OA19271A - Dispositif pour le recyclage in situ de matériaux constitutifs d'une chaussée de circulation et concasseur pour fraisats de chaussée de circulation. - Google Patents

Dispositif pour le recyclage in situ de matériaux constitutifs d'une chaussée de circulation et concasseur pour fraisats de chaussée de circulation. Download PDF

Info

Publication number
OA19271A
OA19271A OA1201800441 OA19271A OA 19271 A OA19271 A OA 19271A OA 1201800441 OA1201800441 OA 1201800441 OA 19271 A OA19271 A OA 19271A
Authority
OA
OAPI
Prior art keywords
blades
rotors
crusher
rotor
parallel
Prior art date
Application number
OA1201800441
Other languages
French (fr)
Inventor
Bouchaïb Safir
Claude Cazal
Roch' Thierry Le
Original Assignee
Colas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Colas filed Critical Colas
Publication of OA19271A publication Critical patent/OA19271A/en

Links

Abstract

L'application concerne un dispositif (1) pour le recyclage in situ de matériaux constitutifs d'une chaussée de circulation, ladite chaussée (6) comportant des granulats agglomérés dans une composition bitumineuse, ledit dispositif comportant une structure porteuse adaptée à circuler sur ladite chaussée le long de celle-ci suivant un sens d'avancement et portant, d'amont vers l'aval suivant le sens d'avancement, une faiseuse (2) transversale destinée à désagréger la chaussée sur une hauteur et une largeur déterminées et produisant des fraisats (7), une malaxeuse destinée à mélanger les fraisats avec une composition liante (9) et un sous-ensemble de répartition (4) des fraisats mélangés (8) à la composition liante sur la largeur de la chaussée fraisée. Selon l'invention, le dispositif comporte en outre entre la fraiseuse et la malaxeuse un concasseur (3) à pales (31) ouvert vers le bas et destiné à concasser les fraisats. Dans une modalité de réalisation, le concasseur et le malaxeur sont dans un seul et même organe. L'application concerne aussi un concasseur (3) pour fraisats (7) de chaussée (6) de circulation.

Description

Domaine technique auquel se rapporte l'inventionTechnical field to which the invention relates

La présente invention concerne de manière générale le domaine de l’entretien des voies de circulation comportant des chaussées de roulement de véhicules. Elle concerne plus particulièrement un dispositif pour le recyclage in situ de matériaux constitutifs d’une chaussée de circulation ainsi qu’un concasseur 10 spécialement adapté.The present invention relates generally to the field of maintenance of traffic lanes comprising vehicle runways. It relates more particularly to a device for the in situ recycling of materials constituting a roadway as well as a specially adapted crusher 10.

ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUETECHNOLOGICAL BACKGROUND

Les chaussées soumises aux contraintes des véhicules circulants et à l’environnement, notamment les variations climatiques, finissent par se dégrader et il est alors nécessaire de les renouveler. En général, ces chaussées comportent 15 des matériaux de type granulats et bitume. Il est particulièrement intéressant de pouvoir réutiliser ces matériaux pour la réfection de la chaussée. C’est ainsi qu’on a proposé dans des machines adaptées, de réutiliser ces matériaux après leur arrachage de la chaussée en les malaxant dans des chambres de malaxage avec un liant bitumineux ajouté et en les ré-étalant ensuite sur la chaussée d’où ils ont 20 été arrachés. A ce sujet, on peut par exemple citer les documents suivants : US4453856A, US4011023, DE112008001749T5 ou WO96/26319. Toutefois, l’arrachage des matériaux de la chaussée, notamment par fraisage, ne permet pas de contrôler la taille des particules arrachées à la chaussée. On a donc proposé des moyens permettant de mieux contrôler cette taille par exemple dans les 25 documents US4637753A et US3843274A WO91/02846. On connaît également les documents WO90/10752A1, EP0324491A1, WO2010/017283A2 etPavements subjected to the constraints of circulating vehicles and the environment, in particular climatic variations, end up deteriorating and it is therefore necessary to renew them. In general, these pavements comprise materials of the aggregate and bitumen type. It is particularly interesting to be able to reuse these materials for the repair of the roadway. Thus it has been proposed, in suitable machines, to reuse these materials after their removal from the roadway by mixing them in mixing chambers with an added bituminous binder and then re-spreading them on the roadway from where they were torn off. In this regard, the following documents may be cited, for example: US4453856A, US4011023, DE112008001749T5 or WO96 / 26319. However, the removal of materials from the pavement, in particular by milling, does not allow the size of the particles torn from the pavement to be controlled. Means have therefore been proposed making it possible to better control this size, for example in documents US4637753A and US3843274A WO91 / 02846. Also known are documents WO90 / 10752A1, EP0324491A1, WO2010 / 017283A2 and

EP0158560A1. Toutefois, les solutions proposées sont complexes à mettre en œuvre et à utiliser notamment du fait de l’utilisation de chambres fermées qui sont d’un accès difficile.EP0158560A1. However, the solutions proposed are complex to implement and use, in particular due to the use of closed rooms which are difficult to access.

Objet de l’inventionObject of the invention

Afin de remédier à l’inconvénient précité de l’état de la technique, la présente invention propose l’utilisation d’un concasseur dont la chambre est ouverte vers le bas et la chaussée et mettant en œuvre des outils de concassage simples constitués de pales de forme simple entraînées en rotation. Elle permet la 35 réalisation d’une machine de traitement de la chaussée qui peut exécuter toutes les opérations depuis le fraisage de la chaussée jusqu’à l’étalement sur la chaussée fraisée des matériaux retraités et comprenant un concassage et éventuellement l’ajout de liant par une rampe intégrée au dispositif de concassage et un possible malaxage des matériaux directement dans le dispositif de concassage.In order to remedy the aforementioned drawback of the state of the art, the present invention proposes the use of a crusher whose chamber is open towards the bottom and the roadway and using simple crushing tools made up of blades. of simple form driven in rotation. It allows the construction of a pavement treatment machine which can perform all the operations from the milling of the pavement to the spreading on the milled pavement of the reprocessed materials and comprising a crushing and possibly the addition of binder. by a ramp integrated into the crushing device and possible mixing of materials directly in the crushing device.

Il est proposé selon l’invention, un dispositif pour le recyclage in situ de matériaux constitutifs d’une chaussée de circulation, ladite chaussée comportant des granulats agglomérés dans une composition bitumineuse, ledit dispositif comportant une structure porteuse adaptée à circuler sur ladite chaussée le long de celle-ci suivant un sens d’avancement et portant, d’amont vers l’aval suivant le sens d’avancement, une fraiseuse transversale destinée à désagréger la chaussée sur une hauteur et une largeur déterminées et produisant des fraisais, une malaxeuse destinée à mélanger les fraisais avec une composition liante et un sous-ensemble de répartition des fraisais mélangés à la composition liante sur la largeur de la chaussée fraisée, et le dispositif comporte en outre entre la fraiseuse et la malaxeuse un concasseur à pales destiné à concasser les fraisais. Ce dispositif peut aussi comporter dans le concasseur un système à palettes pour le malaxage des fraisais concassés, après un ajout de liant.According to the invention, a device is proposed for the in situ recycling of materials constituting a traffic roadway, said roadway comprising aggregates agglomerated in a bituminous composition, said device comprising a load-bearing structure adapted to travel on said roadway along of the latter following a direction of advance and carrying, from upstream to downstream according to the direction of advance, a transverse milling machine intended to break up the roadway over a determined height and width and producing mills, a mixer intended in mixing the mills with a binder composition and a sub-assembly for distributing the mills mixed with the binder composition over the width of the milled roadway, and the device further comprises between the milling machine and the kneading machine a paddle crusher intended to crush the was milling. This device can also include in the crusher a paddle system for mixing the crushed mills, after adding a binder.

Plus précisément, on propose selon l’invention un dispositif selon la revendication 1.More specifically, according to the invention, there is provided a device according to claim 1.

D’autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du dispositif conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :Other non-limiting and advantageous characteristics of the device according to the invention, taken individually or in any technically possible combination, are as follows:

- la composition liante comporte du bitume,- the binder composition contains bitumen,

- la composition liante comporte des enrobés bitumineux,- the binder composition comprises bituminous mixes,

- la composition liante comporte du bitume et des enrobés bitumineux,- the binder composition comprises bitumen and bituminous mixes,

- le concasseur à pales comporte au moins deux rotors longitudinaux parallèles entre eux et disposés dans un carter, les rotors étant sensiblement parallèles à la chaussée, ledit carter étant fermé sur ses deux côtés latéraux longitudinaux et à sa face supérieure, ledit carter étant ouvert vers le bas, c’est-à-dire du côté de la chaussée, et à ses deux extrémités amont, côté de la fraiseuse, et aval, chacun des rotors comportant un ensemble de pales disposées radialement autour du rotor, chaque pale étant une plaque plane d’épaisseur déterminée et en forme de secteur circulaire à pointe vers le rotor, les pales de chaque rotor balayant lors de leur rotation simultanée un espace de balayage tubulaire coaxial au rotor, les espaces de balayage tubulaires de rotors adjacents s’interpénétrant dans une zone d’interpénétration, les pales des rotors adjacents étant configurées de manière à créer dans la zone d’interpénétration entre des paires de deux pales 5 adjacentes parallèles et les plus proches entre elles des deux rotors adjacents, et venant en vis-à-vis lors de leur rotation, un écartement d’écart déterminé entre lesdites deux pales adjacentes parallèles de la paire,- The blade crusher comprises at least two longitudinal rotors parallel to each other and arranged in a casing, the rotors being substantially parallel to the roadway, said casing being closed on its two longitudinal lateral sides and on its upper face, said casing being open towards the bottom, that is to say on the side of the roadway, and at its two upstream ends, side of the milling machine, and downstream, each of the rotors comprising a set of blades arranged radially around the rotor, each blade being a plate plane of determined thickness and in the form of a circular sector pointing towards the rotor, the blades of each rotor sweeping during their simultaneous rotation a tubular sweeping space coaxial with the rotor, the tubular sweeping spaces of adjacent rotors interpenetrating in a zone of interpenetration, the blades of the adjacent rotors being configured so as to create in the zone of interpenetration between pairs of two adjacent blades 5 parallel and most close to each other of the two adjacent rotors, and facing each other during their rotation, a determined distance between said two adjacent parallel blades of the pair,

- les pales sont disposées dans des plans perpendiculaires aux axes longitudinaux des rotors, toutes les pales des rotors étant dans des plans parallèles entre eux,- the blades are arranged in planes perpendicular to the longitudinal axes of the rotors, all the blades of the rotors being in planes parallel to each other,

- les pales sont réparties en deux groupes selon leurs orientations, les pales d’un premier groupe étant disposées dans des plans parallèles entre eux et les pales d’un second groupe étant disposées dans des plans parallèles entre eux, les plans des premier et second groupes n’étant pas parallèles entre eux et non perpendiculaires aux axes longitudinaux des rotors,- the blades are divided into two groups according to their orientations, the blades of a first group being arranged in planes parallel to each other and the blades of a second group being arranged in planes parallel to each other, the planes of the first and second groups not being parallel to each other and not perpendicular to the longitudinal axes of the rotors,

- les plans des premier et second groupes sont inclinés symétriquement entre eux par rapport aux axes longitudinaux des rotors,- the planes of the first and second groups are inclined symmetrically to each other with respect to the longitudinal axes of the rotors,

- les plans des premier et second groupes sont parallèles à un axe perpendiculaire à l’axe longitudinal d’un rotor, de préférence ledit axe perpendiculaire à l’axe longitudinal du rotor étant vertical en considérant que les axes longitudinaux des 20 rotors sont horizontaux,- the planes of the first and second groups are parallel to an axis perpendicular to the longitudinal axis of a rotor, preferably said axis perpendicular to the longitudinal axis of the rotor being vertical, considering that the longitudinal axes of the rotors are horizontal,

- les plans des premier et second groupes sont verticaux en considérant que les axes longitudinaux des rotors sont horizontaux,- the planes of the first and second groups are vertical, considering that the longitudinal axes of the rotors are horizontal,

- chacun des rotors comporte un ensemble d’unités à pales, chaque unité à pales comportant un nombre déterminé de pales, les pales d’une unité à pales étant 25 disposées sur un moyeu d’unité à pales, ledit moyeu monté sur le rotor étant entraîné en rotation par ledit rotor, lesdits moyeux étant séparés entre eux le long du rotor par des écarteurs chacun de longueur déterminée,- each of the rotors comprises a set of paddle units, each paddle unit comprising a determined number of paddles, the paddles of a paddle unit being disposed on a paddle unit hub, said hub mounted on the rotor being driven in rotation by said rotor, said hubs being separated from each other along the rotor by spacers each of determined length,

- les rotors ont une section carrée, les moyeux ont un orifice central de section carrée complémentaire et les moyeux peuvent coulisser le long de leurs rotors 30 respectifs lorsqu’ils ne sont plus contraints par les écarteurs, au moins une partie des écarteurs étant interchangeable entre des écarteurs de longueurs différentes afin de pouvoir sélectionner l’écart entre lesdites deux pales adjacentes parallèles de la paire,- the rotors have a square section, the hubs have a central orifice of complementary square section and the hubs can slide along their respective rotors when they are no longer constrained by the spacers, at least part of the spacers being interchangeable between spacers of different lengths in order to be able to select the spacing between said two adjacent parallel blades of the pair,

- le moyeu comporte en outre un moyen de serrage sur le rotor empêchant son coulissement le long du rotor, ledit moyen de serrage devant être desserré pour permettre le coulissement du moyeu le long du rotor,- the hub further comprises a clamping means on the rotor preventing it from sliding along the rotor, said clamping means having to be loosened to allow the hub to slide along the rotor,

- les écarteurs sont omis, le positionnement des moyeux le long des rotors étant assuré par leurs moyens de serrage, de préférence le moyen de serrage étant indexé en positionnement le long du rotor, ledit rotor comportant des encoches ou traversées recevant le moyen de serrage,- The spacers are omitted, the positioning of the hubs along the rotors being ensured by their clamping means, preferably the clamping means being indexed in positioning along the rotor, said rotor comprising notches or feedthroughs receiving the clamping means,

- les écarteurs sont des bagues pouvant s’ouvrir en deux parties, la fermeture des deux parties de la bague autour du rotor étant maintenue par au moins un écrou et boulon traversant lesdites deux parties en périphérie de la bague sans avoir à traverser le rotor,- the spacers are rings which can be opened in two parts, the closure of the two parts of the ring around the rotor being held by at least one nut and bolt passing through said two parts at the periphery of the ring without having to pass through the rotor,

- les écarteurs sont des bagues pouvant s’ouvrir en deux parties, la fermeture des deux parties de la bague autour du rotor étant maintenue par au moins un écrou et boulon traversant radialement lesdites deux parties et le rotor transversalement, - le carter comporte entre l’extrémité amont et l’extrémité aval du concasseur au moins un orifice d’introduction de la composition liante, la partie du concasseur en aval dudit au moins un orifice d’introduction assurant un malaxage des fraisais concassés avec la composition liante pour former la malaxeuse, le concasseur et la malaxeuse étant dans un seul et même organe, le concasseur ayant dans sa partie aval une fonction de malaxage ou de concassage + malaxage,- the spacers are rings which can be opened in two parts, the closure of the two parts of the ring around the rotor being maintained by at least one nut and bolt passing radially through said two parts and the rotor transversely, - the casing comprises between l 'upstream end and the downstream end of the crusher at least one orifice for introducing the binder composition, the part of the crusher downstream of said at least one introduction orifice ensuring mixing of the mills crushed with the binder composition to form the kneading machine , the crusher and the kneader being in one and the same unit, the crusher having in its downstream part a kneading or crushing + kneading function,

- la partie du concasseur en aval dudit au moins un orifice d’introduction assurant le malaxage des fraisats concassés avec la composition liante n’assure qu’une fonction de malaxage, par exemple notamment du fait que les écarts déterminés entre lesdites deux pales adjacentes parallèles des paires sont différents entre l'amont et l’aval, ledit écart déterminé étant plus important en aval,- the part of the crusher downstream of said at least one introduction orifice ensuring the mixing of the crushed mills with the binder composition only performs a mixing function, for example in particular due to the fact that the distances determined between said two parallel adjacent blades pairs are different between upstream and downstream, said determined difference being greater downstream,

- la partie aval du concasseur assurant le malaxage des fraisats concassés avec la composition liante comporte des palettes de malaxage entraînées en rotation par les rotors,- the downstream part of the crusher ensuring the mixing of the crushed mills with the binder composition comprises mixing paddles driven in rotation by the rotors,

- la partie du concasseur en aval dudit au moins un orifice d’introduction assurant le malaxage des fraisats concassés avec la composition liante assure une double fonction de concassage et de malaxage,- the part of the crusher downstream of said at least one introduction opening ensuring the mixing of the crushed mills with the binder composition ensures a dual function of crushing and mixing,

- l’écart entre lesdites deux pales adjacentes parallèles de la paire est constant le long des rotors entre l’extrémité amont et l’extrémité aval du concasseur,- the distance between said two adjacent parallel blades of the pair is constant along the rotors between the upstream end and the downstream end of the crusher,

- l’écart entre lesdites deux pales adjacentes parallèles de la paire varie le long des rotors entre l’extrémité amont et l’extrémité aval du concasseur,- the distance between said two adjacent parallel blades of the pair varies along the rotors between the upstream end and the downstream end of the crusher,

- l’écart entre lesdites deux pales adjacentes parallèles de la paire est différent entre l’extrémité amont de concassage et l’extrémité aval de concassage et malaxage du concasseur,- the distance between said two adjacent parallel blades of the pair is different between the upstream crushing end and the downstream crushing and mixing end of the crusher,

- le concasseur à pales comporte deux rotors tournant dans la même direction, - dans une variante, le concasseur à pales comporte deux rotors tournant dans des directions opposées, de préférence les rotations des pales s’effectuant vers le haut dans la zone d’interpénétration,- the paddle crusher has two rotors rotating in the same direction, - in a variant, the paddle crusher has two rotors rotating in opposite directions, preferably the rotations of the blades taking place upward in the interpenetration zone ,

- les rotations s’effectuent vers le bas dans la zone d’interpénétration entre les paires de deux pales adjacentes,- the rotations take place downwards in the zone of interpenetration between the pairs of two adjacent blades,

- l’épaisseur déterminée des plaques planes formant les pales est comprise entre 10 mm et 50 mm et les bords latéraux des plaques sont plans et perpendiculaires au plan général de la plaque plane,- the determined thickness of the flat plates forming the blades is between 10 mm and 50 mm and the side edges of the plates are flat and perpendicular to the general plane of the flat plate,

- l’écart déterminé entre les deux pales adjacentes parallèles d’une paire est choisi entre 5 mm et 30 mm,- the determined distance between the two adjacent parallel blades of a pair is chosen between 5 mm and 30 mm,

- les bords latéraux des plaques sont incurvés sur leur hauteur,- the side edges of the plates are curved over their height,

- les bords latéraux des plaques sont biseautés selon l’épaisseur de la plaque, - les bords latéraux des plaques sont munis de dents,- the side edges of the plates are bevelled according to the thickness of the plate, - the side edges of the plates are provided with teeth,

- le bord radial libre, en arc de cercle, des plaques est plat selon l’épaisseur de la plaque et perpendiculaires au plan général de la plaque plane,- the free radial edge, in an arc of a circle, of the plates is flat according to the thickness of the plate and perpendicular to the general plane of the flat plate,

- le bord radial libre, en arc de cercle, des plaques est biseauté selon l’épaisseur de la plaque,- the free radial edge, in an arc of a circle, of the plates is bevelled according to the thickness of the plate,

- le bord radial libre, en arc de cercle, des plaques est muni de dents,- the free radial edge, in an arc of a circle, of the plates is provided with teeth,

- la partie supérieure du carter épouse les formes des espaces de balayage tubulaires.- the upper part of the housing conforms to the shapes of the tubular sweeping spaces.

L’invention propose également un concasseur pour fraisats de chaussée de circulation, ladite chaussée comportant des granulats agglomérés dans une composition bitumineuse et ayant été fraisée. Le concasseur est spécialement configuré pour le dispositif de l’invention et comporte des pales et au moins deux rotors longitudinaux parallèles entre eux et disposés dans un carter, les rotors étant sensiblement parallèles à la chaussée, ledit carter étant fermé sur ses deux côtés latéraux longitudinaux et à sa face supérieure, ledit carter étant ouvert vers le bas, c’est-à-dire du côté de la chaussée, et à ses deux extrémités amont et aval, chacun des rotors comportant un ensemble de pales disposées radialement autour du rotor, chaque pale étant une plaque plane d’épaisseur déterminée et en forme de secteur circulaire à pointe vers le rotor, les pales de chaque rotor balayant lors de leur rotation simultanée un espace de balayage tubulaire coaxial au rotor, les espaces de balayage tubulaires de rotors adjacents s’interpénétrant dans une zone d’interpénétration, les pales des rotors adjacents étant configurées de manière à créer dans la zone d’interpénétration entre des paires de deux pales adjacentes parallèles et les plus proches entre elles des deux rotors adjacents, et venant en vis-à-vis lors de leur rotation, un écart déterminé entre lesdites deux pales adjacentes parallèles de la paire.The invention also provides a crusher for traffic pavement slabs, said pavement comprising agglomerated aggregates in a bituminous composition and having been milled. The crusher is specially configured for the device of the invention and comprises blades and at least two longitudinal rotors parallel to each other and arranged in a casing, the rotors being substantially parallel to the roadway, said casing being closed on its two longitudinal lateral sides. and at its upper face, said casing being open downwards, that is to say on the side of the roadway, and at its two upstream and downstream ends, each of the rotors comprising a set of blades arranged radially around the rotor, each blade being a flat plate of determined thickness and in the form of a circular sector pointing towards the rotor, the blades of each rotor sweeping during their simultaneous rotation a tubular sweeping space coaxial with the rotor, the tubular sweeping spaces of adjacent rotors interpenetrating in an interpenetration zone, the blades of adjacent rotors being configured so as to create in the interpenetration zone between pairs of deu x adjacent blades parallel and closest to each other of the two adjacent rotors, and coming opposite each other during their rotation, a determined distance between said two adjacent parallel blades of the pair.

L’invention concerne également une machine automotrice pour le recyclage in situ de matériaux constitutifs d’une chaussée de circulation, ladite chaussée comportant des granulats agglomérés dans une composition bitumineuse, ladite machine comportant dans le sens d’avancement, d’amont vers l’aval longitudinalement, une fraiseuse transversale destinée à désagréger la chaussée sur une hauteur et une largeur déterminées et produisant des fraisais, une malaxeuse destinée à mélanger les fraisais avec une composition liante et un sous-ensemble de répartition des fraisais mélangés à la composition liante sur la largeur de la chaussée fraisée, ladite machine comportant en outre entre la fraiseuse et la malaxeuse un concasseur à pales destiné à concasser les fraisais entre les pales.The invention also relates to a self-propelled machine for the in situ recycling of materials constituting a roadway, said roadway comprising aggregates agglomerated in a bituminous composition, said machine comprising in the direction of travel, from upstream to the downstream longitudinally, a transverse milling machine intended to break up the roadway over a determined height and width and producing mills, a kneader intended to mix the mills with a binding composition and a sub-assembly for distributing the mills mixed with the binding composition on the width of the milled roadway, said machine further comprising between the milling machine and the kneader a blade crusher intended to crush the mills between the blades.

La machine comporte en outre un ou plusieurs des moyens matériels décrits du dispositif.The machine further comprises one or more of the described hardware means of the device.

Description detaillee d’un exemple de réalisationDetailed description of an example of an embodiment

La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l’invention et comment elle peut être réalisée.The description which will follow with regard to the accompanying drawings, given by way of nonlimiting examples, will make it clear what the invention consists of and how it can be carried out.

Sur les dessins annexés :In the accompanying drawings:

- la figure 1 représente un exemple de concasseur vu frontalement, par son extrémité avant/amont,- Figure 1 shows an example of a crusher seen frontally, by its front / upstream end,

- la figure 2 représente ce même concasseur vu dorsalement, par son extrémité arrière/aval,- Figure 2 shows the same crusher seen dorsally, by its rear / downstream end,

- la figure 3 représente ce même concasseur vu de dessous,- Figure 3 shows the same crusher seen from below,

- la figure 4 représente une machine de traitement de la chaussée à recyclage de matériaux et concasseur, et- Figure 4 shows a pavement treatment machine with material recycling and crusher, and

- les figures 5 à 8 qui représentent un autre exemple de concasseur, cette fois comportant en aval une fonction de malaxage et à l’avant de son carter des vis sans fin, respectivement en vue en coupe au niveau de buses d’injection de liant, en vue arnère/aval, en vue de dessous et en vue de dessus.- Figures 5 to 8 which show another example of a crusher, this time comprising a mixing function downstream and at the front of its casing endless screws, respectively in sectional view at the level of binder injection nozzles , in rear / downstream view, in bottom view and in top view.

DispositifDevice

La machine 1 de traitement de la chaussée à recyclage de matériaux présentée à titre d’exemple sur la figure 4 comporte des moyens de roulement sur le sol, une chaussée 6 en l’espèce, moyens typiquement à chenilles, un moteur et des moyens de contrôle, notamment de direction, de réglage de la vitesse d’avancement et des différents organes la composant. Elle comporte en outre des 10 moyens de stockage des matières 9, 9’ dont elle a besoin pour son fonctionnement et, outre pour le carburant, par exemple pour des granulats ou enrobés neufs et éventuellement pour du bitume/émulsion 9. Sur la figure 4 on a seulement représenté l’alimentation en bitume/émulsion 9 et en eau 9’, cette dernière servant notamment au refroidissement du rotor de la fraiseuse 2.The material recycling pavement treatment machine 1 shown by way of example in FIG. 4 comprises means for running on the ground, a pavement 6 in this case, typically tracked means, an engine and means of control, in particular of direction, of adjustment of the forward speed and of the various components composing it. It further comprises means for storing the materials 9, 9 'which it needs for its operation and, in addition to the fuel, for example for new aggregates or mixes and possibly for bitumen / emulsion 9. In FIG. 4 only the bitumen / emulsion 9 and water 9 'supply has been shown, the latter serving in particular for cooling the rotor of the milling machine 2.

Certains de ces moyens de stockage peuvent être du type tampon, c’est-à-dire qu’ils sont rechargés régulièrement pendant le travail de la machine sans qu’il soit nécessaire d’arrêter la machine.Some of these storage means may be of the buffer type, that is to say they are recharged regularly while the machine is working without it being necessary to stop the machine.

Parmi les organes de la machine, on trouve selon une direction longitudinale, à partir de l’avant/amont selon le sens de circulation de la machine 20 se dirigeant vers l’avant, une fraiseuse 2 produisant des fraisais 7 suivie d’un concasseur 3 suivi d’une malaxeuse puis d’une répartisseuse à vis sans fin 4. La fraiseuse permet d’arracher les matériaux de la chaussée sur une hauteur et une largeur déterminées de cette chaussée, cet organe étant transversal, c’est-à-dire perpendiculaire à l’extension longitudinale (antéro-postérieure) principale de la 25 machine. La fraiseuse qui produit des fraisats 7 peut être une fraiseuse à dents ou d’un autre type.Among the organs of the machine, we find in a longitudinal direction, from the front / upstream according to the direction of movement of the machine 20 moving forwards, a milling machine 2 producing mills 7 followed by a crusher 3 followed by a mixer then by a worm distributor 4. The milling machine makes it possible to tear off the materials from the roadway over a determined height and width of this roadway, this member being transverse, that is to say say perpendicular to the main longitudinal (anteroposterior) extension of the machine. The milling machine which produces cutters 7 may be a toothed milling machine or some other type.

Le concasseur 3 situé en aval de la fraiseuse permet de décohésionner et de concasser les fraisats et produit des fraisats concassés et possiblement malaxés 8 si la fonction de malaxage a été prévue dans le concasseur. Dans ce 30 dernier cas, le concasseur et la malaxeuse sont un seul et même organe.The crusher 3 located downstream of the milling machine makes it possible to decohesive and crush the mills and produces crushed and possibly kneaded mills 8 if the kneading function has been provided in the crusher. In the latter case, the crusher and the kneader are one and the same.

Le concasseur 3 disposé sous la machine est constitué dans cet exemple d un carter 30 ouvert vers le bas et donc la chaussée fraisée. Le carter est également ouvert à ses deux extrémités avant/amont et arrière/aval pour respectivement recevoir les fraisats bruts produits par la fraiseuse (entrée avant/amont) et délivrer les fraisais concassés (sortie arrière/aval) une fois ceux-ci concassés. En fait, les fraisais reçus, concassés et délivrés par la fraiseuse reposent sur le sol et la machine se déplace sur ce sol faisant qu’il existe un déplacement relatif entre les fraisais au sol et le concasseur fixé sous la machine.The crusher 3 placed under the machine consists in this example of a casing 30 open downwards and therefore the milled roadway. The casing is also open at both its front / upstream and rear / downstream ends to respectively receive the raw mills produced by the milling machine (front / upstream inlet) and deliver the crushed mills (rear / downstream output) once they have been crushed. In fact, the mills received, crushed and delivered by the milling machine rest on the ground and the machine moves on this ground so that there is a relative displacement between the mills on the ground and the crusher fixed under the machine.

Le concasseur ne comporte pas de chambre de concassage isolée au-dessus du sol, les fraisats restant essentiellement sur le sol. De préférence, la largeur (mesure transversale sur la machine) du concasseur correspondant à la largeur de l’entrée du carter (extrémité avant/amont) est sensiblement égale à la longueur (mesure transversale sur la machine et correspondant à la largeur de chaussée 10 fraisée) de la fraiseuse afin que tous les fraisats produits soient directement avalés dans le concasseur. Au cas où la fraiseuse serait plus longue que la largeur du concasseur, une goulotte passive ou un moyen actif, par ex. balais rotatifs ou autre, disposé au niveau du sol permet de récupérer tous les fraisats sur la largeur de fraisage pour les guider vers l’entrée avant/amont du concasseur.The crusher does not have an insulated crushing chamber above the ground, the cutters mainly remaining on the ground. Preferably, the width (transverse measurement on the machine) of the crusher corresponding to the width of the inlet of the casing (front / upstream end) is substantially equal to the length (transverse measurement on the machine and corresponding to the width of the roadway 10 milled) of the milling machine so that all the mills produced are directly swallowed into the crusher. In case the milling machine is longer than the width of the crusher, a passive chute or active means, eg. Rotary brushes or the like, arranged at ground level, collects all the cutters over the milling width to guide them to the front / upstream inlet of the crusher.

15 Le carter du concasseur comporte intérieurement deux rotors 32 parallèles allongés dans la direction longitudinale de la machine. Les deux rotors 32 sont sensiblement parallèles à l’étendue longitudinale de la chaussée et ils comportent radialement des pales 31 métalliques. Les rotors sont entraînés en rotation par un organe moteur 33, typiquement hydraulique. L’entraînement des rotors utilise dans 20 cet exemple une chaîne dont les maillons s’engrainent sur des poulies dentées des rotors et de l’organe moteur. Le carter, les rotors et l’organe moteur sont portés par un châssis (symbolisé/représenté partiellement par le montant 34 sur les Figures 1 à 3) venant se fixer sous la machine. Des paliers, notamment roulements, sont mis en oeuvre entre les parties mobiles et fixes du concasseur.The crusher 15 of the housing internally comprises two parallel rotors 32 elongated in the longitudinal direction of the machine. The two rotors 32 are substantially parallel to the longitudinal extent of the roadway and they radially comprise metal blades 31. The rotors are driven in rotation by a drive member 33, typically hydraulic. The drive of the rotors in this example uses a chain, the links of which engage on toothed pulleys of the rotors and of the motor member. The housing, the rotors and the motor member are carried by a frame (symbolized / partially represented by the upright 34 in Figures 1 to 3) which is fixed under the machine. Bearings, in particular bearings, are implemented between the moving and fixed parts of the crusher.

Chaque rotor comporte fixées sur sa périphérie des pales qui ont dans cet exemple des formes et dimensions identiques. La forme représentée est un segment de cercle, c’est-à-dire un secteur circulaire, dont la pointe/sommet est vers le rotor. Ce segment/secteur a un angle de pointe/sommet compris entre 90° et 10° et il est d’environ 80° sur les Figures. Les pales se terminent donc en arc de 30 cercle à leur extrémité libre opposée à leur pointe/sommet fixée au rotor. La rotation du rotor entraîne les pales qui balayent donc un espace de balayage tubulaire lorsque vu selon l’axe de rotation des rotors. Les deux rotors et les pales sont disposés dans le carter de manière à ce que les deux espaces de balayage tubulaires s’interpénétrent dans une zone d’interpénétration où des pales des deux rotors disposées dans des plans parallèles entre eux pourront venir deux par deux, par paire 35, en vis-à-vis à courte distance l’une de l’autre, un écartement/espace libre d’écart déterminé étant alors présent entre les deux pales 35 concernées. On comprend que du fait de la rotation des pales, cet écartement 5 d’écart déterminé sera temporaire et évolutif pour les surfaces venant en vis-à-vis concernées des pales et il se répétera à des moments différents et des emplacements différents pour des paires de pales 35 différentes, les deux pales d’une paire concernée étant des deux rotors.Each rotor has blades fixed on its periphery which in this example have identical shapes and dimensions. The shape shown is a segment of a circle, i.e. a circular sector, the tip / vertex of which is towards the rotor. This segment / sector has a point / vertex angle of between 90 ° and 10 ° and is approximately 80 ° in the Figures. The blades therefore terminate in an arc of a circle at their free end opposite their tip / apex attached to the rotor. The rotation of the rotor drives the blades which therefore sweep a tubular sweep space when viewed along the axis of rotation of the rotors. The two rotors and the blades are arranged in the casing so that the two tubular sweeping spaces interpenetrate in an interpenetration zone where the blades of the two rotors arranged in planes parallel to each other can come two by two, in pairs 35, facing each other at a short distance from each other, a determined spacing / free space of deviation then being present between the two blades 35 concerned. It is understood that due to the rotation of the blades, this determined deviation spacing 5 will be temporary and evolving for the surfaces coming into vis-à-vis the blades concerned and it will be repeated at different times and in different locations for pairs. different blades 35, the two blades of a pair concerned being two rotors.

La valeur de cet écart est un des principaux paramètres permettant de 10 modifier la granulométrie des fraisais concassés. Par exemple, avec un écart déterminé entre les deux pales en vis-à-vis de la paire d’environ 15 mm on peut obtenir des fraisais concassés ayant une granulométrie homogène, continue, avec un dmax maîtrisé entre 10 et 14 mm. Ces valeurs sont indicatives et peuvent être modifiées en fonction des besoins.The value of this difference is one of the main parameters making it possible to modify the particle size distribution of the crushed mills. For example, with a determined gap between the two blades facing the pair of about 15 mm, it is possible to obtain crushed mills having a homogeneous, continuous particle size, with a controlled dmax between 10 and 14 mm. These values are indicative and can be modified as needed.

On comprend que du fait de la rotation des deux rotors, ce sont différentes paires de pales parallèles des deux rotors qui viennent en vis-à-vis à courte distance/écart à des moments différents. Les fraisats sont broyés/concassés principalement par l’impact des bords latéraux des pales, et par le faible écart entre les paires de pales qui viennent en vis-à-vis avec un effet de cisaillage 20 lorsque les deux pales de la paire commencent à venir en vis-à-vis. Du fait de cet effet de cisaillage on peut créer des biseaux et/ou dents sur les bords latéraux des pales à la manière des cisailles ou ciseaux, mais contrairement à ces derniers, les pales de la paire restant séparées entre elles par l’écart indiqué lorsqu’elles viennent en vis-à-vis : il n’y a pas de frottement entre les pales des deux rotors.It is understood that due to the rotation of the two rotors, it is different pairs of parallel blades of the two rotors which come face to face at a short distance / gap at different times. The mills are crushed / crushed mainly by the impact of the side edges of the blades, and by the small gap between the pairs of blades which come opposite each other with a shearing effect when the two blades of the pair start to move. come face to face. Due to this shearing effect, bevels and / or teeth can be created on the lateral edges of the blades in the manner of shears or scissors, but unlike the latter, the blades of the pair remaining separated from each other by the indicated gap. when they come face to face: there is no friction between the blades of the two rotors.

Dans une variante de réalisation, le bord libre en arc de cercle de chaque pale comporte une partie biseauté/effilée ainsi qu’éventuellement la partie haute/adjacente du/des bords latéraux. Grâce à cela, il est possible de descendre au plus bas possible le concasseur, jusqu’à ce que les pales affleurent la surface de la chaussée fraisée, voir même la grignote légèrement, sans que cela ne crée 30 une résistance trop importante à la rotation des rotors du fait que c’est une faible surface (l’extrémité du biseau) qui vient heurter la surface de la chaussée fraisée. Ainsi, dans la position la plus basse possible du concasseur, même sans grignotage, si une bosse présente sur la surface de la chaussée fraisée est rencontrée, il y aura moins de risque de blocage de la rotation. De préférence, à titre de sécurité, dans le concasseur, un détecteur de surcharge/blocage peut être mis en œuvre sur l’organe moteur ou un embrayage à friction ou à rupture est installé sur la transmission vers les rotors.In an alternative embodiment, the free edge in the arc of a circle of each blade comprises a beveled / tapered part as well as optionally the upper / adjacent part of the side edge (s). Thanks to this, it is possible to lower the crusher as low as possible, until the blades are flush with the surface of the milled pavement, or even slightly nibble it, without creating too much resistance to rotation. rotors because it is a small surface (the end of the bevel) which strikes the surface of the milled roadway. Thus, in the lowest possible position of the crusher, even without nibbling, if a bump present on the surface of the milled pavement is encountered, there will be less risk of blocking the rotation. Preferably, as a safety measure, in the crusher, an overload / blockage detector can be implemented on the drive unit or a friction or breakage clutch is installed on the transmission to the rotors.

A titre de sécurité supplémentaire, notamment contre des éléments métalliques ayant pu être recouvert par les matériaux de la chaussée, par exemple des têtes de bouche à clef, on peut prévoir un détecteur de métal en avant de la machine ou du concasseur. De plus, on peut prévoir un écartement minimal des pales le long de chaque rotor, en dehors de ce qui se passe dans la zone d’interpénétration où l’on doit avoir l’écart déterminé décrit pour chaque paire de pale, cet écartement minimal correspondant au diamètre moyen des éléments métalliques de l’on peut rencontrer dans une chaussée afin que ces éléments puissent de préférence passer entre les pales une fois arrachés. Enfin, on peut prévoir des éléments tranchants, par exemple sur les rotors ou débordant de ces derniers et qui sont destinés à couper des fils, par exemple de boucle de détection en chaussée, qui viendraient à s’entortiller sur les rotors.By way of additional security, in particular against metallic elements which may have been covered by the materials of the roadway, for example key lock heads, a metal detector can be provided in front of the machine or of the crusher. In addition, it is possible to provide a minimum spacing of the blades along each rotor, apart from what occurs in the interpenetration zone where one must have the determined deviation described for each pair of blades, this minimum spacing corresponding to the average diameter of the metal elements of one can meet in a roadway so that these elements can preferably pass between the blades once torn off. Finally, cutting elements can be provided, for example on the rotors or protruding from the latter and which are intended to cut wires, for example from the detection loop in the roadway, which would come to twist on the rotors.

Les pales peuvent être disposées sur les rotors de diverses manières du moment que le concassage se produit, notamment grâce à l’effet de cisaillage des deux pales de la paire des deux rotors qui viennent en vis-à-vis dans la zone d’interpénétration. De préférence ceci est obtenu avec des pales qui sont des plaques métalliques planes et qui sont parallèles entre elles pour celles participant des paires venant en vis-à-vis à court écart déterminé entre elles dans la zone d’interpénétration. D’une manière simple, on peut obtenir ce résultat avec des pales qui sont toutes dans des plan parallèles entre eux et perpendiculaires aux rotors qui, on le rappelle, sont parallèles entre eux. En considérant que la machine est horizontale sur une chaussée horizontale, les rotors sont alors horizontaux et allongés longitudinalement et les pales sont dans des plans verticaux transversaux. Une autre solution correspond au cas où les pales sont divisées du point de vue de leurs orientations en deux groupes. Au sein de chaque groupe les pales sont dans des plans parallèles entre eux. Chaque rotor comporte des pales des deux groupes et les paires de pales venant en vis-à-vis et avec l’écart décrit appartiennent au même groupe, dans une paire l’une des pales étant sur l’un des rotors et l’autre pale sur l’autre rotor. Les plans portant les pales ne sont plus perpendiculaires aux axes des rotors mais inclinés par rapport à cet axe. De préférence, les inclinaisons sont symétriques entre les deux groupes. A noter que dans l’exemple représenté sur les figures, les pales sont toutes dans des plans verticaux en considérant les rotors horizontaux. On comprend que d’autres dispositions des plaques planes formant les pales sont possibles pour obtenir ce même résultat de concassage des fraisats avec création d’un écart déterminé entre des paires de pales venant en vis-à-vis dans la zone d’interpénétration.The blades can be arranged on the rotors in various ways as long as the crushing occurs, in particular thanks to the shearing effect of the two blades of the pair of the two rotors which come face to face in the interpenetration zone. . Preferably this is obtained with blades which are flat metal plates and which are parallel to each other for those participating in pairs coming in vis-à-vis with a short distance determined between them in the zone of interpenetration. In a simple way, we can obtain this result with blades which are all in planes parallel to each other and perpendicular to the rotors which, we recall, are parallel to each other. Considering that the machine is horizontal on a horizontal roadway, the rotors are then horizontal and elongated longitudinally and the blades are in transverse vertical planes. Another solution corresponds to the case where the blades are divided from the point of view of their orientations into two groups. Within each group the blades are in planes parallel to each other. Each rotor has blades from the two groups and the pairs of blades coming in vis-à-vis and with the described gap belong to the same group, in a pair one of the blades being on one of the rotors and the other blade on the other rotor. The planes carrying the blades are no longer perpendicular to the axes of the rotors but inclined with respect to this axis. Preferably, the inclinations are symmetrical between the two groups. Note that in the example shown in the figures, the blades are all in vertical planes considering the horizontal rotors. It will be understood that other arrangements of the flat plates forming the blades are possible to obtain the same result of crushing the mills with creation of a determined gap between pairs of blades coming in vis-à-vis in the interpenetration zone.

On rappelle que la machine avance lors du traitement de la chaussée et, de ce fait, les fraisats qui sont sur le sol et qui sont concassés par le concasseur n’ont pas besoin d’être activement poussés vers l’arrière/l’aval. Toutefois, on peut prévoir qu’une orientation particulière des pales, orientation non perpendiculaire aux rotors, puisse assurer en outre un certain transport actif vers l’arrière/aval des fraisats concassés puis possiblement malaxés si un malaxage est prévu en plus.Remember that the machine moves forward during the treatment of the road and, therefore, the cutters which are on the ground and which are crushed by the crusher do not need to be actively pushed back / downstream. . However, provision can be made for a particular orientation of the blades, an orientation not perpendicular to the rotors, to additionally provide some active transport backward / downstream of the crushed and possibly kneaded mills if additional mixing is planned.

Le carter du concasseur est ouvert vers le bas et donc vers la chaussée ainsi qu’à l’avant/amont et l’arrière/l’aval pour le passage des fraisats en entrée puis sortie du concasseur. Par contre, le carter enferme les rotors et leurs pales latéralement et sur le dessus. Sur le dessus, le carter épouse la forme des deux espaces de balayage tubulaires. Ce carter évite les projections des granulats et fraisats et participe du concassage des fraisats et possiblement au malaxage si ce dernier est prévu.The crusher housing is open at the bottom and therefore towards the roadway as well as at the front / upstream and the rear / downstream for the passage of the cutters in entry and exit of the crusher. On the other hand, the housing encloses the rotors and their blades laterally and on top. On the top, the housing conforms to the shape of the two tubular sweeping spaces. This casing avoids projections of aggregates and strawberries and participates in the crushing of the strawberries and possibly in the mixing if the latter is provided for.

Afin que la machine puisse effectuer le traitement complet de la chaussée, une malaxeuse est également mise en oeuvre au sein de la machine. Cette malaxeuse permet de malaxer les fraisats ayant subi le concassage avec un liant bitumineux et/ou une certaine proportion de granulats ou même d’enrobés « neufs » afin de régénérer certaines propriétés de la chaussée. Cette malaxeuse peut être indépendante du concasseur mais, en alternative, elle peut être intégrée au concasseur. A cette fin et comme représenté sur les figures 5 à 8, la partie arrière/aval du concasseur comporte au moins un orifice d’introduction de ces produits additionnels. De préférence, la structuration des pales est modifiée dans cette partie arrière/aval du concasseur, par exemple avec forme et/ou une orientation différente des lames et/ou un écartement/espace libre d’écart supérieur entre les lames des paires venant en vis-à-vis par rapport à l’orientation et/ou l’écart à l’avant/en amont ou le concassage doit être prédominant. En particulier, comme représenté figure 7, on installe des palettes 38 dans la partie arrière/aval du concasseur afin de permettre un malaxage efficace des fraisats concassés et sur lesquels un liant a été répandu par un ensemble de buses 39. De cette manière on peut contrôler dans cette partie arrière/aval du concasseur la présence d’un effet de malaxage en plus d’un effet de concassage et l’importance de l’effet de concassage par rapport au malaxage ou, alors, obtenir un effet de malaxage seul, c’est-à-dire sans effet de concassage.So that the machine can carry out the complete treatment of the pavement, a mixer is also implemented within the machine. This mixer makes it possible to mix the mills which have undergone crushing with a bituminous binder and / or a certain proportion of aggregates or even "new" asphalt in order to regenerate certain properties of the pavement. This mixer can be independent of the crusher but, as an alternative, it can be integrated into the crusher. To this end and as shown in Figures 5 to 8, the rear / downstream part of the crusher has at least one orifice for introducing these additional products. Preferably, the structure of the blades is modified in this rear / downstream part of the crusher, for example with a different shape and / or orientation of the blades and / or a greater spacing / free space between the blades of the opposing pairs. - vis-à-vis the orientation and / or the deviation in front / upstream or the crushing must be predominant. In particular, as shown in FIG. 7, pallets 38 are installed in the rear / downstream part of the crusher in order to allow efficient mixing of the crushed mills on which a binder has been spread by a set of nozzles 39. In this way it is possible check in this rear / downstream part of the crusher the presence of a mixing effect in addition to a crushing effect and the importance of the crushing effect compared to the mixing or, then, obtain a mixing effect alone, that is to say without crushing effect.

On peut voir sur la figure 7 un organe supplémentaire à l’avant du concasseur 3 et en dehors de son carter 30. Cet organe supplémentaire est un moyen d’entraînement actif des fraisats produits par la fraiseuse qui se situe encore plus en avant du concasseur 3, entraînement actif vers l’intérieur du carter 30 du concasseur 3. Ce moyen d’entrainement actif est constitué de deux vis sans fin montées sur deux prolongements antérieurs des rotors 32, à l’avant du carter 30. Ce moyen d’entrainement actif peut être omis ou rendu amovible afin qu’il soit installé seulement pour des chaussées traitées pour lesquelles les fraisats pourraient avoir des difficultés à passer dans le carter du concasseur malgré le fait que la machine qui traite la chaussée avance. En particulier, ce moyen d’entrainement actif est particulièrement utile si un liant est déjà introduit en amont du concassage, au niveau de la fraiseuse.One can see in Figure 7 an additional member at the front of the crusher 3 and outside its housing 30. This additional member is an active drive means of the mills produced by the milling machine which is located even further in front of the crusher. 3, active drive towards the inside of the casing 30 of the crusher 3. This active drive means consists of two endless screws mounted on two front extensions of the rotors 32, at the front of the casing 30. This drive means active can be omitted or made removable so that it is installed only for treated pavements where the mills could have difficulty passing through the crusher housing despite the fact that the machine which treats the pavement is advancing. In particular, this active drive means is particularly useful if a binder is already introduced upstream of the crushing, at the level of the milling machine.

La vitesse de rotation des pales du concasseur doit être relativement élevée, et en tout cas, plus élevée que celle que l’on rencontre classiquement dans des moyens de malaxage. Typiquement, la vitesse de rotation des rotors peut être comprise entre 120 et 220 tours/mn et est de préférence d’environ 160 tours/mn.The speed of rotation of the blades of the crusher must be relatively high, and in any case, higher than that conventionally encountered in mixing means. Typically, the rotational speed of the rotors can be between 120 and 220 rpm and is preferably about 160 rpm.

On comprend alors le possible intérêt de prévoir une structure différente du concasseur dans sa partie arrière/aval de malaxage par rapport à sa partie avant de concassage pur. Comme on l’a vu, cette structure différente peut concerner la forme des pales ou surtout, leur écart lorsqu’elles sont en vis-à-vis et proches dans la zone d’interpénétration ou même prévoir qu’il n’y a plus ou quasi plus de zone d’interpénétration dans cette partie arrière/aval.We can then understand the possible advantage of providing a different structure of the crusher in its rear / downstream mixing part with respect to its front part for pure crushing. As we have seen, this different structure can relate to the shape of the blades or above all, their distance when they are opposite and close in the interpenetration zone or even predict that there is no longer or almost no interpenetration zone in this rear / downstream part.

A l’arrière de la machine, un sous-ensemble de répartition 4 des fraisats mélangés 8 par la malaxeuse aux produits additionnel 9 permet de les étaler sur la largeur de la chaussée fraisée. Ce sous-ensemble de répartition est typiquement à type de vis sans fin transversale. En outre une table de mise en place et de précompactage 5 peut être comprise dans le sous-ensemble de répartition. Dans une modalité de mise en oeuvre, ce sous-ensemble de répartition est raccordé à la machine sur le chantier, ce sous-ensemble de répartition étant démonté pour le transport entre les chantiers. Dans une variante, le sous-ensemble de répartition fait partie intégrante de la machine.At the rear of the machine, a sub-assembly 4 for distributing the strawberries 8 mixed by the mixer with the additional products 9 enables them to be spread over the width of the milled roadway. This distribution sub-assembly is typically a transverse worm type. In addition, a placement and precompaction table 5 may be included in the distribution sub-assembly. In one embodiment, this distribution sub-assembly is connected to the machine on the site, this distribution sub-assembly being dismantled for transport between the sites. In one variant, the distribution sub-assembly forms an integral part of the machine.

A titre d’exemple des dimensions possibles d’un concasseur selon l’invention, la largeur du concasseur (mesure transversale sur le carter) peut être d’environ 1,16 m avec un écartement des deux rotors d’environ 0,43 m et la longueur du concasseur (mesure longitudinale entre son entrée amont/avant et sa sortie aval/arrière) d’environ 1,5 m et la hauteur du concasseur (mesure verticale maximale sur le carter) peut être d’environ 0,5 m.As an example of the possible dimensions of a crusher according to the invention, the width of the crusher (transverse measurement on the housing) can be approximately 1.16 m with a spacing of the two rotors of approximately 0.43 m and the length of the crusher (longitudinal measurement between its upstream / front inlet and its downstream / rear outlet) of about 1.5 m and the height of the crusher (maximum vertical measurement on the casing) can be about 0.5 m .

On vient de présenter une machine intégrant le concasseur et le malaxeur. Toutefois, l’invention peut être mise en oeuvre avec une machine qui n’effectue qu’un fraisage simple et on lui adjoint à l’arrière un équipement remorqué comportant le concasseur et possiblement le malaxeur et, de préférence, le sousensemble de répartition et éventuellement la table de mise en place et de précompactage. D’une manière équivalente, l’équipement remorqué par la machine de fraisage simple n’est que le concasseur et, par contre, le malaxeur et autres équipements d’aval sont une autre machine autonome à table de mise en place et de pré-compactage qui circule d’une manière autonome de la machine de fraisage simple qui est en amont. D’une autre manière équivalente, l’équipement remorqué par la machine de fraisage simple n’est que le concasseur avec son malaxeur intégré et, par contre, les autres équipements d’aval sont une autre machine autonome à table de mise en place et de pré-compactage qui circule d’une manière autonome de la machine de fraisage simple qui est en amont. On comprend que bien d’autres dispositions équivalentes sont possibles pour mettre en oeuvre le concasseur de l’invention et son éventuel malaxeur intégré.We have just presented a machine integrating the crusher and the mixer. However, the invention can be implemented with a machine which performs only simple milling and is attached to it at the rear a towed equipment comprising the crusher and possibly the mixer and, preferably, the distribution sub-assembly and possibly the placement and precompaction table. Equivalently, the equipment towed by the single milling machine is only the crusher and, on the other hand, the mixer and other downstream equipment is another stand-alone machine with a setting and pre-setting table. compaction which circulates autonomously from the simple milling machine which is upstream. In another equivalent way, the equipment towed by the simple milling machine is only the crusher with its integrated mixer and, on the other hand, the other downstream equipment is another autonomous machine with a placing table and pre-compaction which circulates autonomously from the simple milling machine which is upstream. It will be understood that many other equivalent arrangements are possible for implementing the crusher of the invention and its possible integrated mixer.

ProcédéProcess

Le procédé de l’invention découle de la description faite jusqu’à présent avec la mise en œuvre d’une machine avec laquelle on pratique un fraisage de la chaussée puis un concassage des fraisats puis un malaxage des fraisats concassé avec des produits additionnels puis on réparti les matériaux obtenus sur la chaussée, le concassage et le malaxage ayant lieu dans le même organe de la machine. Ces produits additionnels sont typiquement un liant bitumineux et/ou des granulats ou même des enrobés.The process of the invention follows from the description made up to now with the use of a machine with which a milling of the roadway is carried out then a crushing of the mills then a kneading of the crushed mills with additional products then one. distributes the materials obtained on the road, crushing and mixing taking place in the same part of the machine. These additional products are typically a bituminous binder and / or aggregates or even mixes.

Claims (10)

1. Dispositif (1) pour le recyclage in situ de matériaux constitutifs d’une chaussée de circulation, ladite chaussée (6) comportant des granulats agglomérés dans une composition bitumineuse, ledit dispositif comportant une structure porteuse adaptée à circuler sur ladite chaussée le long de celle-ci suivant un sens d’avancement et portant, d’amont vers l’aval suivant le sens d’avancement, une fraiseuse (2) transversale destinée à désagréger la chaussée sur une hauteur et une largeur déterminées et produisant des fraisats (7), une malaxeuse destinée à mélanger les fraisats avec une composition liante (9) et un sous-ensemble de répartition (4) des fraisats mélangés (8) à la composition liante sur la largeur de la chaussée fraisée, caractérisé en ce qu’il comporte en outre un concasseur (3) à pales (31) destiné à concasser au sol les fraisats avant le mélange desdits fraisats avec la composition liante, et en ce que le concasseur (3) à pales (31) comporte au moins deux rotors (32) longitudinaux parallèles entre eux et disposés dans un carter (30), les rotors (32) étant sensiblement parallèles à la chaussée (6), ledit carter (30) étant fermé sur ses deux côtés latéraux longitudinaux et à sa face supérieure, ledit carter étant ouvert vers le bas directement sur la chaussée, et ouvert à ses deux extrémités longitudinales amont, côté de la fraiseuse, et aval, chacun des rotors (32) comportant un ensemble de pales (31) disposées radialement autour du rotor (32), et en ce que chaque pale (31) est une plaque plane d’épaisseur déterminée et en forme de secteur d’un cercle à pointe vers le rotor.1. Device (1) for the in situ recycling of materials constituting a traffic roadway, said roadway (6) comprising aggregates agglomerated in a bituminous composition, said device comprising a load-bearing structure adapted to travel on said roadway along the latter following a direction of travel and carrying, from upstream to downstream in the direction of travel, a transverse milling machine (2) intended to break up the roadway over a predetermined height and width and producing cutters (7 ), a kneader intended to mix the mills with a binder composition (9) and a distribution sub-assembly (4) of the mills mixed (8) with the binder composition over the width of the milled pavement, characterized in that it further comprises a crusher (3) with blades (31) intended to crush the mills on the ground before mixing said mills with the binder composition, and in that the crusher (3) with blades (31) comprises at least two rotors ( 32) longitu parallel to each other and arranged in a housing (30), the rotors (32) being substantially parallel to the roadway (6), said housing (30) being closed on its two longitudinal lateral sides and on its upper face, said housing being open downwards directly onto the roadway, and open at its two upstream longitudinal ends, side of the milling machine, and downstream, each of the rotors (32) comprising a set of blades (31) disposed radially around the rotor (32), and in that each blade (31) is a flat plate of determined thickness and in the form of a sector of a circle pointing towards the rotor. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pales de chaque rotor balayent lors de leur rotation simultanée un espace de balayage tubulaire coaxial au rotor, les espaces de balayage tubulaires de rotors adjacents s’interpénétrant dans une zone d’interpénétration, les pales des rotors adjacents étant configurées de manière à créer, dans la zone d’interpénétration entre des paires de deux pales adjacentes parallèles et les plus proches entre elles des deux rotors adjacents, et venant en vis-à-vis lors de leur rotation, un écart déterminé entre lesdites deux pales adjacentes parallèles de la paire.2. Device according to claim 1, characterized in that the blades of each rotor sweep during their simultaneous rotation a tubular sweep space coaxial with the rotor, the tubular sweep spaces of adjacent rotors interpenetrating in an interpenetration zone, the blades of the adjacent rotors being configured in such a way as to create, in the zone of interpenetration between pairs of two parallel adjacent blades and the closest to each other of the two adjacent rotors, and facing each other during their rotation, a determined distance between said two adjacent parallel blades of the pair. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les pales (31 ) sont disposées dans des plans perpendiculaires aux axes longitudinaux des rotors (32), toutes les pales des rotors étant dans des plans parallèles entre eux.3. Device according to claim 2, characterized in that the blades (31) are arranged in planes perpendicular to the longitudinal axes of the rotors (32), all the blades of the rotors being in planes parallel to each other. 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les pales (31 ) sont réparties en deux groupes selon leurs orientations, les pales d’un premier groupe étant disposées dans des plans parallèles entre eux et les pales d’un second groupe étant disposées dans des plans parallèles entre eux, les plans des premier et second groupes n’étant pas parallèles entre eux et non perpendiculaires aux axes longitudinaux des rotors (32).4. Device according to claim 2, characterized in that the blades (31) are divided into two groups according to their orientations, the blades of a first group being arranged in planes parallel to each other and the blades of a second group being arranged in planes parallel to each other, the planes of the first and second groups not being parallel to each other and not perpendicular to the longitudinal axes of the rotors (32). 5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que chacun des rotors (32) comporte un ensemble d’unités à pales (31), chaque unité à pales comportant un nombre déterminé de pales (31), les pales (31) d’une unité à pales étant disposées sur un moyeu d’unité à pales, ledit moyeu monté sur le rotor étant entraîné en rotation par ledit rotor, lesdits moyeux étant séparés entre eux le long du rotor par des écarteurs chacun de longueur déterminée.5. Device according to any one of claims 2 to 4, characterized in that each of the rotors (32) comprises a set of blade units (31), each blade unit comprising a determined number of blades (31), the blades (31) of a blade unit being disposed on a blade unit hub, said hub mounted on the rotor being rotated by said rotor, said hubs being separated from each other along the rotor by spacers each of determined length. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les rotors (32) ont une section carrée, les moyeux ont un orifice central de section carrée complémentaire et en ce que les moyeux peuvent coulisser le long de leurs rotors respectifs lorsqu’ils ne sont plus contraints par les écarteurs, au moins une partie des écarteurs étant interchangeable entre des écarteurs de longueurs différentes afin de pouvoir sélectionner l’écart entre lesdites deux pales adjacentes parallèles de la paire.6. Device according to claim 5, characterized in that the rotors (32) have a square section, the hubs have a central orifice of complementary square section and in that the hubs can slide along their respective rotors when not. are more constrained by the spacers, at least part of the spacers being interchangeable between spacers of different lengths in order to be able to select the distance between said two adjacent parallel blades of the pair. 7. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le carter (30) comporte entre l’extrémité amont et l’extrémité aval du concasseur au moins un orifice d’introduction de la composition liante (9), la partie du concasseur en aval dudit au moins un orifice d’introduction assurant un malaxage des fraisais avec la composition liante (9) pour former la malaxeuse, le concasseur et la malaxeuse étant dans un seul et même organe.7. Device according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the housing (30) comprises between the upstream end and the downstream end of the crusher at least one orifice for introducing the binder composition (9). , the part of the crusher downstream of said at least one introduction orifice ensuring mixing of the mills with the binder composition (9) to form the kneader, the crusher and the kneader being in one and the same unit. 8. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le concasseur (3) à pales (31) comporte deux rotors (32) tournant dans des directions opposées et en ce que l’épaisseur déterminée des plaques planes formant les pales est comprise entre 10 mm et 50 mm et les bords latéraux des plaques sont plans et perpendiculaires au plan général de la plaque plane, et en ce que l’écart déterminé entre les deux pales adjacentes parallèles d’une paire est choisi entre 5 mm et 30 mm.8. Device according to any one of claims 2 to 7, characterized in that the crusher (3) with blades (31) comprises two rotors (32) rotating in opposite directions and in that the determined thickness of the flat plates forming the blades is between 10 mm and 50 mm and the side edges of the plates are plane and perpendicular to the general plane of the flat plate, and in that the determined gap between the two adjacent parallel blades of a pair is chosen between 5 mm and 30 mm. 9. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que la partie supérieure du carter (30) épouse les formes des espaces de balayage tubulaires.9. Device according to any one of claims 2 to 8, characterized in that the upper part of the housing (30) follows the shapes of the tubular sweeping spaces. 10. Concasseur (3) pour fraisats (7) de chaussée (6) de circulation, ladite chaussée comportant des granulats agglomérés dans une composition bitumineuse, caractérisé en ce qu’il comporte des pales (31) et au moins deux rotors (32) longitudinaux parallèles entre eux et disposés dans un carter (30), les rotors (32) étant sensiblement parallèles à la chaussée, ledit carter (30) étant fermé sur ses deux côtés latéraux longitudinaux et à sa face supérieure, ledit carter (30) étant ouvert vers le bas, directement sur la chaussée (6), et à ses deux extrémités amont et aval, chacun des rotors (32) comportant un ensemble de pales (31) disposées radialement autour du rotor, chaque pale étant une plaque plane d’épaisseur déterminée et en forme de secteur d’un cercle à pointe vers le rotor, les pales de chaque rotor balayant lors de leur rotation simultanée un espace de balayage tubulaire coaxial au rotor, les espaces de balayage tubulaires de rotors adjacents s’interpénétrant dans une zone d’interpénétration, les pales des rotors adjacents étant configurées de manière à créer dans la zone d’interpénétration entre des paires de deux pales adjacentes parallèles et les plus proches entre elles des deux rotors adjacents, et venant en vis-à-vis lors de leur rotation, un écart déterminé entre lesdites deux pales adjacentes parallèles de la paire.10. Crusher (3) for road cutters (7) (6), said roadway comprising agglomerated aggregates in a bituminous composition, characterized in that it comprises blades (31) and at least two rotors (32) longitudinal parallel to each other and arranged in a housing (30), the rotors (32) being substantially parallel to the roadway, said housing (30) being closed on its two longitudinal lateral sides and on its upper face, said housing (30) being open downwards, directly onto the roadway (6), and at its two upstream and downstream ends, each of the rotors (32) comprising a set of blades (31) arranged radially around the rotor, each blade being a flat plate of determined thickness and in the form of a sector of a circle pointing towards the rotor, the blades of each rotor sweeping during their simultaneous rotation a tubular sweeping space coaxial with the rotor, the tubular sweeping spaces of adjacent rotors interpenetrating in a int area erpenetration, the blades of the adjacent rotors being configured in such a way as to create in the zone of interpenetration between pairs of two adjacent blades which are parallel and the closest to each other from the two adjacent rotors, and coming opposite each other during their rotation , a determined distance between said two adjacent parallel blades of the pair.
OA1201800441 2016-05-10 2017-05-09 Dispositif pour le recyclage in situ de matériaux constitutifs d'une chaussée de circulation et concasseur pour fraisats de chaussée de circulation. OA19271A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1654159 2016-05-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
OA19271A true OA19271A (en) 2020-06-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3455411B1 (en) Apparatus for in-place recycling of materials forming part of a roadway pavement
BE1015015A3 (en) Method and unit recycling asphalt membrane.
EP2960372B1 (en) Device for spreading a bituminous coating from a film with a pre-determined coating thickness, method of implementation
FR2607909A1 (en) METHOD FOR SNOWING ARTIFICIAL SLIDES OF ALPINE OR NORDIC SKIING AND MEANS FOR IMPLEMENTING THE METHOD
OA19271A (en) Dispositif pour le recyclage in situ de matériaux constitutifs d'une chaussée de circulation et concasseur pour fraisats de chaussée de circulation.
FR3025971A1 (en) MILLING AND / OR PICKING MACHINE
FR2586435A1 (en) Mobile machine for reconditioning roads
FR2646186A1 (en) Machine for in situ treatment of materials, such as loam and chalk for construction of a roadway foundation layer, in particular for a motorway
FR2939702A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR PROCESSING PRODUCTS FOR ROTATING
WO1988004709A1 (en) Method and device for laying on a surface a reinforced ground comprised of particulate elements and of a binder
EP2669013B1 (en) Improvement to plant mills
CA2746697C (en) Small mill having a rotor inclined relative to the axis of the feed chute
EP1072370B1 (en) Method and apparatus for treating material comprising in majority wet clay, in particular excavated earth of embankments
FR2911534A1 (en) Rigid material e.g. concrete, cutting device e.g. hydraulic cutting device, for e.g. construction of walls of building, has main shaft provided with handle placed perpendicular with respect to rotational axis of cutting units
EP1175942A1 (en) Mobile shredder for shredding refuse spread on the ground
EP0474523A1 (en) Process for the in situ hot regeneration of a porous road layer
BE887788R (en) PROCESS AND DEVICE FOR REMOVAL AND SURFACE OF ROAD COVERINGS
CA3175511A1 (en) Refiner, installation and method for treating composite products
FR2530924A1 (en) Improved land-clearance and recovery machine.
EP1058757A1 (en) Method and machine for laying elongated structures, such as optical fibres
BE883407A (en) PROCESS AND DEVICE FOR REMOVAL AND SURFACE OF ROAD COVERINGS
FR2932646A1 (en) Work block i.e. verge cutter, for e.g. cutting plants, for e.g. road border, has rotor positioned in case, and unit for reducing space available around rotor and positioned in one of upper corners of case defined by upper and side surfaces
FR2924953A1 (en) DEVICE FOR DIMENSIONALLY REDUCING GRINDING, CRUSHING, CHIPPING, OR GRASPING MATERIALS OR MANUFACTURED PRODUCTS OF LARGE SIZE