wagowych olowiu
i niewielkie ilosci innych metali, a w szczególnosci antymonu, arsenu i cyny, stanowi material odpadowy lub
przerabia sie go w innych agregatach metalurgicznych w celu odzysku uzytecznych skladników.
Materialy odpadowe w postaci szlikrów z likwacji, szlikrów z odmiedziowania oraz zgary i plyty srebrowe
przerabia sie w odrebnym cyklu technologicznym, przy stosowaniu dodatków technologicznych wedlug znanego
sposobu. W wyniku przetapiania tego wsadu otrzymuje sie olów surowy o podwyzszonej zawartosci srebra, który
poddaje sie rafinacji od miedzi, antymonu i srebra znanymi metodami.
Zasadnicza zaleta sposobu wedlug wynalazku jest pelniejsze wykorzystanie metali stanowiacych zanie¬
czyszczenia olowiu surowego, a w szczególnosci antymonu, arsenu i cyny, które w stopie otrzymanymi przero¬
bu zgarów z wstepnej rafinacji utleniajacej, po usunieciu miedzi, bez dalszej rafinacji wykorzystuje sie do pro¬
dukcji handlowych stopów olowiu twardego o normowanej zawartosci Sb-As-Sn. Zuzel z tego procesu dzieki
dodatkowi piasku wiaze czynniki alkaliczne, glównie krzemian sodu, co pozwala na bezpieczne skladowanie go
bezposrednio na ziemi, poniewaz zuzel otrzymany w ten sposób nie uplynnia sie, a wiec alkalia nie przenikaja do
gleby. Ponadto miedz zawarta w zuzlu uzyskanym z przerobu szlikrów oraz zgarów i pylów srebrowych, w od¬
rebnym cyklu technologicznym, odzyskiwana jest w procesie dalszego przerobu tego zuzla w piecu szybowym do
produkcji miedzi.
Sposób wedlug wynalazku przedstawiono dokladnie w ponizszym przykladzie.
Do przerobu bierze sie nastepujace odpady z rafinacji olowiu surowego: 1200 kg szlikrów z likwacji zawie¬
rajacych wagowo 6% Cu, 65% Pb, 0,3% Sb, 1,0% As, 0,02% Ag, 300 kg pylów srebrowych zawierajacych wagowo
% Pb, 65% Zn, 0,3% Ag, oraz 1000 kg zgarów z wstepnej rafinacji utleniajacej zawierajacych wagowo
28,1% Pb, 17,5% Sb, 0,97% Cu, 0,6% Sn, 0,2% As.
Szlikry z likwacji oraz pyly srebrowe przetapia sie wspólnie w krótkim piecu obrotowym, przy czym do
wsadu dodaje sie 80 kg sody kalcynowanej oraz 80 kg koksiku.
Przetop prowadzi sie w ten sposób, ze do nagrzanego pieca laduje sie materialy wsadowe, a nastepnie wsad
podgrzewa sie intensywnie do temperatury 1200°£. Po stopieniu tych materialów i zajsciu odpowiednich proce¬
sów metalurgicznych otrzymuje sie olów surowy zawierajacy wagowo: 0,4% Cu, 0,3% Sb, 0,1% As, 0,12% Ag
oraz mieszanine zuzla, kamienia miedziowego iszpejzy zawierajace wagowo 8% Pb, 12% Cu, 1,5% As, 5% Zn,
które kierowane sa do hutnictwa miedzi.
Olów surowy poddaje sie procesowi odmiedziowania, a nastepnie wstepnej rafinacji utleniajacej, po czym
przerabia sie go dalej w celu odzysku srebra oraz uzyskania olowiu rafinowanego miekkiego.
Zgary z wstepnej rafinacji utleniajacej przerabia sie w odrebnym cyklu technologicznym. 1000 kg zgarów
zawierajacych wagowo: 28,1% Pb, 17,5% Sb, 0,97% Cu, 0,6% Sn, 0,2% As przetapia sie w krótkim piecu obroto¬
wym z dodatkiem 100 kg koksiku i 70 kg piasku, w temperaturze 1100-1200°. W wyniku przetopu uzyskuje
sie 450 kg stopu zawierajacego wagowo 60,02% Pb, 37,3% Sb, 0,637% Sn, 0,36% As, 0,74% Cu oraz 435 kg zuzla
zawierajacego wagowo: 2,38% Pb, 1,57% Sb, 1,46% Cu, 0,72% Sn i 0,08% As.
Stop po rafinacji od miedzi wykorzystuje sie w kompozycji z olowiem do produkcji olowiu stopowego
twardego OT, gdzie arsen i cyna, a w szczególnosci antymon wykorzystywane sa jako skladniki stopowe. Zuzel
stanowi material odpadowy.104591 3
Claims (4)
1. Sposób przerobu odpadów z rafinacji ogniowej olowiu surowego, dotyczacy szlikrów z likwacji, szlikrów z odmiedziowania, zgarów ze wstepnej rafinacji utleniajacej oraz zgarów i pylów srebrowych z procesu przerobu piany srebronosnej, polegajacy na przetapianiu i redukcji w jednym ze znanych pieców obrotowych z dodatkiem reduktora w postaci koksiku, znamienny ty m, ze zgary z wstepnej rafinacji utleniajacej przerabia sie w od¬ rebnym cyklu technologicznym z dodatkiem topnika kwasnego, a uzyskany stop stosuje sie jako wsad do pro¬ dukcji olowiu twardego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako topnik kwasny stosuje sie piasek w ilosci do 10% wagowych wsadu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze koksik wprowadza sie w ilosci do 10% wagowych wsadu.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przetop prowadzi sie w temperaturze 1100-1200°C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL19555377A PL104591B1 (pl) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | Sposob przerobu odpadow z rafinacji ogniowej olowiu surowego |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL19555377A PL104591B1 (pl) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | Sposob przerobu odpadow z rafinacji ogniowej olowiu surowego |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL195553A1 PL195553A1 (pl) | 1978-07-31 |
PL104591B1 true PL104591B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=19980641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL19555377A PL104591B1 (pl) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | Sposob przerobu odpadow z rafinacji ogniowej olowiu surowego |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL104591B1 (pl) |
-
1977
- 1977-01-24 PL PL19555377A patent/PL104591B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL195553A1 (pl) | 1978-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100392123C (zh) | 从锌渣中回收非铁金属的方法 | |
Antrekowitsch et al. | Zinc and residue recycling | |
US4571260A (en) | Method for recovering the metal values from materials containing tin and/or zinc | |
US8500845B2 (en) | Process for refining lead bullion | |
EP0839919A1 (en) | Process and installation for treating of flue dusts from electric steelworks | |
US4135912A (en) | Electric smelting of lead sulphate residues | |
US3291597A (en) | Process for recovering metal values utilizing fused salts | |
GB2196649A (en) | Smelting complex sulphidic materials containing lead, zinc and optionally copper | |
JPS6045258B2 (ja) | 硫化鉛含有材料から鉛を分離する方法 | |
PL104591B1 (pl) | Sposob przerobu odpadow z rafinacji ogniowej olowiu surowego | |
US4404026A (en) | Process for separation of dross elements combining sodium addition to molten bullion followed by controlled solidification of casting | |
US3667934A (en) | Refining of zinc | |
PL117462B1 (en) | Method of manufacture and refining of crude lead from arsenic-containing lead raw materialgo syr'ja,soderzhahhego mysh'jak | |
RU2130501C1 (ru) | Способ переработки свинцово-цинковых отходов, содержащих олово и медь | |
RU2156820C1 (ru) | Способ переработки концентратов гравитационного обогащения, содержащих благородные металлы | |
CN85106965A (zh) | 从污染的铜原料中回收有价值的金属成分的方法 | |
US5108497A (en) | Treatment of indium dusts | |
Moosavi-Khoonsari et al. | Technology selection for slag zinc fuming process | |
AU650471B2 (en) | Method of extracting valuable metals from leach residues | |
US20190256947A1 (en) | Processing of clinker containing polymetallic raw materials | |
WO1992002648A1 (en) | Method of extracting valuable metals from leach residues | |
WO1995031577A1 (en) | Process for recovery of gold and silver from complex pyrite and arsenopyrite ores and concentrates | |
Bhattacharyya | Reclamation of copper-base scrap and residues | |
Borchers et al. | Metallurgy: A Brief Outline of the Modern Processes for Extracting the More Important Metals | |
Baldock et al. | Top submerged lancing technology (Sirosmelt) for achieving difficult separations in smelting complex materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20071227 |